JP2009122168A - 画像形成装置と画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 バイアス電圧値を印加する必要のある箇所への印加バイアス電圧値を減らし、必要な沿面距離を減らす。
【解決手段】 感光体９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙ上をそれぞれ帯電させる帯電ローラ１０Ｂｋ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ、その帯電された感光体９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙ上を露光して感光体９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙ上に画像の静電潜像を形成し、その形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を形成し、その形成されたトナー画像を用紙Ｓに転写し、その転写されたトナー画像を用紙Ｓ上に定着させて画像を形成する画像形成装置において、制御部５０が電源部５１を制御して、感光体９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙとそれに対向する帯電ローラ１０Ｂｋ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙとにそれぞれ所定のバイアス電圧値を印加する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、ファクシミリ装置、プリンタ、複写機、それらの複合機を含む画像形成装置と画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法に関する。

画像形成装置における電子写真作像プロセスは、像担持体とそれに対向するローラのノード（バイアス電圧値が印加される箇所をノードと呼ぶ、配線もノードに含まれる）間（例えば、例１：中間転写ベルトと１次転写ローラ間、例２：２次転写ローラと駆動ローラ間）に、高圧のバイアス電圧値を印加する必要がある。
従来は、像担持体もしくは、それに対向するローラのいずれか一方にのみバイアス電圧値を印加する画像形成装置（例えば、特許文献１，２参照）であった。
そして、そのバイアス電圧値によって高圧配線は他ノードとの電位差に相応した沿面距離を設ける必要がある。
一般的に電位差１ＫＶ毎に沿面距離は１ｍｍ必要であり、公的安全規格では実際に使用するバイアス電圧値の約３倍の電圧値で試験しても問題無いことが要求されているので、例えば、出力５ＫＶの場合はＧＮＤやＶＣＣに対して１５ｍｍの沿面距離が必要となってくる。
特開２００４−１０９５４９号公報 特開平０８−１３７２２３号公報

しかしながら、従来の像担持体もしくは、それに対向するローラのいずれか一方にのみバイアス電圧値を印加する画像形成装置では、正出力と負出力間の場合、例えば、−１ＫＶ／＋１ＫＶの配線間の場合では、電位差２ＫＶに相応した沿面距離が必要となる。
そして、この沿面距離はバイアス電圧値が印加されている全経路で確保する必要があり、上記沿面距離確保が小型化への障害となるという問題があった。特に、電子写真作像プロセスを搭載した小型のレーザプリンタにおいては小型化への障害となる。
この発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、バイアス電圧値を印加する必要のある箇所への印加バイアス電圧値を減らし、必要な沿面距離を減らすことができるようにすることを目的とする。

この発明は上記の目的を達成するため、次の画像形成装置と画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法を提供する。
（１）像担持体上を帯電させる帯電手段と、その帯電手段によって帯電された上記像担持体上を露光して上記像担持体上に画像の静電潜像を形成し、その形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を形成し、その形成されたトナー画像を記録媒体に転写し、その転写されたトナー画像を上記記録媒体上に定着させて、上記記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、上記像担持体とそれに対向する上記帯電手段とにそれぞれ所定のバイアス電圧値を印加する手段を設けた画像形成装置。

（２）上記のような画像形成装置において、上記両バイアス電圧値をそれぞれ異ならせた画像形成装置。
（３）上記のような画像形成装置において、上記両バイアス電圧値のいずれか一方を、変化させる画像形成装置。
（４）上記のような画像形成装置において、上記両バイアス電圧値をそれぞれタイミングをずらして印加するようにした画像形成装置。
（５）上記のような画像形成装置において、上記両バイアス電圧値を同じ電源手段から供給するようにした画像形成装置。
（６）上記のような画像形成装置において、上記両バイアス電圧値を、同極性のバイアス電圧値にした画像形成装置。
（７）上記のような画像形成装置において、上記両バイアス電圧値を、互いに異なる極性のバイアス電圧値にした画像形成装置。

（８）像担持体上を帯電させる帯電手段と、その帯電手段によって帯電された上記像担持体上を露光して上記像担持体上に画像の静電潜像を形成し、その形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を形成し、その形成されたトナー画像を記録媒体に転写し、その転写されたトナー画像を上記記録媒体上に定着させて、上記記録媒体上に画像を形成する画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法であって、上記像担持体とそれに対向する上記帯電手段とにそれぞれ所定のバイアス電圧値を印加する画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。

（９）上記のような画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法において、上記両バイアス電圧値をそれぞれ異ならせた画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
（１０）上記のような画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法において、上記両バイアス電圧値のいずれか一方を、変化させる画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
（１１）上記のような画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法において、上記両バイアス電圧値をそれぞれタイミングをずらして印加した画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
（１２）上記のような画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法において、上記両バイアス電圧値を同じ電源手段から供給した画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
（１３）上記のような画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法において、上記両バイアス電圧値を、同極性のバイアス電圧値にした画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
（１４）上記のような画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法において、上記両バイアス電圧値を、互いに異なる極性のバイアス電圧値にした画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。

この発明による画像形成装置と画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法は、バイアス電圧値を印加する必要のある箇所への印加バイアス電圧値を減らし、必要な沿面距離を減らすことができる。

〔実施例〕
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
図１は、この発明の一実施形態である画像形成装置の機構部の全体構成図である。
この画像形成装置は、図１に示すように、転写手段に相当する転写ベルト（１次転写ベルト）５に沿って複数色の電子写真プロセス部（画像形成部）であるＡＩＯカートリッジ６Ｂｋ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｙが並べられた構成を備えるものであり、所謂、タンデムタイプといわれるものである。

転写ベルト５は、矢示方向（反時計回り）に回動し、その回動方向の上流側から順に、複数のＡＩＯカートリッジ６Ｂｋ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｙが配列されている。
これら複数のＡＩＯカートリッジ６Ｂｋ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｙは、形成するトナー画像の色が異なるだけで内部構成は共通である。
ＡＩＯカートリッジ６Ｂｋはブラックのトナー画像を、ＡＩＯカートリッジ６Ｍはマゼンタのトナー画像を、ＡＩＯカートリッジ６Ｃはシアンのトナー画像を、ＡＩＯカートリッジ６Ｙはイエローのトナー画像をそれぞれ形成する。
ＡＩＯカートリッジ６Ｂｋ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｙは、それぞれ内部にトナーを撹拌するパドル４０Ｂｋ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｙを備えている。

以下の説明では、ＡＩＯカートリッジ６Ｂｋについて具体的に説明するが、他のＡＩＯカートリッジ６Ｍ，６Ｃ，６ＹはＡＩＯカートリッジ６Ｂｋと同様であるので、そのＡＩＯカートリッジ６Ｍ，６Ｃ，６Ｙの各構成要素については、ＡＩＯカートリッジ６Ｂｋの各構成要素に付したＢｋに替えて、Ｍ，Ｃ，Ｙによって区別した符号を図に表示するにとどめ、説明を省略する。

転写ベルト５は、回転駆動される２次転写駆動ローラ７と転写ベルトテンションローラ８とに巻回されたエンドレスのベルトである。
２次転写駆動ローラ７は、図示を省略した駆動源である駆動モータによって回転駆動される。その駆動モータと、２次転写駆動ローラ７と、転写ベルトテンションローラ８とが、転写ベルト５を移動させる駆動手段として機能する。
ＡＩＯカートリッジ６Ｂｋは、感光体９Ｂｋ、この感光体９Ｂｋの周囲に配置された帯電手段である帯電ローラ１０Ｂｋ、露光手段である露光器１１、現像手段である現像ローラ１２Ｂｋ、クリーニング手段であるクリーナーブレード１３Ｂｋ等から構成されている。

露光器１１は、各ＡＩＯカートリッジ６Ｂｋ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｙが形成する画像色に対応する露光光であるレーザ光１４Ｂｋ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｙを照射するように構成されている。
画像形成に際し、感光体９Ｂｋの外周面は、暗中にて帯電ローラ１０Ｂｋにより一様に帯電された後、露光器１１からのブラック画像に対応するレーザ光１４Ｂｋにより露光され、静電潜像が形成される。

現像ローラ１２Ｂｋは、この静電潜像をブラックトナーにより可視像化し、このことにより感光体９Ｂｋ上にブラックのトナー画像が形成される。
このトナー画像は、感光体９Ｂｋと転写ベルト５とが接する位置（１次転写位置）で、１次転写ローラ１５Ｂｋの働きにより転写ベルト５上に転写される。
この転写により、転写ベルト５上にブラックのトナーによる画像が形成される。

トナー画像の転写が終了した感光体９Ｂｋは、外周面に残留した不要なトナーをクリーナーブレード１３Ｂｋにより除去された後、次の画像形成のために待機する。
以上のようにして、ＡＩＯカートリッジ６Ｂｋでブラックのトナー画像を転写された転写ベルト５は、転写ベルト５によって次のＡＩＯカートリッジ６Ｍに搬送される。
ＡＩＯカートリッジ６Ｍでは、ＡＩＯカートリッジ６Ｂｋでの画像形成プロセスと同様のプロセスにより感光体９Ｍ上にマゼンタのトナー画像が形成され、そのトナー画像が転写ベルト５上に形成されたブラックの画像に重畳されて転写される。

転写ベルト５は、さらに次のＡＩＯカートリッジ６Ｃ，６Ｙに順次搬送され、同様の動作により、感光体９Ｃ上に形成されたシアンのトナー画像と、感光体９Ｙ上に形成されたイエローのトナー画像とが、転写ベルト５上に重畳されて転写される。
こうして、転写ベルト５上にフルカラーの画像が形成される。
このフルカラーの重ね画像が形成された転写ベルト５は、２次転写ローラ１６の位置まで搬送される。

なお、画像形成に際して、ブラックのみの画像形成の場合には、１次転写ローラ１５Ｍ，Ｃ，Ｙがそれぞれ感光体９Ｍ，感光体９Ｃ，感光体９Ｙから離間された位置に退避し、前述の画像形成プロセスをブラックの場合のみ行う。
画像形成時の用紙搬送動作に際して、給紙トレイ１に収納された用紙Ｓは、最も上のものから給紙ローラ２を矢示方向（反時計回り）に回転駆動することにより順に送り出され、レジストローラ３の位置によって停止して待機する。
その停止タイミングは、用紙Ｓの先端がレジストセンサ４によって検知（検出）されてから所定時間経過した時点となる。

レジストローラ３の駆動開始は、上記の転写ベルト５により搬送されたトナー画像と２次転写ローラ１６上で、トナー画像と用紙Ｓの位置が重なり合うようなタイミングで行われる。
このとき、レジストローラ３は矢示方向（反時計方向）に回転駆動することによって用紙Ｓを送り出す。
レジストローラ３によって送り出された用紙Ｓは、２次転写ローラ１６によって転写ベルト５上のトナー画像を用紙Ｓに転写した後、定着器２０によってトナー画像を熱及び圧力で定着し、矢示方向（反時計回り）に回転駆動された排紙ローラ１８によって当該画像形成装置の外部に排出（排紙）される。

定着器２０は、定着ローラ２０１と加圧ローラ２０２を有し、定着ローラ２０１は、アルミニウムの芯金材にゴムがコーティングされており、また内部にはヒータが内蔵されている。
一方、加圧ローラ２０２も、同様にアルミニウム芯金にゴムコーティングの構成となっており、定着ローラ２０１とある一定の圧力を持って接触（この接触部を以降は「ニップ部」と称す）している。
図示を省略した駆動系（駆動手段）により、定着ローラ２０１を回転駆動させることにより、定着ローラ２０１に接触している加圧ローラも回転する。用紙Ｓに２次転写されたトナー画像は、この２ローラ間を通過する際に、熱と圧力によって用紙Ｓに定着されることになる。

トナー画像の転写が終了した転写ベルト５は、外周面に残留した不要なトナーをベルトクリーナ１７により除去された後、次の画像形成のために待機する。
用紙Ｓの表裏両面に画像形成を行う両面印刷モード時には、用紙Ｓが排紙ローラ１８を通過する手前（排紙センサ３１によって検知されなくなった時点）で排紙ローラ１８を時計回りに回転駆動し、用紙Ｓを両面搬送経路３０に搬送する。３２は両面センサである。

両面搬送経路３０に搬送された用紙Ｓは、両面ローラ１９を経由し、排紙センサ３１によって検知された後、再びレジストローラ３まで搬送される。
レジストローラ３に到達した用紙Ｓは、再びレジストローラ３から再給紙され、２次転写ローラ１６によって先ほどと逆側の用紙面にトナー画像を転写後、定着器２０によってトナー画像を熱及び圧力で定着し、矢示方向に回転駆動された排紙ローラ１８によって当該画像形成装置の外部に排紙される。
このようにして、図示を省略した駆動手段である駆動モータによって回転駆動される像担持体の感光体上に画像の静電潜像を形成し、その形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を形成し、その形成されたトナー画像を用紙に転写し、その転写されたトナー画像を用紙上に定着させて、用紙上に画像を印刷する。

制御部５０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ及びＲＡＭを含むマイクロコンピュータによって実現され、この画像形成装置の全体の制御を司り、この発明に係るバイアス電圧印加制御を実行する。
電源５１は、この画像形成装置内の各部へ電力を供給すると共に、制御部５０の制御により、上記帯電ローラ，上記感光体を含む各部へ印加するバイアス電圧値を出力する。
なお、４１はＴＭセンサである。上記除去されたトナーは、廃トナーボックス４４に収容される。廃トナーフル検知センサ４３は、廃トナーボックス４４の廃トナー量がフルになったことを検知する検知手段である。

この画像形成装置の感光体９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙとそれぞれに対向する帯電ローラ１０Ｂｋ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙへのバイアス電圧印加制御は、制御部５０が電源部５１を制御して、感光体９Ｂｋとそれに対向する帯電ローラ１０Ｂｋにそれぞれ所定のバイアス電圧値を印加する。また、感光体９Ｍ，９Ｃ，９Ｙとそれぞれに対向する帯電ローラ１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙについても同様にする。上記両バイアス電圧値は、電源部５１から供給する。
上記両バイアス電圧値は、それぞれ異ならせるようにしてもよい。
また、上記両バイアス電圧値のいずれか一方を、変化させてもよい。
さらに、上記両バイアス電圧値をそれぞれタイミングをずらして印加するようにしてもよい。
また、上記両バイアス電圧値を、同極性のバイアス電圧値にするとよい。
あるいは、上記両バイアス電圧値を、互いに異なる極性のバイアス電圧値にしてもよい。

この画像形成装置におけるバイアス電圧印加制御は、感光体９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙとそれに対向する帯電ローラ１０Ｂｋ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙだけでなく、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７、転写ベルト５と１次転写ローラ１５Ｂｋ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｙ、現像ローラ１２Ｂｋ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙと感光体９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙ、現像ブレード１３Ｂｋ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙと感光体９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙでも同様に実施することができ、上述と同様の効果を得ることができる。
次に、この画像形成装置における２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７に対するバイアス電圧印加制御について説明する。

（実施例１）
画像形成時に２次転写ローラ１６に対して２次転写駆動ローラ７と比べて正極のバイアス電圧値を印加し、クリーニング時に２次転写ローラ１６に対して２次転写駆動ローラ７と比べて負極のバイアス電圧値を印加する必要がある場合、制御部５０は電源５１を制御して、画像形成時には、２次転写ローラ１６に正極のバイアス電圧値を印加し、２次転写駆動ローラ７に正極のバイアス電圧値を印加する。
このようにして、正出力と負出力間の電位差を小さく出来るので、沿面距離を小さくすることができる。

（実施例２）
画像形成時に２次転写ローラ１６に対して２次転写駆動ローラ７と比べて正極のバイアス電圧値を印加する必要がある場合、制御部５０は電源５１を制御して、２次転写ローラ１６に正極のバイアス電圧値を印加し、２次転写駆動ローラ７に負極のバイアス電圧値を印加する。
このようにして、各印加バイアス電圧値の電位（絶対値）を小さく出来るので、ＧＮＤ等の他ノードに対する沿面距離を小さくすることが可能になる。
また、クリーニング時に逆バイアスを印加する必要がある場合は、上記バイアス電圧値の極性の正負関係を逆転させることにより、同様の効果を得ることができる。

（参考技術）
図２乃至図４は、現行技術での２次転写ローラへのバイアス電圧値の印加事例を示す説明図である。
図２に示す印加事例では、画像形成時に、２次転写駆動ローラ７に対してバイアス電圧を印加せず、２次転写ローラ１６に＋１０００Ｖのバイアス電圧値を印加して、２次転写駆動ローラ７に対して２次転写ローラ１６に＋１０００Ｖの電位差を設けている。

図３に示す印加事例では、クリーニング時に、２次転写駆動ローラ７に対してバイアス電圧を印加せず、２次転写ローラ１６に−１０００Ｖのバイアス電圧値を印加して、２次転写駆動ローラ７に対して２次転写ローラ１６に−１０００Ｖの電位差を設けている。
図４に示す印加事例では、クリーニング時に、２次転写ローラ１６に対して＋１０００Ｖのバイアス電圧値を印加し、２次転写駆動ローラ７にバイアス電圧を印加せず、２次転写駆動ローラ７に対して２次転写ローラ１６に−１０００Ｖの電位差を設けている。
このように、いずれの場合も２次転写ローラ１６、あるいは２次転写駆動ローラ７のいずれか片方にのみバイアス電圧値を印加している。

（実施例３）
２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加する例を説明する。
図５は、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加する場合の説明図である。
上記参考技術と同じように２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノード間に１０００Ｖの電位差を設けるため、制御部５０が電源部５１を制御して、画像形成時は、２次転写駆動ローラ７へ＋１００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋１１００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。

また、クリーニング時には、制御部５０が電源部５１を制御して、２次転写駆動ローラ７へ＋１１００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋１００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。
上述の参考技術では、最大電位差が＋１０００Ｖ／−１０００Ｖ間の２０００Ｖとなるが、実施例３のバイアス電圧印加制御では、最大電位差が＋１１００Ｖ／＋１００Ｖ間の１０００Ｖに低減することができる。
したがって、この電位差低減により、配線間の沿面距離＆空間距離を低減することができる。

（実施例４）
２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値をゼロに近づけるようにする例を説明する。
図６は、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値をゼロに近づけるようにする場合の説明図である。
上記参考技術と同じように２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノード間に１０００Ｖの電位差を設けるため、制御部５０が電源部５１を制御して、画像形成時は、２次転写駆動ローラ７へ＋０Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋１０００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。

また、クリーニング時には、制御部５０が電源部５１を制御して、２次転写駆動ローラ７へ＋１０００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋０Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。
このようにして、最大電位差は＋１０００Ｖ／＋０Ｖ間の１０００Ｖであり、上記実施例３の例と変わらないが、最大電圧値（絶対値）は上記実施例３の例と比べてより低減することができる。
したがって、この対ＧＮＤとの電位差低減により、ＧＮＤとの沿面距離＆空間距離を低減することができる。

（実施例５）
２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値を固定する例を説明する。
図７は、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値を固定する場合の説明図である。
上記参考技術と同じように２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノード間に１０００Ｖの電位差を設けるため、制御部５０が電源部５１を制御して、画像形成時は、２次転写駆動ローラ７へ＋１０００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋２０００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。

また、クリーニング時には、制御部５０が電源部５１を制御して、２次転写駆動ローラ７へ＋１０００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋０Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。
このようにして、片方のバイアス電圧値を固定しても、所望する電位差を設けることができるので、バイアス電圧印加制御を容易に行える。
なお、上述の例では同極性として正極の例を示したが、負極の場合でも同様の効果がある。
また、２次転写以外の像担持体とそれに対向するローラにおいても、上述のようなバイアス電圧値印加制御を行うことにより、上述と同様の効果を得ることができる。

（実施例６）
２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードにバイアス電圧値を印加する場合に、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７でバイアス電圧値を変化させるタイミングをずらす例を説明する。
図８は、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７でバイアス電圧値を変化させるタイミングをずらす場合の説明に供するタイミングチャート図である。
同図の（ａ）に示すように、２次転写ローラ１６へのバイアス電圧値の出力に対して、同図の（ｂ）に示すように、２次転写駆動ローラ７へのバイアス電圧値の出力のタイミングをずらして同時にしないことにより、同図の（ｃ）に示すように、この２つのバイアス電圧値の合成出力である合成値は階段状に変化することになる。

また、同図の（ｄ）に示すように、同タイミング印加時の合成値も同様に階段状にバイアス電圧値が変化するが、双方の階段の段差を比べると、同図の（ｃ）に示す合成値の方が段差が小さくなり、変化を滑らかにすることができる。
このようにして、ＤＣ出力をＡＣ出力に倣って出力させたい場合に、よりＡＣ波形に近づけることが可能になる。

（実施例７）
２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加する例を説明する。
図９は、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加する場合の説明図である。
上記参考技術と同じように２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノード間に１０００Ｖの電位差を設けるため、制御部５０が電源部５１を制御して、画像形成時は、２次転写駆動ローラ７へ−７００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋３００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。

また、クリーニング時には、制御部５０が電源部５１を制御して、２次転写駆動ローラ７へ＋６００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ−４００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。
上述の参考技術では、最大電位差が＋１０００Ｖ／−１０００Ｖ間の２０００Ｖとなるが、実施例７のバイアス電圧印加制御では、最大電位差が−７００Ｖ／＋６００Ｖ間の１３００Ｖに低減することができる。
この電位差低減により、配線間の沿面距離＆空間距離を低減することができる。
また、最大電圧値（電圧の絶対値）についても、上述の参考技術では１０００Ｖであったが、実施例７のバイアス電圧印加制御では、７００Ｖに低減することができるので、対ＧＮＤ間の電位差が低減でき、この電位差低減により、ＧＮＤとの沿面距離＆空間距離を低減することができる。

（実施例８）
２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値ともう片方のバイアス電圧値の絶対値を等しくする例について説明する。
図１０は、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値ともう片方のバイアス電圧値の絶対値を等しくする場合の説明図である。
上記参考技術と同じように２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノード間に１０００Ｖの電位差を設けるため、制御部５０が電源部５１を制御して、画像形成時は、２次転写駆動ローラ７へ−５００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋５００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。

また、クリーニング時には、制御部５０が電源部５１を制御して、２次転写駆動ローラ７へ＋５００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ−５００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。
このようにして、最大電位差は＋５００Ｖ／−５００Ｖ間の１０００Ｖであり、実施例７の例（１３００Ｖ）と比べて３００Ｖ低減することができ、この電位差低減により、配線間の沿面距離＆空間距離を低減することができる。
また、最大電圧値（絶対値）は５００Ｖであり、実施例７の例（７００Ｖ）と比べてさらに低減できるので、この電位差低減により、ＧＮＤとの沿面距離＆空間距離を低減することができる。

（実施例９）
２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値を固定する例を説明する。
図１１は、２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値を固定する場合の説明図である。
上記参考技術と同じように２次転写ローラ１６と２次転写駆動ローラ７の両方のノード間に１０００Ｖの電位差を設けるため、制御部５０が電源部５１を制御して、画像形成時は、２次転写駆動ローラ７へ＋５００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ＋１５０００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。

また、クリーニング時には、制御部５０が電源部５１を制御して、２次転写駆動ローラ７へ＋５００Ｖのバイアス電圧値を、２次転写ローラ１６へ−５００Ｖのバイアス電圧値をそれぞれ印加する。
このように、片方のバイアス電圧値を固定しても、所望する電位差を設けることができることができるので、制御の容易化が可能となる。
また、２次転写以外の像担持体とそれに対向するローラにおいても、上述のようなバイアス電圧値印加制御を行うことにより、上述と同様の効果を得ることができる。

この実施例の画像形成装置は、印加が必要なバイアス電圧値を、対象ノード（例えば、感光体とそれに対向するローラ）の両方で分担して印加することにより、対象ノードに印加されるバイアス電圧値を減少させることができ、必要となる沿面距離を減少させることができる。
また、対象ノードの両方に同極性のバイアス電圧値を印加することにより、対象ノードのどちらか一方に正極性のバイアス電圧値を印加した状態、且つ負極性のバイアス電圧値を印加した状態の両方を作り出すことができるので、正極性のバイアス電圧値と負極性のバイアス電圧値間の電位差と比べて、正極性のバイアス電圧値同士の電位差を小さくすることができ、正極性＆負極性両方のバイアス電圧値の印加が必要な箇所について、沿面距離を小さくすることができる。
さらに、正極性のバイアス電圧値と負極性のバイアス電圧値の両方を作る場合と比べて正極性のバイアス電圧値を２つ作る方が容易に１個のトランスで達成できるので、トランス１個分の搭載面積を削減することも可能である。

また、対象ノードへ印加するバイアス電圧値をそれぞれ異ならせるので、必要なタイミングで必要な電位差を達成することができる。
さらに、対象ノードの少なくともいずれか一方のノードへ印加するバイアス電圧値を出力する印加ノードを共通にするので、バイアス電圧値の印加を担う部分を共有でき、スペースを削減することができる。
また、対象ノードのいずれか一方のノード（例えば、感光体あるいはそれに対向するローラ）のバイアス値を変化させずに固定するので、制御対象が１つになり、制御方法を容易にすることができる。

さらに、対象ノードのいずれか一方のノードへのバイアス電圧値が交互に変化するので、デジタル信号でＤＣ出力を変化させる時の階段状の変化が滑らかになり、ＡＣ出力に倣って変化させる場合にＡＣ出力波形に近づけることができる。
また、対象ノードの両方に異極性のバイアス電圧値を印加することにより、片側のノードのみにバイアス電圧値を印加する場合と比べて印加するバイアス電圧値を下げることができ、ＧＮＤやＶＣＣとの沿面距離を小さくすることができる。
さらに、対象ノードのいずれか一方（もしくは両方）へ印加する異極性の各バイアス電圧値をそれぞれ異ならせるので、必要なタイミングで必要な電位差を達成することができる。

また、対象ノードの少なくともいずれか一方のノード（例えば、感光体あるいはそれに対向するローラ）へ印加する異極性のバイアス電圧値印加ノードを複数出力で共有するので、バイアス電圧値の印加を担う部分を共有することができ、スペースを削減することができる。
さらに、対象ノードのいずれか一方のノード（例えば、感光体あるいはそれに対向するローラ）へ印加する異極性の各バイアス電圧値が変化せずに固定されるので、制御対象が１つになり、制御方法を容易にすることができる。
また、対象ノード（例えば、感光体あるいはそれに対向するローラ）のバイアス電圧値が交互に変化するので、デジタル信号でＤＣ出力を変化させる時の階段状の変化が滑らかになり、ＡＣ出力に倣って変化させる場合にＡＣ出力波形に近づけることができる。
さらに、電位差が最大になる様に片方のバイアス電圧値をゼロに近づける制御を行うので、対象ノードに印加されるバイアス電圧値を最小にすることができる。

この発明による画像形成装置と画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法は、ファクシミリ装置、プリンタ、複写機、それらの複合機を含む画像形成装置全般において適用することができる。

この発明の一実施形態である画像形成装置の機構部の全体構成図である。 現行技術の画像形成装置での２次転写ローラへのバイアス電圧値の印加事例を示す説明図である。 同じく現行技術の画像形成装置での２次転写ローラへのバイアス電圧値の印加事例を示す説明図である。 同じく現行技術の画像形成装置での２次転写ローラへのバイアス電圧値の印加事例を示す説明図である。

図１に示す画像形成装置の２次転写ローラと２次転写駆動ローラの両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加する場合の説明図である。 図１に示す画像形成装置の２次転写ローラと２次転写駆動ローラの両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値をゼロに近づけるようにする場合の説明図である。 図１に示す画像形成装置の２次転写ローラと２次転写駆動ローラの両方のノードに同極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値を固定する場合の説明図である。

図１に示す画像形成装置の２次転写ローラと２次転写駆動ローラでバイアス電圧値を変化させるタイミングをずらす場合の説明に供するタイミングチャート図である。 図１に示す画像形成装置の２次転写ローラと２次転写駆動ローラの両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加する場合の説明図である。 図１に示す画像形成装置の２次転写ローラと２次転写駆動ローラの両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値ともう片方のバイアス電圧値の絶対値を等しくする場合の説明図である。 図１に示す画像形成装置の２次転写ローラと２次転写駆動ローラの両方のノードに異極性のバイアス電圧値を印加すると共に、片方のバイアス電圧値を固定する場合の説明図である。

符号の説明

１：給紙トレイ ２：給紙ローラ ３：レジストローラ ４：レジストセンサ ５：転写ベルト ６Ｂｋ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｙ：ＡＩＯカートリッジ ７：２次転写駆動ローラ ８：転写ベルトテンションローラ ９Ｂｋ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｙ：感光体 １０Ｂｋ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｙ：帯電ローラ １１：露光器 １２Ｂｋ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ：現像ローラ １３Ｂｋ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ：クリーナーブレード １４Ｂｋ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｙ：レーザ光 １５Ｂｋ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｙ：１次転写ローラ １６：２次転写ローラ １７：ベルトクリーナ １８：排紙ローラ １９：両面ローラ ２０：定着器 ３０：両面搬送経路 ３１：排紙センサ ３２：両面センサ ４０Ｂｋ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｙ：パドル ４１：ＴＭセンサ ４３：廃トナーフル検知センサ ４４：廃トナーボックス ５０：制御部 ５１：電源部 ２０１：定着ローラ ２０２：加圧ローラ

Claims (14)

1. 像担持体上を帯電させる帯電手段と、該帯電手段によって帯電された前記像担持体上を露光して前記像担持体上に画像の静電潜像を形成し、該形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を形成し、該形成されたトナー画像を記録媒体に転写し、該転写されたトナー画像を前記記録媒体上に定着させて、前記記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
   前記像担持体とそれに対向する前記帯電手段とにそれぞれ所定のバイアス電圧値を印加する手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記両バイアス電圧値をそれぞれ異ならせることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記両バイアス電圧値のいずれか一方を、変化させることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 前記両バイアス電圧値をそれぞれタイミングをずらして印加するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記両バイアス電圧値は同じ電源手段から供給するようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記両バイアス電圧値は、同極性のバイアス電圧値であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
7. 前記両バイアス電圧値は、互いに異なる極性のバイアス電圧値であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 像担持体上を帯電させる帯電手段と、該帯電手段によって帯電された前記像担持体上を露光して前記像担持体上に画像の静電潜像を形成し、該形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を形成し、該形成されたトナー画像を記録媒体に転写し、該転写されたトナー画像を前記記録媒体上に定着させて、前記記録媒体上に画像を形成する画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法であって、
   前記像担持体とそれに対向する前記帯電手段とにそれぞれ所定のバイアス電圧値を印加することを特徴とする画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
9. 前記両バイアス電圧値をそれぞれ異ならせることを特徴とする請求項８記載の画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
10. 前記両バイアス電圧値のいずれか一方を、変化させることを特徴とする請求項８又は９記載の画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
11. 前記両バイアス電圧値をそれぞれタイミングをずらして印加することを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
12. 前記両バイアス電圧値は同じ電源手段から供給することを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
13. 前記両バイアス電圧値は、同極性のバイアス電圧値であることを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか一項に記載の画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。
14. 前記両バイアス電圧値は、互いに異なる極性のバイアス電圧値であることを特徴とする請求項８乃至１３のいずれか一項に記載の画像形成装置のバイアス電圧印加制御方法。

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