JP2009214554A - Object to be transferred for composite image to be formed on, transferred body on which composite image is formed, and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ホログラム等の光回折パターン上に昇華転写による画像が重なったことによる複合画像を形成可能な基材、そのような複合画像が形成された基材およびその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a base material on which a composite image can be formed by overlapping images by sublimation transfer on a light diffraction pattern such as a hologram, a base material on which such a composite image is formed, and a method for manufacturing the same.
しかしながら、同じ発行元のクレジットカードを例に取れば、同じ光回折パターンを多数製造し、各カードに貼るのが普通であるから、光回折パターンをあるクレジットカード上から剥がして、他のクレジットカード上に貼り替えたとすると、その際の不正な意図にもかかわらず、光回折パターン自体は偽造品ではないから、貼り替えた事実を判別できない限り、不正な貼り替えがあったことを見破りにくい。
そこで、光回折パターンに、異なる記録方式による情報、それも、好ましくはカード毎に異なる個別情報を、記録することにより、偽造もしくは変造に対する安全性を向上させると共に、意匠的な外観を複雑化させる試みが行なわれ、例えば、シート状基材上に、ホログラム等の透明光回折パターン層を積層し、その上に画像を受容し得る透明な画像受容層が積層されたことによる画像受容が可能なシートや、その画像受容層に画像が形成された画像を有するシートが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
However, if the credit card of the same issuer is taken as an example, it is common to manufacture many of the same light diffraction patterns and affix them to each card. If it is pasted up, the light diffraction pattern itself is not a counterfeit product despite the wrong intention at that time.
Therefore, by recording information by different recording methods on the light diffraction pattern, preferably individual information that differs for each card, the safety against forgery or alteration is improved and the design appearance is complicated. Attempts have been made and, for example, an image can be received by laminating a transparent light diffraction pattern layer such as a hologram on a sheet-like substrate and laminating a transparent image receiving layer capable of receiving an image thereon. A sheet or a sheet having an image in which an image is formed on the image receiving layer has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
上記の特許文献１に記載の発明によれば、光回折パターンに加えて、画像受容層に昇華転写シートを用いて転写することにより形成された画像が重なることにより、複雑な外観を得ることができる上、個別の画像等を形成できるために、偽造もしくは変造に対する安全性を高めることが可能とされている。 According to the invention described in Patent Document 1, in addition to the light diffraction pattern, an image formed by transferring the image receiving layer using a sublimation transfer sheet overlaps, thereby obtaining a complicated appearance. In addition, since individual images and the like can be formed, it is possible to improve the safety against forgery or alteration.
シート状基材上等へのホログラム等の光回折パターン層の積層は、感熱接着剤を利用したホットスタンピング方式によるのが、処理速度が速い点で有利であるが、ホットスタンピングを行なう際に高温を要するため、適用対象である基材の素材の制約がある上、積層した後に高温にさらされると、感熱接着剤の接着性が低下しやすい問題がある。従って、光回折パターン層上に積層した画像受容層に、昇華転写シートを用いて転写する際には、高温にさらされるため、基材と透明光回折パターン層との間の接着性低下による影響を受けやすい。 Lamination of a light diffraction pattern layer such as a hologram on a sheet-like substrate or the like is advantageous in terms of a high processing speed by a hot stamping method using a heat-sensitive adhesive, but a high temperature is required during hot stamping. Therefore, there is a limitation on the material of the base material to be applied, and there is a problem that the adhesiveness of the heat-sensitive adhesive tends to be lowered when exposed to a high temperature after being laminated. Therefore, when transferring to the image receiving layer laminated on the light diffraction pattern layer using a sublimation transfer sheet, it is exposed to a high temperature, and therefore the influence of the decrease in adhesion between the substrate and the transparent light diffraction pattern layer is affected. It is easy to receive.
従って、本発明においては、基材上に、ホログラム等の光回折パターン層、および染料画像を受容し得る受容層が順に積層された積層基材が、その受容層に対して、昇華転写シートを用いて転写する際に、高温にさらされて、基材と光回折パターン層との間の接着性低下による影響を回避することを課題とするものである。 Therefore, in the present invention, a laminated substrate in which a light diffraction pattern layer such as a hologram and a receiving layer capable of receiving a dye image are sequentially laminated on a substrate, the sublimation transfer sheet is applied to the receiving layer. It is an object of the present invention to avoid an influence due to a decrease in adhesiveness between the base material and the light diffraction pattern layer by being exposed to a high temperature when transferred using.
発明者によれば、基材上への光回折パターン層の積層を、従来のように感熱接着剤によらず、５０度以下の環境下で硬化性接着剤を用いて行った後、光回折パターン層上に画像を受容する受容層を積層することにより、受容層に昇華転写シートを用いて転写する際に高温を加えても、基材と透明光回折パターン層との間の接着性低下による影響が生じることなく、染料画像の形成が可能であることが判明し、本発明に到達することができた。 According to the inventor, the light diffraction pattern layer is laminated on the base material using a curable adhesive in an environment of 50 degrees or less instead of a heat-sensitive adhesive as in the past, and then light diffraction. By laminating a receiving layer for receiving an image on the pattern layer, even when high temperature is applied to the receiving layer using a sublimation transfer sheet, adhesion between the substrate and the transparent light diffraction pattern layer is reduced. It was found that a dye image can be formed without the influence of the above, and the present invention has been achieved.
課題を解決する第１の発明は、昇華転写方式で染料画像が転写される被転写体であって、
転写シート基材上に、光回折パターンを有する光回折パターン層及び硬化性接着剤層が、この順序で設けられた転写シートによって、基材上に転写し、５０度以下の環境下で当該硬化性接着剤層を硬化した後、当該転写シート基材を剥離して設けられ、当該光回折パターン層上に前記染料画像を受容可能な染料染着性素材からなる受容層が設けられたことにより、
前記受容層に前記昇華転写シートを用いて昇華転写を行なっても、しわや膨れのない染料画像が形成できることを特徴とする、光回折パターンおよび染料画像からなる複合画像を形成可能な被転写体に関するものである。
A first invention for solving the problem is a transfer object onto which a dye image is transferred by a sublimation transfer method,
The light diffraction pattern layer having the light diffraction pattern and the curable adhesive layer are transferred onto the transfer sheet base material by the transfer sheet provided in this order, and are cured in an environment of 50 degrees or less. After curing the adhesive layer, the transfer sheet base material is peeled off, and a receiving layer made of a dye-staining material capable of receiving the dye image is provided on the light diffraction pattern layer. ,
A transfer target capable of forming a composite image composed of a light diffraction pattern and a dye image, wherein a dye image free from wrinkles and blisters can be formed even when sublimation transfer is performed on the receptor layer using the sublimation transfer sheet. It is about.
また、第２の発明は、第１の発明において、上記被転写体の基材がカード用基材である複合画像を形成可能な被転写体に関するものである。 The second invention relates to a transfer object capable of forming a composite image in which the substrate of the transfer object is a card substrate in the first invention.
第３の発明は、第１または第２の発明において、上記被転写体の基材が記録部を伴ない、該記録部が感熱記録層、感熱発消色層、署名のための筆記性層、またはＩＣモジュールもしくはＬＳＩモジュールのいずれか、並びに磁気記録層である複合画像を形成可能な被転写体に関するものである。 According to a third invention, in the first or second invention, the substrate of the transfer object is accompanied by a recording part, and the recording part is a heat-sensitive recording layer, a heat-sensitive color-decoloring layer, and a writable layer for a signature. Or an IC module or an LSI module, and a transfer target capable of forming a composite image which is a magnetic recording layer.
第４の発明は、請求項１〜３のいずれか記載の複合画像を形成可能な被転写体の前記受容層に、染料画像が形成されていることを特徴とする、光回折パターンおよび染料画像からなる複合画像が形成された転写体に関するものである。
第５の発明は、請求項４に記載の転写体の製造方法であって、前記転写シート基材上に、前記光回折パターンを有する光回折パターン層及び前記硬化性接着剤層が、この順序で設けられた転写シートを用いて、前記基材上に転写し、５０度以下の環境下で前記硬化性接着剤層を硬化した後、前記転写シート基材を剥離して設け、前記光回折パターン層上に前記染料画像を受容可能な染料染着性素材からなる受容層を設け、当該受容層に、前記昇華転写シートを用いて昇華転写を行って、
前記基材に光回折パターンおよび染料画像からなる複合画像を形成することを特徴とする転写体の製造方法に関するものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a light diffraction pattern and a dye image, wherein a dye image is formed on the receiving layer of the transfer target capable of forming the composite image according to any one of claims 1 to 3. And a transfer body on which a composite image is formed.
A fifth invention is a method for producing a transfer body according to claim 4, wherein the light diffraction pattern layer having the light diffraction pattern and the curable adhesive layer are arranged in this order on the transfer sheet substrate. Transfer onto the substrate using the transfer sheet provided in Step 1, after curing the curable adhesive layer in an environment of 50 degrees or less, peel off the transfer sheet substrate, and provide the light diffraction A receiving layer made of a dye-dyeable material capable of receiving the dye image is provided on the pattern layer, and sublimation transfer is performed on the receiving layer using the sublimation transfer sheet.
The present invention relates to a method for producing a transfer body, wherein a composite image comprising a light diffraction pattern and a dye image is formed on the substrate.
第１の発明によれば、基材上に、光回折パターン層への影響なく硬化を促進した硬化性接着剤層、光回折パターン層、および受容層が順に積層された積層構造を有するので、昇華転写シートを用いた受容層への転写を行なう際に高温にさらされても、シート状基材と透明光回折パターン層との間の接着性低下による支障が生じることがなく、元来有する光回折パターンに加えて、受容層に染料画像を形成することが可能な、複合画像を形成可能な基材を提供することができる。 According to the first invention, since the substrate has a laminated structure in which a curable adhesive layer, a light diffraction pattern layer, and a receiving layer that have accelerated curing without affecting the light diffraction pattern layer are sequentially laminated, Even if it is exposed to a high temperature when transferring to a receiving layer using a sublimation transfer sheet, it does not cause any trouble due to a decrease in adhesion between the sheet-like base material and the transparent light diffraction pattern layer, and originally has In addition to the light diffraction pattern, a substrate capable of forming a composite image capable of forming a dye image on the receiving layer can be provided.
第２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、基材をカード用基材としたので、汎用性の高いカードを製造可能な複合画像を形成可能な基材を提供することができる。 According to the second invention, in addition to the effect of the invention of claim 1, since the base material is a card base material, a base material capable of forming a composite image capable of manufacturing a highly versatile card is provided. Can do.
第３の発明によれば、請求項１または請求項２の発明の効果に加え、汎用性の高い磁気
記録層と、そのほかの記録部が有する機能を併せ持った複合画像を形成可能な基材を提供
することができる。
According to the third invention, in addition to the effects of the invention of claim 1 or claim 2, a base material capable of forming a composite image having both a highly versatile magnetic recording layer and the functions of other recording units. Can be provided.
第４の発明によれば、請求項１〜請求項３いずれかの発明の複合画像を形成可能な基材が有する効果を発揮することができ、しかも、その受容層に染料画像が形成されることにより、光回折パターンと染料画像との複合画像が形成された基材を提供することができる。
第５の発明によれば、請求項４に記載の転写体の製造方法であって、前記転写シート基材上に、前記光回折パターンを有する光回折パターン層及び前記硬化性接着剤層が、この順序で設けられた転写シートを用いて、前記基材上に転写し、５０度以下の環境下で前記硬化性接着剤層を硬化した後、前記転写シート基材を剥離して設け、前記光回折パターン層上に前記染料画像を受容可能な染料染着性素材からなる受容層を設け、当該受容層に、前記昇華転写シートを用いて昇華転写を行って、
前記基材に光回折パターンおよび染料画像からなる複合画像を形成することを特徴とする転写体の製造方法を提供することができる。
According to the fourth invention, the effect of the base material capable of forming the composite image of any one of the first to third inventions can be exhibited, and a dye image is formed on the receiving layer. Thus, a substrate on which a composite image of the light diffraction pattern and the dye image is formed can be provided.
According to 5th invention, it is the manufacturing method of the transfer body of Claim 4, Comprising: On the said transfer sheet base material, the optical diffraction pattern layer which has the said optical diffraction pattern, and the said curable adhesive bond layer, Using the transfer sheets provided in this order, transferred onto the substrate, cured the curable adhesive layer in an environment of 50 degrees or less, and then peeled off and provided the transfer sheet substrate, A receiving layer made of a dye-dyeable material capable of receiving the dye image is provided on the light diffraction pattern layer, and sublimation transfer is performed on the receiving layer using the sublimation transfer sheet,
It is possible to provide a method for producing a transfer body, wherein a composite image including a light diffraction pattern and a dye image is formed on the substrate.
図１は、本発明の複合画像を形成可能な基材の、基本的、かつ好ましい実施例を示し、図２は、図１のものを用いて得られた、複合画像が形成された基材の基本的、かつ好ましい実施例を示す図である。 FIG. 1 shows a basic and preferred embodiment of a substrate capable of forming a composite image of the present invention, and FIG. 2 shows a substrate on which a composite image is formed, using the substrate of FIG. FIG. 2 shows a basic and preferred embodiment of the present invention.
図１に示すように、本発明の複合画像を形成可能な基材１は、シート状もしくは板状の適宜な素材からなる基材２上に、硬化性接着剤層３、ホログラム層４、および受容層９が積層されたものである。この状態では、受容層９には画像が形成されてなく、ホログラムのみが視認されるものである。各層のうち、基材２は、磁気記録層等の記録部１０が積層されたものであり得るし、種々の印刷が施されていたり、装飾が施されたものであり得る。硬化性接着剤層３は、素材として使用するものが硬化性接着剤であることから、そのように呼ぶこととするが、実際には、硬化性接着剤の硬化物からなる層である。また、ホログラム層４は、図示の例では、硬化性接着剤層３側から、反射性層５、ホログラム形成層６、ＯＰ層７、および剥離層８が順に積層されて構成された多層の積層構造からなる。最上層の受容層９は、染料染着性素材からなり、昇華転写シートを用いて転写を行なう際に、昇華転写シートの転写層から移行する昇華性染料が染着して画像を形成し得る、言い換えれば、染料画像を受容し得る層である。 As shown in FIG. 1, a base material 1 capable of forming a composite image of the present invention has a curable adhesive layer 3, a hologram layer 4, and a base material 2 made of a sheet-like or plate-like material. The receiving layer 9 is laminated. In this state, no image is formed on the receiving layer 9, and only the hologram is visible. Of each layer, the base material 2 may be one in which the recording unit 10 such as a magnetic recording layer is laminated, or may be subjected to various printing or decoration. The curable adhesive layer 3 is a layer made of a cured product of the curable adhesive although it is called as such because the material used as the material is a curable adhesive. In the illustrated example, the hologram layer 4 is a multi-layered laminate in which a reflective layer 5, a hologram forming layer 6, an OP layer 7, and a release layer 8 are sequentially laminated from the curable adhesive layer 3 side. Consists of structure. The uppermost receiving layer 9 is made of a dye dyeable material, and when transferring using a sublimation transfer sheet, the sublimation dye transferred from the transfer layer of the sublimation transfer sheet can be dyed to form an image. In other words, it is a layer that can accept a dye image.
図２に示すように、本発明の複合画像が形成された基材１’は、上記の複合画像を形成可能な基材１を用いて得られ、その受容層９に染料画像１１が形成されたものである。この段階では、ホログラムに加えて、受容層９の染料画像１１が形成されているので、ホログラムと染料画像とが重なって複合されて形成された複合画像が視認されるものである。 As shown in FIG. 2, the base material 1 ′ on which the composite image of the present invention is formed is obtained using the base material 1 capable of forming the composite image, and the dye image 11 is formed on the receiving layer 9. It is a thing. At this stage, since the dye image 11 of the receiving layer 9 is formed in addition to the hologram, a composite image formed by overlapping the hologram and the dye image is visually recognized.
本発明において、基材２の素材としては、プラスチック、金属箔、紙、もしくは合成紙等を用いることができる。適度な剛性を有し、紙粉等の発生が無く、加熱して賦型するのに適している等の点ではプラスチックが好ましい。プラスチックとしては、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリエチレンテレフタレート（略称；ＰＥＴ）等のポリエステル、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、アクリル、ポリプロピレン、ポリエチレン、もしくはポリオレフィンビニルアルコールなどのプラスチックを素材とするものを例示することができ、さらに、耐熱性が要求される場合、非晶質ポリエステルや、非晶質ポリエステルとポリカーボネートのブレンド樹脂等であってもよい。素材としてプラスチックを用いて基材３を構成する場合、透明、もしくは不透明のいずれでもよいが、隠蔽性を確保する際には、特に白色等の不透明で隠蔽性のあるものを用いることが好ましい。 In the present invention, plastic, metal foil, paper, synthetic paper, or the like can be used as the material for the substrate 2. Plastic is preferable in that it has an appropriate rigidity, does not generate paper dust, and is suitable for heating and shaping. Examples of the plastic include polyesters such as polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, polysulfone, and polyethylene terephthalate (abbreviation: PET), polyarylate, polycarbonate, polyamide, polyimide, cellulose diacetate, cellulose triacetate, polystyrene, acrylic, polypropylene, polyethylene, or Examples thereof include those made of plastics such as polyolefin vinyl alcohol. Further, when heat resistance is required, amorphous polyester, a blend resin of amorphous polyester and polycarbonate, or the like may be used. When the base material 3 is made of plastic as a material, it may be either transparent or opaque. However, when ensuring the concealing property, it is particularly preferable to use an opaque and concealing material such as white.
図１を引用して説明した実施例で、ホログラム層４と呼んだ部分は、いわゆるホログラムを有するもののほか、回折格子を有するものであってもよく、これらを総称して光回折パターンと呼ぶこととする。説明上は、ホログラムを有するものを例にする。 In the embodiment described with reference to FIG. 1, the portion called the hologram layer 4 may have a so-called hologram, or may have a diffraction grating. These are collectively called an optical diffraction pattern. And In the description, an example having a hologram is taken.
ホログラム層４（積層体である。）のホログラム（光回折パターン）形成層６は、透明な合成樹脂の片面、通常は汚染や損傷をさける意味で、図の下面側にホログラム（光回折パターン）の微細な凹凸を有しているか、体積ホログラムの場合であれば、内部にホログラム（光回折パターン）の回折格子を有しているものであり、基本的には透明である。微細な凹凸を有する前者の方が、熱プレス等の方式で量産に適している。光回折パターンとしては、平面ホログラム、体積ホログラムのいずれも使用でき、レリーフホログラム、リップマンホログラム、フレネルホログラム、フラウンホウファーホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラム、レーザー再生ホログラム（イメージホログラム等）、白色光再生ホログラム（レインボーホログラム）、カラーホログラム、コンピュータホログラム、ホログラムディスプレイ、マルチプレックスホログラム、ホログラフィックステレオグラクム、ホログラフィック回折格子、電子線直接描画等の機械的に形成された回折格子が挙げられる。ホログラム形成層６の意味を拡張し、これらのホログラムおよび回折格子を含む意味では、光回折パターン形成層６と呼ぶ。 The hologram (light diffraction pattern) forming layer 6 of the hologram layer 4 (which is a laminate) is a hologram (light diffraction pattern) on the lower surface side of the figure in order to avoid contamination or damage on one side of a transparent synthetic resin. In the case of a volume hologram, it has a hologram (light diffraction pattern) diffraction grating inside, and is basically transparent. The former having fine irregularities is more suitable for mass production by a method such as hot pressing. As a light diffraction pattern, either a plane hologram or a volume hologram can be used. Relief hologram, Lippmann hologram, Fresnel hologram, Fraunhofer hologram, lensless Fourier transform hologram, laser reproduction hologram (image hologram, etc.), white light reproduction Examples thereof include mechanically formed diffraction gratings such as holograms (rainbow holograms), color holograms, computer holograms, hologram displays, multiplex holograms, holographic stereograms, holographic diffraction gratings, and electron beam direct drawing. The meaning of the hologram forming layer 6 is expanded, and in the meaning including these holograms and diffraction gratings, it is called a light diffraction pattern forming layer 6.
光回折パターン形成層６を構成する素材としては、光回折パターンの凹凸を注型や型押しで再現できる熱可塑性樹脂、硬化性樹脂、あるいは、光回折パターン情報に応じて硬化部と未硬化部とを成形することができる感光性樹脂組成物が利用できる。具体的には、例えば、ポリ塩化ビニル、アクリル（ポリメチルメタクリレート）、ポリスチレン、またはポリカーボネート等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、メラミン、エポキシ、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、またはトリアジン系アクリレート等の熱硬化性樹脂であり、それぞれの単独、熱可塑性樹脂どうし、または熱硬化性樹脂同志の混合、もしくは熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の混合等であってもよい。ラジカル重合性不飽和基を有し、熱成形性を有するものや、ラジカル重合性不飽和モノマーを添加した電離放射線硬化性樹脂組成物も利用できる。光回折パターン形成層の厚みは１〜２μｍ程度であることが好ましく、電離放射線硬化性樹脂組成物等の塗料組成物を使用するときは、透明な合成樹脂のフィルムを被塗布体として使用するとよい。 The material constituting the light diffraction pattern forming layer 6 is a thermoplastic resin, a curable resin, or a cured part and an uncured part according to the light diffraction pattern information, which can reproduce the unevenness of the light diffraction pattern by casting or embossing. The photosensitive resin composition which can shape | mold can be utilized. Specifically, for example, thermoplastic resins such as polyvinyl chloride, acrylic (polymethyl methacrylate), polystyrene, or polycarbonate, unsaturated polyester, melamine, epoxy, polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy ( It is a thermosetting resin such as (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, polyol (meth) acrylate, melamine (meth) acrylate, or triazine acrylate, each of which is a single, a thermoplastic resin, or a thermosetting resin. It may be a mixture of comrades or a mixture of a thermoplastic resin and a thermosetting resin. An ionizing radiation curable resin composition having a radically polymerizable unsaturated group and having thermoformability or a radically polymerizable unsaturated monomer added can also be used. The thickness of the light diffraction pattern forming layer is preferably about 1 to 2 μm, and when a coating composition such as an ionizing radiation curable resin composition is used, a transparent synthetic resin film may be used as an object to be coated. .
光回折パターン形成層６単独では、光回折パターンの視認性が得られないか、得られたとしてもごく低いため、アルミニウム等の金属からなる反射性の金属薄膜を設けるか、光回折パターン形成層６とは、光の屈折率が異なる物質からなる透明な薄膜を設ける。金属薄膜は、通常の厚み、例えば５００Å程度であれば、不透明であるので、下層を隠蔽する。これらの金属薄膜および透明な薄膜は反射性層５として機能し、いずれも、蒸着等の気相法で形成することができる。透明な薄膜の例としては、光回折パターン層６よりも屈折率の高いＺｎＳ、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｓ3、もしくはＳｉＯ 等、または光回折パターン形成層６よりも屈折率の低いＬｉＦ、ＭｇＦ2、もしくはＡｌＦ3がある。アルミニウム等の一般的な光反射性の金属薄膜も、厚みが２００Å以下になると、透明性が出てくるため、上記のような光回折パターン形成層６とは光の屈折率が異なる物質の透明な薄膜と同じ効果を発揮できる。さらには、光回折パターン形成層６とは光の屈折率の異なる透明な合成樹脂を使用してもよい。反射性層５を透明もしくは不透明のいずれとするかは、下層の基材２上に設けられた画像等の視認性を確保すべきかどうかによって決める。 The optical diffraction pattern forming layer 6 alone cannot provide the visibility of the optical diffraction pattern, or even if it is obtained, it is very low. Therefore, a reflective metal thin film made of metal such as aluminum is provided, or the optical diffraction pattern forming layer is provided. 6 is a transparent thin film made of a material having a different refractive index of light. If the metal thin film has a normal thickness, for example, about 500 mm, it is opaque, so the lower layer is concealed. These metal thin film and transparent thin film function as the reflective layer 5, and both can be formed by a vapor phase method such as vapor deposition. Examples of the transparent thin film include ZnS, TiO 2, Al 2 O 3, Sb 2 S 3, or SiO 2 having a higher refractive index than the light diffraction pattern layer 6, or LiF, MgF 2, or AlF 3 having a lower refractive index than the light diffraction pattern formation layer 6. There is. Since a general light-reflective metal thin film such as aluminum also becomes transparent when the thickness is 200 mm or less, a transparent material made of a material having a refractive index different from that of the light diffraction pattern forming layer 6 as described above. The same effect as a thin film. Further, a transparent synthetic resin having a different light refractive index from that of the light diffraction pattern forming layer 6 may be used. Whether the reflective layer 5 is transparent or opaque is determined depending on whether or not the visibility of an image or the like provided on the lower substrate 2 should be ensured.
光回折パターン形成層６を構成する合成樹脂としては、硬く、耐摩耗性や耐汚染性の優れたものを選択して使用することが望ましいが、これらの合成樹脂は、ホログラム等の形成性を第一に選択されるため、さらに一層の強化を図る意味で、必要に応じて、別の層として透明な保護層であるＯＰ層７を積層することが好ましい。ＯＰ層７を形成する樹脂としては、熱可塑性のものも使用し得るが、熱硬化性樹脂を使用する熱硬化性樹脂組成物、あるいは紫外線又は電子線照射により硬化する電離放射線硬化性樹脂組成物等の硬化性の化合物を用い、塗布後に加熱したり、電離放射線を照射して架橋硬化させることにより、さらに物理的、化学的な諸性能を向上させることができる。ＯＰ層７の厚みは保護機能の強化と、一方で厚みを減らしたい要望とから、２μｍ程度とすることが好ましい。電離放射線硬化性樹脂組成物としては、分子中に重合性不飽和結合または、エポキシ基を有するプレポリマー、オリゴマー、及び／又はモノマーを適宜に混合したものである。電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち分子を重合又は架橋し得るエネルギー量子を有するものを指し、通常は、紫外線又は電子線を用いる。 As the synthetic resin constituting the light diffraction pattern forming layer 6, it is desirable to select and use a hard resin having excellent wear resistance and contamination resistance. However, these synthetic resins are capable of forming a hologram or the like. Since it is selected first, it is preferable to laminate an OP layer 7 which is a transparent protective layer as another layer as necessary in the sense of further strengthening. As the resin for forming the OP layer 7, a thermoplastic resin may be used, but a thermosetting resin composition using a thermosetting resin, or an ionizing radiation curable resin composition that is cured by irradiation with ultraviolet rays or electron beams. The physical and chemical performances can be further improved by using a curable compound such as the above and heating after coating, or by irradiating with ionizing radiation to cure by crosslinking. The thickness of the OP layer 7 is preferably about 2 μm because of the enhancement of the protective function and the desire to reduce the thickness. As the ionizing radiation curable resin composition, a prepolymer, an oligomer and / or a monomer having a polymerizable unsaturated bond or an epoxy group in the molecule are appropriately mixed. The ionizing radiation refers to an electromagnetic wave or a charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing or cross-linking molecules, and usually an ultraviolet ray or an electron beam is used.
電離放射線硬化性樹脂組成物中のプレポリマー、オリゴマーの例としては、不飽和ジカルボン酸と多価アルコールの縮合物等の不飽和ポリエステル類、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレート等のメタクリレート類、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレート等のアクリレート、カチオン重合型エポキシ化合物が挙げられる。これらのプレポリマー、オリゴマーに、多官能モノマー、又は単官能モノマーを必要に応じて１種若しくは２種以上を混合して用いるが、電離放射線硬化性樹脂組成物に通常の塗布適性を与えるために、前記のプレポリマー又はオリゴマーを５重量％以上、前記モノマー及び／又はポリチオール化合物を９５重量％以下とするのが好ましい。 Examples of prepolymers and oligomers in the ionizing radiation curable resin composition include unsaturated polyesters such as unsaturated dicarboxylic acid and polyhydric alcohol condensates, polyester methacrylate, polyether methacrylate, polyol methacrylate, melamine methacrylate, etc. Examples include methacrylates, polyester acrylates, epoxy acrylates, urethane acrylates, polyether acrylates, polyol acrylates, acrylates such as melamine acrylate, and cationic polymerization type epoxy compounds. These prepolymers and oligomers are used in combination with one or more polyfunctional monomers or monofunctional monomers as necessary. In order to give ordinary application suitability to ionizing radiation curable resin compositions The prepolymer or oligomer is preferably 5% by weight or more, and the monomer and / or polythiol compound is preferably 95% by weight or less.
電離放射線硬化性樹脂組成物を塗布し、硬化させたときのフレキシビリティーが要求されるときは、モノマー量を減らすか、官能基の数が１又は２のアクリレートモノマーを使用するとよい。電離放射線硬化性樹脂組成物を塗布し、硬化させたときの耐摩耗性、耐熱性、耐溶剤性が要求されるときは、官能基の数が３つ以上のアクリレートモノマーを使う等、電離放射線硬化性樹脂組成物の設計が可能である。ここで、官能基が１のものとして、２−ヒドロキシアクリレート、２−ヘキシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレートが挙げられる。官能基が２のものとして、エチレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレートが挙げられる。官能基が３以上のものとして、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクレリート等が挙げられる。 When flexibility is required when an ionizing radiation curable resin composition is applied and cured, it is preferable to reduce the amount of monomer or use an acrylate monomer having 1 or 2 functional groups. When wear resistance, heat resistance, and solvent resistance are required when an ionizing radiation curable resin composition is applied and cured, ionizing radiation such as using an acrylate monomer with three or more functional groups A curable resin composition can be designed. Here, 2-hydroxy acrylate, 2-hexyl acrylate, and phenoxyethyl acrylate are exemplified as those having one functional group. Examples of those having 2 functional groups include ethylene glycol diacrylate and 1,6-hexanediol diacrylate. Examples of the functional group having 3 or more include trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, and dipentaerythritol hexaacrylate.
電離放射線硬化性樹脂組成物の塗布後の硬化が紫外線照射により行われるときは、光重合開始剤や光重合促進剤を添加する。光重合開始剤としては、ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合は、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等を単独又は混合して用いる。また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、光重合開始剤として、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタセロン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル等を単独又は混合物として用いる。光重合開始剤の添加量は、電離放射線硬化性樹脂組成物１００重量部に対し、０．１〜１０重量部である。 When hardening after application | coating of an ionizing radiation curable resin composition is performed by ultraviolet irradiation, a photoinitiator and a photoinitiator are added. As the photopolymerization initiator, in the case of a resin system having a radical polymerizable unsaturated group, acetophenones, benzophenones, thioxanthones, benzoin, benzoin methyl ether and the like are used alone or in combination. In the case of a resin system having a cationic polymerizable functional group, an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic iodonium salt, a metatheron compound, a benzoin sulfonic acid ester or the like is used alone or as a mixture as a photopolymerization initiator. . The addition amount of a photoinitiator is 0.1-10 weight part with respect to 100 weight part of ionizing radiation-curable resin compositions.
反射性層５、ホログラム形成層（光回折パターン形成層）６、および必要に応じて設けるＯＰ層７とは、これらを転写層として含む、光回折パターン転写シート（もしくはホログラム転写シート）を作成して使用することにより、基材２上への適用を一度に行なうことができる。 The reflective layer 5, the hologram forming layer (light diffraction pattern forming layer) 6, and the OP layer 7 provided as necessary create a light diffraction pattern transfer sheet (or hologram transfer sheet) containing these as a transfer layer. Can be used on the substrate 2 at a time.
例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムのような引張り強度、および耐熱性を備えたフィルムを、転写シートの基材として用い、この上に剥離層（透明なものを用いる。）８、ＯＰ層７、ホログラム形成層（光回折パターン形成層）６、および反射性層５を順次設けてホログラム（光回折パターン）転写シートを作成する。各層は、反射性層５を気相法で設ける以外は、塗布によって積層でき、ただし、ホログラム形成層（光回折パターン形成層）６に関しては、塗布等の後、好ましくは光回折パターンの微細な凹凸を型面に有する複製用型を用いて、光回折パターンの微細な凹凸を賦型し、賦型後、硬化性樹脂の場合であれば硬化の手段を講じて硬化させ、感光性樹脂組成物を用いた場合には、適宜な現像液により現像して、微細な凹凸を現出させる。剥離層８は、剥離を円滑にすると共に、剥離するまでは、他の層を転写シートの基材に接着させておく役割も果たすものである。剥離層は、インク用に用いられる種々のバインダ樹脂の中から基材との接着性を考慮して選択され、必要に応じ、シリコーンもしくはワックス等の剥離剤を配合してインキもしくは塗料を調製したものを用いて塗布することにより形成できるが、場合によって、省略されることがある。 For example, a film having a tensile strength and heat resistance such as a polyethylene terephthalate resin film is used as a base material of a transfer sheet, and a release layer (transparent material is used) 8, an OP layer 7 and a hologram are formed thereon. A layer (light diffraction pattern forming layer) 6 and a reflective layer 5 are sequentially provided to produce a hologram (light diffraction pattern) transfer sheet. Each layer can be laminated by coating except that the reflective layer 5 is provided by a vapor phase method. However, with respect to the hologram forming layer (light diffraction pattern forming layer) 6, it is preferable that the light diffraction pattern is fine after coating or the like. Using a replication mold having irregularities on the mold surface, mold fine irregularities in the light diffraction pattern, and after molding, if a curable resin, cure by curing means, photosensitive resin composition When a product is used, it is developed with an appropriate developer to reveal fine irregularities. The release layer 8 facilitates peeling and also serves to adhere other layers to the transfer sheet substrate until peeling. The release layer was selected from various binder resins used for ink in consideration of adhesion to the substrate, and if necessary, an ink or paint was prepared by blending a release agent such as silicone or wax. Although it can form by apply | coating using a thing, it may abbreviate | omit by a case.
こうして得られたホログラム（光回折パターン）転写シートは、その反射性層５側を基材２と向き合わせ、硬化性接着剤層３を利用して貼り合わせを行ない、貼り合わせた後に、転写シートの基材を剥離することにより、基材３上に、基材側より、硬化性接着剤層３を介して、反射性層５、ホログラム形成層（光回折パターン形成層）６、ＯＰ層７、および剥離層８の積層構造を形成することができる。 The hologram (light diffraction pattern) transfer sheet thus obtained has its reflective layer 5 side facing the substrate 2 and is bonded using the curable adhesive layer 3. After being bonded, the transfer sheet By peeling off the base material, the reflective layer 5, the hologram forming layer (light diffraction pattern forming layer) 6, and the OP layer 7 are formed on the base material 3 via the curable adhesive layer 3 from the base material side. , And a laminate structure of the release layer 8 can be formed.
このときの転写の際に用いる接着剤として、この種の転写シートで使用することが多い感熱接着剤を用いると、転写後、基材２と転写された上記の積層構造との間の接着性が、高温にさらされる環境では低下するので、ホログラム層４上にさらに形成する受容層９に昇華転写シートを用いて転写する際に、高温が加えられると、基材２と光回折パターン層４との間の接着性低下が生じ、しわ、膨れ、もしくはしわ等を引き起こす恐れがあるので、好ましくない。 When a heat-sensitive adhesive often used in this type of transfer sheet is used as the adhesive used for the transfer at this time, the adhesion between the substrate 2 and the transferred laminated structure after the transfer However, when it is transferred to the receiving layer 9 further formed on the hologram layer 4 using a sublimation transfer sheet, if the high temperature is applied, the substrate 2 and the light diffraction pattern layer 4 are reduced. This is not preferable because it causes a decrease in adhesiveness between the two and wrinkles, blisters, or wrinkles.
そこで、上記の転写において使用し得る接着剤としては、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリベンツイミダゾール樹脂、もしくはポリベンゾチアゾール樹脂等の熱硬化性の接着剤を挙げることができる。なお、硬化性接着剤としては、紫外線や電子線等の電離放射線の照射により架橋する電離放射線硬化性接着剤を用いることも可能である。 Therefore, as the adhesive that can be used in the above transfer, urea resin, melamine resin, phenol resin, resorcinol resin, furan resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, polyurethane resin, polyimide resin, polyamideimide resin, polybenzimidazole Examples thereof include thermosetting adhesives such as resins or polybenzothiazole resins. As the curable adhesive, it is also possible to use an ionizing radiation curable adhesive that crosslinks by irradiation with ionizing radiation such as ultraviolet rays or electron beams.
中でも、熱硬化性のポリウレタン樹脂系接着剤、とりわけ、二液硬化型のポリウレタン樹脂系接着剤を用いることが好ましい。これら、ポリウレタン樹脂系接着剤は、剥離強度が単に高いだけでなく、耐熱性および耐寒性が優れており、しかも種々の素材からなるシートに対する「濡れ」がよいことから、種々のプラスチック、金属箔、もしくは紙等を対象とする広範な素材のラミネートに使用するのに適しているからである。また、二液硬化型のポリウレタン樹脂系接着剤は、通常、反応性が適度になるよう設計されているので、主剤と硬化剤の二液を配合した後の使用可能な時間が長いから、ラミネートの作業に長時間を費やしても、接着剤の性能の変化が少ないことも実作業上、有利である。 Among them, it is preferable to use a thermosetting polyurethane resin-based adhesive, particularly a two-component curable polyurethane resin-based adhesive. These polyurethane resin adhesives are not only high in peel strength, but also excellent in heat resistance and cold resistance, and because they have good “wetting” on sheets made of various materials, various plastics and metal foils This is because it is suitable for use in laminating a wide range of materials such as paper. In addition, the two-component curable polyurethane resin adhesive is usually designed to have a moderate reactivity, so the usable time is long after mixing the two components of the main agent and the curing agent. Even if a long time is spent in this work, it is also advantageous in practical work that the change in the performance of the adhesive is small.
ポリウレタン樹脂系接着剤は、（１）ポリエステルポリオール、もしくはポリエーテルポリオールが、（２）イシシアネート基を有するイソシアネート化合物により架橋されたものであるが、勿論、使用するまでは、これらの（１）および（２）は分離されて保管されており、使用時に所定の配合比で混合し、無溶剤型として、必要に応じて加温して適用するか、または、溶剤で希釈して塗付に適した粘度になるよう調整し溶剤型として、常温で適用するものである。 The polyurethane resin-based adhesive is (1) polyester polyol or polyether polyol, which is (2) cross-linked with an isocyanate compound having an isocyanate group. And (2) are separated and stored. When used, they are mixed at a predetermined blending ratio and applied as a solvent-free type by heating as needed or diluted with a solvent for application. It is adjusted to a suitable viscosity and applied as a solvent type at room temperature.
上記において、イソシアネート化合物としては、トルイレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、もしくはトリフェニルメタントリイソシアネート等を挙げることができる。 In the above, examples of the isocyanate compound include toluylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, diphenylmethane-4,4'-diisocyanate, or triphenylmethane triisocyanate.
熱硬化性のポリウレタン樹脂系接着剤、とりわけ、二液硬化型のポリウレタン樹脂系接着剤を用いて行なう貼り合わせは、いわゆる、ドライラミネート方法に準じて行なう。即ち、接着剤の主剤と硬化剤とを、酢酸エチル等を用いて塗布に適した粘度になるよう適宜に希釈し、基材２の表面または／およびホログラム（光回折パターン）転写シートの光反射性層５の露出面に塗布し、好ましくは一旦乾燥させ、手指で触れた状態で、一応の乾燥が得られた指触乾燥状態で両者を向かい合わせ、加熱ローラもしくは熱プレスを用いて、加熱および加圧して行ない、加熱および加圧した直後では、剥離強度も十分得られないので、従来のドライラミネート方法において行なわれている、５０°付近の環境下で１日〜数日置く、いわゆる養生を行なって、架橋を進行させ、剥離強度の向上を図るとよい。その間、ホログラム（光回折パターン）転写シートの基材の剥離を行なわず、その剥離を養生後に行なうことが好ましい。なお、前にも触れたように、本発明における硬化性接着剤層３とは、実際には、上記のような硬化性接着剤を用いて形成され、硬化した後の、即ち、硬化性接着剤の硬化物からなる層を指す。 Bonding performed using a thermosetting polyurethane resin adhesive, particularly a two-component curing polyurethane resin adhesive, is performed according to a so-called dry lamination method. That is, the adhesive main agent and curing agent are appropriately diluted with ethyl acetate or the like so as to have a viscosity suitable for coating, and light reflection of the surface of the substrate 2 and / or the hologram (light diffraction pattern) transfer sheet. It is applied to the exposed surface of the adhesive layer 5, preferably once dried, touched with fingers, face-to-face in a dry state where temporary drying is obtained, and heated using a heating roller or a heat press. Since the peel strength is not sufficiently obtained immediately after heating and pressing, so-called curing is carried out in an environment around 50 °, which is performed in a conventional dry laminating method, for 1 to several days. To promote the crosslinking and improve the peel strength. In the meantime, it is preferable not to peel off the base material of the hologram (light diffraction pattern) transfer sheet, but to peel it off after curing. As mentioned before, the curable adhesive layer 3 in the present invention is actually formed using the curable adhesive as described above, and after being cured, that is, the curable adhesive layer. The layer which consists of the hardened | cured material of an agent is pointed out.
受容層９は、基材２上に硬化性接着剤層３を介して積層されたホログラム層４、即ち、硬化性接着剤層３側から、反射性層５、ホログラム形成層６、ＯＰ層７、および剥離層８等が順に積層されて構成された多層の積層構造からなるものの、剥離層８上に形成され、染料染着性素材から構成されており、昇華転写シートを用いて転写を行なう際に、昇華転写シートの転写層から移行する昇華性染料が染着して画像を形成し得る、言い換えれば、染料画像を受容し得る層である。 The receiving layer 9 is a hologram layer 4 laminated on the substrate 2 via the curable adhesive layer 3, that is, from the curable adhesive layer 3 side, the reflective layer 5, the hologram forming layer 6, and the OP layer 7. , And the release layer 8 and the like are sequentially laminated, but are formed on the release layer 8 and made of a dye-dyeable material, and transfer is performed using a sublimation transfer sheet. At this time, the sublimation dye transferred from the transfer layer of the sublimation transfer sheet can be dyed to form an image, in other words, a layer capable of receiving a dye image.
受容層９を構成する具体的な樹脂としては、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニルまたはポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニルまたはポリアクリル酸エステル等のビニル系樹脂、およびその共重合体、ポリエチレンテレフタレート、またはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体、ポリウレタン、ポリカーボネート、アイオノマー、セルロース誘導体等の単独、又は混合物を用いることができ、中でも、ポリエステル系樹脂、もしくはビニル系樹脂が好ましい。受容層９には、副次的な目的を果たすために、次段落に示すような離型剤、もしくはその他の添加剤を配合し得るが、本質的には、上記した樹脂を主体とした透明性を有するものである。受容層９に関して言う透明とは、着色透明も含み得るが、染料画像の形成の自由度を確保する意味で、無色透明であることがより好ましい。 Specific resins constituting the receiving layer 9 include polyolefins such as polypropylene, halogenated resins such as polyvinyl chloride or polyvinylidene chloride, vinyl resins such as polyvinyl acetate or polyacrylate, and copolymers thereof. Polyester resins such as polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, polystyrene resins, copolymers of olefins such as ethylene and propylene and other vinyl monomers, polyurethane, polycarbonate, ionomer, cellulose derivatives, etc., alone or as a mixture Among them, polyester resins or vinyl resins are preferable. In order to fulfill a secondary purpose, the receiving layer 9 may be blended with a release agent as shown in the next paragraph, or other additives. It has sex. The term “transparency” in relation to the receiving layer 9 may include colored transparency, but is more preferably colorless and transparent in the sense of ensuring the degree of freedom in forming a dye image.
受容層９には、これら樹脂の他に、画像形成時の熱により、受容層９が転写シートの転写層と熱融着するのを防止するために、各種の離型剤を配合するとよい。離型剤としては、リン酸エステル系可塑剤、フッ素系化合物、シリコーンオイルを用いることができ、中でも、ジメチルシリコーンをはじめとする各種変性シリコーンからなるシリコーンオイルが好ましく、具体的には、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、ビニル変性シリコーン、ウレタン変性シリコーンが用いられ、単独又は混合して、あるいは重合させて用いる。離型剤は、受容層９を構成する樹脂１０部（質量基準である。以降も同様。）に対し、０．５〜３０重量部程度添加して用いるか、または、受容層９上に、別層の離型剤の層を、厚み０．０５〜２．０μｍ程度に形成するやり方で用いてもよい。上記の樹脂および離型剤は、必要に応じて、溶剤、希釈剤、およびその他の添加剤等と共に溶解ないし分散して塗料化し、ロールコーティング、グラビアコーティング、あるいはエクストルージョンコーティング等により塗布し、乾燥させて受容層９を形成することができ、あるいは、離型剤を塗料化したものを、離型剤を含まないで形成した受容層９の表面に適用し、本発明の複合画像を形成可能な基材１を得ることができる
。
In addition to these resins, the receptive layer 9 may be blended with various release agents in order to prevent the receptive layer 9 from being thermally fused to the transfer layer of the transfer sheet due to heat during image formation. As the release agent, phosphate ester plasticizers, fluorine compounds, and silicone oils can be used. Among them, silicone oils composed of various modified silicones including dimethyl silicone are preferable. Silicone, epoxy-modified silicone, alcohol-modified silicone, vinyl-modified silicone, and urethane-modified silicone are used and used alone or in combination or polymerized. The release agent is used by adding about 0.5 to 30 parts by weight with respect to 10 parts of resin constituting the receiving layer 9 (which is based on mass. The same applies hereinafter), or on the receiving layer 9, You may use the layer of the mold release agent of another layer in the method of forming in thickness about 0.05-2.0 micrometers. If necessary, the above resin and mold release agent are dissolved or dispersed together with a solvent, diluent, and other additives to form a paint, applied by roll coating, gravure coating, or extrusion coating, and then dried. The receptive layer 9 can be formed by applying a coating of a release agent to the surface of the receptive layer 9 formed without containing the release agent, and the composite image of the present invention can be formed. Substrate 1 can be obtained.
こうして得られた本発明の複合画像を形成可能な基材１の受容層９に、昇華転写シートを用いて転写を行ない、染料画像１１を形成する。 The dye image 11 is formed by performing transfer using a sublimation transfer sheet on the receiving layer 9 of the substrate 1 capable of forming the composite image of the present invention thus obtained.
ここで昇華転写シートとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムのような引張り強度や耐熱性の優れたフィルムを基材とし、バインダー樹脂中に昇華性染料が溶解もしくは分散したもので構成された転写層が積層されたものを使用し、この転写シートの転写層側が、受容層９上に接するようにして重ね、転写シートの背面から、入力情報に応じて、サーマルヘッドやレーザー光等により、点状に加熱することにより、もたらされた熱量に応じたボリュームの染料が受容層に転移して染着し、加熱する場所を変えて加熱を行なうことにより、受容層９に染料画像（濃淡画像である。）を生じさせることができる。また、昇華転写シートとして、赤色用、青色用、黄色用、および必要に応じ、黒色用に、染料の異なる区域を塗り分けて形成したカラー画像形成用の昇華転写シートを使用し、それぞれの色に相当する分色画像の情報に基づいて、受容層９の同一区域に転写を重ねて行なうことによりフルカラー画像を形成することができる。 Here, as the sublimation transfer sheet, a transfer layer composed of a film having excellent tensile strength and heat resistance, such as a polyethylene terephthalate resin film, in which a sublimation dye is dissolved or dispersed in a binder resin is laminated. The transfer layer side of this transfer sheet is stacked so as to be in contact with the receiving layer 9, and heated from the back side of the transfer sheet in a dot shape by a thermal head, laser light, or the like according to input information. As a result, a dye having a volume corresponding to the amount of heat generated is transferred to the receiving layer and dyed, and the heating is carried out by changing the place to be heated, whereby a dye image (grayscale image) is formed on the receiving layer 9. ) Can be generated. In addition, sublimation transfer sheets for color image formation formed by painting different areas of the dye separately for red, blue, yellow, and, if necessary, black are used as sublimation transfer sheets. A full-color image can be formed by performing transfer in the same area of the receiving layer 9 based on the information of the color separation image corresponding to the above.
受容層９に染料画像１１が形成されると、下層の光回折パターン層４も、光回折パターン、具体的には、ホログラム画像、もしくは回折格子を有する部分と有しない部分とで構成された回折格子パターン等を有しているので、染料画像１１と光回折パターンとが重なった複合画像を見ることができる。 When the dye image 11 is formed on the receiving layer 9, the lower light diffraction pattern layer 4 is also composed of a light diffraction pattern, specifically, a hologram image, or a diffraction image composed of a portion having a diffraction grating and a portion having no diffraction grating. Since it has a lattice pattern or the like, a composite image in which the dye image 11 and the light diffraction pattern overlap can be seen.
複合画像を構成する染料画像１１と光回折パターンとは、全く別個のパターンどうしであってもよいが、両方で一つのパターンを形成するような相互補完的な関係のものどうしであってもよいし、あるいは、光回折パターンが有するパターンの一部もしくは全部の彩色を、染料画像１１が受け持つような関係であってもよい。また、光回折パターンがホログラム画像であるときは、ホログラム画像は、光回折パターン層４よりも奥側もしくは手前側に存在するか、または奥側に見える部分と手前側に見える部分とが混在して見え、他方、受容層９に形成された染料画像は、受容層９の位置に存在するものとして見えるから、染料画像１１と光回折パターンとからなる複合画像を、光回折パターン単独では得られない、より奥行き感の向上したパターンを有するものとすることもできる。 The dye image 11 and the light diffraction pattern constituting the composite image may be completely separate patterns, or may be mutually complementary to form one pattern in both. Alternatively, the dye image 11 may be in a part or all of the pattern of the light diffraction pattern. Further, when the light diffraction pattern is a hologram image, the hologram image is present on the back side or the near side of the light diffraction pattern layer 4 or a portion that is visible on the back side and a portion that is visible on the near side are mixed. On the other hand, since the dye image formed on the receiving layer 9 appears to exist at the position of the receiving layer 9, a composite image composed of the dye image 11 and the light diffraction pattern can be obtained by the light diffraction pattern alone. It is also possible to have a pattern with a more improved sense of depth.
本発明の複合画像を形成可能な基材１、および複合画像が形成された基材１’は、基本的には以上の構成を有するものであるが、これらを、種々の用途で使用できるよう、本発明の複合画像を形成可能な基材１および複合画像が形成された基材１’の両者に共通して、通常、この分野で用いられる、以下に示すような要素を付加することができる。 The base material 1 capable of forming a composite image of the present invention and the base material 1 'on which the composite image is formed basically have the above-described configuration, but these can be used in various applications. In common with both the base material 1 capable of forming the composite image of the present invention and the base material 1 'on which the composite image is formed, the following elements usually used in this field may be added. it can.
上記のように付加され得る要素の主なものは、磁気記録層、光学記録層（ホログラムをも含む。）、感熱記録層、感熱発消色層、昇華方式の記録用の受像層、署名のための筆記性層、またはＩＣモジュール、もしくはＬＳＩモジュール、等の情報の記録の可能な記録部であり、これら記録部のうち、一種もしくは二種以上を付加してもよい。特に、磁気記録層は、記録や消去を繰り返し行なえ、汎用性があるため、上記の他のものと併用することがより好ましい。 The main elements that can be added as described above are a magnetic recording layer, an optical recording layer (including a hologram), a thermal recording layer, a thermal decoloring layer, an image receiving layer for sublimation recording, and a signature layer. For example, a writable layer, an IC module, or an LSI module can be used for recording information, and one or more of these recording units may be added. In particular, since the magnetic recording layer can be repeatedly recorded and erased and has versatility, it is more preferable to use it in combination with the above-mentioned other layers.
上記のうち、磁気記録層から筆記性層までのものは、それらの層を形成するための塗料組成物を塗布し、乾燥等により固化させることにより基材２上に積層するか、または、別の基体上にこれらの記録部を積層したものを基材２上に貼り合わせるか、もしくは転写して基体を除去することにより、積層するとよい。ホログラムの場合には、必要に応じてホログラム情報を付与するための干渉露光もしくは賦型を行なう。ＩＣモジュール、もしくはＬＳＩモジュールの場合には、基材２中に、予め穴を設ける等して埋め込む等により積層する。ほかの磁性金属の蒸着もしくはスパッタリングによる薄膜、または磁性金属粉末が分散した樹脂層であり、これらはフィルム状基材を伴なうものであってもよい。なお、積層する面は、図１もしくは図２においては基材２の下面を想定しているが、上面であってもよい。 Among the above, the ones from the magnetic recording layer to the writable layer are laminated on the substrate 2 by applying a coating composition for forming those layers and solidifying by drying or the like. It is preferable to laminate by laminating these recording parts on the base material 2 on the base material 2 or by transferring and removing the base material. In the case of a hologram, interference exposure or shaping for imparting hologram information is performed as necessary. In the case of an IC module or an LSI module, they are laminated in the base material 2 by, for example, embedding holes in advance. It is a thin film obtained by vapor deposition or sputtering of another magnetic metal, or a resin layer in which magnetic metal powder is dispersed, and these may be accompanied by a film-like substrate. In addition, although the lower surface of the base material 2 is assumed in FIG. 1 or FIG. 2, the surface to laminate | stack may be an upper surface.
記録部のうち、筆記性層のように、その機能上、最表面に露出していることが好ましいものもあるが、磁気記録層等のように、外観が暗色であるため、意匠的に好ましくないか、あるいは、さらに意匠を施す際の支障がある等の場合には、隠蔽層で被覆してもよい。隠蔽層は、バインダー樹脂中に隠蔽性の高い顔料、好ましくは金属色を呈する金属もしくは合金の粒子が主成分として分散された組成物からなる。隠蔽性の向上の目的で、二酸化チタン等の隠蔽性の高い顔料を含んでいてもよい。金属もしくは合金の粒子の素材としては、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｇｅ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｓｅ、Ｉｎ、Ｇａ、もしくはＲｂ等の金属、またはこれらの金属を主成分とする合金を使用することができる。 Some of the recording parts are preferably exposed on the outermost surface due to their functions, such as a writable layer, but the appearance is dark like the magnetic recording layer, which is preferable in terms of design. If it is not present, or if there is a hindrance when applying a design, it may be covered with a concealing layer. The hiding layer is made of a composition in which pigments having high hiding properties, preferably metal or alloy particles exhibiting a metal color, are dispersed as a main component in a binder resin. For the purpose of improving the concealability, a highly concealable pigment such as titanium dioxide may be included. Examples of metal or alloy particles include Cr, Fe, Co, Ni, Cu, Ag, Au, Ge, Al, Mg, Sb, Pb, Cd, Bi, Sn, Se, In, Ga, or Rb. Metals or alloys based on these metals can be used.
本発明の複合画像を形成可能な基材１および複合画像が形成された基材１’には、適宜な絵柄や文字等を、印刷やエンボス等の手段により設けることができ、外観の意匠性を高めたり、必要な表示を行なうことができる。絵柄や文字等は、文字、図形、記号、キャラクタ、写真、絵画、バーコード、もしくはＯＣＲ文字等によって表現されたものであり得る。絵柄や文字等を形成する位置は、基材２の表裏のほか、基材２に種々の層が積層される場合には、積層後の表裏や、層間であってもよい。 The base material 1 capable of forming the composite image of the present invention and the base material 1 ′ on which the composite image is formed can be provided with appropriate patterns, characters, etc. by means of printing, embossing, etc. And necessary display can be performed. A picture, a character, or the like can be expressed by a character, a figure, a symbol, a character, a photograph, a painting, a barcode, an OCR character, or the like. In addition to the front and back surfaces of the base material 2, the positions where the pattern, characters, and the like are formed may be the front and back surfaces after lamination and the layers when various layers are stacked on the base material 2.
１……複合画像を形成可能な基材（１’；複合画像が形成された基材）
２……基材
３……（硬化性）接着剤層
４……ホログラム層（光回折パターン層）
５……反射性層
６……ホログラム形成層
７……ＯＰ層
８……剥離層
９……受容層
１０……記録部（磁気記録層）
１１……染料画像
1. Base material on which composite image can be formed (1 '; base material on which composite image is formed)
2 ... Base material 3 ... (Curable) Adhesive layer 4 ... Hologram layer (light diffraction pattern layer)
5 ... Reflective layer 6 ... Hologram forming layer 7 ... OP layer 8 ... Release layer 9 ... Receptive layer 10 ... Recording part (magnetic recording layer)
11 …… Dye image
Claims (5)
転写シート基材上に、光回折パターンを有する光回折パターン層及び硬化性接着剤層が、この順序で設けられた転写シートによって、基材上に転写し、５０度以下の環境下で当該硬化性接着剤層を硬化した後、当該転写シート基材を剥離して設けられ、当該光回折パターン層上に前記染料画像を受容可能な染料染着性素材からなる受容層が設けられたことにより、
前記受容層に前記昇華転写シートを用いて昇華転写を行なっても、しわや膨れのない染料画像が形成できることを特徴とする、光回折パターンおよび染料画像からなる複合画像を形成可能な被転写体。 A transfer object to which a dye image is transferred by a sublimation transfer method,
The light diffraction pattern layer having the light diffraction pattern and the curable adhesive layer are transferred onto the transfer sheet base material by the transfer sheet provided in this order, and are cured in an environment of 50 degrees or less. After curing the adhesive layer, the transfer sheet base material is peeled off, and a receiving layer made of a dye-staining material capable of receiving the dye image is provided on the light diffraction pattern layer. ,
A transfer target capable of forming a composite image composed of a light diffraction pattern and a dye image, wherein a dye image free from wrinkles and blisters can be formed even when sublimation transfer is performed on the receptor layer using the sublimation transfer sheet. .
前記転写シート基材上に、前記光回折パターンを有する光回折パターン層及び前記硬化性接着剤層が、この順序で設けられた転写シートを用いて、前記基材上に転写し、
５０度以下の環境下で前記硬化性接着剤層を硬化した後、前記転写シート基材を剥離して設け、前記光回折パターン層上に前記染料画像を受容可能な染料染着性素材からなる受容層を設け、当該受容層に、前記昇華転写シートを用いて昇華転写を行って、
前記基材に光回折パターンおよび染料画像からなる複合画像を形成することを特徴とする
転写体の製造方法。
It is a manufacturing method of the transfer object according to claim 4,
On the transfer sheet substrate, the light diffraction pattern layer having the light diffraction pattern and the curable adhesive layer are transferred onto the substrate using a transfer sheet provided in this order,
After curing the curable adhesive layer in an environment of 50 degrees or less, the transfer sheet base material is peeled and provided, and the dye diffraction material is capable of receiving the dye image on the light diffraction pattern layer. A receiving layer is provided, and the receiving layer is subjected to sublimation transfer using the sublimation transfer sheet,
A method for producing a transfer body, wherein a composite image comprising a light diffraction pattern and a dye image is formed on the substrate.
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