JP2009501813A - 光反射性及び吸収性を有する液晶デスプレーを製造するための両面粘着テープ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 この課題は、2つの粘着剤層及び少なくとも1つの支持体フィルムを持つ粘着テープ、特に光学的液晶データ表示ディスプレーの製造又は接着のための粘着テープにおいて、粘着テープがその上側並びに下側に光反射性を有しそして未反射光が接着テープを貫通しない場合には少なくとも同時に光を吸収することを特徴とする、上記粘着テープによって解決された。
Description
1…LCDガラス
2…両面黒色白色接着テープ
3…粘着テープ
4…光源(LED)
5…光線
6…両面接着テープ
7…光導波管
8…反射フィルム
9… LCD−ケーシング
10…接着テープの黒色吸収側
11…反射側
12…視認域
13…“ブラインド”域。
フィルム状支持体としては原則として、あらゆるフィルム状ポリマー支持体、特に透光であるものを使用することができる。例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリエステル、ポリアミド、ポリメタクリレート、フッ素化ポリオレフィン等が使用される。特に有利な一つの実施態様においては、ポリエステルフィルム、特に好ましくはPET−フィルム(ポリエチレンテレフタレート)が使用される。これらフィルムは延伸処理されていても又は1つ又は複数の優先方向を有していてもよい。その優先方向は1つ又は2つの方向に延伸することによって得られる。通常、フィルム、例えばPET−フィルムを製造する方法ではブロッキング防止剤、例えば二酸化珪素、シリカチョーク、チョーク又はゼオライトが使用される。
プライマー層(c)は色々な機能を満足することができる。一つの機能は外部光を追加的に吸収することである。それ故に本発明の特に有利な一つの実施態様においては、この機能が、両面粘着テープのために、300〜800nmの波長範囲内で<0.5%、好ましくは<0.1%、特に好ましくは<0.01%の透過率を利用させる。
粘着テープの両面の粘着剤(b)及び(b’)は特に有利な一つの実施態様においては互いに同じである。しかしながらなかでも有利な一つの実施態様においては、粘着剤(b)及び(b’)が互いに相違し、特にその層厚及び/又はその化学組成が相違している場合が有利である。この様にして、例えば異なる粘着性に調整される。本発明の両面粘着テープの粘着剤系としては、好ましくはアクリレート、天然ゴム、合成ゴム、シリコーン又はEVA接着剤が使用される。この粘着剤は高い透明度を有しているか又は白色に着色されている。
重合のために、得られるポリマーが室温又は高温で粘着剤として使用することができるようにモノマーを選択する。特に得られるポリマーがDonatas Satas の“Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology(感圧接着剤技術ハンドブック)”(van Nostrand,ニューヨーク1989)に相応する粘着性を有するように選択するのが有利である。
− 分岐した又は直鎖状のC1〜C18−アルキル基、C3〜C18−アルケニル基、C3〜C18−アルキニル基である;
− C1〜C18−アルコキシ基である:
− 少なくとも1つのOH−基又はハロゲン原子又はシリルエーテルで置換されたC1〜C18−アルキル基、C3〜C18−アルケニル基、C3〜C18−アルキニル基である;
− 少なくとも1つの酸素原子及び/又はNR*基を炭素鎖中に有するC2〜C18−ヘテロ−アルキル基であり、その際にR*、は任意(特に有機)残基でもよい;
− 少なくとも1つのエステル基、アミン基、カルボナート基、シアノ基、イソシアノ基及び/又はエポキシ基及び/又は硫黄で置換されたC1〜C18−アルキル基、C3〜C18−アルケニル基、C3〜C18−アルキニル基である;
− C3〜C12−シクロアルキル基である;
− C6〜C18−アリール又はベンジル基である;
− 水
である。
i) ハロゲン、例えば塩素、臭素又は沃素:
ii) 飽和、不飽和又は芳香族でもよい炭素原子数1〜20の直鎖状、分岐状、脂環式及びヘテロ環式炭化水素
iii) エステル(-COOR11)、アルコキシ(-OR12) 及び/又はリン酸塩(-PO(OR13)2)。 ただしR11、R12又はR13はグループii)の残基である。
・ 2,2,5,5−テトラメチル−1−ピロリジニルオキシ (PROXYL)、3−カルバモイル−PROXYL、2,2−ジメチル−4,5−シクロヘキシル−PROXYL、3−オキソ−PROXYL、3−ヒドロキシルイミン−PROXYL、3−アミノメチル−PROXYL、3−メトキシ−PROXYL、3−第三ブチル−PROXYL、3,4−ジ第三ブチル−PROXYL。
・ 2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシ(TEMPO)、4−ベンゾイルオキシ−TEMPO、4−メトキシ−TEMPO、4−クロロ−TEMPO、4−ヒドロキシ−TEMPO、4−オキソ−TEMPO、4−アミノ−TEMPO、2,2,6,6−テトラエチル−1−ピペリジニルオキシ、2,2,6−トリメチル−6−エチル−1−ピペリジニルオキシ。
・ N−第三ブチル−1−フェニル−2−メチル−プロピルニトロキシド、
・ N−第三ブチル−1−(2−ナフチル)−2−メチルプロピルニトロキシド、
・ N−第三ブチル−1−ジエチルホスホノ−2,2−ジメチルプロピルニトロキシド、
・ N−第三ブチル−1−ジベンジルホスホノ−2,2−ジメチルプロピルニトロキシド、
・ N−(1−フェニル−2−メチルプロピル)−1−ジエチルホスホノ−1−メチルエチルニトロキシド、
・ ジ第三ブチルニトロキシド、
・ ジフェニルニトロキシド、
・ 第三ブチルアミルニトロキシド。
特に有利な一つの実施態様において、製造するために溶液の粘着剤を支持体材料の上に塗工する。粘着剤の繋留性を高めるためには、層(a)を場合によっては前処理してもよい。例えばコロナ又はプラズマを用いて前処理してもよい。
A.透過性:
透過性は、Biotek Kontron社のUvikon 923を用いて190〜900nmの波長幅で測定した。この測定は23℃で実施する。絶対透過率は550nmでの値として、完全に光が吸収された場合を基準として%で記載する(透過率0%=光が透過していない;透過率100%=光が完全に透過した)。
市販の非常に強い光源(例えばオーバーヘッド・プロジェクター用Liesegangtrainer 400 KC Typ 649、ハロゲンランプ36 V、400 W)を完全な遮光物で覆う。この遮光物は5cmの直径の円形の穴を中央に有している。この円形の穴の上に両面LCD−粘着テープを貼り付ける。次に、真っ暗な状況においてピンホールの数を電子的に又は視覚的に評価する。光源のスイッチを入れると、これらピンホールは透光点として認識できる。
反射試験はDIN5036、3部;DIN5033、第3部及びDIN5033、第4部に従って実施する。測定装置としてはLMT タイプのウルブリッヒ(Ulbricht)球(直径50cm)を LMTタイプの タウ-r-メーターのデジタルディスプレー装置と組み合わせて使用した。この積分測定は標準光A及びV(λ)−適合Si−光要素に相応する光源として使用し行う。ガラス製対照サンプルに対して測定を実施した。反射率は直射光反射率と散乱光反射率(%)の合計として記録する。
ラジカル重合用の慣用の200L−反応器に2400gのアクリル酸、64gの2−エチルヘキシルアクリレート、6.4kgのメチルアクリレート及び53.3gのアセトン/イソプロパノール(95:5)を装填する。攪拌下に45分間の窒素ガス導入後に、反応器を58℃に加熱しそして40gの2,2’−アゾイソ酪酸ニトリル(AIBN)を添加する。次いで外部加熱浴を75℃に加温しそして反応を一定のこの外部温度で実施する。1時間の反応時間の後に再び40gのAIBNを添加する。5時間後及び10時間後にそれぞれ15gのアセトン/イソプロパノール(95:5)を用いて希釈する。6時間及び8時間後にそれぞれ100gのジシクロヘキシルペルオキシジカルボナート(Akzo Nobel 社のPerkadox 16(R))をそれぞれ800gのアセトンに溶解して添加する。反応を24時間の反応時間の後に終了しそして室温に冷却する。この組成物を被覆に使用する前に、ポリマー1をイソプロパノールで30%の固形分含有量に希釈する。次いで強力な攪拌下に、ポリマー1を基準として0.3重量%のアルミニウム(III)アセチルアセトナート(3%イソプロパノール溶液)を混入する。
容器に100部のプライマー(Ichemco社のUnisol 11)を10部の多官能性イソシアネート(Ichemco社の硬化剤D)及び25部の二酸化チタン(<5μ、99.9+、主としてルチル型構造)と攪拌機を用いて1時間激しく混合する。次いで混合物を更に均質化するために、Ultraturraxを使用する(約30分)。その直後にプライマー組成物1を塗工に使用する。
容器に100部のプライマー(Ichemco社のUnisol 11)を10部の多官能性イソシアネート(Ichemco社の硬化剤D)及び20部の二酸化チタン(<5μ、99.9+、主としてルチル型構造)と攪拌機を用いて1時間激しく混合する。次いで混合物を更に均質化するために、Ultraturraxを使用する(約30分)。その直後にプライマー組成物2を塗工に使用する。
充填剤としての白色顔料を含有する押出成形され38μmPETフィルム(Toray社のLumirrorTM 38E20)にプライマー組成物1をメーヤー(Meyer)棒を用いて平らに塗布し、120℃で10分間乾燥する。塗布量は8g/m2である。
実施例1は白色プライマーだけを用いた本発明の実施態様の例である。実施例2及び3は白色プライマーを両面に用いている。実施例1は白色に着色したフィルムを使用する例を説明している。実施例2及び3は透明なフィルムを使用している。実施例1〜3は試験方法A、B及びCに従って試験した。結果を表1に示す。
2…両面黒色白色接着テープ
3…粘着剤
4…光源(LED)
5…光線
6…両面接着テープ
7…光導波管
8…反射フィルム
9… LCD−ケーシング
10…接着テープの黒色吸収側
11…反射側
12…視認域
13…“ブラインド”域。
a・・・支持体フィルム層
b、b’・・・粘着剤層
c・・・プライマー層
Claims (7)
- 2つの粘着剤層及び少なくとも1つの支持体フィルムを持つ粘着テープ、特に光学的液晶データ表示ディスプレーの製造又は接着のための粘着テープにおいて、粘着テープがその上側並びに下側に光反射性を有しそして未反射光が接着テープを貫通しない場合には少なくとも同時に光を吸収することを特徴とする、上記粘着テープ。
- 2つの粘着剤層及び少なくとも1つの支持体フィルムを持つ粘着テープ、特に光学的液晶データ表示ディスプレーの製造又は接着のための粘着テープにおいて、支持体フィルムと一つの面とこの面に存在する粘着剤層との間に、光反射性を持つ白色プライマー層が少なくとも設けられていることを特徴とする、上記粘着テープ。
- 支持体フィルムとそれぞれの粘着剤層との間に両側にそれぞれ、光反射性を持つ白色プライマー層が設けられている請求項2に記載の粘着テープ。
- 支持体フィルムが白色に着色されておりそして光反射性である、請求項2に記載の粘着テープ。
- 請求項1〜4のいずれか一つに記載の粘着テープの、光学的液晶データ表示ディスプレーの製造又は接着での用途。
- LCD−ガラスの接着のための請求項5に記載の用途。
- 請求項1〜4のいずれか一つに記載の粘着テープを持つ液晶データ表示ディスプレー装置。
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