JP2009198387A - 臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置に関し、X線を発生させるX線源と、プラスチック試料を保持する試料保持装置と、プラスチック試料を透過したX線を検出するX線検出器と、規定した濃度の臭素を含有する臭素含有物と、プラスチック試料と臭素含有物とから検出した透過X線の強度をデータ解析し、プラスチック試料中に含まれる臭素系難燃剤量を判別するデータ処理装置と、データ処理装置からの信号に基づいて臭素含有物の規定した濃度より高い臭素濃度を有するプラスチック試料を分別する分別機構とを有することを特徴とする。
【選択図】図11
Description
本発明の分別装置は、X線を発生させるX線源と、プラスチック試料を保持する試料保持装置と、プラスチック試料を透過したX線を検出するX線検出器とを有する。これらの構成により、後述の解析方法が可能となり、臭素系難燃剤における臭素濃度を定量し、分別することができる。
図1は、本発明に係る臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置のX線検出器の検出範囲の構成を示す側面図である。図1においては、複数のプラスチック試料を用いた場合の態様を示す。図1に示されるX線管球1(X線源)から発生したX線12が、樹脂保持板3(試料保持装置)に配置された複数個のプラスチック試料である樹脂片4(Br含有樹脂片4aまたはBr非含有樹脂片4bからなる)のそれぞれに照射され、透過X線PがX線検出器5で検出される。なお、本発明における「Br含有樹脂片」とは「Br濃度が閾値以上である樹脂片」を意味し、「Br非含有樹脂片」とは「Br濃度が閾値未満である樹脂片」を意味する。図1において、X線検出範囲内の一箇所に分別(分離)する規定した濃度(閾値濃度)に相当するBrを含有する濃度既知物質(閾値臭素濃度規定物質2a)を配置しておく。図1において各プラスチック試料は、X線検出器内の(xn,ym)(n、mは整数)で定められる座標上に配置され、x1上に閾値臭素濃度規定物質2aを配置し、x3上にBr含有樹脂片4aを配置し、他のx座標x2およびx4〜xn上にBr非含有樹脂片4bを配置している。図1においては、x座標のみの配置を示す。図1において、樹脂保持板3、樹脂片4は、X線検出器5の検出面に対して平行に設置されている。なお、閾値濃度とは、種々の臭素含有量規制等に基づいて決定される値や、その値に基づき使用者が決める値とする。
図5は、図1において、X線検出範囲内の一部に、樹脂片4を配置しない部分を設けた構成の側面図である。例として、樹脂片4を配置しない部位をx座標xkに配置した。この樹脂片4を配置しない部分(非配置部分)には、樹脂片4以外の試料等も配置しない。図5において、x座標xkにて検出される透過X線強度は、X線管球1から発生されるX線強度そのままのものであり、検出範囲において最も高い強度となる。
図7は、図1において、X線検出範囲内の一部に、閾値臭素濃度規定物質2aとは濃度の異なる閾値濃度に設定された閾値臭素濃度規定物質2bを配置した構成の側面図である。例として、二つめの臭素濃度規定箇所2bを座標xnに配置し、閾値臭素濃度規定物質2a<閾値臭素濃度規定物質2bの濃度関係とした。したがって座標xnで検出される透過X線強度は、座標x1で検出される透過X線強度より小さくなる。
上記検出原理1〜3において、プラスチック試料(樹脂片4)に含まれるBr含有量の検出原理および識別方法を説明したが、これらはすべて、一度の測定サイクル内で常に濃度標準となる量のBr含有樹脂片を濃度未知の樹脂片と同時に検出することで、いずれのサイクルにおいても詳細なBr含有量を判定し続けるものである。これらの原理を用い、何度も測定サイクルを繰り返すことで次に説明する更なる効果が得られる。
図10は、本発明の実施の形態1に係るX線検出装置および臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置の構成を示す側面図である。図11は、本発明の実施の形態1に係るX線検出装置および臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置のコンベア上の構成を示す上観図である。
図12は、本発明の実施の形態2に係るX線検出装置および臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置のコンベア上の構成を示す上観図である。
図13は、本発明の実施の形態3に係るX線検出装置および臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置において、駆動部から引き剥がし延ばしたコンベア3の構成を最も単純化して示す上観図である。すなわち、図13は、コンベア3の試料保持部の1周分の表面概略を表す。
図16は、本発明の実施の形態4に係るX線検出装置および臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置のコンベア上の構成を示す上観図である。
図17は、本発明の実施の形態5に係るX線検出装置および臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置のコンベア上の構成を示す上観図である。
Claims (8)
- X線を発生させるX線源と、
プラスチック試料を保持する試料保持装置と、
前記プラスチック試料を透過したX線を検出するX線検出器と、
規定した濃度の臭素を含有する臭素含有物と、
前記プラスチック試料と前記臭素含有物とから検出した透過X線の強度をデータ解析し、前記プラスチック試料中に含まれる臭素系難燃剤量を判別するデータ処理装置と、
前記データ処理装置からの信号に基づいて前記臭素含有物の規定した濃度より高い臭素濃度を有するプラスチック試料を分別する分別機構とを有する臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置。 - 前記試料保持装置はコンベアであり、前記プラスチック試料は前記コンベアの移動方向に沿って移動する請求項1に記載の臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置。
- 前記コンベアに前記臭素含有物を配置し、
前記X線を検出する範囲内における前記臭素含有物を配置した部分の透過X線強度と前記検出する範囲内における最大の透過X線強度とをデータ解析し、前記プラスチック試料中における臭素系難燃剤の含有量を判別するデータ処理装置と、
前記データ処理装置からの信号に基づいて前記臭素含有物の規定した濃度より高い臭素濃度を有するプラスチックを分別する分別機構とを有する請求項2に記載の臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置。 - 前記コンベアと、前記コンベアの移動方向とに対し平行な線上に前記臭素含有物を配置する部分を設けた請求項2または3に記載の臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置。
- 前記コンベア上に、さらに、非臭素含有試料を配置し、
前記コンベアと、前記コンベアの移動方向とに対し平行な線上に前記臭素含有物を配置する部分と非臭素含有試料を配置する部分とを周期的に交互に設け、
移動する前記コンベアが1サイクルする間に前記臭素含有物を配置する部分の少なくとも1箇所は前記X線を検出する範囲内に含まれるように、前記臭素含有物を配置する部分と前記非臭素含有試料を配置する部分との前記コンベア移動方向の長さが調整された請求項2または3に記載の臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置。 - 前記コンベアと、前記コンベアの移動方向とに対し平行な線上に前記臭素含有物を配置する部分がM個(Mは整数)設けられ、
前記臭素含有物を配置する部分の前記コンベア移動方向の長さが前記コンベア1サイクルの長さの1/Mであり、かつ、
前記m個の前記臭素含有物を配置する部分の長さが、前記コンベアの移動方向に対して垂直な方向に重ならないよう配置した請求項2または3に記載の臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置。 - 前記X線を検出する範囲内に、複数の前記臭素含有物を配置し、
複数の前記臭素含有物は、その規定した濃度が少なくとも2種以上である請求項1または2に記載の臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置。 - 複数の前記臭素含有物は、前記X線の検出範囲内に常設され、
前記プラスチック試料と複数の前記臭素含有物との透過X線のデータを解析し、前記データに基づき検量線を求め、該検量線に基づいて前記プラスチック試料中における臭素系難燃剤の含有量を定量するデータ処理装置と、
前記データ処理装置からの信号に基づいて、前記プラスチック試料を臭素難燃剤の含有量に応じて分別する分別機構とを有する請求項7に記載の臭素系難燃剤含有プラスチックの分別装置。
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