JP2009274741A - Sterilization method and apparatus for cup-like container - Google Patents

Sterilization method and apparatus for cup-like container Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To properly sterilize the inside face of a cup relating to the sterilization method and apparatus for a cup-like container. <P>SOLUTION: Hydrogen peroxide mist (a) or gas b is sprayed toward an opening part and a bottom part of the cup at an intermittent stop position from respective sterilization nozzle heads 7 and 8 while the cup is intermittently transferred. The sterilization nozzle head 8 which sprays the hydrogen peroxide mist (a) or gas b to at least the opening part of the cup is formed with many small discharging holes 8a. A surrounding wall 22 extending from the surrounding of the head to the surrounding of a flange 3 formed on the opening part of the cup is provided between the sterilization nozzle head and the opening part of the cup. The flow of the mist or gas is directed to the opening part of the cup without disturbing the flow of the hydrogen peroxide mist or gas because the flow between hot air c for drying or sterilized air keeping the inside of a sterilizing chamber at positive pressure and the hydrogen peroxide mist or gas sprayed from the nozzle heads is blocked by the surrounding wall. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、カップ状容器の殺菌方法及び装置に関する。   The present invention relates to a cup-shaped container sterilization method and apparatus.

従来、カップに飲料等を充填した包装品が市場で流通しているが、この包装品の大部分は冷却状態で搬送、陳列等されるチルド品である。しかし、このチルド状態での流通は温度管理が面倒であり、コストも高くなるので、常温での流通が望まれる。そこで、近年はカップの内面や外面を予め過酸化水素等の殺菌剤で殺菌処理したうえで飲料等を充填し、密封する無菌包装が行われている（例えば、特許文献１〜８参照）。この方法によれば包装品を常温で流通させることが可能となる。   Conventionally, a packaged product in which a beverage or the like is filled in a cup has been distributed in the market. Most of the packaged product is a chilled product that is transported and displayed in a cooled state. However, the distribution in the chilled state is troublesome in temperature control and the cost becomes high, so distribution at normal temperature is desired. Therefore, in recent years, aseptic packaging has been performed in which the inner and outer surfaces of the cup are preliminarily sterilized with a sterilizing agent such as hydrogen peroxide and then filled with a beverage or the like and sealed (for example, see Patent Documents 1 to 8). According to this method, the packaged product can be distributed at room temperature.

これらのカップの殺菌方法は、カップを搬送しつつ、カップの内面や外面に向かって過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けてカップを殺菌処理し、その後、カップに向かって熱風を吹き付けて、カップに付着した過酸化水素を乾燥させようというものである（例えば、特許文献１、２、４〜８参照）。また、カップから過酸化水素を除去する方法としては、マイクロ波をカップに照射することも提案されている（例えば、特許文献３参照）。   The sterilization method of these cups is to sterilize the cup by spraying hydrogen peroxide mist or gas toward the inner or outer surface of the cup while conveying the cup, and then blowing hot air toward the cup. The hydrogen peroxide adhering to the substrate is dried (see, for example, Patent Documents 1, 2, and 4 to 8). Further, as a method for removing hydrogen peroxide from the cup, it has been proposed to irradiate the cup with microwaves (see, for example, Patent Document 3).

特開昭５９−１１５２２０号公報JP 59-115220 A 特開平６−３２３３１号公報JP-A-6-32331 特開平１０−１５７７１３号公報JP 10-157713 A 特開２００２−６８１４２号公報JP 2002-68142 A 特開２００２−６８１４６号公報JP 2002-68146 A 特開２００２−１９３２２１号公報JP 2002-193221 A 特開２００２−１９３２２２号公報JP 2002-193222 A 特許第３６９５４７６号公報Japanese Patent No. 3695476

上述した従来のカップ殺菌方法では、カップを一方向に走行させながら過酸化水素のミスト又はガスの吹き付けと熱風の吹き付けとを行っている。また、カップの殺菌処理、過酸化水素の乾燥処理等は無菌チャンバー内で行われており、この無菌チャンバー内は無菌エアが常時供給されることで陽圧の無菌状態に保持されている。   In the above-described conventional cup sterilization method, hydrogen peroxide mist or gas is sprayed and hot air is sprayed while the cup is traveling in one direction. Further, the sterilization process of the cup, the drying process of hydrogen peroxide, and the like are performed in an aseptic chamber, and the aseptic chamber is maintained in a sterilized state of positive pressure by constantly supplying aseptic air.

このように、無菌チャンバー内では乾燥用の熱風や無菌エアが絶えず流れていることから、過酸化水素のミスト又はガスのカップに対する吹き付け時の流れが熱風や無菌エアによって乱され、カップ表面の全面に過酸化水素が行き渡らなくなって殺菌不良を生じる場合がある。   In this way, since hot air and aseptic air for drying constantly flow in the aseptic chamber, the flow when spraying the hydrogen peroxide mist or gas onto the cup is disturbed by the hot air and aseptic air, and the entire surface of the cup surface is disturbed. In some cases, hydrogen peroxide does not reach the surface, resulting in poor sterilization.

従来、このような殺菌不良を防止するため、ノズルの吐出口をカップの開口部に近づけたり、過酸化水素のミスト又はガスの吐出圧を上げたりして、ミスト又はガスの流れを安定させ、ミスト又はガスがカップ表面に適正に付着するようにしている。あるいは過酸化水素のミスト又はガスを、より長時間供給して殺菌効果を高めるようにしている。   Conventionally, in order to prevent such sterilization defects, the nozzle outlet is brought closer to the opening of the cup, or the hydrogen peroxide mist or gas discharge pressure is increased to stabilize the mist or gas flow, Mist or gas is properly attached to the cup surface. Alternatively, hydrogen peroxide mist or gas is supplied for a longer time to enhance the sterilization effect.

しかし、ノズル吐出口をカップ開口部に近づける方法は、ノズルに取り付けたヒータの熱によってカップのフランジが加熱されるので、過酸化水素がフランジに付着すると同時に乾燥し、そのためカップのフランジ及びその近傍における殺菌効果が低下するという問題がある。また、ミスト又はガスの吐出圧を上げる方法は、ミスト又はガスに濃度の低下を来たしてカップの殺菌効果が薄れる場合があり、また、ミスト又はガスが無菌チャンバー内の各所で結露して、カップ内に過酸化水素が滴下するおそれが生じるという問題がある。また、過酸化水素の総供給量を増やす場合は、カップ内に過酸化水素が残留しやすくなるという問題がある。   However, in the method of bringing the nozzle outlet close to the cup opening, the flange of the cup is heated by the heat of the heater attached to the nozzle, so that hydrogen peroxide adheres to the flange and dries at the same time. There is a problem that the bactericidal effect in the ash is reduced. In addition, the method of increasing the discharge pressure of mist or gas may reduce the concentration of mist or gas, and the sterilizing effect of the cup may be reduced. There is a problem that hydrogen peroxide may drop inside. Moreover, when increasing the total supply amount of hydrogen peroxide, there is a problem that hydrogen peroxide tends to remain in the cup.

したがって、本発明は、過酸化水素のミスト又はガスを供給するノズルをカップ状容器に必要以上に近づけることなく、また、殺菌剤のミスト又はガスの吐出圧を必要以上に高めることなく、殺菌剤のミスト又はガスをカップ状容器の表面に均一に供給して、ムラなく適正に殺菌することができる方法及び装置を提供することを課題とする。   Accordingly, the present invention provides a sterilizing agent without bringing the nozzle for supplying hydrogen mist or gas closer to the cup-shaped container than necessary, and without increasing the mist or gas discharge pressure more than necessary. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus capable of uniformly supplying mist or gas to the surface of a cup-shaped container and properly sterilizing without unevenness.

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。   In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration.

すなわち、請求項１に係る発明は、カップ状容器（１）を正立状態で搬送しつつ、容器（１）の内外面に向かって過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）を吹き付けて容器（１）を殺菌処理し、容器（１）の内外面に向かって熱風（ｃ）を吹き付けて、容器（１）の少なくとも内面に付着した過酸化水素を乾燥させるカップ状容器の殺菌方法において、容器（１）を間欠走行させながら、間欠停止位置にある容器（１）の開口部と底部に向かって過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）をそれぞれ殺菌用ノズルヘッド（７，８）から吹き付け、少なくとも容器（１）の開口部に対して過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）を吹き付ける殺菌用ノズルヘッド（８）には、多数の小さい吐出孔（８ａ）を穿設し、この殺菌用ノズルヘッド（８）と容器（１）の開口部との間には、殺菌用ノズルヘッド（８）の回りから容器（１）の開口部に設けられたフランジ（３）の回りに向かって延びる囲繞壁（２２）を設けておくカップ状容器の殺菌方法を採用する。   That is, in the invention according to claim 1, while transporting the cup-shaped container (1) in an upright state, hydrogen peroxide mist or gas (a, b) is sprayed toward the inner and outer surfaces of the container (1). In a sterilization method for a cup-shaped container, the container (1) is sterilized, hot air (c) is blown toward the inner and outer surfaces of the container (1), and the hydrogen peroxide adhering to at least the inner surface of the container (1) is dried. The sterilizing nozzle heads (7, 8) are respectively supplied with hydrogen peroxide mist or gas (a, b) toward the opening and bottom of the container (1) in the intermittent stop position while the container (1) is intermittently run. ), And sterilizing nozzle head (8) for spraying at least an opening of container (1) with a mist of hydrogen peroxide or gas (b), a number of small discharge holes (8a) are formed, This sterilizing nozzle head (8) and container Between the opening of (1), an enclosure wall (22) extending from around the sterilizing nozzle head (8) toward the flange (3) provided at the opening of the container (1) is provided. Use a cup-shaped sterilization method.

請求項２に記載されるように、請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、カップ状容器（１）を複数列で搬送し、殺菌用ノズルヘッド（８）及び囲繞壁（２２）を容器（１）の列ごとに独立して設けるようにしてもよい。   As described in claim 2, in the method for sterilizing cup-shaped containers according to claim 1, the cup-shaped containers (1) are conveyed in a plurality of rows, and the sterilizing nozzle head (8) and the surrounding wall (22) May be provided independently for each row of containers (1).

請求項３に記載されるように、請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、カップ状容器（１）を複数列で搬送し、殺菌用ノズルヘッド（８）及び囲繞壁（２２）の一方又は双方を容器（１）の列に交差する方向で連通する一体ものとして設けることも可能である。   As described in claim 3, in the method for sterilizing cup-shaped containers according to claim 1, the cup-shaped containers (1) are conveyed in a plurality of rows, and the sterilizing nozzle head (8) and the surrounding wall (22) It is also possible to provide one or both of them as an integral unit that communicates in a direction intersecting the row of containers (1).

請求項４に記載されるように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌方法において、囲繞壁（２２）を加熱するようにしてもよい。   As described in claim 4, in the sterilization method for a cup-shaped container according to any one of claims 1 to 3, the surrounding wall (22) may be heated.

また、請求項５に係る発明は、カップ状容器（１）の胴部が嵌り込む嵌入穴（１７）を有したリテーナ（９）を一方向に走行させる走行手段（１８）が設けられ、上記リテーナ（９）に保持された上記容器（１）の開口部と底部に向かってそれぞれ過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）を吹き付けて上記容器（１）を殺菌する殺菌用ノズルヘッド（７，８）が設けられ、上記過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）が吹き付けられた上記容器（１）の少なくとも開口部に向かって熱風（ｃ）を吹き付ける乾燥用ノズルヘッド（１０ａ）が上記殺菌用ノズルヘッド（８）よりも下流側に設けられたカップ状容器の殺菌装置において、容器（１）の開口部に対向する殺菌用ノズルヘッド（８）には多数の小さい吐出孔（８ａ）が穿設され、この殺菌用ノズルヘッド（８）と容器（１）の開口部との間には、殺菌用ノズルヘッド（８）の回りから上記容器（１）の開口部のフランジ（３）の回りに向かって延びる囲繞壁（２２）が設けられたカップ状容器の殺菌装置を採用する。   The invention according to claim 5 is provided with traveling means (18) for traveling in one direction a retainer (9) having a fitting hole (17) into which the body of the cup-shaped container (1) is fitted. A sterilizing nozzle head for sterilizing the container (1) by spraying a mist of hydrogen peroxide or gas (a, b) toward the opening and bottom of the container (1) held by the retainer (9). 7, 8), a drying nozzle head (10a) for blowing hot air (c) toward at least the opening of the container (1) to which the hydrogen peroxide mist or gas (a, b) is blown. In the sterilization apparatus for cup-shaped containers provided on the downstream side of the sterilization nozzle head (8), the sterilization nozzle head (8) facing the opening of the container (1) has a number of small discharge holes ( 8a) is drilled and this Between the fungus nozzle head (8) and the opening of the container (1), it extends from around the sterilizing nozzle head (8) toward the flange (3) of the opening of the container (1). A sterilizer for cup-shaped containers provided with a surrounding wall (22) is employed.

請求項６に記載されるように、請求項５に記載のカップ状容器の殺菌装置において、囲繞壁（２２）の先端と容器（１）のフランジ（３）との間の隙間を加減する隙間調整手段（２２ａ）が設けられたものとすることができる。   As described in claim 6, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 5, the gap for adjusting the gap between the tip of the surrounding wall (22) and the flange (3) of the container (1). Adjustment means (22a) may be provided.

請求項７に記載されるように、請求項５に記載のカップ状容器の殺菌装置において、走行手段が無端走行路を有し、カップ状容器（１）を単列又は複数列で搬送する多数のリテーナが、この無端走行路上に設けられたものとすることができる。   As described in claim 7, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 5, the traveling means has an endless traveling path, and the cup-shaped containers (1) are conveyed in a single row or a plurality of rows. The retainer may be provided on the endless traveling path.

請求項８に記載されるように、請求項７に記載のカップ状容器の殺菌装置において、殺菌用ノズルヘッド（８）及び囲繞壁（２２）が容器（１）の列ごとに独立して設けられたものとすることができる。   The cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 7, wherein the sterilization nozzle head (8) and the surrounding wall (22) are provided independently for each row of the containers (1). Can be.

請求項９に記載されるように、請求項７に記載のカップ状容器の殺菌装置において、殺菌用ノズルヘッド（３３）及び囲繞壁（３４）の一方又は双方が容器（１）の列に交差する方向でそれぞれ連通する一体化されたものであってもよい。   9. The cup-shaped container sterilizing apparatus according to claim 7, wherein one or both of the sterilizing nozzle head (33) and the surrounding wall (34) intersect the row of containers (1). It may be integrated so as to communicate with each other in the direction to be performed.

請求項１０に記載されるように、請求項５乃至請求項９のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、囲繞壁（２２）にヒータ（２１）が取り付けられたものであってもよい。   As described in claim 10, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to any one of claims 5 to 9, the heater (21) is attached to the surrounding wall (22). Good.

請求項１１に記載されるように、請求項５乃至請求項１０のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、容器（１）のフランジ（３）に対向するように多数の貫通孔（１９）がリテーナ（９）に形成されたものであってもよい。   As described in claim 11, in the cup-shaped container sterilizer according to any one of claims 5 to 10, a large number of through-holes (so as to face the flange (3) of the container (1)). 19) may be formed on the retainer (9).

請求項１２に記載されるように、請求項５乃至請求項１１のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、容器（１）のフランジ（３）をリテーナ（９）上に浮上させる突起（２０）が、このリテーナ（９）に設けられたものであってもよい。   As described in claim 12, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to any one of claims 5 to 11, a protrusion for floating the flange (3) of the container (1) on the retainer (9). (20) may be provided in the retainer (9).

請求項１に係る発明によれば、カップ状容器（１）を正立状態で搬送しつつ、容器（１）の内外面に向かって過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）を吹き付けて容器（１）を殺菌処理し、容器（１）の内外面に向かって熱風（ｃ）を吹き付けて、容器（１）の少なくとも内面に付着した過酸化水素を乾燥させるカップ状容器の殺菌方法において、容器（１）を間欠走行させながら、間欠停止位置にある容器（１）の開口部と底部に向かって過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）をそれぞれ殺菌用ノズルヘッド（７，８）から吹き付け、少なくとも容器（１）の開口部に対して過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）を吹き付ける殺菌用ノズルヘッド（８）には、多数の小さい吐出孔（８ａ）を穿設し、この殺菌用ノズルヘッド（８）と容器（１）の開口部との間には、殺菌用ノズルヘッド（８）の回りから容器（１）の開口部に設けられたフランジ（３）の回りに向かって延びる囲繞壁（２２）を設けておくことを特徴とすることから、囲繞壁（２２）によって乾燥用の熱風（ｃ）や無菌チャンバー（１６）内を陽圧に保つ無菌エア（ｄ）と殺菌用ノズルヘッド（８）から吹き出す過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）の流れとの間を遮断し、過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）の容器（１）に対する吹き付け時の流れを乱すことなく容器（１）の開口部へと指向させることができる。従って、容器（１）の内面の全面とフランジ（３）の上側全面に過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）を均一に行き渡らせて、ムラなく一様に殺菌処理することができる。   According to the invention of claim 1, while transporting the cup-shaped container (1) in an upright state, a mist of hydrogen peroxide or gas (a, b) is sprayed toward the inner and outer surfaces of the container (1). In a sterilization method for a cup-shaped container, the container (1) is sterilized, hot air (c) is blown toward the inner and outer surfaces of the container (1), and the hydrogen peroxide adhering to at least the inner surface of the container (1) is dried. The sterilizing nozzle heads (7, 8) are respectively supplied with hydrogen peroxide mist or gas (a, b) toward the opening and bottom of the container (1) in the intermittent stop position while the container (1) is intermittently run. ), And sterilizing nozzle head (8) for spraying at least an opening of container (1) with a mist of hydrogen peroxide or gas (b), a number of small discharge holes (8a) are formed, This sterilizing nozzle head (8) and container ( ) Is provided with an enclosure wall (22) extending from around the sterilizing nozzle head (8) toward the flange (3) provided at the opening of the container (1). Therefore, the hot air (c) for drying by the surrounding wall (22), the sterilizing air (d) for keeping the inside of the sterilization chamber (16) at a positive pressure, and the peroxidation blown out from the sterilizing nozzle head (8) It shuts off the flow of hydrogen mist or gas (b), and to the opening of the container (1) without disturbing the flow when spraying the hydrogen peroxide mist or gas (b) on the container (1). Can be oriented. Accordingly, hydrogen peroxide mist or gas (b) can be uniformly distributed over the entire inner surface of the container (1) and the entire upper surface of the flange (3), so that the sterilization can be performed evenly.

請求項２に記載されるように、請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、カップ状容器（１）を複数列で搬送し、殺菌用ノズルヘッド（８）及び囲繞壁（２２）を容器（１）の列ごとに独立して設けるようにした場合は、過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）を効率的に使用することができ、また、無菌のカップ状容器（１）の生産効率を高めることができる。   As described in claim 2, in the method for sterilizing cup-shaped containers according to claim 1, the cup-shaped containers (1) are conveyed in a plurality of rows, and the sterilizing nozzle head (8) and the surrounding wall (22) Is provided independently for each row of containers (1), hydrogen peroxide mist or gas (b) can be used efficiently, and aseptic cup-shaped containers (1) Production efficiency can be increased.

請求項３に記載されるように、請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、カップ状容器（１）を複数列で搬送し、殺菌用ノズルヘッド（３３）及び囲繞壁（３４）の一方又は双方を容器（１）の列に交差する方向で連通する一体ものとして設けるようにした場合は、殺菌用ノズルヘッド（３３）及び囲繞壁（３４）の構造を簡素化することができる。   As described in claim 3, in the cup-shaped container sterilization method according to claim 1, the cup-shaped containers (1) are conveyed in a plurality of rows, and the sterilizing nozzle head (33) and the surrounding wall (34) When one or both of them are provided as an integrated body communicating in a direction intersecting the row of the containers (1), the structure of the sterilizing nozzle head (33) and the surrounding wall (34) can be simplified. .

請求項４に記載されるように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌方法において、囲繞壁（２２）を加熱するようにした場合は、過酸化水素の囲繞壁（２２）での結露を防止し、容器（１）への過酸化水素の滴下を防ぐことができる。   As described in claim 4, in the sterilization method for a cup-shaped container according to any one of claims 1 to 3, when the surrounding wall (22) is heated, the surrounding of hydrogen peroxide Condensation on the wall (22) can be prevented and dripping of hydrogen peroxide into the container (1) can be prevented.

請求項５に係る発明によれば、カップ状容器（１）の胴部が嵌り込む嵌入穴（１７）を有したリテーナ（９）を一方向に走行させる走行手段（１８）が設けられ、上記リテーナ（９）に保持された上記容器（１）の開口部と底部に向かってそれぞれ過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）を吹き付けて上記容器（１）を殺菌する殺菌用ノズルヘッド（７，８）が設けられ、上記過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）が吹き付けられた上記容器（１）の少なくとも開口部に向かって熱風（ｃ）を吹き付ける乾燥用ノズルヘッド（１０ａ）が上記殺菌用ノズルヘッド（８）よりも下流側に設けられたカップ状容器の殺菌装置において、容器（１）の開口部に対向する殺菌用ノズルヘッド（８）には多数の小さい吐出孔（８ａ）が穿設され、この殺菌用ノズルヘッド（８）と容器（１）の開口部との間には、殺菌用ノズルヘッド（８）の回りから上記容器（１）の開口部のフランジ（３）の回りに向かって延びる囲繞壁（２２）が設けられたことを特徴とすることから、囲繞壁（２２）によって乾燥用の熱風（ｃ）や無菌チャンバー（１６）内を陽圧に保つ無菌エア（ｄ）と殺菌用ノズルヘッド（８）から吹き出す過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）の流れとの間を遮断し、過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）の容器（１）に対する吹き付け時の流れを乱すことなく容器（１）の開口部へと指向させることができる。従って、容器（１）の内面の全面とフランジ（２）の上側全面に過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）を均一に行き渡らせて、ムラなく一様に殺菌処理することができる。   According to the invention which concerns on Claim 5, the traveling means (18) which makes a retainer (9) with a fitting hole (17) in which the trunk | drum part of a cup-shaped container (1) fits is provided in one direction is provided, The above-mentioned A sterilizing nozzle head for sterilizing the container (1) by spraying a mist of hydrogen peroxide or gas (a, b) toward the opening and bottom of the container (1) held by the retainer (9). 7, 8), a drying nozzle head (10a) for blowing hot air (c) toward at least the opening of the container (1) to which the hydrogen peroxide mist or gas (a, b) is blown. In the sterilization apparatus for cup-shaped containers provided on the downstream side of the sterilization nozzle head (8), the sterilization nozzle head (8) facing the opening of the container (1) has a number of small discharge holes ( 8a) is drilled and this Between the fungus nozzle head (8) and the opening of the container (1), it extends from around the sterilizing nozzle head (8) toward the flange (3) of the opening of the container (1). Since the wall (22) is provided, the hot air (c) for drying and the sterile air (d) for keeping the inside of the sterile chamber (16) at a positive pressure by the wall (22) and sterilization Without interfering with the flow of hydrogen peroxide mist or gas (b) blown out from the nozzle head (8), without disturbing the flow when hydrogen peroxide mist or gas (b) is sprayed on the container (1). It can be directed to the opening of the container (1). Accordingly, hydrogen peroxide mist or gas (b) can be uniformly distributed over the entire inner surface of the container (1) and the entire upper surface of the flange (2), so that the sterilization can be performed evenly.

請求項６に記載されるように、請求項５に記載のカップ状容器の殺菌装置において、囲繞壁（２２）の先端と容器（１）のフランジ（３）との間の隙間を加減する隙間調整手段（２２ａ）が設けられた場合は、容器（１）の大きさ、形状等に応じて囲繞壁（２２）の先端と容器（１）のフランジ（３）との間の隙間を調整し、その容器（１）に適した過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）の流れを作ることができる。   As described in claim 6, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 5, the gap for adjusting the gap between the tip of the surrounding wall (22) and the flange (3) of the container (1). When the adjusting means (22a) is provided, the gap between the tip of the surrounding wall (22) and the flange (3) of the container (1) is adjusted according to the size and shape of the container (1). A stream of hydrogen peroxide mist or gas (b) suitable for the vessel (1) can be made.

請求項７に記載されるように、請求項５に記載のカップ状容器の殺菌装置において、走行手段（１８）が無端走行路を有し、カップ状容器（１）を単列又は複数列で搬送する多数のリテーナ（９）が、この無端走行路上に設けられているものとした場合は、多数の容器（１）を効率よく殺菌処理することができる。   As described in claim 7, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 5, the traveling means (18) has an endless traveling path, and the cup-shaped containers (1) are arranged in a single row or a plurality of rows. When many retainers (9) to convey are provided on this endless traveling path, many containers (1) can be sterilized efficiently.

請求項８に記載されるように、請求項７に記載のカップ状容器の殺菌装置において、殺菌用ノズルヘッド（８）及び囲繞壁（２２）が容器（１）の列ごとに独立して設けられる場合は、過酸化水素のミスト又はガス（ｂ）を効率的に使用することができ、また、無菌のカップ状容器（１）の生産効率を高めることができる。   The cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 7, wherein the sterilization nozzle head (8) and the surrounding wall (22) are provided independently for each row of the containers (1). When used, hydrogen peroxide mist or gas (b) can be used efficiently, and the production efficiency of the sterile cup-like container (1) can be increased.

請求項９に記載されるように、請求項７に記載のカップ状容器の殺菌装置において、殺菌用ノズルヘッド（３３）及び囲繞壁（３４）の一方又は双方が容器（１）の列に交差する方向でそれぞれ連通する一体ものとされた場合は、殺菌用ノズルヘッド（３３）及び囲繞壁（３４）の構造が簡素化される。   9. The cup-shaped container sterilizing apparatus according to claim 7, wherein one or both of the sterilizing nozzle head (33) and the surrounding wall (34) intersect the row of containers (1). In the case of being integrated with each other in the direction in which the sterilization is performed, the structure of the sterilizing nozzle head (33) and the surrounding wall (34) is simplified.

請求項１０に記載されるように、請求項５乃至請求項９のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、囲繞壁（２２）にヒータ（２１）が取り付けられた場合は、過酸化水素の囲繞壁（２２）での結露が防止され、容器（１）への過酸化水素の滴下が防止される。   In the cup-shaped container sterilization apparatus according to any one of claims 5 to 9, when the heater (21) is attached to the surrounding wall (22), it is peroxidized. Condensation on the hydrogen surrounding wall (22) is prevented, and dripping of hydrogen peroxide into the container (1) is prevented.

請求項１１に記載されるように、請求項５乃至請求項１０のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、容器（１）のフランジ（３）に対向するように多数の貫通孔（１９）がリテーナ（９）に形成された場合は、フランジ（３）の裏面にも過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）が十分に行き渡りやすくなり、フランジ（３）の裏面の殺菌が適正に行われることになる。   As described in claim 11, in the cup-shaped container sterilizer according to any one of claims 5 to 10, a large number of through-holes (so as to face the flange (3) of the container (1)). 19) is formed on the retainer (9), the hydrogen peroxide mist or gas (a, b) easily spreads to the back surface of the flange (3), and the back surface of the flange (3) is sterilized. It will be done properly.

請求項１２に記載されるように、請求項５乃至請求項１１のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、容器（１）のフランジ（３）をリテーナ（９）上に浮上させる突起が、このリテーナ（９）に設けられた場合は、フランジ（３）の裏面にも過酸化水素のミスト又はガス（ａ，ｂ）が十分に行き渡りやすくなり、フランジ（３）の裏面の殺菌が適正に行われることになる。   As described in claim 12, in the cup-shaped container sterilization apparatus according to any one of claims 5 to 11, a protrusion for floating the flange (3) of the container (1) on the retainer (9). However, when this retainer (9) is provided, the hydrogen peroxide mist or gas (a, b) easily spreads to the back surface of the flange (3), and the back surface of the flange (3) is sterilized. It will be done properly.

以下、本発明の最良の形態について図面に基づいて説明する。   The best mode of the present invention will be described below with reference to the drawings.

この実施の形態において、殺菌処理しようとする容器は飲料等を充填する比較的底の深いカップであり、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリプロピレン等所望の樹脂を用いた例えば真空圧空成形により成形される。   In this embodiment, the container to be sterilized is a relatively deep cup filled with a beverage or the like, and is formed by, for example, vacuum / pressure forming using a desired resin such as PET (polyethylene terephthalate) or polypropylene.

図７に示すように、このカップ１は、略円筒形の胴部２を有する。カップ１の上部は開口部になっており、底部は底板で閉じられている。また、カップ１の開口部の回りにはフランジ３が設けられている。胴部２とフランジ３との境界には、スタッキングリブ２ａが設けられる。スタッキングリブ２ａは多数のカップ１を積み重ねた際にカップ同士が強く嵌り合わないようにするためのもので、充填機に供給した場合等においてカップ１の山からカップ１を一個ずつ確実に取り出しやすくするために設けられる。胴部２、フランジ３、スタッキングリブ２ａ等は、カップ１を成形する際に一体的に形成される。   As shown in FIG. 7, the cup 1 has a substantially cylindrical body 2. The upper part of the cup 1 is an opening, and the bottom is closed by a bottom plate. A flange 3 is provided around the opening of the cup 1. A stacking rib 2 a is provided at the boundary between the body portion 2 and the flange 3. The stacking rib 2a is used to prevent the cups from being strongly fitted to each other when a large number of cups 1 are stacked. When the cups 1 are supplied to a filling machine, the cups 1 can be easily taken out one by one from the stack of cups 1. To be provided. The body 2, the flange 3, the stacking rib 2 a and the like are integrally formed when the cup 1 is formed.

上記カップ１は、図１に示すように、無菌チャンバー１６内において一連の工程Ａ〜Ｎを経て、その表面が殺菌処理され、内容物である飲料４が充填され、蓋材５で閉じられることにより無菌包装体とされる。無菌チャンバー１６内は、給気口１６ｃから無菌エアｄが常時供給されることによって、外気が侵入しないように陽圧に保たれている。   As shown in FIG. 1, the cup 1 is subjected to a series of steps A to N in an aseptic chamber 16, the surface thereof is sterilized, filled with a beverage 4 as a content, and closed with a lid 5. To make a sterile package. The inside of the sterilization chamber 16 is maintained at a positive pressure so that outside air does not enter by constantly supplying sterilized air d from the air supply port 16c.

次に、工程Ａ〜Ｎの各々について順に説明する。   Next, each of the processes A to N will be described in order.

（１）工程Ａ
図１に示すように、開口部及びフランジ３が上向きとなるようにカップ１をリテーナ９で保持し、カップ１の胴部２の外周をスカート壁６で囲み、カップ１をスカート壁６ごと一方向に搬送する。この実施の形態ではカップ１の搬送は工程ごと又は所望のピッチごとに間欠的に行われるが、必要に応じて連続的に行われる。 (1) Process A
As shown in FIG. 1, the cup 1 is held by a retainer 9 so that the opening and the flange 3 face upward, the outer periphery of the body 2 of the cup 1 is surrounded by a skirt wall 6, and the cup 1 is placed together with the skirt wall 6. Transport in the direction. In this embodiment, the cup 1 is conveyed intermittently for each process or for each desired pitch, but continuously if necessary.

カップ１は一列で搬送することも可能であるし、複数列で搬送することも可能である。   The cup 1 can be transported in one row or in multiple rows.

（２）工程Ｂ
カップ１の走行路の下方に配置した殺菌用ノズルヘッド７から、カップ１の外面に向かって過酸化水素のミスト又はガスａを吹き付け、カップ１の外面を殺菌処理する。この殺菌用ノズルヘッド７は、カップ１の所定の間欠停止位置に設置される。殺菌用ノズルヘッド７における間欠停止位置で一時停止したカップ１の底部に正対する箇所には、多数の小さい吐出孔７ａが形成される。ノズルヘッド７から過酸化水素のミスト又はガスａをカップ１の底部に向かって吹き付けると、過酸化水素のミスト又はガスａはカップ１の胴部２とスカート壁６との間に入り込んで滞留する。これにより、カップ１の胴部２と底部の外面が適正に殺菌処理される。 (2) Process B
A mist of hydrogen peroxide or a gas a is sprayed toward the outer surface of the cup 1 from the sterilizing nozzle head 7 disposed below the traveling path of the cup 1 to sterilize the outer surface of the cup 1. The sterilizing nozzle head 7 is installed at a predetermined intermittent stop position of the cup 1. A large number of small discharge holes 7a are formed at locations facing the bottom of the cup 1 temporarily stopped at the intermittent stop position in the sterilizing nozzle head 7. When hydrogen peroxide mist or gas a is sprayed from the nozzle head 7 toward the bottom of the cup 1, the hydrogen peroxide mist or gas a enters between the body 2 of the cup 1 and the skirt wall 6 and stays there. . Thereby, the trunk | drum 2 and the outer surface of a bottom part of the cup 1 are sterilized appropriately.

スカート壁６がなくともカップ１の外面に過酸化水素がムラなく付着するときは、スカート壁６は省略可能である。   Even if the skirt wall 6 is not present, the skirt wall 6 can be omitted if the hydrogen peroxide adheres uniformly to the outer surface of the cup 1.

カップ１を複数列で搬送する場合は、殺菌用ノズルヘッド７はカップ１の列ごとに独立して配置してもよいし、全殺菌用ノズルヘッド７をカップ１の列に交差する方向で連通する一体ものとして配置してもよい。   When the cups 1 are transported in a plurality of rows, the sterilizing nozzle heads 7 may be arranged independently for each row of the cups 1, or all the sterilizing nozzle heads 7 communicate with each other in a direction intersecting the rows of the cups 1. You may arrange as an integrated thing.

（３）工程Ｃ
カップ１の搬送路の上方に配置した殺菌用ノズルヘッド８から、カップ１の内面に向かって過酸化水素のミスト又はガスｂを吹き付け、カップ１の内面を殺菌処理する。 (3) Process C
Hydrogen peroxide mist or gas b is sprayed from the sterilizing nozzle head 8 disposed above the conveying path of the cup 1 toward the inner surface of the cup 1 to sterilize the inner surface of the cup 1.

この殺菌用ノズルヘッド８は、カップ１の所定の間欠停止位置に設置される。殺菌用ノズルヘッド８における間欠停止位置で一時停止したカップ１の開口部に正対する箇所には、多数の小さい吐出孔８ａが形成される。   The sterilizing nozzle head 8 is installed at a predetermined intermittent stop position of the cup 1. A large number of small discharge holes 8 a are formed at locations facing the opening of the cup 1 that is temporarily stopped at the intermittent stop position in the sterilization nozzle head 8.

殺菌用ノズルヘッド８には過酸化水素のミスト又はガスｂの結露を防止するために、図５に示すように、ヒータ２１が取り付けられる。このヒータ２１の熱によって過酸化水素がフランジ３に付着すると同時に乾燥し、そのためカップ１のフランジ３及びその近傍における殺菌効果が低下することがないように、殺菌用ノズルヘッド８はカップ１のフランジ３から所定の距離だけ離れた位置に設置される。この距離は、例えば１５ｍｍである。   As shown in FIG. 5, a heater 21 is attached to the sterilizing nozzle head 8 in order to prevent condensation of hydrogen peroxide mist or gas b. The sterilizing nozzle head 8 is provided with the flange of the cup 1 so that the heat of the heater 21 does not cause the hydrogen peroxide to adhere to the flange 3 and dry at the same time so that the sterilizing effect in the flange 3 of the cup 1 and the vicinity thereof is not lowered. It is installed at a position away from 3 by a predetermined distance. This distance is, for example, 15 mm.

殺菌用ノズルヘッド８から過酸化水素のミスト又はガスｂをカップ１の開口部に向かって吹き付けると、過酸化水素のミスト又はガスｂは多数の吐出孔８ａからカップ１の開口部に向かってシャワー状に吹き出す。   When hydrogen peroxide mist or gas b is sprayed from the sterilizing nozzle head 8 toward the opening of the cup 1, the hydrogen peroxide mist or gas b is showered from the numerous discharge holes 8 a toward the opening of the cup 1. Blow out into a shape.

過酸化水素のミスト又はガスｂの吐出圧は、多数の吐出孔８ａから吹き出す過酸化水素のミスト又はガスｂの濃度が低下してカップ１の殺菌効果が薄れることがないように、また、過酸化水素のミスト又はガスｂが無菌チャンバー１６内の各所で結露してカップ１内に滴下することがないように設定される。   The discharge pressure of the hydrogen peroxide mist or gas b is set so that the concentration of the hydrogen peroxide mist or gas b blown out from the multiple discharge holes 8a is not lowered and the sterilizing effect of the cup 1 is not diminished. It is set so that hydrogen oxide mist or gas b is not condensed in various places in the aseptic chamber 16 and dropped into the cup 1.

また、殺菌用ノズルヘッド８とカップ１の開口部との間には、殺菌用ノズルヘッド８の回りからカップ１の開口部に設けられたフランジ３の回りに向かって延びる囲繞壁２２が配置される。無菌チャンバー１６内では、後述する乾燥用の熱風ｃや上記無菌チャンバー１６内を陽圧に保つための無菌エアｄが絶えず流れているが、この囲繞壁２２はこうした熱風ｃや無菌エアｄと殺菌用ノズルヘッド８から吹き出す過酸化水素のミスト又はガスｂの流れとの間を遮断する。   Further, between the sterilizing nozzle head 8 and the opening of the cup 1, an enclosure wall 22 extending from around the sterilizing nozzle head 8 toward the flange 3 provided at the opening of the cup 1 is disposed. The In the aseptic chamber 16, hot air c for drying, which will be described later, and aseptic air d for keeping the inside of the aseptic chamber 16 at a positive pressure constantly flow, the surrounding wall 22 is sterilized with such hot air c and aseptic air d. The flow is shut off from the hydrogen peroxide mist or gas b which is blown from the nozzle head 8.

これにより、過酸化水素のミスト又はガスｂのカップ１に対する吹き付け時の流れは、囲繞壁２２によって熱風ｃや無菌エアｄの流れから保護され、流れを乱されることなくカップ１の内面の全面に均一に行き渡ることとなる。その結果、カップ１の内面がムラなく一様に殺菌処理される。   As a result, the flow when the hydrogen peroxide mist or gas b is sprayed onto the cup 1 is protected from the flow of hot air c or aseptic air d by the surrounding wall 22, and the entire inner surface of the cup 1 is not disturbed. Will be evenly distributed. As a result, the inner surface of the cup 1 is uniformly sterilized without unevenness.

囲繞壁２２は、必要に応じてヒータ２１等によって加熱される。この加熱により、過酸化水素のミスト又はガスｂが囲繞壁２２に接触することによる結露が防止される。   The surrounding wall 22 is heated by a heater 21 or the like as necessary. By this heating, dew condensation due to contact of the hydrogen peroxide mist or gas b with the surrounding wall 22 is prevented.

カップ１を複数列で搬送する場合は、殺菌用ノズルヘッド８はカップ１の列ごとに独立して配置してもよいし、全殺菌用ノズルヘッド８をカップ１の列間で連通する一体ものとして配置してもよい。囲繞壁２２も同様にカップ１の列ごとに独立して配置してもよいし、カップの列間で連通する一体ものとして配置してもよい。   When the cups 1 are transported in a plurality of rows, the sterilizing nozzle heads 8 may be arranged independently for each row of the cups 1, or all the sterilizing nozzle heads 8 communicate with each other between the rows of the cups 1. You may arrange as. Similarly, the surrounding wall 22 may be arranged independently for each row of the cups 1, or may be arranged as an integral one communicating between the rows of the cups.

なお、この工程Ｃは上記工程Ｂよりも先に行ってもよいし、工程Ｂと同時に行ってもよい。   In addition, this process C may be performed before the said process B, and may be performed simultaneously with the process B.

また、上記工程Ｂにおける殺菌用ノズルヘッド７とカップ１の底部との間にも、殺菌用ノズルヘッド７の回りからカップ１の底部の回りに向かって延びる囲繞壁を設けて、殺菌用ノズルヘッド７から吐出する過酸化水素のミスト又はガスａの流れを乾燥用の熱風ｃや上記無菌チャンバー１６内を陽圧に保つ無菌エアｄから保護するようにしてもよい。   In addition, an enclosure wall extending from the periphery of the sterilizing nozzle head 7 toward the bottom of the cup 1 is provided between the sterilizing nozzle head 7 and the bottom of the cup 1 in the above-described step B. The flow of hydrogen peroxide mist or gas a discharged from 7 may be protected from hot air c for drying or aseptic air d maintaining the inside of the aseptic chamber 16 at a positive pressure.

（４）工程Ｄ
工程Ｃの直後からカップ１を所定時間だけ走行させることにより、工程Ｃにおいて吹き付けられた過酸化水素のミスト又はガスｂをカップ１内に滞留させる。これにより、過酸化水素をカップ１の内面の全面に行き渡らせて所望の殺菌効果を得ることができる。 (4) Process D
By causing the cup 1 to run for a predetermined time immediately after the step C, the hydrogen peroxide mist or gas b sprayed in the step C is retained in the cup 1. Thereby, hydrogen peroxide can be spread over the entire inner surface of the cup 1 to obtain a desired sterilizing effect.

（５）工程Ｅ
工程Ｄにおいて過酸化水素のミスト又はガスｂをカップ１内に所定時間だけ滞留させた後、直ちにカップ１の内外面に向かってカップ１が熱で変形しない程度に熱風ｃを吹き付ける。これにより、カップ１の内外面に付着した過酸化水素がある程度除去される。 (5) Process E
In Step D, hydrogen peroxide mist or gas b is retained in the cup 1 for a predetermined time, and then hot air c is blown immediately toward the inner and outer surfaces of the cup 1 to such an extent that the cup 1 is not deformed by heat. Thereby, the hydrogen peroxide adhering to the inner and outer surfaces of the cup 1 is removed to some extent.

熱風ｃの吹き付けは、多数の吐出孔（図示せず）を有した乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂをカップ１の開口部と底部に向けることによって行うことができる。   The hot air c can be sprayed by directing the drying nozzle heads 10 a and 10 b having a large number of discharge holes (not shown) toward the opening and bottom of the cup 1.

カップ１の胴部２の外面はスカート壁６により覆われるので、熱風ｃをカップ１の胴部２とスカート壁６との間に吹き込むことにより、カップ１の外面をより効率良く加熱することができる。また、カップ１の外面からカップ１の内面へと伝熱させ、カップ１の内面を効率良く加熱し過酸化水素の残留量をさらに低減することができる。   Since the outer surface of the body portion 2 of the cup 1 is covered with the skirt wall 6, the outer surface of the cup 1 can be heated more efficiently by blowing hot air c between the body portion 2 of the cup 1 and the skirt wall 6. it can. Further, heat can be transferred from the outer surface of the cup 1 to the inner surface of the cup 1, and the inner surface of the cup 1 can be efficiently heated to further reduce the residual amount of hydrogen peroxide.

また、スカート壁６はカップ１の上端から胴部２の中途までしか覆っていない。このため、熱風ｃが胴部２の回りに過度に篭らないようにして、カップ１の熱による変形を防止することができる。   The skirt wall 6 covers only from the upper end of the cup 1 to the middle of the body 2. For this reason, it is possible to prevent the hot air c from being deformed by the heat of the cup 1 without excessively blowing the hot air c around the body portion 2.

（６）工程Ｆ
先の工程Ｅにおける熱風ｃの吹き付けから次の工程Ｇにおける熱風ｃの吹き付けまで、カップ１を搬送し、この搬送時間内でカップ１を放冷し所望の温度まで低下させる。これによりカップ１の熱による変形が防止される。 (6) Process F
From the blowing of the hot air c in the previous step E to the blowing of the hot air c in the next step G, the cup 1 is transported, and the cup 1 is allowed to cool within this transport time and lowered to a desired temperature. This prevents deformation of the cup 1 due to heat.

（７）工程Ｇ
工程Ｆで冷却されたカップ１の内外面に向かって、カップ１が熱で変形しない程度に、再び熱風ｃを吹き付ける。これにより、カップ１の内外面に付着した過酸化水素がさらに除去される。 (7) Process G
Hot air c is blown again toward the inner and outer surfaces of the cup 1 cooled in the process F to the extent that the cup 1 is not deformed by heat. Thereby, the hydrogen peroxide adhering to the inner and outer surfaces of the cup 1 is further removed.

この熱風ｃは上記工程Ｅにおいて使用した乾燥用ノズルヘッド１０ａと同様なノズルヘッド１１ａ，１１ｂを用いることにより行われる。   This hot air c is performed by using nozzle heads 11a and 11b similar to the drying nozzle head 10a used in the step E.

（８）工程Ｈ
先の工程Ｇにおける熱風ｃの吹き付けから次の工程Ｉにおける熱風ｃの吹き付けまで、カップ１を搬送し、この搬送時間内でカップ１を放冷し所望の温度まで低下させる。これによりカップ１の熱による変形が防止される。 (8) Process H
From the blowing of the hot air c in the previous step G to the blowing of the hot air c in the next step I, the cup 1 is conveyed, and the cup 1 is allowed to cool within this conveying time to be lowered to a desired temperature. This prevents deformation of the cup 1 due to heat.

（９）工程Ｉ
工程Ｈで冷却されたカップ１の内外面に向かって、カップ１が熱で変形しない程度に、再び熱風ｃを吹き付ける。これにより、カップ１の内外面に付着した過酸化水素がさらに除去される。 (9) Process I
Hot air c is blown again toward the inner and outer surfaces of the cup 1 cooled in the process H to such an extent that the cup 1 is not deformed by heat. Thereby, the hydrogen peroxide adhering to the inner and outer surfaces of the cup 1 is further removed.

この熱風ｃは上記工程Ｅにおいて使用した乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂと同様なノズルヘッド１２ａ，１２ｂを用いることにより行われる。   This hot air c is performed by using nozzle heads 12a and 12b similar to the drying nozzle heads 10a and 10b used in the step E.

（１０）工程Ｊ
先の工程Ｉにおける熱風ｃの吹き付けから次の工程Ｋにおける熱風ｃの吹き付けまで、カップ１を搬送し、この搬送時間内でカップ１を放冷し所望の温度まで低下させる。これによりカップ１の熱による変形が防止される。 (10) Process J
From the blowing of the hot air c in the previous step I to the blowing of the hot air c in the next step K, the cup 1 is conveyed, and the cup 1 is allowed to cool within this conveying time to be lowered to a desired temperature. This prevents deformation of the cup 1 due to heat.

（１１）工程Ｋ
工程Ｊで冷却されたカップ１の内外面に向かって、カップ１が熱で変形しない程度に、再び熱風ｃを吹き付ける。これにより、カップ１の内外面に付着した過酸化水素がさらに除去され、少なくともカップ１の内面の残留過酸化水素量が許容範囲まで低下する。 (11) Process K
Hot air c is blown again toward the inner and outer surfaces of the cup 1 cooled in step J to the extent that the cup 1 is not deformed by heat. As a result, hydrogen peroxide adhering to the inner and outer surfaces of the cup 1 is further removed, and at least the amount of residual hydrogen peroxide on the inner surface of the cup 1 is reduced to an allowable range.

この熱風ｃは上記工程Ｅにおいて使用した乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂと同様なノズルヘッド１３ａ，１３ｂを用いることにより行われる。   This hot air c is performed by using nozzle heads 13a and 13b similar to the drying nozzle heads 10a and 10b used in the step E.

このように、工程Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋで繰り返し熱風ｃをカップ１に吹き付けるのでカップ１に対し全体として多量の熱風を供給することとなり、また、熱風ｃは間に冷却時間を入れて複数回に分けて吹き付けるので、カップ１に熱変形を来たすことなく、カップ１に付着した過酸化水素を効率良く除去することができる。   As described above, since the hot air c is repeatedly blown onto the cup 1 in the steps E, G, I, and K, a large amount of hot air is supplied to the cup 1 as a whole, and the hot air c has a plurality of cooling times. Since the spray is divided into times, the hydrogen peroxide adhering to the cup 1 can be efficiently removed without causing thermal deformation of the cup 1.

なお、図示例では工程Ｋの後に放冷工程を設けていないが、必要に応じて放冷工程を設けることも可能である。   In the illustrated example, the cooling process is not provided after the process K. However, the cooling process may be provided as necessary.

また、図示例では乾燥工程（Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ）と冷却工程（Ｆ，Ｈ，Ｊ）を交互に一定回数繰り返し行っているが、この乾燥工程と冷却工程の回数は少なくともカップ１の内面における残留過酸化水素量の許容値に応じて適宜増減可能である。   In the illustrated example, the drying process (E, G, I, K) and the cooling process (F, H, J) are alternately repeated a certain number of times, but the number of times of the drying process and the cooling process is at least that of the cup 1. It can be appropriately increased or decreased according to the allowable value of the residual hydrogen peroxide amount on the inner surface.

また、冷却工程（Ｆ，Ｈ，Ｊ）ではカップ１を自然放冷しているが、カップ１に冷風を吹き付けることにより強制冷却を行うことも可能である。   In the cooling step (F, H, J), the cup 1 is naturally allowed to cool, but forced cooling can be performed by blowing cold air onto the cup 1.

この工程Ｋの後、直ちにカップ１を集積して図示しない外装袋等の中に入れ、無菌状態で保管するようにしてもよい。これにより、例えば内容物である飲料４の充填装置が離れた場所に置かれている場合であっても、多量のカップ１を速やかに充填装置に供給することが可能である。   Immediately after this step K, the cup 1 may be immediately accumulated and placed in an unillustrated outer bag or the like and stored in a sterile state. Thereby, even if it is a case where the filling apparatus of the drink 4 which is the contents is put in the place where it left | separated, it is possible to supply a lot of cups 1 to a filling apparatus rapidly.

（１２）工程Ｌ
殺菌処理されたカップ１に開口から内容物である飲料４を充填する。飲料４は予め殺菌処理され、冷却されている。 (12) Process L
The sterilized cup 1 is filled with the beverage 4 which is the content from the opening. The beverage 4 is sterilized in advance and cooled.

（１３）工程Ｍ
カップ１の開口部に蓋材５を被せ、蓋材５をカップ１のフランジ３に接着する。これにより、カップ１を使用した無菌包装体が完成する。 (13) Process M
The lid 5 is put on the opening of the cup 1, and the lid 5 is bonded to the flange 3 of the cup 1. Thereby, the aseptic package using the cup 1 is completed.

上述したようにカップ１は熱変形しないように熱風ｃで乾燥処理されているので、平坦性が保持されたフランジ３に蓋材５がカップ１の密封性を損なわないように適正にシールされる。   As described above, since the cup 1 is dried with hot air c so as not to be thermally deformed, the lid 5 is properly sealed to the flange 3 that is kept flat so as not to impair the sealing performance of the cup 1. .

（１４）工程Ｎ
無菌包装体を搬送路から取り出す。 (14) Process N
Remove the sterile package from the transport path.

次に、上記工程Ａ〜Ｎを実施するための無菌充填装置について説明する。   Next, an aseptic filling apparatus for carrying out the steps A to N will be described.

図１に示すように、無菌充填装置は、カップ１を保持する多数のリテーナ９、カップ１の胴部２の外周を取り囲むスカート壁６、リテーナ９を連続走行させる走行手段、カップ１の外面を殺菌するための殺菌用ノズルヘッド７、カップ１の内面を殺菌するための殺菌用ノズルヘッド８、過酸化水素をカップ１の表面から除去するための乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ、充填部１４、蓋材シール部１５、走行手段によるカップ１の走行路の全域を覆う無菌チャンバー１６等を備える。   As shown in FIG. 1, the aseptic filling device includes a number of retainers 9 that hold the cup 1, a skirt wall 6 that surrounds the outer periphery of the body 2 of the cup 1, traveling means that continuously travels the retainer 9, and an outer surface of the cup 1. A sterilizing nozzle head 7 for sterilizing, a sterilizing nozzle head 8 for sterilizing the inner surface of the cup 1, and drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b for removing hydrogen peroxide from the surface of the cup 1. 12a, 12b, 13a, 13b, a filling part 14, a lid seal part 15, and a sterile chamber 16 that covers the entire travel path of the cup 1 by the travel means.

無菌チャンバー１６の前後端には、カップ１をリテーナ９に供給する供給部１６ａと、無菌包装品をリテーナ９から取り出す取出部１６ｂがそれぞれ設けられる。供給部１６ａは、多数のカップ１を積み重ねたカップ集積体からカップ１を一つずつサッカー等により取り出してリテーナ９に嵌め込むようになっている。取出部１６ｂはカップ１に飲料４が充填され、蓋材５で密封されて完成した無菌包装体をサッカー等によりリテーナ９から抜き取り、無菌チャンバー１６外に取り出すようになっている。   At the front and rear ends of the sterilization chamber 16, a supply unit 16a for supplying the cup 1 to the retainer 9 and an extraction unit 16b for taking out the aseptic packaged product from the retainer 9 are provided. The supply unit 16a is configured to take out the cups 1 one by one from a cup assembly in which a large number of cups 1 are stacked one by one using soccer or the like and fit the retainer 9 therein. The take-out portion 16b is configured such that the cup 1 is filled with the beverage 4 and sealed with the lid member 5, and the completed aseptic package is extracted from the retainer 9 by soccer or the like and taken out of the aseptic chamber 16.

リテーナ９は、図４及び図５に示すように構成される。リテーナ９は、平板をその主体として備える。この平板に長さ方向に沿って、カップ１の胴部２が嵌り込む嵌入穴１７が複数個形成される。図示例では嵌入穴１７が四個形成されるが、それ以上又はそれ以下に適宜変更可能である。これにより、カップ１は複数列で走行可能となる。嵌入穴１７は、カップ１の胴部２の上端における外径よりも大きくフランジ３の外径より小さくなるように形成される。これにより、カップ１の胴部２が嵌入穴１７に挿入されると、フランジ３が嵌入穴１７の周縁の上側に留まり、胴部２が嵌入穴１７の周縁から下方に突出する。   The retainer 9 is configured as shown in FIGS. The retainer 9 includes a flat plate as its main body. A plurality of insertion holes 17 into which the body portion 2 of the cup 1 is fitted are formed in the flat plate along the length direction. In the illustrated example, four insertion holes 17 are formed. However, the number of insertion holes 17 can be appropriately changed to more or less. Thereby, the cup 1 can run in a plurality of rows. The insertion hole 17 is formed to be larger than the outer diameter at the upper end of the body portion 2 of the cup 1 and smaller than the outer diameter of the flange 3. Thus, when the body portion 2 of the cup 1 is inserted into the insertion hole 17, the flange 3 stays on the upper side of the periphery of the insertion hole 17, and the body portion 2 protrudes downward from the periphery of the insertion hole 17.

リテーナ９は多数用意され、図１に示すように、カップ１をそのフランジ３と平行な方向にリテーナ９ごと間欠走行させる走行手段に取り付けられる。走行手段は例えばスプロケットホイール１８ａ，１８ｂ間に水平に掛け渡される無端チェーン１８として構成され、多数のリテーナ９がこの無端チェーン１８に所定の間隔で取り付けられる。無端チェーン１８よりなる無端走行路に、多数のリテーナ９が単列又は複数列で取り付けられ、これにより多数のカップ１が効率良く殺菌処理される。   A large number of retainers 9 are prepared, and are attached to traveling means for intermittently traveling the cup 1 together with the retainers 9 in a direction parallel to the flange 3 as shown in FIG. For example, the traveling means is configured as an endless chain 18 that is horizontally stretched between the sprocket wheels 18a and 18b, and a large number of retainers 9 are attached to the endless chain 18 at predetermined intervals. A large number of retainers 9 are attached to an endless traveling path composed of the endless chain 18 in a single row or in a plurality of rows, whereby a large number of cups 1 are efficiently sterilized.

無端チェーン１８は図示しない制御部で制御されるモータにより駆動される。無端チェーン１８の駆動によりリテーナ９がカップ１を保持しつつ無菌チャンバー１６内を上記供給部１６ａから取出部１６ｂに向かって所定のピッチずつ間欠的に走行する。もちろん、必要に応じて連続走行させることも可能である。   The endless chain 18 is driven by a motor controlled by a control unit (not shown). As the endless chain 18 is driven, the retainer 9 holds the cup 1 and intermittently travels in the sterile chamber 16 by a predetermined pitch from the supply unit 16a toward the extraction unit 16b. Of course, it is also possible to run continuously as required.

スカート壁６は、図４及び図５に示すように、リテーナ９の平板の下面に、各嵌入穴１７の回りからカップ１の底面側へと延びるように取り付けられる。これにより、スカート壁６は、リテーナ９に保持されたカップ１の胴部２をその外周から取り囲む。   As shown in FIGS. 4 and 5, the skirt wall 6 is attached to the lower surface of the flat plate of the retainer 9 so as to extend from around the fitting holes 17 to the bottom surface side of the cup 1. Thereby, the skirt wall 6 surrounds the trunk | drum 2 of the cup 1 hold | maintained at the retainer 9 from the outer periphery.

図１に示すように、下側の殺菌用ノズルヘッド７は、カップ１の所定の間欠停止位置に設置される。   As shown in FIG. 1, the lower sterilizing nozzle head 7 is installed at a predetermined intermittent stop position of the cup 1.

図２に示すように、殺菌用ノズルヘッド７は円錐台形に形成され、その円錐台形が倒立するようにカップ１の下方に設置される。倒立した円錐台の上端板は、間欠停止位置で一時停止したカップ１の底部に正対するように形成され、この上端板に多数の小さい吐出孔７ａが如雨露状に穿設される。   As shown in FIG. 2, the sterilizing nozzle head 7 is formed in a truncated cone shape, and is installed below the cup 1 so that the truncated cone shape is inverted. The upper end plate of the inverted truncated cone is formed so as to face the bottom of the cup 1 temporarily stopped at the intermittent stop position, and a large number of small discharge holes 7a are formed in the upper end plate in the form of rain dew.

カップ１が複数列で搬送される場合は、殺菌用ノズルヘッド７はカップ１の列ごとに独立して配置される。   When the cups 1 are transported in a plurality of rows, the sterilizing nozzle head 7 is arranged independently for each row of the cups 1.

各殺菌用ノズルヘッド７は、各ヘッド室内に供給された過酸化水素のミスト又はガスａを、リテーナ９に保持されまま一時停止したカップ１の底部に向かって吐出孔７ｂから吹き出す。これにより、過酸化水素のミスト又はガスａが図５中矢印方向に流れてカップ１の胴部２の外面に付着し、この外面を殺菌処理する。また、過酸化水素のミスト又はガスａはスカート壁６とカップ１の胴部２との間に入り込んで滞留することにより、胴部２の外面にムラなく接触して胴部２の全外表面を適正に殺菌する。   Each sterilizing nozzle head 7 blows out hydrogen peroxide mist or gas a supplied into each head chamber from the discharge hole 7 b toward the bottom of the cup 1 temporarily stopped while being held by the retainer 9. As a result, hydrogen peroxide mist or gas a flows in the direction of the arrow in FIG. 5 and adheres to the outer surface of the body 2 of the cup 1, and the outer surface is sterilized. Further, the hydrogen peroxide mist or gas a enters and stays between the skirt wall 6 and the body portion 2 of the cup 1, thereby contacting the outer surface of the body portion 2 without unevenness and the entire outer surface of the body portion 2. Sterilize properly.

また、下側の殺菌用ノズルヘッド７から吹き出た過酸化水素のミスト又はガスａは、図５中矢印で示すように、カップ１の胴部２の外面に接触し、胴部２とリテーナ９の嵌入穴１７との間の隙間へと流れる。これにより、カップ１のフランジ３の付け根も殺菌可能になる。   Further, the hydrogen peroxide mist or gas a blown out from the lower sterilizing nozzle head 7 contacts the outer surface of the body 2 of the cup 1 as shown by the arrow in FIG. It flows to the gap between the insertion hole 17. Thereby, the root of the flange 3 of the cup 1 can be sterilized.

カップ１の殺菌をより効果的に行うため、図２、図４及び図５に示すように、リテーナ９の平板におけるカップ１のフランジ３に対向する箇所には、多数の小さい貫通孔１９が穿設される。これにより、カップ１に底面側から吹き付けられた過酸化水素のミスト又はガスａは、図５中矢印で示すように、胴部２の外面と嵌入穴１７との間の隙間に加え、貫通孔１９からもフランジ３の裏面へと流れ、このフランジ３の陰部分にも接触して殺菌する。   In order to more effectively sterilize the cup 1, as shown in FIGS. 2, 4, and 5, a large number of small through holes 19 are formed at locations facing the flange 3 of the cup 1 on the flat plate of the retainer 9. Established. As a result, the hydrogen peroxide mist or gas a sprayed on the cup 1 from the bottom surface side has a through hole in addition to the gap between the outer surface of the body portion 2 and the insertion hole 17 as shown by an arrow in FIG. 19 also flows to the back surface of the flange 3 and contacts the shadowed portion of the flange 3 to sterilize.

このカップ１の殺菌をさらに効果的に行うため、図２、図４及び図５に示すように、リテーナ９の嵌入穴１７の回りには、カップ１のフランジ３に当たってフランジ３をリテーナ９上に少しばかり浮上させる突起２０が設けられる。この突起２０によりフランジ３がリテーナ９の上面から離反することで、過酸化水素のミスト又はガスａがフランジ３の裏面へとさらに円滑に導かれ、フランジ３等の陰部分も適正に殺菌される。   In order to more effectively sterilize the cup 1, as shown in FIGS. 2, 4, and 5, around the fitting hole 17 of the retainer 9, the flange 3 is brought into contact with the flange 3 of the cup 1 and placed on the retainer 9. Protrusions 20 are provided that float slightly. The protrusion 3 separates the flange 3 from the upper surface of the retainer 9, so that the hydrogen peroxide mist or gas a is more smoothly guided to the back surface of the flange 3, and the shadow portion of the flange 3 and the like is also properly sterilized. .

なお、下側の殺菌用ノズルヘッドは、図８に示すように、上記円錐台形のノズルヘッド７をカップ１の列に交差する方向で連通する一体ものとして構成することも可能である。   The lower sterilizing nozzle head may be configured as an integral unit in which the truncated cone-shaped nozzle head 7 communicates in a direction intersecting the row of cups 1 as shown in FIG.

この図８に示す殺菌用ノズルヘッド３２は、リテーナ９の走行路を横断する方向すなわちカップ１の列に交差する方向に内部が連通した一体ものである箱体として形成される。この箱体の上面がリテーナ９上で一列に並んだすべてのカップ１の底部に対向し、この上面に過酸化水素のミスト又はガスａを噴出する多数の小さい吐出孔３２ａが形成される。吐出孔３２ａは箱体の上面の全面に穿設することができるし、カップ１の底部ないしフランジ３に正対する領域にのみ穿設するようにしてもよい。   The sterilizing nozzle head 32 shown in FIG. 8 is formed as an integral box that communicates with the interior in the direction crossing the travel path of the retainer 9, that is, the direction intersecting the row of cups 1. The upper surface of the box is opposed to the bottoms of all the cups 1 arranged in a row on the retainer 9, and a number of small discharge holes 32a for ejecting hydrogen peroxide mist or gas a are formed on the upper surface. The discharge hole 32a can be drilled in the entire upper surface of the box, or can be drilled only in a region facing the bottom of the cup 1 or the flange 3.

図１に示すように、上側の殺菌用ノズルヘッド８は、下側の殺菌用ノズルヘッド７よりも下流側において、カップ１の所定の間欠停止位置に設置される。また、この実施の形態におけるように、カップ１が複数列で搬送される場合は、殺菌用ノズルヘッド８はカップ１の列ごとに独立して配置される。   As shown in FIG. 1, the upper sterilizing nozzle head 8 is installed at a predetermined intermittent stop position of the cup 1 on the downstream side of the lower sterilizing nozzle head 7. Further, as in this embodiment, when the cups 1 are conveyed in a plurality of rows, the sterilizing nozzle head 8 is arranged independently for each row of the cups 1.

図２に示すように、殺菌用ノズルヘッド８は円錐台形に形成され、その円錐台形が正立するようにカップ１の上方に設置される。円錐台の底の端板は、間欠停止位置で一時停止したカップ１の開口部に正対するように形成され、この端板に多数の小さい吐出孔８ａが如雨露状に穿設される。これらの吐出孔８ａから過酸化水素のミスト又はガスａが、図５に示すように、リテーナ９に保持されまま一時停止したカップ１の開口部に向かってシャワー状に吹き出す。   As shown in FIG. 2, the sterilizing nozzle head 8 is formed in a truncated cone shape, and is installed above the cup 1 so that the truncated cone shape stands upright. The end plate at the bottom of the truncated cone is formed so as to face the opening of the cup 1 temporarily stopped at the intermittent stop position, and a large number of small discharge holes 8a are formed in this end plate in the form of rain dew. As shown in FIG. 5, hydrogen peroxide mist or gas a is blown out from these discharge holes 8 a in a shower-like manner toward the opening of the cup 1 that is temporarily held while being held by the retainer 9.

また、図１及び図２に示すように、上側の殺菌用ノズルヘッド８とカップ１の開口部との間には、この殺菌用ノズルヘッド８の回りからカップ１の開口部におけるフランジ３の回りに向かって延びる囲繞壁２２が設けられる。   Also, as shown in FIGS. 1 and 2, between the upper sterilizing nozzle head 8 and the opening of the cup 1, the sterilizing nozzle head 8 and the flange 3 around the opening of the cup 1 An encircling wall 22 extending toward is provided.

無菌チャンバー１６内では、後述する乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂから吹き出す乾燥用の熱風ｃや上記無菌チャンバー１６内を陽圧に保つための無菌エアｄが絶えず流れているが、この囲繞壁２２はこうした熱風ｃや無菌エアｄと殺菌用ノズルヘッド８から吹き出る過酸化水素のミスト又はガスｂの流れとの間を遮断する。   In the aseptic chamber 16, the drying hot air c blown out from the drying nozzle heads 10 a, 10 b, 11 a, 11 b, 12 a, 12 b, 13 a, 13 b, which will be described later, or aseptic air d for keeping the inside of the aseptic chamber 16 at a positive pressure. However, the surrounding wall 22 interrupts the flow of the hot air c, the sterilized air d, and the hydrogen peroxide mist or gas b blown from the sterilizing nozzle head 8.

これにより、図５に示すように、カップ１に対する過酸化水素のミスト又はガスｂの流れは、囲繞壁２２によって熱風ｃや無菌エアｄの流れから保護され、乱れることなくカップ１の開口部から内部へと流れてカップ１の胴部２の内面、底部の内面、フランジ３の上面にムラなく付着し、これらの全面を適正に殺菌する。   Thus, as shown in FIG. 5, the flow of hydrogen peroxide mist or gas b with respect to the cup 1 is protected from the flow of hot air c or aseptic air d by the surrounding wall 22 and is not disturbed from the opening of the cup 1. It flows into the inside and adheres uniformly to the inner surface of the body portion 2 of the cup 1, the inner surface of the bottom portion, and the upper surface of the flange 3, and these entire surfaces are properly sterilized.

囲繞壁２２は、必要に応じてヒータ２１が取り付けられることによって、過酸化水素のミスト又はガスｂが接触しても結露しない程度に加熱される。   The surrounding wall 22 is heated to such an extent that condensation does not occur even when the mist of hydrogen peroxide or the gas b comes into contact with the heater 21 if necessary.

また、囲繞壁２２の先端とカップ１のフランジ３との間の隙間を加減することができるように、必要に応じて隙間調整手段が設けられる。この隙間調整手段は、例えば図５に示すように、囲繞壁２２が伸縮可能な二重筒に形成されることによって構成される。囲繞壁２２に重なった補助筒２２ａを上下方向にスライドさせることによって、カップ１の形状、大きさ等に応じて、上記隙間が加減される。   Further, a gap adjusting means is provided as necessary so that the gap between the tip of the surrounding wall 22 and the flange 3 of the cup 1 can be adjusted. For example, as shown in FIG. 5, the gap adjusting means is configured by forming the surrounding wall 22 into a double cylinder that can be expanded and contracted. By sliding the auxiliary cylinder 22a overlapping the surrounding wall 22 in the vertical direction, the gap is adjusted according to the shape, size, etc. of the cup 1.

なお、上側の殺菌用ノズルヘッド８は、図８に示すように、上記円錐台形のノズルヘッド８をカップ１の列に交差する方向で連通する一体ものとして構成することも可能である。   The upper sterilizing nozzle head 8 can also be configured as an integral unit in which the truncated cone-shaped nozzle head 8 communicates in a direction intersecting the row of cups 1 as shown in FIG.

この一体化された殺菌用ノズルヘッド３３は、リテーナ９の走行路を横断する方向すなわちカップ１の列に交差する方向に内部が連通した箱体として形成される。この箱体の下面がリテーナ９上でカップ１の列に交差する方向に並んだすべてのカップ１の開口部及びフランジ３に対向し、この下面に過酸化水素のミスト又はガスｂを噴出する多数の小孔８ａが形成される。小孔８ａは箱体の下面の全面に穿設されるか、あるいは、カップ１の開口部及びフランジ３に正対する領域にのみ穿設される。   The integrated sterilizing nozzle head 33 is formed as a box whose inside communicates in a direction crossing the travel path of the retainer 9, that is, in a direction intersecting the row of the cups 1. The bottom surface of the box is opposed to the openings and flanges 3 of all the cups 1 arranged in the direction intersecting the rows of the cups 1 on the retainer 9, and a large number of hydrogen peroxide mist or gas b is ejected to the bottom surface. A small hole 8a is formed. The small hole 8a is formed in the entire lower surface of the box, or is formed only in a region facing the opening of the cup 1 and the flange 3.

また、図９に示すように、上側の殺菌用ノズルヘッド３３に取り付けられる囲繞壁３４は、カップ１の列に交差する方向で連通した一体ものとして構成することも可能である。この一体化された囲繞壁３４は、例えば角筒状に形成される。   Further, as shown in FIG. 9, the surrounding wall 34 attached to the upper sterilizing nozzle head 33 can also be configured as an integral one communicating in the direction intersecting the row of the cups 1. The integrated surrounding wall 34 is formed in, for example, a rectangular tube shape.

この無菌充填装置は、図２に示すように過酸化水素のミスト又はガスａ，ｂを作るための生成器２３を備える。   As shown in FIG. 2, the aseptic filling apparatus includes a generator 23 for producing hydrogen peroxide mist or gases a and b.

この生成器２３は、殺菌剤である過酸化水素の水溶液を滴状にして供給する二流体スプレーである過酸化水素供給部２４と、この過酸化水素供給部２４から供給された過酸化水素の噴霧をその沸点以上非分解温度以下に加熱して気化させる気化部２５とを備える。過酸化水素供給部２４は、過酸化水素供給路２４ａ及び圧縮空気供給路２４ｂからそれぞれ過酸化水素の水溶液と圧縮空気を導入して過酸化水素の水溶液を気化部２５内に噴霧するようになっている。気化部２５は内外壁間にヒータ２５ａを挟み込んだパイプであり、パイプ内に吹き込まれた過酸化水素の噴霧を加熱し気化させる。   The generator 23 includes a hydrogen peroxide supply unit 24 that is a two-fluid spray that supplies an aqueous solution of hydrogen peroxide that is a sterilizing agent in the form of drops, and a hydrogen peroxide supply unit 24 that supplies hydrogen peroxide. A vaporizing section 25 that vaporizes the spray by heating it to a boiling point or higher and a non-decomposition temperature or lower. The hydrogen peroxide supply unit 24 introduces an aqueous solution of hydrogen peroxide and compressed air from the hydrogen peroxide supply channel 24a and the compressed air supply channel 24b, respectively, and sprays the aqueous solution of hydrogen peroxide into the vaporization unit 25. ing. The vaporization unit 25 is a pipe having a heater 25a sandwiched between inner and outer walls, and heats and vaporizes the spray of hydrogen peroxide blown into the pipe.

生成器２３内で気化した過酸化水素のガスは、ノズル２６から殺菌用ノズルヘッド７，８内へと流れ、吐出孔７ａ，８ａからカップ１の上下に向かって噴出する。気化した過酸化水素は、吐出孔７ａ，８ａを出てカップ１の近傍に至るまでの間に沸点以下の温度まで降下することにより、一部が凝縮し液化する。これにより、過酸化水素の気液混合体である微細なミストａ，ｂが生成される。この過酸化水素の微細なミスト又はガスａ，ｂが吐出孔７ａ，８ａから上記カップ１に吹き付けられ、カップ１の表面に薄い皮膜となって付着する。カップ１の表面に付着したミストａ，ｂは結露し、高濃度の過酸化水素となって、カップ１の表面を速やかに殺菌する。   The hydrogen peroxide gas vaporized in the generator 23 flows from the nozzle 26 into the sterilizing nozzle heads 7 and 8 and is ejected upward and downward of the cup 1 from the discharge holes 7a and 8a. Part of the vaporized hydrogen peroxide is condensed and liquefied by dropping to a temperature equal to or lower than the boiling point before leaving the discharge holes 7a and 8a and reaching the vicinity of the cup 1. As a result, fine mists a and b which are gas-liquid mixtures of hydrogen peroxide are generated. The hydrogen peroxide fine mist or gas a, b is sprayed onto the cup 1 from the discharge holes 7a, 8a, and adheres to the surface of the cup 1 as a thin film. The mists a and b adhering to the surface of the cup 1 are condensed to form high-concentration hydrogen peroxide, and the surface of the cup 1 is quickly sterilized.

乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂは、図１に示すように、上側の殺菌用ノズルヘッド８の位置から所定距離だけ離れた位置に設置される。これにより、過酸化水素のミスト又はガスｂが吹き込まれ内部に滞留したカップ１は一定時間そのまま保持され、ミスト又はガスｂがカップ１の内面に均一に付着し、少なくともカップ１の内面が所望程度まで殺菌された直後に、乾燥処理に付されることになる。   As shown in FIG. 1, the drying nozzle heads 10 a and 10 b are installed at positions separated from the position of the upper sterilization nozzle head 8 by a predetermined distance. As a result, the cup 1 in which hydrogen peroxide mist or gas b is blown and stays inside is held for a certain period of time, so that the mist or gas b adheres uniformly to the inner surface of the cup 1 and at least the inner surface of the cup 1 is at a desired level. Immediately after being sterilized, it is subjected to a drying process.

乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂは、図１、図３及び図６に示すように、カップ１を保持したリテーナ９の走行路を上下から挟むように対向配置される。   As shown in FIGS. 1, 3, and 6, the drying nozzle heads 10 a and 10 b are disposed to face each other so as to sandwich the traveling path of the retainer 9 that holds the cup 1 from above and below.

図３に示すように、上側の乾燥用ノズルヘッド１０ａは、リテーナ９の走行路を横断する方向に伸びる箱体を有し、この箱体の下面がリテーナ９上で一列に並んだすべてのカップ１の開口及びフランジ３に対向する。この箱体の下面に熱風ｃを噴出する多数の小さい吐出孔２７ａが形成される。吐出孔２７ａは箱体の下面の全面に穿設してもよいが、カップ１の開口部およびフランジ３に正対する領域に穿設するようにしてもよい。あるいは、箱体に代えて、リテーナ９上のカップ１ごとに如雨露のような多数の吐出孔が開いた円錐体を設けるようにしてもよい。   As shown in FIG. 3, the upper drying nozzle head 10 a has a box extending in a direction crossing the travel path of the retainer 9, and all the cups in which the lower surface of the box is aligned in a row on the retainer 9. 1 opening and the flange 3. A large number of small discharge holes 27a for ejecting hot air c are formed on the lower surface of the box. The discharge hole 27a may be formed on the entire lower surface of the box, or may be formed in a region facing the opening of the cup 1 and the flange 3. Alternatively, instead of the box, a cone having a large number of discharge holes such as rain dew may be provided for each cup 1 on the retainer 9.

また、箱体の下面にはカップ１の開口部に対向するように吹出し筒２７ｂが固定される。この吹き出し筒２７ｂからも熱風ｃがカップ１の開口に向かってより多量に吹き出し、カップ１内に滞留した過酸化水素のミスト又はガスｂをカップ１外に排出すると共に、カップ１の内面を効率的に加熱してカップ１の内面に付着した過酸化水素を乾燥させる。   In addition, a blowing cylinder 27b is fixed to the lower surface of the box so as to face the opening of the cup 1. A large amount of hot air c is blown out from the blowing cylinder 27b toward the opening of the cup 1 to discharge the hydrogen peroxide mist or gas b staying in the cup 1 to the outside of the cup 1 and to make the inner surface of the cup 1 efficient. The hydrogen peroxide adhering to the inner surface of the cup 1 is dried by heating.

下側の乾燥用ノズルヘッド１０ｂは、リテーナ９の走行路を横断する方向に伸びる箱体を有し、この箱体の上面がリテーナ９上で一列に並んだすべてのカップ１の底部に対向する。この箱体の上面に熱風ｃを噴出する多数の吐出孔２８が形成される。この下側の乾燥用ノズルヘッド１０ｂは、上側の乾燥用ノズルヘッド１０ａと吐出孔２８の開口方向が逆である点、また吹出し筒２７ｂが省略されている点を除いて略同じ構成である。   The lower drying nozzle head 10 b has a box extending in a direction crossing the travel path of the retainer 9, and the upper surface of the box faces the bottom of all the cups 1 arranged in a row on the retainer 9. . A large number of discharge holes 28 for ejecting hot air c are formed on the upper surface of the box. This lower drying nozzle head 10b has substantially the same configuration except that the upper drying nozzle head 10a and the opening direction of the discharge holes 28 are opposite and the blowout cylinder 27b is omitted.

この下側の乾燥用ノズルヘッド１０ｂから吐出される熱風ｃはカップ１の底部に接触した後スカート壁６内に取り込まれ、スカート壁６で案内されつつ流れ、カップ１の胴部２とスカート壁６との間で滞留し、カップ１の胴部２における外面の全面に接触する。従って、カップ１の胴部２の外面についても適正な加熱が行われ、カップ１の外面から余剰の過酸化水素が除去される。   The hot air c discharged from the lower drying nozzle head 10b comes into the skirt wall 6 after contacting the bottom of the cup 1, flows while being guided by the skirt wall 6, and the body 2 and the skirt wall of the cup 1 flow. 6 and stays in contact with the entire outer surface of the body 2 of the cup 1. Accordingly, appropriate heating is also performed on the outer surface of the body portion 2 of the cup 1, and excess hydrogen peroxide is removed from the outer surface of the cup 1.

図６に示すように、スカート壁６は、カップ１の胴部２の途中まで覆うように垂下し、それよりも下方の部分は露出させるように形成される。これにより、スカート壁６とカップ１の胴部２との間での熱風ｃの過度な滞留が防止され、カップ１の熱による変形が防止される。   As shown in FIG. 6, the skirt wall 6 is formed to hang down so as to cover part of the body 2 of the cup 1 and to expose a portion below the skirt wall 6. Thereby, excessive residence of the hot air c between the skirt wall 6 and the trunk | drum 2 of the cup 1 is prevented, and the deformation | transformation by the heat | fever of the cup 1 is prevented.

カップ１にその底部側から吹き付けられた熱風ｃは、図６中矢印で示すように、胴部２の外面とリテーナ９の嵌入穴１７との間の隙間に加え、貫通孔１９からもフランジ３の裏面へと流れる。また、カップ１のフランジ３が突起２０に当たってリテーナ９の上に少しばかり浮上することで、フランジ３とリテーナ９の上面との間の隙間からも熱風ｃがフランジ３の裏面等へとさらに円滑に導かれる。これにより、過酸化水素がカップ１の外面からさらに効果的に除去される。   The hot air c blown to the cup 1 from the bottom side thereof, as shown by an arrow in FIG. 6, in addition to the gap between the outer surface of the body portion 2 and the insertion hole 17 of the retainer 9, also from the through hole 19, the flange 3. Flows to the back of the. Further, since the flange 3 of the cup 1 comes into contact with the protrusion 20 and slightly floats on the retainer 9, the hot air c is further smoothly moved from the gap between the flange 3 and the upper surface of the retainer 9 to the rear surface of the flange 3. Led. Thereby, hydrogen peroxide is more effectively removed from the outer surface of the cup 1.

上下の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂはカップ１の走行方向でずれていてもよいが、望ましくはカップ１の走行路を挟んで正対するように配置される。ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ同士を正対させておくことで、カップ１に上下から風圧を作用させ、リテーナ９からのカップ１の脱落を防止することができる。風圧は、下側よりも上側の方を大きくするのが望ましい。   The upper and lower drying nozzle heads 10a and 10b may be displaced in the traveling direction of the cup 1, but are preferably arranged so as to face each other across the traveling path of the cup 1. By making the nozzle heads 10 a and 10 b face each other, wind pressure can be applied to the cup 1 from above and below, and the cup 1 can be prevented from falling off from the retainer 9. The wind pressure is desirably larger on the upper side than on the lower side.

図１に示すように、上記上下の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂと同様な乾燥用ノズルヘッド１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂが、上下一対となってカップ１の走行路に沿って所定の間隔で配置される。   As shown in FIG. 1, drying nozzle heads 11 a, 11 b, 12 a, 12 b, 13 a, 13 b similar to the upper and lower drying nozzle heads 10 a, 10 b form a pair of upper and lower along the traveling path of the cup 1. Arranged at predetermined intervals.

乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの設置数は、少なくともカップ１の内面での残留過酸化水素量を許容範囲内まで低下させることができる総風量を得ることができるように決定される。   The number of installed nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, and 13b for drying obtains a total air volume that can reduce the amount of residual hydrogen peroxide at least on the inner surface of the cup 1 to within an allowable range. Determined to be able to.

また、乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの対間は、上流側の乾燥用ノズルヘッドによる熱風ｃの吹き付けから次の下流側の乾燥用ノズルヘッドによる熱風ｃの吹き付けまでの間にカップ１がそれぞれ所望の温度まで自然冷却される程度に離される。各乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂから吐出される熱風ｃは、カップ１を構成するＰＥＴ又はポリプロピレンが変形して特にそのフランジ３の平滑性、平坦性が損なわれないようにすることができる温度及び流量とされる。   Further, between the pair of drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, and 13b, the hot air from the drying nozzle head on the upstream side is blown by the next drying nozzle head on the downstream side. The cups 1 are separated to such a degree that they are naturally cooled to a desired temperature until c is sprayed. The hot air c discharged from each of the drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b is deformed by PET or polypropylene constituting the cup 1, and in particular, the smoothness and flatness of the flange 3 thereof. The temperature and the flow rate are such that the air flow can be kept intact.

このようにカップ１に対する加熱と冷却を繰り返すことで、カップ１に変形を生じさせることなく、残留過酸化水素の除去を適正に行うことができる。そして、後の飲料４の充填、蓋材５のシールを適正に行うことができる。   By repeating heating and cooling of the cup 1 in this manner, residual hydrogen peroxide can be properly removed without causing deformation of the cup 1. Then, the subsequent filling of the beverage 4 and the sealing of the lid material 5 can be performed appropriately.

この無菌充填装置は、図３に示すように、上記熱風ｃを作るためにブロア２９、フィルタ３０、加熱器３１等を備える。ブロア２９からの送風をフィルタ３０で除菌し、加熱器３１で加熱して熱風ｃを作り、この熱風ｃを上下の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ、１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの箱体２７，２８内に供給するようになっている。   As shown in FIG. 3, the aseptic filling apparatus includes a blower 29, a filter 30, a heater 31 and the like for producing the hot air c. The air blown from the blower 29 is sterilized by the filter 30 and heated by the heater 31 to produce hot air c, and this hot air c is produced by the upper and lower drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b. Are supplied into the box bodies 27 and 28.

充填部１４は、図１に示すように、カップ１の走行路において最終の乾燥用ノズルヘッド１３ａ，１３ｂよりも下流側に設置される。充填部１４は、リテーナ９により運ばれて来た殺菌済みのカップ１内に殺菌処理済みの例えば飲料４を所定量充填するようになっている。充填部１４は公知であるからその詳細な説明は省略する。   As shown in FIG. 1, the filling unit 14 is installed on the downstream side of the final drying nozzle heads 13 a and 13 b in the traveling path of the cup 1. The filling unit 14 is configured to fill a predetermined amount of, for example, a beverage 4 that has been sterilized into the sterilized cup 1 that has been carried by the retainer 9. Since the filling part 14 is well-known, the detailed description is abbreviate | omitted.

蓋材シール部１５は、図１に示すように、カップ１の走行路において充填部１４よりも下流側に設置される。蓋材シール部１５は、リテーナ９により運ばれて来た充填済みのカップ１の開口部に蓋材５を被せ、この蓋材５の回りをカップ１のフランジ３にヒートシールするようになっている。この蓋材シール部１５は公知であるからその詳細な説明は省略する。   As shown in FIG. 1, the lid seal part 15 is installed on the downstream side of the filling part 14 in the traveling path of the cup 1. The lid member seal portion 15 covers the opening portion of the filled cup 1 that has been carried by the retainer 9 and covers the lid member 5, and the periphery of the lid member 5 is heat sealed to the flange 3 of the cup 1. Yes. Since the lid seal 15 is well known, detailed description thereof is omitted.

なお、この無菌充填装置は、充填部１４や、蓋材シール部１５は省略して殺菌処理のみを行うものとし、乾燥処理が完了したカップを直ちに無菌チャンバー１６外に取り出すような構成とすることも可能である。この場合は、充填、シールは他の場所で行われることになる。   The aseptic filling device is configured to perform only the sterilization process by omitting the filling part 14 and the lid seal part 15 and to take the cup after the drying process out of the aseptic chamber 16 immediately. Is also possible. In this case, filling and sealing are performed elsewhere.

次に、上記構成の無菌充填装置の作用について説明する。   Next, the operation of the aseptic filling apparatus having the above configuration will be described.

無菌チャンバー１６内が予め殺菌剤ミスト又はガスの供給、紫外線照射等により殺菌される。また、無菌チャンバー１６内に給気口１６ｃから無菌エアｄが常時吹き込まれ、この無菌エアｄが無菌チャンバー１６の図示しない所定の出入口や隙間から吹き出るようになっており、これにより無菌チャンバー１６内の無菌状態が維持される。   The inside of the aseptic chamber 16 is previously sterilized by supplying a bactericide mist or gas, irradiating with ultraviolet rays, or the like. Further, aseptic air d is constantly blown into the aseptic chamber 16 from the air supply port 16c, and the aseptic air d is blown out from a predetermined inlet / outlet or a gap (not shown) of the aseptic chamber 16, thereby Aseptic condition is maintained.

図１に示すように、無菌チャンバー１６内に供給部１６ａからカップ１を供給してリテーナ９の嵌入穴１７内に挿入する。   As shown in FIG. 1, the cup 1 is supplied from the supply unit 16 a into the aseptic chamber 16 and inserted into the insertion hole 17 of the retainer 9.

リテーナ９は無端チェーン１８の駆動により、例えばリテーナ９の一ピッチごとに間欠走行し、受け取ったカップ１を下側の殺菌用ノズルヘッド７へと送る。   The retainer 9 is driven intermittently by, for example, one pitch of the retainer 9 by driving the endless chain 18, and sends the received cup 1 to the lower sterilizing nozzle head 7.

殺菌用ノズルヘッド７は、多数の吐出孔７ｂからカップ１の底部に向かって過酸化水素のミスト又はガスａを吹き付ける。これにより、カップ１の外面が殺菌処理される。   The sterilizing nozzle head 7 sprays a mist of hydrogen peroxide or a gas a from a large number of discharge holes 7 b toward the bottom of the cup 1. Thereby, the outer surface of the cup 1 is sterilized.

リテーナ９に取り付けられたスカート壁６は、下側の殺菌用ノズルヘッド７から吐出された過酸化水素のミスト又はガスａを取り込み、カップ１の胴部２の外面へと案内する。過酸化水素のミスト又はガスａはカップ１の胴部２とスカート壁６との間に滞留し、カップ１の外面の殺菌効果を高める。   The skirt wall 6 attached to the retainer 9 takes in the hydrogen peroxide mist or gas a discharged from the lower sterilizing nozzle head 7 and guides it to the outer surface of the body 2 of the cup 1. Hydrogen peroxide mist or gas a stays between the body 2 of the cup 1 and the skirt wall 6 to enhance the sterilizing effect on the outer surface of the cup 1.

また、カップ１の胴部２とスカート壁６との間に流入したミスト又はガスａは、胴部２の外面とリテーナ９の嵌入穴１７との間の隙間、貫通孔１９、突起２０とフランジ３との間を通ってフランジ３の裏面へと流れ、フランジ３の裏面等陰になった部分も効果的に殺菌する。   The mist or gas a flowing between the body 2 of the cup 1 and the skirt wall 6 is a gap between the outer surface of the body 2 and the insertion hole 17 of the retainer 9, the through hole 19, the protrusion 20, and the flange. 3 flows to the back surface of the flange 3 through the space 3 and the shaded portion such as the back surface of the flange 3 is also effectively sterilized.

リテーナ９は、この外面が殺菌されたカップ１を次の上側の殺菌用ノズルヘッド８へと送る。   The retainer 9 sends the cup 1 whose outer surface is sterilized to the next upper sterilizing nozzle head 8.

上側の殺菌用ノズルヘッド８は、多数の吐出孔８ｂからカップ１の開口部とフランジ３に向かって過酸化水素のミスト又はガスｂを吹き付けてカップ１の内面を殺菌処理する。   The upper sterilizing nozzle head 8 sterilizes the inner surface of the cup 1 by spraying a mist of hydrogen peroxide or a gas b toward the opening of the cup 1 and the flange 3 from the numerous discharge holes 8b.

無菌チャンバー１６内では、乾燥用ノズルヘッド１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂから吹き出す乾燥用の熱風ｃや無菌チャンバー１６内を陽圧に保つための無菌エアｄが絶えず流れているが、殺菌用ノズルヘッド８とカップ１との間に介在する囲繞壁２２がこうした熱風ｃや無菌エアｄと殺菌用ノズルヘッド８から吹き出る過酸化水素のミスト又はガスｂの流れとの間を遮断する。   In the aseptic chamber 16, drying hot air c blown from the drying nozzle heads 10 a, 10 b, 11 a, 11 b, 12 a, 12 b, 13 a, 13 b and aseptic air d for keeping the inside of the aseptic chamber 16 at a positive pressure constantly flow. However, the surrounding wall 22 interposed between the sterilizing nozzle head 8 and the cup 1 is between such hot air c or aseptic air d and the flow of hydrogen peroxide mist or gas b which blows out from the sterilizing nozzle head 8. Shut off.

これにより、上側の殺菌用ノズルヘッド８から吐出される過酸化水素のミスト又はガスｂは、熱風ｃや無菌エアｄの流れにより乱されることなくカップ１のフランジ３からカップ１内へと流れ、カップ１の胴部２の内面、底部の内面、フランジ３の上面にムラなく付着し、これらの全面を適正に殺菌する。   Thus, the hydrogen peroxide mist or gas b discharged from the upper sterilizing nozzle head 8 flows from the flange 3 of the cup 1 into the cup 1 without being disturbed by the flow of hot air c or aseptic air d. The cup 1 adheres uniformly to the inner surface of the body portion 2, the inner surface of the bottom portion, and the upper surface of the flange 3, and sterilizes the entire surface appropriately.

リテーナ９は、過酸化水素が塗布されたカップ１を保持しつつ走行し、次の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂへと送る。   The retainer 9 travels while holding the cup 1 coated with hydrogen peroxide, and sends it to the next drying nozzle heads 10a and 10b.

リテーナ９上のカップ１が、上側の殺菌用ノズルヘッド８による過酸化水素のミスト又はガスｂの吹き付けから最初の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂによる熱風ｃの吹き付けに至るまでの間、過酸化水素がカップ１内に滞留し、カップ１の内面を所望程度まで殺菌する。   During the period from the time when the cup 1 on the retainer 9 is sprayed with hydrogen peroxide mist or gas b by the upper sterilizing nozzle head 8 until the first drying nozzle heads 10a and 10b are sprayed with hot air c. Stays in the cup 1 and sterilizes the inner surface of the cup 1 to a desired extent.

また、下側の殺菌用ノズルヘッド７から吐出された過酸化水素のミスト又はガスａはカップ１の胴部２とスカート壁６との間に滞留し、カップ１の胴部２の外面を殺菌する。   Further, hydrogen peroxide mist or gas a discharged from the lower sterilizing nozzle head 7 stays between the body 2 of the cup 1 and the skirt wall 6 and sterilizes the outer surface of the body 2 of the cup 1. To do.

乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂの各対はそれぞれカップ１の開口側と底面側からカップ１を挟むように熱風ｃを吹き付けるので、カップ１は軽いもの、面積の大きいものであっても、リテーナ９から脱落することなく走行する。   Each pair of drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b blows hot air c so that the cup 1 is sandwiched from the opening side and the bottom side of the cup 1, so that the cup 1 is light. Even if the area is large, the vehicle travels without dropping from the retainer 9.

初回の乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂは、多数の小孔２７ａ，２８や吹き出し筒２７ｂからカップ１の開口と底面に向かって熱風ｃを吹き付けてカップ１の内外面を加熱し、カップ１の表面に付着した過酸化水素を乾燥させる。   The first drying nozzle heads 10a and 10b heat the inner and outer surfaces of the cup 1 by blowing hot air c toward the opening and bottom surface of the cup 1 from the numerous small holes 27a and 28 and the blowing cylinder 27b. The hydrogen peroxide adhering to is dried.

リテーナ９に取り付けられたスカート壁６は、下側の乾燥用ノズルヘッド１０ｂから吐出された熱風ｃを取り込み、カップ１の方へと案内する。これにより、熱風ｃはカップ１の胴部２からフランジ３にかけて満遍なく行き渡る。   The skirt wall 6 attached to the retainer 9 takes in the hot air c discharged from the lower drying nozzle head 10 b and guides it toward the cup 1. Thereby, the hot air c spreads uniformly from the trunk | drum 2 of the cup 1 to the flange 3. FIG.

この熱風ｃはカップ１を熱で変形させない程度の温度及び風量とされる。また、スカート壁６はカップ１の上端側から胴部２の中途まで伸びており、胴部２の下部分は露出させているので、スカート壁６と胴部２との間での畜熱が緩和され、カップ１の熱による変形が防止される。   The hot air c has a temperature and an air volume that do not deform the cup 1 with heat. Further, since the skirt wall 6 extends from the upper end side of the cup 1 to the middle of the body part 2 and the lower part of the body part 2 is exposed, animal heat between the skirt wall 6 and the body part 2 is not exposed. The deformation of the cup 1 due to heat is prevented.

熱風ｃは、図６中矢印で示すように、胴部２と嵌入穴１７との間の隙間に加え、リテーナ９に形成された貫通孔１９からもフランジ３の裏面へと流れ、このフランジ３等の陰にもムラなく接触して加熱する。また、フランジ３が突起２０によりリテーナ９の上に持ち上げられ浮上することからも、熱風ｃはフランジ３の裏面にムラなく接触し、フランジ３等の陰部分も適正に加熱する。   As indicated by an arrow in FIG. 6, the hot air c flows from the through hole 19 formed in the retainer 9 to the back surface of the flange 3 in addition to the gap between the trunk portion 2 and the insertion hole 17. Heat evenly in contact with shadows such as. Further, since the flange 3 is lifted and floated on the retainer 9 by the protrusions 20, the hot air c contacts the back surface of the flange 3 evenly, and the shadow portion of the flange 3 and the like is also heated appropriately.

この初回の熱風ｃの吹き付け後、リテーナ９はカップ１を次の乾燥用ノズルヘッド１１ａ，１１ｂへと搬送し、その間にカップ１を放冷する。このカップ１の冷却は自然放冷であるが、冷却風等をカップ１に吹き付けることによりカップ１を強制冷却してもよい。このカップ１の冷却により、カップ１に蓄積された熱の一部が除去される。   After the first hot air c is blown, the retainer 9 conveys the cup 1 to the next drying nozzle heads 11a and 11b, and cools the cup 1 in the meantime. Although the cooling of the cup 1 is natural cooling, the cup 1 may be forcibly cooled by blowing cooling air or the like onto the cup 1. By cooling the cup 1, a part of the heat accumulated in the cup 1 is removed.

乾燥用ノズルヘッド１１ａ，１１ｂは、前回と同様にして多数の小孔２７ａ，２８や吹き出し筒２７ｂからカップ１の開口と底面に向かって熱風ｃを吹き付けてカップ１の内外面を加熱し、カップ１の表面に付着した過酸化水素を更に乾燥させる。   The nozzle heads 11a and 11b for drying heat the inner and outer surfaces of the cup 1 by blowing hot air c toward the opening and bottom surface of the cup 1 from the numerous small holes 27a and 28 and the blowing cylinder 27b in the same manner as the previous time. The hydrogen peroxide adhering to the surface of 1 is further dried.

リテーナ９は、過酸化水素がさらに除去されたカップ１を放冷させながら次の段の乾燥用ノズルヘッド１２ａ，１２ｂへと搬送する。   The retainer 9 conveys the cup 1 from which hydrogen peroxide has been further removed to the next-stage drying nozzle heads 12a and 12b while allowing the cup 1 to cool.

この上下の乾燥用ノズルヘッド１２ａ，１２ｂも前回と同様にして多数の小孔２７ａ，２８や吹き出し筒２７ｂからカップ１の上下に向かって熱風ｃを吹き付け、カップ１の内外面を加熱し、カップ１の表面に付着した過酸化水素を更に乾燥させる。   The upper and lower drying nozzle heads 12a and 12b also blow hot air c upward and downward from the cup 1 from the large number of small holes 27a and 28 and the blowing cylinder 27b in the same manner as in the previous time to heat the inner and outer surfaces of the cup 1, The hydrogen peroxide adhering to the surface of 1 is further dried.

リテーナ９は、過酸化水素がさらに除去されたカップ１を放冷させながら次の段の乾燥用ノズルヘッド１３ａ，１３ｂへと搬送する。   The retainer 9 conveys the cup 1 from which hydrogen peroxide has been further removed to the next-stage drying nozzle heads 13a and 13b while allowing the cup 1 to cool.

この上下の乾燥用ノズルヘッド１３ａ，１３ｂも前回と同様にして多数の小孔２７ａ，２８や吹き出し筒２７ｂからカップ１の上下に向かって熱風ｃを吹き付け、カップ１の内外面を加熱し、カップ１の表面に付着した過酸化水素を更に乾燥させる。   The upper and lower drying nozzle heads 13a and 13b are also blown with hot air c from the large number of small holes 27a and 28 and the blowing cylinder 27b to the upper and lower sides of the cup 1 to heat the inner and outer surfaces of the cup 1. The hydrogen peroxide adhering to the surface of 1 is further dried.

このように、各乾燥用ノズルヘッド１０ａ，１０ｂ，１１ａ,１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂによる加熱と、各加熱間での放冷とが繰り返されることにより、カップ１の熱による変形が回避されつつカップ１の表面からの過酸化水素の除去が行われる。   As described above, the heating by the drying nozzle heads 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, and 13b and the cooling between the heatings are repeated, thereby avoiding deformation of the cup 1 due to heat. While being performed, the hydrogen peroxide is removed from the surface of the cup 1.

リテーナ９は、最終の乾燥用ノズルヘッド１３ａ，１３ｂ間を通過し、残留過酸化水素が許容値内まで低下したカップ１を保持して次の充填部１４へと送る。充填部１４は、連続走行するカップ１に開口から飲料４を定量充填する。   The retainer 9 passes between the final drying nozzle heads 13 a and 13 b, holds the cup 1 in which the residual hydrogen peroxide has fallen to an allowable value, and sends it to the next filling unit 14. The filling unit 14 fills the cup 4 running continuously with a fixed amount of the beverage 4 from the opening.

リテーナ９は、飲料４が充填されたカップ１を保持しつつ走行し、カップ１を次の蓋材シール部１５へと送る。蓋材シール部１５はカップ１の開口に蓋材５を被せ、蓋材５をカップ１のフランジ３に接着しカップ１を密封する。これにより、無菌包装品が完成する。   The retainer 9 travels while holding the cup 1 filled with the beverage 4 and sends the cup 1 to the next lid material seal portion 15. The lid material seal portion 15 covers the opening of the cup 1 with the lid material 5 and adheres the lid material 5 to the flange 3 of the cup 1 to seal the cup 1. Thereby, an aseptic package is completed.

リテーナ９は、無菌包装体を取出部１６ｂへと搬送する。取出部１６ｂは図示しないロボット等により無菌包装体を無菌チャンバー１６の外に取り出す。   The retainer 9 conveys the aseptic package to the takeout part 16b. The take-out unit 16b takes out the sterile package from the aseptic chamber 16 by a robot (not shown).

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々変更可能である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible within the range of the summary of this invention.

図７に示すような外観を有し、開口内径５２ｍｍ、開口外径７１ｍｍ、フランジ幅４ｍｍ、底面径４６ｍｍ、高さ１０７ｍｍの大きさに成形されたＰＥＴ製のカップとポリプロピレン（ＰＰ）製のカップをそれぞれ多数個用意し、各カップにおける過酸化水素のミスト又はガスの最も届き難い底部内面にＢＩ(biological indicator)を貼り付けた。   A PET cup and a polypropylene (PP) cup having an appearance as shown in FIG. 7 and formed into an opening inner diameter of 52 mm, an opening outer diameter of 71 mm, a flange width of 4 mm, a bottom surface diameter of 46 mm, and a height of 107 mm. A large number of each was prepared, and BI (biological indicator) was pasted on the inner surface of the bottom of the cup where hydrogen peroxide mist or gas was most difficult to reach.

ＢＩは、５ｍｍ角のアルミニウム箔、及び両面粘着テープを貼り付けた各シャーレをエチレンオキサイドガス(ＥＯＧ)で滅菌し、各シャーレ内に貼着した両面粘着テープ上に上記アルミニウム箔を貼り付け、各アルミニウム箔に２．３×１０5ヶ／spotの枯草菌芽胞を塗布し、しかる後、クリーンベンチ内で風乾することにより作成した。 BI sterilizes each petri dish with 5 mm square aluminum foil and double-sided adhesive tape attached with ethylene oxide gas (EOG), and attaches the aluminum foil onto the double-sided adhesive tape attached inside each petri dish. It was prepared by applying 2.3 × 10 5 / spot Bacillus subtilis spores to aluminum foil and then air-drying in a clean bench.

ＢＩを貼付した各カップについて、図１の殺菌工程を実施した。リテーナとして図４に示すようなスカート壁、貫通孔、突起を備えたものを使用し、カップも同図に示すようにリテーナに装填した。リテーナは間欠走行させるものとし、リテーナの走行方向での幅を１１０ｍｍとして走行速度を１１０ｍｍ／ｓｅｃとし、リテーナの幅分送るごとに１ｓｅｃ停止させた。   The sterilization process of FIG. 1 was implemented about each cup which stuck BI. A retainer having a skirt wall, a through hole, and a protrusion as shown in FIG. 4 was used, and a cup was also loaded into the retainer as shown in FIG. The retainer was to run intermittently. The width of the retainer in the traveling direction was 110 mm, the traveling speed was 110 mm / sec, and the retainer was stopped for 1 sec each time the retainer was fed.

殺菌工程は、カップの内面について図１（Ｃ）、図２及び図５に示すように行い、過酸化水素の供給量をそれぞれ６ｇ／ｍｉｎ、７ｇ／ｍｉｎ、８ｇ／ｍｉｎに設定して実施した。過酸化水素の供給量は生成器２３への供給量として示す。殺菌用ノズルヘッドは図２に示す囲繞壁が設けられたものと、囲繞壁が無いものとをそれぞれ用いた。囲繞壁のある殺菌用ノズルヘッドを使用する場合は、カップのフランジと囲繞壁の先端との間の距離を５ｍｍに設定し、カップのフランジと吐出孔との間の距離を１５ｍｍに設定した。また、囲繞壁の無い殺菌用ノズルヘッドを使用する場合は、カップのフランジと殺菌用ノズルヘッドの吐出孔との間の距離を１５ｍｍとした。そして、各ノズルヘッドから０．５ＭＰａの圧力で過酸化水素のミスト又はガスを吐出した。   The sterilization process was performed on the inner surface of the cup as shown in FIGS. 1 (C), 2 and 5, and the hydrogen peroxide supply rates were set to 6 g / min, 7 g / min and 8 g / min, respectively. . The supply amount of hydrogen peroxide is shown as the supply amount to the generator 23. As the sterilizing nozzle head, one provided with the surrounding wall shown in FIG. 2 and one without the surrounding wall were used. When using the sterilizing nozzle head with the surrounding wall, the distance between the cup flange and the tip of the surrounding wall was set to 5 mm, and the distance between the cup flange and the discharge hole was set to 15 mm. Moreover, when using the sterilization nozzle head without an surrounding wall, the distance between the flange of a cup and the discharge hole of the sterilization nozzle head was 15 mm. Then, hydrogen peroxide mist or gas was discharged from each nozzle head at a pressure of 0.5 MPa.

各カップを殺菌後、図１（Ｄ）に示すように、７秒間保持し、カップ内に過酸化水素を滞留させた。   After sterilizing each cup, as shown in FIG. 1D, the cup was held for 7 seconds, and hydrogen peroxide was retained in the cup.

その後、カップからＢＩを剥し取り、トリプトソイブイヨン培地中で、３５°Ｃ×７日間培養し、菌の発生の有無を確認し、表１、表２に示す殺菌効果（ＬＲＶ（Logarithmic reduction value）＝ｌｏｇ（付着菌数／生残菌数））を得た。   Thereafter, the BI is peeled off from the cup and cultured in a tryptic soy bouillon medium at 35 ° C. for 7 days to confirm the presence or absence of bacteria. The bactericidal effects shown in Tables 1 and 2 (LRV (Logarithmic reduction value)) = Log (number of adherent bacteria / number of surviving bacteria)).

Figure 2009274741
Figure 2009274741

Figure 2009274741
Figure 2009274741

表１が囲繞壁のある殺菌用ノズルヘッドを用いた場合の殺菌効果を示し、表２が囲繞壁のない殺菌用ノズルヘッドを用いた場合の殺菌効果を示す。   Table 1 shows the sterilizing effect when the sterilizing nozzle head with the surrounding wall is used, and Table 2 shows the sterilizing effect when the sterilizing nozzle head without the surrounding wall is used.

表１，２中、例えば０／５、５／５は（菌が発生した陽性のカップの個数）／（カップの全個数）を表し、カッコ内の例えば６、５．２は殺菌効果を表す。   In Tables 1 and 2, for example, 0/5, 5/5 represent (the number of positive cups in which bacteria have occurred) / (total number of cups), and for example, 6, 5.2 in parentheses represents the bactericidal effect. .

表１と表２の対比から明らかなように、カップの開口部に対向するノズルヘッドに囲繞壁を取り付けない場合は、カップ内面への過酸化水素の付着が安定せず、過酸化水素の供給量を８ｇ／ｍｉｎに増量しなければＬＲＶ＝６Ｄの殺菌効果を得ることができなかった。これに対し、ノズルヘッドに囲繞壁を取り付けた場合は、過酸化水素の供給量が６ｇ／ｍｉｎ程度で６Ｄの殺菌効果を得ることができ、カップ内面への過酸化水素の付着が安定していることがわかった。   As is clear from the comparison between Table 1 and Table 2, when the surrounding wall is not attached to the nozzle head facing the opening of the cup, the adhesion of hydrogen peroxide to the inner surface of the cup is not stable, and hydrogen peroxide is supplied. Unless the amount was increased to 8 g / min, a sterilizing effect of LRV = 6D could not be obtained. On the other hand, when the surrounding wall is attached to the nozzle head, a 6D sterilization effect can be obtained with a hydrogen peroxide supply amount of about 6 g / min, and the adhesion of hydrogen peroxide to the cup inner surface is stable. I found out.

本発明の実施の形態に係るカップの殺菌装置の概略を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view showing an outline of a cup sterilizer according to an embodiment of the present invention. 図１中、殺菌工程Ｂ、Ｃを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the sterilization process B and C in FIG. 図１中、乾燥工程Ｅを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a drying step E in FIG. 1. リテーナを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a retainer. 殺菌工程におけるリテーナ及びカップの垂直断面図である。It is a vertical sectional view of a retainer and a cup in a sterilization process. 乾燥工程におけるリテーナ及びカップの垂直断面図である。It is a vertical sectional view of a retainer and a cup in a drying process. カップの一例の斜視図である。It is a perspective view of an example of a cup. 上側の殺菌用ノズルヘッドの他の態様を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other aspect of the upper sterilization nozzle head. 上側の殺菌用ノズルヘッドの他の態様を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other aspect of the upper sterilization nozzle head.

符号の説明Explanation of symbols

１…カップ
３…フランジ
７，８，３３…殺菌用ノズルヘッド
８ａ…吐出孔
９…リテーナ
１０ａ…乾燥用ノズルヘッド
１７…嵌入穴
１８…無端チェーン
１９…貫通孔
２０…突起
２１…ヒータ
２２，３４…囲繞壁
２２ａ…補助筒
ａ、ｂ…過酸化水素のミスト又はガス
ｃ…熱風 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cup 3 ... Flange 7, 8, 33 ... Disinfection nozzle head 8a ... Discharge hole 9 ... Retainer 10a ... Drying nozzle head 17 ... Insertion hole 18 ... Endless chain 19 ... Through-hole 20 ... Protrusion 21 ... Heater 22, 34 ... Go wall 22a ... Auxiliary cylinder a, b ... Mist or gas of hydrogen peroxide c ... Hot air

Claims (12)

カップ状容器を正立状態で搬送しつつ、容器の内外面に向かって過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けて容器を殺菌処理し、容器の内外面に向かって熱風を吹き付けて、容器の少なくとも内面に付着した過酸化水素を乾燥させるカップ状容器の殺菌方法において、容器を間欠走行させながら、間欠停止位置にある容器の開口部と底部に向かって過酸化水素のミスト又はガスをそれぞれ殺菌用ノズルヘッドから吹き付け、少なくとも容器の開口部に対して過酸化水素のミスト又はガスを吹き付ける殺菌用ノズルヘッドには、多数の小さい吐出孔を穿設し、この殺菌用ノズルヘッドと容器の開口部との間には、殺菌用ノズルヘッドの回りから容器の開口部に設けられたフランジの回りに向かって延びる囲繞壁を設けておくことを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。   While conveying the cup-like container in an upright state, the container is sterilized by spraying hydrogen peroxide mist or gas toward the inner and outer surfaces of the container, and hot air is blown toward the inner and outer surfaces of the container, In the sterilization method for cup-shaped containers that dries the hydrogen peroxide adhering to the inner surface, the mist or gas of hydrogen peroxide is sterilized respectively toward the opening and bottom of the container at the intermittent stop position while the container is running intermittently. The sterilizing nozzle head that sprays from the nozzle head and sprays at least a mist of hydrogen peroxide or gas to the opening of the container has a number of small discharge holes, and the sterilizing nozzle head and the opening of the container An enclosure wall extending from around the sterilizing nozzle head to around a flange provided at the opening of the container is provided between the gaps. Sterilization method of Jo container. 請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、カップ状容器を複数列で搬送し、殺菌用ノズルヘッド及び囲繞壁を容器の列ごとに独立して設けることを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。   The cup-shaped container sterilization method according to claim 1, wherein the cup-shaped containers are conveyed in a plurality of rows, and the sterilizing nozzle head and the surrounding wall are provided independently for each row of the containers. Sterilization method. 請求項１に記載のカップ状容器の殺菌方法において、カップ状容器を複数列で搬送し、殺菌用ノズルヘッド及び囲繞壁の一方又は双方を容器の列に交差する方向で連通する一体ものとして設けることを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。   The cup-shaped container sterilization method according to claim 1, wherein the cup-shaped containers are transported in a plurality of rows, and one or both of the sterilizing nozzle head and the surrounding wall are provided in an integrated manner in a direction intersecting the rows of the containers. A method for sterilizing a cup-shaped container. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌方法において、囲繞壁を加熱することを特徴とするカップ状容器の殺菌方法。   The method for sterilizing a cup-shaped container according to any one of claims 1 to 3, wherein the surrounding wall is heated. カップ状容器の胴部が嵌り込む嵌入穴を有したリテーナを一方向に走行させる走行手段が設けられ、上記リテーナに保持された上記容器の開口部と底部に向かってそれぞれ過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けて上記容器を殺菌する殺菌用ノズルヘッドが設けられ、上記過酸化水素のミスト又はガスが吹き付けられた上記容器の少なくとも開口部に向かって熱風を吹き付ける乾燥用ノズルヘッドが上記殺菌用ノズルヘッドよりも下流側に設けられたカップ状容器の殺菌装置において、容器の開口部に対向する殺菌用ノズルヘッドには多数の小さい吐出孔が穿設され、この殺菌用ノズルヘッドと容器の開口部との間には、殺菌用ノズルヘッドの回りから上記容器の開口部のフランジの回りに向かって延びる囲繞壁が設けられたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   Traveling means for traveling in one direction a retainer having a fitting hole into which the body of the cup-shaped container fits is provided, and a mist of hydrogen peroxide or a mist of hydrogen peroxide toward the opening and bottom of the container held by the retainer, respectively A sterilizing nozzle head for sterilizing the container by blowing gas is provided, and a drying nozzle head for blowing hot air toward at least the opening of the container to which the mist of hydrogen peroxide or gas is sprayed is the sterilizing nozzle. In a sterilization apparatus for a cup-shaped container provided downstream of the head, a number of small discharge holes are formed in the sterilizing nozzle head facing the opening of the container, and the sterilizing nozzle head and the opening of the container Between the sterilization nozzle head and a surrounding wall that extends from the periphery of the sterilization nozzle head toward the flange of the opening of the container. Sterilization apparatus of the cup-shaped container. 請求項５に記載のカップ状容器の殺菌装置において、囲繞壁の先端と容器のフランジととの間の隙間を加減する隙間調整手段が設けられたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   6. The cup-shaped container sterilizer according to claim 5, further comprising a gap adjusting means for adjusting a gap between the tip of the surrounding wall and the flange of the container. 請求項５に記載のカップ状容器の殺菌装置において、走行手段が無端走行路を有し、カップ状容器を単列又は複数列で搬送する多数のリテーナが、この無端走行路上に設けられていることを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   6. The cup-shaped container sterilization apparatus according to claim 5, wherein the traveling means has an endless traveling path, and a number of retainers for conveying the cup-shaped containers in a single row or a plurality of rows are provided on the endless traveling path. A cup-shaped container sterilizing apparatus. 請求項７に記載のカップ状容器の殺菌装置において、殺菌用ノズルヘッド及び囲繞壁が容器の列ごとに独立して設けられたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   8. The cup-shaped container sterilizer according to claim 7, wherein the sterilizing nozzle head and the surrounding wall are provided independently for each row of the containers. 請求項７に記載のカップ状容器の殺菌装置において、殺菌用ノズルヘッド及び囲繞壁の一方又は双方が容器の列に交差する方向でそれぞれ連通する一体ものとされたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   8. The cup-shaped container sterilizing apparatus according to claim 7, wherein one or both of the sterilizing nozzle head and the surrounding wall communicate with each other in a direction intersecting the row of containers. Sterilization equipment. 請求項５乃至請求項９のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、囲繞壁にヒータが取り付けられたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   The cup-shaped container sterilizer according to any one of claims 5 to 9, wherein a heater is attached to the surrounding wall. 請求項５乃至請求項１０のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、容器のフランジに対向するように多数の貫通孔がリテーナに形成されたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   The cup-shaped container sterilizer according to any one of claims 5 to 10, wherein a plurality of through holes are formed in the retainer so as to face the flange of the container. . 請求項５乃至請求項１１のいずれかに記載のカップ状容器の殺菌装置において、容器のフランジをリテーナ上に浮上させる突起が、このリテーナに設けられたことを特徴とするカップ状容器の殺菌装置。   The cup-shaped container sterilizer according to any one of claims 5 to 11, wherein the retainer is provided with a protrusion for floating the flange of the container on the retainer. .
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