JP2009510452A - ガス透過試験のためのシステム - Google Patents

ガス透過試験のためのシステム Download PDF

Info

Publication number
JP2009510452A
JP2009510452A JP2008533716A JP2008533716A JP2009510452A JP 2009510452 A JP2009510452 A JP 2009510452A JP 2008533716 A JP2008533716 A JP 2008533716A JP 2008533716 A JP2008533716 A JP 2008533716A JP 2009510452 A JP2009510452 A JP 2009510452A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sample plate
manifold
conduit
container
gas permeation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008533716A
Other languages
English (en)
Inventor
ディヴィッド エイ ボグスタッド
ダニエル エル ウィザム
Original Assignee
プラスティック テクノロジーズ インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by プラスティック テクノロジーズ インコーポレイテッド filed Critical プラスティック テクノロジーズ インコーポレイテッド
Publication of JP2009510452A publication Critical patent/JP2009510452A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/08Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
    • G01N15/082Investigating permeability by forcing a fluid through a sample
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/226Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

圧力流体が試験されるべき容器の中に導入される、容器の壁を通るガス透過を測定するためのシステムを開示する。一旦圧力流体が容器の中に導入されると、圧力流体は、容器から引き出され、容器の透過特性を決定するために試験される。
【選択図】図1d

Description

本発明は、容器試験装置に関する。より詳細には、本発明は、プラスチック容器の壁を通るガス透過を測定するためのシステムに関する。
酸化によって影響を受けやすい飲料の保存では、貯蔵のために用いられる、容器の中に存在する少量の酸素によって飲料が酸化されるという問題がある。従って、飲料の貯蔵のために用いられるべきプラスチック容器の酸素透過特性を確かめることが最も重要である。先行技術では、酸素透過を試験するためのシステムは、容器をガス透過試験のためのシステムに配置し、あるいは取り外す毎に、試験されるべき容器を、関連したマニホールドの相手側のフィッティングにねじ込まれなければならない、半田付け連結部を有する平らなプレート上に取付けなければならない。しばしば、試験の誤差が、主としてフィッティングおよび部品の周りの微小な漏出から生じる。フィッティングの反復使用で、問題が更に増大する。
1つの解決は、フィッティングをよりしばしば取り替えること、およびより良い連結を確保するために、容器を平らなプレートにより細心の注意を払って取付けることにある。しかしながら、これらの選択は、容器の試験間の時間を著しく増大させ、依然として試験誤差の可能性がある。
当業者は、実用的な試験システムを提供する仕方の解決を探し続けてきた。
当該技術の長年にわたる問題を解決するために、透過試験のための、材料と容器を取付け且つ連結するための簡単な且つ改良されたシステムが驚くべきことに提供される。
本発明の一実施形態では、システムは、2つの主構成部品、すなわち、容器が取付けられる可動サンプルプレートと、恒久的に取付けられたマニホールドと、で構成される。
前述のサンプルプレートは、3つの構成部品、すなわち、試験されるべき容器のための支持部と、ガスが流れることができる導管と、マニホールドとサンプルプレートの適切な整合を確保するためのブッシングと、を備える。
マニホールドは、3つの構成部品、すなわち、サンプルプレートのブッシングとの適切な整合を確保するためのピンと、試験中、ガスが容器におよび容器から流れる導管と、密封体を保持する、導管の周りの溝と、を備える。
本発明の目的は、プラスチック容器を製造するために用いられるタイプのプラスチック材料を通るガス透過を測定するためのシステムを製造することにある。
本発明の更なる目的は、試験のためのサンプルのより時間のかからない取り外しおよび交換を可能にするために、システムからネジタイプのチューブ連結を除去することにある。
本発明の更なる目的は、試験手順を行うために要する時間を減少させることにある。
本発明の更に他の目的は、適当な接着材料で接着される前に容器が嵌め込まれるポケットを取付けプレートに構成することによって、サンプルプレートと容器との間の密封の信頼性を改善することにある。
本発明の更なる目的および利点は、明細書の一部を形成する添付図面を参照して、以下の記載および添付した特許請求の範囲から明らかになるであろう。
本発明の他の目的および利点は、添付図面に照らして考えたとき、本発明の以下の記載を読むことで、当業者に容易に明らかとなるであろう。
本発明は、他の実施形態が可能であり、且つ添付した特許請求の範囲の範囲内で様々な方法で実施し、あるいは行うことができるので、本発明は、その適用において、添付図面に図示した構造の細部および部品の配置に限定されるものではないことが理解されるべきである。また、ここで用いる表現および専門用語は、説明のためであり、限定のためではないことが理解されるべきである。
添付図面を参照すると、本発明の特徴を具体化する透過試験のための容器に用いられるような、プラスチック材料を取付け且つ連結するためのシステムの部品を示す。
システムは、2つの主構成部品、すなわち、試験されるべき容器が取付けられる可動サンプルプレートおよび関連したマニホールドシステムを含む。
図1dに示すブッシングは、図2dに示す関連したマニホールド30のピンを受け入れるようになっている。要素は、例えば、ネジ締め付け具によって、図3a、3b、および3cに示すベースプレート50に適当に取付けられる。
サンプルプレート10は、試験されるべきプラスチック容器のネック部あるいは口部を受け入れるための環状凹部14を有する主ボディ12を含む。凹部14は、環状肩部16によって構成される。同軸の凹部18が、環状肩部16の中心に形成される。凹部18の開放端は、直立環状部20によって構成される。導管22が、主ボディ12の中に形成され、圧力流体源と試験されている容器の内部との間に連通を提供する。
他の導管24が、主ボディ12に形成されて、導管22を通して導入された圧力流体の戻り部との連通を提供する。一対の間隔を隔てたブッシング26、28が、以下で説明するように、主ボディ12の内方に延び且つ協働する位置決めピンを受け入れるように形成される。
図2a、2b、2c、および2dは、マニホールド30を図示し、該マニホールドは、サンプルプレートの導管22の入口と連通するための少なくとも1つの導管34と、サンプルプレートの導管24と連通する導管36と、を有する主ボディ32と、サンプルプレート10とマニホールド30を選択的に連結するためのピン38、39を含む連結手段と、を含む。
密封体を保持する溝が、サンプルプレート10およびマニホールド30の導管の入口および出口の周りに設けられるのがよい。密封体は、サンプルプレート10が操作位置にあるときに、システムを閉鎖するのに利用される。導管の周りに設けられた溝は、好ましくは、Oリング密封体を保持するようになっている。
サンプルプレート10とマニホールド30を選択的に連結するいかなる適当な手段をも用いることができる。マニホールド30の対応するそれぞれのピン38、39を受け入れるための、サンプルプレート10の間隔を隔てた内方に延びるブッシング26、28を利用することによって満足な結果を達成することができることが分かった。図2dに示すように、マニホールドのモールド型ピン38、39は、図1dに示すようにサンプルプレートのモールド型ブッシング26、28との適切な整合を確保する。
マニホールド30は、図3a、3b、および3cに図示するように、ベースプレート50に取付けることができる。ベースプレート50は、全体のシステムのための支持体として働く。マニホールド30は、適当なネジ締め付け具を受け入れるための、間隔を隔てた通路あるいは穴40、42を備える。そのような締め付け具のネジ山端は、適切な整合を確保するために、ベースプレート50の雌ネジ穴52、53内にそれぞれ受け入れられる。一対の間隔を隔てた通路あるいは穴が、導管の通路をマニホールドの導管34、36と連通させるようにベースプレート50に形成される。図示する実施形態では、ベースプレート50は、一対のマニホールド30を収容するようになっている。一対のマニホールドは、別々に形成されてもよいし、あるいは1つの一体ユニットとして形成されてもよい。一対のマニホールド30とともに用いられるサンプルプレート10も、また、別々に形成されてもよいし、あるいは1つの一体ユニットとして形成されてもよい。
一旦整合されると、サンプルプレート10は、マニホールド30と連結される。連結は、サンプルプレート10をマニホールド30のOリングに押しつけるように、締め付けられるのがよい。Oリングに対するサンプルプレート10の圧接により、導管−容器−マニホールドシステムが閉鎖される。
サンプルプレート10、マニホールド30、およびベースプレート50は、好ましくはアルミニウムあるいは他の軽量な耐久性合金から構成される。システム部品のより簡単な可搬性のために、且つ、試験中、サンプルプレートの迅速な交換を可能にするために、軽量な部品が望まれる。しかしながら、システムの部品は、システム温度、圧力、および使用要求に耐えるいかなる適当な材料から構成されてもよい。
容器の試験は、典型的には、以下のステップを含む。第1に、容器を、サンプルプレート10の取付け領域に配置し、エポキシ樹脂あるいは他の適当な接着材料で固定する。サンプルプレート10を、ベースプレート50に既に取付けたマニホールド30に選択的に連結する。サンプルプレート10を、マニホールド30のOリングにしっかりと圧接させ、システムを閉鎖する。圧接は、例えばクランプなどの任意の手段によって、サンプルプレート10とマニホールド30との間の連結を締め付けることによって生ずる。
一旦システムが閉鎖されると、圧力流体を、マニホールド導管34とサンプルプレート導管22とを通して容器の中に流通させる。圧力流体が純粋な窒素のとき好ましい結果が分かっている。一旦圧力流体が容器の中に導入されると、サンプルプレートの導管24およびマニホールドの導管36を通して容器の外に流れる。容器を透過したいかなるガスも、また、容器からサンプルプレートの導管24およびマニホールドの導管36を通して試験センサに流出する。
容器を試験するための上述したシステムは、また、他の材料、例えばフィルムなどの透過特性を試験するために用いることができる。この場合、フィルムは、開口端付き容器(図示せず)に配置され、且つ密封され、さもなければ容器に連結されるので、フィルムの周りの流体の容器中への流れが妨げられる。上述したサンプルプレートの導管22、24は、容器と連通する。圧力流体は、容器の中に導入され、フィルムの内側に曝される。フィルムの外側は、大気にあるいは制御された環境に曝される。フィルムを透過するガスが、圧力流体によって集められ、フィルムの透過特性を決定するために試験される。
特許法の規定により、本発明を、その好ましい実施形態を表すと考えられることにおいて記載してきた。しかしながら、本発明は、その精神あるいは範囲から逸脱することなしに、詳細に図示され且つ記載された以外に実施することができることを、理解すべきである。
本発明の特徴を具体化するサンプルプレートの上平面図である。 本発明の特徴を具体化するサンプルプレートの端面図である。 本発明の特徴を具体化するサンプルプレートの正面図である。 本発明の特徴を具体化するサンプルプレートの斜視図である。 本発明の特徴を具体化するマニホールドの上平面図である。 本発明の特徴を具体化するマニホールドの端面図である。 本発明の特徴を具体化するマニホールドの正面図である。 本発明の特徴を具体化するマニホールドの斜視図である。 本発明の特徴を具体化するベースプレートの端面図である。 本発明の特徴を具体化するベースプレートの上平面図である。 本発明の特徴を具体化するベースプレートの正面図である。

Claims (20)

  1. プラスチック容器のガス透過試験のためのシステムであって、
    試験されるべき容器を受け入れるためのサンプルプレートと、圧力流体源と試験されている容器の内側との間の連通を提供する出口と、入口と、を有する少なくとも1つの導管と、
    サンプルプレートの導管の入口と連通するために設けられた少なくとも1つの出口と、圧力流体源と連通する入口と、を有するマニホールドと、を含み、マニホールドは、サンプルプレートとマニホールドを選択的に連結するための手段を有する、
    ことを特徴とするガス透過試験のためのシステム。
  2. 前記サンプルプレートには、試験されるべき容器を受け入れるための凹部が形成される、請求項1に記載のガス透過試験のためのシステム。
  3. 前記サンプルプレートは、圧力流体源と試験センサとの間の連通を提供する出口と、試験されている容器の内部と連通する入口と、を有する第2の導管を含む、請求項1に記載のガス透過試験のためのシステム。
  4. 前記サンプルプレートは、圧力流体源と前記マニホールドの第2の導管との間の連通を提供する出口と、試験されている容器の内部と連通する入口と、を有する第2の導管を含む、請求項1に記載のガス透過試験のためのシステム。
  5. 前記マニホールドの第2の導管は、圧力流体源と試験センサとの間の連通を提供する出口と、前記サンプルプレートの第2の導管と連通する入口と、を含む、請求項4に記載のガス透過試験のためのシステム。
  6. 前記マニホールドは、ベースプレートに取付けられるようになっている、請求項1に記載のガス透過試験のためのシステム。
  7. 前記マニホールドは、前記サンプルプレートに形成された一対の間隔を隔てたブッシングによって受け入れられる一対の間隔を隔てたピンを含む、請求項1に記載のガス透過試験のためのシステム。
  8. 前記サンプルプレートは、試験されるべき容器を受け入れるための第2の凹部を含む、請求項1に記載のガス透過試験のためのシステム。
  9. プラスチック容器のガス透過試験のためのシステムであって、
    試験されるべき容器を受け入れるための凹部と、圧力流体源と試験されている容器の内部との間の連通を提供する出口と、入口と、を有する少なくとも1つの導管と、を有するサンプルプレートと、
    サンプルプレートの導管の入口と連通するために設けられた少なくとも1つの出口と、圧力流体源と連通する入口と、を有するマニホールドと、を含み、マニホールドは、サンプルプレートとマニホールドを選択的に連結するための手段を有する、
    ことを特徴とするガス透過試験のためのシステム。
  10. 前記サンプルプレートは、圧力流体源と試験センサとの間の連通を提供する出口と、試験されている容器の内部と連通する入口と、を有する第2の導管を含む、請求項9に記載のガス透過試験のためのシステム。
  11. 前記サンプルプレートは、圧力流体源と前記マニホールドの第2の導管との間の連通を提供する出口と、試験されている容器の内部と連通する入口と、を有する第2の導管を含む、請求項9に記載のガス透過試験のためのシステム。
  12. 前記マニホールドの第2の導管は、圧力流体源と試験センサとの間の連通を提供する出口と、前記サンプルプレートの第2の導管と連通する入口と、を含む、請求項11に記載のガス透過試験のためのシステム。
  13. 前記マニホールドは、ベースプレートに取付けられるようになっている、請求項9に記載のガス透過試験のためのシステム。
  14. 前記マニホールドは、前記サンプルプレートに形成された一対の間隔を隔てたブッシングによって受け入れられる、一対の間隔を隔てたピンを含む、請求項9に記載のガス透過試験のためのシステム。
  15. 前記サンプルプレートは、試験されるべき容器を受け入れるための第2の凹部を含む、請求項9に記載のガス透過試験のためのシステム。
  16. 材料のガス透過試験のためのシステムであって、
    試験されるべき材料を受け入れるための容器と、圧力流体源と試験されている材料の表面との間の連通を提供する出口と、入口と、を有する少なくとも1つの導管と、を含むサンプルプレートと、
    サンプルプレートの導管の入口と連通するために設けられた少なくとも1つの出口と、圧力流体源と連通する入口と、を有するマニホールドと、を含み、マニホールドは、サンプルプレートとマニホールドを選択的に連結するための手段を有する、
    ことを特徴とするガス透過試験のためのシステム。
  17. 前記サンプルプレートは、圧力流体源と前記マニホールドの第2の導管との間の連通を提供する出口と、試験されている容器の内部と連通する入口と、を有する第2の導管を含み、
    前記マニホールドの第2の導管は、圧力流体源と試験センサとの間の連通を提供する出口と、前記サンプルプレートの第2の導管と連通する入口と、を含む、
    請求項16に記載のガス透過試験のためのシステム。
  18. 前記マニホールドは、ベースプレートに取付けられるようになっている、請求項16に記載のガス透過試験のためのシステム。
  19. 前記マニホールドは、前記サンプルプレートに形成された一対の間隔を隔てたブッシングによって受け入れられる一対の間隔を隔てたピンを含む、請求項16に記載のガス透過試験のためのシステム。
  20. 前記サンプルプレートは、試験されるべき容器を受け入れるための第2の凹部を含む、請求項16に記載のガス透過試験のためのシステム。
JP2008533716A 2005-09-30 2006-09-29 ガス透過試験のためのシステム Pending JP2009510452A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72227805P 2005-09-30 2005-09-30
PCT/US2006/038226 WO2007041385A2 (en) 2005-09-30 2006-09-29 System for gas permeation testing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009510452A true JP2009510452A (ja) 2009-03-12

Family

ID=37906755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008533716A Pending JP2009510452A (ja) 2005-09-30 2006-09-29 ガス透過試験のためのシステム

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7752888B2 (ja)
EP (1) EP1929272B1 (ja)
JP (1) JP2009510452A (ja)
AU (1) AU2006299632B2 (ja)
BR (1) BRPI0616396A2 (ja)
CA (1) CA2623440A1 (ja)
WO (1) WO2007041385A2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2693263A1 (en) * 2007-07-19 2009-01-22 Frank E. Semersky Gas permeation testing system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494175A (en) * 1968-09-05 1970-02-10 Us Navy Pressure commutator mode switch
JPS61152953U (ja) * 1985-03-12 1986-09-22
JPH10267826A (ja) * 1997-03-27 1998-10-09 Dainippon Printing Co Ltd 容器の気体透過度測定治具及び測定方法
JP2005010022A (ja) * 2003-06-19 2005-01-13 Toyo Seikan Kaisha Ltd ガスバリア性能の測定方法及び測定装置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3348395A (en) * 1963-12-06 1967-10-24 Georgia Tech Res Inst Specimen mounting device for porosity determination apparatus
US3248930A (en) * 1965-03-26 1966-05-03 Halliburton Co Apparatus for testing the permeability of materials
AU449169B2 (en) * 1968-10-23 1974-05-16 Owens-Illinois, Inc Leak detector
US3590634A (en) * 1969-05-05 1971-07-06 Stanford Research Inst Instrument for determining permeation rates through a membrane
US3729983A (en) * 1970-08-27 1973-05-01 Inland Steel Co Leak tightness testing method and apparatus
US3751973A (en) * 1971-02-08 1973-08-14 Glass Containers Corp Apparatus and method for pressure testing containers
US3805594A (en) * 1971-10-19 1974-04-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Pressure testing apparatus for bottles
US3850040A (en) 1972-08-17 1974-11-26 Micromeritics Instr Corp Sorption analysis apparatus and method
CH590467A5 (ja) * 1975-04-18 1977-08-15 Lyssy Georges H
US4511044A (en) * 1982-02-24 1985-04-16 The West Company Seal force monitor apparatus, system, and method for in-process determination of integrity of sealed containers
US4459843A (en) * 1982-07-06 1984-07-17 Durham La Moyne W Apparatus and method for testing containers
US4914810A (en) * 1985-12-02 1990-04-10 Carrier Corporation Apparatus for measuring the pore size of enhanced tubes
US4747298A (en) * 1986-12-04 1988-05-31 Mcdaniel Patrick K Container leak detector
US4788850A (en) * 1987-04-06 1988-12-06 Five X Corporation Bottle testing apparatus
US5001935A (en) * 1990-02-27 1991-03-26 Hoover Universal, Inc. Method and apparatus for determining the environmental stress crack resistance of plastic articles
US6013026A (en) * 1999-02-25 2000-01-11 Welch Allyn, Inc. Releasable laryngeal blade assembly and set of laryngoscopes
DE19962303A1 (de) * 1999-12-23 2001-07-12 Gebele Thomas Verfahren zur Bestimmung der Barriereeigenschaft eines Behälters für alle Gase
AUPQ788000A0 (en) * 2000-05-30 2000-06-22 Structural Monitoring Systems Ltd Apparatus and method for measurement of the permeability of materials
CN1432127A (zh) * 2000-10-17 2003-07-23 博尔公司 货架期的测试装置
JP2002310843A (ja) * 2001-04-12 2002-10-23 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 容器の漏洩試験方法
US6598463B2 (en) * 2001-05-02 2003-07-29 Du Pont Method for determining gas accumulation rates
US6817238B2 (en) * 2001-06-22 2004-11-16 Bj Services Company Cement expansion/contraction test apparatus
US20050118365A1 (en) * 2002-04-26 2005-06-02 Shunzo Miyazaki Plastic containers coated on the inner surface and process for production thereof
US20040040372A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-04 George Plester Method for determining the permeation of gases into or out of plastic packages and for determination of shelf-life with respect to gas permeation
US6964191B1 (en) 2002-10-15 2005-11-15 Murthy Tata Apparatus and technique for measuring permeability and permeant sorption
JP2004279281A (ja) * 2003-03-17 2004-10-07 Takeshi Kage プラスチック成形体のガスバリア性測定方法
CA2473293A1 (en) * 2003-07-07 2005-01-07 Porotech Ltd. Porosimetric device
DE10354625A1 (de) * 2003-11-22 2005-06-30 Sig Technology Ltd. Verfahren zur Bestimmung der Gasdurchlässigkeit von Behälterwandungen, Behälter mit Oberflächenbeschichtung sowie Beschichtungseinrichtung mit Messvorrichtung
FR2895510B1 (fr) * 2005-12-22 2008-03-28 Sidel Sas Dispositif de mesure de permeation d'un corps creux tel qu'un recipient

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494175A (en) * 1968-09-05 1970-02-10 Us Navy Pressure commutator mode switch
JPS61152953U (ja) * 1985-03-12 1986-09-22
JPH10267826A (ja) * 1997-03-27 1998-10-09 Dainippon Printing Co Ltd 容器の気体透過度測定治具及び測定方法
JP2005010022A (ja) * 2003-06-19 2005-01-13 Toyo Seikan Kaisha Ltd ガスバリア性能の測定方法及び測定装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2623440A1 (en) 2007-04-12
US7752888B2 (en) 2010-07-13
AU2006299632B2 (en) 2011-06-02
WO2007041385A3 (en) 2008-09-18
EP1929272A4 (en) 2009-04-22
US20090229347A1 (en) 2009-09-17
EP1929272A2 (en) 2008-06-11
BRPI0616396A2 (pt) 2011-06-21
AU2006299632A1 (en) 2007-04-12
EP1929272B1 (en) 2013-07-17
WO2007041385A2 (en) 2007-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2478322A1 (en) Method and apparatus for pressure swing adsorption
US8327688B2 (en) Gas permeation testing system
JP2009510452A (ja) ガス透過試験のためのシステム
JP2008261859A (ja) ガス吸着測定装置
JP2016223924A (ja) ガス透過測定方法とガス透過測定装置
JP5134626B2 (ja) 容器および密閉部材のガス透過度測定方法
WO2021103245A1 (zh) 一种测漏冶具
JP2009019977A (ja) リークテスターおよびリークテスト法
US5396813A (en) Gas passage shifting device
KR20110122479A (ko) 액체 진공 충진백과 이를 이용한 액체 진공 충진 장치 및 액체 진공 충진 방법
JP3096609U (ja) 薄膜の透過量測定セル、薄膜の透過量測定装置
CN211205742U (zh) 一种微孔流量测试装置
CN215768155U (zh) 一种固定夹具
CN221405396U (zh) 一种测定血红蛋白与氧气亲和力的装置
CN116296109A (zh) 一种膜盒气密性检测装置及检测方法
CN215217956U (zh) 一种摩擦焊气压检测夹具
US20240091780A1 (en) Analyte permeation testing instrument with test sample peripheral edge sealing surround
JP2004216284A (ja) ガス透過性中空糸膜モジュールの検査装置および検査方法
CN212379247U (zh) 一种离子膜水的压差渗透系数的测量装置
CN116559039A (zh) 一种气体阻隔性测试系统以及测试方法
TW201627644A (zh) 氣密測試裝置
JP2007147416A5 (ja)
CN115219104A (zh) 一种压力传感器的校验标定装置
JP4644023B2 (ja) 希釈装置
JPH11304630A (ja) ガスバリア試験装置のパッケ−ジ用アダプタ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090820

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110831

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111003

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120305