JP2009213684A

JP2009213684A - 加熱調理器

Info

Publication number: JP2009213684A
Application number: JP2008060658A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Aihara; 勝行相原; Ryuji Nagata; 隆二永田
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2008-03-11
Filing date: 2008-03-11
Publication date: 2009-09-24
Anticipated expiration: 2028-03-11
Also published as: JP5198099B2

Abstract

【課題】グリル装置を備えた加熱調理器において、使い勝手を損なうことなく、グリル扉を幼児等がうっかり触っても熱くない加熱調理器を提供すること。
【解決手段】前板保持部材１７は、グリル扉１５を構成する上で最低限必要なネジ止め用の穴２０もしくは受け皿１４との嵌着用の開口２１、またはグリル扉１５にパッキン２２等を配した場合の嵌合用の穴２３を除いて、特に内部の調理状態を確認するための覗き窓などの開口２４および穴を極力少なくし、グリル扉１５の略全域に渡ってグリル扉前板１６と前板保持部材１７の間に所定の間隔２５の空気断熱層２６を設けたものである。
【選択図】図３

Description

本発明は、一般家庭の台所や業務用の厨房等で使用される、グリル装置を備えた加熱調理器に関するものである。

従来この種の加熱調理器におけるグリル装置（ロースター部）の概略構成は、グリル装置内に調理庫を配設し、調理物を載せる網を載置した受け皿を収納して、調理庫に臨ませたヒーターよって加熱調理を行なうものである。

図３（ｂ）は、特許文献１に記載された従来の加熱調理器のグリル扉の詳細を示す断面図である。図３（ｂ）に示すようにグリル装置の開口部に設けられた扉は、内部の調理状態を確認するようガラス製の覗き窓２４を有するように構成されることが殆どであり、加熱調理時の調理庫内の熱気をさえぎるのはこの扉が有するガラス一枚というものが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−８３０３７号公報

しかしながら、前記従来の構成では、グリル装置（ロースター部）の扉は、特にヒーターに熱せられて熱くなるため、取扱い説明書にその旨を記載するとか、扉に「高温注意」等の文字を印刷して注意をうながす等の対策を講じるのが一般的であった。

しかしながら、文字の読めない幼児等はグリル使用中あるいは使用直後の扉が熱い時に触ってしまう可能性があり、特に内部の調理状態を確認するよう、扉はガラス製で覗き窓を有する場合が殆どで、この場合加熱調理中にヒーターから受ける熱が直接ガラス外面に伝わる為、扉の内ではこの覗き窓の部分が最も熱くなり易い部分である。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、使い勝手を損なうことなく、グリル装置の扉を幼児等がうっかり触っても熱くない加熱調理器を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、外郭を構成する本体と、被加熱調理容器を載置する天板と、前記天板の下方に位置する加熱手段と、前記本体の内部に配されたグリル装置と、前記グリル装置の開口を覆い開閉自在に配されたグリル扉とを備え、前記グリル扉は前面を構成する耐熱性のガラスから成るグリル扉前板と、前記グリル扉前板を保持する金属製の前板保持部材と、グリル扉を開閉する際に持ち手となるグリル把手とから構成し、前板保持部材はグリル扉を構成する上で最低限必要なネジ止め用の穴もしくは嵌着用の開口、またはグリル扉にパッキン等を配した場合の嵌合用の穴を除き、特に内部の調理状態を確認するための覗き窓などの開口および穴を極力少なくして、グリル扉の略全域に渡ってグリル扉前板と前板保持部材の間に所定の間隔の空気断熱層を設けたものである。

この空気断熱層を設けることにより、グリル使用中あるいは使用直後においても、加熱調理時の調理庫内の熱気を遮断し、グリル扉が熱くなることを防止するため安全性がより一層高まるものである。

本発明の加熱調理器は使い勝手を損なうことなく、グリル使用中あるいは使用直後においてグリル扉が熱くなることを防止し、グリル扉を幼児等がうっかり触っても熱くない加熱調理器を実現できるものである。

第１の発明は、外郭を構成する本体と、被加熱調理容器を載置する天板と、前記天板の下方に位置する加熱手段と、前記本体の内部に配されたグリル装置と、前記グリル装置の開口を覆い開閉自在に配されたグリル扉とを備え、前記グリル扉は前面を構成する耐熱性のガラスから成るグリル扉前板と、前記グリル扉前板を保持する金属製の前板保持部材と、グリル扉を開閉する際に持ち手となるグリル把手とから構成し、前板保持部材はグリル扉を構成する上で最低限必要なネジ止め用の穴もしくは嵌着用の開口、またはグリル扉にパッキン等を配した場合の嵌合用の穴を除き、特に内部の調理状態を確認するための覗き窓などの開口および穴を極力少なくして、グリル扉の略全域に渡ってグリル扉前板と前板保持部材の間に所定の間隔の空気断熱層を設けたものである。

この空気断熱層を設けることにより、グリル使用中あるいは使用直後においても、加熱調理時の調理庫内の熱気を遮断し、グリル扉が熱くなることを防止するため安全性がより一層まるものである。

第２の発明は、特に第１の発明のグリル扉を、グリル扉前板と前板保持部材の間に少なくとも一枚以上の遮熱板を設けたことにより、さらに加熱調理時の調理庫内の熱気を遮断するとともに、空気断熱層内での熱の滞留を抑えることによって熱伝達を低減し、さらには輻射熱も遮断し、より熱が伝わりにくい構成となり、さらに安全性がより一層高まるもののである。

第３の発明は、特に第１および第２の発明のグリル扉、グリル扉前板を樹脂で構成したことにより、触れたときの熱の伝わり方を抑えるものである。

一般的に人間の体の熱伝導率はほぼ水と同じ（水：０．６Ｗ／（ｍ・Ｋ））と考えられ、それに比べて金属やガラスは熱伝導率（例えば、鉄：８４Ｗ／（ｍ・Ｋ）、ガラス：１Ｗ／（ｍ・Ｋ））が高く、樹脂は熱伝導率（例えば、ポリカーボネート：０．１９Ｗ／（ｍ・Ｋ）、塩化ビニール：０．１６Ｗ／（ｍ・Ｋ））が低いため、触れたときでも熱は伝わりにくく、安全性がより一層高まるものである。

特に、電気製品の場合は一般的に外郭の温度上昇については、人が容易に触れる恐れがあるもので、金属製のもの、陶磁器製のもの及びガラス製のものについては８５℃以下、その他のものについては１００℃以下と、外郭に使用される材質によって基準が分かれるものであり、金属製のもの、陶磁器製のもの及びガラス製のものについては注意が必要である。

ただし、従来のグリル装置については、内部の調理状態を確認できるよう、グリル扉はガラス製の覗き窓を有する場合が殆どで、通例的にこの覗き窓部分は高温になることが認知されており、対象外とするものである。

また、第１〜第２の発明においてグリル扉は、グリル扉前板に伝わる温度を構成的に低減していることから、グリル扉前板に用いる樹脂に要求される耐熱温度は比較的低くてもよく、高耐熱性で高価な樹脂（例えば、ポリフェニレンサルファイトやポリエステル、ポリブチルテレフタレートといった一般的にエンプラと呼ばれる樹脂）を使用する必要がない分、使用者に安価な製品を提供することができる。

また、グリル扉前板に樹脂を使うことでガラス製などよりは、グリル扉全体として軽量化が図れ、調理物の出し入れやお手入れ時等の使い勝手がよくなるものである。

また、グリル扉前板に使用する樹脂を難燃性の樹脂で構成することによれば、さらに安全性がより一層高まるものである。

第４の発明は、特に第３の発明のグリル扉に、グリル扉前板の裏に金属製の前板補強板を設けたことにより、グリル扉前板に樹脂を用いたことによるグリル扉全体の強度低下を補うとともに、熱硬化性の樹脂ならば特に問題はないが熱可塑性の樹脂を用いた場合には、熱によって樹脂が軟化しグリル扉全体の強度低下を起こすことを防止することができる。

また、第２の発明と同様にこの前板補強板が遮熱板と同様の役割を果たすものであり、さらなる温度低減、そしてさらに安全性がより一層高まるものである。

第５の発明は、特に第１〜第４の発明のグリル扉は、グリル扉前板の表面に所定の凹凸設けたことにより、触れたときの接触面積を減少させることと、接触熱抵抗を大きくし熱の伝わりを低減するものである。

グリル扉前板が樹脂の場合は、一般的にシボ加工といわれるもの、もしくは、ディンプルや溝によって凹凸を設けるものである。グリル扉前板がガラス製の場合は、一般的に梨地模様やすりガラス調といわれるものや、樹脂と同様にディンプルや溝によって凹凸を設けるものである。

ここで接触熱抵抗とは、固体同士の接触面が完全に密着しないことにより生じる熱抵抗であり、熱伝導の低い空気（空気：０．０２２Ｗ／（ｍ・Ｋ））が介在することによって大きくなり、本発明のように凹凸を設けることによって、触れた部分に空気が介在することで、熱は伝わりにくく、安全性がより一層高まるものである。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって、本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における加熱調理器の外観を示す斜視図である。以下、図面を用いて説明する。

尚、本実施の形態は天板下方に配した加熱手段が電磁誘導加熱式のものについてのものであるが、本発明がこの方式に限定されるものではない。

図１において、外郭を構成する本体１の天面には、被加熱調理容器を載置する天板２が配されている。天板２は高耐熱性のガラス等を用い、電磁誘導によって加熱されない材質で構成されている。

トップフレーム３は、天板２の外周を囲み、本体１の天面の一部もしくは殆ど全部を構成しており、天板２を介して伝わる被加熱調理容器からの熱に十分耐え、かつ外観部品として見栄えがよく、腐食にも強いステンレスやホーロー処理鋼板等の金属から成っている。

トップフレーム３に形成された操作部４の内部には、後述する操作部ユニット等が配設されている。

図２は、本発明の第１の実施の形態における加熱調理器の主要構成部品を示す分解斜視図である。但し、実施の形態の説明に不要な構成部分については主要構成であっても省略している。

図２において、天板２の下方には誘導加熱コイル５が近接して設けられている。誘導加熱コイル５はコイルケース６に収納され、本体１内の所定の位置に保持されている。

誘導加熱コイル５には電源回路７によって高周波電力が供給される。誘導加熱コイル５及び電源回路７は冷却ファン８の送風によって冷却される。

トップフレーム３の操作部４下方に配設された操作部ユニット９は、外部操作により機器の運転を制御するための信号入力部、及び機器の運転状態を表示する表示部等を有する制御回路等を収納している。

本体１内には略箱形状のグリル装置１０が配設されており、グリル装置１０内に調理庫１１および調理庫１１内に発熱部を臨ませたグリルヒーター１２よって加熱調理を行なう。

調理庫１１内には、調理物を載せる焼網１３を載置した受け皿１４を収納してある。

グリル使用時はグリル装置１０の開口を覆うグリル扉１５は受け皿１４に嵌着されており、グリル扉１５と受け皿１４は連動して前後に摺動する。なお、本構成はグリル装置に関する一例を示すものであり、本発明がこの方式に限定されるものではない。

グリル扉１５は、前面を構成する耐熱性のガラスから成るグリル扉前板１６と、グリル扉前板１６を保持する金属製の前板保持部材１７と、金属等に対して熱伝導率の低い樹脂等により形成され、グリル扉１５を開閉する際に持ち手となるグリル把手１８や、グリル扉１５の上方に配し、金属等に対して熱伝導率の低い樹脂等により形成され、調理物の出し入れのときに直接金属製の前板保持部材１７に触れないよう設置した扉保護枠１９等で構成されている。

図３（ａ）は、本発明の第１の実施の形態における加熱調理器のグリル扉の詳細図を示すものである。図３（ｂ）は従来の加熱調理器のグリル扉の詳細を示す断面図である。

図３において、前板保持部材１７は、グリル扉１５を構成する上で最低限必要なネジ止め用の穴２０、もしくは受け皿１４との嵌着用の開口２１、またはグリル扉１５にパッキン２２等を配した場合の嵌合用の穴２３を除いて、特に内部の調理状態を確認するための覗き窓などの開口２４（図３（ｂ））および穴を極力少なくし、グリル扉１５の略全域に渡ってグリル扉前板１６と前板保持部材１７、の間に所定の間隔２５の空気断熱層２６を設けたものである。

図４（ａ）は、本発明の第１の実施の形態における加熱調理器のグリル装置の詳細を示す断面図であり、（ｂ）は従来の加熱調理器のグリル装置の詳細を示す断面図である。

図４において、グリルヒーター１２の加熱が開始されると、調理庫１１内の中心部２７の温度は約２７０〜３００℃に保たれる。図４の（ｂ）に示す従来の構成では、前面を構成する耐熱性のガラスから成るグリル扉前板１６の庫内２８側の温度は約１７０〜２００℃で安定し、グリル扉前板１６の外面２９側の温度については約１３０〜１５０℃を示し、直接触れられる温度とは言い難い。

しかしながら図４（ａ）に示す本発明の構成によれば、同様にグリルヒーター１２の加熱が開始されると、調理庫１１内の中心部２７の温度は約２７０〜３００℃に保たれ、前板保持部材１７の庫内２８側の温度は、空気断熱層２６を設けたことにより、従来の構成のような外面側への放熱が少ないため、若干温度が上昇し、約２００〜２３０℃で安定するが、ここで所定の間隔２５を実験的に約１０ｍｍとした場合は、空気断熱層２６の断熱効果によって、グリル扉前板１６の外面２９側の温度は約５０〜８０℃を示す。

特に、電気製品の場合は一般的に外郭の温度上昇については、人が容易に触れる恐れがあるもので、金属製のもの、陶磁器製のもの及びガラス製のものについては８５℃以下という基準があるが、本発明によってこの基準を満足することができ、より安全性の高い加熱調理器を提供することができる。

なお、この温度上昇値については、実験によって得られた値の一例であり、この数字によって本発明の効果が制限を受けるものではない。

また、本発明によれば、内部の調理状態を確認する覗き窓がなくなり、焼き具合の確認のためにはいちいちグリル扉を開けざるを得ないが、ここで特に詳細な説明はしないが例えば、グリルヒーター１２を上下に設置して両面焼きのグリル装置とすれば、焼き具合の確認が少なくなり、使い勝手は向上するものである。

また、本体にタイマー機能を設ければ、このタイマー機能にて焼き上がり時間を好みに合わせて設定することができ、使い勝手がさらに向上するものである。また、さらに自動調理機能を設ければ、適度な焼き加減に自動で調理してくれるため、使い勝手がさらに向上するものである。

（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態における加熱調理器のグリル扉の詳細を示す断面図であり、特に第１の実施の形態におけるグリル扉１５において、グリル扉前板１６と前板保持部材１７の間に少なくとも一枚以上の遮熱板３０を設けて仕切ることによって空気断熱層２６内での熱の滞留を抑え、熱伝達を低減し、さらには輻射熱も遮断し、より熱が伝わりにくい構成となり、さらに安全性が一層高まるものである。

また、特に第１および第２の実施の形態におけるグリル扉１５において、グリル扉前板１６を樹脂で構成したことにより、触れたときの熱の伝わり方を抑えるものである。

なお、第１および第２の実施の形態によれば、グリル扉前板１６に伝わる温度をすでに低減していることから樹脂に要求される耐熱温度も低くてよく、高耐熱性で高価な樹脂（例えば、ポリフェニレンサルファイトやポリエステル、ポリブチルテレフタレートといった一般的にエンプラと呼ばれる樹脂）を使用する必要がない分、使用者に安価な製品を提供することができる。

例えば、耐薬品性のよいポリプロピレン樹脂や、装飾性のよいポリカーボネート樹脂、成形性のよいＡＢＳ樹脂等があげられるが、特に限定するものではない。

また、樹脂を使うことでガラスなどよりはグリル扉１５の軽量化が図れ、調理物の出し入れやお手入れ時等の使い勝手がよくなるものである。

（実施の形態３）
図６は、本発明の第３の実施の形態における加熱調理器のグリル扉の詳細を示すもので
あり、特に第２の実施の形態におけるグリル扉１５において、グリル扉前板１６を樹脂で構成した場合に、そのグリル扉前板１６の裏に金属製の前板補強板３１を設けたものである。

グリル扉前板１６に樹脂を用いたことによるグリル扉１５全体の強度低下を補うとともに、熱硬化性の樹脂ならば特に問題はないが熱可塑性の樹脂を用いた場合は、熱によって樹脂が軟化しグリル扉１５全体の強度低下を起こすことを防止することができる。

また、この前板補強板３１が遮熱板３０と同様の役割を果たすものであり、さらなる温度低減、そしてさらに安全性がより一層高まるものである。

また、この前板補強板３１は、ビードを配したり、波板状に折り曲げをつけたりすることによってさらに強度を増すことができる。

また、特に第１および第３の実施の形態におけるグリル扉１５において、グリル扉前板１６の表面に所定の凹凸設けたことにより、触れたときの接触面積を減少させることと、接触熱抵抗を大きくし熱の伝わりを低減するものである。

樹脂の場合は、一般的にシボ加工といわれるものもしくは、ディンプルや溝によって凹凸を設けるものである。

ガラスの場合は、一般的に梨地模様やすりガラス調といわれるものや、樹脂と同様にディンプルや溝によって凹凸を設けるものである。

特に、この凹凸の間隔は当然接触する指の大きさよりも小さいことが前提となり、特に幼児を対象に考えた場合は、一般的に言われる幼児の指の大きさが直径で約５ｍｍ程度であり、最低限２〜３点の接触点を設ける場合、間隔は約２．５〜１．６６ｍｍとなる。ただし、この大きさによって本発明の効果が制限を受けるものではなく、あくまでも一例を示すものである。

したがって、本発明のように凹凸を設けることによって、触れたときでも熱は伝わりにくく、安全性がより一層高まるものである。

ここで、本発明の各実施の形態においてはグリル扉の持ち手となるグリル把手をグリル扉の下部に設けたものであるが、グリル扉の上部に設けたものであっても同様の効果を発揮することは言うまでもない。

以上のように、本発明にかかる加熱調理器は、グリル加熱室を備えた加熱調理器において、使い勝手を損なうことなく、グリル扉を幼児等がうっかり触っても熱くない加熱調理器を提供できるもので、グリルの加熱手段やグリル以外の調理機能に係わらず加熱調理器全般に適用できる。

本発明の実施の形態１における加熱調理器の外観を示す斜視図本発明の実施の形態１における加熱調理器の主要構成部品を示す分解斜視図（ａ）本発明の実施の形態１における加熱調理器のグリル扉の詳細図（ｂ）従来の加熱調理器のグリル扉の詳細を示す断面図（ａ）本発明の実施の形態１における加熱調理器のグリル装置の詳細を示す断面図（ｂ）従来の加熱調理器のグリル装置の詳細を示す断面図本発明の実施の形態２における加熱調理器のグリル扉の詳細を示す断面図本発明の実施の形態３における加熱調理器のグリル扉の詳細を示す断面図

符号の説明

１本体
２天板
５誘導加熱コイル
６コイルケース
７電源回路
８冷却ファン
１０グリル装置
１５グリル扉
１６グリル扉前板
１７前板保持部材
１８グリル把手
２０ネジ止め用の穴
２１嵌着用の開口
２２パッキン
２３嵌合用の穴
２４覗き窓などの開口
２５所定の間隔
２６空気断熱層

Claims

外郭を構成する本体と、被加熱調理容器を載置する天板と、前記天板の下方に位置する加熱手段と、前記本体の内部に配されたグリル装置と、前記グリル装置の開口を覆い開閉自在に配されたグリル扉とを備え、前記グリル扉は前面を構成する耐熱性のガラスから成るグリル扉前板と、前記グリル扉前板を保持する金属製の前板保持部材と、グリル扉を開閉する際に持ち手となるグリル把手とから構成し、前板保持部材はグリル扉を構成する上で最低限必要なネジ止め用の穴もしくは嵌着用の開口、またはグリル扉にパッキン等を配した場合の嵌合用の穴を除き、特に内部の調理状態を確認するための覗き窓などの開口および穴を極力少なくして、グリル扉の略全域に渡ってグリル扉前板と前板保持部材の間に所定の間隔の空気断熱層を設けたことを特徴とする加熱調理器。
グリル扉は、グリル扉前板と前板保持部材の間に少なくとも一枚以上の遮熱板を設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
グリル扉は、グリル扉前板を樹脂で構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の加熱調理器。
グリル扉は、グリル扉前板の裏に金属製の前板補強板を設けたことを特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。
グリル扉は、グリル扉前板の表面に所定の凹凸を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱調理器。