JP2009117397A - 片口金蛍光ランプ及び片口金蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】この発明に係る片口金蛍光ランプは、少なくとも1回以上屈曲させた放電路を有し、管内水銀蒸気圧をアマルガムで制御せずに通常の最冷点により規制し、U字形の屈曲部の角部分が最冷点になる片口金蛍光ランプにおいて、最冷点になる屈曲部の角部分のガラス肉厚をt、非屈曲部のガラス肉厚をt0としたとき、
0.12mm≦t<t0/5
の関係を満たすことを特徴とする。
【選択図】図2
Description
0.12mm≦t≦t0/5
の関係を満たすことを特徴とする。
0.12mm≦t≦t0/5
の関係を満たすことを特徴とする。
図1〜5は実施の形態1を示す図で、図1は片口金蛍光ランプの構成を示す図、図2は1つのU管の部分断面図、図3は屈曲部の角部のガラス肉厚と最冷点温度との関係を示す図、図4は低圧水銀蒸気放電片口金蛍光ランプFHT57−Hタイプの周囲温度特性(比光束、口金上側)を示す図である。
但し、U管の管外径は12mmに限定されるものではない。本実施の形態はそれよりも太い管径のものにも適用可能である。
従って、最冷点になる屈曲部の角部分のガラス肉厚をt、非屈曲部のガラス肉厚をt0としたとき、
0.12mm≦t≦t0/5
の関係を満たすことで、製品強度が商品として物流に耐え、製造不良率を上げず、複数ある最冷点候補の温度のバラツキが少なく安定したランプ特性が得られるのである。
0.12mm≦t≦t0/5
の関係を満たす構成とすることにより、製品強度が商品として物流に耐え、製造不良率を上げず、複数ある最冷点候補の温度のバラツキが少なく安定したランプ特性が得られる。
図5は実施の形態2を示す図で、接合方式によりU管を製作する場合の概略フローを示す図である。
ガラス管は、外径が12mm、肉厚0.75mm(最大1.0mm)の直線状のものを2本用いて、1つのU管を作成する。先ず、直線状のガラス管のそれぞれの一方の端部近傍をバーナーで加熱して溶融し、その溶融した部分を接触させてU形状とし、更にU形状部を加熱した後、型にはめ込みU管の開口部から不活性ガスを流し込み、加圧しながらモールドして所望の形状に成形する。
0.12mm≦t≦t0/5
の関係を満たす構成とする。
0.12mm≦t≦t0/5
の関係を満たすことにより、製品強度が商品として物流に耐え、製造不良率を上げず、最冷点の温度が適性になり安定したランプ特性が得られる蛍光ランプを提供することができる。
Claims (12)
- 少なくとも1回以上屈曲させた放電路を有し、前記屈曲部の角部分が最冷点になる片口金蛍光ランプにおいて、非屈曲部から屈曲部に移行する間にガラスの肉厚が徐々に薄くなっていき、前記最冷点になる屈曲部の角部分のガラス肉厚をt、非屈曲部のガラス肉厚をt0としたとき、0.12mm≦t<t0/5の関係を満たすことを特徴とする片口金蛍光ランプ。
- 前記ガラスの肉厚が徐々に薄くなっていく部分は、縦方向管区分から屈曲部に移行する間および/または横方向管区分から屈曲部に移行する間に存在することを特徴とする請求項1記載の片口金蛍光ランプ。
- 前記ガラスの肉厚が徐々に薄くなっていく部分は、縦方向管区分の内壁面から屈曲部の内壁面にかけて、および/または、横方向管区分の内壁面から屈曲部の内壁面にかけて、外壁面に張り出すように形成されたことを特徴とする請求項1又は2記載の片口金蛍光ランプ。
- 屈曲させた放電路を有し、前記屈曲部の角部分が最冷点になる片口金蛍光ランプにおいて、
平行に延びている2個の直線状の縦方向管区分と、2個の縦方向管区分を連結する1個の横方向管区分と、前記縦方向管区分と前記横方向管区分との間の1対の屈曲部とを有するU管を備え、
前記屈曲部の角部分の肉厚を薄くするとともに、前記屈曲部の角部分のガラス管の外側を屈曲部の中心から遠ざかる方向に形成したことを特徴とする片口金蛍光ランプ。 - 屈曲させた放電路を有し、前記屈曲部の角部分が最冷点になる片口金蛍光ランプにおいて、
平行に延びている2個の直線状の縦方向管区分と、2個の縦方向管区分を連結する1個の横方向管区分と、前記縦方向管区分と前記横方向管区分との間の1対の屈曲部とを有するU管を備え、
前記屈曲部の角部分の肉厚を薄くするとともに、前記屈曲部の角部分の最も肉厚が薄い部分は、前記縦方向管区分の非屈曲部の外壁面と内壁面とを延長した曲面の間にあり、かつ、前記横方向管区分の非屈曲面の外壁面と内壁面を延長した曲面の間にあることを特徴とする片口金蛍光ランプ。 - 前記屈曲部の角部分は、前記縦方向管区分の内壁面が外壁面に接近し、かつ、前記横方向管区分の内壁面が外壁面に接近した薄肉部分を形成することにより、屈曲部の外壁面にふくらみを形成することなく、屈曲部の放電路の外側部分にこぶ状のふくらみを形成したことを特徴とする請求項1から5いずれかに記載の片口金蛍光ランプ。
- 平行に延びている2個の直線状の縦方向管区分と、2個の縦方向管区分を連結する1個の横方向管区分と、前記縦方向管区分と前記横方向管区分との間の1対の屈曲部とを有するU管を備え、屈曲させた放電路を有し、前記屈曲部の角部分が最冷点になる片口金蛍光ランプの製造方法において、
U形状部を有するガラス管のU形状部を加熱し、加熱したU形状部を型にはめ込む工程と、
前記型にはめ込む工程後に、ガラス管の開口部から加圧ガスを吹き込んで、上記U管を成形する工程と
を備え、
前記U管を成形する工程は、加圧ガスによりU形状部を膨らませて、U形状部の縦方向管区分の内壁面を外壁面に接近させ、かつ、U形状部の横方向管区分の内壁面を外壁面に接近させた薄肉部分を形成する工程を備えたことを特徴とする片口金蛍光ランプの製造方法。 - 前記U管を成形する工程は、屈曲部の外壁面にふくらみを形成することなく、屈曲部の放電路の外側部分にこぶ状のふくらみを形成することを特徴とする請求項7に記載の片口金蛍光ランプの製造方法。
- 前記U管を成形する工程は、横方向管区分の横方向中央部分に非屈曲部を成形し、横方向管区分の横方向中央部分の非屈曲部のガラス管の厚さを、薄肉部分の厚さよりも厚く形成することを特徴とする請求項7又は8記載の片口金蛍光ランプの製造方法。
- 前記型にはめ込む工程前に、直線状の2本のガラス管のそれぞれの一方の端部を溶融して溶融した部分を接触させて前記U形状部を有するガラス管を製造する工程を備えたことを特徴とする請求項7から9いずれかに記載の蛍光ランプの製造方法。
- 放電路を屈曲させた屈曲部を有するU管を備えた片口金蛍光ランプにおいて、
前記U管は屈曲部の放電路の外側部分にこぶ状のふくらみを有することを特徴とする片口金蛍光ランプ。 - 前記U管は、屈曲部の外壁面にこぶ状のふくらみを有さないことを特徴とする請求項11記載の片口金蛍光ランプ。
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