JP2009501282A - スタッファーボックスけん縮機およびけん縮方法 - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
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Abstract
【選択図】
図1
Description
1対のチークプレート(図示しない)、底部フレーム22、上部フレーム24およびフラッパー26をさらに有する。
12a 上部はさみローラー
12b 底部はさみローラー
14a 上部ドクターブレード
14b 底部ドクターブレード
16 スタッファーボックス
18 スタッファーボックス通路
20 通路表面
22 底部フレーム
24 上部フレーム
26 フラッパー
28 シャフト
30 ボルト
32 ブレード表面
34 上半部
36 下半部
100 トウ製造プロセス
102 ドープ準備ステーション
104 キャビネット
106 巻き取りローラー
108 ローラー
110 けん縮機
112 乾燥機
114 ベイリングステーション
Claims (21)
- スタッファーボックスけん縮機であって、
1対のはさみローラー、
前記1対のはさみローラーの出口端部に隣接している1対のドクターブレード、
前記1対のドクターブレードに隣接するスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、通路表面を含む前記通路は少なくとも60ロックウェルC−スケール硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および
前記通路内に位置するフラッパーを含むスタッファーボックスけん縮機。 - 前記1対のドクターブレードは、前記硬い材料からなるブレード表面を有する請求項1に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記フラッパーは前記硬い材料からなるフラッパー表面を有する請求項1に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記硬い材料は、繊維について0.35未満の動摩擦係数を有する請求項1に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記硬い材料は、繊維について30秒当り少なくとも5の粘着−滑り頻度を有する請求項1に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記硬い材料は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる請求項1に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記セメント炭化物は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化クロム、炭化ボロンおよび鉄炭化物からなる群より選ばれる請求項6に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記通路表面は、前記1対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、コーティングまたは挿入物である請求項1に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記ブレード表面は、前記1対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、前記ドクターブレード上のコーティングまたは前記ドクターブレードへの挿入物である請求項2に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記フラッパー表面は、前記フラッパーの完全な構成要素であるか、あるいは、前記フラッパー上のコーティングまたは前記フラッパーへの挿入物である請求項3に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- スタッファーボックスけん縮機を提供する工程およびスタッファーボックスけん縮機によりけん縮する工程を含むけん縮方法であって、
前記スタッファーボックスは、
1対のはさみローラー、
前記1対のはさみローラーの出口端部に隣接している1対のドクターブレード、
前記1対のドクターブレードに隣接するスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、表面を含む前記通路は少なくとも60ロックウェルC−スケール(Rc)硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および
前記通路内に位置するフラッパーを含むけん縮方法。 - 前記1対のドクターブレードは前記硬い材料からなるブレード表面を有する請求項11に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記フラッパーは前記硬い材料からなるフラッパー表面を有する請求項11に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記硬い材料は、繊維について0.35未満の動摩擦係数を有する請求項11に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記硬い材料は、繊維について30秒当り少なくとも5の粘着−滑り頻度を有する請求項11に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記硬い材料は、セメント炭化物、耐火金属炭化物、被覆セメント炭化物、セラミックス、鋳造合金、窒化物、ホウ化物、酸化物、ダイアモンドおよびこれらの組合せからなる請求項11に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記セメント炭化物は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化クロム、炭化ボロンおよび鉄炭化物からなる群より選ばれる請求項16に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記通路表面は、前記スタッファーボックスの完全な構成要素であるか、あるいは、コーティングまたは挿入物である請求項11に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記ブレード表面は、前記1対のドクターブレードの完全な構成要素であるか、あるいは、前記ドクターブレード上のコーティングまたは前記ドクターブレードへの挿入物である請求項12に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- 前記フラッパー表面は、前記フラッパーの完全な構成要素であるか、あるいは、前記フラッパー上のコーティングまたは前記フラッパーへの挿入物である請求項12に記載のスタッファーボックスけん縮機。
- セルロースアセテートトウを製造する方法であって、
セルロースアセテートの溶液および溶媒を含むドープを回転する工程、
前記回転されたセルロースアセテート繊維を巻き取る工程、
前記セルロースアセテート繊維に給油する工程、
前記セルロースアセテート繊維からトウを形成する工程、
前期トウをスタッファーボックスけん縮機によってけん縮する工程、
前記けん縮されたトウを乾燥する工程、および
前記乾燥されけん縮されたトウをベイリングする工程を含み、
前記スタッファーボックスけん縮機は、
1対のはさみローラー、
前記1対のはさみローラーの出口端部に隣接している1対のドクターブレード、
前記1対のドクターブレードに隣接するスタッファーボックス通路を有するスタッファーボックスであって、前記スタッファーボックス通路は少なくとも60ロックウェルC−スケール(Rc)硬度を有する硬い材料からなる表面を有するスタッファーボックス、および前記通路内に位置するフラッパーを含むセルロースアセテートトウを製造する方法。
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