JP2009220620A - Belt molding structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、クリップとベルトモールと該ベルトモールの一端部に装着されるエンドキャップとを有するベルトモール構造体に関する。詳しくは、ベルトモールの他端部(エンドキャップが装着されていない側の端部)を、車両ドアパネルの後端又は前端(車両基準での後端/前端)に位置決めされて該ドアパネルの上縁に沿うようにクリップで取り付けられるベルトモール構造体に関する。 The present invention relates to a belt molding structure having a clip, a belt molding, and an end cap attached to one end of the belt molding. Specifically, the other end of the belt molding (the end on which the end cap is not mounted) is positioned at the rear end or front end of the vehicle door panel (rear end / front end with respect to the vehicle), and the upper edge of the door panel. It is related with the belt molding structure attached with a clip so that.
図4を参照して従来のベルトモールの取付構造を説明する。
図4(a)は従来のベルトモール取付構造の要部をベルトモール200の長手方向に直交する方向で切った縦断面図、(b)は同要部の背面図、(c)は車両ドアパネルの一部でベルトモール200が取り付けられる部位を背面側から見た斜視図、(d)はベルトモール取付構造の要部を背面側から見た斜視図である。ここで、背面側とは、ドアパネルを自動車に取り付けた場合に於いて車室内から見た側を言い、以下、同様とする。
A conventional belt molding mounting structure will be described with reference to FIG.
4A is a longitudinal sectional view of a main part of a conventional belt molding mounting structure cut in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the
図示のように、従来のベルトモールの取付構造では、一端部にエンドキャップ300を装着したベルトモール200をアウタパネル590の上縁部に配置し、エンドキャップ300の背面側の下垂部301に設けられている取付孔302と、アウタパネル590の裏面側に組付けられたヒンジサイドパネル591に設けられている取付孔592とを重ね合わせ、これら二つの取付孔592,302に螺子100(又はクリップ等でもよい)を螺合する(又は挿通する)ことにより、取り付けている。
As shown in the figure, in the conventional belt molding mounting structure, the
ベルトモール取付構造に関する先行特許出願としては、例えば、特開2005−145220号公報(特許文献1)や、特開2005−254914号公報(特許文献2)を挙げることができる。
図4に示した従来のベルトモール取付構造は、
(a)アウタパネル590とヒンジサイドパネル591の寸法のバラツキ等に起因して生ずる上下方向の組付誤差を吸収できず、ヒンジサイドパネル591に取り付けられたベルトモール200が、アウタパネル590に対して浮きや強干渉を生ずる場合がある。
(b)取り付け作業は、エンドキャップ300の取付孔302とヒンジサイドパネル591の取付孔592とを重ね合わせた後に、螺子100を螺合することによって行う。このため、工数がかかり、作業が煩雑である。
(c)エンドキャップ300の下垂部301という比較的大きな部位がヒンジサイドパネル591の上に露出されるため、見栄えが悪い。
といった問題を有する。
本発明は、これらの問題を解決することを目的とする。なお、先述した特許文献1や2は、これらの問題を解決するための技術ではない。
The conventional belt molding mounting structure shown in FIG.
(A) The
(B) The mounting operation is performed by screwing the
(C) Since a relatively large portion of the
Have the problem.
The present invention aims to solve these problems. Note that Patent Documents 1 and 2 described above are not techniques for solving these problems.
本発明は、下記[1]〜[2]のように記述される。
なお、この項(課題を解決するための手段)と次項(発明の効果)で付した符号は理解を容易にするためのものであり、本発明を符号の構成に限定する趣旨ではない。
[1]構成1:
クリップ10とベルトモール20と該ベルトモール20の一端部21に装着されるエンドキャップ30とを有し、前記ベルトモール20の他端部(不図示)を車両ドアパネル50の後端(不図示)又は前端(不図示)に位置決めされて該ドアパネル50の上縁に沿うようにクリップ10で取り付けられるベルトモール構造体であって、
前記ベルトモール20の一端部21に用いられるクリップ10は、基板部11と、該基板部11から立設され前記エンドキャップ30と係合される上板部13と、前記基板部11から下垂され車両ドアのアウタパネル55と係合される下板部15とを有し、
前記エンドキャップ30は、蓋部31と、該蓋部31から立設され前記ベルトモール20の一端部21側から内部へ嵌め入れられる脚部33とを有し、該脚部33には当該ベルトモール長手方向での変移を許容しつつ前記クリップ10の上板部13をその両面から挟持する係合受部34,34が形成され、
前記クリップ10の上板部13を前記ベルトモール20の一端部21に装着されたエンドキャップ30の係合受部34,34に挿入して係合するとともに、前記クリップ10の下板部15を車両ドアのアウタパネル55上縁部の係合穴56に挿入して係合することにより、車両ドアパネルに取り付けられる、
ことを特徴とするベルトモール構造体。
The present invention is described as [1] to [2] below.
In addition, the code | symbol attached | subjected to this term (means for solving a subject) and the following term (effect of invention) is for making an understanding easy, and is not the meaning which limits this invention to the structure of a code | symbol.
[1] Configuration 1:
It has a
The
The
The
A belt molding structure characterized by that.
[2]構成2:
構成1に於いて、
前記ベルトモール20の一端部21に用いられるクリップ10は、さらに、前記基板部11から前記下板部15と並べて下垂された外板部17を有し、
前記クリップ10の上板部13を前記ベルトモール20の一端部21に装着されたエンドキャップ30の係合受部34,34に挿入して係合するとともに、前記クリップ10の下板部15を車両ドアのアウタパネル55上縁部の係合穴56に挿入して係合しつつ該下板部15と前記外板部17とで当該係合穴56の近傍の背面板57を挟持することにより、車両ドアパネル50に取り付けられる、
ことを特徴とするベルトモール構造体。
[2] Configuration 2:
In configuration 1,
The
The
A belt molding structure characterized by that.
構成1は、クリップ10とベルトモール20と該ベルトモール20の一端部21に装着されるエンドキャップ30とを有し、前記ベルトモール20の他端部(不図示)を車両ドアパネル50の後端(不図示)又は前端(不図示)に位置決めされて該ドアパネル50の上縁に沿うようにクリップ10で取り付けられるベルトモール構造体であって、前記ベルトモール20の一端部21に用いられるクリップ10は、基板部11と、該基板部11から立設され前記エンドキャップ30と係合される上板部13と、前記基板部11から下垂され車両ドアのアウタパネル55と係合される下板部15とを有し、前記エンドキャップ30は、蓋部31と、該蓋部31から立設され前記ベルトモール20の一端部21側から内部へ嵌め入れられる脚部33とを有し、該脚部33には当該ベルトモール長手方向での変移を許容しつつ前記クリップ10の上板部13をその両面から挟持する係合受部34,34が形成され、前記クリップ10の上板部13を前記ベルトモール20の一端部21に装着されたエンドキャップ30の係合受部34,34に挿入して係合するとともに、前記クリップ10の下板部15を車両ドアのアウタパネル55上縁部の係合穴56に挿入して係合することにより車両ドアパネルに取り付けられるベルトモール構造体であるため、アウタパネル55とヒンジサイドパネル58の寸法のバラツキ等に起因して生ずる上下方向の組付誤差に影響されることがなく、したがって、取り付け後に於いてベルトモール20の浮きや強干渉といった不具合が生ずることもない。また、クリップ10をエンドキャップ30の係合受部34とアウタパネル55の係合穴56に係合するという比較的少ない工数で、簡単に組み付けることができる。また、背面側にエンドキャップ30が大きく露出することがなく、見栄えが良い。
The configuration 1 includes a
構成2は、構成1に於いて、前記ベルトモール20の一端部21に用いられるクリップ10は、さらに、前記基板部11から前記下板部15と並べて下垂された外板部17を有し、前記クリップ10の上板部13を前記ベルトモール20の一端部21に装着されたエンドキャップ30の係合受部34,34に挿入して係合するとともに、前記クリップ10の下板部15を車両ドアのアウタパネル55上縁部の係合穴56に挿入して係合しつつ該下板部15と前記外板部17とで当該係合穴56の近傍の背面板57を挟持することにより車両ドアパネルに取り付けられるベルトモール構造体であるため、構成1の効果に加えて、さらに、より強固に取り付けることができるという効果がある。
In the configuration 2, the
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
図1(a)は実施の形態のベルトモール構造体の要部をベルトモール20の長手方向に直交する方向で切った縦断面図、(b)は同要部をベルトモール20の長手方向に平行な方向で切った縦断面図、(c)は車両ドアパネル50の一部でベルトモール構造体が取り付けられる部位を示す斜視図、(d)は車両ドアのアウタパネル55にベルトモール構造体を取り付けた様子を示す斜視図である。図2は(a)は実施の形態のクリップ10とエンドキャップ30を背面側から見た斜視図、(b)はクリップ10とエンドキャップ30を正面側から見た斜視図である。図3はクリップ10とエンドキャップ30を係合して一体化した様子を示し、(a)は長手方向に直交する方向で切った縦断面図、(b)は背面側から見た斜視図、(c)は正面側から見た斜視図である。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1A is a longitudinal sectional view in which a main part of the belt molding structure of the embodiment is cut in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the
実施の形態のベルトモール構造体は、自動車フロントドアのドアパネル上縁部に装着されるものであり、図示のように、クリップ10と、ベルトモール20と、該ベルトモール20の一端部21に装着されるエンドキャップ30とを有する。クリップ10は弾性を有する樹脂製であり、エンドキャップ30も弾性を有する樹脂製である。
The belt molding structure of the embodiment is mounted on the upper edge of the door panel of the automobile front door, and is mounted on the
ドアパネル50への装着にあたり、ベルトモール20は、その後端部(自動車の前後方向での後端部;以下、同様とする)を、車両ドアパネル50の後端部に揃えて位置決めされる。このため、前端部側には、ドアパネル50の前後方向の長さとベルトモール20の長さとの寸法誤差に起因して、前後方向(長さ方向)のズレが生ずる場合がある。
また、ドアパネル50自体が、アウタパネル55やヒンジサイドパネル58等の部材を組み付けて構成されるものであるため、各部材の寸法誤差に起因して、上下方向(高さ方向)のズレが生ずる場合もある。
In mounting on the
Further, since the
実施の形態のベルトモール構造体は、ドアパネル50の前端部側に生じ得る前後方向のズレと上下方向のズレを吸収しつつ、比較的工数が少なく且つ簡単な作業で、ベルトモール20をドアパネル50に取り付けることができるようにするべく、前端部側の取付部分の構造を改良したものである。具体的には、クリップ10とエンドキャップ30を組み合わせるとともにその構造を改良することにより、上記のズレを吸収するものである。
The belt molding structure according to the embodiment absorbs the deviation in the front-rear direction and the vertical deviation that may occur on the front end side of the
まず、改良された構造を説明する。
図示のクリップ10はベルトモール20の前端部(請求項の「一端部」)21に用いられるものであり、基板部11と、基板部11から立設されていて組付状態に於いてエンドキャップ30と係合される上板部13と、基板部11から下垂されていて組付状態に於いて車両ドアのアウタパネル55と係合される下板部15と、基板部11から下板部15と並べて下垂されていて組付状態に於いて下板部15との間にアウタパネル55の背面板57を挟持する外板部17とを有する。外板部17は、クリップ10をアウタパネル55に装着する際のガイド機能をも奏する部材である。
First, the improved structure will be described.
The illustrated
図示のエンドキャップ30もまたベルトモール20の前端部(請求項の「一端部」)21に用いられるものであり、蓋部31と、蓋部31から立設されていて組付状態に於いてベルトモール20の前端部21側から当該ベルトモール20の内部へその長手方向に嵌め入れられる脚部33とを有する。この脚部33には、ベルトモール長手方向での変移を許容しつつ、クリップ10の上板部13をその両面側から挟持する係合受部34,34が形成されている。
The
ここで、長手方向の変移を許容する構成、即ち、長手方向のズレを吸収する構成は、図1(b)に示すように、クリップ10の上板部13の長さ方向のサイズt2を、該上板部13が嵌合される係合受部34,34の長さ方向のサイズt1よりも小さくすることで実現されている。
また、クリップ10の上板部13をその両面側から挟持する構成は、係合受部34を正面側の板と背面側の板の2つの部分34,34で構成し、その間に挿入されるクリップ10の上板部13をその両面側から弾性的に挟持することで実現されている。
Here, in the configuration that allows the displacement in the longitudinal direction, that is, the configuration that absorbs the displacement in the longitudinal direction, the size t2 in the longitudinal direction of the
Further, the
また、クリップ10の上板部13の先端付近には下向きの係止凹部13aが形成されており、エンドキャップ30の係合受部34を構成する正面側の板34の先端付近には対応する係止凸部34aが形成されている。このため、上板部13を係合受部34,34間に挿入すると、上板部13の係止凹部13aと係合受部34の係止凸部34aとが相互に係止されて、係合が強固となる。
Further, a downward locking
ベルトモール20を車両ドアパネル50に装着する工程を説明する。
まず、ベルトモール20の一端部21にエンドキャップ30を装着する。即ち、脚部33を、ベルトモール20の一端部21側からその内部へ嵌め入れる。ここで、ベルトモール20の少なくとも一端部21付近は断面略C字状を成しており(図1(a)参照)、長手方向に挿入されて来るエンドキャップ30の脚部33を、嵌合状態にて保持できるものとする。
A process of attaching the
First, the
次に、
(イ)ベルトモール20に装着したエンドキャップ30の係合受部34,34にクリップ10の上板部13を嵌め入れて係合した後、当該係合したクリップ10の下板部15を車両ドアのアウタパネル55の係合穴56に挿入して係合する。この時、下板部15と並べて設けられている外板部17がガイドとして機能するため、挿入する作業が容易である。また、下板部15が係合穴56に係合された後は、外板部17が下板部15との間にアウタパネル55の背面板57を挟持することとなる。
next,
(A) After the
又は、
(ロ)クリップ10の下板部15を外板部17の案内で車両ドアのアウタパネル55の係合穴56に挿入して係合し、これにより、下板部15と外板部17との間にアウタパネル55の背面板57を挟持した後、当該クリップ10の上板部13が、上述の如くベルトモール20に装着されているエンドキャップ30の係合受部34,34に嵌め入れられて係合されるように作業する。つまり、ベルトモール20に装着したエンドキャップ30の係合受部34,34が、アウタパネル55に装着したクリップ10の上板部13を覆うように、係合受部34,34を上板部13に被せて、両者を係合する。
ここで、工程順は、(イ)と(ロ)の何れを採用してもよい。
Or
(B) The
Here, either (i) or (b) may be adopted as the process order.
車両ドアのアウタパネル55の係合穴56に装着されたクリップ10は、図1(b)に示すように、基板部11の両側に延設された係止片11a,11bと、下板部15の下端から両側に延設された係止片15a,15bとで、アウタパネル55の上面板を上下から挟持する。このため、上下方向の係合が強固である。
なお、前後方向のズレが、クリップ10の上板部13の前後方向の長さt2よりも、エンドキャップ30の係合受部34の空間の前後方向の長さt1を長くすることによって許容されることは、前述の通りである。
このようにして、実施の形態のベルトモール構造体が、自動車のドアパネル50の上縁部に装着される。
As shown in FIG. 1B, the
The longitudinal displacement is allowed by making the longitudinal length t1 of the space of the
In this way, the belt molding structure of the embodiment is mounted on the upper edge of the
以上に述べた実施の形態のベルトモール構造体は、ヒンジサイドパネル58に取り付けられるのではなく、アウタパネル55に取り付けられるものであるため、アウタパネル55とヒンジサイドパネル58の寸法のバラツキ等に起因して生ずる上下方向の組付誤差に影響されることがない。このため、取り付け後に於いてベルトモール20の浮きや強干渉といった不具合が生ずることもない。
また、クリップ10をエンドキャップ30の係合受部34とアウタパネル55の係合穴56に係合するという比較的少ない工数で、簡単に組み付けることができる。
また、エンドキャップの背面部を通してにクリップを係合するのではないため、背面側にエンドキャップ30が大きく露出することがなく、見栄えが良い。
The belt molding structure of the embodiment described above is not attached to the
Further, the
Further, since the clip is not engaged through the back portion of the end cap, the
10 クリップ
11 クリップの基板部
13 クリップの上板部
15 クリップの下板部
17 クリップの外板部
20 ベルトモール
21 ベルトモールの一端部
200 従来のベルトモール構造体に用いられたベルトモール
30 エンドキャップ
31 エンドキャップの蓋部
33 エンドキャップの脚部
34 エンドキャップの係合部
300 従来のベルトモール構造体に用いられたエンドキャップ
302 従来のベルトモール構造体に用いられたエンドキャップの取付孔
50 車両ドアパネル
55 車両ドアのアウタパネル
56 車両ドアのアウタパネルの係合穴
57 車両ドアのアウタパネルの背面板
58 車両ドアのヒンジサイドパネル
590 従来の車両ドアのアウタパネル
591 従来の車両ドアのヒンジサイドパネル
592 従来の車両ドアのヒンジサイドパネルの取付孔
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記ベルトモールの一端部に用いられるクリップは、基板部と、該基板部から立設され前記エンドキャップと係合される上板部と、前記基板部から下垂され車両ドアのアウタパネルと係合される下板部とを有し、
前記エンドキャップは、蓋部と、該蓋部から立設され前記ベルトモールの一端部側から内部へ嵌め入れられる脚部とを有し、該脚部には当該ベルトモール長手方向での変移を許容しつつ前記クリップの上板部をその両面から挟持する係合受部が形成され、
前記クリップの上板部を前記ベルトモールの一端部に装着されたエンドキャップの係合受部に挿入して係合するとともに、前記クリップの下板部を車両ドアのアウタパネル上縁部の係合穴に挿入して係合することにより、車両ドアパネルに取り付けられる、
ことを特徴とするベルトモール構造体。 A clip, a belt molding, and an end cap attached to one end of the belt molding, the other end of the belt molding being positioned at the rear end or front end of the vehicle door panel so as to be along the upper edge of the door panel A belt molding structure attached with a clip,
The clip used at one end of the belt molding is a base plate portion, an upper plate portion that is erected from the base plate portion and engaged with the end cap, and is suspended from the base plate portion and engaged with an outer panel of a vehicle door. A lower plate portion,
The end cap has a lid portion and a leg portion standing from the lid portion and fitted into the inside from one end side of the belt molding, and the leg portion is displaced in the longitudinal direction of the belt molding. An engagement receiving portion is formed that holds the upper plate portion of the clip from both sides while allowing,
The upper plate portion of the clip is inserted into and engaged with the engagement receiving portion of the end cap attached to one end portion of the belt molding, and the lower plate portion of the clip is engaged with the upper edge portion of the outer panel of the vehicle door. It is attached to the vehicle door panel by inserting into the hole and engaging,
A belt molding structure characterized by that.
前記ベルトモールの一端部に用いられるクリップは、さらに、前記基板部から前記下板部と並べて下垂された外板部を有し、
前記クリップの上板部を前記ベルトモールの一端部に装着されたエンドキャップの係合受部に挿入して係合するとともに、前記クリップの下板部を車両ドアのアウタパネル上縁部の係合穴に挿入して係合しつつ該下板部と前記外板部とで当該係合穴の近傍の背面板を挟持することにより、車両ドアパネルに取り付けられる、
ことを特徴とするベルトモール構造体。 In claim 1,
The clip used for one end of the belt molding further has an outer plate part that is suspended from the base plate part in parallel with the lower plate part,
The upper plate portion of the clip is inserted into and engaged with the engagement receiving portion of the end cap attached to one end portion of the belt molding, and the lower plate portion of the clip is engaged with the upper edge portion of the outer panel of the vehicle door. It is attached to the vehicle door panel by sandwiching the back plate in the vicinity of the engagement hole between the lower plate portion and the outer plate portion while being inserted into the hole and engaged.
A belt molding structure characterized by that.
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
KR101421959B1 (en) * | 2013-08-20 | 2014-07-22 | 현대자동차주식회사 | Structure of door outside belt |
EP2692566A3 (en) * | 2012-08-01 | 2017-07-19 | Henniges Automotive Sealing Systems North America, Inc. | Dual end cap for a seal assembly |
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2008
- 2008-03-13 JP JP2008064464A patent/JP2009220620A/en active Pending
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