JP2009297552A - Kitchen paper - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、キッチンペーパーに関し、特に、油分の吸収性に優れるキッチンペーパーに関する。 The present invention relates to kitchen paper, and more particularly, to kitchen paper excellent in oil absorption.
台所、調理場等においては、紙や不織布等からなる、いわゆるキッチンペーパーが広く使用されている。キッチンペーパーの用途は、食品の包装、煮物の落とし蓋、鮮魚等のドリップ吸収材、水きり、油漉し、揚げ物の過剰油分の吸収用途、台所周りの拭き掃除など多岐に渡るが、液吸収性は求められる重要な機能であり、従って、キッチンペーパーは、一般的に、エンボス加工を施したクレープ紙や不織布等のシートを適宜枚数積層して形成され、シート繊維間の空隙による毛管現象を主たる吸液機構として各シートのエンボス間の空隙に水分、油分等を取り込み保持するように構成される。 In kitchens, kitchens, etc., so-called kitchen paper made of paper or non-woven fabric is widely used. Kitchen paper can be used for various purposes such as food packaging, boiled drop lids, drip absorbents such as fresh fish, water draining, oil simmering, absorption of excess oil in fried foods, and wiping around kitchens. Therefore, kitchen paper is generally formed by appropriately stacking embossed sheets of crepe paper, nonwoven fabric, etc., and mainly absorbs liquids by capillary action due to gaps between the sheet fibers. The mechanism is configured to take in and hold moisture, oil, and the like in the gaps between the embossments of each sheet.
しかし、従来製品は粘度の低い水の吸収速度については十分な場合が多いが、水と比較して粘度が高い油の吸収速度については、十分ではない場合が少なくない。例えば、揚げ物を行う際に、余分な油を吸収すべく、揚げ物の取り上げるパッド等にキッチンペーパーを敷くことがあるが、そのさい吸油速度が足らず、揚げ物からの油がシート上に溜まることが多々見られる。
そこで、本発明の主たる課題は、シート面での油の拡散性に優れ、シートの広範囲で油分を保持でき、もって油吸収量が多く、しかも、油がシート間空隙に迅速に移動される、キッチンペーパーを提供することにある。
However, the conventional products are often sufficient for the absorption rate of water having a low viscosity, but the absorption rate of oil having a higher viscosity than water is often not sufficient. For example, when fried food is used, kitchen paper may be placed on the pad to be picked up by the fried food in order to absorb excess oil. However, the oil absorption rate is not sufficient at that time, and oil from the fried food often accumulates on the sheet. It is done.
Therefore, the main problem of the present invention is excellent in oil diffusibility on the sheet surface, can retain oil in a wide range of the sheet, has a large amount of oil absorption, and the oil is quickly moved to the gap between the sheets. To provide kitchen paper.
上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
複数のシートを積層してなるキッチンペーパーであって、
表裏面を構成するシートがパルプを原料とする薄用紙或いはクレープ紙であり、
表面を構成するシートは、エンボス加工されているとともに、坪量が２０〜４０ｇ／ｍ2、シート密度が０．０１ｇ／ｃｍ3以上０．１４ｇ／ｃｍ3未満、縦方向の乾燥引張強度が２５００ｃＮ以下、横方向の乾燥引張強さが７００ｃＮ以下であり、
裏面を構成するシートは、坪量が２０〜５０ｇ／ｍ2、シート密度が０．１４ｇ／ｃｍ3以上０．５０ｇ／ｃｍ3以下である、
ことを特徴とするキッチンペーパー。
The present invention and effects obtained by solving the above problems are as follows.
<Invention of Claim 1>
A kitchen paper made by laminating a plurality of sheets,
Sheets constituting the front and back surfaces are thin paper or crepe paper made from pulp,
The sheet constituting the surface is embossed, has a basis weight of 20 to 40 g / m 2 , a sheet density of 0.01 g / cm 3 or more and less than 0.14 g / cm 3 , and a longitudinal dry tensile strength of 2500 cN. Hereinafter, the dry tensile strength in the transverse direction is 700 cN or less,
The sheet constituting the back surface has a basis weight of 20 to 50 g / m 2 and a sheet density of 0.14 g / cm 3 or more and 0.50 g / cm 3 or less.
Kitchen paper characterized by that.
＜請求項２記載の発明＞
表裏面を構成するシートにエンボス加工がされ、各シートに施されたエンボスの天部同士が接着されている、請求項１記載のキッチンペーパー。
<Invention of
The kitchen paper of Claim 1 by which the embossing was carried out to the sheet | seat which comprises front and back, and the embossed top part given to each sheet | seat is adhere | attached.
＜請求項３記載の発明＞
表裏面を構成するシートにエンボス加工がされ、各シートに施されたエンボスの天部と底部とが接着されている、請求項１記載のキッチンペーパー。
<Invention of Claim 3>
The kitchen paper of Claim 1 by which the sheet | seat which comprises front and back is embossed, and the top part and bottom part of the embossing which were given to each sheet | seat are adhere | attached.
＜請求項４記載の発明＞
表面シートと裏面シートとの接着面積率が、３〜２０％である請求項１〜３の何れか１項に記載のキッチンペーパー。
<Invention of Claim 4>
The kitchen paper according to any one of claims 1 to 3, wherein an adhesion area ratio between the top sheet and the back sheet is 3 to 20%.
本発明は、表面を構成するシートをエンボス加工し、さらに坪量を２０〜４０ｇ／ｍ2、シート密度を０．０１ｇ／ｃｍ3以上０．１４ｇ／ｃｍ3未満とし、裏面を構成するシートの坪量を２０〜５０ｇ／ｍ2、シート密度を０．１４ｇ／ｃｍ3以上０．５０ｇ／ｃｍ3以下でとしたことで、吸油量の向上と、油のシート間空隙への迅速な移動と、当該空隙での油の保持性とが高まる。また、裏面を構成するシートよりもシート密度が低く構成されていることで、表面シート側での良好な吸油性能を確保しつつ、油の裏抜け防止性が高められる。
また、本発明は、縦方向の乾燥引張強度が２５００ｃＮ以下、横方向の乾燥引張強さが７００ｃＮ以下とすることで、確実な空隙への油の移動性と油及び水の保持性が向上される。
さらに、表裏面を構成するシートをパルプ原料としたため、低コストで製造できる。
表裏面を構成するシートにエンボス加工を行い、さらに各シートのエンボス同士の関係を、各シートに施されたエンボスの天部同士を接着する、いわゆる「Ｔｉｐ ｔｏ Ｔｉｐ」の形式又は各シートに施されたエンボスの天部と底部とを接着する、いわゆる「Ｎｅｓｔｅｄ」の形式とすると、シート間に確実に空隙が形成され、油の保持性が一層良好になる。
表面シートと裏面シートとを接着するにあたっては、その接着面積率は、３〜２０％であると、シート同士を確実な接着でき、また接着部による液体の吸収性阻害の影響も小さいので望ましい。また、接着剤による硬質化の影響が小さくエンボス加工による柔らかさが十分に確保でき、また、接着部による油吸収性の阻害の影響も小さい。
以上のとおり本発明によれば、シート面での油の拡散性に優れ、シートの広範囲で油分を保持でき、もって油吸収量が多く、しかも、油がシート間空隙に迅速に移動される、キッチンペーパーが提供される。
In the present invention, the sheet constituting the surface is embossed, the basis weight is 20 to 40 g / m 2 , the sheet density is 0.01 g / cm 3 or more and less than 0.14 g / cm 3, and the sheet constituting the back surface is formed. By having a basis weight of 20-50 g / m 2 and a sheet density of 0.14 g / cm 3 or more and 0.50 g / cm 3 or less, an improvement in oil absorption and a rapid movement of oil to the gap between sheets The oil retainability in the gap is increased. In addition, since the sheet density is lower than that of the sheet constituting the back surface, it is possible to improve the oil penetration prevention property while ensuring good oil absorption performance on the top sheet side.
Further, according to the present invention, when the dry tensile strength in the longitudinal direction is 2500 cN or less and the dry tensile strength in the transverse direction is 700 cN or less, the mobility of oil into the void and the retention of oil and water are improved. The
Furthermore, since the sheet | seat which comprises front and back is made into the pulp raw material, it can manufacture at low cost.
Embossing is performed on the sheets constituting the front and back surfaces, and the relationship between the embosses of each sheet is applied to the so-called “Tip to Tip” type or each sheet, in which the tops of the embossments applied to each sheet are bonded together. When the so-called “Nested” type in which the top and bottom of the embossed material are bonded together, a gap is surely formed between the sheets, and the oil retention is further improved.
In adhering the top sheet and the back sheet, it is desirable that the adhesion area ratio is 3 to 20% because the sheets can be reliably adhered to each other and the influence of the liquid absorption inhibition by the adhesion portion is small. In addition, the effect of hardening by the adhesive is small, and the softness by the embossing can be sufficiently secured, and the influence of the oil absorption inhibition by the bonded portion is also small.
As described above, according to the present invention, the diffusibility of oil on the sheet surface is excellent, the oil content can be retained in a wide range of the sheet, the oil absorption amount is large, and the oil is quickly moved to the gap between the sheets. Kitchen paper is provided.
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。図１は、本形態のキッチンペーパーＸ１の断面拡大図である。
本形態のキッチンペーパーＸ１は、複数のシート１，２を積層してなり、表裏面を構成するシートがパルプを原料とするシートであり、ともにエンボスが付与されている。なお、図示の本形態Ｘ１では、表面シート１と裏面シート２のみの二層構造を採っているが、本発明においては、表裏面シートの間に適当数の中間層を介在させることもできる。また、裏面を構成するシートは必ずしもエンボス加工されている必要はない。
このキッチンペーパーの各構成素材は、限定されないが揚げ物などの過剰油分の吸収、高温の油の油こし等への利用を考慮して、２００℃程度の高温の油分と接触しても、溶融・変性・変質することのない素材とするのが望ましい。
前記表裏面を構成するシート１，２は、パルプを原料とするクレープ紙のシートである。もちろん、シートの設計は本願発明の構成に基づくものにする。
なお、表裏面シート１，２は同素材とする必要はなく、適宜、必要に応じて異なるシート種を組み合わせた構成も採り得る。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of the kitchen paper X1 of this embodiment.
The kitchen paper X1 of this embodiment is formed by laminating a plurality of
Each component material of this kitchen paper is not limited, but it can be melted even if it comes into contact with a hot oil of about 200 ° C in consideration of absorption of excess oil such as deep-fried food and use of hot oil. It is desirable to use a material that does not denature or deteriorate.
The
The front and
キッチンペーパーＸ１全体としての坪量は、柔軟性及び強度の点から３０ｇ／ｍ2以上１２０ｇ／ｍ2以下であることが好ましい。更に好ましくは５０ｇ／ｍ2以上１００ｇ／ｍ2以下である。坪量が小さすぎると、強度不足となるとともにエンボスの効果が発現し難く、液保持性が低下する。他方、坪量が大きすぎると柔軟性が低下する。
本形態のキッチンペーパーＸ１は、表面シートの坪量、裏面を構成するシートとのシート密度の関係において特徴的である。まず、表面シート１の坪量（目付け）は、キッチンペーパーの一層としては比較的高い坪量を有する。具体的には、２０ｇ／ｍ2以上４０ｇ／ｍ2以下である。坪量が小さすぎると、エンボスｅ，ｅ…を鮮明・明瞭に付与したとしても崩れやすくなり、液保持性が低下する。他方、坪量が大きすぎると柔軟性が低下したり、折り曲げたりする時に剛度が大きく取り扱いにくくなる。
The basis weight of the kitchen paper X1 as a whole is preferably 30 g / m 2 or more and 120 g / m 2 or less in terms of flexibility and strength. More preferably, it is 50 g / m 2 or more and 100 g / m 2 or less. If the basis weight is too small, the strength becomes insufficient and the embossing effect is difficult to be exhibited, and the liquid retainability is lowered. On the other hand, if the basis weight is too large, the flexibility decreases.
The kitchen paper X1 of this embodiment is characteristic in the relationship between the basis weight of the top sheet and the sheet density with the sheet constituting the back surface. First, the basis weight (weight per unit area) of the top sheet 1 has a relatively high basis weight as one layer of kitchen paper. Specifically, it is 20 g / m 2 or more and 40 g / m 2 or less. If the basis weight is too small, even if embossed e, e. On the other hand, if the basis weight is too large, the flexibility is lowered or the rigidity becomes large and difficult to handle when bending.
次に、表面シートのシート密度は、裏面を構成するシートのシート密度よりも低く構成される。これにより表面シート表面から油を迅速に受け入れてシート間の空隙内に移動されるとともに、移動された油が空隙内に保持されるようになる。
そして、具体的な表面シートのシート密度については、キッチンペーパー一層としては比較的低い０．１４ｇ／ｃｍ3未満である。シート密度が０．１４ｇ／ｃｍ3を超える高いと油の拡散性が得られず、吸収速度が低下する。なお、シート密度の下限値は、強度を考慮して０．０１ｇ／ｃｍ3以上とする。
上記表面シートの坪量、シート密度の構成を採ることで、これまでにない油の吸収速度と、油保持性を有するキッチンペーパーが得られる。
Next, the sheet density of the top sheet is configured to be lower than the sheet density of the sheet constituting the back surface. As a result, oil is quickly received from the surface of the top sheet and moved into the gap between the sheets, and the moved oil is held in the gap.
And about the sheet density of a specific surface sheet, it is less than 0.14 g / cm < 3 > comparatively low as a kitchen paper single layer. If the sheet density is higher than 0.14 g / cm 3 , oil diffusibility cannot be obtained, and the absorption rate decreases. The lower limit of the sheet density is set to 0.01 g / cm 3 or more in consideration of strength.
By adopting the basis weight and sheet density of the surface sheet, kitchen paper having an unprecedented oil absorption rate and oil retention can be obtained.
ここで、特には、表面シートは、乾燥引張強さがキッチンペーパーの一層としては比較的高い引張り強さとするのがよく、具体的には、縦方向の乾燥引張強度が２５００ｃＮ以下、横方向の乾燥引張強さが７００ｃＮ以下とする。乾燥引張強度が過度に高いと柔軟性が低下する。また、過度に低いとエンボスの形状保持性が低下し、例えば、吸油時にエンボスが崩れるおそれが高まる。かかる引張強さとすることで、確実な空隙への油の移動性と油及び水の保持性が向上される。なお、本発明の乾燥引張り強さは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づくものである。 Here, in particular, the top sheet should have a relatively high tensile strength as a single layer of kitchen paper, specifically, the dry tensile strength in the longitudinal direction is 2500 cN or less, and the transverse direction. The dry tensile strength is 700 cN or less. When the dry tensile strength is excessively high, flexibility is lowered. Moreover, when too low, the shape retainability of embossing will fall, for example, there exists a possibility that embossing may collapse | crumble at the time of oil absorption. By setting it as such tensile strength, the mobility of the oil to a reliable space | gap and the retainability of oil and water are improved. The dry tensile strength of the present invention is based on JIS P8113.
一方、裏面シートは、坪量については２０ｇ／ｍ2以上５０ｇ／ｍ2以下とする。
裏面シートのシート密度については、表面シートよりも高く、すなわち０．１４ｇ／ｃｍ3以上である。なお、シート密度の上限値は、柔らかさ等を考慮して０．５０ｇ／ｃｍ3以下とする。
かかる裏面シートの坪量及びシート密度とすることで、前記表面シートとの関係により、裏抜け防止性が効果的に発現する。また、エンボスｅ，ｅ…を鮮明・明瞭に付与でき、また崩れ難いものとなる。
On the other hand, the back sheet has a basis weight of 20 g / m 2 or more and 50 g / m 2 or less.
The sheet density of the back sheet is higher than that of the top sheet, that is, 0.14 g / cm 3 or more. The upper limit of the sheet density is set to 0.50 g / cm 3 or less in consideration of softness and the like.
By setting it as the basic weight and sheet density of this back surface sheet, a back-through prevention property is effectively expressed by the relationship with the said surface sheet. Further, the embosses e, e,... Can be clearly and clearly imparted and are not easily broken.
また、各シートの紙厚は、表面シートについては２００μｍ以上３００μｍ未満程度、裏面シートについては、１００μｍ以上２００μｍ未満とするのがよい。
他方、各シートの原料パルプは、例えば、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプ、などから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチドケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。
The sheet thickness of each sheet is preferably about 200 μm or more and less than 300 μm for the front sheet, and 100 μm or more and less than 200 μm for the back sheet.
On the other hand, the raw material pulp of each sheet is, for example, wood pulp, non-wood pulp, synthetic pulp, waste paper pulp, etc., and more specifically, groundwood pulp (GP), stone ground pulp (SGP), refiner ground pulp ( RGP), pressurized groundwood pulp (PGW), thermomechanical pulp (TMP), chemithermomechanical pulp (CTMP), bleached chemithermomechanical pulp (BCTMP) and other mechanical pulp (MP), chemical mechanical pulp (CGP) Kraft pulp (KP) such as semi-chemical pulp (SCP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP), soda pulp (AP), sulfite pulp (SP), dissolved pulp (DP) Chemical pulp (CP) such as nylon, rayon, polyester, poly Synthetic pulp made from nil alcohol (PVA), ground pulp (TP), cotton, flax, hemp, jute, manila hemp, ramie etc. Raw pulp, straw pulp, esparto pulp, bagasse pulp, bamboo pulp, One or several types can be appropriately selected and used from stalk-and-paste pulp such as kenaf pulp and auxiliary pulp such as bast pulp.
これらの原料パルプを、例えば、公知の抄紙技術に基づき、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、クレープ加工パート、サイズプレス、カレンダパート等を経るなどして、エンボス付与前のシートとする。
抄紙に際しては、例えば、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。
These raw pulps, for example, based on a known papermaking technique, specifically, through a wire part, a press part, a dryer part, a creping part, a size press, a calendar part, etc. And
When making paper, for example, a suitable agent such as a pH adjuster such as a dispersant, caustic soda, or aqueous ammonia, an antifoaming agent, an antiseptic, a fluorescent dye, a mold release agent, a water-resistant agent, a flow modifier, and a yield improver. Can be added.
ここで、上述の特徴的な表面シートを製造するにあたっては、原料パルプスラリーのフリーネス（ＣＳＦ）６００ｃｃ以上に調整し、さらに柔軟剤を添加した抄紙原料を用いれば達成することが可能である。このフリーネスの値は、一般的なキッチンペーパー用シートの抄紙原料と比較して極めて低叩解度である。かかるフリーネスとすると、表面シートを上記示した坪量、シート密度、乾燥引張強さに設計することが可能である。また、前記柔軟剤としては、既知の界面活性剤などの柔軟剤を用い得るが、特にカチオン性界面活性剤、なかでも脂肪酸エステル、脂肪酸アミドが適する。 Here, in producing the above-mentioned characteristic surface sheet, it can be achieved by adjusting the freeness (CSF) of raw material pulp slurry to 600 cc or more and further using a papermaking raw material to which a softening agent is added. This freeness value is extremely low in beating compared with a papermaking raw material of a general kitchen paper sheet. With such freeness, the surface sheet can be designed to have the basis weight, sheet density, and dry tensile strength shown above. As the softening agent, a softening agent such as a known surfactant can be used, and cationic surfactants, particularly fatty acid esters and fatty acid amides are particularly suitable.
他方、表面層を構成するシートには、炭素数６〜１２かつ飽和のトリグリセリドが塗布又は含浸するのが望ましい。これにより表面シート１に一層の油の拡散性・吸収速度の向上効果が付与される。トリグリセリドを不織布シートに含有せしめる方法は、シートに薬剤を内添、外添する既知の方法を用いることができる。例えば、内添するのであれば、原料パルプ、又は原料パルプスラリーにトリグリセリドを添加したものを抄紙する方法を採ることができる。外添であれば、シートの形成後に、トリグリセリドを、散布、塗布、塗工する方法を採ることができる。散布するのであれば、シートに対して薬剤を散布する既知のスプレー装置を用いることができ、塗工するのであれば、既知の塗工機又は印刷機を用いることができる。 On the other hand, the sheet constituting the surface layer is preferably coated or impregnated with a saturated triglyceride having 6 to 12 carbon atoms. Thereby, the improvement effect of the diffusibility of one layer of oil and an absorption rate is provided to the surface sheet 1. As a method of incorporating triglyceride into the nonwoven fabric sheet, a known method of internally or externally adding a drug to the sheet can be used. For example, in the case of internal addition, a method of papermaking raw pulp or raw pulp slurry added with triglyceride can be employed. If it is an external addition, after forming a sheet | seat, the method of spraying, apply | coating, and applying a triglyceride can be taken. If spraying, a known spray device that sprays the drug on the sheet can be used, and if coating is performed, a known coating machine or printing machine can be used.
各シート１，２の積層接着方法は、特に限定されないが、好適にはシートにエンボス付与した後又はエンボス付与するとともに、対面するシートにこれを積層しつつ接着剤で貼り合せる方法を採ることができる。シート間の接着に用いるは、例えば、ＰＶＡ（ポリビニールアルコール）、ＣＭＣ（カルボキシルメチルセルロース）、デンプン等が好適である。
ここで、表面シートと裏面シートとの接着面積率は、すなわちシート面積（片面）に対する接着部分の面積の割合は３〜２０％の範囲とするのがよい。この範囲であれば、接着剤による硬質化の影響が小さくエンボス加工による柔らかさが十分に確保でき、また、接着部による油吸収性の阻害の影響も小さい。
接着剤３の塗布方法は、散布、塗布、塗工する方法を採ることができる。散布するのであれば、シートに対して薬剤を散布する既知のスプレー装置を用いることができ、塗工するのであれば、既知の塗工機又は印刷機を用いることができる。
The method for laminating and bonding the
Here, as for the adhesion area ratio of a surface sheet and a back surface sheet, that is, the ratio of the area of the adhesion part with respect to a sheet area (one side) is good to set it as the range of 3-20%. If it is this range, the influence of the hardening by an adhesive agent will be small, and the softness by embossing can fully be ensured, and the influence of the oil absorption inhibition by an adhesion part is also small.
As a method of applying the adhesive 3, a method of spraying, applying, and applying can be employed. If spraying, a known spray device that sprays the drug on the sheet can be used, and if coating is performed, a known coating machine or printing machine can be used.
ここで、本形態においては、両シートのエンボスの関係は、図及び先の説明から明らかなように、表裏面シート１，２のエンボスｅ，ｅ…の天部ｔ，ｔ…同士が対面する所謂「Ｔｉｐ ｔｏ Ｔｉｐ」の形態を採っているが、これに限らず、表面シートのエンボスの天部と裏面シートの底部とが接着される所謂「Ｎｅｓｔｅｄ」の形態を採ることも可能である。特に空隙が大きく油保持性が高い点で「Ｔｉｐ ｔｏ Ｔｉｐ」の形態が優れ、油の拡散性の点では「Ｎｅｓｔｅｄ」の形態が優れる。なお、天部ｔとは対面するシートからみて接近するように突出する凸部の頂面、底部とは対面するシートからみて離間するように凹む凹部の底面である。
シートに対して行うエンボス加工は、例えば、一対のエンボスロール間に被エンボス加工シートを通すことにより行うことができる。一対のエンボスロールは、両方とも金属ロールとすることもできるが、一方をゴムなどからなる弾性ロールとし、他方をエンボス付与凸部を有する金属ロールとするのが好まし。弾性ロール及び金属ロールの組み合わせが好ましいのは、ロールのクリアランス調整の問題や、ロールに紙粉等が詰まるなどの不具合が生じないためである。
Here, in this embodiment, the embossing relationship between the two sheets is such that the top portions t, t... Of the embossed e, e. Although the so-called “Tip to Tip” form is employed, the present invention is not limited to this, and it is also possible to adopt a so-called “Nested” form in which the top part of the embossing of the top sheet and the bottom part of the back sheet are bonded. In particular, the “Tip to Tip” form is excellent in terms of large voids and high oil retention, and the “Nested” form is excellent in terms of oil diffusibility. In addition, the top part t is the top surface of the convex part which protrudes so that it may approach, seeing from the sheet | seat which faces, and the bottom part is the bottom face of the recessed part which dents so that it may space apart seeing the sheet | seat to face.
The embossing performed on the sheet can be performed, for example, by passing the embossed sheet between a pair of embossing rolls. Both of the pair of embossing rolls can be metal rolls, but one is preferably an elastic roll made of rubber or the like, and the other is preferably a metal roll having an embossing projection. The combination of the elastic roll and the metal roll is preferable because there is no problem of adjustment of the clearance of the roll or problems such as clogging of paper dust or the like in the roll.
一方、エンボス付与するにあたっては、一対のエンボスロールが両方又は一方のエンボスロールを加熱した状態で行うことができる。エンボスロールが加熱されていると、エンボスがより鮮明・明瞭に付与されるようになる。
加熱されているエンボスロールは、弾性ロールであってもよいが、金属ロールである方が、好ましい。これは、金属ロールの方が、熱伝導率がよく効果的に加熱による効果が発揮されるということのほか、金属ロールが加熱されていると、エンボスの形状に対応したかたちで、シートに熱が与えられることになり、付与されるエンボスが、より鮮明・明瞭になるためである。
この場合、加熱ロールの表面温度は、一対のエンボスロールが、両方とも金属ロールであるか、弾性ロールと金属ロールとの組み合わせであるか、弾性ロール及び金属ロールのいずれが加熱されているか、などに関わらず、４０〜１４０℃、好ましくは６０〜１２０℃、より好ましくは８０〜１００℃とされる。加熱温度が低すぎると、エンボスが鮮明になるとの効果が、十分に発揮されないおそれがある。他方、加熱温度が高すぎると、エネルギーロスとなるほか、シートが焼き付くおそれや、製造されるシートが固くなるおそれがある。
On the other hand, embossing can be performed with a pair of embossing rolls heating both or one embossing roll. When the embossing roll is heated, the embossing is given more clearly and clearly.
The heated embossing roll may be an elastic roll, but is preferably a metal roll. This is because the metal roll has better thermal conductivity and the effect of heating is exhibited effectively, and when the metal roll is heated, the sheet is heated in a form corresponding to the shape of the emboss. This is because the embossing given becomes clearer and clearer.
In this case, the surface temperature of the heating roll is such that the pair of embossing rolls are both metal rolls, a combination of an elastic roll and a metal roll, which of the elastic roll and the metal roll is heated, etc. Regardless, it is set to 40 to 140 ° C, preferably 60 to 120 ° C, more preferably 80 to 100 ° C. If the heating temperature is too low, the effect that the embossing becomes clear may not be sufficiently exhibited. On the other hand, if the heating temperature is too high, energy loss may occur, the sheet may be seized, and the manufactured sheet may be hardened.
エンボスの付与は、一対のエンボスロール間のエンボス圧が、５〜３０ｋｇ／ｃｍ、好ましくは１０〜２５ｋｇ／ｃｍ、より好ましくは１５〜２０ｋｇ／ｃｍとなるように行う。エンボス圧が低すぎると、エンボスが鮮明になるとの効果が、十分に発揮されないおそれがある。他方、エンボス圧が高すぎると、被加工原紙がちぎれてしまうおそれがある。
一対のエンボスロールを、弾性ロールと金属ロールとの組み合せとする場合、弾性ロールは、その表面のショア硬度（Ｓｈｏｒｅ ｈａｒｄｎｅｓｓ）が、４０〜７０であるのが好ましい。ショア硬度が低すぎると、つまり弾性ロール表面がやわらかすぎると、シート又はシート地が破断するおそれがある。他方、ショア硬度が高すぎると、つまり弾性ロール表面が硬すぎると、エンボスが入らなくなるおそれがある。
他方、エンボスの具体的形状は、適宜の設計事項である。図示の本形態のエンボスは、天部の形状を正方形とし、隣接する天部間の凹部の形状が台形型のエンボスとしている。天部の形状は、正方形のほか、菱形、円形、楕円形、多角形などでもよい。
また、天部は、各シートを接着剤により接着するのであれば平坦とするのが好ましい。天部の面積は、０．１〜４０ｍｍ2、より好ましくは０．２５〜４．０ｍｍ2、特に好ましくは０．５〜２．０ｍｍ2である。天部の面積が狭すぎる、シート相互の十分な接着強度を得ることができなくなる。他方、天部の面積が広すぎると、エンボスによる吸収空間の容積が小さくなるため、十分な吸収能力を得ることができなくなる。
エンボスｅ，ｅ…の深さＤも適宜の設計事項であるが、概ね１．０ｍｍ以上、好適には１．３ｍｍ以上とするのがよい。
多数のエンボスｅ，ｅ…により形成されるエンボスパターンもまた適宜の設計事項であり、審美性、機能性を考慮して従来既知のエンボスパターンを適宜採用できる。
The embossing is performed so that the embossing pressure between the pair of embossing rolls is 5 to 30 kg / cm, preferably 10 to 25 kg / cm, more preferably 15 to 20 kg / cm. If the embossing pressure is too low, the effect that the embossing becomes clear may not be sufficiently exhibited. On the other hand, if the embossing pressure is too high, the processed base paper may be torn.
When the pair of embossing rolls is a combination of an elastic roll and a metal roll, the elastic roll preferably has a Shore hardness of 40 to 70 on the surface thereof. If the Shore hardness is too low, that is, if the elastic roll surface is too soft, the sheet or the sheet fabric may be broken. On the other hand, if the Shore hardness is too high, that is, if the surface of the elastic roll is too hard, there is a possibility that embossing does not enter.
On the other hand, the specific shape of the emboss is an appropriate design matter. In the embossing of the present embodiment shown in the figure, the shape of the top is square, and the shape of the recess between adjacent tops is trapezoidal. The shape of the top portion may be a rhombus, a circle, an ellipse, a polygon, etc. in addition to a square.
Moreover, it is preferable that a top part is made flat if each sheet | seat is adhere | attached with an adhesive agent. Area of the top portion, 0.1~40mm 2, more preferably 0.25~4.0mm 2, particularly preferably 0.5 to 2.0 mm 2. It becomes impossible to obtain sufficient adhesive strength between sheets, where the top area is too narrow. On the other hand, if the area of the top is too large, the volume of the absorption space due to embossing becomes small, so that sufficient absorption capacity cannot be obtained.
The depth D of the embosses e, e... Is also an appropriate design item, but is generally about 1.0 mm or more, preferably 1.3 mm or more.
An emboss pattern formed by a large number of embosses e, e... Is also an appropriate design item, and conventionally known emboss patterns can be appropriately employed in consideration of aesthetics and functionality.
以上説明の形態Ｘ１では、表裏面シート１，２のみの二層構造であるが、三層以上の多層構造とすることができ、この場合、表裏面を構成するシート間に中間層としてパルプ層を設けるのが好適である。パルプ層はパルプシートを表裏面シートの間に介在させることで形成できる。パルプ層が設けられていると、液保持性が高まる。パルプ層を設ける場合、それを構成するパルプは限定されないが、填料を含まない純パルプとするのが望ましく、特に、ＬＢＫＰよりもＮＢＫＰを多く含むものを用いるのが望ましい。すなわち、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰの割合を５０：５０〜１００：０にする。好適には、７０：３０〜１００：０とする。ＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維太さが太い傾向にあるため、ＮＢＫＰが多いほうが嵩高となる。そして、表裏面シートに付着した水分や油分の吸収速度が早くなるとともに、保持量も多くなる。特に、前記ＬＢＫＰの繊維長を０．８〜１．８ｍｍ、繊維太さを１．０〜２．０ｄｔｅｘとし、かつ、前記ＮＢＫＰの繊維長を２．５〜４．５ｍｍ、繊維太さを３．０〜４．０ｄｔｅｘとしたパルプを用いるのが好適である。ＮＢＫＰの繊維長を２．５〜４．５ｍｍとすし、繊維太さを３．０〜４．０ｄｔｅｘとすると嵩高となるとともに吸水速度および吸油速度がより向上する。また、ＬＢＫＰの繊維長を０．８〜１．８ｍｍ、繊維太さを１．０〜２．０ｄｔｅｘとすると、ＮＢＫＰ繊維と適度に交絡するとともにＮＢＫＰ繊維の間隙を埋めるように配置され、柔らかさが良好なものとなるとともに水分、油分の保持力がより良好となる。
以上詳述の本発明のキッチンペーパーは、表面シート面で油が十分にかつ迅速に拡散されるとともにシート間空隙に迅速に移動され、さらに裏面シートによる裏抜け防止性によって空隙間に油が効果的に保持され、極めて油吸収性能に優れるものとなる。
In the above-described form X1, the two-layer structure of only the front and
In the kitchen paper of the present invention described in detail above, the oil is sufficiently and quickly diffused on the surface sheet surface and is quickly moved to the space between the sheets, and the oil is effective between the spaces by the back-through prevention by the back sheet. Therefore, the oil absorption performance is extremely excellent.
本願発明の実施例、従来例（従来製品）、比較例について、油吸収量、油裏抜け量、吸油速度、及び吸水量について試験した。
油吸収量は、まず、未使用乾燥状態のキッチンペーパーの重量を測定したのち、そのキッチンペーパーをバット上に敷き、その敷いたキッチンペーパー上に１７０℃のサラダ油（日清オイリオグループ株式会社製）で５分間揚げた揚げ物（市販冷凍コロッケ；イオン株式会社販売「ＴＯＰＶＡＬＵ 男爵コロッケ」）を取り上げて１分間載置した。その後に揚げ物を取り除きキッチンペーパーの重量を測定し、この測定値から先の未使用乾燥状態の重量を引いた値を油吸収量とした。なお、各例は表面シートが上側になるようにバット上に敷き、揚げ物は表面シート上に取り上げた。
油の裏抜け量は、キッチンペーパーを載置する前のバットの重量を測定しておき、油吸収量の試験で揚げ物及びキッチンペーパーを取り除いた後、再度そのバットの重量を測定した。このバット重量から先のキッチンペーパー載置前のバット重量を引いた値を油裏抜け量とした。
吸油速度は、キッチンペーパーの表面シート側面に、１ｃｃのサラダ油（日清オイリオグループ株式会社製）を滴下し、そのときの目視観察に基づいて３段階で評価した。評価基準は、滴下した油による光沢感（てかり）がシート面から消失した視識できるまでの時間が、１分以上のものを１（悪い）、３０秒〜１分のものを２（普通）、３０秒未満のものを３（良い）と評価した。
吸水量は、１００ｍｍ四方に裁断した乾燥状態の紙試料の重量を測定したのち紙試料を純水中に十分に浸漬させ、次いで、純水中から引き上げて３０秒後の重量を測定し、その測定値から乾燥状態時の重量を引いた値を吸水量とした。
なお、各例にかかるキッチンペーパーは比較例３を除き、すべて表裏シートを接着剤で貼り合わせた二層構造とした。実施例、従来例における接着剤はＰＶＡである。また、シート地は比較例３を除き表裏ともに薄葉紙とし、エンボス形状はすべての例で方形とした。
トリグリセリドは炭素数８〜１０の中鎖脂肪酸を用い、米量はＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づき、乾燥引張強さは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づいて測定した。
その他、各例のキッチンペーパーの構成及び試験結果は表１に示すとおりである。
About the Example of this invention, the prior art example (conventional product), and the comparative example, it tested about the oil absorption amount, the oil penetration amount, the oil absorption speed, and the water absorption amount.
First, we measure the weight of unused and dried kitchen paper, lay the kitchen paper on the vat, and then use 170 ° C salad oil on the laid kitchen paper (Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) The fried food fried for 5 minutes (commercial frozen croquette; “TOPVALU Baron croquette” sold by AEON Co., Ltd.) was taken and placed for 1 minute. Thereafter, the fried food was removed, the weight of the kitchen paper was measured, and the value obtained by subtracting the weight of the previous unused state from this measured value was defined as the oil absorption. In each example, the top sheet was laid on the bat so that the top sheet was on the upper side, and the fried food was taken up on the top sheet.
For the amount of oil penetration, the weight of the bat before placing the kitchen paper was measured, and after removing the fried food and the kitchen paper in the oil absorption amount test, the weight of the bat was measured again. The value obtained by subtracting the weight of the bat before placing the previous kitchen paper from the weight of the bat was defined as the oil penetration amount.
The oil absorption rate was evaluated in three stages based on visual observation at the time when 1 cc of salad oil (manufactured by Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) was dropped on the side surface of the kitchen paper. The evaluation criteria are 1 (bad) for 1 minute or more, and 2 (ordinary) for a period of 1 minute or longer until the glossiness (light) due to the dropped oil disappears from the sheet surface. ), Those less than 30 seconds were evaluated as 3 (good).
The amount of water absorption was measured after measuring the weight of a dry paper sample cut to 100 mm square, sufficiently immersing the paper sample in pure water, and then measuring the weight after 30 seconds of lifting from the pure water. The value obtained by subtracting the weight in the dry state from the measured value was taken as the amount of water absorption.
In addition, the kitchen paper concerning each example was set as the two-layer structure which bonded together the front and back sheet | seat with the adhesive agent except the comparative example 3. FIG. The adhesive in Examples and Conventional Examples is PVA. Further, except for Comparative Example 3, the sheet was made of thin paper on both sides, and the embossed shape was rectangular in all examples.
The triglyceride was a medium chain fatty acid having 8 to 10 carbon atoms, the amount of rice was measured based on JIS P 8124, and the dry tensile strength was measured based on JIS P 8113.
In addition, the composition and test results of the kitchen paper of each example are as shown in Table 1.
表１の結果からも明らかであるように、本発明の実施例は、比較例、従来例と比較して、吸油量が多いことが認められる。
また、油の裏抜け量については、従来例、比較例と比較して極めて少ない結果となっている。このことから、本実施例の構成により、不織布による表面シートで迅速に油が空隙内に移動され、かつ空隙内で油が効果的に保持されると考えられる。
吸油速度についても、本発明の実施例は、比較例３を除く比較例、従来例よりも優れることが認められる。なお、比較例３については、吸油量、吸油速度は早いものの、油が空隙内で保持されていないせいか表面のべたつき感が認められた。
他方、吸水量については、比較例、従来例を比較して高い吸水量を有する。また、湿潤時の強度も十分である。比較例３については、吸水量は多いものの保持力があまりなく測定後にも水の滴りが認められた。
してみると、本願発明の実施例については、吸水性について従来例と同等又は優れる性能を有し、吸油性能については各段に優れた性能であることが示されたといえる。
As is clear from the results in Table 1, it can be seen that the Examples of the present invention have a larger oil absorption than the Comparative Examples and the Conventional Examples.
In addition, the amount of oil penetration is very small compared to the conventional example and the comparative example. From this, it is considered that the structure of this example allows the oil to be quickly moved into the gap by the surface sheet made of the nonwoven fabric, and the oil is effectively held in the gap.
Regarding the oil absorption rate, it is recognized that the examples of the present invention are superior to the comparative examples except the comparative example 3 and the conventional examples. In Comparative Example 3, although the oil absorption amount and the oil absorption speed were fast, a sticky feeling on the surface was recognized because the oil was not held in the gap.
On the other hand, the amount of water absorption is higher than that of the comparative example and the conventional example. In addition, the strength when wet is sufficient. In Comparative Example 3, although the amount of water absorption was large, there was not much holding power, and water dripping was observed even after measurement.
When it sees, it can be said that about the Example of this invention, it has the performance which is equivalent or superior to a prior art example about water absorption, and it was shown that it was the performance excellent in each step | stage about oil absorption performance.
以上、詳述のとおり、本発明によれば、油吸収性に優れるキッチンペーパーが提供される。 As described above, according to the present invention, a kitchen paper excellent in oil absorbability is provided.
本発明はキッチンペーパーのほか、油分の拭き取りを目的とするシート状物に利用可能である。 In addition to kitchen paper, the present invention can be used for a sheet-like material for the purpose of wiping off oil.
１…表面シート、２…裏面シート、ｅ…エンボス、ｔ…エンボスの天部、Ｘ１…キッチンペーパー。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Top sheet, 2 ... Back sheet, e ... Emboss, t ... Top part of emboss, X1 ... Kitchen paper.
Claims (4)
表裏面を構成するシートがパルプを原料とするクレープ紙であり、
表面を構成するシートは、エンボス加工されているとともに、坪量が２０〜４０ｇ／ｍ2、シート密度が０．０１ｇ／ｃｍ3以上０．１４ｇ／ｃｍ3未満、縦方向の乾燥引張強度が２５００ｃＮ以下、横方向の乾燥引張強さが７００ｃＮ以下であり、
裏面を構成するシートは、坪量が２０〜５０ｇ／ｍ2、シート密度が０．１４ｇ／ｃｍ3以上０．５０ｇ／ｃｍ3以下である、
ことを特徴とするキッチンペーパー。 A kitchen paper made by laminating a plurality of sheets,
Sheets constituting the front and back are crepe paper made from pulp,
The sheet constituting the surface is embossed, has a basis weight of 20 to 40 g / m 2 , a sheet density of 0.01 g / cm 3 or more and less than 0.14 g / cm 3 , and a longitudinal dry tensile strength of 2500 cN. Hereinafter, the dry tensile strength in the transverse direction is 700 cN or less,
The sheet constituting the back surface has a basis weight of 20 to 50 g / m 2 and a sheet density of 0.14 g / cm 3 or more and 0.50 g / cm 3 or less.
Kitchen paper characterized by that.
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