JPS61244725A - Packaging machine - Google Patents

Packaging machine

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JPS61244725A
JPS61244725A JP8823785A JP8823785A JPS61244725A JP S61244725 A JPS61244725 A JP S61244725A JP 8823785 A JP8823785 A JP 8823785A JP 8823785 A JP8823785 A JP 8823785A JP S61244725 A JPS61244725 A JP S61244725A
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JP
Japan
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container
sterilization
holder
conveyor
group
Prior art date
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JP8823785A
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Japanese (ja)
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JPH0114097B2 (en
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城尾 克弘
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Shikoku Kakoki Co Ltd
Original Assignee
Shikoku Kakoki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装機械、さらに詳しくは、容器素材を有
底角筒状の容器に成形してコンベアに供給し、容器がコ
ンベアにより搬送されている間に容器に牛乳などの内容
物を充填し、その後に容器の頂部を閉じ、最後に容器を
コンベアから排出する機械に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a packaging machine, more specifically, a container material is formed into a rectangular cylindrical container with a bottom and is supplied to a conveyor, and the container is conveyed by the conveyor. It relates to a machine that fills a container with contents such as milk, then closes the top of the container, and finally discharges the container from a conveyor.

従来の技術とその問題点 包装機械に供給される容器素材は菌で汚染されているた
めに殺菌をすることが必要である。
Conventional technology and its problems Container materials supplied to packaging machines are contaminated with bacteria, so it is necessary to sterilize them.

その殺菌は、通常、容器に過酸化水素水を噴射し、つい
で容器に熱風を吹きつけて容器に付着している過酸化水
素水を蒸発除去することにより行なわれる。
The sterilization is usually carried out by injecting hydrogen peroxide into the container and then blowing hot air onto the container to evaporate and remove the hydrogen peroxide adhering to the container.

従来の包装機械としては、有底角筒状容器に内容物を充
填する前に、その容器がコンベアによって搬送されてい
る問に殺菌をするようにしたものが知られているが、上
述の殺菌を実施するためには、それなりの時間とスペー
スを必要とし、その分コンベアが長くなるという問題点
がある。
Conventional packaging machines are known to sterilize bottomed rectangular cylindrical containers while they are being conveyed by a conveyor before filling them with contents. In order to carry out this process, a certain amount of time and space are required, which poses a problem in that the conveyor becomes longer.

この発明は、上記問題点を解決した包装機械を提供する
ことを目的とする。
An object of the present invention is to provide a packaging machine that solves the above problems.

問題点を解決するための手段 この発明による包装機械は、容器ホルダを有する間欠駆
動容器搬送コンベアと、容器ホルダの送り側移動経路始
端上方に配置されかつ複数の放射状マンドレルを有する
間欠駆動回転体と、マンドレルの移動経路にそって順次
配置された容器素材供給装置、容器素材底部加熱装置、
容器素材底部折り込み装置、容器素材底部圧着装置およ
び容鼎移し換え装置を有する第1装置群と、容器ホルダ
の送り偏移動経路にそって順次配置された容器頂部予備
折り込み装置、充填装置、容器頂部本折り込み装置、容
器頂部加熱装置、容器頂部圧着装置および容器排出装置
を有する第2装置群と、容器搬送コンベアおよび回転体
の全体と第1および第2装置群の少なくとも容器素材な
いし容器に対する作動部分を取り囲みかつ第1装置群と
第2装置群の中間位置に停止している容器ホルダの直上
に位置するように頂壁に容器出入口があけられている密
閉状主チャンバと、容器ホルダの移動経路と直交する方
向にのびている間欠駆動垂直循環エンドレス・チェーン
およびその長さ方向に取付けられている複数の殺菌用容
器ホルダを有し、殺菌用容器ホルダが容器出入口の直上
に停止しうるように配置されている殺菌用容器搬送コン
ベアと、容器出入口を通過して昇降自在でかつ容器出入
口の上下各位置にそれぞれ停止している両ホルダホルダ
にそれぞれ保持されている容器に係合離脱自在な容器受
は渡し部材と、殺菌用容器ホルダの移動経路にそって殺
菌用容器ホルダが容器出入口の直上に位置するときを基
準としてそこから殺菌用容器ホルダが移動する方向に順
次配置された過酸化水素水噴射ノズル、第1熱風噴射ノ
ズル、無菌水噴射ノズルおよび第2熱風噴射ノズルを有
するノズル群と、殺菌用容器搬送コンベアおよびノズル
群の全体と容器受は渡し部材の主チャンバから突出する
部分を取り囲みかつ容器出入口を介して主チャンバと連
通した密閉状副チャンバとを備えている。
Means for Solving the Problems A packaging machine according to the present invention includes an intermittently driven container transport conveyor having a container holder, an intermittently driven rotary body disposed above the starting end of the feeding side movement path of the container holder and having a plurality of radial mandrels. , a container material supply device, a container material bottom heating device, which are sequentially arranged along the movement path of the mandrel;
A first device group including a container material bottom folding device, a container material bottom crimping device, and a container transfer device, and a container top preliminary folding device, a filling device, and a container top portion arranged in sequence along the feeding deflection path of the container holder. A second device group including the present folding device, a container top heating device, a container top crimping device, and a container discharge device, the entire container conveyor and rotating body, and at least the operating portions of the first and second device groups for the container material or the container. a closed main chamber having a container entrance/exit in the top wall located directly above the container holder that surrounds the container holder and is stopped at an intermediate position between the first device group and the second device group; and a movement path for the container holder. An intermittent drive vertical circulation endless chain extending in a direction perpendicular to the sterilization container holder and a plurality of sterilization container holders installed along its length, the sterilization container holder being arranged so as to be able to stop directly above the container entrance/exit. A sterilization container transport conveyor that passes through a container entrance and exit, and a container holder that can be moved up and down through the container entrance and exit, and that can be freely engaged and disengaged from the containers held in the holders, which are stopped at the upper and lower positions of the container entrance and exit, respectively. Hydrogen peroxide solution jets are sequentially arranged along the moving path of the passing member and the sterilizing container holder in the direction in which the sterilizing container holder moves from the point when the sterilizing container holder is located directly above the container entrance/exit. A nozzle group having a nozzle, a first hot air injection nozzle, a sterile water injection nozzle, and a second hot air injection nozzle, a sterilization container transport conveyor, the entire nozzle group, and the container receiver surround a portion of the transfer member protruding from the main chamber. It has a sealed sub-chamber that communicates with the main chamber through a container port.

実施例 包装機械は、容器ホルダ(1)を有する間欠駆動容器搬
送コンベア(2)と、容器ホルダ(1)の送り側移動経
路始端上方に配置されかつ複数の放射状マンドレル(3
)を有する間欠駆動回転体(4)と、マンドレル(3)
の移動経路にそって順次配置された容器素材供給装置(
5)、容器素材底部加熱装置(6)(7)、容器素材底
部折り込み装置!(8)、容器素材底部圧着装置1(9
)および容器移し換え装置(1o)を有する第1装置群
(12)と、容器ホルダ(1)の送り側移動経路にそっ
て順次配置された容器頂部予備折り込み装置(13) 
、充填装置(10)、容器頂部本折り込み装置(15)
、容器頂部加熱装置(16) 、容器頂部圧着装置(1
7)および容器排出装置!(18)を有する第2装置群
(19)と、容器搬送コンベア(2)および回転体(4
)の全体と第1および第2装置群(12) (19)の
少なくとも容器素材(B)ないし容器(C)に対する作
動部分を取り囲みかつ第1装置群(12)と第2装置群
(19)の中間位置に停止している容器ホルダ(1)の
直上に位置するように頂壁に容器出入口(20)があけ
られている密閉状主チャンバ(21)と、容器ホルダ(
1)の移動経路と直交する方向にのびている間欠駆動垂
直循環エンドレス・チェーン(22)およびその長さ方
向に取付けられている複数の殺菌用容器ホルダ(23)
を有し、殺菌用容器ホルダ(23)が容器出入口(2G
)の直上に停止しうるように配置されている殺菌用容器
搬送コンベア(24)と、容器出入口(20)を通過し
て昇降自在でかつ容器出入口(20)の上下各位置にそ
れぞれ停止している両ホルダ(23)(1)にそれぞれ
保持されている容器(C)に係合離脱自在な容器受は渡
し部材(25)と、殺菌用容器ホルダ(23)の移動経
路にそって殺菌用容器ホルダ(23)が容器出入口(2
0)の直上に位置するときを基準としてそこから殺菌用
容器ホルダ(23)が移動する方向に順次配置された過
酸化水素水噴射ノズル(26) 、第1熱風噴射ノズル
(27)、無菌水噴射ノズル(28)および第2熱風噴
射ノズル(29)を有するノズル群(30)と、殺菌用
容器搬送コンベア(24)およびノズル群(30)の全
体と容器受は渡し部材(25)の主チャンバ(21)か
ら突出する部分を取り囲みかつ容器出入口(20)を介
して主チャンバ(21)と連通した密閉状副チャンバ(
31)とを備えている。
The packaging machine according to the embodiment includes an intermittently driven container transport conveyor (2) having a container holder (1), and a plurality of radial mandrels (3
) and a mandrel (3).
Container material supply devices (
5), Container material bottom heating device (6) (7), Container material bottom folding device! (8), Container material bottom crimping device 1 (9
) and a container transfer device (1o), and a container top preliminary folding device (13) arranged sequentially along the feeding side movement path of the container holder (1).
, filling device (10), container top book folding device (15)
, container top heating device (16), container top crimping device (1
7) and container ejector! (18), a container conveyor (2) and a rotating body (4);
) and at least the operating portion of the first and second device groups (12) (19) for the container material (B) or container (C), and the first device group (12) and the second device group (19) A sealed main chamber (21) with a container opening (20) in the top wall located directly above the container holder (1) stopped at an intermediate position;
1) An intermittent drive vertical circulation endless chain (22) extending in a direction perpendicular to the movement path of item 1) and a plurality of sterilization container holders (23) attached in the length direction thereof.
, and the sterilization container holder (23) has a container entrance (2G).
) and a sterilization container transport conveyor (24) which is arranged so as to be able to stop directly above the container entrance and exit (20), and a sterilization container transport conveyor (24) which is arranged so as to be able to stop directly above the container entrance and exit port (20), and which is movable up and down through the container entrance and exit port (20) and which is respectively stopped at the upper and lower positions of the container entrance and exit port (20). The container holders (23) and sterilization container holders (23) and sterilization container holders (23) and sterilization container holders (23) and sterilization container holders (23), which can be freely engaged and disengaged from the containers (C) held in the container holder (1), are connected to the transfer member (25) and the sterilization container holders (23) along the movement path. The container holder (23) is connected to the container entrance (2
A hydrogen peroxide solution injection nozzle (26), a first hot air injection nozzle (27), and sterile water are arranged in sequence in the direction in which the sterilization container holder (23) moves from there with reference to when they are located directly above the sterilization container holder (23). The nozzle group (30) having the injection nozzle (28) and the second hot air injection nozzle (29), the sterilization container transport conveyor (24), the entire nozzle group (30), and the container receiver are the main part of the transfer member (25). A closed sub-chamber (21) surrounding a portion protruding from the chamber (21) and communicating with the main chamber (21) via a container inlet/outlet (20).
31).

容器搬送コンベア(2)は、容器ホルダ(1)の他に、
水平面内を循環する左右一対のエンドレス・チェーン(
32)と、対をなすチェーン(32)がそれぞれ掛は渡
されている左右一対の前後スプロケット(33) (3
4)とを備えている。
In addition to the container holder (1), the container conveyor (2) also includes:
A pair of left and right endless chains circulating in a horizontal plane (
32) and a pair of left and right front and rear sprockets (33) (3
4).

容器ホルダ(1)は、容器(C)の胴部を左右両側より
はさむ平面視浅いコ形の一対の垂直片よりなり、容器ホ
ルダ(1)がチェーン(32)の送り側経路に差し掛か
ったときに相互の間に容器(C)を受は入れることので
きる間隔をおいて向き合わせられるように両垂直片はそ
れぞれ両チェーン(32)に外向きに取付けられている
。容器ホルダ(1)の送り側移動経路の下方には、容器
(C)の底を受けて案内するレール(35)が配置され
ている。コンベア(2)およびレール(35)により、
容器(C)は図中矢印(A)で示す方向に搬送される。
The container holder (1) is composed of a pair of vertical pieces that are shallow in plan view and sandwich the body of the container (C) from the left and right sides, and when the container holder (1) approaches the feed side path of the chain (32) Both vertical pieces are respectively attached outwardly to both chains (32) so as to face each other at a distance that allows the container (C) to be received between them. A rail (35) that receives and guides the bottom of the container (C) is arranged below the feed-side moving path of the container holder (1). By the conveyor (2) and rail (35),
The container (C) is transported in the direction shown by the arrow (A) in the figure.

マンドレル(3)の数は全部で6つである。回転体(4
)は、コンベア(2)と同期して、マンドレル(3)の
数に対応する6つの位置に順次停止するように、図中矢
印(D)で示すように反時計方向に回転駆動される。マ
ンドレル(3)の停止する位置の1つはマンドレル(3
)が垂直下向きになる位置であり、この位置を最終位置
としてそのつぎの停止位置からその最終位置にかけての
6つの各停止位置に、第1装置群(12)をなす各装置
!(5)〜(11)が配置されている。
The number of mandrels (3) is six in total. Rotating body (4
) is driven to rotate counterclockwise as shown by the arrow (D) in the figure, in synchronization with the conveyor (2), so as to sequentially stop at six positions corresponding to the number of mandrels (3). One of the positions where the mandrel (3) stops is
) is vertically downward, and with this position as the final position, each device forming the first device group (12) is placed at each of the six stopping positions from the next stopping position to the final position! (5) to (11) are arranged.

容器素材供給装置(5)は、角筒状に成形可能で偏平状
に折り畳まれている多数の容器素材(B)を保持してい
るマガジン(36)を有し、マガジン(36)から容器
素材(B)を角筒状に広げながら取り出してマンドレル
(3)の1つにはめ被せる。容器素材底部加熱装置(6
)。
The container material supply device (5) has a magazine (36) that holds a large number of container materials (B) that can be formed into a rectangular tube shape and is folded into a flat shape. Take out (B) while expanding it into a rectangular tube shape and fit it onto one of the mandrels (3). Container material bottom heating device (6
).

(7)は、マンドレル(3)にはめ被せられた容器素材
(B)の容器底部となる端部を2段階に順次加熱する。
In step (7), the end portion of the container material (B) fitted over the mandrel (3), which will become the container bottom, is sequentially heated in two stages.

容器素材底部折り込み装置(8)は、容器素材(B)の
同端部を平坦に折り込む。容器素材底部圧着袋@(9)
は、平坦に折り込まれた同端部を圧着して有底筒状容器
(C)とする。有底筒状容器移し換え装置(10)は、
有底筒状容器(C)をマンドレル(3)から容器ホルダ
(1)に移し換える。また、容器素材底部折り込み装置
(8)と容器素材底部圧着装置(9)の間には、容器素
材(B)の平坦に折り込まれた端部をそのままの状態に
保存でるための容器素材底部形状保持装置(11)が配
置されている。第2装置群(19)をなす各装置(13
)〜(18)は、容器ホルダ(1)の送り側移動経路途
上において、第1装置群(12)に対しそれとの間に副
チャンバ(31)を設置するスペースをおいてその移動
方向に順次配置されている。容器頂部予備折り込み装置
(13)は、有底筒状容器(C)の頂部を屋根形に折り
込み易くするための折り目を付ける。充填装置(10)
は、折り目の付けられた容器(C)に所定量の内容物を
充填する。容器頂部本折り込み装置(15)は、内容物
の充填された容器(C)の頂部を、容器頂部予備折り込
み装置(13)によって付けられた折り目にそって折り
曲げることを含み最終的に屋根形に折り込む。容器頂部
加熱装置(16)は、屋根形に折り込まれた容器(C)
の頂部を加熱する。容器頂部圧着装置(11)は、加熱
された容器(C)の頂部を圧着して完成容器(C)とす
る。容器排出装置(18)は、完成容器(C)をコンベ
ア(2)から排出する。
The container material bottom folding device (8) folds the same end of the container material (B) flat. Container material bottom crimp bag @ (9)
The flattened end portions are crimped to form a bottomed cylindrical container (C). The bottomed cylindrical container transfer device (10) is
Transfer the bottomed cylindrical container (C) from the mandrel (3) to the container holder (1). In addition, between the container material bottom folding device (8) and the container material bottom crimping device (9), there is a container material bottom shape that allows the flattened end of the container material (B) to be preserved as it is. A holding device (11) is arranged. Each device (13) forming the second device group (19)
) to (18) sequentially move the first device group (12) in the moving direction with a space for installing the sub-chamber (31) between the first device group (12) and It is located. The container top preliminary folding device (13) creates a crease to make the top of the bottomed cylindrical container (C) easier to fold into a roof shape. Filling device (10)
Fills the creased container (C) with a predetermined amount of contents. The container top main folding device (15) includes folding the top of the filled container (C) along the creases made by the container top pre-folding device (13) to finally form a roof shape. Fold in. The container top heating device (16) is a container that is folded into a roof shape (C).
Heat the top of the. The container top crimping device (11) crimps the top of the heated container (C) to form a completed container (C). A container discharge device (18) discharges the completed container (C) from the conveyor (2).

主チャンバ(21)の内部は実質的に有効な製品寿命を
保証する程度に無菌化された清浄空気によって満たされ
ている。主チャンバ(21)は、第1および第2装置群
(12)  (19)のうち、第1装置群(12)はそ
の全体を取り囲み、第2装置群(19)は容器(C)に
対する作動部分のみを取り囲んでいる。第2装置群(1
9)のその作動部分は主チャンバ(21)の頂壁を挿通
しており、その挿通した部分は、詳しく図示しないが、
作動部分が往復直線運動を行なう部分に対してはジャバ
ラを用い、回転運動を行なう部分に対してはオイルシー
ル、メカニカルシールを用いて主チャンバ(21)の内
外の通気を完全に遮断している。
The interior of the main chamber (21) is filled with clean air that is sterilized to a degree that virtually guarantees a useful product life. Of the first and second device groups (12) (19), the main chamber (21) is configured such that the first device group (12) surrounds the entire main chamber (21), and the second device group (19) acts on the container (C). It only surrounds the part. Second device group (1
The working part of 9) passes through the top wall of the main chamber (21), and the inserted part is not shown in detail.
Bellows are used for the parts where the operating parts perform reciprocating linear motion, and oil seals and mechanical seals are used for the parts that perform rotational motion to completely block ventilation inside and outside the main chamber (21). .

殺菌用容器搬送コンベア(24)は、エンドレス・チェ
ーン(22)および殺菌用容器ホルダ(23)の他に、
エンドレス・チェーン(22)が掛は渡されているかつ
反時計方向に回転駆動される左右スプロケット(37)
  (38)を備えている。殺菌用容器ホルダ(23)
は、容器(C)の胴部の角にそわされる横断面り形の複
数の垂直片よりなるもので、アタッチメント(39)に
よって、チェーン(22)に外向きに取付けられている
。左右スプロケット(37)  (38)のうち、右ス
プロケット(38)は容器出入口(20)の直上に位置
し、左スプロケット(37)は右スプロケット(38)
の左方にチェーン(22)の長さに相当する間隔をおい
て配置されている。
In addition to the endless chain (22) and the sterilization container holder (23), the sterilization container conveyor (24) also includes:
An endless chain (22) is connected to the left and right sprockets (37), which are rotated counterclockwise.
(38). Sterilization container holder (23)
consists of a plurality of vertical pieces of cross-sectional shape that are bent over the corners of the body of the container (C) and are attached outwardly to the chain (22) by means of attachments (39). Of the left and right sprockets (37) (38), the right sprocket (38) is located directly above the container entrance/exit (20), and the left sprocket (37) is located directly above the right sprocket (38).
The chain (22) is arranged at an interval corresponding to the length of the chain (22) to the left of the chain (22).

容器受は渡し部材(25)は、垂直昇降棒(4o)と、
その上端に上向きに取付けられたバキューム・カップ(
41)とからなり、容器出入口(20)の直下に停止し
ている容器ホルダ(1)の直下より、同容器ホルダ(1
)および容器出入口(20)を挿通して、容器出入口(
20)の直上に停止している殺菌用容器ホルダ(23)
の直下までの間を昇降し、かつその昇降ストロークの上
下限においてバキューム◆カップ(41)の吸着が作動
し、解除される。
The container support transfer member (25) is a vertical lifting rod (4o),
A vacuum cup mounted upwards on its top end (
41), and the container holder (1) is stopped directly below the container entrance/exit (20).
) and the container opening (20), and insert the container opening (20) into the container opening (
Sterilization container holder (23) stopped directly above 20)
The suction of the vacuum cup (41) is activated and released at the upper and lower limits of the vertical stroke.

過酸化水素水噴射ノズル(26)は2ケ所に配置されて
おり、その配置位置の1つは、殺菌用容器ホルダ(23
)が右スプロケット(38)の周囲を反転して下側移動
経路から上側移動経路に差し掛かる途中の移動経路外側
であり、いま1つの配置位置は、その位置よりホルダ移
動方向数ピッチ分前方の移動経路内側である。前者の位
置においてノズル(26)は内を向き、後者の位置にお
いて外すなわち上を向いている。第1熱風噴射ノズル(
27)は、殺菌用容器ホルダ(23)の上側移動経路の
ほぼ中間下方に位置しかつ上を向いている。無菌水噴射
ノズル(28)は、同上側移動経路の終端寄りの下方に
位置しかつ上を向いている。無菌水噴射ノズル(28)
には無菌水ポンプ(42)よりのびてきた送り管(43
)が接続されている。無菌水噴射ノズル(28)の下方
には無菌水受け(44)が設けられており、これには戻
り管(45)の一端が接続されている。戻り口(45)
の他端は無菌水ボンブ(42)の吸込側に接続されてい
る給水管(46)に弁(47)を介して接続されている
。また、送り管(43)の途中には無菌フィルタ(48
)が設けられている。第2熱風噴射ノズル(29)は、
殺菌用容器ホルダ(23)の下側移動経路の中間部上方
に位置しかつ下を向いている。
The hydrogen peroxide water injection nozzle (26) is arranged at two locations, one of which is the sterilization container holder (23).
) is outside the movement path on the way from the lower movement path to the upper movement path after reversing the circumference of the right sprocket (38), and another placement position is several pitches ahead of that position in the holder movement direction. It is inside the movement route. In the former position the nozzle (26) faces inward, and in the latter position it faces outward or upward. First hot air injection nozzle (
27) is located approximately halfway down the upper movement path of the sterilization container holder (23) and faces upward. The sterile water injection nozzle (28) is located below near the end of the upper moving path and faces upward. Sterile water injection nozzle (28)
There is a feed pipe (43) extending from the sterile water pump (42).
) are connected. A sterile water receiver (44) is provided below the sterile water injection nozzle (28), and one end of a return pipe (45) is connected to this. Return port (45)
The other end is connected via a valve (47) to a water supply pipe (46) connected to the suction side of a sterile water bomb (42). In addition, a sterile filter (48) is provided in the middle of the feed pipe (43).
) is provided. The second hot air injection nozzle (29) is
It is located above the middle part of the lower moving path of the sterilization container holder (23) and faces downward.

副チャンバ(31)は、各殺菌用容器ホルダ(23)の
先端を若干の隙間をおいて取り囲む縦断面左右方向に長
い長円形をなし、主チャンバ(21)の頂壁上に左方突
出状に設けられている。
The sub-chamber (31) has an oval shape that is long in the left-right direction in the longitudinal section surrounding the tip of each sterilization container holder (23) with a slight gap, and has a leftward protruding shape on the top wall of the main chamber (21). It is set in.

副チャンバ(31)の後壁には清浄空気供給管(49)
が接続されるとともに、その頂壁には過酸化水素混入空
気排出管(50)が接続されており、これにより、副チ
ャンバ(31)の内部は、主チャンバ(21)と同様に
、無菌空気で常時陽圧に保たれている。また、副チャン
バ(31)内の所要箇所にはチャンバ殺菌用過酸化水素
水噴射ノズル(51)が配置されている。
A clean air supply pipe (49) is installed on the rear wall of the subchamber (31).
is connected, and a hydrogen peroxide-containing air exhaust pipe (50) is connected to the top wall of the sub-chamber (31), so that the inside of the sub-chamber (31) is filled with sterile air like the main chamber (21). It is maintained at positive pressure at all times. Furthermore, hydrogen peroxide water injection nozzles (51) for chamber sterilization are arranged at required locations within the subchamber (31).

第1装置群(12)によって有底筒状に成形された容器
(C)がマンドレル(3)から容器ホルダ(1)に移し
換えられ、容器ホルダ(1)によって容器出入口(20
)の直下まで運ばれてくると、容器受は渡し部材(25
)が作動して有底筒状容器(C)を容器ホルダ(1)か
ら受は取って殺菌用容器ホルダ(23)に渡す。こうし
て殺菌用容器ホルダ(23)に保持された有底筒状容器
(C)は副チャンバ(31)内を搬送されていくが、そ
の搬送中に、ノズル群(3G)によって順次過酸化水素
水、熱風、無菌水および熱風がこの順で噴射される。噴
射されて容器(C)に付着した過酸化水素水はその温度
が80℃程度であったものが、熱風が噴射されて蒸発除
去される際はその温度が110℃程度まで上昇させられ
、このときに過酸化水素水から酸素が分離することによ
り、過酸化水素水が高度の殺菌力を発揮する。この場合
に、熱風によって過酸化水素水が容器(C)から蒸発除
去されることがなく、容器(C)に残留したとしても、
残留した過酸化水素水は無菌水によって洗い流される。
A container (C) formed into a bottomed cylindrical shape is transferred from the mandrel (3) to the container holder (1) by the first device group (12), and the container holder (1)
), the container receiver will be moved directly under the transfer member (25
) is activated to pick up the bottomed cylindrical container (C) from the container holder (1) and transfer it to the sterilization container holder (23). The bottomed cylindrical container (C) held in the sterilization container holder (23) in this way is transported inside the subchamber (31), and during the transport, the nozzle group (3G) sequentially removes hydrogen peroxide solution. , hot air, sterile water and hot air are injected in this order. The temperature of the hydrogen peroxide solution that was sprayed and attached to the container (C) was about 80℃, but when the hot air was sprayed and it was removed by evaporation, the temperature was raised to about 110℃, and this temperature increased to about 110℃. Sometimes, when oxygen is separated from hydrogen peroxide, hydrogen peroxide exhibits a high level of sterilizing power. In this case, even if the hydrogen peroxide solution is not evaporated and removed from the container (C) by the hot air and remains in the container (C),
Any remaining hydrogen peroxide is washed away with sterile water.

したがって、過酸化水素水の噴射量は熱風によって蒸発
除去しうる量よりも過大であって差し支えなく、噴射量
を微妙に調節する必要がない。容器(C)に付着した無
菌水はついで噴射される熱風によって乾燥される。そし
て、容器(C)が副チャンバ(31)内を一巡して元の
容器出入口(20)の直上まで運ばれてくると、容器受
は渡し部材(25)が作動して同容器(C)を殺菌用容
器ホルダ(23)から受は取って容器ホルダ(1)に渡
す。ついで、殺菌済の容器(C)は容器ホルダ(1)に
保持されて搬送されていく間に、第2装置群(19)に
よって所定の包装作業が行なわれる。
Therefore, the amount of hydrogen peroxide injected may be larger than the amount that can be evaporated and removed by hot air, and there is no need to delicately adjust the amount of hydrogen peroxide. The sterile water adhering to the container (C) is then dried by sprayed hot air. Then, when the container (C) has gone around the sub-chamber (31) and has been carried directly above the original container entrance/exit (20), the transfer member (25) is actuated to move the container (C) is taken from the sterilization container holder (23) and passed to the container holder (1). Next, while the sterilized container (C) is being conveyed while being held by the container holder (1), a predetermined packaging operation is performed by the second device group (19).

発明の効果 この発明によれば、有底筒状に成形された容器が容器搬
送コンベアによって搬送されている途中で、同容器を容
器搬送コンベアから殺菌用容器搬送コンベアに移し換え
て殺菌し、殺菌済の容器を再び殺菌用容器搬送コンベア
から容器搬送コンベアに移し換えるようにしているから
、殺菌のために容器搬送コンベアが長くなるといった問
題点を解決することができる。
Effects of the Invention According to the present invention, while a container formed into a cylinder shape with a bottom is being transported by a container transport conveyor, the container is transferred from the container transport conveyor to a sterilization container transport conveyor to be sterilized and sterilized. Since the sterilized containers are again transferred from the sterilization container conveyor to the container conveyor, it is possible to solve the problem that the container conveyor becomes long for sterilization.

また、殺菌のために容器に過酸化水素水、熱風、無菌水
および熱風をこの順に噴射するようにしているから、過
酸化水素水が容器から全部蒸発除去されずに容器に残留
したとしても、残留した過酸化水素水を無菌水によって
洗い流すことができる。したがって、過酸化水素水の噴
射量が熱風によって蒸発除去しうる量よりも過大であっ
てもよいから、その噴射量を微妙に調節することなく、
容器を完全に殺菌することができる。
In addition, since hydrogen peroxide, hot air, sterile water, and hot air are sprayed into the container in this order for sterilization, even if the hydrogen peroxide is not completely evaporated from the container and remains in the container, Residual hydrogen peroxide can be washed away with sterile water. Therefore, since the amount of hydrogen peroxide injected may be larger than the amount that can be evaporated and removed by hot air, the amount of hydrogen peroxide injected may be greater than the amount that can be removed by evaporation, so the amount of hydrogen peroxide can be
Containers can be completely sterilized.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの発明の実施例を示し、第1図は断面を含む側
面図、第2図は平面図、第3図は第2図の■−■線にそ
う断面図である。 (1)・・・容器ホルダ、(2) −・・容器搬送コン
ベア、(3)・・・マンドレル、(4) −・・回転体
、(5)・・・容器素材供給装置、(6)(7)・・・
容器素材底部加熱装置、(8) −・・容器素材底部折
り込み装置、(9)・・・容器素材底部圧着装置、(1
0)−・・容器移し換え装置、(12)・・・第1装置
群、(13)・・・容器頂部予備折り込み装置、(10
)・・・充填装置、容器頂部本折り込み装置、(16)
・・・容器頂部加熱装置、(11)・・・容器頂部圧着
装置、(ia)−・・容器排出装置、(19)・・・第
2装置群、(20)・・・容器出入口、(21)・・・
主チャンバ、(22)・・・チェーン、(23)・・・
殺菌用容器ホルダ、(24)・・・殺菌用容器搬送コン
ベア、(25)−・・容器受は渡し部材、(2B)−・
・過酸化水素水噴射ノズル、(27)  (29)−・
・熱風噴射ノズル、(28)・・・無菌水ノズル、(3
G)−・・ノズル群、(31)−・・副チャンバ。 以上 外4名
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a side view including a cross section, FIG. 2 is a plan view, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line 2--2 in FIG. (1) Container holder, (2) Container transport conveyor, (3) Mandrel, (4) Rotating body, (5) Container material supply device, (6) (7)...
Container material bottom heating device, (8) -- Container material bottom folding device, (9) Container material bottom crimping device, (1
0) --- Container transfer device, (12) --- First device group, (13) --- Container top preliminary folding device, (10
)...Filling device, container top book folding device, (16)
Container top heating device, (11) Container top crimping device, (ia) Container discharge device, (19) Second device group, (20) Container entrance/exit, ( 21)...
Main chamber, (22)...Chain, (23)...
Sterilization container holder, (24)...Sterilization container transport conveyor, (25)...Container holder is transfer member, (2B)...
・Hydrogen peroxide water injection nozzle, (27) (29)-・
・Hot air injection nozzle, (28)... Sterile water nozzle, (3
G) --- Nozzle group, (31) --- Sub-chamber. 4 people other than above

Claims (1)

【特許請求の範囲】 容器ホルダ(1)を有する間欠駆動容器搬送コンベア(
2)と、 容器ホルダ(1)の送り側移動経路始端上方に配置され
かつ複数の放射状マンドレル(3)を有する間欠駆動回
転体(4)と、 マンドレル(3)の移動経路にそって順次配置された容
器素材供給装置(5)、容器素材底部加熱装置(6)(
7)、容器素材底部折り込み装置(8)、容器素材底部
圧着装置(9)および容器移し換え装置(10)を有す
る第1装置群(12)と、 容器ホルダ(1)の送り側移動経路にそって順次配置さ
れた容器頂部予備折り込み装置(13)、充填装置(1
0)、容器頂部本折り込み装置(15)、容器頂部加熱
装置(16)、容器頂部圧着装置(17)および容器排
出装置(18)を有する第2装置群(19)と、 容器搬送コンベア(2)および回転体(4)の全体と第
1および第2装置群(12)(19)の少なくとも容器
素材(B)ないし容器(C)に対する作動部分を取り囲
みかつ第1装置群(12)と第2装置群(19)の中間
位置に停止している容器ホルダ(1)の直上に位置する
ように頂壁に容器出入口(20)があけられている密閉
状主チャンバ(21)と、 容器ホルダ(1)の移動経路と直交する方向にのびてい
る間欠駆動垂直循環エンドレス・チェーン(22)およ
びその長さ方向に取付けられている複数の殺菌用容器ホ
ルダ(23)を有し、殺菌用容器ホルダ(23)が容器
出入口(20)の直上に停止しうるように配置されてい
る殺菌用容器搬送コンベア(24)と、 容器出入口(20)を通過して昇降自在でかつ容器出入
口(20)の上下各位置にそれぞれ停止している両ホル
ダ(23)(1)にそれぞれ保持されている容器(C)
に係合離脱自在な容器受け渡し部材(25)と、 殺菌用容器ホルダ(23)の移動経路にそって殺菌用容
器ホルダ(23)が容器出入口(20)の直上に位置す
るときを基準としてそこから殺菌用容器ホルダ(23)
が移動する方向に順次配置された過酸化水素水噴射ノズ
ル(26)、第1熱風噴射ノズル(27)、無菌水噴射
ノズル(28)および第2熱風噴射ノズル(29)を有
するノズル群(30)と、 殺菌用容器搬送コンベア(24)およびノズル群(30
)の全体と容器受け渡し部材(25)の主チャンバ(2
1)から突出する部分を取り囲みかつ容器出入口(20
)を介して主チャンバ(21)と連通した密閉状副チャ
ンバ(31)とを備えている、 包装機械。
[Claims] An intermittent drive container conveyor (1) having a container holder (1)
2), an intermittent drive rotating body (4) arranged above the starting end of the feeding side movement path of the container holder (1) and having a plurality of radial mandrels (3), and arranged sequentially along the movement path of the mandrels (3). container material supply device (5), container material bottom heating device (6) (
7), a first device group (12) having a container material bottom folding device (8), a container material bottom crimping device (9) and a container transfer device (10), and a feeding side moving path of the container holder (1). Container top preliminary folding device (13) and filling device (1
0), a second device group (19) having a container top main folding device (15), a container top heating device (16), a container top crimping device (17) and a container discharge device (18); and a container conveyor (2). ) and the entire rotating body (4) and at least the operating portions of the first and second device groups (12) and (19) for the container material (B) or container (C), and the first device group (12) and the first device group (12) and the A closed main chamber (21) having a container entrance/exit (20) in its top wall so as to be located directly above the container holder (1) which is stopped at an intermediate position between the two device groups (19); and a container holder. It has an intermittent drive vertical circulation endless chain (22) extending in a direction perpendicular to the movement path of (1) and a plurality of sterilization container holders (23) attached in the longitudinal direction of the chain. A sterilization container transport conveyor (24) is arranged so that the conveyor (23) can stop directly above the container entrance/exit (20), and a sterilization container transport conveyor (24) is arranged so that it can stop directly above the container entrance/exit (20). Containers (C) held by both holders (23) and (1), which are stopped at the upper and lower positions, respectively
a container delivery member (25) that can be freely engaged and disengaged from the sterilization container holder (25); Container holder for sterilization (23)
A nozzle group (30) including a hydrogen peroxide solution injection nozzle (26), a first hot air injection nozzle (27), a sterile water injection nozzle (28), and a second hot air injection nozzle (29) arranged sequentially in the direction in which the ), a sterilization container conveyor (24) and a nozzle group (30
) and the main chamber (2) of the container delivery member (25).
1) surrounding the part protruding from the container opening (20
) A packaging machine comprising: a closed sub-chamber (31) communicating with the main chamber (21) through a main chamber (21).
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