JP2009210042A - 外表面状態検出センサを用いた作動弁の診断装置 - Google Patents
外表面状態検出センサを用いた作動弁の診断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009210042A JP2009210042A JP2008054442A JP2008054442A JP2009210042A JP 2009210042 A JP2009210042 A JP 2009210042A JP 2008054442 A JP2008054442 A JP 2008054442A JP 2008054442 A JP2008054442 A JP 2008054442A JP 2009210042 A JP2009210042 A JP 2009210042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- air
- air pressure
- sensor
- detecting sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
【解決手段】弾性管体の外表面の物理的な状態変化に基づいて内部空気圧を検出する第1の外表面状態検出センサ、又は弁棒の外表面の物理的な状態変化を撮影した画像に基づいて該弁棒の位置又は移動量又は移動速度を検出する第2の外表面状態検出センサの検出値に基づいて作動弁を診断する。第1の外表面状態検出センサによれば、弾性管体から内部空気圧を抽出することなく空気圧検出を簡便に且つ低コストで行え、また第2の外表面状態検出センサによれば、弁棒に対して非接触状態でその位置又は移動量又は移動速度を取得でき、この結果、これらの検出値に基づく診断においては、簡易な診断でありながら高精度で信頼性の高い診断結果を得ることができる。
【選択図】図1
Description
上記ダイヤフラム2への上記空気圧センサ23の検出信号E5を継続的に監視することで、例えば、検出信号E5が、以前の適正状態における検出信号E5と殆ど変わりがない場合には、空気作動弁1の適正な作動が維持されていると診断でき、係る場合には、定期点検の時期を先送りするとか、点検作業を簡素化することもできる。
例えば、上記ポジショナ7の出力空気圧を検出する空気圧センサ22の検出信号E4と、上記空気圧センサ23の検出信号E5を対比することで、上記ブースタリレー8の作動状態の適否を簡便に診断することができる。
上記空気圧センサ23の検出信号E5と上記弁開度センサ5の検出信号E1を対比することで、例えば、ダイヤフラム空気圧に対して弁開度が過小である場合には、弁棒摺動抵抗の変化等の可能性があると診断することができる。
上記磁場センサ24の検出信号E6と、上記空気圧センサ23の検出信号E5を対比することで、制御装置14からの制御信号に対応する適正な空気圧が上記ダイヤフラム2に入圧されているかどうか、等の空気圧系の作動状態の適否を診断することができる。
例えば、上記空気圧センサ23の校正は、上記弁軸力センサ6との間で行う場合(第1の校正手法)と、上記圧力計25との間で行う場合(第2の校正手法)が考えられる。
第1の校正手法は、上記空気圧センサ23を弁軸力センサとして機能させる場合における校正手法である。即ち、弁軸力は、上記ダイヤフラム2の受圧面積と該ダイヤフラム2に掛かる空気圧の積として得られるところ、この受圧面積は既知であることから、上記空気圧センサ23の検出値(空気圧)を弁軸力として把握することができる。従って、例えば、上記I/P変換器10からの出力空気圧を0%出力としたときと、50%出力としたときの双方において、上記空気圧センサ23の検出値と上記弁軸力センサ6の検出値をそれぞれ求め、この2点を基準に空気圧センサ23の検出値と上記弁軸力センサ6の検出値の相関データベースを取得し、上記空気圧センサ23による測定に際し、上記相関データベースと対比して、上記空気圧センサ23の検出値に対する上記弁軸力センサ6の検出値を求めるものである。
第2の校正手法は、上記空気圧センサ23を、それ本来の機能として用いる場合における該空気圧センサ23の校正手法である。この場合は、例えば、上記I/P変換器10からの出力空気圧を0%出力としたときと、50%出力としたときの双方において、上記空気圧センサ23の検出値と上記圧力計25の指示値をそれぞれ求め、この2点を基準に空気圧センサ23の検出値と上記圧力計25の指示値の相関データベースを取得する。そして、上記空気圧センサ23による測定に際し、上記相関データベースと対比して、上記空気圧センサ23の検出値に対する上記圧力計25の指示値を求めるものである。
この場合は、例えば、上記制御装置14からの制御信号を0%出力(通常、4mmA)としたときと、50%出力(12mmA)としたときの双方において、上記磁場センサ24の検出値を求め、この2点を基準に上記制御信号と上記磁場センサ24の検出値の相関データベースを取得する。そして、上記磁場センサ24による測定に際し、上記相関データベースと対比して、該磁場センサ24の検出値に対する上記制御信号を求めるものである。
ここで、上記実施形態のように上記弁開度センサ5を用いることなく、上記弁棒3の移動速度を簡易に検出する手法を説明する。
図4には、CCDカメラ31によって空気作動弁1の弁棒3の移動速度を簡易に取得する手法を示している。即ち、上記空気作動弁1のヨーク1b部分には、該弁棒3の軸方向(即ち、移動方向)に向けてスケール33を貼設している。
上記CCDカメラ31を用いた弁棒移動速度検出手法は、空気作動弁1のみならず、電動弁にも適用できる。
上述の各適用例のように、CCDカメラ31で撮影された画像に基づいて弁棒3,53の移動速度を算出する手法によれば、該弁棒3,53に対して非接触状態でその移動速度を取得することができる。このため、例えば、弁棒の表面に接触して回転する検出ローラの回転数から移動距離を取得し、この移動距離に基づいて移動速度を求める従来の接触式検出手法においては、上記弁棒の表面が非平滑面であるような場合には、該弁棒表面と上記検出ローラとの接触状態が変化することから移動距離(延いては移動速度)の検出精度が低下することになるが、係る場合においてもこの非接触式検出手法を適用すれば、上記弁棒3,53の表面状態に左右されることなく、その移動速度を高精度で取得することができ、延いては、この検出された移動速度を診断に用いることで、高精度で信頼性の高い診断結果を得ることができる。
上記E−1,E−2の適用例では、上記ヨーク1b、51bにそれぞれスケール33、54を貼付する手法を採用していたが、このようにヨーク側にスケールを設けるのに代えて、例えば、図10に示すように、上記CCDカメラ31の撮像画面55内に予めスケール54を設定することもできる。
2 ・・ダイヤフラム
3 ・・弁棒
4 ・・弁バネ
5 ・・弁開度センサ
6 ・・歪ゲージ
7 ・・ポジショナ
8 ・・ブースタリレー
9 ・・空気源
10 ・・空気−電気変換器(I/P変換器)
11 ・・エアホース
12 ・・エアホース
13 ・・エアホース
14 ・・制御装置
21 ・・歪ゲージ(空気圧センサ及び第1外表面状態検出センサ)
22 ・・歪ゲージ(空気圧センサ及び第1外表面状態検出センサ)
23 ・・歪ゲージ(空気圧センサ及び第1外表面状態検出センサ)
24 ・・磁場センサ
15 ・・出力指示計
25 ・・圧力計
26 ・・圧力計
27 ・・圧力計
30 ・・移動速度算出手段(第2の外表面状態検出センサ)
31 ・・撮像手段(CCDカメラ)
32 ・・演算手段
33 ・・スケール
M ・・計測点
51 ・・電動弁
52 ・・弁駆動部
53 ・・弁棒
54 ・・スケール
55 ・・モータ
Claims (1)
- 電動力又は空気圧により駆動される弁棒を備えた作動弁を、少なくとも、弾性管体の外表面の物理的な状態変化に基づいて該弾性管体の内部空気圧を検出する第1の外表面状態検出センサ、又は上記弁棒の外表面の物理的な状態変化を撮影した画像に基づいて該弁棒の位置又は移動量又は移動速度を検出する第2の外表面状態検出センサの検出値に基づいて、診断することを特徴とする外表面状態検出センサを用いた作動弁の診断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008054442A JP2009210042A (ja) | 2008-03-05 | 2008-03-05 | 外表面状態検出センサを用いた作動弁の診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008054442A JP2009210042A (ja) | 2008-03-05 | 2008-03-05 | 外表面状態検出センサを用いた作動弁の診断装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009210042A true JP2009210042A (ja) | 2009-09-17 |
Family
ID=41183393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008054442A Pending JP2009210042A (ja) | 2008-03-05 | 2008-03-05 | 外表面状態検出センサを用いた作動弁の診断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009210042A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012057787A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Rinnai Corp | 止水装置 |
KR101660187B1 (ko) * | 2015-12-14 | 2016-09-26 | 윤병화 | 내부 관찰이 가능한 디스크밸브 |
JP2016533474A (ja) * | 2013-09-26 | 2016-10-27 | ローズマウント インコーポレイテッド | 画像キャプチャ機器を用いてプロセス変数測定を行うプロセス機器 |
CN111022735A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种tps试验用大流量气体快速稳压装置 |
US10638093B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-04-28 | Rosemount Inc. | Wireless industrial process field device with imaging |
US10914635B2 (en) | 2014-09-29 | 2021-02-09 | Rosemount Inc. | Wireless industrial process monitor |
US11076113B2 (en) | 2013-09-26 | 2021-07-27 | Rosemount Inc. | Industrial process diagnostics using infrared thermal sensing |
JP7034688B2 (ja) | 2017-12-01 | 2022-03-14 | 関電プラント株式会社 | 空気圧式作動弁の診断システム及び空気圧式作動弁の診断方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6354044U (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | ||
JPH0587269A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-06 | Tohoku Electric Power Co Inc | 安全弁作動テスト装置 |
JPH10132676A (ja) * | 1996-11-01 | 1998-05-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 配管内の動的圧力計測装置 |
JPH11210921A (ja) * | 1998-01-23 | 1999-08-06 | Toa Valve Co Ltd | 空気駆動弁の異常診断装置 |
JP2002097680A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-02 | Toto Ltd | 給水配管システム |
JP2007121113A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Shikoku Res Inst Inc | 電動弁の診断装置及び診断方法 |
-
2008
- 2008-03-05 JP JP2008054442A patent/JP2009210042A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6354044U (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | ||
JPH0587269A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-06 | Tohoku Electric Power Co Inc | 安全弁作動テスト装置 |
JPH10132676A (ja) * | 1996-11-01 | 1998-05-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 配管内の動的圧力計測装置 |
JPH11210921A (ja) * | 1998-01-23 | 1999-08-06 | Toa Valve Co Ltd | 空気駆動弁の異常診断装置 |
JP2002097680A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-02 | Toto Ltd | 給水配管システム |
JP2007121113A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Shikoku Res Inst Inc | 電動弁の診断装置及び診断方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012057787A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Rinnai Corp | 止水装置 |
JP2016533474A (ja) * | 2013-09-26 | 2016-10-27 | ローズマウント インコーポレイテッド | 画像キャプチャ機器を用いてプロセス変数測定を行うプロセス機器 |
US10638093B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-04-28 | Rosemount Inc. | Wireless industrial process field device with imaging |
US10823592B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-11-03 | Rosemount Inc. | Process device with process variable measurement using image capture device |
US11076113B2 (en) | 2013-09-26 | 2021-07-27 | Rosemount Inc. | Industrial process diagnostics using infrared thermal sensing |
US10914635B2 (en) | 2014-09-29 | 2021-02-09 | Rosemount Inc. | Wireless industrial process monitor |
US11927487B2 (en) | 2014-09-29 | 2024-03-12 | Rosemount Inc. | Wireless industrial process monitor |
KR101660187B1 (ko) * | 2015-12-14 | 2016-09-26 | 윤병화 | 내부 관찰이 가능한 디스크밸브 |
JP7034688B2 (ja) | 2017-12-01 | 2022-03-14 | 関電プラント株式会社 | 空気圧式作動弁の診断システム及び空気圧式作動弁の診断方法 |
CN111022735A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种tps试验用大流量气体快速稳压装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009210042A (ja) | 外表面状態検出センサを用いた作動弁の診断装置 | |
KR100894430B1 (ko) | 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법 | |
JP4707717B2 (ja) | 少なくとも1つの空気弁アクチュエータ装置のための診断装置 | |
US8122905B2 (en) | Method and arrangement for diagnosis of a final control element | |
JP2772159B2 (ja) | 一体型プロセス制御弁 | |
EP2734764B1 (en) | Control valve monitoring system | |
JP5214386B2 (ja) | 電動弁の状態監視診断装置及び方法 | |
EP0708389A1 (en) | Method and apparatus for detecting a fault of a control valve assembly in a control loop | |
MX2015001736A (es) | Aparato para la deteccion de filtraciones en dispositivos de control de fluidos. | |
US11378203B2 (en) | Method for determining the degree of wear of a valve, and apparatus for carrying out said method | |
CN101749303A (zh) | 确定阀门机械的磨损状态的方法及阀门装置 | |
JP2019100442A (ja) | 空気圧式作動弁の診断システム及び空気圧式作動弁の診断方法 | |
CN102890115B (zh) | 控制阀监测系统 | |
CN104516301B (zh) | 使用图像采集装置进行过程变量测量的过程设备 | |
KR20180073794A (ko) | 공압식 제어 밸브의 진단 장치 및 방법 | |
WO2002082006A1 (fr) | Procede et instrument pour mesurer le diametre interieur d'une conduite | |
KR20110027613A (ko) | 유압 서보 밸브 성능 진단방법 및 그 장치 | |
CN105319028A (zh) | 一种阀门泄漏故障在线诊断系统 | |
CN204008031U (zh) | 一种阀门泄漏故障在线诊断系统 | |
US10732015B2 (en) | Differential pressure measuring arrangement | |
KR100589060B1 (ko) | 공기구동식 밸브시스템의 구동부 성능 시험장치 | |
US6621943B1 (en) | System and method for converting analog data to digital data | |
JP3584222B2 (ja) | バルブの漏洩検知方法及び装置 | |
US20210247268A1 (en) | Valve diagnosis apparatus, valve apparatus, and valve diagnosis method | |
CN114739279A (zh) | 一种验证电涡流位移传感器动态测试精度的装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110301 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110301 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120524 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120529 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120727 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130205 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20130501 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131121 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140326 |