JP2009288272A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部数毎に用紙の種類が異なる場合、ユーザの作業効率を向上させること。
【解決手段】互いに異なる複数の種類の用紙をそれぞれ積載する複数の積載部４１と、各積載部４１から搬送経路へ用紙を搬送する搬送部４１ｂと、複数の積載部４１のうちの少なくとも２以上の積載部についての選択入力画面を同一画面上に表示し、且つ、各積載部４１から搬送される用紙Ｐの部数を入力する部数入力画面を表示する操作表示部３０と、操作表示部３０の部数入力画面に入力された部数に基づいて、選択入力画面により選択された各積載部４１から搬送経路へ用紙Ｐを搬送するように搬送部４１を制御する制御部１１０と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、画像形成装置に関する

近年、ファクシミリ、プリンタ及びコピー機能を有する多機能型の画像形成装置が開発されている。当該画像形成装置は、ユーザから指示された情報に基づいて、用紙上に画像形成を実行する。
例えば、ユーザから用紙のステイプル位置が指示された場合、当該指示されたステイプル位置と画像形成装置がサポートしているステイプル位置とが一致するように画像データを回転させ、回転させた画像データに基づいて用紙上に画像形成を実行する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平９−１４６７２８号公報

しかしながら、上記特許文献には、部数毎に用紙の種類が異なる場合、ユーザの作業効率を向上させる技術は開示されていない。
例えば、部数が１０部の用紙に対して、１〜５部は普通紙、６〜１０部は厚紙に画像形成するジョブを生成する場合があるとする。この場合、ユーザは、用紙の種類分のジョブ（この場合、普通紙及び厚紙の２つのジョブ）のジョブチケット（ジョブを実行するための設定内容を示すデータ）を生成する。具体的には、１つ目のジョブのジョブチケットとして、１〜５部を普通紙に画像形成するためのジョブチケットを生成する作業を行う。また、２つ目のジョブのジョブチケットとして、６〜１０部を厚紙に画像形成するためのジョブチケットを生成する作業を行う。このため、用紙の種類が多数になると、用紙の種類分の多数のジョブチケットを生成する手間を要していた。

本発明の課題は、部数毎に用紙の種類が異なる場合、ユーザの作業効率を向上させることである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
互いに異なる複数の種類の用紙をそれぞれ積載する複数の積載部と、
前記各積載部から搬送経路へ前記用紙を搬送する搬送部と、
前記複数の積載部のうちの少なくとも２以上の積載部についての選択入力画面を同一画面上に表示し、且つ、前記各積載部から搬送される用紙の部数を入力する部数入力画面を表示する操作表示部と、
前記表示部の部数入力画面に入力された部数に基づいて、前記選択入力画面により選択された各積載部から前記搬送経路へ前記用紙を搬送するように前記搬送部を制御する制御部と、
を備える。

請求項２に記載の発明の画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、
前記選択入力画面が一の積載部と他の積載部との二つの選択入力画面であり、前記部数入力画面に前記各積載部から搬送される用紙の全部数と前記一の積載部から搬送される用紙の所定の部数とが入力された場合、前記所定の用紙の部数を、前記一の積載部から前記搬送経路へ搬送し、前記全部数から前記所定の部数を引いた部数の用紙を、前記他の積載部から前記搬送経路へ搬送する。

請求項３に記載の発明の画像形成装置は、請求項２に記載の画像形成装置において、
前記他の積載部は、
前記用紙としてＯＨＰを積載し、
前記一の積載部は、
前記ＯＨＰと異なる用紙を積載する。

請求項４に記載の発明の画像形成装置は、請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記搬送部により搬送された用紙に画像を形成する画像形成部を備え、
前記操作表示部は、
前記用紙に画像を画像形成するための画像形成条件を入力する入力画面を表示し、
前記制御部は、
前記入力画面に入力された画像形成条件に基づいて、前記画像形成部に画像形成させる。

請求項５に記載の発明の画像形成装置は、請求項４に記載の画像形成装置において、
前記画像形成条件は、
排紙トレイ設定条件、画像形成モード設定条件、排紙モード設定条件、綴じしろ設定条件、及びページスタンプ設定条件の少なくとも１つを含む。

請求項１に記載の発明によれば、部数入力画面に入力された部数に基づいて、選択入力画面により選択された各積載部から搬送経路へ用紙を搬送するように搬送部を制御する。これにより、ユーザは、同一画面上で、少なくとも２以上の積載部と用紙の部数とを入力できるので、用紙の種類が部数毎に異なる場合であっても、用紙の種類に応じて積載部の選択入力や部数の入力を行う必要がないので、作業効率を向上させることができる。

請求項２に記載の発明によれば、例えば、一の積載部に厚紙、他の積載部に普通紙が積載され、全部数が１０部である場合、所定の部数（例えば、５部）の用紙を一の積載部から搬送し、全部数から所定の部数を引いた部数（１０−５＝５部）の用紙を他の積載部から搬送経路へ搬送する。これにより、ユーザは、同一画面上で、一の積載部と他の積載部とを選択し、全部数と所定部数とを入力できるので、用紙の種類が部数毎に異なる場合であっても、作業効率を向上させることができる。

請求項３に記載の発明によれば、他の積載部は用紙としてＯＨＰを積載し、一の積載部はＯＨＰと異なる用紙（例えば、厚紙）を積載する。これにより、例えば、部数毎に厚紙とＯＨＰと搬送する場合であっても、ユーザは、用紙の種類に応じて、積載部の選択入力や部数の入力を行う必要がないので、作業効率を向上させることができる。

請求項４及び５に記載の発明によれば、画像形成条件に基づいて、画像形成部に画像形成を行う。例えば、ＯＨＰ及び厚紙に画像形成を行う場合において、ＯＨＰの排紙トレイと厚紙の排紙トレイとを別々に設定できる。したがって、ＯＨＰと厚紙とが同一の排紙トレイに排紙されることがなく、ユーザは、ＯＨＰと厚紙との分離作業を行う手間を省略することができる。また、用紙の画像形成モード（両面、片面の画像形成）をＯＨＰと厚紙とで別々に設定できるので、ＯＨＰの片面のみの画像形成の制約を受けずに厚紙に両面の画像形成を行うことができる。また、排紙モード（後処理モード）をＯＨＰと厚紙とで別々に設定できるので、ＯＨＰの排紙モードの制約を受けずに厚紙に排紙モードの設定を行うことができる。また、綴じしろをＯＨＰと厚紙とで別々に設定できるので、ＯＨＰの綴じしろの制約を受けずに厚紙に綴じしろの設定を行うことができる。また、ページスタンプをＯＨＰと普通紙とで別々に設定できるので、ＯＨＰのページスタンプの制約を受けずに厚紙にページスタンプを設定することができる。

以下、添付図面を参照して本発明に係る実施の形態を説明する。先ず、図１を参照して画像形成装置１の概略断面構成図を説明する。

図１に示すように、画像形成装置１は、原稿から画像を読み取り、読み取った画像を用紙Ｐに画像形成したり、外部装置等から画像データを含むページデータや各画像データの画像形成条件等の設定情報を含むジョブのジョブデータを受信し、受信したジョブデータに基づいて画像を用紙Ｐ上に形成したりする本体部１ａと、画像が形成された用紙に後処理を施す後処理部５０等を備えたデジタル複合機である。本体部１ａは、画像読取部２０と、操作表示部３０と、プリント部４０と等を備えて構成される。

画像読取部２０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿送り部２１と読取部２２とを備え、操作表示部３０により受け付けられた設定情報に基づいて複数の原稿の画像を読み取る機能を実現する。自動原稿送り部２１の原稿トレイＴ１に載置された原稿ｄは、読取個所であるコンタクトガラスに搬送され、光学系により原稿ｄの片面又は両面の画像が読み取られ、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）２２ａにより原稿ｄの画像
が読み取られる。ここで、画像とは、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む意である。

画像読取部２０により読み取られた画像の画像データ（アナログ画像信号）は、後述する画像制御基板の読取処理部１４０に出力され、読取処理部１４０においてＡ／Ｄ変換され各種画像処理が施された後、プリント部４０に出力される。

操作表示部３０は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）３１、ＬＣＤ３１を覆うように設けられたタッチパネル３２、その他図示しない操作キー群から構成され、ユーザからの指示を受け付けその操作信号を制御部１１０に出力し、また、制御部１１０から入力される表示信号に従って、各種操作指示や設定情報を入力するための各種設定画面や各種処理結果等を表示する。

ＬＣＤ３１は、各種操作指示を示すボタンを複数有する操作画面（例えば、図３、図４参照）を表示する表示部として機能し、当該各画面により受け付けられた指示を示す操作信号を後述する制御部１１０に出力する。

また、タッチパネル３２は、操作画面上の押下信号に基づいて操作画面上のボタンの選択指示を受け付ける第１入力部、第２入力部、第３入力部として機能する。

プリント部４０は、入力されたプリントデータに基づいて、電子写真方式の画像形成処
理を行うものであり、積載部４１、搬送部４１ｂ、用紙搬送部４２、画像形成部４３、搬出部４４を備えて構成される。

積載部４１は、複数の給紙トレイ４１１ａ、４１２ａ、４１３ａ、手差しトレイＴ２等を備える。給紙トレイ４１１ａ、４１２ａ、４１３ａは、それぞれ用紙の種類毎に予め識別された用紙Ｐを積載して格納している。手差しトレイＴ２は、ユーザのニーズに合わせて様々な種類の用紙Ｐを積載可能となっている。

搬送部４１ｂは、制御部１１０の指示に基づいて、給紙トレイ４１１ａ、４１２ａ、４１３ａに格納された用紙Ｐ、又は手差しトレイＴ２に積載された用紙Ｐを最上部から一枚ずつ用紙搬送部４２に向けて搬送する。

用紙搬送部４２は、給紙トレイ４１１ａ、４１２ａ、４１３ａ又は手差しトレイＴ２から搬送された用紙Ｐを、複数の中間ローラ、レジストローラ４２ａ等を経て転写装置４３ａへと搬送する搬送経路として機能する。
また、用紙搬送部４２は、搬送路切換板により、片面画像形成処理済みの用紙Ｐを両面搬送路に搬送し、再び中間ローラ、レジストローラ４２ａを経て転写装置４３ａへと搬送する。

画像形成部４３は、感光体ドラム、帯電装置、画像データに基づくレーザ光を出力するレーザ出力部とレーザ光を主走査方向に走査させるポリゴンミラーとを有する露光装置、現像装置、転写装置４３ａ、クリーニング部、定着装置４３ｂを備える。具体的には、帯電装置により帯電された感光体ドラムに露光装置でレーザ光を照射して静電潜像を形成する。そして、現像装置は、静電潜像が形成された感光体ドラムの表面に帯電したトナーを付着させて静電潜像を現像する。現像装置により感光体ドラム上に形成されたトナー像は、転写装置４３ａにおいて用紙Ｐに転写される。また、用紙Ｐにトナー像が転写された後、感光体ドラムの表面の残留トナー等は、クリーニング部により除去される。

定着装置４３ｂは、用紙搬送部４２によって搬送された用紙Ｐに転写されたトナー像を熱定着する。定着処理された用紙Ｐは、搬出部４４の排紙ローラに挟持されて搬出口から後処理部５０へ搬送される。

後処理部５０は、画像形成された用紙のソート処理を行うソートユニット、折処理を行う折ユニット、パンチ処理を行うパンチユニット、設定された綴じ位置に用紙の束を綴じるステイプル処理を行うステイプルユニット等の各種後処理ユニット、本体部１ａにより画像形成された用紙や各種後処理が施された用紙が排紙され積載される排紙トレイＴ３等を備える。

図２に、画像形成装置１の制御ブロック図を示す。
図２に示すように、画像形成装置１は、本体部１ａとプリンタコントローラ１ｂと、本体部１ａに接続された後処理部５０から構成されている。画像形成装置１は、プリンタコントローラ１ｂのＬＡＮＩＦ（Local Area Network InterFace）１４を介してネットワーク３上のＰＣ２と相互に情報の送受信が可能に接続されている。

本体部１ａは、画像読取部２０、操作表示部３０、プリント部４０、画像制御基板１００を備えて構成される。なお、図１で説明した各部と同一の構成には、同一の符号を付してその説明を省略する。

画像制御基板１００は、制御部１１０、不揮発メモリ１２０、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３０、読取処理部１４０、圧縮ＩＣ１５０、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）制御ＩＣ１６０、画像メモリ１７０、伸長ＩＣ１８０、書込処理部１９０、から構成される。

制御部１１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等から構成され、不揮発メモリ
１２０に格納されているシステムプログラム及び各種アプリケーションプログラムの中から指定されたプログラムを読み出してＲＡＭ１３０に展開し、ＲＡＭ１３０に展開されたプログラムとの協働で、各種処理を実行し、画像形成装置１の各部を集中制御する。

制御部１１０は、選択入力画面に複数の積載部４１のうちの少なくとも２以上の積載部４１についての選択入力がされ、部数入力画面に積載部４１から搬送される用紙の部数が入力された場合、部数入力画面に入力された部数に基づいて、選択入力画面に選択された積載部４１から搬送経路へ用紙を搬送するように搬送部４１ｂを制御する。
選択入力画面とは、積載部４１を選択するための画面であり、後述する給紙トレイ選択部Ｂ２７、Ｂ３７に該当する。部数入力画面とは、画像形成する用紙の部数を入力するための画面であり、後述する部数入力欄Ｂ２１に該当する。

制御部１１０は、例えば、一の積載部として給紙トレイ４１１ａ、他の積載部として給紙トレイ４１２ａが選択入力され、用紙Ｐの全部数（例えば、１０部）及び用紙Ｐの所定の部数（例えば、５部）が操作表示部３０で入力された場合、所定の部数（５部）の用紙Ｐを給紙トレイ４１１ａから搬送経路へ搬送し、全部数から所定の部数を引いた部数（１０部−５部＝５部）の用紙Ｐを給紙トレイ４１２ａから搬送経路へ搬送する。
ここで、全部数とは、積載部４１から搬送される用紙Ｐの全部数のことをいう。所定の部数とは、選択された積載部（例えば、給紙トレイ４１１ａ）から搬送される用紙の部数のことをいう。

また、制御部１１０は、画像形成条件が操作表示部３０で入力された場合、入力された画像形成条件に基づいて、画像形成部４３に画像形成させる。
画像形成条件とは、用紙Ｐ上に画像データに基づく画像を形成させる際の各種設定条件のことをいい、例えば、排紙トレイ設定条件、画像形成モード設定条件、排紙モード設定条件、綴じしろ設定条件、及びページスタンプ設定条件の少なくとも１つを含む条件のことをいう。排紙トレイ設定条件は、用紙Ｐを排紙する排紙トレイの設定条件である。排紙トレイ設定条件は、例えば、後述する排紙先設定ボタンＢ２２により設定される。画像形成モード設定条件は、用紙Ｐの両面又は片面に画像形成するか否かについての設定条件である。画像形成モード設定条件は、例えば、後述するプリントモード設定ボタンＢ２３により設定される。排紙モード設定条件は、用紙Ｐに施す後処理の設定条件である。排紙モード設定条件は、例えば、後述する排紙モード設定ボタンＢ２４により設定される。綴じしろ設定条件は、用紙Ｐの綴じしろの設定条件である。綴じしろ設定条件は、例えば後述する綴じしろ設定部Ｂ２５により設定される。ページスタンプ設定条件は、用紙Ｐのページ毎にスタンプされる文字及び位置の設定条件である。ページスタンプ設定条件は、例えば、後述するページスタンプボタンＢ２６により設定される。

不揮発メモリ１２０は、本実施の形態に係る画像形成プログラム、ジョブチケット等を記憶する。ジョブチケットとは、ジョブを実行するための設定内容を示すデータのことをいう。ジョブチケットはジョブ毎に異なる。異なるジョブチケットは分類されて記憶される。本実施の形態では、不揮発メモリ１２０にジョブチケットを記憶する領域（例えば、ＢＯＸ１〜ＢＯＸ１０）が設けられ、各ＢＯＸにジョブチケットが記憶されているものとする。

ＲＡＭ１３０は、制御部１１０により実行される各種プログラム及びこれらプログラムに係る各種データ等を一時的に記憶するワークエリアを形成する。

読取処理部１４０は、画像読取部２０の画像読取制御部２００から入力されるアナログ画像信号に、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換処理、シェーディング処理等の各種処理を施した後、デジタル画像データを生成する。生成された画像データは、圧縮ＩＣ１５０に出力される。

圧縮ＩＣ１５０は、入力されたデジタル画像データに圧縮処理を施してＤＲＡＭ制御ＩＣ１６０に出力する。

ＤＲＡＭ制御ＩＣ１６０は、制御部１１０からの指示に従って、圧縮ＩＣ１５０による画像データの圧縮処理及び伸長ＩＣ１８０による圧縮画像データの伸長処理を制御するとともに、画像メモリ１７０への画像データの入出力制御を行う。
例えば、画像読取部２０により読み取られた画像信号の保存が指示されると、読取処理部１４０から入力された画像データの圧縮処理を圧縮ＩＣ１５０により実行させて、圧縮画像データを画像メモリ１７０の圧縮メモリ１７１に格納させる。また、圧縮メモリ１７１に格納された圧縮画像データのプリント出力が指示されると、圧縮メモリ１７１から圧縮画像データを読み出し、伸長ＩＣ１８０により伸長処理を施してページメモリ１７２に格納させる。さらに、ページメモリ１７２に格納された画像データのプリント出力が指示されると、ページメモリ１７２から画像データを読み出して書込処理部１９０に出力する。

画像メモリ１７０は、ＤＲＡＭ（Dynamic RAM）から構成される圧縮メモリ１７１とペ
ージメモリ１７２とを備える。圧縮メモリ１７１は、圧縮画像データを格納するためのメモリであり、ページメモリ１７２は、プリント出力用の画像データ（プリントデータ）を一時的に格納するためのメモリである。

伸長ＩＣ１８０は、圧縮画像データに伸長処理を施す。

書込処理部１９０は、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１６０から入力された画像データに基づいて、画像形成のためのプリントデータを生成し、プリント部４０に出力する。

画像読取部２０は、ＣＣＤ２２ａ、画像読取制御部２００、その他ここでは図示しないが図１に示した自動原稿送り部２１、読取部２２等から構成される。画像読取制御部２０
０は、自動原稿送り部２１、読取部２２等を制御して、原稿面の露光走査を実行させ、光の反射光をＣＣＤ２２ａにより光電変換を行わせて画像を読み取る。読み取られたアナログ画像信号は読取処理部１４０に出力される。

操作表示部３０は、ＬＣＤ３１、タッチパネル３２、操作表示制御部３００、その他テンキー等の操作キー群から構成される。操作表示制御部３００は、制御部１１０から入力される表示信号に従って、各種設定条件を入力するための各種画面や各種処理結果等をＬＣＤ３１に表示させる。また、操作表示制御部３００は、各種スイッチやボタン、テンキー、操作キー群又はタッチパネル３２等から入力される操作信号を制御部１１０に出力する。

プリント部４０は、図１に示した画像形成部４３等のプリント出力に係る各部やプリント制御部４００を備えて構成される。プリント制御部４００は、制御部１１０からの指示に従って画像形成部４３等のプリント部４０の各部の動作を制御し、書込処理部１９０から入力されたプリントデータに基づいて用紙Ｐに画像形成を行わせると共に、制御部１１０からの指示に従って後処理部５０の各部を動作させる指示信号を後処理制御部５００に出力する。

後処理部５０は、各種後処理ユニット、各種後処理ユニットへ用紙Ｐを搬送する搬送ローラ等の搬送手段、各種後処理ユニットから搬送された用紙Ｐが排紙される排紙トレイＴ３等が設けられており、各種後処理ユニットは後処理制御部５００により統括的に制御されている。後処理制御部５００は、制御部１１０からプリント制御部４００を介して入力される後処理の指示信号に応じて、用紙Ｐを搬送経路に沿って所定の後処理ユニットに搬送し、各部を駆動制御して用紙Ｐに所定の後処理を行わせ、排紙トレイＴ３に排紙させる制御を行う。

次に、プリンタコントローラ１ｂの各部について説明する。プリンタコントローラ１ｂは、画像形成装置１をネットワークプリンタとして使用する場合に、ネットワーク３に接続されるＰＣ２から画像形成装置１に入力される画像データやジョブの管理及び制御を行うものであり、ＰＣ２からデータを受信し、当該データを操作マニュアルに関連付けられる画像データやジョブとして本体部１ａへ送信する。

プリンタコントローラ１ｂは、コントローラ制御部１１、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１２、画像メモリ１３、ＬＡＮＩＦ１４から構成される。

コントローラ制御部１１は、プリンタコントローラ１ｂ各部の動作を統括的に制御し、ＬＡＮＩＦ１４を介して、ＰＣ２から入力されるデータをジョブとして本体部１ａへ送信する。

ＤＲＡＭ制御ＩＣ１２は、ＬＡＮＩＦ１４により受信されたデータの画像メモリ１３への格納や、画像メモリ１３からのデータの読み出しを制御する。また、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１２は、画像制御基板１００のＤＲＡＭ制御ＩＣ１６０とＰＣＩ（Peripheral Components Interconnect）バスで接続されており、コントローラ制御部１１からの指示に従って、プリント対象のデータを画像メモリ１３から読み出してＤＲＡＭ制御ＩＣ１６０に出力する。

画像メモリ１３は、ＤＲＡＭから構成され、入力された出力データを一時的に格納する。

ＬＡＮＩＦ１４は、ＮＩＣ（Network Interface Card）やモデム等のＬＡＮ等のネット
ワーク３に接続するための通信インターフェイスであり、ＰＣ２からデータを受信する。受信されたデータは、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１２に出力される。

次いで、図３を参照して、ＬＣＤ３１に表示される操作画面Ｇ１の一例について説明する。操作画面Ｇ１は、ジョブチケットを編集する画面である。例えば、操作画面Ｇ１の表示指示がタッチパネル３２を介して入力されると、操作画面Ｇ１がＬＣＤ３１に表示される。以下、用紙Ｐの種類が２種類の場合における操作画面の例について説明する。

操作画面Ｇ１は、ＢＯＸ選択ボタンＢ１と、設定部Ｂ２と、デフォルト設定部Ｂ３と、キャンセルボタンＢ４、ＯＫボタンＢ５と、を有する。

ＢＯＸ選択ボタンＢ１は、ＢＯＸ１〜１０の中から１つのＢＯＸを選択するためのボタンである。ユーザは、ＢＯＸ１〜１０の中から１つのＢＯＸを選択することにより、選択されたＢＯＸに格納されているジョブチケットの設定を行うことが可能となる。

設定部Ｂ２は、部数入力欄Ｂ２１と、排紙先設定ボタンＢ２２と、プリントモード設定ボタンＢ２３と、排紙モード設定ボタンＢ２４と、綴じしろ設定ボタンＢ２５と、ページスタンプ設定ボタンＢ２６と、給紙トレイ選択部Ｂ２７と、を有する。

部数入力欄Ｂ２１は、用紙Ｐの全部数及び所定の部数を入力するための欄である。例えば、ユーザにより全部数「１０」及び所定の部数「５」が入力されると、設定部Ｂ２の給紙トレイ選択部Ｂ２７により選択された給紙トレイから５部分の用紙Ｐが搬送される。また、デフォルト設定部Ｂ３の給紙トレイ選択部Ｂ３７により選択された給紙トレイから５部分（１０部―５部）の用紙Ｐが搬送される。

排紙先設定ボタンＢ２２は、用紙Ｐの排紙トレイを設定するボタンである。排紙先設定ボタンＢ２２は、メイントレイボタンと、サブトレイボタンと、を有する。例えば、ユーザによりメイントレイボタンが押下されると、メイントレイ（例えば、排紙トレイＴ３）から用紙Ｐが排紙される設定となる。

プリントモード設定ボタンＢ２３は、用紙Ｐの片面又は両面に画像形成を行うか否かを設定するボタンである。プリントモード設定ボタンＢ２３は、片面ボタンと、両面ボタンと、を有する。例えば、ユーザにより両面ボタンが押下されると、用紙Ｐの両面に画像形成が実行される設定となる。

排紙モード設定ボタンＢ２４は、用紙Ｐに対して施す後処理を設定するボタンである。排紙モード設定ボタンＢ２４は、ノンソートボタンと、ソートボタンと、Ｚ折ボタンと、パンチボタンと、ステイプルボタンと、中綴じボタンと、を有する。例えば、ユーザによりステイプルボタンが押下されると、用紙Ｐにステイプル処理が施される設定となる。

綴じしろ設定部Ｂ２５は、用紙Ｐの綴じしろを設定するボタン及び入力欄により構成される。具体的には、綴じしろ設定ボタンＢ２５は、上ボタンと、下ボタンと、右ボタンと、左ボタンと、入力欄と、を有する。例えば、ユーザにより上ボタン及び左ボタンが押下され、入力欄に「１０．５ｍｍ」「１２．３ｍｍ」が入力されると、用紙Ｐの上部分の綴じしろは、「１０．５ｍｍ」、用紙Ｐの左部分の綴じしろは「１２．３ｍｍ」にそれぞれ設定される。

ページスタンプボタンＢ２６は、用紙Ｐにスタンプする文字及び場所を設定するボタンである。ページスタンプボタンＢ２６は、ページ番号を設定するボタンと、スタンプ位置を設定するボタンと、を有する。例えば、ページ番号を設定ボタンの中から「１／５、２／５、３／５」ボタン及びスタンプ位置を設定するボタンの中から「右下」ボタンが押下されると、用紙Ｐの１ページ目の「右下」に「１／５」、２ページ目の「右下」に「２／５」がスタンプされる設定となる。

給紙トレイ選択部Ｂ２７は、給紙トレイを表示する表示欄と、用紙Ｐの給紙トレイを選択するためのボタン（上ボタン、下ボタン）により構成される。例えば、ユーザにより上ボタン又は下ボタンが押下され、給紙トレイ２（例えば、給紙トレイ４１１ａ）が選択されると、給紙トレイ４１１ａに積載されている「厚紙」が搬送される設定となる。

デフォルト設定部Ｂ３は、排紙先設定ボタンＢ３２と、プリントモード設定ボタンＢ３３と、排紙モード設定ボタンＢ３４と、綴じしろ設定部Ｂ３５と、ページスタンプ設定ボタンＢ３６と、給紙トレイ設定ボタンＢ３７と、を有する。排紙先設定ボタン３２は排紙先設定ボタンＢ２２、プリントモード設定ボタンＢ３３はプリントモード設定ボタンＢ２２、排紙モード設定ボタンＢ３４は排紙モード設定ボタンＢ２４、綴じしろ設定ボタンＢ３５は綴じしろ設定ボタンＢ２５、ページスタンプ設定ボタンＢ３６はページスタンプ設定ボタンＢ２６、給紙トレイ選択部Ｂ３７は給紙トレイ選択部Ｂ２７とそれぞれ同様である。

キャンセルボタンＢ４は、ジョブチケットの設定をキャンセルする際に押下されるボタンである。ＯＫボタンＢ５は、設定表示部Ｂ２及びデフォルト設定部Ｂ３で設定された内容を確定するためのボタンである。

次いで、図４を参照して、ＬＣＤ３１に表示される操作画面Ｇ２の一例について説明する。操作画面Ｇ２は、用紙ＰにＯＨＰを含む場合のジョブチケットを編集する画面である。例えば、操作画面Ｇ２の表示指示がタッチパネル３２を介して入力されると、操作画面Ｇ２がＬＣＤ３１に表示される。

操作画面Ｇ２は、ＢＯＸ選択ボタンＣ１と、部数入力欄Ｃ４１と、ＯＨＰ設定部Ｃ２と、原稿設定部Ｃ３と、キャンセルボタンＣ４と、ＯＫボタンＣ５と、を有する。

ＢＯＸ選択ボタンＣ１は、図３に示すＢＯＸ選択ボタンＢ１と同様である。部数設定ボタンＣ４１は、図３に示す部数入力欄Ｂ２１と同様である。

ＯＨＰ設定部Ｃ２は、排紙先設定ボタンＣ４２と、片面ボタンＣ４３と、ノンソートボタンＣ４４と、手差しトレイ設定ボタンＣ４５と、を有する。ＯＨＰ設定部Ｃ２は、図３に示すデフォルト設定部Ｂ３に相当する。

排紙先設定ボタンＣ４２は、図３に示す排紙先設定ボタンＢ２２と同様である。片面ボタンＣ４３は、用紙Ｐの片面に画像形成を設定するボタンである。ユーザにより片面ボタンが押下されると、用紙Ｐの片面に画像形成が実行される設定となる。

ノンソートボタンＣ４４は、用紙Ｐに対してノンソート処理（ソート処理を実行しない）を設定するボタンである。ユーザによりノンソートボタンＣ４４が押下されると、用紙Ｐにノンソート処理を施される設定となる。

手差しトレイ設定ボタンＣ４５は、給紙トレイとして手差しＯＨＰ（例えば、手差しトレイＴ２）を設定するボタンである。ユーザにより手差しトレイ設定ボタンＣ４５が押下されると、手差しトレイＴ２から用紙Ｐが搬送される設定となる。

原稿設定部Ｃ３は、排紙先設定ボタンＣ４６と、プリントモード設定ボタンＣ４７と、排紙モード設定ボタンＣ４８と、綴じしろ設定部Ｃ４９と、ページスタンプ設定ボタンＣ５０と、給紙トレイ選択部Ｃ５１と、を有する。排紙先設定ボタンＣ４６は排紙先設定ボタンＢ２２、プリントモード設定ボタンＣ４７はプリントモード設定ボタンＢ２２、排紙モード設定ボタンＣ４８は排紙モード設定ボタンＢ２４、綴じしろ設定部Ｃ４９は綴じしろ設定ボタンＢ２５、ページスタンプ設定ボタンＣ５０はページスタンプ設定ボタンＢ２６、給紙トレイ選択部Ｃ５１は給紙トレイ選択部Ｂ２７とそれぞれ同様である。また、原稿設定部Ｃ３は、図３に示す設定部Ｂ２に相当する。

次いで、図５を参照して、画像形成装置１の動作を説明する。図５に画像形成処理の流れを示す。画像形成処理は、部数毎に種類の異なる用紙Ｐ上に画像形成を行う処理である。

画像形成装置１において、例えば、ユーザにより操作表示部３１を介して画像形成処理の実行指示が押下されたこと等をトリガとして、不揮発メモリ１２０から読み出されて適宜ＲＡＭ１３０に展開された画像形成プログラムと、ＣＰＵとの協働により画像形成処理が実行される。

予め、ユーザによりタッチパネル３２を介してジョブチケットが設定されており、設定されたジョブチケットが不揮発メモリ１２０に記憶されているものとする。以下、図３又は図４に示す条件のジョブチケットが設定されているものとして説明する。また、用紙Ｐの部数毎の枚数は５枚であり、１０部×５＝５０枚の用紙Ｐに画像形成を実行するものとする。さらに、入力された部数「５」に相当する用紙Ｐ（１〜２５枚目までの用紙Ｐ）が先に搬送され、その後、残りの用紙（２６枚〜５０枚目までの用紙Ｐ）が搬送されるものとする。

先ず、部先頭であるか否かが判別される（ステップＳ１１）。この場合、５枚間隔（用紙Ｐの１枚目、６枚目、１１枚目・・・）の用紙Ｐが部先頭の用紙として設定される。そして、部先頭の用紙Ｐと、給紙枚数をカウントするカウンタ（図示省略）によりカウントされた用紙Ｐのカウント情報と、が参照されることにより部先頭であるか否かが判別される。具体的には、カウンタによりカウントされた数値が「１」「６」「１１」・・・の場合、部先頭であると判別される。

部先頭であると判別された場合（ステップＳ１１；ＹＥＳ）、ジョブデータがデフォルトに設定される（ステップＳ１２）。ジョブデータとは、ジョブ実行時の設定内容を示すデータのことをいう。例えば、図３の操作画面Ｇ１におけるジョブチケットの場合、デフォルト設定部Ｂ３で設定された内容にジョブデータが設定される。また、図４の操作画面Ｇ２におけるジョブチケットの場合、ＯＨＰ設定部Ｃ２で設定された内容にジョブデータが設定される。ステップＳ１１において、部先頭でないと判別された場合（ステップＳ１１；ＮＯ）、後述するステップＳ１５に移行される。

ステップＳ１２の実行後、部数毎ジョブチケット設定有りの部か否かが判別される（ステップＳ１３）。部数毎ジョブチケット設定有りの部とは、部数入力欄Ｃ２１又はＣ４１において入力された部数（５部）のことをいう。具体的には、本ステップは、カウンタによるカウント情報と、部数入力欄Ｃ２１又はＣ４１で入力された部数（５部）と、が参照されることにより実行される。例えば、カウント情報が「３」の場合、積載部４１から搬送された用紙Ｐの部数は１部目となる。この場合、積載部４１から搬送された用紙Ｐの部数は、入力された部数（５部）に含まれるので、部数毎ジョブチケット有りの部であると判別される。また、カウント数値が「３３」の場合、積載部４１から搬送された用紙Ｐの部数は６部目となる。この場合、積載部４１から搬送された用紙Ｐは、入力された部数（５部）には含まれないので、部数毎ジョブチケットなしの部であると判別される。

ステップＳ１３において、部数毎ジョブチケット設定有りの部でないと判別された場合（ステップＳ１３；ＮＯ）、後述するステップＳ１５に移行される。

ステップＳ１３において、部数毎ジョブチケット設定有りの部であると判別された場合（ステップＳ１３；ＹＥＳ）、ジョブデータが部数毎ＢＯＸに設定される（ステップＳ１４）。部数毎ＢＯＸに設定されるとは、例えば、図３の操作画面Ｇ１でジョブチケットが設定された場合、ジョブデータが設定表示部Ｂ２の内容に設定されることをいう。また、図４の操作画面Ｇ２でジョブチケットが設定された場合、ジョブデータが部数入力欄Ｃ４１及び原稿設定部Ｃ３の内容に設定されることをいう。

ステップＳ１４の実行後、給紙が実行される（ステップＳ１５）。給紙が実行されるとは、搬送部４１ｂにより積載部４１から用紙搬送部４２に用紙Ｐが搬送されることをいう。例えば、図３の操作画面Ｇ１でジョブチケットが設定され、ステップＳ１４を経由してステップＳ１５に至った場合、トレイ２（例えば、給紙トレイ４１１ａ）から用紙搬送部４２に「厚紙」が搬送される。また、図３の操作画面Ｇ１でジョブチケットが設定され、ステップＳ１３；ＮＯを経由してステップＳ１５に至った場合、トレイ１（例えば、給紙トレイ４１２ａ）から用紙搬送部４２に「普通紙」が搬送される。
また、図４の操作画面Ｇ２でジョブチケットが設定され、ステップＳ１４を経由してステップＳ１５に至った場合、トレイ２（例えば、給紙トレイ４１１ａ）から用紙搬送部４２に「厚紙」が搬送される。また、図４の操作画面Ｇ２でジョブチケットが設定され、ステップＳ１３；ＮＯを経由してステップＳ１５に至った場合、手差しＯＨＰ（例えば、手差しトレイＴ２）から用紙搬送部４２に「ＯＨＰ」が搬送される。

ステップＳ１５の実行後、用紙Ｐ上に画像形成が実行される（ステップＳ１６）。例えば、図３の操作画面３１においてジョブチケットが設定された場合、排紙先設定ボタンＢ２２、プリントモード設定ボタンＢ２３、排紙モード設定ボタンＢ２４、ページスタンプ設定ボタンＢ２６（又は排紙先設定ボタンＢ３２、プリントモード設定ボタンＢ３３、排紙モード設定ボタンＢ３４、ページスタンプ設定ボタンＢ３６）の設定内容に基づいて、用紙Ｐ上に画像形成が実行される。

ステップＳ１６の実行後、排紙が完了したか否かが判別される（ステップＳ１７）。具体的には、全部数の用紙Ｐの枚数（５０枚）と、カウント情報とが参照されることにより本ステップの判別が実行される。例えば、カウント情報が「５０」となった場合は、全排紙完了と判別される。全排紙が完了していないと判別された場合（ステップＳ１７；ＮＯ）、ステップＳ１１に移行される。全排紙が完了したと判別された場合（ステップＳ１７；ＹＥＳ）、画像形成処理は終了する。

以上、本実施の形態によれば、部数入力欄Ｂ２１に入力された部数に基づいて、給紙トレイ選択部Ｂ２７，Ｂ３７により選択された各積載部４１から搬送経路へ用紙Ｐを搬送部４１ｂに搬送させる。これにより、ユーザは、同一画面上で、少なくとも２以上の積載部と用紙Ｐの部数とを入力できるので、用紙Ｐの種類が部数毎に異なる場合であっても、用紙Ｐの種類に応じて積載部の選択入力や部数の入力を行う必要がないので、作業効率を向上させることができる。

また、例えば、トレイ２（給紙トレイ４１１ａ）に厚紙、トレイ１（給紙トレイ４１２ａ）に普通紙が積載され、用紙Ｐの全部数が１０部である場合、所定の部数（例えば、５部）の厚紙を給紙トレイ４１１ａから搬送経路へ搬送させ、全部数から所定の部数を引いた部数（１０−５＝５部）の普通紙を給紙トレイ４１２ａから搬送経路へ搬送させる。これにより、ユーザは、同一画面上で、給紙トレイ４１１ａと給紙トレイ４１２ａとを選択し、全部数と所定部数とを入力できるので、用紙Ｐの種類が部数毎に異なる場合であっても、作業効率を向上させることができる。

また、例えば、部数毎に厚紙とＯＨＰと搬送する場合であっても、ユーザは、用紙Ｐの種類に応じて、積載部の選択入力や部数の入力を行う必要がないので、作業効率を向上させることができる。

また、例えば、ＯＨＰ及び厚紙に画像形成を行う場合において、排紙先設定ボタンＢ２２により、ＯＨＰの排紙トレイと厚紙の排紙トレイとを別々に設定できる。したがって、ＯＨＰと厚紙とが同一の排紙トレイに排紙されることがなく、ユーザは、ＯＨＰと厚紙との分離作業を行う手間を省略することができる。また、プリントモード設定ボタンＢ２３により用紙Ｐの画像形成モード（両面、片面の画像形成）をＯＨＰと厚紙とで別々に設定できるので、ＯＨＰの片面のみの画像形成の制約を受けずに厚紙に両面の画像形成を行うことができる。また、排紙モード設定ボタンＢ２４により排紙モード（後処理モード）をＯＨＰと厚紙とで別々に設定できるので、ＯＨＰの排紙モードの制約を受けずに厚紙に排紙モードの設定を行うことができる。また、綴じしろ設定部Ｂ２５により綴じしろをＯＨＰと厚紙とで別々に設定できるので、ＯＨＰの綴じしろの制約を受けずに厚紙に綴じしろの設定を行うことができる。また、ページスタンプボタンＢ２６によりページスタンプをＯＨＰと普通紙とで別々に設定できるので、ＯＨＰのページスタンプの制約を受けずに厚紙にページスタンプを設定することができる。

なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る画像形成装置１の一例であり、これに限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態では、ＬＣＤ３１に表示される画面として操作画面Ｇ１又はＧ２を表示することとしたがこれに限定されるものではない。例えば、用紙Ｐの種類が２種類以上の場合は、用紙Ｐの種類の数に応じて、操作画面Ｇ１又はＧ２を表示することとしてもよい。

また、上記実施の形態では、部数入力欄Ｃ２１又はＣ４１より入力された用紙Ｐの部数「５部」分を、設定部Ｂ２又は原稿設定部Ｃ３で選択された積載部（トレイ２）から先に搬送することとしたがこれに限定されるものではない。例えば、デフォルト設定部Ｂ３又はＯＨＰ設定部Ｃ２で選択された積載部（例えば、トレイ１又は手差しＯＨＰ）の用紙Ｐを先に搬送し、その後、トレイ２の用紙Ｐを搬送することとしてもよい。例えば、図４の操作画面４１におけるジョブチケットの場合、ＯＨＰを手差しＯＨＰから「１〜５部」として先に搬送し、その後、入力された「５部」分の厚紙をトレイ２から「６〜１０部」として搬送することとしてもよい。

以下の説明では、本発明に係るプログラムのコンピュータ読み取り可能な媒体として不揮発性メモリ１２０を使用した例を開示したが、この例に限定されない。
その他のコンピュータ読み取り可能な媒体として、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリ、ＣＤ−ＲＯＭ等の過般型記録媒体を適用することが可能である。
また、本発明に係るプログラムのデータを通信回線を介して提供する媒体として、キャリアウエーブ（搬送波）も本発明に適用される。

その他、上記実施の形態における画像形成装置１の細部構成及び詳細動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

本発明に係る画像形成装置の概略断面構成図である。 画像形成装置の制御ブロック図である。 操作画面の一例を示す図である。 操作画面の一例を示す図である。 画像形成処理の流れを示すフローチャートである。

符号の説明

１ 画像形成装置
２ ＰＣ
１１ コントローラ制御部
１２ ＤＲＡＭ制御ＩＣ
１３ 画像メモリ
２０ 画像読取部
２１ 自動原稿送り部２１
２２ 読取部
３０ 操作表示部
３１ 操作表示部
３２ タッチパネル
４０ プリント部
４１ 積載部
４１１ａ、４１２ａ、４１３ａ 給紙トレイ
４１ｂ 搬送部
４２ 用紙搬送部
４２ａ レジストローラ
４３ 画像形成部
４３ａ 転写装置
４３ｂ 定着装置
４４ 搬出部
５０ 後処理部
１００ 画像制御基板
１１０ 制御部
１２０ 不揮発メモリ
１４０ 読取処理部
１７０ 画像メモリ
１７１ 圧縮メモリ
１７２ ページメモリ
１９０ 書込処理部
２００ 画像読取制御部
３００ 操作表示制御部
４００ プリント制御部

Claims (5)

1. 互いに異なる複数の種類の用紙をそれぞれ積載する複数の積載部と、
   前記各積載部から搬送経路へ前記用紙を搬送する搬送部と、
   前記複数の積載部のうちの少なくとも２以上の積載部についての選択入力画面を同一画面上に表示し、且つ、前記各積載部から搬送される用紙の部数を入力する部数入力画面を表示する操作表示部と、
   前記操作表示部の部数入力画面に入力された部数に基づいて、前記選択入力画面により選択された各積載部から前記搬送経路へ前記用紙を搬送するように前記搬送部を制御する制御部と、
   を備える画像形成装置。
2. 前記制御部は、
   前記選択入力画面が一の積載部と他の積載部との二つの選択入力画面であり、前記部数入力画面に前記各積載部から搬送される用紙の全部数と前記一の積載部から搬送される用紙の所定の部数とが入力された場合、前記所定の用紙の部数を、前記一の積載部から前記搬送経路へ搬送し、前記全部数から前記所定の部数を引いた部数の用紙を、前記他の積載部から前記搬送経路へ搬送する請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記他の積載部は、
   前記用紙としてＯＨＰを積載し、
   前記一の積載部は、
   前記ＯＨＰと異なる用紙を積載する請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記搬送部により搬送された用紙に画像を形成する画像形成部を備え、
   前記操作表示部は、
   前記用紙に画像を画像形成するための画像形成条件を入力する入力画面を表示し、
   前記制御部は、
   前記入力画面に入力された画像形成条件に基づいて、前記画像形成部に画像形成させる請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記画像形成条件は、
   排紙トレイ設定条件、画像形成モード設定条件、排紙モード設定条件、綴じしろ設定条件、及びページスタンプ設定条件の少なくとも１つを含む請求項４に記載の画像形成装置。

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