JP2009283367A - バッテリ直付けヒューズユニット - Google Patents

Abstract

【課題】可撓ヒンジを介して所定の角度に折り曲げられたヒューズハウジングの第１分割ボディと第２分割ボディとを、十分な結合強度で固定することができるバッテリ直付けヒューズユニットを提供すること。
【解決手段】バスバー４の中間部に可撓ヒンジ部７と可溶体部とを設けたヒューズエレメント３と、前記可撓ヒンジ部７を境に分割された複数の樹脂製のヒューズハウジング５と、可撓ヒンジ部７で所定の角度に折り曲げられたヒューズハウジング５の第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを結合・固定する位置固定機構１５とを備えたバッテリ直付けヒューズユニット１において、位置固定機構１５を構成する各係合部を、バスバー４に一体形成することで、位置固定機構１５に十分な結合強度を確保することが可能になる。
【選択図】図１

Description

本発明は、バッテリ端子を介しヒューズを介した電線接続を可能にするバッテリ直付けヒューズユニットに関し、詳しくは、ヒューズエレメントを収容する樹脂製のヒューズハウジングがヒューズエレメントの可撓ヒンジ部を境に分割形成されたバッテリ直付けヒューズユニットの改良に関する。

図１９及び図２０は、ヒューズボックスを介さなくてもバッテリ端子に対してヒューズを介した電線接続を可能にするバッテリ直付けヒューズユニットの従来例を示したものである。

このバッテリ直付けヒューズユニット１０１は、バッテリ端子と電装回路とを導通接続するための回路体であるヒューズエレメント１０２と、インサート成形により前記ヒューズエレメント１０２を収容した樹脂製のヒューズハウジング１０６とを備えている。

ヒューズエレメント１０２は、バッテリ端子に導通接続されるバッテリ接続板部１０３ａと電装回路に導通接続される不図示の回路接続板部とが金属板のプレス加工により一体形成されるバスバー１０３の中間部に、バッテリの外形に合わせて折り曲げるための可撓ヒンジ部１０４と、定格以上の電流が流れた時に溶断する低融点金属製の可溶体部１０５とを設けた構成になっている。

ここに示した可撓ヒンジ部１０４は、軸線１０７を回転軸として、軸線１０７を挟む両側を回動可能にしている。

ヒューズハウジング１０６は、可撓ヒンジ部１０４を境に分割された第１分割ボディ１０６Ａと第２分割ボディ１０６Ｂとから構成された構造になっている。

そして、可撓ヒンジ部１０３ｂを挟んで隣接する第１分割ボディ１０６Ａと第２分割ボディ１０６Ｂの内、第１分割ボディ１０６Ａには、第１係合部であるロックアーム１１１が突設されている。また、第２分割ボディ１０６Ｂには、ロックアーム１１１に対応する第２係合部である係止部１１２が設けられている。

このロックアーム１１１と係止部１１２とは、図２０に示すように、可撓ヒンジ部１０４により第１分割ボディ１０６Ａと第２分割ボディ１０６Ｂとのなす角度が９０゜になる状態（即ち、直交する状態）に折り曲げた格好にしたときに互いに係合して、隣接する第１分割ボディ１０６Ａと第２分割ボディ１０６Ｂとを前記可撓ヒンジ部１０３ｂで折り曲げた所定の位置関係（なす角度が９０゜になる位置関係）に固定する位置固定機構１１３となる。

図２０に示すように第１分割ボディ１０６Ａと第２分割ボディ１０６Ｂとを直角に折り曲げた形態に固定することで、バッテリの稜線部等への取り付け性を向上させることができ、バッテリ周辺の省スペース化を図ることができる。

従来、このような位置固定機構１１３を構成するロックアーム１１１や係止部１１２は、それぞれ第１分割ボディ１０６Ａと第２分割ボディ１０６Ｂと一体に、樹脂で形成していた（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。

特開２００１−２９７６８３号公報 特開２００２−３２９４５７号公報

ところが、前述したロックアーム１１１や係止部１１２は、それほど寸法を大きくできないため、上記のような樹脂製の場合には、強度アップに限界があり、位置固定機構１１３による結合部に、接続されたケーブル等から作用する負荷や車両の振動等に長期に渡って耐え得る十分な結合強度を確保することが難しいという問題があった。

そのため、可撓ヒンジ部１０４で所定の角度になるように折り曲げた第１分割ボディ１０６Ａと第２分割ボディ１０６Ｂとの位置関係を長期に渡って安定維持させることが難しいという問題があった。

本発明の目的は上記課題を解消することに係り、可撓ヒンジを介して所定の角度に折り曲げられたヒューズハウジングの第１分割ボディと第２分割ボディとを位置固定機構により強固に固定でき、従って、位置固定機構による結合部に、接続されたケーブル等から作用する負荷や車両の振動等に長期に渡って耐え得る十分な結合強度を確保することができて、バッテリへの良好な取り付け状態を長期に渡って安定維持することができるバッテリ直付けヒューズユニットを提供することにある。

本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１） １枚の導電性金属板をプレス加工することにより一体形成されたバスバー本体と、該バスバー本体の延在方向の一端部に形成された、バッテリ端子に電気的に接続するためのバッテリ接続板部と、前記バスバー本体の延在方向の他端部に形成された、電装回路に電気的に接続するための回路接続板部と、前記バスバー本体の延在方向の中間部に形成された、バッテリの外形に合わせて折り曲げるための可撓ヒンジ部と、を備えたバスバーと、前記バスバー本体の延在方向の中間部に設けられ、定格以上の電流が流れた時に溶断する低融点金属製の可溶体部と、を含むヒューズエレメントと、
前記ヒューズエレメントをインサート成形することで前記可撓ヒンジ部を除いた部分に形成され、前記ヒューズエレメントを収容する複数の樹脂製のヒューズハウジングと、
を備え、
前記ヒューズハウジングが前記可撓ヒンジ部を境に第１分割ボディと第２分割ボディとに分割された構造で形成されたバッテリ直付けヒューズユニットであって、
前記第１分割ボディと前記第２分割ボディの前記可撓ヒンジ部を挟んで隣接する部分のうち一方側に装備された第１係合部と他方側に装備された第２係合部とを含み、これら第１係合部と第２係合部との係合により、前記バスバーを前記可撓ヒンジ部の所で折り曲げた状態で、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディを所定の位置関係に固定する位置固定機構を更に備え、
前記第１係合部及び前記第２係合部のうち少なくとも一方が、前記バスバーの延設された部分であることを特徴とするバッテリ直付けヒューズユニット。

（２） 前記第１係合部は、前記第１分割ボディにおける前記ヒューズハウジングから突出した前記バスバーの一部である板片に係合穴を設けた構造を成し、
前記第２係合部は、前記第２分割ボディにおける前記ヒューズハウジングに突出して設けられ、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとの間に所定の角度を形成するように前記可撓ヒンジを折曲げた際に前記係合穴に係合して、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとを所定の角度に折り曲げた状態で固定するボス部構造を成していることを特徴とする前記（１）に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。

（３） 前記第１係合部及び前記第２係合部の内の少なくとも一方の端縁には、これら第１係合部、第２係合部同士の係合開始時に、前記第１係合部の端部を前記第２係合部の上に誘導するテーパ面が設けられたことを特徴とする前記（２）に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。

（４） 前記第１係合部は、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとの間の角度が異なる複数通りに前記第１分割ボディと前記第２分割ボディの位置を固定できるように、前記係合穴が複数形成されていることを特徴とする前記（２）又は（３）に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。

（５） 前記第１係合部は、前記第１分割ボディにおける前記ヒューズハウジングから突出した前記バスバーの一部である第１板片であり、
前記第２係合部は、前記第２分割ボディにおける前記ヒューズハウジングから突出した前記バスバーの一部である第２板片であり、
前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとの間に所定の角度を形成するように前記可撓ヒンジを折曲げた際に、前記第１板片と前記第２板片とを重ね合わせた状態にし、重ね合わせた前記第１板片と前記第２板片とを接合一体化させることで、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとが所定の角度に折り曲げられた状態に固定されることを特徴とする前記（１）に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。

（６） 前記第１板片と前記第２板片との接合一体化が、前記第１板片及び前記第２板片の一方に形成した凹部の外側を、他方に形成した凹部の内側にプレスで圧入することにより重なりあった前記板片相互を機械的に一体化するＴＯＸ接続により成されていることを特徴とする前記（５）に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。

上記（１）の構成によれば、位置固定機構を構成する第１係合部及び第２係合部は、金属板のプレス成形により形成されるバスバーに一体形成されていて、金属製のため、小さな寸法でも機械的強度が高い。そのため、可撓ヒンジ部を介して所定の角度に折り曲げられた第１分割ボディと第２分割ボディとを位置固定機構により強固に固定できる。

従って、位置固定機構による結合部に、接続されたケーブル等から作用する負荷や車両の振動等に長期に渡って耐え得る十分な結合強度を確保することができて、バッテリへの良好な取り付け状態を長期に渡って安定維持することができる。

上記（２）の構成によれば、例えば、第１係合部は当初は第１分割ボディの側面に水平に突出した板片で、この第１係合部の第１分割ボディの側面から突出する根本部分を板厚方向に折り曲げることで、板片上の係合穴を第２分割ボディ上の第２係合部と係合させる位置に設定する場合、第１係合部である板片をその表面側又は裏面側のいずれの方向に曲げるかで、第１係合部と第２係合部との係合位置が変わり、ヒューズエレメントを変更しなくても、隣接する前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとの曲げ方向が反対のバッテリ直付けヒューズユニットを得ることができる。

即ち、ヒューズエレメントを変更しなくても、第１係合部の曲げ方向を変更するだけで、隣接する前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとの位置関係が異なった複数のバッテリ直付けヒューズユニットを得ることができ、バッテリに対して複数の取り付け形態を選択可能にすることができる。

上記（３）の構成によれば、可撓ヒンジ部を挟んで隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとをヒンジ部で折り曲げた際に、手指等で第１係合部の端部を弾性変位させなくとも、前記テーパ面により第１係合部の端部が自動的に第２係合部の上に乗り上がり、両係合部の係合が円滑に進むため、取り扱い性が向上する。

上記（４）の構成によれば、第１係合部である板片の曲げ方向を選択することによって、隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとの位置関係を変えられるだけでなく、第２係合部に係合させる第１係合部上の係合穴を選択することで、更に、隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとの位置関係を複数通りに変更することができ、１種類のバッテリ直付けヒューズユニットで、バッテリに対して、より多数の取り付け形態を選択可能になる。

また、第１係合部に形成する複数の係合穴相互を微小間隔に設定しておけば、例えば当該ヒューズユニットとその周辺の他部品との接触の回避、あるいは当該ヒューズユニットに接続されるワイヤハーネスの取り出し作業性の向上等を目的として、隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとの折曲げ角度を微調整することが可能になり、バッテリ直付けヒューズユニットを周囲環境に対して、より最適な取り付け状態で使用することが可能になる。

上記（５）の構成によれば、例えば、重なり合った第１係合部と第２係合部との接合一体化を溶接により実現する場合、これらの係合部相互の重なり合う領域を適宜にずらして溶接を実施することにより、隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとの折曲げ角度を任意値（微調整も含む）に無段階に調整することが可能になり、隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとの折曲げ角度調整能力を上記（４）に記載のヒューズユニット以上に高めることが可能になる。

そして、（４）に記載のヒューズユニットの場合と同様に、例えば当該ヒューズユニットとその周辺の他部品との接触の回避、あるいは当該ヒューズユニットに接続されるワイヤハーネスの取り出し作業性の向上等を目的として、隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとの折曲げ角度を微調整することも可能で、バッテリ直付けヒューズユニットを周囲環境に対して、より最適な取り付け状態で使用することが可能になる。

上記（６）の構成によれば、ＴＯＸ接続法では加工時に材料屑の発生が少なく、また溶接による接合法のように高温の発熱がないため、接合時に周囲を材料屑で汚損することがなく、また、各係合部を保持している樹脂製のヒューズハウジングに熱的なダメージを与えずに、接合処理を効率良く実施することができる。

本発明によるバッテリ直付けヒューズユニットによれば、位置固定機構を構成する第１係合部及び第２係合部が、金属製のため、小さな寸法でも機械的強度が高く、可撓ヒンジを介して所定の角度に折り曲げられた第１分割ボディと第２分割ボディとを位置固定機構により強固に固定できる。

従って、位置固定機構による結合部に、接続されたケーブル等から作用する負荷や車両の振動等に長期に渡って耐え得る十分な結合強度を確保することができて、バッテリへの良好な取り付け状態を長期に渡って安定維持することができる。

以下、本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１は本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの第１実施形態の隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとが展開された状態の斜視図、図２は図１のＡ部の拡大図、図３は図１に示したバッテリ直付けヒューズユニットの隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとを、バッテリ端子に取り付ける状態に折り曲げて固定した状態の斜視図、図４は図３のＢ部の拡大図、図５は図１に示した第１分割ボディと第２分割ボディとを図３のように折り曲げる前の第１係合部と第２係合部との位置関係を示す斜視図、図６は図５に示した第１係合部と第２係合部とが、第１分割ボディと第２分割ボディとの折曲げ動作に伴って図４に示した係合完了状態になるまでの動作説明図である。

この第１実施形態のバッテリ直付けヒューズユニット１は、バッテリ端子と電装回路とを導通接続するための回路体であるヒューズエレメント３と、インサート成形により前記ヒューズエレメント３を収容した樹脂製のヒューズハウジング５とを備えている。

ヒューズエレメント３は、バッテリ端子に導通接続されるバッテリ接続板部４ａと電装回路に導通接続される不図示の回路接続板部とが金属板のプレス加工により一体形成されるバスバー４の中間部に、バッテリの外形に合わせて折り曲げるための可撓ヒンジ部７と、定格以上の電流が流れた時に溶断する低融点金属製の可溶体部６とを設けた構成になっている。

ここに示した可撓ヒンジ部７は、図２に示す軸線８を回転軸として、軸線８を挟む両側を回動可能にしている。

ヒューズハウジング５は、可撓ヒンジ部７を境に分割された第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとから構成された構造になっている。

そして、可撓ヒンジ部７を挟んで隣接する第１分割ボディ５Ａ及び第２分割ボディ５Ｂの内、第１分割ボディ５Ａの側面には第１係合部１１が突出して備えられ、第２分割ボディ５Ｂの側面には第２係合部１３が突出して備えられている。

これらの第１係合部１１と第２係合部１３とは、図３に示すように、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとのなす角度が９０゜になる状態（即ち、直交する状態）に可撓ヒンジ部７により折り曲げた状態にしたときに、互いに係合して、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを可撓ヒンジ部７で直角に折り曲げた所定の位置関係に固定する位置固定機構１５を構成している。

図３に示すように第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを直角に折り曲げた形態に固定することで、バッテリの稜線部等への取り付け性を向上させることができ、バッテリ周辺の省スペース化を図ることができる。

本実施形態の場合、前述の第１係合部１１及び第２係合部１３は、それぞれ第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂから突出するように、バスバー４に一体形成されている。

更に、本実施形態の場合、第１係合部１１は、図２に示すように、第１分割ボディ５Ａから突出した板片１１ａに係合穴１１ｂを設けた構造を成している。当初、この板片１１ａは、第１分割ボディ５Ａの側方に水平に突出した形態で形成されているが、図３に示すように、第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを結合・固定する場合には、第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを可撓ヒンジ部７で直角に折り曲げる前に、図５に示すように、下方に直角に折り曲げた状態に成形する。

また、第２係合部１３は、図２に示すように、第２分割ボディ５Ｂの側面から水平方向に突出して設けられた柱体１３ａに前記係合穴１１ｂが係合するくびれ部１３ｂを形成したボス部構造を成しており、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを図３に示すように角度９０゜に折曲げた際に第２係合部１３ｂに係合穴１１ｂが係合して、第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを９０゜に折り曲げた状態に固定する。

本実施形態の場合、第１係合部１１及び第２係合部１３の内のそれぞれの端縁には、これらの係合部１１，１３同士の係合開始時に、第１係合部１１の端部を第２係合部１３の上に誘導するテーパ面１７，１８を設けている。

第１係合部１１の端縁には、図６にも示すように、上下両面にテーパ面１７を形成している。

このように、それぞれの係合部１１，１３の端縁にテーパ面１７，１８を設けたため、図５の状態の第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを、図４の状態に折り曲げる操作をしたときには、図６に示す手順で、第１係合部１１の係合穴１１ｂに第２係合部１３が嵌合した状態が得られる。

即ち、図６（ａ）に示すように、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折曲げが始まると、矢印Ｐ１に示すように、第１係合部１１の端縁のテーパ面１７が第２係合部１３の先端部側に近づいていく。

そして、所定の折り曲げ角度に近づくと、図６（ｂ）に矢印Ｐ２で示すように、第１係合部１１の端縁が第２係合部１３の端縁に当接して、第２係合部１３のテーパ面１８の上に第１係合部１１のテーパ面１７が乗り上げる。この時、第１係合部１１は弾性変形している。

そして、折り曲げ角度が所定の角度（９０゜）になると、第１係合部１１の弾性復元力と、テーパ面１８の案内によって、図６（ｃ）に矢印Ｐ３で示す方向の力が第１係合部１１の先端部に作用し、第１係合部１１の係合穴１１ｂに第２係合部１３が係合した状態が得られる。

なお、本実施形態の場合は、係合部１１，１３のそれぞれの端縁に、それぞれテーパ面１７，１８を設けた構成とした。しかし、第１係合部１１又は第２係合部１３の何れか一方の係合部の端縁のみにテーパ面を設けた構成としても良い。

さらに、本実施形態において第１係合部１１の端縁に形成したテーパ面は、面取りにより形成している。

しかし、図７に示すように、第１係合部１１の端縁には、所定の傾斜角の曲げ部１９を形成し、この曲げ部１９の表面１９ａを、第１係合部１１の端部を第２係合部１３の上に誘導するテーパ面として機能させるようにしても良い。

図８は図１に示したバッテリ直付けヒューズユニット１の隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを、図３とは逆側に折り曲げて固定した状態の斜視図、図９は図８のＣ部の拡大図、図１０は図１に示した第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを図８のように折り曲げる前の第１係合部１１と第２係合部１３との位置関係を示す斜視図である。

第２分割ボディ５Ｂの一側に突出するようにバスバー４に一体形成された板片１１ａによる第１係合部１１は、図１０に示すように、図５に示した下方への折り曲げ形態とは逆に上方に折り曲げた形態とすることによって、第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折り曲げ方向を逆にすることもできる。

以上に説明したバッテリ直付けヒューズユニット１では、位置固定機構１５を構成する第１係合部１１及び第２係合部１３は、金属板のプレス成形により形成されるバスバー４に一体形成されていて、金属製のため、小さな寸法でも機械的強度が高い。そのため、図３に示すように可撓ヒンジ部７を介して所定の角度に折り曲げられた第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを位置固定機構１５により強固に固定できる。

従って、位置固定機構１５による結合部に、当該ヒューズユニット１に接続されたケーブル等から作用する負荷や車両の振動等に長期に渡って耐え得る十分な結合強度を確保することができて、バッテリへの良好な取り付け状態を長期に渡って安定維持することができる。

また、上記実施形態の場合、第１係合部１１は当初は第１分割ボディ５Ａの側面に水平に突出した板片１１ａで、この第１係合部１１の第１分割ボディ５Ａの側面から突出する根本部分を板厚方向に折り曲げることで、板片１１ａ上の係合穴１１ｂを第２分割ボディ５Ｂ上の第２係合部１３と係合させる位置に設定する。

この場合に、第１係合部１１である板片１１ａをその表面側又は裏面側のいずれの方向に曲げるかで、図３及び図８に示すように、第１係合部１１と第２係合部１３との係合位置が変わり、ヒューズエレメント３を変更しなくても、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの曲げ方向が反対のバッテリ直付けヒューズユニット１を得ることができる。

即ち、ヒューズエレメント３を変更しなくても、第１係合部１１の曲げ方向を変更するだけで、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの位置関係が異なった複数のバッテリ直付けヒューズユニットを得ることができ、バッテリに対して複数の取り付け形態を選択可能にすることができる。

さらに、本実施形態のバッテリ直付けヒューズユニット１では、第１係合部１１及び第２係合部１３の端縁には、これらの係合部１１，１３同士の係合開始時に、第１係合部１１の端部を第２係合部１３の上に誘導するテーパ面１７，１８を設けている。

そのため、可撓ヒンジ部７を挟んで隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとをヒンジ部７で折り曲げた際に、手指等で第１係合部１１の端部を弾性変位させなくても、図６（ｂ）に示したように、テーパ面１７，１８の作用により第１係合部１１の端部が自動的に第２係合部１３の上に乗り上がり、両係合部１１，１３の係合が円滑に進むため、取り扱い性が向上する。

図１１は本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの第２実施形態において隣接するヒューズハウジングを折り曲げる前の第１係合部と第２係合部との配置を示す要部斜視図、図１２は図１１に示した第１係合部と第２係合部の結合状態の斜視図，図１３は図１２に示した第１係合部の使用する係合穴を変更した場合の折曲げ角度の変化を示す説明図である。

この第２実施形態のヒューズユニットは、第１実施形態に示した第１係合部１１を改良したもので、それ以外の構成は、第１実施形態と共通でよい。第１実施形態と共通の構成については、同番号を付して説明を省略する。

この第２実施形態のバッテリ直付けヒューズユニットでは、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの角度（折り曲げ角）が異なる複数通りに第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを固定できるように、第１分割ボディ５Ａの側面に突出して装備される第１係合部１１としての板片１１ａに、第２係合部１３が係合可能な係合穴１１ｂを３個装備している。

図１３には、第２係合部１３を係合させる係合穴１１ｂを変更した時の、第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折り曲げ角θ１，θ２，θ３を示している。

角θ１は、図に実線で示すように、第２係合部１３を図１３で真ん中の係合穴１１ｂに係合させた時の折り曲げ角で、約９０゜になっている。

角θ２は、第２係合部１３を図１３で最上位の係合穴１１ｂに係合させた時の折り曲げ角で、９０゜よりも大きな角度になっている。

角θ３は、第２係合部１３を図１３で最下位の係合穴１１ｂに係合させた時の折り曲げ角で、９０゜よりも小さな角度になっている。

この第２実施形態の構成では、第１係合部１１である板片１１ａの曲げ方向を選択することによって、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの位置関係を変えられるだけでなく、第２係合部１３に係合させる第１係合部１１上の係合穴１１ｂを選択することで、更に、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの位置関係を複数通りに変更することができ、１種類のバッテリ直付けヒューズユニット１で、バッテリに対して、より多数の取り付け形態を選択可能になる。

また、第１係合部１１に形成する複数の係合穴１１ｂ相互を微小間隔に設定しておけば、例えば当該ヒューズユニットとその周辺の他部品との接触の回避、あるいは当該ヒューズユニットに接続されるワイヤハーネスの取り出し作業性の向上等を目的として、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折曲げ角度を微調整することが可能になり、バッテリ直付けヒューズユニットを周囲環境に対して、より最適な取り付け状態で使用することが可能になる。

図１４は本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの第３実施形態において、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとが展開状態の時の斜視図、図１５は図１４に示したバッテリ直付けヒューズユニットの隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを９０゜の角度となるように折り曲げて固定した状態の斜視図、図１６は図１４に示したバッテリ直付けヒューズユニットの隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを、図１５に示した状態とは異なる角度で折り曲げて固定した状態の斜視図である。

この第３実施形態のヒューズユニットは、第１実施形態に示した第１係合部１１を改良したもので、それ以外の構成は、第１実施形態と共通でよい。第１実施形態と共通の構成については、同番号を付して説明を省略する。

この第３実施形態のバッテリ直付けヒューズユニットでは、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの角度（折り曲げ角）が異なる複数通りに第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを固定できるように、第１分割ボディ５Ａの側面に突出して装備される第１係合部１１としての板片１１ａに、第２係合部１３が係合可能な係合穴１１ｂを２個装備している。

図１５は、図で板片１１ａの奥側に形成されている係合穴１１ｂに第２係合部１３を係合させることによって、第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折り曲げ角が約９０゜に固定された状態を示している。

また、図１６は、図で板片１１ａの先端側に形成されている係合穴１１ｂに第２係合部１３を係合させることによって、第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折り曲げ角が約９０゜以上の角度に固定された状態を示している。

この第３実施形態の場合も、第２実施形態と同様の作用・効果を得ることができる。

図１７は本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの第４実施形態において隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを直交する状態に折り曲げて固定した状態の斜視図、図１８は図１７のＤ部の拡大図である。

この第４実施形態のバッテリ直付けヒューズユニットは、第１実施形態に示した第２係合部１３を改良したもので、それ以外の構成は、第１実施形態と共通でよい。第１実施形態と共通の構成については、同番号を付して説明を省略する。

この第４実施形態のバッテリ直付けヒューズユニットでは、第１係合部１１及び第２係合部１３が、それぞれ、第１分割ボディ５Ａ及び第２分割ボディ５Ｂから突出する板状に形成され、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとを所定の角度に折曲げた際に、図１８にも示しているように板状の第１係合部１１と第２係合部１３とを重ね合わせた状態にし、重ね合わせた第１係合部１１と第２係合部１３とを接合一体化させることで、第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとが所定の角度に折り曲げた状態に固定されている。

この第４実施形態のヒューズユニットでは、例えば、重なり合った第１係合部１１と第２係合部１３との接合一体化を溶接により実現する場合、これらの係合部相互の重なり合う領域を適宜にずらして溶接を実施することにより、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折曲げ角度を任意値（微調整も含む）に無段階に調整することが可能になり、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折曲げ角度調整能力を上記第２及び第３実施形態に記載のヒューズユニット以上に高めることが可能になる。

そして、第２及び第３実施形態に記載のヒューズユニットの場合と同様に、例えば当該ヒューズユニットとその周辺の他部品との接触の回避、あるいは当該ヒューズユニットに接続されるワイヤハーネスの取り出し作業性の向上等を目的として、隣接する第１分割ボディ５Ａと第２分割ボディ５Ｂとの折曲げ角度を微調整することも可能で、バッテリ直付けヒューズユニット１を周囲環境に対して、より最適な取り付け状態で使用することが可能になる。

なお、第４実施形態の構成において、重なり合わせた第１係合部１１と第２係合部１３との接合一体化には、第１係合部１１及び第２係合部１３の一方に形成した凹部の外側を、他方に形成した凹部の内側にプレスで圧入することによって、重なりあった係合部１１，１３相互を機械的に一体化するＴＯＸ接続法を利用するようにしても良い。

ＴＯＸ接続法では加工時に材料屑の発生が少なく、また溶接による接合法のように高温の発熱がないため、接合時に周囲を材料屑で汚損することがなく、また、各係合部を保持している樹脂製のヒューズハウジング５に熱的なダメージを与えずに、接合処理を効率良く実施することができる。

なお、第４実施形態の構成において、重なり合わせた第１係合部１１と第２係合部１３との接合一体化には、上記の溶接や、ＴＯＸ接続法の他に、ねじ止めやリベット止め等を利用することが可能である。

本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの第１実施形態の隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとが展開された状態の斜視図である。 図１のＡ部の拡大図である。 図１に示したバッテリ直付けヒューズユニットの隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとを、バッテリ端子に取り付ける状態に折り曲げて固定した状態の斜視図である。 図３のＢ部の拡大図である。 図１に示したヒューズハウジング相互を図３のように折り曲げる前の第１係合部と第２係合部との位置関係を示す斜視図である。 図５に示した第１係合部と第２係合部とが、第１分割ボディと第２分割ボディとの折曲げ動作に伴って図４に示した係合完了状態になるまでの動作説明図である。 図５に示した第１係合部及び第２係合部の変形例における動作説明図である。 図１に示したバッテリ直付けヒューズユニットの隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとを、図３とは逆側に折り曲げて固定した状態の斜視図である。 図８のＣ部の拡大図である。 図１に示した第１分割ボディと第２分割ボディとを図８のように折り曲げる前の第１係合部と第２係合部との位置関係を示す斜視図である。 本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの第２実施形態において隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとを折り曲げる前の第１係合部と第２係合部との配置を示す要部斜視図である。 図１１に示した第１係合部と第２係合部の結合状態の斜視図である。 図１２に示した第１係合部の使用する係合穴を変更した場合の折曲げ角度の変化を示す説明図である。 本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの第３実施形態において、隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとヒューズハウジング相互が展開状態の時の斜視図である。 図１４に示したバッテリ直付けヒューズユニットの隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとヒューズハウジング相互を９０゜の角度となるように折り曲げて固定した状態の斜視図である。 図１４に示したバッテリ直付けヒューズユニットの隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとを、図１５に示した状態とは異なる角度で折り曲げて固定した状態の斜視図である。 本発明に係るバッテリ直付けヒューズユニットの第４実施形態において隣接する第１分割ボディと第２分割ボディとを直交する状態に折り曲げて固定した状態の斜視図である。 図１７のＤ部の拡大図である。 従来のバッテリ直付けヒューズユニットのヒューズハウジング相互が展開されている状態の斜視図である。 図１９に示したバッテリ直付けヒューズユニットのヒューズハウジング相互を所定の折曲げ角度に固定した状態の斜視図である。

符号の説明

１ バッテリ直付けヒューズユニット
３ ヒューズエレメント
４ バスバー
４ａ バッテリ接続板部
５ ヒューズハウジング
５Ａ 第１分割ボディ
５Ｂ 第２分割ボディ
１１ 第１係合部
１１ａ 板片
１１ｂ 係合穴
１３ 第２係合部
１３ａ 柱体
１３ｂ くびれ部
１５ 位置固定機構
１７，１８ テーパ面

Claims (6)

1. １枚の導電性金属板をプレス加工することにより一体形成されたバスバー本体と、該バスバー本体の延在方向の一端部に形成された、バッテリ端子に電気的に接続するためのバッテリ接続板部と、前記バスバー本体の延在方向の他端部に形成された、電装回路に電気的に接続するための回路接続板部と、前記バスバー本体の延在方向の中間部に形成された、バッテリの外形に合わせて折り曲げるための可撓ヒンジ部と、を備えたバスバーと、前記バスバー本体の延在方向の中間部に設けられ、定格以上の電流が流れた時に溶断する低融点金属製の可溶体部と、を含むヒューズエレメントと、
   前記ヒューズエレメントをインサート成形することで前記可撓ヒンジ部を除いた部分に形成され、前記ヒューズエレメントを収容する複数の樹脂製のヒューズハウジングと、
   を備え、
   前記ヒューズハウジングが前記可撓ヒンジ部を境に第１分割ボディと第２分割ボディとに分割された構造で形成されたバッテリ直付けヒューズユニットであって、
   前記第１分割ボディと前記第２分割ボディの前記可撓ヒンジ部を挟んで隣接する部分のうち一方側に装備された第１係合部と他方側に装備された第２係合部とを含み、これら第１係合部と第２係合部との係合により、前記バスバーを前記可撓ヒンジ部の所で折り曲げた状態で、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディを所定の位置関係に固定する位置固定機構を更に備え、
   前記第１係合部及び前記第２係合部のうち少なくとも一方が、前記バスバーの延設された部分であることを特徴とするバッテリ直付けヒューズユニット。
2. 前記第１係合部は、前記第１分割ボディにおける前記ヒューズハウジングから突出した前記バスバーの一部である板片に係合穴を設けた構造を成し、
   前記第２係合部は、前記第２分割ボディにおける前記ヒューズハウジングに突出して設けられ、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとの間に所定の角度を形成するように前記可撓ヒンジを折曲げた際に前記係合穴に係合して、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとを所定の角度に折り曲げた状態で固定するボス部構造を成していることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。
3. 前記第１係合部及び前記第２係合部の内の少なくとも一方の端縁には、これら第１係合部、第２係合部同士の係合開始時に、前記第１係合部の端部を前記第２係合部の上に誘導するテーパ面が設けられたことを特徴とする請求項２に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。
4. 前記第１係合部は、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとの間の角度が異なる複数通りに前記第１分割ボディと前記第２分割ボディの位置を固定できるように、前記係合穴が複数形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。
5. 前記第１係合部は、前記第１分割ボディにおける前記ヒューズハウジングから突出した前記バスバーの一部である第１板片であり、
   前記第２係合部は、前記第２分割ボディにおける前記ヒューズハウジングから突出した前記バスバーの一部である第２板片であり、
   前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとの間に所定の角度を形成するように前記可撓ヒンジを折曲げた際に、前記第１板片と前記第２板片とを重ね合わせた状態にし、重ね合わせた前記第１板片と前記第２板片とを接合一体化させることで、前記第１分割ボディと前記第２分割ボディとが所定の角度に折り曲げられた状態に固定されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。
6. 前記第１板片と前記第２板片との接合一体化が、前記第１板片及び前記第２板片の一方に形成した凹部の外側を、他方に形成した凹部の内側にプレスで圧入することにより重なりあった前記板片相互を機械的に一体化するＴＯＸ接続により成されていることを特徴とする請求項５に記載のバッテリ直付けヒューズユニット。

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