JP2009503418A - Plate material for plate cooler - Google Patents

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Abstract

【課題】効率とその堆積抵抗において改良されたプレートクーラーを形成することのできる、プレートクーラー用のプレート部材を提供する。
【解決手段】少なくとも部分的にプレート部材を一周する、実質的に平面内に位置する外側端縁（８ａ）が一周する側壁（８）の上方の終端を形成し、底平面内に位置する底（１）と、媒体を通過させるために、底の切欠きとして形成された少なくとも１つの第１の開口部（２、３）と、少なくとも１つの第２の開口部（４、５）とを有する。その第２の開口部の開口部端縁（４ａ、５ａ）が、底平面に対して平行な平面内に延びており、その平面が底平面に対して垂直方向に変位している。第２の端縁が、底平面（１）に対して実質的に平行なベース面（６、７）を少なくとも部分的に画成し、ベース面（６、７）が少なくとも第２の開口部（４、５）から側壁（８）まで延びており、かつ底に対して、底平面に対して垂直の方向に変位している。
【選択図】図１A plate member for a plate cooler capable of forming a plate cooler improved in efficiency and its deposition resistance.
An outer edge (8a) located at least partially around the plate member, forming an upper end of the side wall (8) around the circumference and forming a bottom located in the bottom plane. (1) and at least one first opening (2, 3) formed as a notch in the bottom and at least one second opening (4, 5) for passing the medium through Have. The opening edge (4a, 5a) of the second opening extends in a plane parallel to the bottom plane, and the plane is displaced in the direction perpendicular to the bottom plane. The second edge at least partially defines a base surface (6, 7) substantially parallel to the bottom plane (1), the base surface (6, 7) being at least a second opening. It extends from (4, 5) to the side wall (8) and is displaced relative to the bottom in a direction perpendicular to the bottom plane.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、請求項１の前文に記載のプレートクーラー用プレート部材および請求項１から８のいずれか１項に記載の等しい構造の多数のプレート部材を有するプレートクーラーに関する。   The present invention relates to a plate cooler having a plate member for a plate cooler according to the preamble of claim 1 and a plurality of plate members having the same structure according to any one of claims 1 to 8.

従来技術から、交互に配置された、少なくとも構造の等しい幾つかのプレート部材が重ねて配置されている、プレートクーラーが知られており、その場合に分離された２系統のチャンバが形成され、その場合に第１の熱を伝達する媒体が一方のチャンバ系統を通って流れ、第２の媒体は他方のチャンバ系統を通って流れる。その場合に一般に、与えられた組立て大きさとプレート数において、２つの媒体間でできる限り最適な熱交換が行われるように、チャンバ内部で媒体の流れルートを最適化するという問題が生じる。   From the prior art, plate coolers are known, in which several plate members of at least the same structure are arranged one on top of the other, arranged in a stack, in which case two separate chambers are formed, In some cases, the first heat transfer medium flows through one chamber system and the second medium flows through the other chamber system. In general, the problem then arises of optimizing the media flow route within the chamber so that the best possible heat exchange between the two media takes place at a given assembly size and number of plates.

ある従来技術（たとえば、特許文献１を参照）は、スタック構造のプレート熱交換器を記述しており、それにおいては、多数の同一のプレート部材が重ねて固定されており、円錐状の外側端縁に沿って互いに半田付けされている。プレート部材は、プレート部材の底領域の内部にそれぞれ実質的に円形の４つの開口部を有しており、その場合に円形の開口部の２つがそれぞれ面取りされた端縁を有している。面取りされた端縁の各々は、外側端縁に対して距離をおいて配置されている。プレート部材を積み重ねる場合に、外側端縁と開口部の面取り部との間の領域内に、著しい容積が生じ、その中に、特に小さい流れ速度を有する熱を案内する媒体が存在する。それによって一方で、与えられた寸法において熱交換器の効率が不都合な影響を受ける。他方で、この種のほぼ静止している媒体の領域は、一緒に案内される粒子の堆積と大ボリュームの堆積への凝集を可能にする。この種の比較的大きい堆積が自然発生的に剥がれることは、たとえば熱交換器が自動車エンジンのオイルクーラーである場合に、システム全体に有害に作用するおそれがある。
独国特許公開公報ＤＥ１９９３９２６４Ａ１ One prior art (see, for example, U.S. Pat. No. 6,053,075) describes a stacked plate heat exchanger in which a number of identical plate members are secured together and conically shaped with an outer end of a cone. Soldered together along the edges. The plate member has four substantially circular openings, each inside the bottom region of the plate member, in which case two of the circular openings each have chamfered edges. Each of the chamfered edges is disposed at a distance from the outer edge. When the plate members are stacked, there is a significant volume in the region between the outer edge and the chamfer of the opening, in which there is a medium for guiding heat with a particularly low flow rate. Thereby, on the other hand, the efficiency of the heat exchanger is adversely affected at a given size. On the other hand, regions of this kind of almost stationary media allow for the deposition of particles guided together and agglomeration into a large volume of deposition. The spontaneous removal of this type of relatively large deposit can adversely affect the entire system, for example when the heat exchanger is an automobile engine oil cooler.
German Patent Publication No. DE199393264A1

本発明の課題は、その効率とその堆積抵抗において改良されたプレートクーラーを形成することのできる、プレートクーラー用のプレート部材を提供することである。   It is an object of the present invention to provide a plate member for a plate cooler that can form a plate cooler improved in its efficiency and its deposition resistance.

この課題は、冒頭で挙げたプレート部材について、本発明によれば、請求項１に記載の特徴事項（すなわち、第２の端縁が、底平面に対して実質的に平行なベース面を少なくとも部分的に画成し、その場合にベース面が少なくとも第２の開口部から側壁まで延びており、かつ底に対して、底平面に対して垂直の方向に変位していること）によって解決される。   According to the present invention, the object according to claim 1 (i.e., the second end edge has at least a base surface substantially parallel to the bottom plane) is provided. Partially defined, in which case the base surface extends from at least the second opening to the side wall and is displaced relative to the bottom in a direction perpendicular to the bottom plane). The

発明の実施の形態BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

この形状付与によって、特に側壁と第２の開口部端縁との間に延びるベース面によって、簡単な方法で、プレートクーラーの流れの乏しい領域内に特に少ない割合の熱を伝達する媒体が存在することが、得られる。特に媒体の流れに関して好ましくない、プレートクーラーの外側端縁と媒体開口部との間の領域が縮小され、あるいは除去されるので、媒体は主として開口部の間とそれに伴ってその主要流れ領域内に存在する。従って全体として、プレートクーラー内に存在する、より小さい媒体体積において、同一の交換器出力を得ることができる。それによって、プレートクーラーを全体として、より軽く、かつより小さい構造で形成することができる。   Due to this shaping, there is a medium that transfers a particularly small proportion of heat in a poorly flowable region of the plate cooler in a simple manner, especially by means of a base surface extending between the side wall and the second opening edge. Is obtained. Since the area between the outer edge of the plate cooler and the media opening, which is particularly unfavorable with respect to the medium flow, is reduced or eliminated, the medium is mainly between the openings and accordingly in the main flow area. Exists. Overall, therefore, the same exchanger output can be obtained at the smaller media volume present in the plate cooler. Thereby, the plate cooler as a whole can be formed with a lighter and smaller structure.

プレートクーラーの簡単な形成に関して、プレート部材は、好ましい形態において、構造の等しい第２のプレート部材と結合可能であって、その場合に結合された配置において、プレート部材のベース面と第２のプレート部材との実質的に平面的な添接が存在する。第２のプレート部材の構造的に等しい形成によって、プレートクーラーの特に経済的な製造が可能になる。   With respect to the simple formation of the plate cooler, the plate member can be coupled in a preferred form with a second plate member of equal construction, in which case the base surface of the plate member and the second plate in a coupled arrangement. There is a substantially planar attachment with the member. The structurally equal formation of the second plate member allows a particularly economical production of the plate cooler.

好ましくはさらに、プレート部材は第２のプレート部材と、少なくとも平面的に添接する領域内で、平面的に半田付けされている。従って従来技術から知られた、原理的に端縁の１次元の形成によって与えられる、実質的に線形の半田付けとは異なり、本発明に基づくプレート部材においては、プレートクーラーの隣接し合うプレート部材のずっと大きい接触面を半田付けすることができるので、全体として特に大きい強度と、亀裂および発生する漏れに対する特に大きい長期間安定性が与えられる。   Preferably, further, the plate member is soldered in a plane in a region at least in a plane contact with the second plate member. Thus, unlike the substantially linear soldering known from the prior art, which is given by the one-dimensional formation of the edges in principle, in the plate member according to the invention, adjacent plate members of the plate cooler Can be soldered, giving a particularly great strength as a whole and a particularly great long-term stability against cracks and occurring leaks.

本発明に基づくプレート部材の好ましい形態において、開口部の少なくとも１つは、長手方向に延びる、円形とは異なる形状を有している。ここでは簡単な方法で、媒体が特に広い領域内で、本発明に基づくプレート部材からなるプレートクーラーを貫流することが、可能である。円形とは異なる形状の開口部を有するプレート部材の確実な結合は、特に上述した平面的な添接ないし平面的な半田付けにおいて、与えられる。   In a preferred form of the plate member according to the present invention, at least one of the openings has a shape different from a circle extending in the longitudinal direction. Here, it is possible in a simple manner to let the medium flow through a plate cooler consisting of a plate member according to the invention in a particularly wide area. A reliable connection of plate members having openings of a shape different from a circular shape is given especially in the above-described planar joining or planar soldering.

好ましい形態において、本発明に基づくプレート部材はプロフィールを有しており、その場合にプロフィールは媒体の流れを調節するために、流れルート内に配置されている。この種のプロフィールによって、交換器出力を最適化するために、プレート部材にわたる媒体流の分配を改良することができる。簡単な形成に関して、プロフィールは、好ましくはプレート部材の底の刻印ないし変形によって形成されている。   In a preferred form, the plate member according to the invention has a profile, in which case the profile is arranged in the flow route in order to regulate the flow of the medium. This type of profile can improve the distribution of media flow across the plate members to optimize the exchanger output. For simple formation, the profile is preferably formed by stamping or deforming the bottom of the plate member.

その場合に特に好ましくは、プロフィールは波形であって、その場合にプレート部材のプロフィールと、第１のプレート部材に固定されている、構造的に等しい第２のプレート部材のプロフィールとの間に、プロフィールの多数の接触箇所が存在する。それによって、プロフィールによる媒体流の特に所望のガイドが得られる。   Particularly preferably in that case, the profile is corrugated, in which case between the profile of the plate member and the profile of the second plate member, which is fixed to the first plate member and is structurally equal, There are numerous contact points of the profile. Thereby, a particularly desired guide of the media flow by the profile is obtained.

簡単な形成に関して、プレート部材は全体として、一定の厚みの金属プレートから形成することができる。その場合に一定の厚みの金属プレートからプレート部材を成形することは、それ自体知られた方法を用いて、たとえば深絞り、型鍛造あるいは他の方法を用いて、行うことができる。金属プレートの材料は、全体としてプレートクーラーの軽い構造を可能にするために、好ましくはアルミニウム合金である。   For simple formation, the plate member as a whole can be formed from a metal plate of constant thickness. In this case, the plate member can be formed from a metal plate having a constant thickness using a method known per se, for example, using deep drawing, die forging or other methods. The material of the metal plate is preferably an aluminum alloy in order to allow a light structure of the plate cooler as a whole.

本発明に基づくプレートクーラーは、請求項１から８のいずれか１項に記載の、構造の等しい多数のプレート部材を有している。それによって本発明に基づくプレート部材の付与形状の利点と、プレートクーラーの安価なシリーズ製造が組み合わされる。   The plate cooler based on this invention has many plate members with the same structure as described in any one of Claim 1-8. Thereby, the advantages of the application shape of the plate member according to the invention are combined with the inexpensive series production of plate coolers.

他の利点と特徴は、以下で説明する実施例から、かつ従属請求項から明らかにされる。   Other advantages and features will become apparent from the examples described below and from the dependent claims.

以下、本発明に基づくプレート部材およびプレートクーラーの好ましい実施例を記述し、添付の図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of a plate member and a plate cooler according to the present invention will be described and described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１に示すプレート部材は、媒体の流れ方向に対向する、第１のタイプの２つの開口部２、３を備えた底平面１を有し、その２つの開口部は底平面１内に位置する端縁２ａ、３ａを有している。２つの開口部２、３は、それぞれ細長く形成されており、その場合に開口部２、３の縦直径は、横直径の１．５倍よりも少し大きい。媒体の流れは、開口部２、３の長手方向に対して垂直に行われる。プレート部材１は、上面で見て、著しく丸い角部を有する矩形の形状を有している。２つの第１の開口部２、３は、両者とも同じ長手側において矩形の角部領域内に配置されている。   The plate member shown in FIG. 1 has a bottom plane 1 with two openings 2, 3 of the first type facing the medium flow direction, the two openings being located in the bottom plane 1. End edges 2a and 3a. The two openings 2 and 3 are each formed in an elongated shape. In this case, the vertical diameter of the openings 2 and 3 is slightly larger than 1.5 times the horizontal diameter. The medium flow is performed perpendicular to the longitudinal direction of the openings 2 and 3. The plate member 1 has a rectangular shape having remarkably round corners when viewed from above. The two first openings 2 and 3 are both disposed in the rectangular corner region on the same longitudinal side.

対向する長手側に、第２のタイプの２つの開口部４、５が設けられており、それらは形状と開口幅において第１の開口部３、４に等しい。しかし、第２の開口部４、５の端縁４ａ、５ａは、底平面１の高さに配置されておらず、底平面１に対して平行な平面内に配置されている。同様にこの平面内に、開口部３、４にそれぞれ対応づけられた、プレート部材のベース面６、７が位置しており、そのベース面は底平面１に対して平行であるが、プレート部材の垂直軸の方向に変位して配置されている。垂直軸は、図６において図面平面に対して垂直として定義される。開口部３、４は、ここではベース面６、７の単純な透孔として形成されている。しかしそれらは、面取りを有することもでき、あるいはベース面の単純な切欠きとは異なってもよい。   On the opposite longitudinal side, two openings 4, 5 of the second type are provided, which are equal in shape and opening width to the first openings 3, 4. However, the end edges 4 a and 5 a of the second openings 4 and 5 are not arranged at the height of the bottom plane 1 but are arranged in a plane parallel to the bottom plane 1. Similarly, the base surfaces 6 and 7 of the plate member, which are respectively associated with the openings 3 and 4, are located in this plane, and the base surfaces are parallel to the bottom plane 1. Displaced in the direction of the vertical axis. The vertical axis is defined as perpendicular to the drawing plane in FIG. Here, the openings 3 and 4 are formed as simple through holes in the base surfaces 6 and 7. However, they can also have chamfers or can be different from simple notches in the base surface.

ベース面６、７は、部分的に、底平面１のそれぞれ丸くなった端縁６ａ、７ａによって画成されており、ベース面６、７の高さにおいては部分的に、プレート部材を一周する側壁８の丸くなった突出部８ｂによって画成されている。側壁８は、プレート部材を完全に一周しており、完全に同一平面内に位置する外側端縁８ａを有している。この側壁８は、さらに、底平面１に対して直角に配置されておらず、やや外側へ傾斜しており、従って全体として円錐状の配置を有している。それによって、複数の構造の等しいプレート部材を入れ子にして積み重ねることができ、その場合に外側端縁８ａは、それぞれ次のプレート部材の側壁８の所定の高さに添接し、この箇所でこのプレート部材と半田付けされる（図４を参照）。   The base surfaces 6, 7 are partly defined by the respective rounded edges 6 a, 7 a of the bottom plane 1, and partially surround the plate member at the height of the base surfaces 6, 7. The side wall 8 is defined by a rounded protrusion 8b. The side wall 8 completely surrounds the plate member and has an outer end edge 8a located completely in the same plane. Further, the side wall 8 is not arranged at a right angle to the bottom plane 1 but is inclined slightly outward, and thus has a conical arrangement as a whole. Thereby, a plurality of plate members having the same structure can be nested and stacked, in which case the outer edge 8a is in contact with a predetermined height of the side wall 8 of the next plate member, and this plate Soldered to the member (see FIG. 4).

ベース面６、７は、それぞれ側壁８の突出部８ｂから第２の開口部４、５の端縁４ａ、５ａまで延びている。突出部８ｂは、ベース面６、７の領域内では、底１の領域内におけるのと同じ高さに位置しておらず、従って突出部８ｃの推移内に段部８ｃが生じる。図４に示す、積み重ねた表示から明らかなように、ベース面６、７が、後続の、１８０°回動して配置されたプレート部材の底１に平面的に添接することが、平面的な半田付けをもたらし、それは特に安定しており、かつ駆動期間の間に生じる漏れに対して安全である。   The base surfaces 6 and 7 extend from the protrusions 8b of the side walls 8 to the edges 4a and 5a of the second openings 4 and 5, respectively. The protrusion 8b is not located at the same height in the region of the base surfaces 6 and 7 as in the region of the bottom 1, so that a step 8c occurs in the transition of the protrusion 8c. As is clear from the stacked display shown in FIG. 4, it is planar that the base surfaces 6 and 7 are planarly attached to the bottom 1 of the subsequent plate member that is rotated 180 °. This results in soldering, which is particularly stable and safe from leaks that occur during the drive period.

図４に示すように、複数のプレート部材を交互に配置して密に半田付けすることによって、第１の系統のチャンバＡと第２の系統のチャンバＢを有するプレートクーラーの一部が形成される。その場合に第１の熱を伝達する媒体、たとえば水および／またはグリコールが第１の系統Ａをそれぞれ一方のプレート開口部から他方のプレート開口部へ図４の図面平面に対して垂直に貫流し、第２の熱を伝達する媒体、たとえばエンジンオイルが第２の系統Ｂをそれぞれ一方のプレート開口部から他方のプレート開口部へ図４の図面平面に対して垂直に貫流する。   As shown in FIG. 4, a plurality of plate members are alternately arranged and densely soldered to form a part of a plate cooler having a first system chamber A and a second system chamber B. The In this case, a first heat transfer medium, for example water and / or glycol, flows through the first system A from one plate opening to the other plate opening perpendicular to the drawing plane of FIG. A medium for transferring the second heat, for example, engine oil, flows through the second system B from one plate opening to the other plate opening perpendicular to the drawing plane of FIG.

本発明に基づくプレート部材の形成は、従来の変形方法によって行うことができ、その場合に未加工品は、アルミニウム合金からなる一定の厚みの単純なプレートである。   The plate member according to the present invention can be formed by a conventional deformation method, in which case the unfinished product is a simple plate of a certain thickness made of an aluminum alloy.

図１から５に示す好ましいプレート部材は、さらに、底平面１のプロフィール９を有している。このプロフィールは、実質的に多数のジグザグの、あるいは波形の凹部を有しており、それら凹部はそれぞれつながった通路を形成し、プレート部材の底１に下から刻印されている。ジグザグ形状の通路９の各々は、それぞれプレート部材の一方の短い側からプレート部材の対向する短い側へ延びる、媒体の仮想の流れルートを横断している。通路９は、さらに、構造の等しいプレート部材を積み重ねた場合に、１つのプレート部材の通路９と他のプレート部材の通路９の、できるだけ大きい数の交差が生じるように、位置決めされている。これらの交差箇所に、隣接する通路９のそれぞれ接触点が存在し、それがその刻印深さの適切な寸法設計によって保証される。好ましくは、プレートは、接触箇所において互いに半田付けされている。   The preferred plate member shown in FIGS. 1 to 5 further has a profile 9 in the bottom plane 1. This profile has a substantially large number of zigzag or corrugated recesses, each of which forms a continuous passage and is imprinted on the bottom 1 of the plate member from below. Each zigzag shaped passage 9 traverses an imaginary flow route of the medium, each extending from one short side of the plate member to the opposite short side of the plate member. The passages 9 are further positioned so that the largest possible number of intersections between the passages 9 of one plate member and the passages 9 of the other plate member occurs when plate members of equal structure are stacked. At these intersections, there are respective contact points of the adjacent passages 9, which are ensured by an appropriate dimensional design of their marking depth. Preferably, the plates are soldered together at the point of contact.

それによって全体として、貫流する媒体の所望の方向変換と渦巻きが得られ、それが熱交換器の最適な容量に寄与する。   Overall, this results in the desired direction change and vortex of the flowing medium, which contributes to the optimum capacity of the heat exchanger.

図６に示す変形例において、プレート部材はプロフィール９を除いて図１から５に示す実施例と同一に形成されており、その場合にプロフィール９の代わりに、図６にハッチングで示す乱流挿入片１０がプレート部材に設けられている。熱交換出力を改良するための、この種の乱流挿入片１０は、それ自体従来技術から知られており、ただその裁断形状において本発明に基づくプレート部材に適合される。   In the variant shown in FIG. 6, the plate member is formed identically to the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 except for the profile 9, in which case the turbulence insertion shown in FIG. A piece 10 is provided on the plate member. This kind of turbulent insert 10 for improving the heat exchange power is known per se from the prior art and is only adapted to the plate member according to the invention in its cutting shape.

図面のすべては、寸法通りであるので、場合によってはそこから寸法比率を取り出すことができる。   Since all of the drawings are dimensional, the dimensional proportions can be taken from there as the case may be.

本発明に基づくプレート部材を下から見た斜視図であり、その場合に円錐状に一周する端縁が図面平面内へ突出している。It is the perspective view which looked at the plate member based on this invention from the bottom, and the edge which goes around conically in that case protrudes in the drawing plane. 図１に基づくプレートを上から見た斜視図であって、その場合に一周する端縁は図面平面から突出している。It is the perspective view which looked at the plate based on FIG. 1 from the top, Comprising: The edge which goes around in that case protrudes from drawing plane. 図１に基づくプレート部材の詳細を拡大して示している。The detail of the plate member based on FIG. 1 is expanded and shown. 全体としてプレートクーラーの一部を形成する、交代する方向付けで互いに積み重ねられた、図１に基づく４つのプレート部材を示す横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing four plate members according to FIG. 1 stacked together in alternating orientation, forming part of a plate cooler as a whole. 図１に基づく個々のプレート部材を詳細に示す横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing details of individual plate members based on FIG. 1. 図１に基づくプレート部材の変形例を示す上面図であって、その場合に刻印されたプロフィールの代わりに別体の乱流挿入片が設けられている。It is a top view which shows the modification of the plate member based on FIG. 1, Comprising: The separate turbulent flow insertion piece is provided instead of the profile stamped in that case.

Claims (10)

少なくとも部分的にプレート部材を一周する、実質的に平面内に位置する外側端縁（８ａ）を有し、その外側端縁（８ａ）が一周する側壁（８）の上方の終端を形成し、
底平面内に位置する底（１）と、
媒体を通過させるために、底の切欠きとして形成された少なくとも１つの第１の開口部（２、３）と、
少なくとも１つの第２の開口部（４、５）とを有し、その第２の開口部の開口部端縁（４ａ、５ａ）が、底平面に対して平行な平面内に延びており、その平面が底平面に対して垂直方向に変位している、プレートクーラー用プレート部材において、
第２の端縁が、底平面（１）に対して実質的に平行なベース面（６、７）を少なくとも部分的に画成し、ベース面（６、７）が少なくとも第２の開口部（４、５）から側壁（８）まで延びており、かつ底に対して、底平面に対して垂直の方向に変位していることを特徴とするプレートクーラー用プレート部材。 Having an outer edge (8a) located substantially in a plane that at least partially circumscribes the plate member, the outer edge (8a) forming an upper end of the side wall (8),
A bottom (1) located in the bottom plane;
At least one first opening (2, 3) formed as a notch in the bottom for passing the medium;
At least one second opening (4, 5), the opening edge (4a, 5a) of the second opening extending in a plane parallel to the bottom plane; In the plate member for the plate cooler whose plane is displaced in the direction perpendicular to the bottom plane,
The second edge at least partially defines a base surface (6, 7) substantially parallel to the bottom plane (1), the base surface (6, 7) being at least a second opening. A plate member for a plate cooler, which extends from (4, 5) to a side wall (8) and is displaced in a direction perpendicular to the bottom plane with respect to the bottom. プレート部材が、等しい構造の第２のプレート部材と結合可能であって、その場合に結合された配置において、プレート部材のベース面が第２のプレート部材に実質的に平面で添接することを特徴とする請求項１に記載のプレート部材。   The plate member is connectable to a second plate member of equal construction, wherein the base surface of the plate member abuts the second plate member in a substantially planar manner in the combined arrangement. The plate member according to claim 1. プレート部材が、第２のプレート部材と、少なくとも平面的に添接する領域において、平面的に半田付けされていることを特徴とする請求項２に記載のプレート部材。   The plate member according to claim 2, wherein the plate member is soldered in a plane at least in a region where the plate member is in contact with the second plate member in a plane. 開口部の少なくとも１つが、長手方向に延びる、円形とは異なる形状を有していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のプレート部材。   The plate member according to any one of claims 1 to 3, wherein at least one of the openings has a shape different from a circle extending in a longitudinal direction. プレート部材が、プロフィールを有しており、その場合にプロフィールが、媒体の流れを調節するために流れルート内に配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のプレート部材。   5. A plate member according to claim 1, wherein the plate member has a profile, in which case the profile is arranged in the flow route to regulate the flow of the medium. Plate member. プロフィールが、プレート部材の底の刻印によって形成されていることを特徴とする請求項５に記載のプレート部材。   6. A plate member according to claim 5, wherein the profile is formed by an inscription on the bottom of the plate member. プロフィールが、乱流挿入片によって形成されていることを特徴とする請求項６に記載のプレート部材。   The plate member according to claim 6, wherein the profile is formed by a turbulent insertion piece. プロフィールが波形であって、その場合にプレート部材のプロフィールと、第１のプレート部材に固定された、構造の等しい第２のプレート部材のプロフィールとの間に、プロフィールの多数の接触箇所が存在していることを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載のプレート部材。   The profile is corrugated, in which case there are multiple contact points of the profile between the profile of the plate member and the profile of the second plate member of equal construction, fixed to the first plate member. The plate member according to any one of claims 5 to 7, wherein the plate member is provided. プレート部材が、全体として一定の厚みの金属プレートから形成可能であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のプレート部材。   The plate member according to any one of claims 1 to 8, wherein the plate member can be formed from a metal plate having a constant thickness as a whole. 請求項１から８のいずれか１項に記載の、特に等しい構造の多数のプレート部材を有する、プレートクーラー。   9. A plate cooler according to claim 1, comprising a number of plate members with a particularly equal structure.
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