JP2009210154A - 空気調和装置の室外ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】室外ユニットの更新によって基礎脚のピッチが一定のままで室外ユニットの幅寸法が拡大した場合でも、右前板取り外し時の基礎脚と前板下端との干渉を防止した空気調和装置の室外ユニットを提供する。
【解決手段】室外ユニット２では、ケーシング２０の第２前板２４が、基礎脚９８の上方に位置している。基礎脚９８と対向する第２前板２４の下端には、切り欠き２４１と非切り欠き部２４２とが形成されており、切り欠き２４１は、幅寸法が基礎脚９８の幅寸法よりも大きく切り欠かれている。切り欠き２４１と非切り欠き部２４２との境界である切り欠き境界２４３は、下端に近いほど、非切り欠き部２４２の面積を狭くする方向へ向うように階段状に形成されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、空気調和装置の室外ユニットに関し、特に、室外ユニットのケーシングの構造に係るものである。

空気調和装置の室外ユニットは、内部に蒸気圧縮式冷凍回路の一部を収納する直方体形状のケーシングを備えている。ケーシングの底板の下方には、据付場所の基礎台にボルトで固定される基礎脚が固定されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の図１に示すように、ケーシングの正面右側にある右前板には、冷媒連絡配管導入用の切り欠きが形成されている。但し、この切り欠きを利用しない機種については、カバーによって閉じられている。

作業者が、圧縮機などをメンテナンスするために、右前板を取り外すときは、カバーを外してから、右前板を下方へずらし、右前板上端を天板から離す。このとき、右前板の下端には、切り欠きがあるので、基礎脚と右前板下端との干渉は発生しない。

通常、室外ユニットでは、仕様が更新されたときでも、従来の基礎台が再利用されるように、基礎脚のピッチは一定に設定される。しかし、室外ユニットの幅が大きくなった場合、基礎脚のピッチが同じであるため、右前板下端の切り欠きが、基礎脚の上方に位置しなくなり、右前板を降下させるときに基礎脚と干渉して、右前板の取り外しが困難になる可能性があった。
特開２００３−１０６５７１号公報

本発明の課題は、室外ユニットの更新によって基礎脚のピッチが一定のままで室外ユニットの幅寸法が拡大した場合でも、右前板取り外し時の基礎脚と前板下端との干渉を防止した空気調和装置の室外ユニットを提供することにある。

第１発明に係る空気調和装置の室外ユニットは、室内ユニットに冷媒連絡配管を介して接続されて蒸気圧縮式冷凍回路を構成する空気調和装置の室外ユニットであって、蒸気圧縮式冷凍回路の一部を収納するケーシングを備えている。ケーシングは、２つの基礎脚と前面構成部材とを有している。基礎脚は、据付時に据付場所に固定される。前面構成部材は、１つの基礎脚の上方に位置し、少なくとも冷媒連絡配管の接続作業の際に取り外される。基礎脚と対向する前面構成部材の下端には、切り欠きと非切り欠き部とが形成されている。切り欠きは、幅寸法が基礎脚の幅寸法よりも大きく切り欠かれている。非切り欠き部は、切り欠きと水平方向に隣接する、切り欠かれていない領域である。切り欠きと非切り欠き部との境界である切り欠き境界は、下端に近いほど、非切り欠き部の面積を狭くする方向へ向っている。前面構成部材の下方にある基礎脚と、前面構成部材の下方にない基礎脚とが、ケーシングの長手方向に所定距離だけ隔てて配置されている。そして、ケーシングの長手方向における基礎脚と前面構成部材との相対位置が変更されたときでも、上記所定距離は不変である。

この室外ユニットでは、ケーシングの横幅が大型化し、前面構成部材の下端と基礎脚との相対位置が変化したときでも、切り欠きの幅寸法は、基礎脚の幅寸法よりも大きく、下方に向って拡大しているので、前面構成部材の鉛直下方への移動が基礎脚によって阻止されることはなく、作業者は、前面構成部材をケーシングから真下へ下ろして取り外すことができる。その結果、ケーシングの横幅が大型化したときでも、作業性の低下が防止される。また、基礎脚同士の間隔が不変であるので、各基礎脚が固定される各据付位置同士の間隔を変更する必要がなく、使い勝手がよい。

第２発明に係る空気調和装置の室外ユニットは、第１発明に係る空気調和装置の室外ユニットであって、切り欠き境界が、階段状に形成されている。

この室外ユニットでは、非切り欠き部の根元の強度を低下させることなく、且つ基礎脚と干渉しない程度の幅寸法を有する切り欠きが設けられる。

第３発明に係る空気調和装置の室外ユニットは、第１発明に係る空気調和装置の室外ユニットであって、切り欠き境界が、傾斜する直線状に形成されている。

この室外ユニットでは、非切り欠き部の根元の強度を低下させることなく、且つ基礎脚と干渉しない程度の幅寸法を有する切り欠きが設けられる。また、切り欠き境界は、基礎脚の上部エッジに接触したときでも、滑りながら降下を続けることができる。

第４発明に係る空気調和装置の室外ユニットは、第１発明に係る空気調和装置の室外ユニットであって、ケーシングが、水平移動阻止部と、鉛直移動阻止部と、天板とをさらに有している。水平移動阻止部は、前面構成部材の水平方向への移動を阻止する。鉛直移動阻止部は、前面構成部材の鉛直方向への移動を阻止する。天板は、天面を覆い前面構成部材の上端を移動可能に支持する。

この室外ユニットでは、水平移動阻止部材及び鉛直方向阻止部材が存在するので、作業者が、ケーシングに天板をかぶせたときに、天板と前面構成部材の上端とを締結する必要がなく、作業性がよい。

第１発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、ケーシングの横幅が大型化し、前面構成部材の下端と基礎脚との相対位置が変化したときでも、切り欠きの幅寸法は、基礎脚の幅寸法よりも大きく、下方に向って拡大しているので、前面構成部材の鉛直下方への移動が基礎脚によって阻止されることはなく、作業者は、前面構成部材をケーシングから真下へ下ろして取り外すことができる。その結果、ケーシングの横幅が大型化したときでも、作業性の低下が防止される。

第２発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、非切り欠き部の根元の強度を低下させることなく、且つ基礎脚と干渉しない程度の幅寸法を有する切り欠きが設けられる。

第３発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、非切り欠き部の根元の強度を低下させることなく、且つ基礎脚と干渉しない程度の幅寸法を有する切り欠きが設けられる。また、切り欠き境界は、基礎脚の上部エッジに接触したときでも、滑りながら降下を続けることができる。

第４発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、水平移動阻止部材及び鉛直方向阻止部材が存在するので、作業者が、ケーシングに天板をかぶせたときに、天板と前面構成部材の上端とを締結する必要がなく、作業性がよい。

以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

＜室外ユニット２の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る室外ユニットの平面図であり、天板を取り除いて内部を平面的に図示している。図１において、室外ユニット２では、略直方体形状のケーシング２０の内部が鉛直に延びる仕切板２８によって機械室２０ａと送風機室２０ｂとに分割されている。室外ユニット２は、屋内に配置される室内ユニット（図示せず）に冷媒連絡配管（図示せず）を介して接続される。

室外ユニット２は、上記ケーシング２０以外に、室外ファン４、圧縮機５１、室外熱交換器５２、液側閉鎖弁６１、ガス側閉鎖弁６２、及び配管等の蒸気圧縮式冷凍回路の構成に必要な部材を備えている。室外ユニット２では、室外ファン４が稼動しているとき、空気は図１のＢ及びＣの方向から吸い込まれ、室外熱交換器５２と熱交換した後、Ａの方向へ吹き出される。

（室外ファン４）
室外ファン４は、複数の翼を有するプロペラファンであり、送風機室２０ｂ内の室外熱交換器５２の前側で、吹出口２３ａに対向するように配置されている。室外ファン４は、室外ファン用電動機４ａによって回転駆動される。

（ケーシング２０）
図２は、本実施形態に係る室外ユニットの正面図であり、図３は、本実施形態に係る室外ユニットの右側面図であり、図４は、本実施形態に係る室外ユニットの背面図である。図１、図２において、ケーシング２０は、略直方体形状をしており、その６面は、底板２１、第１前板２３、第２前板２４、右側板２５、吸込グリル２６及び天板２９（図２参照）によって形成されている。

底板２１は、ケーシング２０の底面部分を構成する略長方形状の金属製板状部材であり、底板２１の周縁部は上向きに折り曲げられている。底板２１の下面には、据付場所の基礎台９９に固定される２つの基礎脚９８が設けられている。基礎脚９８は、ケーシング２０の前側から後側に向かって延びる金属製の板状部材である。

第１前板２３は、空気の吹出口２３ａ側を正面としたとき、仕切板２８の前端より左側の前面及び左側面を形成する。第１前板２３には、Ｃの方向からの空気を吸い込む吸入口が形成されている。また、第１前板２３には、Ｂ及びＣの方向から吸い込まれた空気を外部に吹き出すための吹出口２３ａが設けられている。

第２前板２４は、仕切板２８の前端より右側の前面及び右側面の一部を形成する。図２、図３に示すように、第２前板２４の下部には、前面下部カバー３９が取り付けられている。前面下部カバー３９は、第２前板２４の下端の切り欠き２４１を閉じるための部材であり、孔３９ａを有している。孔３９ａは、切り欠き２４１の端面から図２の正面方向へ突出する爪２４４と嵌合する。

第２前板２４の前面下端の切り欠かれなかった領域（非切り欠き部）は、底板２１の周縁部の上向きに折り曲げられている領域に、ネジ９０によって締結されている。このとき、第２前板２４の前面下端が、底板２１の周縁部の外側となるように締結される。また、図３に示すように、前面下部カバー３９は、ネジ９０によって、第２前板２４の右側面下部および底板２１の周縁部に固定される。

次に、切り欠き及び非切り欠き部について、詳細に説明する。図５（ａ）は、前面下部カバーを右へ移動させて切り欠きを露出させたケーシングの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から第２前板を鉛直下方へ移動させたケーシングの正面図である。図５（ａ）、（ｂ）において、切り欠き２４１は、第２前板２４の前面下端から右側面下端に渡って形成される。本実施形態では、第２前板２４の前面下端の一部と第２前板２４の右側面下端全体に、切り欠き２４１が形成されている。また、第２前板２４の下端では、切り欠き２４１と非切り欠き部２４２とが隣接している。ここで、説明の便宜上、切り欠き２４１と非切り欠き部２４２との境界を、切り欠き境界２４３とする。

（切り欠き２４１及び非切り欠き部２４２の機能）
作業者は、ケーシング２０から第２前板２４を取り外すときに、先ず、ケーシング２０から前面下部カバー３９を取り外し、非切り欠き部２４２のネジ９０を外す。第２前板２４の上端部は、天板２９の周縁部の下向きに切り曲げられた領域の内側へ入っているだけであるので、ネジ９０が外されると自重で鉛直下方に降下することができる。そのとき、仮に、切り欠き２４１がない場合は、基礎脚９８に第２前板２４の下端が干渉して降下することができない。しかし、切り欠き２４１があるので、基礎脚９８と緩衝することなく降下することができる。

なお、第２前板２４を取り外すのは、作業者が液冷媒連絡配管１８及びガス冷媒連絡配管１９を液側閉鎖弁６１及びガス側閉鎖弁６２に接続するとき、或は機械室２０ａにある圧縮機５１などの機器をメンテナンスするときである。

室外ユニット２が据付けられるとき、先ず、基礎台９９が地面に設置され、この基礎台９９に基礎脚９８がボルトで締結される。室外ユニット２が更新され、ケーシング２０の幅寸法が拡大した場合でも、既に設置されている基礎台９９が利用できるように、基礎脚９８のピッチは更新前と同じピッチに設定される。そして、ケーシング２０の幅寸法が拡大することによって、第２前板２４の位置が右へ移動するので、切り欠き２４１の幅寸法は、第２前板２４の移動量を見越して大きく設定される。

しかし、切り欠き２４１の幅寸法を単純に大きくした場合、非切り欠き部２４２の幅寸法が小さくなり、強度不足となり変形する可能性があるので、非切り欠き部２４２に一定の強度を持たせなければならない。そこで、本実施形態では、切り欠き境界２４３が、下端に近づくほど、非切り欠き部２４２の面積を狭くする方向へ向かうように階段状に形成されている。

その結果、切り欠き２４１の幅寸法は、基礎脚９８に近い部分では、更新後のケーシング２０の幅寸法の拡大を見越して大きく設定され、基礎脚９８から遠い部分では更新前のケーシング２０の幅寸法に応じて設定されるので、非切り欠き部２４２の根元の寸法が大きくなり強度が増す。

右側板２５は、第２前板２４に隣接してケーシング２０の右側面の残りと背面の一部を形成する。図３、図４に示すように、右側板２５の下部には、背面下部カバー４０が取り付けられており、この背面下部カバー４０は、右側板２５の下端にある開口２５１を閉じるための部材である。

開口２５１には、液冷媒連絡配管１８、ガス冷媒連絡配管１９及び電線が挿入されるので、背面下部カバー４０は、液冷媒連絡配管１８、ガス冷媒連絡配管１９及び電線を貫通させた状態で開口２５１を閉じる。なお、室外ユニット２の据付条件によって、背面下部カバー４０は、液冷媒連絡配管１８及びガス冷媒連絡配管１９だけを貫通させた状態のときや、或は電線だけを貫通させた状態のときもある。

背面下部カバー４０は、ネジ９０によって、右側板２５の右側面下部および底板２１の周縁部に固定される。この背面下部カバー４０については、説明の便宜上、右側板２５の右側面下部および底板２１の周縁部に固定される領域をカバー固定部４１とし、固定されない領域の自由端をカバー自由端部４２とする。カバー自由端部４２は、右側板２５の背面側下部の内側に入り込んでいる。

吸込グリル２６は、右側板２５に隣接して残りの背面を形成しており、室外ファン４によってケーシング２０内に吸入される空気の吸入口２６ｃが形成されている。

図１において、仕切板２８は、送風機室２０ｂ側に突出するように屈曲した形状を有しており、ケーシング２０の内部を左右２つの空間に仕切るように配置されている。仕切板２８の前面側端部は第１前板２３の右端部にネジ等によって締結され、仕切板２８の背面側端部は、管板５９の前面側端部にネジ等によって締結されている。

なお、管板５９とは、ケーシング２０の左側面から背面に沿うように配置された略Ｌ字形状の部材であり、室外熱交換器５２の右端面に対向するように設けられており、その下部が底板２１にネジ等により固定されている。

天板２９は、室外ユニット２の天面部分を構成する横長の略長方形状の金属製の板状部材であり、天板２９の周縁部は下向きに折り曲げられている。本実施形態では、天板２９の周縁部の下向きに切り曲げられた領域の内側へ、第２前板２４の上端が入ることによって、第２前板２４は天板２９に保持されており、ネジ等の締結は行われていない。したがって、第２前板２４の下端と底板２１の周縁部とのネジ締結を解消することによって、第２前板２４は、下方へ降下してケーシング２０から取り外される。第２前板２４が取り外されたとき、機械室２０ａの内部が見えるようになっているので、第２前板２４は、機械室２０ａ内に収容された部品のメンテナンス作業を行う際に取り外される。

（閉鎖弁取付板３０）
図１に示すように、閉鎖弁取付板３０は、第１前板２３の右端部と、右側板２５の前端部との間に掛け渡されるように、機械室２０ａに設けられた細長い板状の部材であり、第１領域３０ａと、第２領域３０ｂと、固定部３１とを有する金属製の部材である。なお、閉鎖弁取付板３０は、機械室２０ａ内において、圧縮機５１の上端付近の高さ位置に配置されている。

第１領域３０ａは、閉鎖弁取付板３０が機械室２０ａ内に配置された状態において、第１前板２３の右端部から第２前板２４の右側面部分に向かって第２前板２４の前面部分とほぼ平行に延び、続いて、第２前板２４の前面部分から遠ざかる方向に傾斜しながら延び、続いて、第２前板２４の右側面部分に向かって第２前板２４の前面部分とほぼ平行に延びる部分である。なお、第１領域３０ａは、長手方向左端に、仕切板２８の前端部とともに第１前板２３の右端部に保持される支持部３３を有している。

第２領域３０ｂは、閉鎖弁取付板３０が機械室２０ａ内に配置された状態において、第１領域３０ａの長手方向右端から右側板２５の前端部に向かって第２前板２４の前面部分から遠ざかる方向に傾斜しながら延びる部分である。第２領域３０ｂは、液側閉鎖弁６１及びガス側閉鎖弁６２が装着される部分であり、液側閉鎖弁６１及びガス側閉鎖弁６２を長手方向に並べて装着することが可能である。閉鎖弁取付板３０が機械室２０ａ内に配置された状態において、第２前板２４の右側面部分側にガス側閉鎖弁６２が装着され、ガス側閉鎖弁６２の左側に液側閉鎖弁６１が装着される。

（圧縮機５１）
図１において、圧縮機５１は、圧縮機用電動機をハウジング内に内蔵する密閉型圧縮機であり、機械室２０ａに配置されている。圧縮機５１は、ケーシング２０の全高の１／３〜１／２程度の高さの縦型円筒形状を有し、その下部が底板２１に固定されている。また、圧縮機５１は、ケーシング２０の平面視において、機械室２０ａの前後方向中央付近に、かつ、機械室２０ａの仕切板２８付近に配置されている。

（室外熱交換器５２）
室外熱交換器５２は、送風機室２０ｂ内に配置されており、室外ファン４によってケーシング２０内に吸い込まれた空気との間で熱交換を行う。室外熱交換器５２は、図１の平面視において略Ｌ字形状を有し、ケーシング２０の左側面から背面に沿うように配置されている。

（電装品箱５５）
電装品箱５５は、電気絶縁性に優れた樹脂で成形された筐体であって、室内ユニット（図示ぜず）と通信して室外ファン用電動機４ａ及び圧縮機５１などを制御する制御部を内蔵している。電装品箱５５は、仕切板２８に装着される。

（電装品箱取付板５６）
電装品箱取付板５６は、電装品箱５５を仕切板２８に装着する板金部材であり、仕切板２８に引っ掛かる取付爪５６ａを有している。取付爪５６ａは、仕切板２８に予め設けられている爪挿入孔２８ａに挿入されることによって、仕切板２８に引っ掛かる。

＜特徴＞
室外ユニット２では、ケーシング２０の第２前板２４が、基礎脚９８の上方に位置している。基礎脚９８と対向する第２前板２４の下端には、切り欠き２４１と非切り欠き部２４２とが形成されており、切り欠き２４１は、幅寸法が基礎脚９８の幅寸法よりも大きく切り欠かれている。切り欠き２４１と非切り欠き部２４２との境界である切り欠き境界２４３は、下端に近いほど、非切り欠き部２４２の面積を狭くする方向へ向うように階段状に形成されている。その結果、ケーシング２０の横幅が大型化し、第２前板２４の下端と基礎脚９８との相対位置が変化したときでも、第２前板２４の鉛直下方への移動が基礎脚９８によって阻止されることはない。また、切り欠き境界２４３が階段状であるので、非切り欠き部の根元の強度を低下させることがない。

＜変形例＞
上記実施形態では、切り欠き境界２４３が、下端に近づくほど、非切り欠き部２４２の面積を狭くする方向へ階段状に向かうように形成されているが、これに限定されるものではない。以下、図面を参照しながら説明する。

図６（ａ）は、変形例に係る室外ユニットの前面下部カバーを右へ移動させて切り欠きを露出させたケーシングの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から第２前板を鉛直下方へ移動させたケーシングの正面図である。図６（ａ）、（ｂ）において、切り欠き境界２４３は、下端に近づくほど、非切り欠き部２４２の面積を狭くする方向へ向かうように傾斜する直線状に形成されている。

その結果、切り欠き境界２４３を階段状に形成したものと比較して、非切り欠き部２４２の面積が大きく強度が大きい。さらに、第２前板２４の降下中に、切り欠き境界２４３が基礎脚９８の上部エッジに接触した場合、切り欠き境界２４３は、基礎脚９８の上部エッジと滑り接触するので、第２前板２４の降下が妨げられない。

以上のように、本発明によれば、ケーシングから前板を下方にずらして取り外す際に、基礎脚が邪魔にならないので、筐体から側板を取り外す構造にも有用である。

本発明の一実施形態に係る室外ユニットの平面図。 本実施形態に係る室外ユニットの正面図。 本実施形態に係る室外ユニットの右側面図。 本実施形態に係る室外ユニットの背面図。 （ａ） 前面下部カバーを右へ移動させて切り欠きを露出させたケーシングの正面図。（ｂ） （ａ）の状態から第２前板を鉛直下方へ移動させたケーシングの正面図。 （ａ） 変形例に係る室外ユニットの前面下部カバーを右へ移動させて切り欠きを露出させたケーシングの正面図。（ｂ） （ａ）の状態から第２前板を鉛直下方へ移動させたケーシングの正面図。

符号の説明

２ 室外ユニット
２０ ケーシング
２４ 第２前板（前面構成部材）
２８ 基礎脚
２９ 天板
３９ａ 孔（水平移動阻止部）
９０ ネジ（鉛直移動阻止部）
２４１ 切り欠き
２４２ 非切り欠き部
２４３ 切り欠き境界
２４４ 爪（水平移動阻止部）
２４５ ネジ孔（鉛直移動阻止部）

Claims (4)

1. 空気調和装置の室内ユニットに冷媒連絡配管を介して接続されて蒸気圧縮式冷凍回路を構成する空気調和装置の室外ユニットであって、
   前記蒸気圧縮式冷凍回路の一部を収納するケーシング（２０）を備え、
   前記ケーシング（２０）は、
   据付時に据付場所に固定される２つの基礎脚（９８）と、
   １つの前記基礎脚（９８）の上方に位置し、少なくとも前記冷媒連絡配管の接続作業の際に取り外される前面構成部材（２４）と、
   を有し、
   前記基礎脚（９８）と対向する前記前面構成部材（２４）の下端には、
   幅寸法が前記基礎脚（９８）の幅寸法よりも大きく切り欠かれている切り欠き（２４１）と、
   前記切り欠き（２４１）と水平方向に隣接する、切り欠かれていない非切り欠き部（２４２）と、
   が形成されており、
   前記切り欠き（２４１）と前記非切り欠き部（２４２）との境界である切り欠き境界（２４３）は、下端に近いほど、前記非切り欠き部（２４２）の面積を狭くする方向へ向っており、
   前記前面構成部材（２４）の下方にある前記基礎脚（９８）と、前記前面構成部材（２４）の下方にない前記基礎脚（９８）とは、前記ケーシング（２０）の長手方向に所定距離だけ隔てて配置されており、
   前記ケーシング（２０）の長手方向における前記基礎脚（９８）と前記前面構成部材（２４）との相対位置が変更されたときでも、前記所定距離は不変である、
   空気調和装置の室外ユニット（２）。
2. 前記切り欠き境界（２４３）が、階段状に形成されている、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
3. 前記切り欠き境界（２４３）が、傾斜する直線状に形成されている、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
4. 前記ケーシング（２０）は、
   前記前面構成部材（２４）の水平方向への移動を阻止する水平移動阻止部（３９ａ，２４４）と、
   前記前面構成部材（２４）の鉛直方向への移動を阻止する鉛直移動阻止部（９０，２４５）と、
   天面を覆い前記前面構成部材（２４）の上端を移動可能に支持する天板（２９）と、
   をさらに有する、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。

Images