JP2009138434A - Construction method for making manhole connecting section of existing pipe aseismic - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、既設管が人孔を構成している周壁の管孔に嵌合して接続されている既設管人孔接続部の耐震化を非開削で行う既設管人孔接続部の耐震化工法に関する。 The present invention provides an anti-seismic work for an existing pipe manhole connection portion that performs non-cutting to make the existing pipe manhole connection portion that is fitted and connected to a pipe hole in a peripheral wall constituting the human hole. Regarding the law.
過去に発生した大きな地震において、下水道施設は甚大な被害を被り、市民生活に与えた影響は深刻なものであった。そのなかで既設管が受けた被害をみると、破損、抜け出し、ずれ、ひび割れ等が発生し、とりわけ既設管が人孔のところで該人孔の周壁の管孔に嵌合して接続されている既設管人孔接続部に被害が多くみられた。これは、既設管と人孔との既設管人孔接続部が剛接合となっているために、該既設管人孔接続部が地震動に対する動きの違いを吸収できないことに起因している。 Seismic facilities have been severely damaged by major earthquakes that occurred in the past, and the impact on citizens' lives was serious. Among them, when the damage that the existing pipe has received is seen, breakage, slipping out, slipping, cracking, etc. occur, and the existing pipe is especially fitted and connected to the hole on the peripheral wall of the person hole. A lot of damage was seen in the existing pipe-hole connection. This is due to the fact that the existing pipe human hole connection part between the existing pipe and the human hole is rigidly joined, and therefore the existing pipe human hole connection part cannot absorb the difference in motion with respect to the earthquake motion.
このため、剛接合となっている既設管と人孔との既設管人孔接続部の耐震化が求められるものとなった。剛接合となっている既設管人孔接続部の耐震化を図る工法として、人孔内から管状のカッターで既設管外周囲にある人孔の周壁を一定幅で切除して、既設管と人孔周壁とを縁切りし、切除によって形成された既設管と人孔の周壁との環状空隙内に弾性変形可能な弾性止水材を充填するようにした工法が開示されている。(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、このような既設管人孔接続部の耐震化工法では、カッターによる既設管と人孔周壁との縁切りでは、カッターが人孔の周壁を突き抜けて周壁の外に突出するまで押し進めるので、人孔の周壁の外周壁面における既設管の周囲に環状空隙が大きく開口し、人孔の周壁の外にある土砂や水が前記環状空隙内に流入してしまい、環状空隙内への弾性止水材の充填が困難となり、作業が妨げられるおそれがあった。 However, in the seismic retrofitting method for the existing pipe manhole connection part, the edge cut between the existing pipe and the manhole peripheral wall by the cutter pushes the cutter until it penetrates the manhole peripheral wall and protrudes out of the peripheral wall. An annular gap is largely opened around the existing pipe on the outer peripheral wall surface of the peripheral wall of the hole, and earth and sand or water outside the peripheral wall of the human hole flows into the annular gap, so that the elastic water blocking material into the annular gap It became difficult to fill, and the work could be hindered.
また、前記既設管と人孔周壁との縁切りを確実にするため、カッターを人孔の周壁の外に必要以上に突出させる結果となる。一般に、人孔の周壁の外周囲には、周壁に近接して地下ケーブルや各種流体用埋設管等の埋設物が存在する場合が多い。このため、カッターによる既設管と人孔の周壁との縁切り作業の際、人孔の周壁の外に突出したカッターにより、地下ケーブルや各種流体用埋設管等の埋設物を傷付けてしまうおそれがあるといった問題がある。 Further, in order to ensure the edge cutting between the existing pipe and the peripheral wall of the human hole, the cutter is protruded beyond the peripheral wall of the human hole more than necessary. In general, there are many buried objects such as underground cables and various fluid buried pipes in the vicinity of the peripheral wall of the human hole in the vicinity of the peripheral wall. For this reason, there is a risk of damaging buried objects such as underground cables and various fluid buried pipes due to the cutter protruding outside the peripheral wall of the human hole during the edge cutting operation between the existing pipe and the peripheral wall of the human hole. There is a problem.
本発明の目的は、作業性がよく、人孔の周壁の周囲に周壁に近接して存在する地下ケーブルや各種流体用埋設管等の埋設物に傷を付けるおそれがなく、また、人孔の強度に影響を与えることなく、耐震化が図れる既設管人孔接続部の耐震化工法を提供することにある。 The object of the present invention is good workability, there is no risk of damaging embedded objects such as underground cables and various fluid embedded pipes around the peripheral wall of the human hole, The object is to provide an earthquake resistant construction method for existing pipe manhole connections that can be earthquake resistant without affecting the strength.
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、既設管が人孔の周壁の管孔に嵌合して接続されている既設管人孔接続部の耐震化を図る既設管人孔接続部の耐震化工法であって、前記人孔の周壁の前記管孔に嵌合している前記既設管の端部を、前記人孔の周壁の内周壁面側から前記周壁の外周壁面の近傍で外周壁面を超えない範囲内の位置まで切除する工程と、前記人孔の周壁の前記管孔における前記既設管を切除した部分の内壁に、前記既設管の肉厚と概ね等しい厚さの環状仮枠を設ける工程と、前記既設管及び前記環状仮枠の内部にライニング管を配置する工程と、前記既設管及び前記環状仮枠の内部にライニング管を配置した後、前記人孔の周壁の前記管孔に設けた前記環状仮枠を前記管孔から除去する工程と、前記管孔から前記環状仮枠を取り外した空隙に、弾性変形可能な弾性止水管状部を設ける工程とを含むことを特徴とする。
In order to achieve the above-described object, the invention according to
請求項1に記載の既設管人孔接続部の耐震化工法によれば、前記人孔の周壁の前記管孔に嵌合している前記既設管の端部を、前記人孔の周壁の内周壁面側から前記周壁の外周壁面の近傍で外周壁面を超えない範囲内の位置まで切除するので、カッターは人孔の周壁の外に突出せず、このため人孔の周壁の外周壁面と既設管の周囲との間は閉じられた状態にあり、外周壁面と既設管の周囲との間から人孔の周壁の管孔内へ人孔の周壁の外にある土砂が流入することを防止でき、また水の流入も防止でき或いは最小限に抑えることができることになり、作業を容易に行うことができ、また、カッターにより人孔の周壁の外周囲に近接して存在する地下ケーブルや各種流体用埋設管等の埋設物に傷を付けるおそれがない。
According to the earthquake resistant construction method for an existing pipe manhole connecting portion according to
また、前記人孔の周壁の前記管孔における前記既設管を切除した部分の内壁に、前記既設管の肉厚と概ね等しい厚さの環状仮枠を設け、前記既設管及び前記環状仮枠の内部にライニング管を配置するので、ライニング管は既設管としての役割を果たし、前記既設管を除去した部分にあるライニング管が人孔の周壁の管孔に嵌合される既設管の端部を構成することになる。そして、前記管孔から前記環状仮枠を除去した空隙に、弾性変形可能な弾性止水管状部を設けるので、地震が発生したとき、地震により生じるライニング管で構成される既設管と人孔の周壁との動きの違いを弾性止水管状部で吸収でき、既設管人孔接続部が地震動で破壊されるのを防止することができる。 In addition, an annular temporary frame having a thickness substantially equal to the thickness of the existing pipe is provided on the inner wall of a portion of the peripheral hole of the human hole where the existing pipe is removed, and the existing pipe and the annular temporary frame Since the lining pipe is arranged inside, the lining pipe serves as an existing pipe, and the end of the existing pipe where the lining pipe in the portion where the existing pipe is removed is fitted into the pipe hole of the peripheral wall of the human hole is used. Will be composed. And, since an elastic water-stopping tubular portion that can be elastically deformed is provided in the gap obtained by removing the annular temporary frame from the tube hole, when an earthquake occurs, the existing tube and the human hole formed by the lining tube generated by the earthquake The difference in motion with the peripheral wall can be absorbed by the elastic water-stop tubular portion, and the existing pipe manhole connection portion can be prevented from being destroyed by the earthquake motion.
また、カッターによる切除後の既設管の端部が人孔の周壁の管孔内に嵌合している状態にあったとき、地震による既設管と人孔の周壁との動きの違いにより、管孔内に嵌合している既設管の端部に破壊が生じるが、その破壊は僅かな部分であり、前記のようにライニング管が既設管としての役割を果たし、その端部が人孔の周壁の管孔に嵌合される既設管の端部を構成することになるので、既設管の端部に破壊があってもライニング管で十分補うことができ、既設管としての機能を損ねるおそれはない。 In addition, when the end of the existing pipe after cutting with the cutter is in a state of being fitted in the pipe hole of the peripheral wall of the human hole, the pipe is due to the difference in movement between the existing pipe and the peripheral wall of the human hole due to the earthquake. Breakage occurs at the end of the existing pipe fitted in the hole, but the breakage is a small part, as described above, the lining pipe serves as the existing pipe, and the end of the existing pipe is a human hole. Since the end of the existing pipe that fits into the hole in the peripheral wall is configured, even if there is a break in the end of the existing pipe, it can be sufficiently compensated with the lining pipe, and the function as the existing pipe is impaired. It is not.
以下、本発明に係る既設管人孔接続部の耐震化工法を実施するための最良の形態を、図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the seismic retrofitting method for an existing pipe manhole connection part according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
図1乃至図10は本発明に係る既設管人孔接続部の耐震化工法の実施の一例を示すものであり、図1は工事前の状態を示す縦断面図、図2は人孔の周壁の管孔に嵌合している既設管の端部を切除した状態を示す縦断面図、図3は人孔の周壁の管孔における既設管を切除した部分の内壁に、既設管の肉厚と概ね等しい厚さの環状仮枠を設けた状態を示す縦断面図、図4は既設管及び環状仮枠の内部にライニング管を配置した状態を示す縦断面図、図5はライニング管の他例を示す縦断面図、図6は既設管の内部にライニング管を配置した後、人孔の周壁の管孔に嵌合している環状仮枠を管孔から除去した状態を示す縦断面図、図7は管孔から環状仮枠を除去した空隙に、弾性変形可能な弾性止水管状部を設けた状態を示す縦断面図、図8,図9、図10はいずれも弾性止水管状部の他例を示す拡大断面図である。 FIG. 1 to FIG. 10 show an example of the implementation of the seismic retrofitting method for an existing pipe human hole connection part according to the present invention, FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a state before construction, and FIG. 2 is a peripheral wall of a human hole Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which an end portion of an existing pipe that is fitted in the pipe hole is cut off, and Fig. 3 shows the thickness of the existing pipe on the inner wall of a portion of the pipe hole on the peripheral wall of the human hole. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which an annular temporary frame having a thickness substantially equal to that of FIG. 4 is provided, FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which a lining pipe is disposed inside the existing pipe and the annular temporary frame, and FIG. Fig. 6 is a longitudinal sectional view showing an example, and Fig. 6 is a longitudinal sectional view showing a state where an annular temporary frame fitted in a tubular hole in a peripheral wall of a human hole is removed from the tubular hole after the lining pipe is arranged inside the existing pipe. FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a state in which an elastic water-stopping tubular portion that can be elastically deformed is provided in a gap obtained by removing the annular temporary frame from the tube hole, Figure 10 is an enlarged sectional view showing another example of the elastic waterproofing tubular portion either.
図1は本例の工法を実施する人孔(マンホール)の一例を示しており、同図に示すように、工事前の状態では地盤1の中に敷設されている既設管2は、人孔3のところで該人孔3の基礎周壁部4aの管孔5に差し込まれて接続されて既設管人孔接続部6が形成されている。人孔3は、コンクリートで構築された基礎周壁部4aの上に、予めコンクリートで成型された成型周壁部4bが設置されて周壁4が形成され、上端の開口部7が開閉可能に蓋8で閉塞されている。
FIG. 1 shows an example of a manhole (manhole) for carrying out the construction method of this example. As shown in the figure, the existing
このような構造の既設管人孔接続部6に対して行う本例の耐震化工法は、先ず、図2に示すように、人孔3の基礎周壁部4aの管孔5に嵌合している既設管2の端部を、基礎周壁部4aの内周壁面9側から外周壁面10の近傍で外周壁面10を超えない範囲内の位置まで切除する。
As shown in FIG. 2, first, the seismic improvement method of the present example performed on the existing pipe human
基礎周壁部4aの内周壁面9側から外周壁面10の近傍とは、既設管2の端部の切除後に、基礎周壁部4aの管孔5内に嵌合した状態で残っている既設管2の端部が、地震が発生したとき容易に破壊し、既設管2と人孔3の基礎周壁部4aとが縁切りできる位置をいう。既設管2の端部の切除後に基礎周壁部4aの管孔5内に嵌合した状態で残っている既設管2の長さLは、0〜5cm位が好ましいが、管孔5内への土砂や水の流入を防止するために、少なくとも0.5cm以上であることが特に好ましい。既設管2の端部の切除寸法位置Pを設定するに際しては、基礎周壁部4aは現場打ちのため、その壁厚は必ずしも設計通りとはなっていないので、基礎周壁部4aの壁厚を電磁波や超音波を当てて測定し、既設管2の端部の切除寸法位置Pを設定することが好ましい。
The vicinity of the outer
既設管2の端部の切除に先立ち、既設管2の端部の切除作業に必要な作業空間を確保するために、既設管2の端部前面のインバートコンクリート11を必要な範囲だけ切除しておく。この既設管2の端部前面のインバートコンクリート11を切除した範囲は、後に述べるように、既設管2と人孔3の周壁4との動きの違いを吸収する弾性材を充填する空間にもなる。
Prior to cutting off the end of the existing
既設管2の端部の切除にあっては、特に限定されないが、本例では、リング状のカッター(図示せず)で切削して除去する。リング状のカッターは、既設管2の内外径と同じ内外径を有するリング状をなしている。
The cutting of the end of the existing
また、前記リング状のカッター以外に、例えば、円盤状のカッターを用い、このカッターを既設管2内に挿入して、既設管2の端部の切除寸法位置Pで内周側から既設管2を切断し、この切断した既設管2の端部をハツって管孔5から除去するようにしてもよい。
In addition to the ring-shaped cutter, for example, a disk-shaped cutter is used, and this cutter is inserted into the existing
次に、図3に示すように、人孔3の基礎周壁部4aの管孔5における既設管2を切除した部分の内壁に、既設管2の肉厚と概ね等しい厚さの環状仮枠12を設ける。この環状仮枠12にあっては、後で取り外し易くするために、図示しないが、軸方向にスリットを形成し、或いは螺旋状のスリットを形成することが好ましいが特に限定されない。
Next, as shown in FIG. 3, an annular
次に図4に示すように、既設管2及び環状仮枠12の内部にライニング管13を配置する。ライニング管13にあっては、本例では、硬化可能な軟質状態にある筒状ライニング材14を既設管2及び環状仮枠12の内部に挿入し、既設管2及び環状仮枠12の内壁に筒状ライニング材14の周壁面を押し付けて硬化させることによりライニング管13を形成し配置している。
Next, as shown in FIG. 4, the
既設管2及び環状仮枠12の内部に、筒状ライニング材14を挿入し、既設管2及び環状仮枠12の内壁にライニング管13を形成し配置する方法にあっては、公知となっている技術が用いられる。
It is publicly known that the
例えば、特公平7−4853号公報や特開2005−90581号公報で開示されている技術を用い、未硬化の硬化性樹脂を含浸または塗布した可撓性がある筒状ライニング材14を既設管2及び環状仮枠12の内部に挿入し、既設管2及び環状仮枠12の内壁に筒状ライニング材14の周壁面を押し付けて硬化性樹脂を硬化させることによりライニング管13を形成し配置することができる。筒状ライニング材14は、不浸透性内側フィルム層と硬化性樹脂を含浸した樹脂吸収性内層と不浸透性外側フィルム層の3層構造となっている。硬化性樹脂としては、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂或いは常温硬化性樹脂が挙げられ、フェルトに含浸されて樹脂吸収性内層となっている。また、不浸透性内側フィルム層としてはポリウレタンフィルムが使用され、不浸透性外側フィルム層としてはポリエチレンフィルムが使用されるが、これらに限定されるものではない。
For example, a flexible
また、特開平10−278113号公報や特開平6−293071号公報で開示されている技術を用い、熱可塑性樹脂で成型された硬質乃至半硬質の筒状ライニング材14を既設管2及び環状仮枠12の内部に挿入し、筒状ライニング材14を加熱して軟化させ加圧して膨張させることにより既設管2及び環状仮枠12の内壁に押し付け硬化させることによりライニング管13を形成し配置するようにしてもよい。
Further, by using the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 10-278113 and 6-293071, a hard or semi-rigid
既設管2及び環状仮枠12の内部に、筒状ライニング材14を挿入する場合、2つの人孔3で区切られている既設管2の全長に渡って挿入し、既設管2及び環状仮枠12の内部に、筒状ライニング材14によるライニング管13を形成し配置することが好ましい。
When the
また、ライニング管13の他例として、図5に示すように、例えば、特開平10−82497号公報で開示されている技術を用い、未硬化の硬化性樹脂を含浸または塗布した可撓性があるシート状ライニング材14aを補修機に巻き付け、この補修機を既設管2及び環状仮枠12の内部に挿入して、既設管2及び環状仮枠12に跨るように位置させ、空気圧によりシート状ライニング材14aを膨張させてシート状ライニング材14aを既設管2及び環状仮枠12の内壁に押し付けて硬化性樹脂を硬化させることによりライニング管13を形成し配置することができる。
As another example of the lining
また、図示しないが、ライニング管13を形成し既設管2及び環状仮枠12の内部に配置する他例として、例えば、特公平4−44153号公報や特開2003−191329号公報に開示されている、帯状部材を順次円周方向に折り込み、かつ該帯状部材の側端部を互いに接合して螺旋巻きによるライニング管13を形成しながら、該ライニング管13を既設管2及び環状仮枠12の内部に送り込んで配置するようにしてもよい。
Although not shown, other examples of forming the lining
次に、図6に示すように、既設管2及び環状仮枠12の内部にライニング管13を配置した後、環状仮枠12を人孔3の基礎周壁部4aの管孔5から取り外す。
Next, as shown in FIG. 6, after the
次に、図7に示すように、人孔3の基礎周壁部4aの管孔5から環状仮枠12を取り外した部分のライニング管13との間の空隙に、弾性変形可能な弾性止水管状部15を設ける。
Next, as shown in FIG. 7, an elastic water-stop tube that can be elastically deformed in a gap between the lining
弾性止水管状部15は、例えばシリコン樹脂、軟性エポキシウレタン等の軟性樹脂や吸水材を含有する水膨張ゴム材等の弾性止水材を用いて成形される。弾性止水管状部15を人孔3の基礎周壁部4aの管孔5から環状仮枠12を取り外した部分のライニング管13との間の空隙に設ける手段としては、弾性止水材で既設管2の肉厚とほぼ等しい厚さの弾性止水管状部15を成形し、この弾性止水管状部15を管孔5とライニング管13との間の空隙に挿入して設けてもよく、弾性止水管状部15を管孔5とライニング管13との間の空隙に弾性止水材を注入して弾性止水管状部15を形成して設けてもよい。
The elastic water-
また、弾性止水管状部15はライニング管13の外周面に接着させてもよく、ライニング管13の外周面に圧接させてもよい。ライニング管13の外周面に圧接させる場合に使用される弾性止水管状部15としては、ライニング管13との間のシール性とスライド性を確保するため、図示しないが、弾性止水管状部15の内面を波状に形成することが好ましい。
Further, the elastic water-
図8、図9、図10はいずれも弾性止水管状部15の他例を示しており、図8に示す弾性止水管状部15は、内面が軸方向に環状の凹部15aと凸部15bが連続して形成され、凹部15aが深く切り込まれた形状となっている。図9に示す弾性止水管状部15は、内面が軸方向に環状の凹部15aと凸部15bが連続して形成された形状となっており、凸部15bが中空となっている。図10に示す弾性止水管状部15は、内面が軸方向に環状の凹部15aと凸部15bが連続して形成された形状となっており、全体が中空となっている。これら図8、図9、図10に示す弾性止水管状部15は、いずれもライニング管13との間のシール性と軸方向の伸縮性に優れ、ライニング管13の外周面に接着させてもよく、また圧接させてもよい。いずれにしても、弾性止水管状部15と管孔5の内壁との間及び弾性止水管状部15とライニング管13の外周面との間が止水されればよい。
8, 9, and 10 show other examples of the elastic water-
この後、既設管2の端部の切除に先立ち切除しておいた既設管2の端部前面のインバートコンクリート11の切除部に充填材16を充填する。充填材16としては、特に限定されるものではないが弾性材が好ましい。本例では、充填材16として弾性材を使用している。この弾性材として、例えば、弾性止水管状部15を形成する弾性止水材を使用してもよい。更に、樹脂、モルタル等の充填材17でライニング管13とインバートコンクリート11の段部を埋め均す。このようにして、既設管人孔接続部の耐震化工法の実施の工程が完了する。
Thereafter, the
なお、前記既設管人孔接続部6の耐震化は、図面では、図上左側にある既設管人孔接続部6の耐震化の工程が示されているが、図上右側の既設管人孔接続部6についても、前記と同様の工程で耐震化が実施される。
In the drawing, the seismicization of the existing
上記の既設管人孔接続部の耐震化工法によれば、人孔3の基礎周壁部4aの管孔5に嵌合している既設管2の端部を、基礎周壁部4aの内周壁面9側から外周壁面10の近傍で外周壁面10を超えない範囲内の位置まで切除するので、カッターは人孔3の基礎周壁部4aの外に突出せず、このため人孔3の基礎周壁部4aの外周壁面10と既設管2の周囲との間は閉じられた状態にあり、外周壁面10と既設管2の周囲との間から人孔3の基礎周壁部4aの管孔5内へ人孔3の基礎周壁部4aの外にある土砂が流入することを防止でき、また水の流入も防止でき或いは最小限に抑えることができることになり、作業を容易に行うことができ、また、カッターにより人孔3の基礎周壁部4aの外周囲に近接して存在する地下ケーブルや各種流体用埋設管等の埋設物に傷を付けるおそれがない。
According to the earthquake resistance construction method for the existing pipe manhole connection part, the end part of the existing
また、人孔3の基礎周壁部4aの管孔5における既設管2を切除した部分の内壁に、既設管2の肉厚と概ね等しい厚さの環状仮枠12を設け、既設管2及び環状仮枠12の内部にライニング管13を配置するので、ライニング管13は既設管2としての役割を果たし、既設管2を除去した部分にあるライニング管13が人孔3の基礎周壁部4aの管孔5に嵌合される既設管2の端部を構成することになる。そして、管孔5から環状仮枠12を除去した空隙に、弾性変形可能な弾性止水管状部15を設けるので、地震が発生したとき、地震により生じるライニング管13で構成される既設管2と人孔3の周壁4との動きの違いを弾性止水管状部15で吸収できる。
Further, an annular
即ち、既設管2と人孔3の周壁4との上下方向の動きの違いは、弾性止水管状部15の肉厚方向の変形により吸収され、また、既設管2と人孔3の周壁4との軸方向の動きの違いは、弾性止水管状部15とライニング管13が接着している場合は、弾性止水管状部15の軸方向の変形により、そして弾性止水管状部15とライニング管13が圧接している場合は、弾性止水管状部15の軸方向の変形とライニング管13の軸方向のスライドにより吸収される。そして、前記のように、弾性止水管状部15とライニング管13が圧接している場合、既設管2と人孔3の周壁4との軸方向の動きの違いはライニング管13の軸方向のスライドによっても吸収されるので、弾性止水管状部15の変形率が小さくても既設管2と人孔3の周壁4との軸方向の動きの違いを確実に吸収できる。
That is, the difference in the vertical movement between the existing
弾性止水管状部15の端面は、その下側略半分がインバートコンクリート11の切除部に充填した充填材16により塞がれ、上側略半分だけが開放されることになるが、本例では、充填材16が弾性材であるので、弾性止水管状部15の端面の下側略半分は弾性材からなる充填材16で塞がれることになる。この結果、弾性止水管状部15の端面の下側略半分の変形は、弾性材からなる充填材16で吸収されるので、弾性止水管状部15の端面の下側略半分も開放面と同等となり、弾性止水管状部15の変形を容易にし、これにより既設管2と人孔3の周壁4との軸方向の動きの違いをより確実に吸収することができる。
The end surface of the elastic water-
前記のように本例では、既設管2の端部前面のインバートコンクリート11の切除部に弾性材からなる充填材16を充填しているが、充填材16がモルタルのような硬質材であってもよく、この場合、弾性止水管状部15の端面は、その下側略半分が硬質材からなる充填材16により塞がれ、弾性止水管状部15の変形は弾性止水管状部12の端面の上側略半分だけの変形で吸収することになる。
As described above, in this example, the cut portion of the invert concrete 11 in front of the end portion of the existing
また、カッターによる切除後の既設管2の端部が人孔3の基礎周壁部4aの管孔5内に嵌合している状態にあったとき、地震による既設管2と人孔3の基礎周壁部4aとの動きの違いにより、管孔5内に嵌合している既設管2の端部に破壊が生じるが、その破壊は僅かな部分であり、前記のようにライニング管13が既設管2としての役割を果たし、その端部が人孔3の基礎周壁部4aの管孔5に嵌合される既設管2の端部を構成することになるので、既設管2の端部に破壊があってもライニング管13で十分補うことができ、既設管2としての機能を損ねるおそれはない。
Further, when the end of the existing
1 地盤
2 既設管
3 人孔
4 周壁
4a 基礎周壁部
4b 成型周壁部
5 管孔
6 既設管人孔接続部
7 開口部
8 蓋
9 内周壁面
10 外周壁面
11 インバートコンクリート
12 環状仮枠
13 ライニング管
14 筒状ライニング材
14a シート状ライニング材
15 弾性止水管状部
15a 凹部
15b 凸部
16,17 充填材
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記人孔の周壁の前記管孔に嵌合している前記既設管の端部を、前記人孔の周壁の内周壁面側から前記周壁の外周壁面の近傍で外周壁面を超えない範囲内の位置まで切除する工程と、
前記人孔の周壁の前記管孔における前記既設管を切除した部分の内壁に、前記既設管の肉厚と概ね等しい厚さの環状仮枠を設ける工程と、
前記既設管及び前記環状仮枠の内部にライニング管を配置する工程と、
前記既設管及び前記環状仮枠の内部にライニング管を配置した後、前記人孔の周壁の前記管孔に設けた前記環状仮枠を前記管孔から除去する工程と、
前記管孔から前記環状仮枠を取り外した空隙に、弾性変形可能な弾性止水管状部を設ける工程とを含むことを特徴とする既設管人孔接続部の耐震化工法。 A seismic construction method for an existing pipe human hole connection part that aims to make the existing pipe human hole connection part quake-resistant by fitting the existing pipe to the pipe hole of the peripheral wall of the human hole,
The end of the existing pipe fitted into the pipe hole of the peripheral wall of the human hole is within the range not exceeding the outer peripheral wall surface in the vicinity of the outer peripheral wall surface of the peripheral wall from the inner peripheral wall surface side of the peripheral wall of the human hole. Cutting to a position,
Providing an annular temporary frame having a thickness substantially equal to the thickness of the existing pipe on the inner wall of the portion of the peripheral hole of the human hole where the existing pipe is cut off in the pipe hole;
Arranging a lining pipe inside the existing pipe and the annular temporary frame;
After disposing the lining pipe inside the existing pipe and the annular temporary frame, removing the annular temporary frame provided in the pipe hole of the peripheral wall of the manhole from the pipe hole;
And a step of providing an elastic water-stopping tubular portion that can be elastically deformed in a space obtained by removing the annular temporary frame from the tube hole.
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- 2007-12-06 JP JP2007316171A patent/JP4881845B2/en active Active
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