JP2009123630A

JP2009123630A - 被覆長尺物

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Publication number: JP2009123630A
Application number: JP2007298659A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kijima; 孝木島; Naoki Muramatsu; 直樹村松; Akihiro Shimizu; 昭博清水
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Fujikura Ltd; Viscas Corp
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Fujikura Ltd; Viscas Corp
Priority date: 2007-11-16
Filing date: 2007-11-16
Publication date: 2009-06-04
Anticipated expiration: 2027-11-16
Also published as: JP4981633B2

Abstract

【課題】外周面に判別可能なサイズの文字や模様をエンボス印刷するとともに架空布設による文字や模様の判別劣化を低減することが可能な、外周面に、周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と隣り合う山部に挟まれた複数の谷部が設けられた絶縁電線、ケーブル等の被覆長尺物を提供する。
【解決手段】刻印文字の刻印深さが山部の高さ以上であり、かつ、エンボス印刷される周方向の１個の刻印文字の文字高さが、少なくとも１個の谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の山部を含む周方向の長さであり、かつ、刻印文字は少なくとも１個の谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の山部を含む領域にエンボス印刷された絶縁電線においては、刻印文字の文字高さのサイズが大きくなり刻印文字列を容易に判別することができるとともに刻印文字の凹凸が明確になり、より鮮明に刻印文字列を判別することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、被覆長尺物に関する。特に、架空布設される絶縁電線、ケーブル等の架空被覆長尺物に係り、外周面に周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と隣り合う山部に挟まれた複数の谷部が設けられた被覆長尺物に関する。

一般に、外周に被覆体を設けた絶縁電線、ケーブル等の被覆長尺物の外周面に文字列、模様等を印刷する場合、印刷ロールから被覆体の外周面に印刷インクを転写して文字列、模様等を印刷する印刷ロール方式や、微滴化した印刷インクを被覆体の外周面に直接吹き付けて文字列、模様等を印刷するインクジェット方式や、印刷する文字列、模様等の刻印をロール外周面に凹凸状に加工したエンボスロールを、被覆体の外周面に押し付けて被覆体の外周面に文字列、模様等をエンボス印刷（印字）する（刻印する）エンボスロール方式等により行われている。

エンボスロール方式を利用した印刷として、例えば、特許文献１では、社名、商標、マーク、記号、製造年月日、ロットナンバー等の文字、数字、模様からなるエンボス表示を施したラミネート多芯平行電線の製造方法が提案されている。また、特許文献２では、スパイラルヒレ付き絶縁電線を製造する回転ダイスと一体化した印刷ロールを設けることにより外周にエンボス印刷を行うスパイラルヒレ付き絶縁電線のためのエンボス印刷装置が提案されている。また、特許文献３では、印刷ロールを用いて被覆電線の表面に連続模様や文字列を印刷する際、印刷ロールと一体的に配備された電磁石を用いて、印刷中に印刷ロールの制御を行うことができる表面印刷装置が提案されている。

外周面の周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と隣り合う山部に挟まれた複数の谷部が設けられた、外周表面が凹凸状になっている絶縁電線等の外周面に文字や模様を印刷する場合、印刷ロール方式では山部の頂点のみにしか印刷インクが付着せず、文字や模様を判別することができなかった。

また、エンボスロール方式では、隣り合う２つの谷部の最下点間である山幅に文字や模様を印刷していたため、山幅に合わせたサイズの文字や模様しか印刷することができず、狭い山幅を持つ絶縁電線等では文字や模様を容易に判別するように印刷することが難しかった。
その為、従来は、外周面の周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と隣り合う山部に挟まれた複数の谷部が設けられた、外周表面が凹凸状になっている絶縁電線等の外周面に文字や模様を印刷する場合、インクジェット方式を用いて、複数の隣り合う山部を有した領域にサイズの大きな文字や模様の印刷を行っていた。

また、特許文献４では、外周表面が凹凸状になっている絶縁電線であり、風圧荷重を小さくした、低風圧絶縁電線が開示されている。また、他に、外周表面が凹凸状になっている絶縁電線は、特許文献５や特許文献６などがある。

特公平７−９３０６２号公報実開平６−４２１７０号公報実開平５−２６３７０号公報特開２００１−１１８４３４号公報特開２０００−５７８５１号公報特開２００６−１５６０１６号公報

しかしながら、印刷ロール方式やインクジェット方式により印刷インクを使用した印刷の場合、外周表面が凹凸状になっている絶縁電線、ケーブル等の被覆長尺物の外周面に印刷された文字や模様は表示がかすれたり、滲んで不鮮明となったり、山部の頂点近傍が摩擦により部分的に消失したりするという問題点があった。
また、架空に布設される外周表面が凹凸状になっている絶縁電線、ケーブル等の被覆長尺物の場合、印刷ロール方式やインクジェット方式により印刷された文字や模様は、屋外にて長期間使用されるため、紫外線劣化等により印刷が消失してしまい、文字や模様を判別することができなくなってしまうという問題点もあった。

本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、外周面に判別可能なサイズの文字や模様をエンボス印刷するとともに架空布設による文字や模様の判別劣化を低減することが可能な、外周面に、周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と隣り合う山部に挟まれた複数の谷部が設けられた絶縁電線、ケーブル等の被覆長尺物を提供することを目的とする。

上述した従来の問題点を解決すべく下記の発明を提供する。
本発明の第１の態様にかかる被覆長尺物は、被覆体の外周面に周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と２個の前記山部に挟まれた複数の谷部が設けられた被覆長尺物であって、１以上の刻印文字からなる刻印文字列が前記被覆体の前記外周面に識別表示され、前記被覆長尺物に識別表示される周方向の１個の前記刻印文字の文字高さまたは文字幅が、少なくとも１個の前記谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の前記山部を含む周方向の長さであり、当該刻印文字は少なくとも１個の当該谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の当該山部を含む領域に識別表示されていることを特徴とする。

これにより、外周面に周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と隣り合う山部に挟まれた複数の谷部が設けられた絶縁電線、ケーブル等の被覆長尺物の外周面にエンボス印刷された被覆長尺物の周方向の刻印文字の文字高さまたは文字幅のサイズが大きくなり刻印文字列を容易に判別することができる。ここで、刻印文字は、社名、商標、マーク、記号、製造年月日、ロットナンバー等の文字、数字、模様等をエンボス表示した１以上の文字、数字、模様等である。また、被覆長尺物の周方向の刻印文字の文字高さまたは文字幅とは、被覆長尺物の長手方向に刻印文字列が印刷される場合は、刻印文字の文字高さのことであり、被覆長尺物の周方向に刻印文字列が印刷される場合は、刻印文字の文字幅のことである。

本発明の第２の態様にかかる被覆長尺物は、本発明の第１の態様にかかる被覆長尺物において、識別表示される前記刻印文字は、少なくとも前記山部に任意の深さで刻印されることを特徴とする。

これにより、外周面に、周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と隣り合う山部に挟まれた複数の谷部が設けられた絶縁電線、ケーブル等の被覆長尺物において、その外周面にエンボス印刷された刻印文字の凹凸が明確になり、より鮮明に刻印文字列を判別することができる。また、長期間にわたり、屋外で被覆長尺物が使用されても刻印文字列が消失することが避けられる。即ち、架空布設による刻印文字列の判別劣化を低減させることができる。

ここで、山部の高さとは、周方向の山部の頂点を内接または概ね内接する円の半径と、周方向の谷部の最下点を外接または概ね外接する円の半径との差である。また、刻印文字の刻印深さは、絶縁電線等においては絶縁設計上の耐圧可能な絶縁被覆の厚さまでの範囲である。

本発明の第３の態様にかかる被覆長尺物は、本発明の第１または２の態様にかかる被覆長尺物において、前記刻印文字列は、前記刻印文字を凹状とするまたは／および前記刻印文字を凸状とするように刻印され、識別表示されていることを特徴とする。

これにより、ケーブル等の被覆長尺物の外周面にエンボス印刷される刻印文字を凹状に構成すると、刻印文字列がへこんで見える。また、刻印文字を凸状に構成する、例えば、刻印文字の輪郭部分を凹状とすることにより、刻印文字列が突出して見えるようにすることができる。

本発明の第４の態様にかかる被覆長尺物は、本発明の第１から３のいずれか１つの態様にかかる被覆長尺物において、前記刻印文字を複数個設け、前記刻印文字の文字高さまたは文字幅、および、前記刻印文字の刻印深さを任意に調整して、前記刻印文字を複数個設けた部分を含む所定の長さの前記被覆長尺物の風圧特性が、前記刻印文字を設ける前の状態の被覆長尺物に比べ一定以上の風圧特性を有することを特徴とする。

これにより、刻印文字を複数個設けた部分を含み、所定の長さの被覆長尺物の風圧特性が、前記刻印文字を設ける前の状態の被覆長尺物に比べ一定以上の風圧特性を有するものができる。

本発明の第５の態様にかかる被覆長尺物は、本発明の第１から４のいずれか１つの態様にかかる被覆長尺物において、前記刻印文字列は、外周面に当該刻印文字列を反転した刻印部を有したロール形状の刻印部材を使用して識別表示されていることを特徴とする。

本発明の第６の態様にかかる被覆長尺物は、本発明の第１から４のいずれか１つの態様にかかる被覆長尺物において、前記刻印文字列は、表面に当該刻印文字列を反転した刻印部を有した判子を使用して識別表示されていることを特徴とする。

本発明によれば、外周面に、周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と隣り合う山部に挟まれた複数の谷部が設けられた絶縁電線、ケーブル等の被覆長尺物において、その外周面にエンボス印刷された被覆長尺物の周方向の刻印文字の文字高さまたは文字幅のサイズが大きくなり刻印文字列を容易に判別することができる。また、刻印文字の凹凸が明確になり、より鮮明に刻印文字列を判別することができる。また、刻印文字列により、製造会社、製造年月、電線種類などを判別（識別）することができる。

また、長期間にわたり、屋外で被覆長尺物が使用されても刻印文字列が消失することが避けられる。即ち、架空布設による刻印文字列の判別劣化を低減させることができる。

この発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施形態は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと同等なもので置換した実施形態を採用することが可能であるが、これらの実施形態も本発明の範囲に含まれる。

図１は、本発明を適用可能な被覆長尺物の横断面図の一例であり、図２は、本発明を適用可能な被覆長尺物の一部を示す斜視図の一例であり、図３は、エンボス印刷に使用するエンボスロールの概略斜視図の一例であり、図４は、図３のエンボスロールの概略縦断面図及び概略正面図の一例である。なお、図４の（ａ）は、刻印文字列を凸状にしたときの概略縦断面図であり、図４の（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線における概略正面図であり、図４の（ｃ）は、刻印文字列を凹状にしたときの概略縦断面図であり、図４の（ｄ）は、（ｃ）のＢ−Ｂ線における概略正面図である。以下では、被覆長尺物として絶縁電線を例に挙げて説明する。

図１に示すように、絶縁電線１０は、導体１１と、導体１１の外周に絶縁材料を押出成形して被覆形成された絶縁層である被覆体１２とから構成される。被覆体１２は、外周面に周方向に所定の間隔をおいて複数の山部１３と、隣り合う該山部１３に挟まれた複数の谷部１４が設けられている。各山部１３は丸みのある外凸の曲面を持ち、各谷部１４は丸みのある外凹の曲面を持ち、山部１３の曲面と谷部１４の曲面とは滑らかに連なっている。また、山部１３と谷部１４とは、絶縁電線１０の長手方向に直線状に形成されている。

また、図２及び図３に示すように、絶縁電線１０は、１個または複数の刻印文字３１からなる刻印文字列３２が被覆体１２の外周面にエンボス印刷されている。エンボス印刷は、絶縁電線１０の被覆体１２が完全に硬化する前に、外凹の曲面である外周面に刻印文字列３２を反転した刻印部２１（２２）を有したロール形状のエンボスロール２０を押し付け、絶縁電線１０の長手方向への移動による被覆体１２とエンボスロール２０との間の摩擦によりエンボスロール２０を回転させることで、絶縁電線１０の長手方向へ印刷が行われる。なお、絶縁電線１０の被覆体１２の外周面に、複数回エンボス印刷される刻印文字列３２の間隔は、エンボスロール２０の外周長である。

また、図１、図２、図４（ａ）及び図４(ｂ)に示すように、絶縁電線１０の被覆体１２の外周面にエンボス印刷された刻印文字３１の文字高さＳは、１個の谷部１４と該谷部１４を挟んで周方向に隣り合う２個の山部１３からなる周方向の長さｌ以上である。また、刻印文字３１の刻印深さＤ１は、山部１３の高さｈ以上である。なお、刻印文字３１の刻印深さＤ１は、絶縁電線１０においては絶縁設計上の最小絶縁体（被覆体１２）の厚さまでの範囲である。

図１に示すように、山部１３の高さｈは、周方向の山部１３の頂点を内接または概ね内接する円１５の半径と、周方向の谷部の最下点を外接または概ね外接する円１６の半径との差である。また、長さｌは、円１５の半径と円１６の半径との平均を半径とする円１７上と被覆体１２の外周面とが交差する連続した４点間の距離である。

上述したように、文字高さＳが長さｌ以上であり、かつ、刻印文字３１の刻印深さＤ１は山部１３の高さｈ以上である刻印文字３１を絶縁電線１０の被覆体１２の外周面にエンボス印刷することにより、刻印文字３１の文字高さＳのサイズが大きくなり刻印文字列３２を容易に判別することができる。また、刻印文字３１の凹凸が明確になり、より鮮明に刻印文字列３２を判別することができる。

また、図３のエンボスロール２０に刻印部２１（２２）を多段に設け、図１に示すように刻印文字３１を多段に印刷することができる。また、エンボスロール２０を絶縁電線１０の外周に沿う方向に大きくすることにより刻印部２１（２２）を多段に設け、刻印文字３１が多段に印刷することができる。また、エンボスロール２０を複数個用意し、それらを並列または／および直列に配置することにより、刻印文字３１を多段に印刷することができる。

また、エンボスロール２０の直径を大きくすることにより円周が長くなるので、刻印文字列を絶縁電線１０の長手方向に文字数を多く印刷できる。あるいは、刻印文字または／および刻印文字列を間欠的に印刷することができる。

また、長期間にわたり、屋外で絶縁電線１０が使用されても刻印文字列３２が消失することが避けられる。即ち、架空布設による刻印文字列３２の判別劣化を低減させることができる。

上述した絶縁電線１０のエンボス印刷は、絶縁電線１０の長手方向への印刷であったが、絶縁電線１０の周方向への印刷であっても良い。そのときは、刻印文字３１の文字幅が長さｌ以上であり、かつ、刻印文字３１の刻印深さＤ１は山部１３の高さｈ以上となるように印刷する。

また、図１、図２、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すように、絶縁電線１０の被覆体１２の外周面にエンボス印刷された刻印文字３１の文字高さＳは、１個の谷部１４と該谷部１４を挟んで周方向に隣り合う２個の山部１３からなる周方向の長さｌ以上である。また、刻印文字３１の刻印深さＤ２は、山部１３の高さｈ以上である。なお、刻印文字３１の刻印深さＤ２は、絶縁電線１０においては絶縁設計上の最小絶縁体（被覆体１２）の厚さまでの範囲である場合も同様にエンボス印刷をすることができる。

また、上述した絶縁電線１０のエンボス印刷は、エンボスロール２０を使用して印刷していたが、図５に示すような外凹の曲面である表面に刻印文字列３２を反転した刻印部４１を有した判子４０であっても良い。

また、上述した絶縁電線１０のエンボス印刷は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように刻印文字３１を周辺部より凸状に浮かび上がることにより形成している場合と、図４（ｃ）及び（ｄ）に示すように刻印文字３１を周辺部より凹状に沈むことにより形成している場とを記載したが、刻印文字３１が周辺部より凸状であるものと凹状であるものとが混在していても良い。

以上のことは、様々な条件の刻印文字列３２をエンボス印刷した絶縁電線１０を試作し、実験した結果から判明した。次に、エンボスロール２０を使用してエンボス印刷した様々な条件で試作した絶縁電線１０を使用して実験した結果を示す。

（実施例１）
図１に示した外周に凹凸がある絶縁電線にエンボスロールを使用して、絶縁電線にエンボス印刷された刻印文字の刻印深さと文字高さの違いによる、刻印文字の判別可否を示す。また、絶縁電線が低風圧性能を有するとき、低風圧性能を測定した結果もあわせて表１に示す。なお、使用した絶縁電線は低風圧絶縁電線であり、外径が約２０ｍｍ、山部の高さが０．５ｍｍ、山部の間隔が２．１ｍｍである。ここで、山部の間隔とは、１つの谷部を挟んで隣り合う２つの山部の頂点間の距離である。また、文字高さと、谷部を挟んで隣り合う山部の個数とが対応する。

刻印文字の判別可否は、絶縁電線の被覆体の外周面にエンボス印刷した刻印文字が、視覚的に鮮明に判別できる場合を判別可（○）とし、視覚的にぎりぎり判別できる場合を判別可限界（△）とし、視覚的に判別できない場合を判別不可（×）とした。

また、低風圧性能は、絶縁電線を所定の風の中に、エンボス印刷部分を含み、風向きに対して所定の長さの絶縁電線の長手方向を直角に置いた場合の風圧特性であり、エンボス印刷されていない状態の絶縁電線の低風圧特性を１００％としたとき、エンボス印刷された状態の絶縁電線の低風圧特性が９０％未満（低風圧性能の低下が１０％超）であった場合に低風圧性能の低下（×）とし、風圧特性が９０％以上であった場合に低風圧性能の保持（○）とした。

なお、風圧特性の設定や絶縁電線を敷設する線路設計等によっては、エンボス印刷されていない状態の絶縁電線に比べ６０％程度に低風圧性能を保持してれば良い場合もあるので、それらの場合は、別途、絶縁電線の太さ、絶縁電線の外周の凹凸の大きさや数量、形状等や、エンボス印刷の刻印文字数やその大きさ等を適宜変更することによって、低風圧性能をその都度設定してよい。

表１から判るように、刻印文字の刻印深さが０．５ｍｍ以上であり、かつ、谷部を挟んで隣り合う山部の個数が２個以上（即ち、文字高さが３ｍｍ以上）であるとき、刻印文字を鮮明に判別することができることがわかった。
また、刻印文字の刻印深さが０．５ｍｍ以上であり、かつ、山部の個数が１個（即ち、文字高さが１．５ｍｍ）であるときを除いた条件下では、低風圧性能の保持できることがわかった。また、刻印文字の刻印深さが０．５ｍｍ以上であり、かつ、山部の個数が１個（即ち、文字高さが１．５ｍｍ）であるときに低風圧性能が低下した原因は、文字高さが小さいために、エンボスロールの刻印部以外の外周部により隣接する山部が潰されたためである。

以上のことから、刻印文字の刻印深さが山部の高さ以上であり、かつ、エンボス印刷される周方向の１個の刻印文字の文字高さが、少なくとも１個の谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の山部を含む周方向の長さであり、かつ、刻印文字は少なくとも１個の谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の山部を含む領域にエンボス印刷された絶縁電線においては、刻印文字の文字高さのサイズが大きくなり刻印文字列を容易に判別することができるとともに刻印文字の凹凸が明確になり、より鮮明に刻印文字列を判別することができることがわかった。

(実施例２)
図１に示した外周に凹凸がある絶縁電線にエンボスロールを使用して、絶縁電線の外径、山部の高さ、及び山部の間隔の違いによる、刻印文字の判別可否を示す。また、絶縁電線が低風圧性能を有するとき、低風圧性能を測定した結果もあわせて表２から表５に示す。なお、エンボスロールにより印刷する（刻印する）、刻印文字の刻印深さが山部の高さであり、かつ、刻印文字が１個の谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の山部を含む領域にエンボス印刷した。

表２から表５より判るように、絶縁電線の外径（約１０ｍｍ、３０ｍｍ）、山部の高さ（０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．６ｍｍ、０．９ｍｍ）、及び山部の間隔（約０．９ｍｍ、１．３ｍｍ、２．６ｍｍ、３．９ｍｍ）が異なっても、刻印文字を鮮明に判別することができることがわかった。また、絶縁電線の外径、山部の高さ、及び山部の間隔が異なっても、低風圧性能を保持できることがわかった。

また、本発明の任意の刻印文字に、エンボス印刷とほぼ同時、あるいは、後からカラーインクを塗布又は印刷してよい。

本発明を適用可能な被覆長尺物の横断面図の一例である。本発明を適用可能な被覆長尺物の一部を示す斜視図の一例である。エンボス印刷に使用するエンボスロールの概略斜視図の一例である。図３のエンボスロールの概略縦断面図及び概略正面図の一例である。エンボス印刷に使用する判子の概略斜視図の一例である。

符号の説明

１０絶縁電線
１１導体
１２被覆体
１３山部
１４谷部
２０エンボスロール
２１刻印部
３１刻印文字
３２刻印文字列

Claims

被覆体の外周面に周方向に所定の間隔をおいて複数の山部と２個の前記山部に挟まれた複数の谷部が設けられた被覆長尺物であって、１以上の刻印文字からなる刻印文字列が前記被覆体の前記外周面に識別表示され、
前記被覆長尺物に識別表示される周方向の１個の前記刻印文字の文字高さまたは文字幅が、少なくとも１個の前記谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の前記山部を含む周方向の長さであり、当該刻印文字は少なくとも１個の当該谷部を挟んで周方向に隣り合う２個の当該山部を含む領域に識別表示されていることを特徴とする被覆長尺物。
識別表示される前記刻印文字は、少なくとも前記山部に任意の深さで刻印されることを特徴とする請求項１に記載の被覆長尺物。
前記刻印文字列は、前記刻印文字を凹状とするまたは／および前記刻印文字を凸状とするように刻印され、識別表示されていることを特徴とする請求項１または２に記載の被覆長尺物。
前記刻印文字を複数個設け、
前記刻印文字の文字高さまたは文字幅、および、前記刻印文字の刻印深さを任意に調整して、前記刻印文字を複数個設けた部分を含む所定の長さの前記被覆長尺物の風圧特性が、前記刻印文字を設ける前の状態の被覆長尺物に比べ一定以上の風圧特性を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の被覆長尺物。
前記刻印文字列は、外周面に当該刻印文字列を反転した刻印部を有したロール形状の刻印部材を使用して識別表示されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の被覆長尺物。
前記刻印文字列は、表面に当該刻印文字列を反転した刻印部を有した判子を使用して識別表示されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の被覆長尺物。