JP2009149447A

JP2009149447A - 小物部品の流出制御装置

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Publication number: JP2009149447A
Application number: JP2009044822A
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Inventors: Yoshitaka Aoyama; 好高青山; Shoji Aoyama; 省司青山
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Filing date: 2009-02-02
Publication date: 2009-07-09
Anticipated expiration: 2025-03-03
Also published as: JP4332815B2

Abstract

【課題】部品に対して十分な制動力を付与することができ、しかも、滑らかな部品の滑動ができる小物部品の流出制御装置。
【解決手段】小物部品３３のガイドシュータ１０が、滑り板２１と縦壁板１０ａによって構成され、滑り板２１の先端部と磁性材料製の吸引部材３０との間に非磁性金属材料製の接続部材４０が取り付けられ、接続部材４０の幅は小物部品３３の大きさに応じて所定の寸法とされ、滑り板２１に溶接した補助部材４３と吸引部材３０に電磁石４４の鉄心４５を密着させ、吸引部材３０と接続部材４０とが溶接された予備組立品を滑り板２１の端部に設けた四角い切欠き部にはめ込んで滑り板２１に溶接し、接続部材４０の近傍における吸引部材３０の表面３１と滑り板２１の表面によって小物部品３３の吸引領域４８が形成されている。
【選択図】図２

Description

この発明は、プロジェクションナットやボルト等の小物部品を供給する分野におけるものであり、例えば、小物部品の収容箱と目的箇所との間に架設されたガイドシュータに対して適用するものである。

小物部品の収容箱からガイドシュータが突出し、このガイドシュータが小物部品の供給先であるパーツフィーダのボウル等に伸びているものが知られている。このような技術は特開平６−３１６３１８号公報に記載されている。

また、ガイドシュータ上を移動する製品に対して磁気的な作用で制動力を付与するもの、例えば、ガイドシュータの途中に非磁性体を介在し、非磁性体の上流側と下流側に磁石の極性を付与し、製品が非磁性体を跨いだ状態になったときに、磁力線が製品内を通過して製品がガイドシュータに吸引されるものが知られている。それは、特公昭５２−１２４７３号公報に記載されている。

特開平６−３１６３１８号公報特公昭５２−１２４７３号公報

上述のような従来技術においては、ガイドシュータに非磁性体を取り付ける場合、非磁性体が部品に対して適正な幅寸法を有しているとともに、非磁性体の表面がガイドシュータ表面と平滑に連続した状態になっていなければならない。上記の適正な幅寸法というのは、本発明の技術的課題として掲げているように、部品の大きさに対して十分な長さの磁力線が通過できるように非磁性体の幅寸法を大きく設定して、部品に対する吸引力を強化することを意味している。

このような非磁性体の幅寸法に対する考え方は、前記特許文献１においては配慮されていない。また、部品が磁力で吸引されていないときには、部品がひっかかったりすることのない滑らかな滑動が必要である。このような部品の滑らかな滑動については、前記特許文献１および特許文献２のいずれにおいても配慮されていない。

さらに、ガイドシュータの幅全域において部品を吸引して部品滑動に制動力を投入することにおいて、特許文献１に開示されている方式では、ガイドシュータの制動領域が端部付近まで十分に拡大されないという問題がある。

本発明は、上記の問題点を解決するために提供されたもので、部品に対して十分な制動力を付与することができ、しかも、滑らかな部品の滑動ができる小物部品の流出制御装置を提供することを目的とする。

本発明は、以上に述べた問題点を解決するために提供されたもので、請求項１記載の発明は、小物部品の収容箱から突出している磁性材料製のガイドシュータが、小物部品が滑動する滑り板とこの滑り板の両側に設けられた縦壁板によって構成され、前記滑り板の先端部と滑り板の幅方向に配置された磁性材料製の吸引部材との間に非磁性金属材料で形成された接続部材が取り付けられ、小物部品の移動方向における前記接続部材の幅は小物部品の大きさに応じて所定の寸法とされ、前記吸引部材と接続部材とが溶接された予備組立品を滑り板の端部に設けた四角い切欠き部にはめ込んで滑り板に溶接し、前記滑り板の裏面に吸引部材と所定の間隔をおいて補助部材が溶接され、吸引部材と補助部材に電磁石の鉄心を密着させ、接続部材の近傍における吸引部材の表面と滑り板の表面によって小物部品の吸引領域が形成されていることを特徴とする小物部品の流出制御装置である。

前記滑り板の先端部と滑り板の幅方向に配置された磁性材料製の吸引部材との間に非磁性金属材料で形成された接続部材が取り付けられている。したがって、滑り板と接続部材との溶接接合および接続部材と吸引部材との溶接接合が可能となるので、滑り板の先端部分に接続部材を介して吸引部材を強固に結合することができる。このような溶接構造によって滑り板と接続部材と吸引部材とが連続した状態で滑らかな滑動面を形成できるので、小物部品は接続部材の近辺でひっかかるようなことがなく、円滑な部品供給が実現する。

また、吸引部材と前記補助部材に電磁石の鉄心を密着させる構造であるから、前記密着の密着性を隙間のない状態にして磁力線の流れを効率的にすることが要求される。そのために、吸引部材と補助部材との滑り板に対する結合剛性を高く維持しておかなければならないのであるが、滑り板の先端部分に接続部材を介在させて吸引部材を強固に結合することが困難である。しかし、本発明においては、上述のような滑り板，接続部材，吸引部材の３部材を溶接構造で一体化することができるので、上記の結合剛性の問題が解決できる。

小物部品の移動方向における前記接続部材の幅は小物部品の大きさに応じて所定の寸法とされている。したがって、小物部品の移動方向で見た接続部材の幅を小物部品の大きさに対して大きく設定することができ、それにともなって小物部品内を通過する磁力線の長さをできるだけ長くすることができる。こうすることにより、小物部品に対して強い吸引力が作用する。このような現象は、接続部材の近傍における吸引部材の表面と滑り板の表面によって小物部品の前記吸引領域が形成されるものであるから、接続部材の幅寸法を大きく設定して、吸引領域をできるだけ広く確保することによって、強い吸引力が確保できる。

請求項２記載の発明は、前記接続部材の幅寸法は、小物部品が吸引部材の表面と滑り板の表面との両方に接触したとき、磁力線が小物部品内を可及的に長く通過するように設定されている請求項１記載の小物部品の流出制御装置である。

したがって、上述のように、吸引領域をできるだけ広く確保することによって、強い吸引力が確保できる。

請求項３記載の発明は、前記吸引部材に接合されている接続部材は、吸引部材の長手方向と厚さ方向にわたって配置されている請求項１または請求項２記載の小物部品の流出制御装置である。

このため、吸引部材の長手方向、すなわちガイドシュータの幅方向と、吸引部材の厚さ方向、すなわちガイドシュータの部品移送方向に沿って接続部材が配置されるので、前記吸引領域がガイドシュータの縦壁板に達するまでの広い範囲にわたって確保できる。したがって、吸引領域に吸引された小物部品は、ガイドシュータの縦壁板に接触するようなガイドシュータ全幅にわたって吸引される。

とくに、このようにして制止させられた部品がつぎつぎと増加してくると、小物部品同士が吸着しあいながら絡み合うようにして引っ掛かり合い、吸引領域全体に群をなすようにして拡大し、その両端は縦壁板の内面に接触してそれ以上の拡大が抑制される。すなわち、吸引された部品の群の両端が縦壁板によって制限されているので、多数の小物部品が両縦壁板間でガイドシュータを横断方向に一体化した状態になる。

本発明の実施例を示す縦断側面図である。ガイドシュータの先端部分を示す平面図である。従来例の側面図である。ガイドシュータの斜視図である。ガイドシュータと収容箱の部分的な縦断側面図である。支持ゴムの配置を示す断面図である。触棒の部分を示す断面図である。ガイドシュータに吸引部材と接続部材を組み付ける構造の平面図，断面図，斜視図である。図８の構造の溶接部分を示す図である。

つぎに、本発明の小物部品の流出制御装置を実施するための形態を説明する。

図３〜図７は、パーツフィーダ３とホッパー装置４とが組み合わされた装置の側面図，斜視図，断面図等であり、本発明による部品の制動の構造部は、後述のガイドシュータ１０に装備されている。

脚１を有する基台２上に振動式のパーツフィーダ３と同様に振動式とされたホッパー装置４とが固定してある。パーツフィーダ３は起振部５と円形のボウル６を有するもので、ボウル６に対して円周方向と上下方向との合成された振動を付与するようになされており、ボウル６からは部品供給管７が伸びている。

ホッパー装置４について説明すると、部品の収容箱８が基台２上にしっかりと起立させた支柱９によって支持されており、収容箱８からの部品をボウル６へ補充するためにガイドシュータ１０が架設してある。ガイドシュータ１０は、図４から明らかなように上向きに解放した断面コ字型の形状で、両側に縦壁板１０ａが起立した状態で配置されている。そして、図４に示すように、縦壁板１０ａの先端部分は先端に向かって両縦壁板１０ａの間隔が狭くなっている。

前記ガイドシュータ１０は、収容箱８や支柱９との剛的な結合構造はなく、ガイドシュータ１０だけが振動できるようになっている。すなわち、図５および図６に示すように、収容箱８とガイドシュータ１０との間には空隙１１が形成してあり、ガイドシュータ１０自体は支持ゴム１２で弾性的に保持されている。

前記支持ゴム１２は、支柱９に溶接したブラケット１３とガイドシュータ１０との間に設置してあり、こうすることによってガイドシュータ１０だけが振動できるようになっている。ガイドシュータ１０を振動させるために電磁式のバイブレータ１４が設置してある。これは図３のような支持台１５上にしっかりと固定されており、その出力軸１６がブラケット１７を介してガイドシュータ１０に連結されている。

前記収容箱８の底板１８は、図３や図５から明らかなように傾斜させてあり、その下部には部品の送出口１９が明られ、過剰に部品が流出するのを防止するために規制板２０が設けてある。規制板２０は、塩化ビニールのような材料で作られた柔軟性のある性質で、ガイドシュータの滑り板（底板）２１との間に部品の通過空隙２２が設置してある。

前記規制板２０の上下位置を調節するために、収容箱８の前壁板２３に上下方向の長孔２４を明け、ここにボルト２５を貫通させて蝶ナット２６で規制板２０を締付けるようになっている。２７は押え板である。

図７は、ボウル６内に進入している触棒２８を示しており、この触棒２８の下端はボウル６の底板近くまで伸ばされ、また触棒２８の上端は検出スイッチ２９に結合してある。

ボウル６の中に所要の量の部品（たとえばプロジェクションナット）が入っているときには、ボウル６の振動で部品が底板上を円周方向に流動しているので、触棒２８は部品に押されて傾いた姿勢をとり続け、これによって検出スイッチ２９からは部品不足を示す電気信号が出ない状態となっている。

なお、図４は収容箱８とガイドシュータ１０との関係を示している立体図である。

ボウル６内の部品がなくなって来ると触棒２８が真下に垂下した位置をとり、それによって検出スイッチ２９から部品不足であることを示す信号が発せられる。この信号によってバイブレータ１４が作動し、ガイドシュータ１０は強制的に振動をさせられ、送出口１９から滑り板２１に接触している部品にも振動が伝えられて、部品は規制板２０を押し開けながら滑り板２１上を滑降してゆくのでのである。

つぎに、ガイドシュータに装備した部品の制動装置について説明する。

図１および図２は、前記制動装置の断面図と平面図である。図３〜図７で説明した部材と同一の機能を果たすものには同一の符号を記入して詳細な説明を省略してある。

前記制動装置は、ガイドシュータから余分な部品が送出されるのを防止するために設置されている。

滑り板２１の端部に鉄製の吸引部材３０が接続部材４０を介して溶接されている。この吸引部材３０は、厚板状の細長い部材で構成され、図２に示すように、滑り板２１の長手方向すなわち小物部品の移送方向に対して直交する向きに配置されている。この吸引部材３０の端面が吸引部材３０の表面３１とされている。

この実施例における小物部品は四角いプロジェクションナットであり、符号３３で示されている。以下においては、単にナットと記載する場合もある。

前記滑り板２１の端部と吸引部材３０との間に非磁性材料である、例えば、ステンレス鋼で形成された前記接続部材４０が配置されている。滑り板２１の端部と接続部材４０とは、符号４１で示された溶接部４１において溶接されている。また、接続部材４０と吸引部材３０とは、符号４２で示された溶接部４２において溶接されている。

滑り板２１，接続部材４０，吸引部材３０の表面は滑らかに連続させてあるので、表面側の溶接部４１と４２は溶接による隆起部分がグラインダ加工等で平滑に仕上げられている。さらに、その上に耐摩耗性の高い塗装をすれば、一層平滑な表面がえられる。

吸引部材３０と同様の形状をした鉄製の補助部材４３が吸引部材３０と平行に滑り板２１の裏面に溶接してある。両部材３０と４３の間隔は、そこに配置される電磁石４４に合致した所定の寸法としてある。両部材３０と４３との間に電磁石４４が取り付けてあり、その鉄芯４５は吸引部材３０と補助部材４３の内面に図示のごとく密着している。

前記電磁石４４は、吸引部材３０の内面と補助部材４３の内面との間に挟みつけられているもので、電磁石４４の鉄心４５の端面が前記両内面に密着している。この密着を確保するために、吸引部材３０と補助部材４３との間隔が鉄心４５の長さと正確に合致させてあり、吸引部材３０と補助部材４３の下部に貫通したボルト４６が、吸引部材３０にねじ込まれている。このボルト４６を締めつけて上記鉄心４５の密着が確保される。

前記電磁石４４を直流電流で励磁すると、一方のＮ極またはＳ極から他方のＳ極またはＮ極に対する磁力線が形成される。この磁力線は鉄心４５の端部から吸引部材３０，滑り板２１，補助部材４３を通過して鉄心の他方の側に向かう。図１（Ｂ）には磁力線４７が２点鎖線で図示してある。

ところが、前記非磁性金属材料で作られた接続部材４０が配置されているので、磁力線４７は接続部材４０の箇所でさえぎられる。したがって、鉄製のプロジェクションナット３３が滑り板２１を移動してきて、吸引部材３０の表面３１と滑り板２１の表面３４の両方に跨った状態で接触すると、磁力線４７がプロジェクションナット３３の内部を通過するようになり、これによって、ナット３３は両表面３１と３４に吸引される。

前記のように、接続部材４０の近傍における吸引部材３０の表面３１と滑り板２１の表面３４によってナット３３の吸引領域４８が形成されている。この吸引領域４８は、図２の２点鎖線で包囲した領域である。

図２に示すように、吸引部材３０に接合されている接続部材４０は、吸引部材３０の長手方向すなわちガイドシュータ１０の幅方向と、厚さ方向すなわちガイドシュータ１０の部品搬送方向にわたって配置されている。そのために、接続部材４０はガイドシュータ１０の先端側に開放したコ字型に形成されている。

一方、図２，図４に示すように、ガイドシュータ１０の両側の縦壁板１０ａは、ガイドシュータ１０の先端側が内側に屈曲していて次第に幅が狭くなっている。このように幅が狭くなっている部分が、狭幅部１０ｂである。

図２（Ｂ）に示すように、コ字型の接続部材４０と狭幅部１０ｂとの間にも滑り板２１を伸ばし込んで、前記吸引領域４８が狭幅部１０ｂの間際まで拡張されている。前記の滑り板２１が伸びている部分は符号４９で示してある。

なお、図１（Ｃ），（Ｄ）は、接続部材４０の幅が狭いＬ１と幅が広いＬ２との比較であり、小幅のＬ１であると、磁力線４７がナット３３の極一部を通過するだけで強い吸引力がえられない。一方、大幅のＬ２であると、磁力線４７がナット３３のほぼ全域にわたって通過するので、強い吸引力が確保できる。したがって、接続部材４０の幅寸法は、部品すなわちプロジェクションナット３３の大きさに応じて所定の吸引力がえられるように選定される。

一方、電磁石４４への通電が遮断されて吸引磁力が消滅し、さらにこれと同時に前記バイブレータ１４が作動を開始すると、制動をかけられていたナット３３がガイドシュータ１０から流出して行き、通過空隙２２からも連続的に流出して来る。

以上に説明した実施例１の作用効果は、つぎのとおりである。

前記滑り板２１の先端部と滑り板２１の幅方向に配置された磁性材料製の吸引部材３０との間に非磁性金属材料で形成された接続部材４０が取り付けられている。したがって、滑り板２１と接続部材４０との溶接接合および接続部材４０と吸引部材３０との溶接接合が可能となるので、滑り板２１の先端部分に接続部材４０を介して吸引部材３０を強固に結合することができる。このような溶接構造によって滑り板２１と接続部材４０と吸引部材３０とが連続した状態で滑らかな滑動面を形成できるので、プロジェクションナット３３は接続部材４０の近辺でひっかかるようなことがなく、円滑な部品供給が実現する。

また、吸引部材３０と前記補助部材４３に電磁石４４の鉄心４５を密着させる構造であるから、前記密着の密着性を隙間のない状態にして磁力線４７の流れを効率的にすることが要求される。そのために、吸引部材３０と補助部材４３との滑り板２１に対する結合剛性を高く維持しておかなければならないのであるが、滑り板２１の先端部分に接続部材４０を介在させて吸引部材３０を強固に結合することが困難である。しかし、本発明においては、上述のような滑り板２１，接続部材４０，吸引部材３０の３部材を溶接構造で一体化することができるので、上記の結合剛性の問題が解決できる。

プロジェクションナット３３の移動方向における前記接続部材４０の幅はプロジェクションナット３３の大きさに応じて所定の寸法とされている。したがって、ナット３３の移動方向で見た接続部材４０の幅をナット３３の大きさに対して大きく設定することができ、それにともなってナット３３内を通過する磁力線４７の長さをできるだけ長くすることができる。

こうすることにより、プロジェクションナット３３に対して強い吸引力が作用する。このような現象は、接続部材４０の近傍における吸引部材３０の表面３１と滑り板２１の表面３４によってナット３３の前記吸引領域４８が形成されるものであるから、接続部材４０の幅寸法を大きく設定して、吸引領域４８をできるだけ広く確保することによって、強い吸引力が確保できる。

前記接続部材４０の幅寸法Ｌ２は、プロジェクションナット３３が吸引部材３０の表面３１と滑り板２１の表面３４との両方に跨った状態で接触したとき、磁力線４７がナット３３内を可及的に長く通過するように設定されている。

したがって、上述のように、吸引領域４８をできるだけ広く確保することによって、強い吸引力が確保できる。

前記吸引部材３０に接合されている接続部材４０は、吸引部材３０の長手方向と厚さ方向にわたって配置されている。

このため、吸引部材３０の長手方向、すなわちガイドシュータ１０の幅方向と、吸引部材３０の厚さ方向、すなわちガイドシュータ１０の部品移送方向に沿って接続部材４０が配置されるので、前記吸引領域４８がガイドシュータ１０の狭幅部１０ｂに達するまでの広い範囲にわたって確保できる。したがって、吸引領域４８に吸引されたプロジェクションナット３３は、ガイドシュータ１０の狭幅部１０ｂに接触するようなガイドシュータ全幅にわたって吸引される。

とくに、このようにして制止させられたプロジェクションナット３３がつぎつぎと増加してくると、ナット３３同士が吸着しあいながら絡み合うようにして引っ掛かり合い、吸引領域４８全体に群をなすようにして拡大し、その両端は縦壁板１０ａ（狭幅部１０ｂ）の内面に接触してそれ以上の拡大が抑制される。すなわち、吸引されたナット３３の群の両端が縦壁板１０ａによって制限されているので、多数のナット３３が両縦壁板１０ａ間でガイドシュータ１０の横断方向に一体化した状態になる。

前記規制板２０は、バイブレータ１４が停止しているときにプロジェクションナット３３が勝手に流出しないようにすると共に、バイブレータ作動時に過剰にナット３３が流出しないように制限を与える役目を果たしているのであるが、バイブレータ停止時においても通過空隙２２からポロポロとこぼれ出るようにして滑り板２１上を滑降してゆく現象が生じる。

このような現象は、単一の基台２上にパーツフィーダ３とホッパー装置４の両方が取り付けられている場合には、パーツフィーダ３の振動が基台２を経てホッパー装置４に伝わり、結局ガイドシュータ１０が振動することになり、不用意な部品流出を誘発するのである。そこで、規制板２０を低くして通過空隙２２を小さくしたり規制板２０の硬度を上げたりすると良いのであるが、このようにするとガイドシュータ１０に対する振幅や振動数を高めて相当激しく振動させなければ規制板２０を押し開け得ないこととなる。

特に重要視しなければならないのは、バイブレータ１４の振動を強くすることによって、ガイドシュータ１０上の部品から激しい騒音が発生し、一方、収容箱８自体からも高い騒音が発生するという問題がある。

本発明においては、上述のような問題が先に述べた構成と作用によって解消される。つまり、不用意なナット３３の流出が防止され、騒音問題も解消される。

図８および図９は、第２の実施例を示している。

この実施例は、接続部材４０の取り付け構造に関している。図８に示すように、吸引部材３０にあらかじめ接続部材４０を一体化しておき、それを滑り板２１の端部に設けた四角い切欠き部５０にはめ込んで溶接したものである。

なお、この実施例における溶接は、ＳＵＳ線材を消耗電極とするＭＩＧ溶接である。それ以外の溶接手法を用いることも可能である。

接続部材４０は、図８（Ａ）に示すように、溶接部５１ａと５１ｂの２箇所で溶接されている。その断面（Ｂ−Ｂ断面）は同図（Ｂ）に図示されている。前記溶接部５１ａと５１ｂは、図示のように左右に離れた位置において溶接されており、中央部は溶接されていない。同図（Ｃ）は吸引部材３０に接続部材４０が溶接された状態を示す斜視図である。

図９は、図８（Ｃ）に示すような予備組立品をガイドシュータ１０の滑り板２１に溶接する状態を示す図である。前記切欠き部５０内に図８（Ａ）に示した矢線５２の方向に前記予備組立品を挿入し、その両端部を溶接する。この溶接範囲は図９（Ａ）に符号５３ａと５３ｂに示した溶接領域である。すなわち、溶接領域５３ａと５３ｂにおいて、吸引部材３０の表面３１の端部と接続部材４０と滑り板２１の端部付近とが溶接され、しかも、溶接領域５３ａと５３ｂはガイドシュータ１０の長手方向つまりナット３３の移動方向に沿った細長い状態になっている。

このような溶接がなされると、図９（Ｂ）に示すように、肉盛部５４ができるので、グラインダ加工で図（Ｃ）に示すように、平坦な表面仕上げを行って、プロジェクションナット３３の滑動に支障が出ないようにしている。また、吸引部材３０の溶接剛性を高めるために、図（Ｄ）に示すように、下側からさらに溶接するのが望ましい。この溶接部は符号５５で示され、吸引部材３０，接続部材４０，縦壁板１０ａ（狭幅部１０ｂ）の３者が溶着されている。

さらに、図９（Ａ）に示すように、電磁石４４は、溶接ひずみ等の影響を受けない部分の吸引部材３０に密着させてある。

上記構成以外は、先の実施例と同様であり、その箇所には同じ符号が記載してある。

以上に説明した実施例２の作用効果は、つぎのとおりである。

前記四角い切欠き部５０内に、吸引部材３０と接続部材４０とが溶接された予備組立品を挿入する構造である。したがって、吸引部材３０の表面３１と接続部材４０の表面との平滑性を確実に形成することができ、プロジェクションナット３３の滑らかな滑動が確保できる。さらに、四角い切欠き部５０内に前記予備組立品を挿入するものであるから、組み付け作業が簡素化できる。

また、吸引部材３０と接続部材４０との溶接箇所は、左右に分かれた溶接部５１ａ，５１ｂであるから、接続部材４０に発生する溶接ひずみを実害のないレベルに最小化することができる。

溶接領域５３ａと５３ｂにおいて、吸引部材３０の表面３１の端部と接続部材４０と滑り板２１の端部付近とが溶接され、しかも、溶接領域５３ａと５３ｂはガイドシュータ１０の長手方向つまりナット３３の移動方向に沿った細長い状態になっている。したがって、吸引部材３０が滑り板２１に対して容易に変位することがないので、電磁石４４の鉄心４５の密着を成立させる構造として好適である。つまり、図１に示した吸引部材３０の下端部が変位しないのである。

上記作用効果以外は、先の実施例のものと同様である。

上述のように、本発明は小物部品に対する吸引力が確実にえられるので、種々な部品の流出制御を行うことができ、広い産業分野で活用できる。

１０ガイドシュータ
１０ａ縦壁板
２１滑り板
３０吸引部材
３１表面
３３プロジェクションナット
３４表面
４０接続部材
４３補助部材
４４電磁石
４５鉄心
４７磁力線
４８吸引領域

Claims

小物部品の収容箱から突出している磁性材料製のガイドシュータが、小物部品が滑動する滑り板とこの滑り板の両側に設けられた縦壁板によって構成され、前記滑り板の先端部と滑り板の幅方向に配置された磁性材料製の吸引部材との間に非磁性金属材料で形成された接続部材が取り付けられ、小物部品の移動方向における前記接続部材の幅は小物部品の大きさに応じて所定の寸法とされ、前記吸引部材と接続部材とが溶接された予備組立品を滑り板の端部に設けた四角い切欠き部にはめ込んで滑り板に溶接し、前記滑り板の裏面に吸引部材と所定の間隔をおいて補助部材が溶接され、吸引部材と補助部材に電磁石の鉄心を密着させ、接続部材の近傍における吸引部材の表面と滑り板の表面によって小物部品の吸引領域が形成されていることを特徴とする小物部品の流出制御装置。
前記接続部材の幅寸法は、小物部品が吸引部材の表面と滑り板の表面との両方に接触したとき、磁力線が小物部品内を可及的に長く通過するように設定されている請求項１記載の小物部品の流出制御装置。
前記吸引部材に接合されている接続部材は、吸引部材の長手方向と厚さ方向にわたって配置されている請求項１または請求項２記載の小物部品の流出制御装置。