JP2009154193A - ダイカスト品質判定方法、ダイカストマシン選択方法、及びダイカスト鋳造条件決定方法 - Google Patents
ダイカスト品質判定方法、ダイカストマシン選択方法、及びダイカスト鋳造条件決定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009154193A JP2009154193A JP2007336635A JP2007336635A JP2009154193A JP 2009154193 A JP2009154193 A JP 2009154193A JP 2007336635 A JP2007336635 A JP 2007336635A JP 2007336635 A JP2007336635 A JP 2007336635A JP 2009154193 A JP2009154193 A JP 2009154193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- value
- casting
- quality
- inequality
- satisfied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D46/00—Controlling, supervising, not restricted to casting covered by a single main group, e.g. for safety reasons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
【解決手段】マシン特性線11と金型特性線12との交点たるプロセスポイント13と直線21、22、23、24、及び25との位置関係から、判定基準値QfLB 2及びQaUB 2で制約される不等式が成立していないと判定され、充填時間の上限及びエアベント排気速度の下限を制約する不等式が成立していないと判定される。即ち、湯回り不良とガス巻き込みについては、所定の品質を満足しないと判定される。
【選択図】図6
Description
11 マシン特性線
12 金型特性線
13 プロセスポイント
20 判定基準値QB 2を示す直線
21 判定基準値QfLB 2を示す直線
22 判定基準値QgLB 2を示す直線
23 判定基準値QgUB 2を示す直線
24 判定基準値QsUB 2を示す直線
25 判定基準値QaUB 2を示す直線
51 縦軸
52 横軸
Claims (10)
- 品質判定パラメタの値を所定の品質を満足すると判定する基準となる判定基準値で制約する不等式が成立しているか否かによって、設定された鋳造条件で鋳造されるダイカスト製品が前記所定の品質を満足するか否かを判定するダイカスト品質判定方法であって、
前記不等式を、実鋳造時の溶湯流量の2乗値をその判定基準値で制約する形に変形した不等式が成立しているか否かによって、前記所定の品質を満足するか否かを判定することを特徴とするダイカスト品質判定方法。 - 前記品質判定パラメタは充填時間であり、該充填時間の値を前記所定の品質を満足すると判定する基準となる判定基準値で制約する不等式が与えられたとき、
前記設定された鋳造条件における充填体積を前記充填時間の値を制約する判定基準値で除し、2乗した値を、前記変形した不等式における実鋳造時の溶湯流量の2乗値を制約する判定基準値とすることを特徴とする請求項1に記載のダイカスト品質判定方法。 - 前記品質判定パラメタはゲート速度であり、該ゲート速度の値を前記所定の品質を満足すると判定する基準となる判定基準値で制約する不等式が与えられたとき、
前記ゲート速度の値を制約する判定基準値に前記設定された鋳造条件におけるゲート断面積を乗じ、2乗した値を、前記変形した不等式における実鋳造時の溶湯流量の2乗値を制約する判定基準値とすることを特徴とする請求項1に記載のダイカスト品質判定方法。 - 前記品質判定パラメタはバリ発生射出速度であり、該バリ発生射出速度の値を前記所定の品質を満足すると判定する基準となる判定基準値で制約する不等式が与えられたとき、
前記射出速度の値を制約する判定基準値に前記設定された鋳造条件におけるスリーブ断面積を乗じ、2乗した値を、前記変形した不等式における実鋳造時の溶湯流量の2乗値を制約する判定基準値とすることを特徴とする請求項1に記載のダイカスト品質判定方法。 - 前記品質判定パラメタはエアベント排気速度であり、該エアベント排気速度の値を前記所定の品質を満足すると判定する基準となる判定基準値で制約する不等式が与えられたとき、
前記エアベント排気速度の値を制約する判定基準値に前記設定された鋳造条件におけるエアベント断面積を乗じ、2乗した値を、前記変形した不等式における実鋳造時の溶湯流量の2乗値を制約する判定基準値とすることを特徴とする請求項1に記載のダイカスト品質判定方法。 - 前記設定された鋳造条件におけるP−Q2線図のマシン特性線と金型特性線との交点たるプロセスポイントの横軸座標値を、前記実鋳造時の溶湯流量の2乗値とすることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載のダイカスト品質判定方法。
- 前記設定された鋳造条件におけるP−Q2線図に、前記変形した不等式における実鋳造時の溶湯流量の2乗値を制約する判定基準値を示す直線を描き、
前記P−Q2線図のマシン特性線と金型特性線との交点たるプロセスポイントが、前記判定基準値を示す直線を境界線として分割された2つの領域の何れにあるかによって、前記所定の品質を満足するか否かを判定することを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載のダイカスト品質判定方法。 - 複数の品質判定パラメタの各々について、請求項1乃至7の何れか1項に記載のダイカスト品質判定方法を用いて、前記所定の品質を満足するか否かを判定することを特徴とするダイカストマシン選択方法。
- 複数の品質判定パラメタの各々について、請求項7に記載のダイカスト品質判定方法を用いて、前記所定の品質を満足するか否かを判定するダイカストマシン選択方法であって、
全ての前記変形した不等式における実鋳造時の溶湯流量の2乗値を制約する判定基準値を示す直線を同一のP−Q2線図に描くことを特徴とするダイカストマシン選択方法。 - 請求項8又は9に記載のダイカスト評価方法を用いて、前記複数の品質判定パラメタの各々について、前記所定の品質を満足するか否かを判定した結果、満足しない品質判定パラメタがあった場合は、前記設定された鋳造条件を変更することを特徴とするダイカスト鋳造条件決定方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007336635A JP5238247B2 (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | ダイカスト品質判定方法 |
TW097140064A TWI383848B (zh) | 2007-12-27 | 2008-10-17 | Die casting quality determination method, die casting machine selection method, and die casting casting conditions to determine the method |
KR1020107009748A KR101177620B1 (ko) | 2007-12-27 | 2008-10-23 | 다이캐스트 품질 판정 방법, 다이캐스트 머신 선택 방법, 및 다이캐스트 주조 조건 결정 방법 |
PCT/JP2008/069192 WO2009084313A1 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-23 | ダイカスト品質判定方法、ダイカストマシン選択方法、及びダイカスト鋳造条件決定方法 |
US12/741,701 US8607653B2 (en) | 2007-12-27 | 2008-10-23 | Die-cast article quality judging method, die-casting machine selecting method, and die-casting condition determining method |
CN200880122766XA CN101909785B (zh) | 2007-12-27 | 2008-10-23 | 压铸品质判定方法、压铸机选择方法、及压铸铸造条件决定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007336635A JP5238247B2 (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | ダイカスト品質判定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009154193A true JP2009154193A (ja) | 2009-07-16 |
JP5238247B2 JP5238247B2 (ja) | 2013-07-17 |
Family
ID=40824036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007336635A Expired - Fee Related JP5238247B2 (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | ダイカスト品質判定方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8607653B2 (ja) |
JP (1) | JP5238247B2 (ja) |
KR (1) | KR101177620B1 (ja) |
CN (1) | CN101909785B (ja) |
TW (1) | TWI383848B (ja) |
WO (1) | WO2009084313A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019155426A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 宇部興産機械株式会社 | 成形条件判定方法、成形条件判定装置及び成形条件判定プログラム |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9290206B2 (en) * | 2013-06-28 | 2016-03-22 | GM Global Technology Operations LLC | Cast datums for wheelbase tuning |
CN110976807A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-10 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 一种压铸机智能压室金属液卷气预判与速度控制方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0515411Y2 (ja) * | 1986-10-24 | 1993-04-22 | ||
JPH0985418A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-03-31 | Honda Motor Co Ltd | ダイカスト品の品質判定方法及びその装置 |
JP2006082134A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Toshiba Mach Co Ltd | ダイカスト成形品の品質管理データ生成方法及び同成形品の製造方法ならびに同成形品を製造するためのダイカストマシンの制御装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS515411Y2 (ja) * | 1971-07-21 | 1976-02-14 | ||
DE4310332A1 (de) * | 1993-03-31 | 1994-10-06 | Mueller Weingarten Maschf | Verfahren zur Ermittlung von optimalen Parametern eines Gießprozesses insbesondere an Druckgießmaschinen |
TWI263550B (en) * | 2002-03-01 | 2006-10-11 | Jfe Steel Corp | Method for controlling flow of molten steel in mold, apparatus therefor and method for producing continuously cast product |
JP4380171B2 (ja) | 2002-03-01 | 2009-12-09 | Jfeスチール株式会社 | 鋳型内溶鋼の流動制御方法及び流動制御装置並びに連続鋳造鋳片の製造方法 |
US7762316B2 (en) * | 2007-08-06 | 2010-07-27 | Man Zai Industrial Co., Ltd. | Heat-dissipating device with high heat-dissipating efficiency |
-
2007
- 2007-12-27 JP JP2007336635A patent/JP5238247B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-10-17 TW TW097140064A patent/TWI383848B/zh not_active IP Right Cessation
- 2008-10-23 CN CN200880122766XA patent/CN101909785B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-23 KR KR1020107009748A patent/KR101177620B1/ko active IP Right Grant
- 2008-10-23 WO PCT/JP2008/069192 patent/WO2009084313A1/ja active Application Filing
- 2008-10-23 US US12/741,701 patent/US8607653B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0515411Y2 (ja) * | 1986-10-24 | 1993-04-22 | ||
JPH0985418A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-03-31 | Honda Motor Co Ltd | ダイカスト品の品質判定方法及びその装置 |
JP2006082134A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Toshiba Mach Co Ltd | ダイカスト成形品の品質管理データ生成方法及び同成形品の製造方法ならびに同成形品を製造するためのダイカストマシンの制御装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JPN6009002153; 金内良夫: 'ダイカストの鋳造条件選定におけるPQ2線図とJ値の活用' 日立金属技報 第23巻, 2007, 第27-32頁, 日立金属株式会社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019155426A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 宇部興産機械株式会社 | 成形条件判定方法、成形条件判定装置及び成形条件判定プログラム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009084313A1 (ja) | 2009-07-09 |
CN101909785A (zh) | 2010-12-08 |
US8607653B2 (en) | 2013-12-17 |
US20100263461A1 (en) | 2010-10-21 |
TW200936275A (en) | 2009-09-01 |
TWI383848B (zh) | 2013-02-01 |
CN101909785B (zh) | 2012-11-21 |
JP5238247B2 (ja) | 2013-07-17 |
KR20100072062A (ko) | 2010-06-29 |
KR101177620B1 (ko) | 2012-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5238247B2 (ja) | ダイカスト品質判定方法 | |
CN108959749B (zh) | 一种圆坯连铸旋流水口的设计方法 | |
WO2011121802A1 (ja) | 浸漬ノズル | |
Reilly et al. | Process modeling of low-pressure die casting of aluminum alloy automotive wheels | |
JP2008049385A (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
JP2006284214A (ja) | 熱解析方法およびそのプログラム | |
Papanikolaou et al. | Sustainability-based evaluation of casting gating systems: a multi-criteria decision-making approach | |
Singh et al. | Numerical simulation of flow-induced wall shear stress to study a curved shape billet caster tundish design | |
JP2010064115A (ja) | タイヤ金型用鋳物の製造方法 | |
JP2009269078A (ja) | タイヤ成形金型の鋳造装置およびこれを用いたタイヤ成形金型の鋳造方法 | |
CN104690976B (zh) | 立体列印机的列印方法及系统 | |
JP5814441B2 (ja) | タイヤ成形金型の鋳造装置およびこれを用いたタイヤ成形金型の鋳造方法 | |
JP2015003342A (ja) | タイヤ成形金型の鋳造装置およびこれを用いたタイヤ成形金型の鋳造方法 | |
Libura et al. | Numerical modelling in designing aluminium extrusion | |
JP2022190798A (ja) | 予測システム、予測方法及びプログラム | |
Vergnano et al. | A method for yield and cycle time improvements in Al alloy casting with enhanced conductivity steel for die construction | |
CN108246978A (zh) | 一种铸件叠形垂直浇注铸造工艺 | |
SE516076C2 (sv) | Kokill för stränggjutning | |
CN105779743A (zh) | 精密压铸汽车空调压缩机缸体时效处理方法 | |
Ozaydin et al. | Fluid flow and heat transfer simulations of the cooling system in low pressure die casting | |
Junior et al. | The effect of upper nozzle refractory in bubble behavior inside the SEN and slab mold in continuous casting: physical and mathematical model | |
JP2008033435A (ja) | 形状予測手法を用いた鍛造方法 | |
CN108796402A (zh) | 提高铝铸件的拉伸强度的方法 | |
CN216109695U (zh) | 一种早拆头模板结构 | |
CN110202121B (zh) | 利用双冷却条件获得细小二次枝晶臂间距的合金铸造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100907 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110829 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120918 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130401 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160405 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |