JP2009301983A - 電池パック - Google Patents

Abstract

【課題】外部電源によって充電することが可能で電池パックであって、実際に使用する外部電源の電源電圧特性の地域差による不都合が軽減されたものを提供する。
【解決手段】電気機器の電源として用いられる電池パックを、外部電源から可変の電源電圧を前記電池セル群へ入力するための入力端子と、その記入力端子に前記外部電源が接続された状態で、その外部電源から前記入力端子に入力された電源電圧の特性を検出する検出手段（Ｓ１０６）と、その検出された電源電圧特性に応じて、当該電池パックが放電を終止するときの電圧条件を変更する電圧条件変更手段（Ｓ１１０）と、前記電圧条件が成立すると、当該電池パックの放電を停止させる放電停止手段（Ｓ１０９）とを含むものとする。
【選択図】図８

Description

本発明は、リチウムイオン電池等の２次電池を用いて構成される電池パックに関するものである。

電気機器は、主に、商用電源から得られる交流電圧、または、電池セルから得られる直流電圧を用いて駆動する。前述の電池セルを電源として用いる電気機器には、例えば、携帯電話など負荷電流が微小であることに特化し小型軽量を重視した電池パックを用いるものと、電動工具など大きな負荷電流を必要とし大電流放電を重視した電池パックを用いるものがある。
特開２００２−２５４３５５号公報

一般に、外部電源が例えば商用電源である場合には、外部電源から供給される交流電圧の特性は、地域により異なる。商用電源の交流電圧に相当する出力を可能とする電池パックにつき、地域ごとに、交流電圧特性に合わせた個々の電池パックの仕様を用意するとした場合には、１種類の電池パックの使用可能領域が減少し、１種類の電池パックの汎用性が低下する。

具体的には、電源電圧特性の地域差に合わせて同じ種類の電池パックを制御することができない場合には、電池パック内部部品、または、電気機器の故障等の信頼性の低下、ユーザーにとっての使用感や利便性の低下、などの問題が生じる。

さらに、例えば、商用電源電圧の実効値が、１００Ｖと１２０Ｖの地域の場合、電池パックの残存容量低下時における放電終止電圧の従来設定方法として、終止電圧を固定値、例えば、終止電圧９０Ｖとした場合、１００Ｖ地域においては、放電時に電池パックの出力電圧が９０Ｖに達すると出力停止、また、１２０Ｖ地域においても、電池パックの出力電圧が９０Ｖに達すると出力停止することになる。ここで、９０Ｖ停止時に、１００Ｖ地域の場合は、出力１００Ｖに対して９０Ｖは１０％の電圧低下、１２０Ｖ地域の場合は、出力１２０Ｖに対して９０Ｖは２５％の電圧低下となる。

そのため、１００Ｖ地域で使用するユーザーにとって、放電末期の電圧低下、すなわち、出力低下は、官能的に許容範囲内であるが、１２０Ｖ地域で使用するユーザーにとっては、官能的な許容範囲を超えた低い電圧、すなわち、出力不足を感じる状態での使用が継続できることとなり、地域電圧差により、放電末期使用時の使用感低下などの問題が生じる。

以上説明した事情を背景として、本発明は、外部電源によって充電することが可能で電池パックであって、実際に使用する外部電源の電源電圧特性の地域差による不都合が軽減されたものを提供することを課題としてなされたものである。

本発明によって下記の各態様が得られる。各態様は、項に区分し、各項には番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、本発明が採用し得る技術的特徴の一部およびそれの組み合わせの理解を容易にするためであり、本発明が採用し得る技術的特徴およびそれの組み合わせが以下の態様に限定されると解釈すべきではない。すなわち、下記の態様には記載されていないが本明細書には記載されている技術的特徴を本発明の技術的特徴として適宜抽出して採用することは妨げられないと解釈すべきなのである。

さらに、各項を他の項の番号を引用する形式で記載することが必ずしも、各項に記載の技術的特徴を他の項に記載の技術的特徴から分離させて独立させることを妨げることを意味するわけではなく、各項に記載の技術的特徴をその性質に応じて適宜独立させることが可能であると解釈すべきである。

（１）電気機器の電源として用いられる電池パックであって、
互いに直列に接続された複数の電池セルである電池セル群と、
その電池セル群の放電を制御する放電制御手段を有する電気回路と、
外部電源から可変の電源電圧を前記電池セル群へ入力するための入力端子と、
当該電池パックの出力を前記電気機器へ供給するための出力端子と、
それら電池セル群、電気回路、入力端子および出力端子を収容するケースと
を含み、
前記電気回路は、さらに、
前記入力端子に前記外部電源が接続された状態で、その外部電源から前記入力端子に入力された電源電圧の特性を検出する検出手段と、
その検出された電源電圧特性に応じて、当該電池パックが放電を終止するときの電圧条件を変更する電圧条件変更手段と、
前記電圧条件が成立すると、当該電池パックの放電を停止させる放電停止手段と
を含む電池パック。

この電池パックによれば、１種類の電池パックでも、外部電源の電源電圧特性の地域差に自動的に対応する。具体的には、電池パックの入力端子から入力された電源電圧特性を記憶する手段を有し、その手段により記憶した電源電圧特性（例えば、交流電圧特性）に基づき、出力時の放電終止電圧を変更する。例えば、１２０Ｖ地域と１００Ｖ地域の場合、入力時に記憶した電源電圧特性に従い、１２０Ｖ地域においては、終止電圧を定格出力の９０％の実効値１０８Ｖ、１００Ｖ地域においては、終止電圧を定格出力の９０％の実効値９０Ｖに切り替える。

この電池パックの一具体例においては、１セル当たりの作動電圧範囲が２．５Ｖ〜４．０Ｖであるリチウムイオン電池を５０セル直列接続した電池セル群とした場合、電池セル群の作動電圧範囲は、１２５Ｖ〜２００Ｖとなる。

そこで、この具体例においては、電池セル群の直流電圧を交流電圧波形に変換、および、出力する際、入力時、すなわち、充電時に記憶した電圧特性に基づき、１２０Ｖ地域では、充電電圧上限値を交流波形ピーク電圧と同等の１６９Ｖ、放電終止電圧値を交流波形ピーク電圧の９０％の１５２Ｖ、すなわち、電池セル群の使用電圧範囲を１５２Ｖから１６９Ｖとなるように制御し、１００Ｖ地域では、充電電圧上限値を交流波形ピーク電圧と同等の１４１Ｖ、放電終止電圧値を交流波形ピーク電圧の９０％の１２７Ｖ、すなわち、電池セル群の使用電圧範囲を１２７Ｖから１４１Ｖとなるように制御する。

この具体例のように、地域ごとに電池セルの作動電圧範囲内における使用範囲を変更することで、電池パック内のセル群構成等を変更することなく、制御処理（例えば、ソフト処理）のみで、利便性を低下させることなく電源電圧特性の地域差に適切に対応することが可能となる。

したがって、本項に係る電池パックによれば、電源電圧特性の地域差による、放電末期の使用感低下が解消される。

なお、放電終止電圧処理は、その一例においては、電池パックが収容する電池セル群の直流電圧が所定値を下回った場合に出力停止し、また、別の例においては、電池セル群の直流電圧を、放電制御回路により交流電圧に変換した実効値が所定値を下回った場合に出力停止する、というように一つの方法に限定されない。

（２） 前記電気回路は、さらに、
前記検出された電源電圧特性に応じて、当該電池パックの充電上限電圧を変更する上限電圧変更手段と、
当該電池パックの実充電電圧が前記充電上限電圧を超えようとすると、当該電池パックの充電を停止させるかまたは充電電流を減少させる充電制限手段と
を含む（１）項に記載の電池パック。

この電池パックによれば、後述の（４）項に係る電池パックと同様な作用により、電源電圧特性の地域差に伴う充電電圧超過に起因する信頼性低下が解消する。

（３） 前記検出手段は、前記外部電源による当該電池パックの初回充電のために前記外部電源から当該電池パックに入力された電源電圧の特性を検出し、
前記電気回路は、さらに、
当該電池パックが、製造終了後、一度も使用されていない場合には、前記放電制御手段による出力制御を禁止する出力制御禁止手段と、
前記検出手段による前記電源電圧特性の検出を待って、前記放電制御手段による出力制御を許可するとともに、前記検出された電源電圧特性に応じた特性で出力制御を行うことを前記放電制御手段に指令する出力制御許可手段と
を含む（１）または（２）項に記載の電池パック。

この電池パックによれば、後述の（５）項に係る電池パックと同様な作用により、製造後に出荷された地域において初回使用時から商用電源電圧特性に確実に合わせることができるため、利便性および信頼性の向上が実現される。

（４） 電気機器の電源として用いられる電池パックであって、
互いに直列に接続された複数の電池セルである電池セル群と、
その電池セル群の放電を制御する放電制御手段を有する電気回路と、
外部電源から可変の電源電圧を前記電池セル群へ入力するための入力端子と、
当該電池パックの出力を前記電気機器へ供給するための出力端子と、
それら電池セル群、電気回路、入力端子および出力端子を収容するケースと
を含み、
前記電気回路は、さらに、
前記入力端子に前記外部電源が接続された状態で、その外部電源から前記入力端子に入力された電源電圧の特性を検出する検出手段と、
その検出された電源電圧特性に応じて、当該電池パックの充電上限電圧を変更する変更手段と、
当該電池パックの実充電電圧が前記充電上限電圧を超えようとすると、当該電池パックの充電を停止させるかまたは充電電流を減少させる充電制限手段と
を含む電池パック。

一般に、外部電源が例えば商用電源である場合には、外部電源から供給される交流電圧の特性は、地域により異なる。商用電源の交流電圧に相当する出力を可能とする電池パックにつき、地域ごとに、交流電圧特性に合わせた個々の電池パックの仕様を用意するとした場合には、１種類の電池パックの使用可能領域が減少し、１種類の電池パックの汎用性が低下する。

具体的には、電源電圧特性の地域差に合わせて同じ種類の電池パックを制御することができない場合には、電池パック内部部品、または、電気機器の故障等の信頼性の低下、ユーザーにとっての使用感や利便性の低下、などの問題が生じる。

さらに、例えば、前記商用電源の交流電圧波形のピーク値は、１００Ｖ地域では約１４１Ｖ、１２０Ｖ地域では約１６９Ｖである。交流電圧を出力可能電池パックを前記１００Ｖ地域と１２０Ｖ地域の両方に対応させる場合、電池パックに収容する電池セル群の個数を、電圧の高い１２０Ｖ地域に合わせることが一例として挙げられる。

例えば、最大電圧が４．０Ｖであるリチウムイオン電池セルを４２個直列接続して電池セル群を成し、１２０Ｖ地域の交流電圧波形ピーク値１６９Ｖと同等の１６８Ｖとして、前記１６８Ｖの直流電圧を交流変換出力できるような手段を設けた場合、前記電池パックを１００Ｖ地域にて使用する際、１００Ｖ地域の交流電圧波形ピーク値約１４１Ｖを超過し、接続された電気機器の故障など信頼性に影響する可能性がある。

これに対し、本項に係る電池パックによれば、電池パックの入力端子から入力された電源電圧特性を記憶する手段を有し、その手段により記憶した電源電圧特性に基づき、充電時の充電上限電圧を変更する。

この電池パックの一具体例においては、１２０Ｖ地域と１００Ｖ地域の場合、前記記憶した交流電圧特性に従い、１２０Ｖ地域においては、充電上限電圧を交流電圧波形ピーク値と同等の１６８Ｖ、１００Ｖ地域においては、充電上限電圧を前記地域の交流電圧波形ピーク値と同等の１４１Ｖに切り替える。

したがって、本項に係る電池パックによれば、電源電圧特性の地域差に伴う充電電圧超過に起因する信頼性低下が解消する。

（５） 電気機器の電源として用いられる電池パックであって、
互いに直列に接続された複数の電池セルである電池セル群と、
その電池セル群の放電を制御する放電制御手段を有する電気回路と、
外部電源から可変の電源電圧を前記電池セル群へ入力するための入力端子と、
当該電池パックの出力を前記電気機器へ供給するための出力端子と、
それら電池セル群、電気回路、入力端子および出力端子を収容するケースと
を含み、
前記電気回路は、さらに、
当該電池パックが、製造終了後、一度も使用されていない場合には、前記放電制御手段による出力制御を禁止する出力制御禁止手段と、
前記外部電源による当該電池パックの初回充電のために前記外部電源から当該電池パックに入力された電源電圧の特性を検出する検出手段と、
前記電源電圧特性の検出を待って、前記放電制御手段による出力制御を許可するとともに、前記検出された電源電圧特性に応じた特性で出力制御を行うことを前記放電制御手段に指令する出力制御許可手段と
を含む電池パック。

一般に、外部電源が例えば商用電源である場合には、外部電源から供給される交流電圧の特性は、地域により異なる。商用電源の交流電圧に相当する出力を可能とする電池パックにつき、地域ごとに、交流電圧特性に合わせた個々の電池パックの仕様を用意するとした場合には、１種類の電池パックの使用可能領域が減少し、１種類の電池パックの汎用性が低下する。具体的には、電圧特性の異なる地域に出荷する際、出荷地域に合わせた電圧特性初期設定が必要となり、コストアップにつながる。

これに対し、本項に係る電池パックによれば、当該電池パックの未使用状態を検知する手段を設け、当該電池パックが未使用であることを検知した場合には、出力制御を行わず、充電制御のみを行い、初回充電時に入力した商用電源の電圧特性を記憶する。その記憶処理が実行された後は、通常の出力制御、および、充電制御を行う。

したがって、本項に係る電池パックによれば、製造後に出荷された地域において初回使用時から商用電源電圧特性に確実に合わせることができるため、利便性および信頼性の向上が実現される。

以下、本発明の第１実施形態に従う電池パック１００を図１ないし図６に基づいて説明する。

図１には、電池パック１００の外観が概略的に示され、図２および図３には、電池パック１００が機能ブロック図で概略的に表されている。また、図４には、電池パック１００の制御シーケンスがフローチャートで概念的に表され、図５および図６には、電池パック１００の内部構造が概略的に示されている。

図１は、電池パック１００の外観を示す。この電池パック１００は、後述する内部構成部品を前面ケース１０１と後面ケース１０２により収容している。前面ケース１０１には、コンセントプラグの挿入に応じて可動するコンセントカバー１０３と、電池パック１００に収容される電池セルの残存容量を示す残存容量表示ライト１０４とが配置されている。また、後面ケース１０２には、図示しない充電端子１２４（図３参照）が配置されている。

電池パック１００の望ましい一形態として、１個の電池パックが複数の電池モジュールを収容する方式を説明する。１個の電池パックに用いる電池セル総数は、複数の電池セルが直列接続されて成る電池セル群の直流電圧を正逆発振して商用電圧に相当する実効値を出力できるような個数とする。電池モジュールは、１個の電池パックが有する電池セル総数より相対的に少ない個数の電池セルを直列接続して電池モジュールのケース内に収容する。この際、電池モジュールの個数は、少なくとも２個とし、一方、１個の電池モジュールに収容する電池セルの個数は、電池パックに有する電池セルの総数の約数とすると良い。

電池セルの種類は、リチウムイオン電池を望ましい一形態とするが、その適用可能な複数のバリエーションは、電池パックに収容して電圧出力が可能な２次電池等を広く包含する。

図２は、電池パック１００が収容する電池モジュール１１０の機能ブロック図を示す。

各電池モジュール１１０においては、９個の電池セル１１１が直列接続され、それら電池セル１１１は、電池モジュール充電用ＦＥＴ１１２および電池モジュール放電用ＦＥＴ１１３を介し、電池モジュール入出力部１１４に接続される。

各電池モジュール１１０は電池モジュールコントローラ１１５を有する。この電池モジュールコントローラ１１５は、マイクロコンピュータを主体として構成されており、セル電圧検知のための電圧モニタ線１１６、および、セル温度検知のための温度センサ１１７を用いて、電池セル１１１の状態を検知し、さらに、その結果に応じて、電池モジュール充電用ＦＥＴ１１２と電池モジュール放電用ＦＥＴ１１３を用いて所定の制御を行う。また、電池モジュールコントローラ１１５は、電池モジュールコントローラデジタル通信部１１８を有しており、後述のメインコントローラ１２５とデジタル通信を行う。

図３は、電池パック１００の機能ブロック図を示す。直列接続された４個の電池モジュール１１０は、４個のＦＥＴを主要な素子として構成される放電制御部１２０と出力切替部１２１とを介して交流出力端子１２２に接続され、また、１個のＳＣＲを主要な素子として構成される充電制御部１２３を介して充電端子１２４に接続される。

電池パック１００はメインコントローラ１２５を有する。このメインコントローラ１２５は、マイクロコンピュータを主体として構成されており、バックアップ付電源回路１２６より電力供給を受けて駆動し、電池モジュール１１０の電圧を検知する電池モジュール電圧検知部１２７、コンセントカバー１０３の動作を検知するコンセント差込検知部１２８、充電端子１２４に商用電源が接続されたことを検知する充電端子入力検知部１２９、および、電流検知部（例えば、電流検出抵抗器）１３０に接続されている。また、メインコントローラ１２５は、電池モジュールコントローラデジタル通信部１１８を介して、電池モジュールコントローラ１１５とデジタル通信を行う。

これに対し、電池モジュールコントローラ１１５は、電池セル１１１の電圧、温度、およびメインコントローラ１１５から受信した情報に基づき、電池モジュール１１０の充電および放電のそれぞれの可否を判断し、その結果に応じて、電池モジュール充電用ＦＥＴ１１２および電池モジュール放電用ＦＥＴ１１３を制御し、選択的にそれらＦＥＴ１１２，１１３の入出力および停止を行う。また、電池モジュールコントローラ１１５は、前述の電池セル１１１の状態や制御情報をデジタル通信にてメインコントローラ１２５に送信する。

メインコントローラ１２５は、電池モジュール１１０の電圧、電流、およびデジタル通信にて電池モジュール１１０より受信した情報に基づき、電池パック１００の充電および放電のそれぞれの可否を判断し、その結果に応じて、充電制御部１２３および放電制御部１２０を制御し、選択的に電池パック１００の入出力および停止を行う。また、メインコントローラ１２５は、充電および放電のそれぞれの可否の判断結果を電池モジュールコントローラ１１５へ送信する。

放電制御部１２０は、よく知られているように、電池セル１１１と交流出力端子１２２との間に接続された複数のスイッチとしての４個のＦＥＴ（各ＦＥＴは、スイッチと、そのスイッチをバイパスするダイオードとの並列回路と等価である）の状態を選択的にオン・オフに切り替えることにより、電池セル１１１から交流出力端子１２２に向かう電流の流れを交互に変化させ、それにより、電池セル１１１の直流電圧を交流電圧に変換する回路である。

放電制御部１２０は、例えば、図３において上から１番目のＦＥＴと２番目のＦＥＴと３番目のＦＥＴと４番目のＦＥＴとをいずれもオフにする非出力状態と、１番目のＦＥＴと４番目のＦＥＴとをいずれもオンにする一方、２番目のＦＥＴと３番目のＦＥＴとをいずれもオフにする正出力状態と、１番目のＦＥＴと４番目のＦＥＴとをいずれもオフにする一方、２番目のＦＥＴと３番目のＦＥＴとをいずれもオンにする負出力状態とを、商用電源周波数のもと、選択的に実現することを繰り返す。それにより、パルスの平均値が商用電源の正弦波形になるように出力信号が発振させられ、その結果、正弦波が擬似的に出力される。

放電制御部１２０は、商用電源電圧に相当する交流電圧、例えば、正弦波、または、矩形波を出力する。特に、出力電圧の実効値が商用電源電圧の実効値に相当する一定値を保つように制御すると、ユーザーが電池セル群の残存容量低下に伴う出力低下を感じることなく使用できる。また、電池セル群の残存容量低下に伴う電圧低下時まで交流出力波形を商用電源電圧の正弦波に近づけるために、電池セル群の直流電圧が商用電源電圧よりも相対的に低い場合、昇圧回路を用いて電池セル群の直流電圧を昇圧してから正逆発振しても良い。

メインコントローラ１２５および電池モジュールコントローラ１１５は、電池セル１１１等が、例えば、過放電、高温、過負荷といった放電を許可できない状態であるか否かを判定し、その結果に応じて、選択的に電池セル１１１の出力および停止を行う。また、電池パック１００は、コンセントカバー１０３に連動するコンセント差込検知部１２８を有し、そのコンセント差込検知部１２８を用いて、メインコントローラ１２５が、交流出力端子１２２に電気機器等のコンセントプラグが接続される状態であるか否かを判定し、その結果に応じて、選択的に電池パック１００の出力および停止を行う。

充電制御部１２３は、商用電源等の交流電圧を直流電圧に変換し、電池セル群の充電を行う。特に電池セルにリチウムイオン電池を用いて充電する場合、電池セル電圧が所定電圧に達するまでは上限電流を設けた電流制御を行い、電池セル電圧が所定電圧に達してからは、充電中の電池セル電圧が前記所定電圧を超えないように電流制御を行う。例えば、電池セル電圧および充電電流を検知し、電池セル１１１の状態に適した充電電流と充電電圧が目的の値となるようにＳＣＲの点弧角を制御すると良い。

メインコントローラ１２５および電池モジュールコントローラ１１５は、電池セル１１１等が、例えば、過充電、高温、過電流充電といった充電を許可できない状態であるか否かを判定し、その結果に応じて、選択的に電池セル１１１の充電および停止を行う。電池パック１００は、充電端子入力検知部１２９を有し、その充電端子入力検知部１２９を用いて、メインコントローラ１２５が、充電端子１２４に充電可能な電圧が入力される状態であるか否かを判定し、その結果に応じて、選択的に電池パック１００の充電および停止を行う。

電池パック１００の出力切替部１２１は、後述する制御シーケンスに従い、出力切替部１２１のＡ側、すなわち、充電端子１２４側、または、出力切替部１２１のＢ側、すなわち、放電制御部１２０側のいずれかと選択的に接続する。これにより、交流出力端子１２２からは、充電端子１２４から入力した商用電源等の交流電圧、または、電池セル群の直列電圧を放電制御部１２０により交流変換した交流電圧を選択的に出力することができる。

図４は、電池パック１００の制御シーケンスを示すフローチャートである。

ステップＳ１０１において、メインコントローラ１２５が、充電端子１２４に商用電源等の外部電源の交流電圧が入力される状態を検知したか否かを判定する。検知した場合には、ステップＳ１０２に移行し、一方、検知しなかった場合には、ステップＳ１０３に移行する。

また、このステップＳ１０１においては、電池パック１００が、製造終了後、一度も使用されていない場合には、ステップＳ１０３へ移行することを禁止し、後述する交流電圧特性の記憶完了を待って、ステップＳ１０３へ移行することを許可する。

ステップＳ１０２においては、メインコントローラ１２５が、出力切替部１２１をＡ側に接続する。これにより、充電端子１２４から交流出力端子１２２への通電経路、および、充電端子１２４から充電制御部１２３を介して電池モジュール１１０へ充電する経路が形成される。

なお、充電端子１２４に商用電源等の交流電圧が入力される状態において、メインコントローラ１２５が、充電端子１２４から交流出力端子１２２への通電経路に流れる電流が、出力切替部１２１等に負担がかかる過負荷状態に近づいていることを検知した場合は、出力切替部１２１をＢ側に接続し、前記経路を遮断しても良い。また、充電端子１２４から交流出力端子１２２への通電経路に流れる電流を遮断する遮断手段として、充電端子１２４と出力切替部１２１との間にブレーカ等の遮断素子を設けても良い。

ステップＳ１０４において、メインコントローラ１２５および電池モジュールコントローラ１１５は、電池セル１１１など、電池パック１００に収容される、充電制御に関わる各要素が充電可能な状態であるか否かを判定し、それに応じて、選択的にステップＳ１０５の充電制御、または、ステップＳ１０７の充電停止を実行する。

ステップＳ１０５の充電中において、交流出力端子１２２に電池パック１００の外部の電気機器の電力入力用のコンセントプラグ（図示しない）が接続された場合、電池パック１００は、充電端子１２４から入力された商用電源等の交流電力を前記電気機器へ直接電力供給できる。

また、ステップＳ１０５の充電中において、製造終了後初めて充電が行われる場合、メインコントローラ１２５は、充電端子１２４より入力した交流電圧特性、例えば、実効電圧を検知する。また、製造終了後初めての充電ではない場合、前回の充電時に後述するステップＳ１０６の実行によって記憶された交流電圧特性、例えば、実効電圧をメモリから読み込む。メインコントローラ１２５は、前記実効電圧に応じて、電池パック１００の充電上限電圧を設定する。実効電圧が高いほど、充電上限電圧は高く設定される。メインコントローラ１２５は、電池パック１００の実充電電圧が前記充電上限電圧を超えようとすると、電池パック１００の充電を停止させるかまたは電池パック１００の充電電流を減少させる。

ステップＳ１０５の充電が完了すると、ステップＳ１０６において、メインコントローラ１２５は、充電端子１２４より入力した交流電圧特性、例えば、実効電圧、および、周波数をメインコントローラ１２５の、図示しないメモリ（例えば、ＥＥＰＲＯＭ）に記憶する。なお、前記記憶の方法として、充電端子１２４より入力した交流電圧を測定し、その測定結果に基づいて記憶する方法の他に、後述の入力側電池パック通信部１５０を用いて、入力端子側に連結接続される他の電池パックから受信した交流電圧の特性を表わす情報に基づいて記憶する方法を用いても良い。前記実効電圧の一例として、地域別に１００Ｖ、１２０Ｖ、また、前記周波数の一例として地域別に５０Ｈｚ、６０Ｈｚが挙げられる。

ステップＳ１０３においては、メインコントローラ１２５が、出力切替部１２１をＢ側に接続する。これにより、充電端子１２４から充電制御部１２３を介して電池モジュール１１０へ充電する経路、および、電池モジュール１１０から放電制御部１２０を介して交流出力端子１２２へ放電する経路が形成される。

ステップＳ１０８において、メインコントローラ１２５は、電池パック１００の外部の電気機器の電力入力用のコンセントプラグ（図示しない）が、電池パック１００の交流出力端子１２２に差し込まれたか否かを判定する。このステップＳ１０８において、電気機器の電力入力用のコンセントプラグが電池パック１００の交流出力端子１２２に差し込まれたことを検知すると、ステップＳ１０９へ移行する。

ステップＳ１０９においては、メインコントローラ１２５および電池モジュールコントローラ１１５が、電池セル１１１等が放電可能な状態であるかを検知し、その結果に応じて、選択的にステップＳ１１０の放電制御、または、ステップＳ１１１の放電停止を実行する。ステップＳ１１０の放電制御においては、ステップＳ１０６において記憶された交流電圧特性に基づき交流出力端子１２２の出力を変更する。なお、前述の出力の変更は、電池パックに設けたスイッチ等で選択する手段を用いることもできる。ステップＳ１１１において放電停止した以降は、電池セルの残存容量がないため、充電が必要となり、ステップＳ１０２へ移行する。

また、ステップＳ１０９においては、メインコントローラ１２５が、前記交流電圧特性、例えば、実効電圧に応じて、電池パック１００が放電を終止するときの電圧条件（例えば、放電下限電圧）を設定する。実効電圧が高いほど、放電下限電圧は高く設定される。メインコントローラ１２５は、前記電圧条件が成立、例えば、電池パック１００の実放電電圧が前記電圧条件を下回ると、放電を停止させる。

図５は、電池パック１００の内部構造を示す側面図である。メインコントローラ１２５に接続された４個の電池モジュール１１０、充電端子１２４、交流出力端子１２２、コンセントカバー１０３、コンセントカバースプリング１４０などは、前面ケース１０１と後面ケース１０２を用いて収容される。

ケース１０１と１０２との間に隔壁１４１を介在させることで、コンセントカバー１０３と前面ケース１０１との間の隙間等からメインコントローラ１２５や電池モジュール１１０への異物侵入を防ぐことができる。隔壁１４１は、ゴム等の絶縁性を有する弾性体を用いて、電気機器の電力入力用のコンセントプラグが交流出力端子１２２へ挿入される部位のみに切り込み部（例えば、長細い貫通穴、スロット）を有するように、構成することが望ましい。

また、電気機器の電力入力用のコンセントプラグの挿入にあたり、電池パック１００においては、コンセントカバー１０３が、電池パック１００の後面ケース１０２によって背後から支持される弾性体である隔壁１４１を押して変形させ、その結果、コンセントカバー検知部１２８に設けられたコンセントカバースイッチ１３１がオンする。それにより、放電制御のシーケンスへ移行する。

図６は、電池パック１００が２個、互いに直列に連結されることによって電池パック群（電池パックユニット）が構成される態様で使用される場合の一例を示している。この使用例においては、説明の便宜上、一方の電池パック１００を「１００Ａ」、他方の電池パック１００を「１００Ｂ」として表記上区別する。

この使用例においては、電池パック１００Ａに電池パック１００Ｂが連結されている。電池パック１００Ｂのケース後面係合部１４２Ｂが、電池パック１００Ａのケース前面係合部１４３Ａに係合するとともに、電池パック１００Ｂの充電端子１２４Ｂが電池パック１００Ａの放電出力端子１２２Ａに挿入されることにより、２個の電池パック１００Ａおよび１００Ｂが機械的にかつ電気的に互いに接続される。

また、電池パック１００Ａと電池パック１００Ｂとの係合部は、例えば、図６に示すように、ケース後面係合部１４２Ｂのように、ケース前面係合部１４３Ａの表面との合わせ面の延びる方向とは交差する方向に延びるリブ（例えば、凸部）を設け、それにより、２個の電池パック１００Ａ、１００Ｂの端子接続部（すなわち、充電端子１２４Ｂと放電出力端子１２２Ａとの接続部）における合わせ面（すなわち、コンセントカバー１０３の露出面とケース後面係合部１４２Ｂの表面との合わせ面）が、電池パック１００Ａ、１００Ｂの外部空間に露出しないようにする。これは、電池パック１００Ａ、１００Ｂの外部空間から端子接続部へ異物が直接侵入することを防ぐために望ましい構造である。なお、図６に示すリブの形状は、一実施例であり、２個の電池パック１００Ａおよび電池パック１００Ｂを互いに係合させるための形状は、この限りでない。

複数の電池パックを互いに連結する方式は、図６に示すように、２個の電池パックを互いに連結する方式に限らず、３個以上の複数の電池パックを互いに連結する方式を含む。

後者の方式を採用する場合には、互いに連結された複数の電池パックについては、図４の制御シーケンスに従い、電池パックごとに、充電、放電および停止の制御を行う。

具体的には、各電池パック１００は、充電端子１２４より、商用電源、または、自身の電池パック１００の充電端子１２４側に接続された少なくとも一つの他方の電池パック１００のうちのいずれかの交流電圧を入力し、充電を行う。また、各電池パック１００は、交流出力端子１２２より、自身の電池パック１００の充電端子１２４側に接続された商用電源（図示しない）と、自身の電池パック１００の充電端子１２４側に接続された他方の電池パック１００の交流電圧と、自身の電池パック１００の電池セル１１１群の直流電圧を交流変換した交流電圧とのうちのいずれかを出力する。各電池パック１００の交流出力端子１２２より出力される交流電圧は、自身の電池パック１００の交流出力端子１２２側に接続される電気機器（図示しない）と、他方の電池パック１００とのうちのいずれかへ供給される。

以上より、複数連結接続されて電池パック群と成る電池パック１００であって本発明の一実施形態に従うものについては、商用電源に接続される充電端子１２４、および、電気機器に接続される交流出力端子１２２は、連結される電池パック１００の個数にかかわらず同じ充電端子１２４、および、同じ交流出力端子１２２を共用し、かつ、同じ端子接続方法を実現し、また、交流出力端子１２２から電気機器へ供給される電力は、連結される電池パック１００の個数にかかわらず同じ電圧特性を有するように実現される。さらに、電池パック群における個々の電池パック１００の残存容量は自動的に調整され、連結個数に応じた放電容量を実現できる。すなわち、本実施形態によれば、電気機器の使用時間に応じて連結個数を選択するだけという簡単な取り扱い方法を提供できる。

充電端子１２４として機能するコンセントプラグの一例は、図５に示すコンセントプラグの位置（使用位置）から９０度回転し、電池パック１００のケース後面に沿って延びる格納位置であってケース表面より内側の位置に格納可能にする手段を有する。この例によれば、未使用時のコンセントプラグが外部から衝撃を受け難くなる。また、コンセントプラグの周囲からの衝撃を防ぐための保護カバーを設け、その保護カバーをコンセントプラグの差し込み動作に連動して開閉させてもよい。

以上の説明から明らかなように、本実施形態においては、説明の便宜上、メインコントローラ１２５のうち、ステップＳ１０６を実行する部分が、前記（１）項における「検出手段」の一例を構成し、また、ステップＳ１０９を構成する部分が、同項における「電圧条件変更手段」の一例を構成し、また、ステップＳ１１１を構成する部分が、同項における「放電停止手段」の一例を構成していると考えることが可能である。

さらに、本実施形態においては、説明の便宜上、メインコントローラ１２５のうち、ステップＳ１０５を実行する部分が、前記（２）項における「上限電圧変更手段」の一例および同項における「充電制限手段」の一例を構成していると考えることが可能である。

さらに、本実施形態においては、説明の便宜上、メインコントローラ１２５のうち、ステップＳ１０１を実行する部分が、前記（３）項における「出力制御禁止手段」の一例および同項における「出力制御許可手段」の一例を構成していると考えることが可能である。

次に、本発明の第２実施形態に従う電池パック１００−２を図７および図８に基づいて説明する。

図７は、電池パック１００−２の機能ブロック図を示す。以下、電池パック１００−２の機能を説明するが、重複した説明を省略するため、図１に示す電池パック１００に対して付加された機能のみを説明する。

電池パック１００−２は、図１に示す電池パック１００に対して付加された機能ブロックとして、入力側電池パック通信部１５０および出力側電池パック通信部１５１を有しており、いずれもメインコントローラ１２５−２に接続されている。

入力側電池パック通信部１５０は、複数の電池パック１００−２が連結接続される際に、充電端子１２４側に接続される他方の電池パック１００−２が有する出力側電池パック通信部１５１と接続される。これに対し、出力側電池パック通信部１５１は、複数の電池パック１００−２が連結接続される際に、交流出力端子１２２−２側に接続される他方の電池パック１００−２が有する入力側電池パック通信部１５０と接続される。これにより、複数の電池パック１００−２が連結接続されると、各電池パック１００−２が有する各メインコントローラ１２５−２が通信を行い、各種制御処理を行うために必要な情報の送受信を行う。

ここに、「制御処理」とは、放電制御処理、充電制御処理および状態表示処理のうちの少なくとも一つであり、特に、放電制御処理および充電制御処理には、メインコントローラ１２５−２、および、そのメインコントローラ１２５−２に接続される複数の電池モジュール１１０の制御が関連付けられ、それにより、電池パック単独としての信頼性の向上を実現できる。以上より、複数の電池パック１００−２が互いに連結されて成る電池パック群における各電池パック１００−２が適切な制御処理を行うことを実現する。

図８は、第２実施形態の電池パック１００−２の制御シーケンスを示すフローチャートである。電池パック１００−２の制御シーケンスに従う制御処理を説明するが、重複した説明を省略するため、第１実施形態の電池パック１００の制御処理（図４参照）に対して付加された制御処理のみを説明する。

ステップＳ１０４において、メインコントローラ１２５−２および電池モジュールコントローラ１１５は、電池セル１１１など、電池パック１００−２に収容される、充電制御に関わる各要素が充電可能な状態であるか否かを検知し、充電可能な状態でなければ、ステップＳ１０７の充電停止に移行し、一方、充電可能な状態であれば、ステップＳ２０１へ移行する。

ステップＳ２０１においては、メインコントローラ１２５−２が、複数の電池パック１００−２が連結接続された電池パック群において、充電端子１２４側に接続された他方の電池パック１００−２から流れ込む電流値（充電前の電流値）を電流検知部１３０を用いて検知する。

メインコントローラ１２５−２は、さらに、その検知された電流値に、電池セル１１１を充電するために予定される充電電流値の計算値（例えば、予め設定された通電容量上限値から、予め設定された充電電流最大値を差し引くことによって求める）、または充電中の充電電流の測定値（電流検知部１３０を用いて求める）を加えた場合の通電電流値の総和が、電池パック１００−２の通電容量の許容範囲を示す通電容量上限値（例えば、１５Ａ）以内であるかを判定する。通電容量上限値を超えた場合は、ステップＳ１０７の充電停止に移行し、一方、通電容量上限値を超えない場合は、ステップＳ２０２へ移行する。したがって、入力端子（充電端子）１２４側に接続された他方の電池パック１００−２の通電容量上限値を超過するか否かを判定することができる。

ステップＳ２０２においては、メインコントローラ１２５−２が、複数の電池パック１００−２が連結接続されて成る電池パック群の各電池パック１００−２と通信を行い、各電池パック１００−２の残存容量情報を認識する。メインコントローラ１２５−２は、その認識された残存容量情報に基づき、自身の電池パック１００−２の残存容量を、それに連結接続された他方の電池パック１００−２の残存容量と比較する。自身の電池パック１００−２の残存容量が前記電池パック群の中で最少である場合には、ステップＳ１０５の充電制御へ移行し、一方、最少ではない場合は、ステップＳ２０３へ移行する。

自身の電池パック１００−２の残存容量が前記電池パック群の中で最少ではないという判断は、正確には、電池パック群の中に、残存容量が最少であり、かつ、同等である複数の電池パックが存在する場合（例えば、残存容量がそれぞれ８０％、６０％、２０％、２０％および２０％である５個の電池パックが存在する場合）を含む。ステップＳ２０３においては、自身の電池パック１００−２を含め、残存容量が最少で、かつ、同等である複数の電池パックがあるか否かを判定する。そうである場合には、ステップＳ２０４に移行し、一方、そうでない場合は、ステップＳ１０７の充電停止へ移行する。

ステップＳ２０４において、メインコントローラ１２５−２は、残存容量が最少で、かつ、同等である複数の電池パックの各々につき、電池モジュールコントローラ１１５より受信した検知温度（図２に示す温度センサ１１７によって検知された、電池モジュール１１０の温度）と電池セルの寿命低下に影響が少ないとされる代表的な温度値（予め定められた基準温度であり、例えば、摂氏２５度）との間の温度差を計算する。その温度差は、計算値の符号が正負のいずれであるかを問題にしない値、すなわち、絶対値として定義される。

自身の電池パック１００−２のメインコントローラ１２５−２は、それに連結接続された他方の電池パックとの通信により、前述の計算方法と同様にして各電池パックごとに取得される前述の温度差の情報を認識する。ここで、ステップＳ２０３の実行によって認識された残存容量が最少で、かつ、同等である他方の電池パック１００−２の前記温度差と比較し、自身の電池パック１００−２の温度差が最少である場合は、ステップＳ１０５の充電制御へ移行し、一方、最少ではない場合は、ステップＳ２０５へ移行する。

自身の電池パック１００−２の前述の温度差が最少でないという判断は、正確には、電池パック群の中に、温度差が最少、かつ、同等である複数の電池パックが存在する場合を含む。ステップＳ２０５においては、自身の電池パック１００−２を含め、前記温度差が最少で、かつ、同等である複数の電池パックがあるか否かを判定する。そうである場合には、ステップＳ２０６へ移行し、一方、そうでない場合は、ステップＳ１０７の充電停止へ移行する。

ステップＳ２０６においては、メインコントローラ１２５−２が、前記温度差が最少で、かつ、同等である他方の電池パックとの通信により、前記各電池パックの劣化状態を認識する。各電池パック１００−２の劣化状態は、例えば、各電池パックの充放電回数の累積値、または、各電池パックが収容する電池セル群の内部抵抗値を用いて定義することが可能である。充放電回数の累積値が大きいほど、または、電池セル群の内部抵抗値が大きいほど、電池パックの劣化量が多いと判断される。メインコントローラ１２５−２は、自身の電池パック１００−２の劣化状態を他方の電池パック１００−２の劣化状態と比較する。自身の電池パック１００−２の劣化量が最少である場合に、ステップＳ１０５の充電制御へ移行し、一方、最少ではない場合には、ステップＳ１０７の充電停止へ移行する。

以上より、電池パック群の中の特定の電池パックが集中的に使用されることに起因する寿命劣化の進行を防ぐことができる。なお、前述の残存容量、温度差、および、劣化状態の最少判断に関しては、例えば、５個の電池パックが連結接続された電池パック群の場合、前記最少判断に基づき優先的に充電を実行する電池パックを１個、および、前記１個の電池パックの充電が完了するまで、他方の４個の電池パックは待機状態としても良いし、また、例えば、５個の電池パック群の中の３個の電池パックが優先的に、かつ、同時に充電を実行し、他方の２個の電池パックは待機状態としても良い。

前述の処理によってステップＳ１０５の充電制御処理が開始され、メインコントローラ１２５−２は、ステップＳ２０７において、電池パック群の出力末端部（すなわち、電池パック群を構成する複数の電池パックであって一列に並んだもののうち、電気機器に電力を出力するためにその電気機器が接続されるべきもの）に位置する他方の電池パック１００−２の交流出力端子１２２−２に電気機器が接続された状態であるか否かを判定する。メインコントローラ１２５−２は、例えば、前述のコンセントカバースイッチ１３１がオフの場合には、交流出力端子１２２−２に電気機器が接続されていないと判定し、一方、コンセントカバースイッチ１３１がオンであり、かつ、その接続相手との通信とによってその接続相手が電気機器であることが判明した場合には、交流出力端子１２２−２に電気機器が接続されていると判定する。

自身の電池パック１００−２の交流出力端子１２２−２に電気機器が接続されている場合には、ステップＳ２０８において、メインコントローラ１２５−２は、自身の電池パック１００−２の充電を一時停止する。一方、自身の電池パック１００−２の交流出力端子１２２−２に電気機器が接続されない場合には、その電池パック１００−２が有する電池セル１１１が満充電状態に到達するまで、または、その電池パック１００−２の内部において充電許可できない状態が発生し充電遮断を必要とするまで、充電状態を維持する。ステップＳ２０８の充電一時停止処理では、例えば、１０秒間、また、１分間という時間だけ充電を停止し、ステップＳ２０１に帰還し、充電制御を再開する。

ステップＳ１０８において、メインコントローラ１２５−２は、自身の電池パック１００−２の交流出力端子１２２−２に他方の電池パック１００−２が接続されているか否かを判定する。メインコントローラ１２５−２は、例えば、前述のコンセントカバースイッチ１３１がオフの場合には、交流出力端子１２２−２に他方の電池パック１００−２が接続されていないと判定し、一方、コンセントカバースイッチ１３１がオンであり、かつ、その接続相手との通信によってその接続相手が電池パック１００−２であることが判明した場合には、交流出力端子１２２−２に電池パック１００−２が接続されていると判定する。

自身の電池パック１００−２の交流出力端子１２２−２に他方の電池パック１００−２が接続されている場合には、ステップＳ２０９において、メインコントローラ１２５−２は、電池パック群を構成する電池パックの総個数を認識する。メインコントローラ１２５−２は、例えば、自身の電池パック１００−２に連結された他方の各電池パック１００−２との通信により、各電池パックが保有するデータであって、電池パックが存在することを意味するデータ（Ｎ＝１）を他方の電池パックから個別に受信し、その受信したデータ（Ｎ＝１）を積算することにより、電池パック群に存在する電池パック１００−２の総個数（ΣＮ）を認識する。

電池パックの総個数が、電池パックとしての信頼性の確保が困難とされる所定値を超えた場合には、ステップＳ２１０において、ユーザーに対して、電池パック１００−２の連結個数が多過ぎることを示す警告表示を行う。その後、ステップＳ１１１に移行し、放電制御を実行しない。

図８は、電池パックの総個数が所定値を超えた場合に放電制御を許可しない制御シーケンスを示している。これに対し、図８は示していないが、電池パックの総個数が所定値を超えた場合には、それにもかかわらず、総個数の電池パックの中から特定の個数の電池パックについてだけ、充電を許可する態様を採用することが可能である。

具体的には、例えば、複数の電池パック１００−２が連結接続された場合、電池パック群において、電池パックが、その電池パック群の入力末端部（すなわち、電池パック群を構成する複数の電池パックであって一列に並んだもののうち、商用電源等、充電用の外部電源から電力を受け取るためにその外部電源が接続されるべきもの）に近づくほど、その電池パックに流れる電流値が通電容量上限値を超過する可能性が高い。この知見に基づき、電池パック群としての総個数に対して超過判断を行い、そのうえで充電の許否を判定するのではなく、電池パック群の中の出力末端部から数えて所定数の領域に位置する各電池パックは、電池パックの総個数が所定値を超えた場合であっても、充電を許可するようにすることが可能である。

ステップＳ１０９において、メインコントローラ１２５−２および電池モジュールコントローラ１１５は、電池セル１１１など、電池パック１００−２に収容される、放電制御に関わる各要素が放電可能な状態であるかを判定する。放電可能な状態でなければ、ステップＳ１１１の放電停止に移行し、一方、放電可能な状態であれば、ステップＳ２１１へ移行する。

ステップＳ２１１においては、メインコントローラ１２５−２が、複数の電池パック１００−２が連結接続されて成る電池パック群における各電池パック１００−２と通信を行い、他の各電池パック１００−２の残存容量情報を認識する。メインコントローラ１２５−２が、その認識された残存容量情報に基づき、自身の電池パック１００−２に連結接続された他方の電池パック１００−２の残存容量と比較する。自身の電池パック１００−２の残存容量が前記電池パック群の中で最多である場合は、ステップＳ１１０の放電制御へ移行し、一方、最多ではない場合は、ステップＳ２１２へ移行する。

自身の電池パック１００−２の残存容量が前記電池パック群の中で最多ではないという判断は、正確には、電池パック群の中で残存容量が最多、かつ、同等である複数の電池パックがある場合を含む。ステップＳ２１２においては、自身の電池パック１００−２を含め、前記残存容量が最多で、かつ、同等である複数の電池パックがあるか否かを判定する。そうである場合には、ステップＳ２１３に移行し、一方、そうでない場合は、ステップＳ１１１の放電停止へ移行する。

ステップＳ２１３においては、メインコントローラ１２５−２が、電池モジュールコントローラ１１５より受信した検知温度（図２に示す温度センサ１１７によって検知された、電池モジュール１１０の温度）と電池セルの寿命低下に影響が少ないとされる代表的な温度値（例えば、摂氏２５度）との間の温度差を計算する。その温度差は、その計算値の符号の正負を問題にしない値、すなわち、絶対値として定義される。

自身の電池パック１００−２のメインコントローラ１２５−２は、それに連結接続された他方の電池パックとの通信により、前述の計算方法と同様にして各電池パックごとに取得される前述の温度差の情報を認識する。ここで、ステップＳ２１２の実行によって認識された残存容量が最少で、かつ、同等である他方の電池パック１００−２の前記温度差と比較する。自身の電池パック１００−２の温度差が最少である場合は、ステップＳ１１０の放電制御へ移行し、最少ではない場合は、ステップＳ２１４へ移行する。

自身の電池パック１００−２の前述の温度差が最少でないという判断は、正確には、電池パック群の中で温度差が最少、かつ、同等である複数の電池パックがある場合を含む。ステップＳ２１４においては、自身の電池パック１００−２を含め、前記温度差が最少で、かつ、同等である複数の電池パックがある場合には、ステップＳ２１５に移行し、一方、そうでない場合は、ステップＳ１１１の放電停止へ移行する。

ステップＳ２１５においては、メインコントローラ１２５−２が、前記温度差が最少で、かつ、同等である他方の電池パックとの通信により、各電池パックの劣化状態を認識する。メインコントローラ１２５−２は、自身の電池パック１００−２の劣化状態を他方の電池パック１００−２の劣化状態と比較する。自身の電池パック１００−２の劣化量が最少である場合には、ステップＳ１１０の放電制御へ移行し、一方、最少ではない場合には、ステップＳ１１１の放電停止へ移行する。

以上より、連結接続された電池パック群の中の特定の電池パックが集中的に使用されることに起因する寿命劣化の進行を防ぐことができる。なお、前述の残存容量、温度差、および、劣化状態の最少判断に関しては、例えば、５個の電池パックが連結接続された電池パック群の場合、前記最少判断に基づき優先的に放電を実行する電池パックを１個、および、前記１個の電池パックの放電が完了するまで、他方の４個の電池パックは待機状態としても良いし、また、例えば、５個の電池パック群の中の３個の電池パックが優先的に、かつ、同時に放電を実行し、他方の２個の電池パックは待機状態としても良い。

ステップＳ２１６において、メインコントローラ１２５−２は、自身の電池パック１００−２に電気機器が接続されている場合には、その電気機器の負荷電流、自身の電気パック１００−２に他の電池パック１００−２が連結接続されて成る電池パック群の出力末端部に電気機器が接続されている場合には、その電気機器の負荷電流を、いずれも、電流検知部１３０を用いて検知する。このステップＳ２１６は、ステップＳ１０１の判定がＮＯであって、商用電源が接続されていない状態で実行されるため、電流検知部１３０によって検知される電流値は、電気機器の駆動に必要な負荷電流を表す。

メインコントローラ１２５−２は、負荷電流がゼロ、または、負荷電流が所定値未満である無負荷状態であることを検知した場合には、ステップＳ２１１に帰還し、放電を実行する電池パックの優先順を再設定する。すなわち、前述の電池パック群の中の電池パックにおいて、優先的に放電を実行する電池パックは、無負荷状態で切り替えることにより、電池パック１００−２が有する出力切替部１２１等の負担を軽減し、信頼性向上に貢献できる。

ステップＳ２１７において、メインコントローラ１２５−２は、複数の電池パック１００−２が連結接続され成る電池パック群において、その電池パック群の入力末端部に位置する電池パック１００−２に商用電源が接続されているか否かを、他の電池パックとの通信によって取得された情報に基づいて判定する。電池パック群の入力末端部に位置する電池パック１００−２に商用電源が接続されている場合には、ステップＳ１１１の放電停止へ移行し、その後、ステップＳ１０４の充電制御に関するフローへ移行する。

ステップＳ２１８において、メインコントローラ１２５−２は、自身の電池パック１００−２の交流出力端子１２２−２に他方の電池パック１００−２が接続されているか否かを、他の電池パックとの通信によって取得された情報に基づいて判定する。自身の電池パック１００−２の交流出力端子１２２−２に他方の電池パック１００−２が接続されている場合には、ステップＳ２２０において、放電制御部１２０−２が直流電圧を出力し、一方、自身の電池パック１００−２の交流出力端子１２２−２に他方の電池パック１００−２ではなく、電気機器が接続されている場合には、ステップＳ２１９において、放電制御部１２０−２が交流電圧を出力する。

これにより、交流電圧により駆動する電気機器に対して、交流電圧の出力が可能な電池パック１００−２であって、複数の電池パック１００−２が連結接続されて成る電池パック群が交流電圧に基づく電力を電気機器へ供給する際に電池パック群の出力末端部以外に位置する電池パック１００−２の放電制御部１２０−２は、直流電圧を出力する。その出力された直流電圧は、電池パック群の出力末端部に位置する電池パック１００−２が有する電池セル群の直流電圧と並列接続される。これに対し、電池パック群の出力末端部に位置する電池パック１００−２の放電制御部１２０−２は、前記並列接続された直流電圧を交流電圧に変換し、電池パック１００−２の出力端子１２２−２より電気機器へ電力を供給する。これにより、電気機器への電力供給効率を向上することができる。

図１５には、３個の電池パック１００−２Ａ、１００−２Ｂおよび１００−２Ｃが互いに並列に接続されている様子が電気回路図で示されている。

具体的には、電池セル１１１Ａを有する電池パック１００−２Ａ（電池パック群の入力末端部に位置する）の交流出力端子１２２−２Ａ（前記（１）項における「出力端子」の一例）の正極が、他方の電池パック１００−２Ｂの充電端子１２４−２Ｂ（前記（１）項における「入力端子」の一例）の正極に接続されるとともに、電池パック１００−２Ａの交流出力端子１２２−２Ａの負極が、他方の電池パック１００−２Ｂの充電端子１２４−２Ｂの負極に接続されている。交流出力端子１２２−２Ａは、それに接続されている対象が他の電池パック１００−２Ｂであるため、今回は交流ではなく直流を出力する。

同様に、電池セル１１１Ｂを有する電池パック１００−２Ｂの交流出力端子１２２−２Ｂの正極が、他方の電池パック１００−２Ｃの充電端子１２４−２Ｃの正極に接続されるとともに、電池パック１００−２Ｂの交流出力端子１２２−２Ｂの負極が、他方の電池パック１００−２Ｃの充電端子１２４−２Ｃの負極に接続されている。

電池セル１１１Ｃを有する電池パック１００−２Ｃの交流出力端子１２２−２Ｃの正極が、負荷２５２を有する交流駆動式の電気機器２５０の電力入力端子２５１の正極に接続されるとともに、電池パック１００−２Ｃの交流出力端子１２２−２Ｃの負極が、電気機器２５０の電力入力端子２５１の負極に接続されている。

なお、本発明は、例えば、電池パック１００−２のメインコントローラ１２５−２が、（ａ）電池パック１００−２の製造終了後、一度も使用されていない場合には、放電制御部１２０による出力制御を禁止する出力制御禁止手段と、（ｂ）外部電源による電池パック１００−２の初回充電のために外部電源から電池パック１００−２に入力された電源電圧の特性を検出する検出手段と、（ｃ）その検出手段による源電圧特性の検出を待って、放電制御部１２０による出力制御を許可するとともに、前記検出された電源電圧特性に応じた特性で出力制御を行うことを放電制御部１２０に指令する出力制御許可手段とを有する形態で実施することが可能である。

以上の説明から明らかなように、本実施形態においては、説明の便宜上、メインコントローラ１２５−２のうち、ステップＳ１０６を実行する部分が、前記（１）項における「検出手段」の一例を構成し、また、ステップＳ１０９を構成する部分が、同項における「電圧条件変更手段」の一例を構成し、また、ステップＳ１１１を構成する部分が、同項における「放電停止手段」の一例を構成していると考えることが可能である。

さらに、本実施形態においては、説明の便宜上、メインコントローラ１２５−２のうち、ステップＳ１０５を実行する部分が、前記（２）項における「上限電圧変更手段」の一例および同項における「充電制限手段」の一例を構成していると考えることが可能である。

さらに、本実施形態においては、説明の便宜上、メインコントローラ１２５−２のうち、ステップＳ１０１を実行する部分が、前記（３）項における「出力制御禁止手段」の一例および同項における「出力制御許可手段」の一例を構成していると考えることが可能である。

次に、本発明の第３実施形態に従う電池パック１００−３を、その電池パック１００−３を収納可能な電源側電池パック収納装置２００と、電気機器側電池パック収納装置２２０とを有する収納システムと共に、図９ないし図１４に基づいて説明する。

図９は、第３実施形態の電池パック１００−３の内部構造を示す側面図である。電池パック１００−３の内部構造を説明するが、重複した説明を省略するため、第１実施形態の電池パック１００（図５参照）に対して付加された要素のみを説明する。

電池パック１００−３は、図５に示す電池パック１００に対して追加される要素として、電気パック１００−３の移動方向とは交差する方向に延びる回動軸１５６と、その回動軸１５６まわりに、係合方向とそれとは逆向きの解除方向とに回動可能に後面ケース１０２に取り付けられたスナップアクション可能なフックボタン１５２と、そのフックボタン１５２を、係合方向に付勢するフックボタンスプリング１５３とを有する。

図１１に示すように、フックボタン１５２は、自身の電池パック１００−３を、後述する電源側電池パック収納装置２００にスナップアクションによって連結させるために使用されるとともに、図１４に示すように、自身の電池パック１００−３Ｂを、他の電池パック１００−３Ａにスナップアクションにより、ユーザーの意に反して離脱しないように、連結させるために使用される。

図９に示すように、電池パック１００−３は、さらに、ケース前面係止凹部１５４を有する。このケース前面係止凹部１５４は、図１１に示すように、自身の電池パック１００−３を電源側電池パック収納装置２００に、ユーザーの意に反して離脱しないように、係合させるために使用される。そのために、電源側電池パック収納装置２００においては、フックボタン２０１が、電池パック１００−３の移動方向とは交差する方向であって、係合方向と解除方向とに移動可能に配置される。そのフックボタン２０１は、スプリング２０２により、係合方向に付勢される。

図１４に示すように、自身の電池パック１００−３Ａのケース前面係止凹部１５４Ａは、さらに、他の電池パック１００−３Ｂのフックボタン１５２Ｂが係合するためにも使用される。

図９に示すように、電池パック１００−３は、さらに、ケース後面係止凹部１５５を有する。このケース後面係止凹部１５５は、図１３に示すように、自身の電池パック１００−３を電気機器側電池パック収納装置２２０に、ユーザーの意に反して離脱しないように、係合させるために使用される。そのために、電気機器側電池パック収納装置２２０においては、フックボタン２２１が、電池パック１００−３の移動方向とは交差する方向であって、係合方向と解除方向とに移動可能に配置される。そのフックボタン２２１は、スプリング２２２により、係合方向に付勢される。

図９に示すように、電池パック１００−３は、さらに、複数の電池パック１００−３を連結接続する際に、電池パック同士の位置合わせ等のために、他方の電池パック１００−３と係合するケース前面係合部１４３−３とケース後面係合部１４２−３とを有する。

一例においては、そのケース後面係合部１４２−３は、図１１に示すように、電源側電池パック収納装置２００の、後述する可動接続部２０３に設けられる係合部２０９に係合する。これにより、接続時における作業し易さが向上する。一方、ケース前面係合部１４３−３は、図１３に示すように、電気機器側電池パック収納装置２２０の、後述の可動接続部２２３の係合部２２８に係合する。これにより、接続時における作業し易さが向上する。

図９に示すように、電池パック１００−３は、交流出力端子１２２−３を２個有している。充電端子１２４−３は、連結接続される他方の電池パック１００−３の前記交流出力端子１２２−３のいずれか１個と接続可能な位置に設けることで、利便性向上を実現する。

それら交流出力端子１２２−３と充電端子１２４−３とは、電池パック１００−３のケースの外周面を構成する主要な６面の中の異なる２面にそれぞれ配置され、かつ、それら２面を互いに対向する２面とすることで、３個以上の電池パック１００−３の連結接続において、電池パック群の接続形態を複雑にすることなく、かつ、ユーザーの自然な感覚に合致した使い易い使用方法を提供することができる。

図１０は、第３実施形態の電池パック１００−３を収納可能な電源側電池パック収納装置２００の内部構造を示す側面図である。

電源側電池パック収納装置２００は、商用電源に接続された電源コード２０６を介して、前記商用電源の交流電圧を電気機器または電池パック１００−３へ供給するための交流出力端子２０５を有する。交流出力端子２０５は、可動接続部２０３に配置される。

可動接続部２０３は、スプリング２０４の弾性力を受けて前進しようとするとともに、電源側電池パック収納装置２００の内部を摺動可能である。可動接続部２０３は、前述のフックボタン２０１が係合すべき係止凹部２０７を有しており、それにより、可動接続部２０３は、所定位置に保持される。可動接続部２０３は、さらに、スプリング２０４による可動接続部２０３の前進限度を規定するための係止部２０８を有している。

係止凹部２０７には、スプリング２０２の弾性力を受けて前進しようとするフックボタン２０１が係合し、ユーザーによるフックボタン２０１の解除操作により、可動接続部２０３が所定位置に保持される状態を解除できる。可動接続部２０３は、さらに、係合部２０９を有している。その係合部２０９は、電池パック１００−３に設けられるケース後面係合部１４２−３と係合可能である。

図１１は、第３実施形態の電池パック１００−３を電源側電池パック収納装置２００に収納した状態を示す内部構造の側面図である。

電池パック１００−３を電源側電池パック収納装置２００に収納する際、可動接続部２０３は、それの係合部２０９において、電池パック１００−３のケース後面係合部１４２−３と係合しつつ、電源側電池パック収納装置２００の内壁にそって摺動する。電池パック１００−３の充電端子１２４−３と交流出力端子２０５との接続、および、その電池パック１００−３のケース前面係止凹部１５４とフックボタン２０１との係合の完了により、電池パック１００−３の、電源側電池パック収納装置２００への収納が完了する。

電池パック１００−３が電源側電池パック収納装置２００に収納される状態は、ユーザーによってフックボタン２０１の解除操作が行われるまで維持される。この収納構造と第１実施形態の電池パック１００が有する制御シーケンスとにより、電池パック１００−３は、充電を行いつつ、その電池パック１００−３の交流出力端子１２２−３から、商用電源の交流電圧を出力する。

なお、図１１に示すように、電源側電池パック収納装置２００を、それの設置参考ライン２１０で示す面が、例えば、屋内の壁と同一面となるように設置すると、一般的に屋内等に設置される壁コンセントの使用方法と同じになる。したがって、図１１に示す電源側電池パック収納装置２００に記電池パック１００−３を収納した状態であるか、図１０に示す電源側電池パック収納装置２００に電池パック１００−３を収納しない状態であるかを問わず、ユーザーは、従来の壁コンセントを使用する場合と同じ使用感で、電池パック１００−３を電源側電池パック収納装置２００に収納したり、電池パック１００−３を充電することができる。

さらに、充電完了した電池パック１００−３を電源側電池パック収納装置２００から取り出し、商用電源に相当する交流出力可能な電池パックとして、電池パック１００−３を壁コンセント外に持ち出すことができる。以上の理由により、電池パック１００−３は、利便性の向上に貢献する。

図１２は、第３実施形態の電池パック１００−３を収納可能な電気機器側電池パック収納装置２２０の内部構造を示す側面図である。

電気機器側電池パック収納装置２２０は、電力供給端子２２６より受給した電力を、電力供給コード２２５を介して、電気機器が有する駆動回路（図示しない）へ供給する。電力供給端子２２６は、可動接続部２２３に配置される。

可動接続部２２３は、スプリング２２４の弾性力を受けて前進しようとするとともに、気機器側電池パック収納装置２２０の内部を摺動可能である。可動接続部２２３は、前述のフックボタン２２１が係合すべき係止凹部２２７を有しており、それにより、可動接続部２２３は、所定位置に保持される。可動接続部２２３は、さらに、スプリング２２４による可動接続部２２３の前進限度を規定するための係止部２２８を有している。

係止凹部２２７には、スプリング２２２の弾性力を受けて前進しようとするフックボタン２２１が係合し、ユーザーによるフックボタン２２１の解除操作により、可動接続部２２３が所定位置に保持される状態を解除できる。可動接続部２２３は、さらに、係合部２２９を有している。その係合部２２９は、図１３に示すように、電池パック１００−３に設けられるケース前面係合部１４３−３と係合可能である。

図１３は、第３実施形態に従う１個の電池パック１００−３を電気機器側電池パック収納装置２２０に収納した状態を示す内部構造の側面図である。

電池パック１００−３を電気機器側電池パック収納装置２２０に収納する際、可動接続部２２３は、それの係合部２２９において、電池パック１００−３のケース前面係合部１４３−３に係合し、電気機器側電池パック収納装置２２０の内壁にそって摺動する。電池パック１００−３の交流出力端子１２２−３と電力供給端子２２６との接続、および、電池パック１００−３のケース後面係止凹部１５５とフックボタン２２１との係止動作の完了により、電池パック１００−３の収納が完了する。

電池パック１００−３が電気機器側電池パック収納装置２２０に収納される状態は、ユーザーによるフックボタン２２１の解除操作が行われるまで維持される。この収納構造と第１実施形態の電池パック１００が有する制御シーケンスとにより、電池パック１００−３の交流出力端子１２２−３から電気機器へ電力が供給される。

図１４は、それぞれ第３実施形態に従う２個の電池パック１００−３Ａおよび１００−３Ｂを電気機器側電池パック収納装置２２０に収納した状態を示す内部構造の側面図である。

２個の電池パック１００−３Ａおよび１００−３Ｂは、電池パック１００−３Ａのケース前面係合部１４３−３Ａと電池パック１００−３Ｂのケース後面係合部１４２−３Ｂとの係合、電池パック１００−３Ａの交流出力端子１２２−３Ａと電池パック１００−３Ｂの充電端子１２４−３Ｂとの接続、および、電池パック１００−３Ａのケース前面係止凹部１５４Ａと電池パック１００−３Ｂのフックボタン１５２Ｂとの係止動作の完了により、互いに連結接続される。

電池パック１００−３Ａおよび１００−３Ｂが互いに連結されて成る電池パック群を電気機器側電池パック収納装置２２０に収納する際、電池パック１００−３Ａの可動接続部２２３は、それの係合部２２８において、電池パック１００−３Ｂのケース前面係合部１４３−３Ｂに係合し、電気機器側電池パック収納装置２２０の内壁にそって摺動する。電池パック１００−３Ｂの交流出力端子１２２−３Ｂと電力供給端子２２６との接続、および、電池パック１００−３Ａのケース後面係止凹部１５５Ａとフックボタン２２１との係止動作の完了により、前記電池パック群の収納が完了する。

前記電池パック群が電気機器側電池パック収納装置２２０に収納される状態は、ユーザーによるフックボタン２２１の解除操作が行われるまで維持される。この収納構造と第２実施形態の電池パック１００−２が有する制御シーケンスとにより、電池パック１００−３Ｂの交流出力端子１２２−３Ｂから電気機器へ、電池パック１００−３Ａおよび１００−３Ｂの残存容量の総和に相応の電力が供給される。

以上より、電気機器側電池パック収納装置２２０は、互いに連結接続された電池パックの個数の如何を問わず同じ電圧特性の電力出力が可能である複数の電池パック１００−３を、収納する個数の如何を問わず同じ操作方法によって、任意の個数の電池パック１００−３を収納することが可能である。さらに、電気機器側電池パック収納装置２２０は、電気機器へ、任意の個数の電池パックから成る電池パック群に相応の電力の供給を行うことができる。

したがって、電気機器を使用する際に、例えば、使用予定の駆動時間の長さに基づいて、電気機器側電池パック収納装置２２０に収納する電池パックの個数を、ユーザーの自然な感覚に合致した使い易い方法で調整することができる。

なお、図１４に示す電気機器側電池パック収納装置２２０に連結接続された電池パック群を収納する方法は、電源側電池パック収納装置２００に連結接続された電池パック群を収納する方法にも同様に用いることができる。また、電源側電池パック収納装置２００、および、電気機器側電池パック収納装置２２０は、それぞれ、壁コンセントや電気機器等に組み込んで一体化して用いても良く、単独で持ち運び可能な収納ボックスとして用いても良い。

以上、本発明のいくつかの実施形態を図面に基づいて詳細に説明したが、これらは例示であり、前記［発明の開示］の欄に記載の態様を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施した他の形態で本発明を実施することが可能である。

本発明の第１実施形態に従う電池パックの外観を示す斜視図である。 図１に示す電池パックが収容する電池モジュールを示す機能ブロック図である。 図１に示す電池パックの機能ブロック図である。 図１に示す電池パックの制御シーケンスを概念的に表すフローチャートである。 図１に示す電池パックの内部構造を示す側面図である。 図１に示す電池パック２個を接続した状態を示す内部構造の側面図である。 本発明の第２実施形態に従う電池パックを示す機能ブロック図である。 図７に示す電池パックの制御シーケンスを概念的に表すフローチャートである。 本発明の第３実施形態に従う電池パックの内部構造を示す側面図である。 図９に示す電池パックを収納可能な電源側電池パック収納装置の内部構造を示す側面図である。 図９に示す電池パックを図１０に示す電源側電池パック収納装置に収納した状態を示す内部構造の側面図である。 図９に示す電池パックを収納可能な電気機器側電池パック収納装置の内部構造を示す側面図である。 図９に示す電池パック１個を図１２に示す電気機器側電池パック収納装置に接続した状態を示す内部構造の側面図である。 図９に示す電池パック２個を図１２に示す電気機器側電池パック収納装置に接続した状態を示す内部構造の側面図である。 本発明の第２実施形態に従う電池パック１２０−２を複数連結して成る電池パック群を交流駆動式の電気機器と共に示す概念的な電気回路図である。

符号の説明

１００：本発明の第１実施形態に従う電池パック
１００−２：本発明の第２実施形態に従う電池パック
１００−３：本発明の第３実施形態に従う電池パック
１０１：前面ケース
１０２：後面ケース
１０３：コンセントカバー
１０４：残存容量表示ライト
１１０：電池モジュール
１１１：電池セル
１１２：電池モジュール充電用ＦＥＴ
１１３：電池モジュール放電用ＦＥＴ
１１４：電池モジュール入出力部
１１５：電池モジュールコントローラ
１１６：電圧モニタ線
１１７：温度センサ
１１８：電池モジュールコントローラデジタル通信部
１２０：本発明の第１実施形態に従う放電制御部
１２０−２：本発明の第２実施形態に従う放電制御部
１２１：出力切替部
１２２：本発明の第１実施形態に従う交流出力端子
１２２−２：本発明の第２実施形態に従う交流出力端子
１２２−３：本発明の第３実施形態に従う交流出力端子
１２３：充電制御部
１２４：本発明の第１実施形態に従う充電端子
１２４−２：本発明の第２実施形態に従う充電端子
１２４−３：本発明の第３実施形態に従う充電端子
１２５：本発明の第１実施形態に従うメインコントローラ
１２５−２：本発明の第２実施形態に従うメインコントローラ
１２６：バックアップ付電源回路
１２７：電池モジュール電圧検知部
１２８：コンセント差込検知部
１２９：充電端子入力検知部
１３０：電流検知部
１３１：コンセントカバースイッチ
１４０：コンセントカバースプリング
１４１：隔壁
１４２：本発明の第１実施形態に従うケース後面係合部
１４２−３：本発明の第３実施形態に従うケース後面係合部
１４３：本発明の第１実施形態に従うケース前面係合部
１４３−３：本発明の第３実施形態に従うケース前面係合部
１５０：入力側電池パック通信部
１５１：出力側電池パック通信部
１５２：フックボタン
１５３：フックボタンスプリング
１５４：ケース前面係止凹部
１５５：ケース後面係止凹部
１５６：回動軸
２００：電源側電池パック収納装置
２０１：フックボタン
２０２：スプリング
２０３：可動接続部
２０４：スプリング
２０５：交流出力端子
２０６：電源コード
２０７：係止凹部
２０８：係止部
２０９：係合部
２１０：設置参考ライン
２２０：電気機器側電池パック収納装置
２２１：フックボタン
２２２：スプリング
２２３：可動接続部
２２４：スプリング
２２５：電力供給コード
２２６：電力供給端子
２２７：係止凹部
２２８：係止部
２２９：係合部
２５０：電気機器
２５１：電力入力端子
２５２：負荷

Claims (5)

1. 電気機器の電源として用いられる電池パックであって、
   互いに直列に接続された複数の電池セルである電池セル群と、
   その電池セル群の放電を制御する放電制御手段を有する電気回路と、
   外部電源から可変の電源電圧を前記電池セル群へ入力するための入力端子と、
   当該電池パックの出力を前記電気機器へ供給するための出力端子と、
   それら電池セル群、電気回路、入力端子および出力端子を収容するケースと
   を含み、
   前記電気回路は、さらに、
   前記入力端子に前記外部電源が接続された状態で、その外部電源から前記入力端子に入力された電源電圧の特性を検出する検出手段と、
   その検出された電源電圧特性に応じて、当該電池パックが放電を終止するときの電圧条件を変更する電圧条件変更手段と、
   前記電圧条件が成立すると、当該電池パックの放電を停止させる放電停止手段と
   を含む電池パック。
2. 前記電気回路は、さらに、
   前記検出された電源電圧特性に応じて、当該電池パックの充電上限電圧を変更する上限電圧変更手段と、
   当該電池パックの実充電電圧が前記充電上限電圧を超えようとすると、当該電池パックの充電を停止させるかまたは充電電流を減少させる充電制限手段と
   を含む請求項１に記載の電池パック。
3. 前記検出手段は、前記外部電源による当該電池パックの初回充電のために前記外部電源から当該電池パックに入力された電源電圧の特性を検出し、
   前記電気回路は、さらに、
   当該電池パックが、製造終了後、一度も使用されていない場合には、前記放電制御手段による出力制御を禁止する出力制御禁止手段と、
   前記検出手段による前記電源電圧特性の検出を待って、前記放電制御手段による出力制御を許可するとともに、前記検出された電源電圧特性に応じた特性で出力制御を行うことを前記放電制御手段に指令する出力制御許可手段と
   を含む請求項１または２に記載の電池パック。
4. 電気機器の電源として用いられる電池パックであって、
   互いに直列に接続された複数の電池セルである電池セル群と、
   その電池セル群の放電を制御する放電制御手段を有する電気回路と、
   外部電源から可変の電源電圧を前記電池セル群へ入力するための入力端子と、
   当該電池パックの出力を前記電気機器へ供給するための出力端子と、
   それら電池セル群、電気回路、入力端子および出力端子を収容するケースと
   を含み、
   前記電気回路は、さらに、
   前記入力端子に前記外部電源が接続された状態で、その外部電源から前記入力端子に入力された電源電圧の特性を検出する検出手段と、
   その検出された電源電圧特性に応じて、当該電池パックの充電上限電圧を変更する変更手段と、
   当該電池パックの実充電電圧が前記充電上限電圧を超えようとすると、当該電池パックの充電を停止させるかまたは充電電流を減少させる充電制限手段と
   を含む電池パック。
5. 電気機器の電源として用いられる電池パックであって、
   互いに直列に接続された複数の電池セルである電池セル群と、
   その電池セル群の放電を制御する放電制御手段を有する電気回路と、
   外部電源から可変の電源電圧を前記電池セル群へ入力するための入力端子と、
   当該電池パックの出力を前記電気機器へ供給するための出力端子と、
   それら電池セル群、電気回路、入力端子および出力端子を収容するケースと
   を含み、
   前記電気回路は、さらに、
   当該電池パックが、製造終了後、一度も使用されていない場合には、前記放電制御手段による出力制御を禁止する出力制御禁止手段と、
   前記外部電源による当該電池パックの初回充電のために前記外部電源から当該電池パックに入力された電源電圧の特性を検出する検出手段と、
   前記電源電圧特性の検出を待って、前記放電制御手段による出力制御を許可するとともに、前記検出された電源電圧特性に応じた特性で出力制御を行うことを前記放電制御手段に指令する出力制御許可手段と
   を含む電池パック。

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