JP2009106982A - Device for displaying tool setup time of punch press - Google Patents

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JP2009106982A
JP2009106982A JP2007282808A JP2007282808A JP2009106982A JP 2009106982 A JP2009106982 A JP 2009106982A JP 2007282808 A JP2007282808 A JP 2007282808A JP 2007282808 A JP2007282808 A JP 2007282808A JP 2009106982 A JP2009106982 A JP 2009106982A
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Takashi Senda
孝志 千田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for displaying the tool setup time of a punch press with which a tool setup occurring time occurring next is easily understandable and on which the tool setup time is displayed in accordance with actual working time. <P>SOLUTION: This device is provided with: an estimated time registering means 91; an actual working time measuring means 92; an actual result updating means 93; and a setup information generating means 48 for researching a unit schedule Sch where the tool setup is occurred. A tool setup occurring time calculating means 94 for calculating the tool setup occurring time of the performance starting time of the unit schedule Sch which is earliest performed among the researched tool set up from the registered estimated time which is registered to an estimated time registering means 91 is provided. A setup occurring time display outputting means 74 for making this calculated tool setup occurring time display on the display 47a. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、スケジュール運転において、工具交換を行う段取りの発生時刻を表示するパンチプレスの工具段取り時刻表示装置に関する。   The present invention relates to a tool setup time display device for a punch press that displays a setup occurrence time for tool change in a scheduled operation.

タレット等を用いたパンチプレス等において、加工内容によって、タレットに装着する工具を交換して使用されるものがある。例えば、上記工具として、複数の単位工具を搭載したタレット型工具を用いるマルチタレット形式のパンチプレスにおいて、工具マガジンに装着するタレット型工具を頻繁に交換してスケジュール運転を行うものがある。工具交換の段取りは、1本の加工プログラムを実行するスケジュールである単位スケジュールの完了時に行われる。   Some punch presses using turrets and the like are used by exchanging tools attached to the turrets depending on the processing contents. For example, in the multi-turret type punch press using a turret type tool equipped with a plurality of unit tools as the above-mentioned tool, there is a tool that performs a schedule operation by frequently replacing the turret type tool mounted on the tool magazine. The tool exchange setup is performed when a unit schedule, which is a schedule for executing one machining program, is completed.

このような工具を交換して装着するパンチプレスでは、加工スケジュールの進行に伴って工具交換を効率良く行うために、工具交換の段取り情報を作成し、段取り情報に従って段取りを行うことが便利である。このような段取り情報を操作盤の画面に表示するものが提案されている(例えば特許文献1,2)。   In such a punch press for exchanging and mounting tools, it is convenient to create setup information for tool exchange and perform setup according to the setup information in order to efficiently perform tool exchange as the machining schedule progresses. . There are proposals for displaying such setup information on the screen of the operation panel (for example, Patent Documents 1 and 2).

従来、このようなパンチプレスにおいて、作業者への段取りの指示は、そのスケジュール行が実行されるときまでに行うことを表示していた。また、加工時間の見積もり時間は、CADCAMなどから入手していたが、加工スケジュール行と枚数を考慮した時刻表示にはなっていなかった。
なお、パンチプレスにおいて、加工予定時間を設定し、表示することや、その設定加工時間を実際の加工時間で更新することは、例えば特許文献3に提案されている。
特開2007−144456号公報 特開2007−144541号公報 特開平11−239830号公報
Conventionally, in such a punch press, a setup instruction to an operator is displayed to be performed until the scheduled line is executed. Moreover, although the estimated time of the machining time was obtained from CADCAM or the like, the time display considering the machining schedule line and the number of sheets was not made.
In the punch press, setting and displaying the scheduled machining time and updating the set machining time with the actual machining time are proposed in Patent Document 3, for example.
JP 2007-144456 A JP 2007-144541 A JP-A-11-239830

作業者は、加工スケジュールの単位スケジュールを登録する際に、個々の加工時間は、指示書などで確認できたが、単位スケジュールを積み上げた場合、次のような課題があった。
(1)ある単位スケジュールが何時に運転開始になるかは表示されない。
(2)見積もり時間の精度に誤差があり、実績時刻は反映されない。
(3)連続運転中は、作業者は他の作業をするが、枚数に応じて段取りする時刻が予測し難い。
(4)加工スケジュールに割込加工が入っても、それに追従して時刻が変わらない。
When an operator registers a unit schedule for a machining schedule, the individual machining time can be confirmed by an instruction sheet or the like. However, when unit schedules are accumulated, there are the following problems.
(1) It is not displayed when a certain unit schedule starts operation.
(2) There is an error in the accuracy of the estimated time, and the actual time is not reflected.
(3) During continuous operation, the worker performs other work, but it is difficult to predict the time to set up according to the number of sheets.
(4) Even if interrupt processing is included in the processing schedule, the time does not change following it.

この発明の目的は、次に発生する工具段取発生時刻がわかり易く、かつ実際の加工時間に応じた工具段取発生時刻が表示されるパンチプレスの工具段取り時刻表示装置を提供することである。
この発明の他の目的は、工具段取発生時刻と共に、その段取りすべき工具が事前に分かるようにすることである。
この発明のさらに他の目的は、画面上で工具段取発生時刻とその工具が一目でわかるようにすることである。
An object of the present invention is to provide a tool setup time display device for a punch press in which a tool setup occurrence time to be generated next is easily understood and a tool setup occurrence time corresponding to an actual machining time is displayed.
Another object of the present invention is to make it possible to know in advance the tool to be set up along with the time at which the tool setup occurs.
Still another object of the present invention is to make the tool setup occurrence time and the tool visible at a glance on the screen.

この発明の構成を実施形態に対応する図1と共に説明する。この発明のパンチプレスの工具段取り時刻表示装置は、複数の工具が装着可能であり、制御装置(41)により加工プログラムに従って制御され、かつスケジュール記憶手段(45)に記憶された加工スケジュール(SH)に従って運転されるパンチプレスにおいて、次の各手段を備えるものである。すなわち、
上記加工プログラムにより1枚の板材を加工するのに要する時間とされる見積もり時間を登録する見積もり時間登録手段(91)と、
上記加工プログラムにより1枚の板材を加工するのに要する加工時間を実測する実績加工時間計測手段(92)と、
この実績加工時間計測手段(92)で計測された実績加工時間によって上記見積もり時間登録手段(91)に登録されている上記登録見積もり時間を更新する実績更新手段(93)と、
上記加工スケジュール(SH)および上記パンチプレスに装着されている工具の情報に基づき、上記加工スケジュール(SH)における、個々の加工プログラムを実行するスケジュールである単位スケジュール(Sch)の中で、工具の段取りが発生する単位スケジュール(ScH)を探索する段取り情報生成手段(48)と、
この段取り情報生成手段(48)で探索された工具の段取りが発生する単位スケジュール(Sch)の中で、最も早く実行される単位スケジュール(Sch)の実行開始時刻である工具段取発生時刻を、上記見積もり時間登録手段(91)に登録された登録見積もり時間から演算する工具段取発生時刻演算手段(94)と、
この手段(94)で演算された工具段取発生時刻を表示装置(47)に表示させる段取発生時刻表示出力手段(74)と、
を備える。
The configuration of the present invention will be described with reference to FIG. 1 corresponding to the embodiment. The punch setup tool setup time display device of the present invention can be equipped with a plurality of tools, is controlled by the control device (41) according to the processing program, and is stored in the schedule storage means (45). In the punch press operated according to the above, the following means are provided. That is,
An estimated time registration means (91) for registering an estimated time which is a time required for processing one plate material by the processing program;
Actual machining time measuring means (92) for actually measuring the machining time required to machine one plate by the machining program,
Actual update means (93) for updating the estimated registration time registered in the estimated time registration means (91) with the actual machining time measured by the actual machining time measuring means (92);
Based on the information on the machining schedule (SH) and the tool mounted on the punch press, the unit schedule (Sch) that is a schedule for executing individual machining programs in the machining schedule (SH) A setup information generating means (48) for searching for a unit schedule (ScH) in which setup occurs;
The tool setup occurrence time, which is the execution start time of the unit schedule (Sch) that is executed earliest among the unit schedules (Sch) in which the setup of the tool searched for by the setup information generating means (48) occurs, Tool setup occurrence time calculation means (94) for calculating from the registered estimated time registered in the estimated time registration means (91);
A setup occurrence time display output means (74) for causing the display device (47) to display the tool setup occurrence time calculated by the means (94);
Is provided.

この構成によると、最も早く来る工具段取発生時刻、つまり工具の段取りが発生する単位スケジュール(Sch)の中で、最も早く実行される単位スケジュール(Sch)の実行開始時刻が、工具段取発生時刻演算手段(94)により演算される。その演算された工具段取発生時刻が表示装置(47)に表示される。工具段取発生時刻演算手段(94)は、見積もり時間登録手段(91)に登録された見積もり時間によって工具段取発生時刻を演算するが、その登録見積もり時間は、実績更新手段(93)により、実測された加工時間によって更新される。そのため、加工スケジュール(SH)の進展に伴い、常に実際の加工時間に応じた工具段取発生時刻が演算され、表示されることになる。
このように、次に発生する工具段取発生時刻が表示されるため、その工具段取発生時刻がわかり易く、かつ実際の加工時間に応じた工具段取発生時刻が表示されることになる。そのため、作業者はその時刻にパンチプレスに出向けば良く、無駄な作業待ち時間を削減できる。
なお、上記単位スケジュール(Sch)は、同じ加工プログラムで複数枚を続けて加工するときは、一つの単位スケジュールとされる。
According to this configuration, the tool setup occurrence time is the earliest tool setup occurrence time, that is, the execution start time of the unit schedule (Sch) that is executed earliest among the unit schedules (Sch) in which tool setup occurs. It is calculated by the time calculation means (94). The calculated tool setup occurrence time is displayed on the display device (47). The tool setup occurrence time calculating means (94) calculates the tool setup occurrence time based on the estimated time registered in the estimated time registration means (91), and the registered estimated time is calculated by the result update means (93). It is updated by the actually measured machining time. Therefore, as the machining schedule (SH) progresses, the tool setup occurrence time corresponding to the actual machining time is always calculated and displayed.
Thus, since the next tool setup occurrence time is displayed, the tool setup occurrence time is easy to understand, and the tool setup occurrence time corresponding to the actual machining time is displayed. Therefore, the worker only needs to go to the punch press at that time, and wasteful work waiting time can be reduced.
The unit schedule (Sch) is a single unit schedule when a plurality of sheets are continuously processed with the same processing program.

この発明において、上記表示装置(47)が画面に画像で表示を行うものであり、この表示装置(47)の画面に表示させる情報を生成して出力する表示情報出力手段(71)を設けても良い。その場合に、上記段取り情報生成手段(48)は、段取りの必要な工具の工具番号を探索する機能を有し、上記表示情報出力手段(71)は上記段取発生時刻表示出力手段(74)を含むものであり、上記表示情報出力手段(71)は、上記段取り情報生成手段(48)で探索された段取りの必要な工具の工具番号を含むガイド表示(82)を、上記工具段取発生時刻と共に上記表示装置(47)の画面に表示させるものとしても良い。
この構成の場合、段取りの必要な工具の工具番号を含むガイド表示(82)が、工具段取発生時刻と共に表示装置(47)の画面に表示される。そのため、工具段取発生時刻と共に、その段取りすべき工具が事前に分かり、段取り準備も行い易い。
In the present invention, the display device (47) displays an image on the screen, and display information output means (71) for generating and outputting information to be displayed on the screen of the display device (47) is provided. Also good. In this case, the setup information generating means (48) has a function of searching for the tool number of the tool that needs to be setup, and the display information output means (71) is the setup occurrence time display output means (74). The display information output means (71) generates a guide display (82) including a tool number of a tool that needs to be set up searched by the setup information generating means (48). It is good also as what displays on the screen of the said display apparatus (47) with time.
In the case of this configuration, the guide display (82) including the tool number of the tool that needs to be set up is displayed on the screen of the display device (47) together with the tool setup occurrence time. Therefore, along with the tool setup occurrence time, the tool to be set up can be known in advance and setup preparation is easy.

このようにガイド表示(82)を表示する場合に、上記ガイド表示(82)をボタン状のマークの表示とし、上記表示情報出力手段(71)は、上記ボタン状のマークの中に、上記工具番号と上記工具段取発生時刻とを表示させるものとしても良い。
このようにボタン状のマークの中に、工具番号と工具段取発生時刻とが表示されるため、画面上で工具段取発生時刻とその工具が一目で分かり、段取りすべき工具を間違えることなく認識することができる。
When the guide display (82) is displayed in this way, the guide display (82) is displayed as a button-shaped mark, and the display information output means (71) includes the tool-shaped mark in the button-shaped mark. The number and the tool setup occurrence time may be displayed.
In this way, the tool number and the tool setup occurrence time are displayed in the button-shaped mark, so the tool setup occurrence time and the tool can be seen at a glance on the screen, and there is no mistake in the tool to be setup Can be recognized.

この発明のパンチプレスの工具段取り時刻表示装置は、複数の工具が装着可能であり、制御装置により加工プログラムに従って制御され、かつスケジュール記憶手段に記憶された加工スケジュールに従って運転されるパンチプレスにおいて、上記加工プログラムにより1枚の板材を加工するのに要する時間とされる見積もり時間を登録する見積もり時間登録手段と、上記加工プログラムにより1枚の板材を加工するのに要する加工時間を実測する実績加工時間計測手段と、この実績加工時間計測手段で計測された実績加工時間によって上記見積もり時間登録手段に登録されている上記登録見積もり時間を更新する実績更新手段と、上記加工スケジュールおよび上記パンチプレスに装着されている工具の情報に基づき、上記加工スケジュールにおける、個々の加工プログラムを実行するスケジュールである単位スケジュールの中で、工具の段取りが発生する単位スケジュールを探索する段取り情報生成手段と、この段取り情報生成手段で探索された工具の段取りが発生する単位スケジュールの中で、最も早く実行される単位スケジュールの実行開始時刻である工具段取発生時刻を、上記見積もり時間登録手段に登録された登録見積もり時間から演算する工具段取発生時刻演算手段と、この手段で演算された工具段取発生時刻を表示装置に表示させる段取発生時刻表示出力手段とを備えるため、次に発生する工具段取発生時刻が表示されて、その工具段取発生時刻がわかり易く、かつ実際の加工時間に応じた工具段取発生時刻が表示されることになる。そのため、作業者はその時刻にパンチプレスに出向けば良く、無駄な作業待ち時間を削減できる。   A tool setup time display device for a punch press according to the present invention is a punch press in which a plurality of tools can be mounted, controlled according to a processing program by a control device, and operated according to a processing schedule stored in a schedule storage means. Estimated time registration means for registering an estimated time required for processing one plate material by the processing program, and an actual processing time for actually measuring the processing time required for processing one plate material by the processing program. A measuring means, a performance updating means for updating the registered estimated time registered in the estimated time registration means with the actual machining time measured by the actual machining time measuring means, and the machining schedule and the punch press are mounted. Based on the tool information In the unit schedule which is a schedule for executing each machining program, setup information generation means for searching for a unit schedule in which tool setup occurs, and setup of the tool searched by the setup information generation means occurs. Tool setup occurrence time calculating means for calculating the tool setup occurrence time, which is the execution start time of the unit schedule executed earliest in the unit schedule, from the registered estimated time registered in the estimated time registration means, Since the tool setup occurrence time calculated by this means is displayed on the display device, the tool setup occurrence time to be generated is displayed, and the tool setup occurrence time is displayed. It is easy to understand and the tool setup occurrence time corresponding to the actual machining time is displayed. Therefore, the worker only needs to go to the punch press at that time, and wasteful work waiting time can be reduced.

上記表示装置が画面に画像で表示を行うものであり、この表示装置の画面に表示させる情報を生成して出力する表示情報出力手段を設け、上記段取り情報生成手段は、段取りの必要な工具の工具番号を探索する機能を有し、上記表示情報出力手段は上記段取発生時刻表示出力手段を含むものであり、上記表示情報出力手段は、上記段取り情報生成手段で探索された段取りの必要な工具の工具番号を含むガイド表示を、上記工具段取発生時刻と共に上記表示装置の画面に表示させる場合は、段取りの必要な工具の工具番号を含むガイド表示が、工具段取発生時刻と共に表示装置の画面に表示され、そのため工具段取発生時刻と共に、その段取りすべき工具が事前に分かり、段取り準備も行い易い。
上記ガイド表示が、ボタン状のマークの表示であり、上記表示情報出力手段が、上記ボタン状のマークの中に、上記工具番号と上記工具段取発生時刻とを表示させる場合は、画面上で工具段取発生時刻とその工具が一目で分かり、段取りすべき工具を間違えることなく認識することができる。
The display device displays an image on a screen, and includes display information output means for generating and outputting information to be displayed on the screen of the display device. The display information output means includes the setup occurrence time display output means, and the display information output means requires the setup searched by the setup information generation means. When the guide display including the tool number of the tool is displayed on the screen of the display device together with the tool setup occurrence time, the guide display including the tool number of the tool requiring setup is displayed together with the tool setup occurrence time. Therefore, the tool to be set up can be known in advance along with the tool setup occurrence time, and the setup preparation is easy.
When the guide display is a button-shaped mark display and the display information output means displays the tool number and the tool setup occurrence time in the button-shaped mark, The tool setup occurrence time and the tool can be known at a glance, and the tool to be set up can be recognized without making a mistake.

この発明の第1の実施形態を、図1ないし図7と共に説明する。図1は、この実施形態に係る工具段取り時刻表示装置を備えたパンチプレスの概念構成を示す。このパンチプレスは、パンチプレス本体1を主とするパンチプレス機械部分101と、このパンチプレス機械部分101を制御する制御装置41と、この制御装置41に対する操作やパンチプレス本体1に対する直接の操作を行う操作盤46と、管理装置42とを備える。パンチプレス機械部分101は、このパンチプレスを制御系と機械系とに区分したうちの機械系の部分を言う。
この工具段取り時刻表示装置は、操作盤46の表示装置47の画面に、工具段取発生時刻の表示80や、ガイド表示82、加工スケジュールの予想時刻等を表示するものである。表示装置47の画面からなる情報表示部47aは、人の指が触れることでその触れた位置の情報が入力可能なタッチパネル(図示せず)で覆われたものとしている。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a conceptual configuration of a punch press provided with a tool setup time display device according to this embodiment. This punch press includes a punch press machine part 101 mainly including the punch press body 1, a control device 41 that controls the punch press machine part 101, an operation on the control device 41, and a direct operation on the punch press body 1. An operation panel 46 to perform and a management device 42 are provided. The punch press machine part 101 refers to the part of the mechanical system that divides the punch press into a control system and a mechanical system.
This tool setup time display device displays a tool setup occurrence time display 80, a guide display 82, an estimated machining schedule time, and the like on the screen of the display device 47 of the operation panel 46. The information display unit 47a including the screen of the display device 47 is assumed to be covered with a touch panel (not shown) capable of inputting information on a touched position by a human finger.

図5に示すように、このパンチプレスのパンチプレス機械部分101は、パンチプレス本体1と、プリセッター2と、工具チェンジャー3と、ローダ4とを備える。パンチプレス1本体は、機内工具マガジン5を備え、個別工具8を搭載した複数のタレット型の工具7を、機内工具マガジン5に交換可能に装備するものである。機内工具マガジン5は、いわばマルチタレット形式のパンチプレスにおける親タレットに、タレット型工具7はその大タレットに搭載される子タレットに相当する。工具チェンジャー3は、パンチプレス本体1およびプリセッター2にそれぞれ設けられた機内工具マガジン5および機外工具マガジン6の間でタレット型工具7を自動交換する装置である。   As shown in FIG. 5, the punch press machine portion 101 of this punch press includes a punch press main body 1, a presetter 2, a tool changer 3, and a loader 4. The main body of the punch press 1 includes an in-machine tool magazine 5, and a plurality of turret type tools 7 equipped with individual tools 8 are installed in the in-machine tool magazine 5 in a replaceable manner. The in-machine tool magazine 5 corresponds to a parent turret in a multi-turret type punch press, and the turret type tool 7 corresponds to a child turret mounted on the large turret. The tool changer 3 is a device that automatically exchanges the turret type tool 7 between the in-machine tool magazine 5 and the out-of-machine tool magazine 6 provided in the punch press main body 1 and the presetter 2, respectively.

タレット型工具7は、図7に示すように、平面形状が円形のタレットであり、一つまたは複数の個別工具8が搭載される。個別工具8は、タレット型工具7に設けられた貫通孔等からなる個別工具支持部7a内に、交換自在に搭載される。個別工具8は、パンチ工具またはダイ工具である。パンチ工具およびダイ工具は、上下に対として用いられるものであり、タレット型工具7は、パンチ工具用のものとダイ工具用のものとが、上下に対として設けられる。図では、パンチ工具用のタレット型工具7のみを示し、ダイ工具用のタレット型工具7は、図示を省略している。   As shown in FIG. 7, the turret type tool 7 is a turret having a circular planar shape, and one or a plurality of individual tools 8 are mounted thereon. The individual tool 8 is exchangeably mounted in an individual tool support portion 7a formed of a through hole or the like provided in the turret type tool 7. The individual tool 8 is a punch tool or a die tool. The punch tool and the die tool are used as a pair in the vertical direction, and the turret type tool 7 is provided with a punch tool and a die tool as a pair in the vertical direction. In the figure, only the turret type tool 7 for a punch tool is shown, and the illustration of the turret type tool 7 for a die tool is omitted.

個別工具8は、パンチ加工する孔形状や寸法が種々異なるものがあり、タレット型工具7に設けられた複数の個別工具支持部7aには、それぞれ異なる孔形状,寸法の加工用のものが搭載される。
また、タレット型工具7は、図6のように個別工具支持部7aの個数,配置,寸法等の種々異なる複数種類のものが準備される。同じ個別工具支持部7aに、外径寸法の合う複数種類の個別工具8の搭載が可能であり、各種類のタレット型工具7の個別工具支持部7aに、適合可能な任意の個別工具8を搭載してタレット型工具7の個別工具編成が行われる。
The individual tool 8 has various punch shapes and dimensions that are punched, and a plurality of individual tool support portions 7a provided in the turret type tool 7 are equipped with different hole shapes and dimensions for processing. Is done.
Further, as shown in FIG. 6, a plurality of types of turret type tools 7 different in the number, arrangement, dimensions, etc. of the individual tool support portions 7a are prepared. A plurality of types of individual tools 8 having the same outer diameter can be mounted on the same individual tool support portion 7a, and any applicable individual tool 8 can be fitted to the individual tool support portion 7a of each type of turret type tool 7. The individual tool knitting of the turret type tool 7 is carried out.

機内工具マガジン5は、水平旋回自在に設けられ、外周部の円周方向複数箇所に、タレット型工具7を着脱自在に保持するポケット5aが設けられている。各ポケット5aは、制御上でポケット番号P01〜P08で識別される。機内工具マガジン5は、上下に一対のものが同心に設けられ、それぞれパンチ側およびダイ側のタレット型工具7を保持して同期して旋回するが、図では上側の機内工具マガジン5のみを示している。   The in-machine tool magazine 5 is provided so as to be able to turn horizontally, and pockets 5a for detachably holding the turret type tool 7 are provided at a plurality of locations in the circumferential direction of the outer peripheral portion. Each pocket 5a is identified by pocket numbers P01 to P08 on control. A pair of upper and lower in-machine tool magazines 5 are provided concentrically and rotate in synchronism while holding turret type tools 7 on the punch side and die side, respectively, but only the upper in-machine tool magazine 5 is shown in the figure. ing.

図5において、パンチプレス本体1は、工具割出機構として、マガジン割出部と工具ホルダ割出部(いずれも図示せず)とを有する。マガジン割出部は、機内工具マガジン5の任意のポケット5aが所定のプレスヘッド位置Qに来るように機内工具マガジン5を旋回させる機構である。工具ホルダ割出部は、プレスヘッド位置Qにあるタレット型工具7を保持してその工具ホルダ中心回りに旋回させ、タレット型工具7の任意の個別工具8を所定のパンチ位置Pに割出す機構である。
パンチ位置Pに割り出された個別工具8は、サーボモータ等のパンチ駆動源により、昇降自在なラムを介してパンチ加工のための昇降動作が与えられる。
In FIG. 5, the punch press main body 1 has a magazine indexing part and a tool holder indexing part (both not shown) as a tool indexing mechanism. The magazine indexing unit is a mechanism for rotating the in-machine tool magazine 5 so that an arbitrary pocket 5a of the in-machine tool magazine 5 comes to a predetermined press head position Q. The tool holder indexing unit holds the turret type tool 7 at the press head position Q and rotates it around the center of the tool holder to index an arbitrary individual tool 8 of the turret type tool 7 to a predetermined punch position P. It is.
The individual tool 8 indexed at the punch position P is given a lifting operation for punching by a punch driving source such as a servomotor through a freely movable ram.

パンチプレス本体1は、テーブル9上の板材Wを直交2軸(X軸,Y軸)方向に移動させる板材送り機構10を有しており、その移動により、板材Wの加工すべき箇所がパンチ位置Pへ移動させられる。板材送り機構10は、Y軸方向に進退するキャリッジ11に、X軸方向に進退可能にクロススライド12を搭載し、板材Wの端部を把持する複数のワークホルダ13を、クロススライド12に取付けたものである。   The punch press main body 1 has a plate material feed mechanism 10 that moves the plate material W on the table 9 in the directions of two orthogonal axes (X axis, Y axis). It is moved to position P. The plate material feeding mechanism 10 has a cross slide 12 mounted on a carriage 11 that moves forward and backward in the Y-axis direction so as to be able to move forward and backward in the X-axis direction, and a plurality of work holders 13 that grip the ends of the plate material W are attached to the cross slide 12. It is a thing.

ローダ4は、所定の板材載置部14に積載された板材Wを、一枚ずつ吸着等により把持してパンチプレス本体1のテーブル9上に供給する装置である。ローダ4は、架設レール15上を走行する走行体16に、板材Wを把持する吸着パッド(図示せず)を備えている。   The loader 4 is a device that grips the sheet material W loaded on a predetermined sheet material mounting unit 14 one by one by suction or the like and supplies it onto the table 9 of the punch press body 1. The loader 4 includes a suction pad (not shown) that grips the plate material W on the traveling body 16 that travels on the installation rail 15.

プリセッタ2は、機外工具マガジン6を旋回割出可能に設置したものであり、パンチプレス本体1の背後に設置されている。プリセッタ2には、機外工具マガジン6に対して作業者がタレット型工具7の交換を行うための段取り用交換部17が設けられている。
機外工具マガジン6は、機内工具マガジン5と同様に水平旋回自在に設けられ、外周部の円周方向複数箇所に、タレット型工具7を着脱自在に保持するポケット6aが設けられている。機外工具マガジン6も、パンチ工具搭載のタレット型工具7用のものと、ダイ工具搭載のタレット型工具7用のものとが、上下に同心に設置され、旋回割出の駆動がマガジン割出手段(図示せず)で行われる。
The presetter 2 is provided with an external tool magazine 6 that can be pivotally indexed, and is installed behind the punch press body 1. The presetter 2 is provided with a setup changer 17 for an operator to change the turret type tool 7 with respect to the external tool magazine 6.
The out-of-machine tool magazine 6 is provided so as to be able to turn horizontally like the in-machine tool magazine 5, and pockets 6a for detachably holding the turret type tool 7 are provided at a plurality of locations in the circumferential direction of the outer peripheral portion. The external tool magazine 6 is also arranged concentrically up and down for the turret type tool 7 equipped with the punch tool and for the turret type tool 7 equipped with the die tool, and the rotation index drive is the magazine index This is done by means (not shown).

工具チェンジャー3は、パンチプレス本体1の機内工具マガジン5と、機外工具マガジン6との間でタレット型工具7を交換する装置であり、これら工具マガジン5,6の所定の交換用割出位置R,Sで交換を行う。
工具チェンジャー3は、これら機内工具マガジン5と機外工具マガジン6の交換用割出位置R,Sに渡って設けられたガイドレール21と、このガイドレール21に沿って走行する走行体22とを備える。走行体22は、それぞれタレット型工具7を保持する2つのチャック23,24が走行方向に並んで設けられている。これら2つのチャック23,24は、いずれか片方のチャック23,24で交換用のタレット型工具7を保持しておき、空の方のチャック23,24で工具マガジン5,6からタレット型工具7を受け取り、上記片方のチャック23,24で保持していた交換用のタレット型工具7を工具マガジン5,6に渡す動作を行う。これにより、走行体22の両工具マガジン5,6間の一度の走行でタレット型工具7の交換が行える。
The tool changer 3 is a device for exchanging the turret type tool 7 between the in-machine tool magazine 5 of the punch press body 1 and the out-of-machine tool magazine 6, and a predetermined replacement index position of the tool magazines 5, 6. Exchange with R and S.
The tool changer 3 includes a guide rail 21 provided over the replacement index positions R and S of the in-machine tool magazine 5 and the out-of-machine tool magazine 6, and a traveling body 22 that travels along the guide rail 21. Prepare. The traveling body 22 is provided with two chucks 23 and 24 that hold the turret type tool 7 side by side in the traveling direction. These two chucks 23 and 24 hold the replacement turret type tool 7 with one of the chucks 23 and 24, and the turret type tool 7 from the tool magazines 5 and 6 with the empty chucks 23 and 24. The replacement turret type tool 7 held by the one of the chucks 23 and 24 is transferred to the tool magazines 5 and 6. As a result, the turret type tool 7 can be replaced by a single run between the tool magazines 5 and 6 of the running body 22.

なお、走行体22は、チャック23,24を1個のみとし、交換用割出位置R,Sの付近に設けた仮置き台(図示せず)に、交換用のタレット型工具7を仮置きすることによっても、一度の走行でタレット型工具7の交換が行える。
また走行体22に設けられる上記チャック23,24は、いずれも各工具マガジン5,6と同じく、パンチ工具搭載のタレット型工具7用のものと、ダイ工具搭載のタレット型工具7用のものとが、上下に並んで設けられている。
The traveling body 22 has only one chuck 23, 24, and temporarily places the replacement turret type tool 7 on a temporary placement stand (not shown) provided near the replacement index positions R, S. By doing so, the turret type tool 7 can be replaced by one run.
Also, the chucks 23 and 24 provided on the traveling body 22 are the same as the tool magazines 5 and 6, respectively, for the turret type tool 7 loaded with the punch tool and for the turret type tool 7 loaded with the die tool. Are provided side by side.

制御系および情報表示を説明する。図1において、制御装置41は、プログラム制御するコンピュータ式の装置であり、パンチプレス本体1を制御する数値制御装置、工具チェンジャー3を制御するチェンジャー制御装置、ローダ4を制御するローダ制御装置等(いずれも図示せず)により構成される。   The control system and information display will be described. In FIG. 1, a control device 41 is a computer-type device that performs program control, such as a numerical control device that controls the punch press body 1, a changer control device that controls the tool changer 3, a loader control device that controls the loader 4, and the like ( Neither is shown).

管理装置42は、スケジュール運転におけるスケジュール管理や段取り情報の生成を行うコンピュータであり、制御装置41と一部または全体が共通の装置として、または制御装置41とは別に独立して設けられた装置として設けられている。
管理装置42は、スケジュール管理手段43、スケジュール記憶手段44、搭載工具情報記憶手段45、段取り情報生成手段48、段取り情報記憶手段49、および表示情報生成手段71を備え、さらに見積もり時間登録手段91、実績加工時間計測手段92、実績更新手段93、工具段取発生時刻演算手段94、および段取発生時刻表示出力手段74を備える。段取発生時刻表示出力手段74は、表示情報生成手段71の一部として設けられる。管理装置42は、スケジュール作成手段(図示せず)を有するものであっても良い。
The management device 42 is a computer that performs schedule management and generation of setup information in a scheduled operation, and is a device that is partly or wholly in common with the control device 41 or that is provided separately from the control device 41. Is provided.
The management device 42 includes a schedule management unit 43, a schedule storage unit 44, a mounted tool information storage unit 45, a setup information generation unit 48, a setup information storage unit 49, and a display information generation unit 71, and further includes an estimated time registration unit 91, An actual machining time measuring unit 92, an actual result updating unit 93, a tool setup occurrence time calculation unit 94, and a setup occurrence time display output unit 74 are provided. The setup occurrence time display output means 74 is provided as a part of the display information generation means 71. The management device 42 may have a schedule creation means (not shown).

スケジュール記憶手段44は、加工スケジュールSHを記憶する手段である。加工スケジュールSHは、加工に使用する工具情報F1を含む単位スケジュールSch1(Sch1〜Schn(nは任意の自然数))を複数集合させたものである。単位スケジュールSchは、1本の加工プログラム(図示せず)を1回実行させて加工するスケジュールのことである。ただし、同じ加工プログラムを連続して繰り返し実行して複数枚を加工する場合は、一つの単位スケジュールSchとされる。   The schedule storage means 44 is a means for storing the machining schedule SH. The machining schedule SH is a collection of a plurality of unit schedules Sch1 (Sch1 to Schn (n is an arbitrary natural number)) including tool information F1 used for machining. The unit schedule Sch is a schedule for machining by executing one machining program (not shown) once. However, in the case where a plurality of sheets are processed by repeatedly executing the same processing program continuously, a single unit schedule Sch is used.

工具情報F1は、加工に使用するタレット型工具7の工具番号(T01,T02,…)と、その工具番号のタレット型工具7の各個別工具支持部7aにどの個別工具8が入ったものであるかの詳細情報とを含むものである。   The tool information F1 includes the tool number (T01, T02,...) Of the turret type tool 7 used for machining and which individual tool 8 is contained in each individual tool support portion 7a of the turret type tool 7 of that tool number. And some detailed information.

スケジュール管理手段43は、スケジュール記憶手段44に記憶された加工スケジュールSHに従って制御装置41に加工プログラムを実行させ、加工の進行状況を管理する手段である。   The schedule management means 43 is a means for managing the progress of machining by causing the control device 41 to execute a machining program in accordance with the machining schedule SH stored in the schedule storage means 44.

搭載工具情報記憶手段45は、機内および機外の各工具マガジン5,6に装着されているタレット型工具7の情報F2を記憶する手段である。搭載工具情報記憶手段45は、具体的には、工具情報F2として、各工具マガジン5,6の各ポケット5a,6aを識別するポケット番号(P01,P02,…)毎に、そのポケット番号で特定されるポケット5a,6aに装着されているタレット型工具7の工具番号(T01,T02,…)の情報、およびその工具番号のタレット型工具7の各個別工具支持部7aにどの個別工具8が入ったものであるかの詳細情報を記憶するものとされる。ポケット番号(P01,P02,…)は、機内および機外の各工具マガジン5,6の別に付されている。また、搭載工具情報記憶手段45は、工具チェンジャー3に保持しているタレット型工具7の工具番号情報についても、記憶するものとされる。
搭載工具情報記憶手段45は、各工具マガジン5,6に装着されているタレット型工具7の装着位置の変更や挿脱があると、自動的に、または作業者の操作に従い、記憶内容を変更するものとされる。
The mounted tool information storage means 45 is means for storing information F2 of the turret type tool 7 mounted in each of the tool magazines 5 and 6 inside and outside the machine. Specifically, the mounted tool information storage means 45 is identified by the pocket number for each pocket number (P01, P02,...) That identifies each pocket 5a, 6a of each tool magazine 5, 6 as the tool information F2. Information of the tool number (T01, T02,...) Of the turret type tool 7 mounted in the pockets 5a, 6a to be performed, and which individual tool 8 is in each individual tool support portion 7a of the turret type tool 7 of that tool number. It is assumed that detailed information as to whether it has entered is stored. Pocket numbers (P01, P02,...) Are assigned to the tool magazines 5 and 6 inside and outside the machine. The mounted tool information storage unit 45 also stores the tool number information of the turret type tool 7 held in the tool changer 3.
The mounted tool information storage means 45 changes the stored contents automatically or in accordance with the operator's operation when the mounting position of the turret type tool 7 mounted in each tool magazine 5 or 6 is changed or inserted / removed. It is supposed to be.

段取り情報生成手段48は、加工スケジュールSHおよびパンチプレス機械部分101に装着されているタレット型工具7の情報に基づき、段取り情報を生成する手段であり、作成した段取り情報は、段取り情報記憶手段49に記憶される。
段取り情報生成手段48は、具体的には、スケジュール記憶手段44に記憶された加工スケジュールSHと、搭載工具情報記憶手段45の記憶内容とを比較し、段取り情報を作成する。
The setup information generation means 48 is means for generating setup information on the basis of the machining schedule SH and information on the turret type tool 7 mounted on the punch press machine portion 101. The setup information generated is the setup information storage means 49. Is remembered.
Specifically, the setup information generation unit 48 compares the machining schedule SH stored in the schedule storage unit 44 with the stored content of the mounted tool information storage unit 45 to create setup information.

段取り情報は、どの単位スケジュールSchまで、あるいはどの単位スケジュールSch間に、加工機械1に対してどのタレット型工具7を搬入し、また搬出するかを定めた情報である。この段取り情報には、タレット型工具7の各個別工具支持部7aにどの個別工具8が入ったものであるかの詳細情報も含まれる。   The setup information is information that defines which turret type tool 7 is to be carried into and out of the processing machine 1 until which unit schedule Sch or between which unit schedules Sch. This setup information also includes detailed information as to which individual tool 8 is contained in each individual tool support portion 7a of the turret type tool 7.

段取り情報生成手段48は、段取り発生スケジュール探索部48aを有している。この段取り発生スケジュール探索部48aにより、加工スケジュールSHおよびパンチプレスに装着されている工具7,8の情報F2に基づき、加工スケジュールSHにおける、個々の単位スケジュールSchの中で、工具7,8の段取りが発生する単位スケジュールSchを探索する。この探索結果は、上記段取り情報の一部となる。   The setup information generation means 48 has a setup occurrence schedule search unit 48a. Based on the machining schedule SH and the information F2 of the tools 7 and 8 attached to the punch press, the setup generation schedule search unit 48a sets up the tools 7 and 8 in each unit schedule Sch in the machining schedule SH. The unit schedule Sch in which the occurrence occurs is searched. This search result becomes part of the setup information.

表示情報生成手段71は、段取り情報記憶手段49の記憶内容、またはさらに搭載工具情報記憶手段45の記憶内容に従い、表示装置47の画面からなる情報表示部47aに表示させる情報を生成して表示させる手段である。
表示情報生成手段71は、情報表示部47aに表示させる画像となるガイド表示82、段取発生時刻表示80、およびスケジュール進行表示87の出力用情報を生成し、かつ上記情報表示部47aに画面を切り換えて表示させるスケジュール進行予想表示88(図3)の出力用情報を生成する。
The display information generating unit 71 generates and displays information to be displayed on the information display unit 47a including the screen of the display device 47 in accordance with the stored contents of the setup information storing unit 49 or the stored contents of the mounted tool information storing unit 45. Means.
The display information generating means 71 generates output information for the guide display 82, the setup occurrence time display 80, and the schedule progress display 87, which are images to be displayed on the information display unit 47a, and displays a screen on the information display unit 47a. Information for output of the schedule progress prediction display 88 (FIG. 3) to be switched and displayed is generated.

表示情報生成手段71は、ガイド情報表示出力手段72、スケジュール進行表示出力手段73、および段取り発生時刻表示出力手段74を有している。ガイド情報表示出力部72は上記ガイド表示82を、スケジュール進行表示出力手段73は上記スケジュール進行表示87をそれぞれ生成して表示装置47に出力する。段取り発生時刻表示出力手段95は、上記段取発生時刻表示80およびスケジュール進行予想表示88を生成して表示装置47に出力する。   The display information generation means 71 includes guide information display output means 72, schedule progress display output means 73, and setup occurrence time display output means 74. The guide information display output unit 72 generates the guide display 82, and the schedule progress display output unit 73 generates the schedule progress display 87 and outputs it to the display device 47. The setup occurrence time display output means 95 generates the setup occurrence time display 80 and the schedule progress prediction display 88 and outputs them to the display device 47.

図2に示すように、ガイド表示82は、操作ボタン状のマーク、例えば矩形状のマークの表示であり、上記表示情報出力手段71は、このボタン状のマークからなるガイド表示82の中に、段取りの発生するタレット型工具7の工具番号の表示84と、工具段取発生時刻表示80と、段取り発生概略表示85とを表示する。工具番号の表示82は、上記ボタン状マークからなるガイド表示82の中に示した円形等の内部囲い表示83の中に表示する。段取り発生概略表示85は、段取りが発生する緊急度、例えば、即時であるか、現在加工中の単位スケジュールSchから何番目(すなわち何行目)の単位スケジュールSchの間に段取りが発生するかの区分を示す表示である。
ガイド表示82は、数個(例えば5個以下、4個以下、または3個以下)が画面中に並べて表示され、ガイド表示群81を構成する。これら複数のガイド表示82は、並びの一端(図2では図の左端)から、段取りの発生が早い順に表示される。同じ順の場合については、工具番号の若い順から並べる等の規則を適宜設定しておく。図2では、即時(次の単位スケジュールSchで必要)に段取りが必要なタレット型工具7である工具番号「2」の工具と、2〜5行目で段取りが発生するタレット型工具7である工具番号「1」,「11」の各工具につき、ガイド表示82が表示されている。なお、図2における1点鎖線は、部位を示すために便宜上記述した線であり、画面に表示される線ではない。
As shown in FIG. 2, the guide display 82 is a display of an operation button-shaped mark, for example, a rectangular mark, and the display information output means 71 includes a guide display 82 composed of the button-shaped mark. A tool number display 84 of the turret type tool 7 in which setup occurs, a tool setup occurrence time display 80, and a setup occurrence summary display 85 are displayed. The tool number display 82 is displayed in an inner enclosure display 83 such as a circle shown in the guide display 82 composed of the button-shaped marks. The setup generation outline display 85 indicates the urgency at which setup occurs, for example, whether it is immediate or what number (ie, what line) the unit schedule Sch is being processed from the unit schedule Sch that is currently being processed. It is a display which shows a division.
Several guide displays 82 (for example, 5 or less, 4 or less, or 3 or less) are displayed side by side on the screen and constitute a guide display group 81. The plurality of guide displays 82 are displayed from the one end of the arrangement (the left end in the figure in FIG. 2) in order of the occurrence of the setup. In the case of the same order, rules such as arranging the tool numbers in ascending order are set as appropriate. In FIG. 2, the tool with the tool number “2”, which is a turret type tool 7 that needs to be set up immediately (necessary for the next unit schedule Sch), and the turret type tool 7 in which setup occurs in the second to fifth lines. A guide display 82 is displayed for each of the tool numbers “1” and “11”. In addition, the one-dot chain line in FIG. 2 is a line described for convenience in order to show a part, and is not a line displayed on the screen.

スケジュール進行表示87は、ガイド表示82と同一画面上に並べて表示される。スケジュール進行表示87は、加工スケジュールSHを構成する各単位スケジュールSchの加工プログラムのファイル名を実行予定順に並べて表示し、加工スケジュールSHの現在の実際の進行状況を表示した表である。スケジュール進行表示87は、具体的には、各ファイル名の行に、素材枚数、製品枚数、予定加工枚数、加工完了枚数、加工残枚数等を現したものとされる。   The schedule progress display 87 is displayed side by side on the same screen as the guide display 82. The schedule progress display 87 is a table in which the file names of the machining programs of the unit schedules Sch constituting the machining schedule SH are displayed side by side in the execution schedule, and the current actual progress status of the machining schedule SH is displayed. More specifically, the schedule progress display 87 indicates the number of materials, the number of products, the number of scheduled processes, the number of completed processes, the number of remaining processes, etc. in each file name line.

図3に示すように、スケジュール進行予想表示88は、加工スケジュールSHを構成する各単位スケジュールSchの加工プログラムのファイル名を実行予定順に並べて表示し、各ファイル名の表示行に、「見積もり時間」、「加工時間」、「予想開始時刻」、および「予想終了時刻」を表示したものである。また、現在実行している単位スケジュールSchの行を表示する実行行表示Kが、色分け等により(図ではハッチングを付した)で表示されている。
「見積もり時間」は、1枚の加工(すなわち加工プログラム1本の加工)に要する時間として見積もり時間登録手段91(図1)に登録された時間である。この「見積もり時間」の表示内容は、加工の実績がある場合、例えば上記実行行表示Kよりも上の行では、1枚の実績加工時間に更新される。「加工時間」は、表示行の単位スケジュールSchの加工に実際に要した時間であり、実績加工時間計測手段92で計測した時間である。「予想開始時刻」は、その行の単位スケジュールSchが開始され予想の時刻である。「予想終了時刻」は、その行の単位スケジュールSchが完了する予想の時刻である。これら「予想開始時刻」および「予想終了時刻」は、工具段取り発生時刻演算手段74で演算された時刻であるが、加工の実績がある場合、例えば上記実行行表示Kよりも上の行では、実績加工時間で再計算した値に自動更新される。
As shown in FIG. 3, the schedule progress prediction display 88 displays the file names of the machining programs of the unit schedules Sch constituting the machining schedule SH in the order of execution schedule, and “estimated time” is displayed on the display line of each file name. , “Machining time”, “expected start time”, and “expected end time”. In addition, an execution line display K for displaying the line of the unit schedule Sch currently being executed is displayed by color coding or the like (hatched in the figure).
The “estimated time” is the time registered in the estimated time registration unit 91 (FIG. 1) as the time required for processing one sheet (that is, processing one processing program). The display content of this “estimated time” is updated to one actual processing time in a line above the execution line display K, for example, when there is a processing result. “Processing time” is the time actually required for processing the unit schedule Sch in the display row, and is the time measured by the actual processing time measuring means 92. The “expected start time” is an expected time when the unit schedule Sch of the row is started. The “expected end time” is an expected time when the unit schedule Sch of the row is completed. These “expected start time” and “expected end time” are times calculated by the tool setup occurrence time calculating means 74, but when there is a record of machining, for example, in a line above the execution line display K, It is automatically updated to the value recalculated with the actual machining time.

図1において、見積もり時間登録手段91は、加工プログラムにより1枚の板材を加工するのに要する時間とされる見積もり時間を登録する手段であり、スケジュール記憶手段45に記憶されている各単位スケジュールSchにつき登録される。この登録は、操作盤46等に設けられたキーボード等の入力手段や、その他の適宜の手段から行われる。同じ加工プログラムを使用する単位スケジュールSchについては、同じ時間を登録するようにしても、また個別に登録するようにしても良い。
実績加工時間計測手段92は、上記加工プログラムにより1枚の板材を加工するのに要する加工時間を実測する手段である。この加工時間は、例えば、制御装置41から出力される加工開始信号と加工完了信号との間を計時することで得る。
実績更新手段93は、実績加工時間計測手段92で計測された実績加工時間によって、見積もり時間登録手段91に登録されている登録見積もり時間を更新する手段である。なお、実績更新手段93は、工具段取発生時刻演算手段94の一部として設けられたものであっても良い。
In FIG. 1, estimated time registration means 91 is means for registering estimated time, which is the time required for processing one plate material by a processing program, and each unit schedule Sch stored in the schedule storage means 45. Registered. This registration is performed from input means such as a keyboard provided on the operation panel 46 or the like or other appropriate means. For the unit schedule Sch that uses the same machining program, the same time may be registered or may be individually registered.
The actual machining time measuring means 92 is means for actually measuring the machining time required to machine one plate material by the machining program. This machining time is obtained, for example, by measuring the time between the machining start signal and the machining completion signal output from the control device 41.
The actual result update means 93 is a means for updating the registered estimated time registered in the estimated time registration means 91 with the actual machining time measured by the actual machining time measuring means 92. The actual result update means 93 may be provided as a part of the tool setup occurrence time calculation means 94.

工具段取発生時刻演算手段94は、段取り情報生成手段48の段取り発生スケジュール探索部48aで探索された工具の段取りが発生する単位スケジュールSchの中で、最も早く実行される単位スケジュールSchの実行開始時刻である工具段取発生時刻を、上記見積もり時間登録手段91に登録された登録見積もり時間から演算する手段である。
工具段取発生時刻演算手段94は、この実施形態では、各単位スケジュールSchの予想開始時刻、および予想終了時刻の演算を、上記見積もり時間登録手段91に登録された登録見積もり時間から行う。
The tool setup occurrence time calculation means 94 starts the execution of the unit schedule Sch that is executed earliest among the unit schedules Sch in which the setup of the tool searched by the setup occurrence schedule search unit 48a of the setup information generation means 48 occurs. This is a means for calculating the tool setup occurrence time, which is the time, from the registered estimated time registered in the estimated time registration means 91.
In this embodiment, the tool setup occurrence time calculation means 94 calculates the expected start time and the expected end time of each unit schedule Sch from the registered estimated time registered in the estimated time registration means 91.

図4は、工具段取発生時刻演算手段94によるスケジュールの予想開始時刻の算出手順を示す流れ図である。単位スケジュールSchが開始されると(ステップS1)、現在時刻を取得する(S2)。現在時刻は、管理装置42の備えるタイマ(図示せず)から取得する。
この後、見積もり時間登録手段91に見積もり時間が登録されているか否かを調べ(S3)、登録されている場合は、見積もり登録時間から枚数換算して、単位スケジュールSchの予想開始時刻を算出する。上記枚数換算は、同じ加工プログラムによる加工を続けて行う場合に、例えば、枚数分だけ積算する処理である。上記の予想開始時刻の算出は、取得した現在時刻に、上記のように枚数換算される見積もり登録時間を加算する処理である。
見積もり時間が登録されていない場合は、内部設定時間から枚数換算して、単位スケジュールSchの予想開始時刻を算出する(S8)。内部設定時間は、所定の記憶領域に適宜設定される時間である。なお、内部設定時間の設定領域を特に設けずに、適宜の設定値を見積もり時間登録手段91に適宜の値を見積もり登録時間として設定し、常に、見積もり時間から予想開始時刻を算出するようにしても良い。すなわち、判断ステップS3および計算ステップS8を無くしても良い。
FIG. 4 is a flowchart showing a procedure for calculating the expected start time of the schedule by the tool setup occurrence time calculation means 94. When the unit schedule Sch is started (step S1), the current time is acquired (S2). The current time is obtained from a timer (not shown) provided in the management device 42.
Thereafter, it is checked whether or not the estimated time is registered in the estimated time registering means 91 (S3). If registered, the number is converted from the estimated registered time and the expected start time of the unit schedule Sch is calculated. . The above-mentioned number conversion is a process of integrating, for example, the number of sheets when processing by the same processing program is continued. The calculation of the expected start time is a process of adding the estimated registration time converted into the number of sheets as described above to the acquired current time.
If the estimated time is not registered, the number of units is converted from the internally set time, and the expected start time of the unit schedule Sch is calculated (S8). The internal setting time is a time that is appropriately set in a predetermined storage area. It should be noted that an appropriate setting value is set as the estimated registration time in the estimated time registration means 91 without setting an internal setting time setting area, and the expected start time is always calculated from the estimated time. Also good. That is, the determination step S3 and the calculation step S8 may be omitted.

このように予想開始時刻を算出した後、実績時間(実績加工時間計測手段で計測した加工時間)があるか否かを調べ、実績時間がない場合は、ステップS3に戻って、次の単位スケジュールSchの開始を待つ。この場合、上記の各算出ステップS3,S8で算出した時刻が、そのまま予想開始時刻とされる。   After calculating the expected start time in this way, it is checked whether or not there is an actual time (the machining time measured by the actual machining time measuring means). If there is no actual time, the process returns to step S3 to return to the next unit schedule. Wait for Sch to start. In this case, the time calculated in each of the calculation steps S3 and S8 is directly used as the expected start time.

実績時間がある場合は、実績加工時間を、見積もり時間登録手段91に見積もり時間として登録する(S6)。
このように登録された実績加工時間である見積もり時間により、ステップS3と同様に単位スケジュールSchの開始時間を再計算し、図3のスケジュール進行予定表示88における予想開始時刻の更新表示を行う(S7)。図3のように予想終了時刻を表示する場合は、このステップS7、および上記各予想開始時刻を算出過程(S3,S8)において、予想終了時刻の計算も行う。なお、図3の画面が表示されずに別の画面が表示されている場合は、段取り発生時刻表示出力手段74において、更新表示の準備をしておき、画面の切り替わり時に、上記の更新表示を行う。
If there is an actual time, the actual machining time is registered as an estimated time in the estimated time registration means 91 (S6).
The start time of the unit schedule Sch is recalculated based on the estimated time that is the actual machining time thus registered, and the expected start time is updated and displayed in the schedule progress schedule display 88 of FIG. 3 (S7). ). When the predicted end time is displayed as shown in FIG. 3, the predicted end time is also calculated in step S7 and the above-described predicted start time calculation processes (S3, S8). If another screen is displayed without displaying the screen of FIG. 3, the setup occurrence time display output means 74 prepares for the update display, and displays the above update display when the screen is switched. Do.

工具段取発生時刻演算手段94は、このように計算した各単位スケジュールSchの予想開始時刻のうち、段取りの発生する単位スケジュールSchの予想開始時刻を、工具段取発生時刻とする。段取りの発生する単位スケジュールSchがどれであるかは、段取り発生スケジュール探索部48の出力から得られる。この工具段取発生時刻は、段取り発生時刻表示手段74より、図2のように、各ガイド表示82と共に画面に表示される。この場合に、画面には最先の段取り発生時刻表示(図では工具番号「2」の工具についての時刻「05/08 12:28」)が表示されるが、2番目以降に発生する工具段取発生時刻についても、合計が3個の工具までは、表示される。   The tool setup occurrence time calculation means 94 sets the expected start time of the unit schedule Sch in which setup occurs among the expected start times of each unit schedule Sch calculated in this way as the tool setup occurrence time. The unit schedule Sch where the setup occurs is obtained from the output of the setup occurrence schedule search unit 48. The tool setup occurrence time is displayed on the screen together with each guide display 82 as shown in FIG. In this case, the first setup occurrence time display (the time “05/08 12:28” for the tool with the tool number “2” in the figure) is displayed on the screen. Also regarding the picking occurrence time, up to a total of three tools are displayed.

この構成の工具段取り時刻表示装置によると、このように、最も早く来る工具段取発生時刻が、表示装置47の画面に工具段取発生時刻表示80として表示される。また、この工具段取発生時刻は、実績更新手段93により、実測された加工時間によって更新された見積もり時間で計算された値となる。そのため、工具段取発生時刻がわかり易く、かつ実際の加工時間に応じた正確な工具段取発生時刻が表示されることになる。また、図4の流れ図で説明したように、現在時刻を取得して予想の計算を行うため、加工スケジュールに割込加工が入っても、それに対応して段取り発生時刻が表示されることになる。これらのため、作業者はその時刻にパンチプレスに出向けば良く、無駄な作業待ち時間を削減できる。
なお、制御装置41は、段取りが発生する単位スケジュールSchの実行時において、段取りが完了するまでは、停止状態を維持するものとされる。制御装置41において、段取りの完了は、完了を自動的に検出する手段(図示せず)または作業者の入力による信号から認識する。
According to the tool setup time display device having this configuration, the earliest tool setup occurrence time is thus displayed as the tool setup occurrence time display 80 on the screen of the display device 47. Further, the tool setup occurrence time is a value calculated by the estimated time updated by the actual machining time by the actual result update means 93. For this reason, the tool setup occurrence time is easy to understand, and an accurate tool setup occurrence time corresponding to the actual machining time is displayed. In addition, as described in the flowchart of FIG. 4, since the current time is acquired and the prediction is calculated, even when an interrupt process is entered in the process schedule, the setup occurrence time is displayed correspondingly. . For this reason, the worker only needs to go to the punch press at that time, and wasteful work waiting time can be reduced.
Note that the control device 41 maintains the stopped state until the setup is completed when the unit schedule Sch in which the setup occurs is executed. In the control device 41, the completion of the setup is recognized from a signal (not shown) for automatically detecting the completion or a signal input by the operator.

また、段取りの必要な工具の工具番号を含むガイド表示82が、工具段取発生時刻と共に表示装置47の画面に表示される。そのため、工具段取発生時刻と共に、その段取りすべき工具が事前に分かり、段取り準備も行い易い。また、上記ガイド表示82を、ボタン状のマークが表示としており、そのボタン状のマークの中に、段取りの必要な工具の工具番号と工具段取発生時刻とを表示するため、画面上で工具段取発生時刻とその工具が一目で分かり、段取りすべき工具を間違えることなく認識することができる。   Further, a guide display 82 including the tool number of the tool that needs to be set up is displayed on the screen of the display device 47 together with the tool setup occurrence time. Therefore, along with the tool setup occurrence time, the tool to be set up can be known in advance and setup preparation is easy. Further, the guide display 82 is indicated by a button-like mark, and the tool number and the tool setup occurrence time of the tool that needs to be set up are displayed in the button-like mark. The setup occurrence time and the tool can be known at a glance, and the tool to be set up can be recognized without making a mistake.

図8は、この発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、パンチプレス本体1がタレットパンチプレスである場合に適用したものである。この場合、パンチプレス本体1のタレットが工具マガジン5Aとなり、そのタレットからなる工具マガジン5Aの各ポケット5Aaに個別の工具8Aが装着される。個別の工具8Aに代えて、複数の個別工具を搭載したマルチ工具をポケット5Aに装着したものであっても良い。   FIG. 8 shows another embodiment of the present invention. This embodiment is applied when the punch press body 1 is a turret punch press. In this case, the turret of the punch press main body 1 becomes the tool magazine 5A, and an individual tool 8A is mounted in each pocket 5Aa of the tool magazine 5A made of the turret. Instead of the individual tool 8A, a multi tool equipped with a plurality of individual tools may be mounted in the pocket 5A.

管理装置42は、図1の実施形態とは、パンチプレス本体1の構成の違いに対応する変更がある他は、図1の実施形態と同様である。   The management device 42 is the same as the embodiment of FIG. 1 except that there is a change corresponding to the difference in the configuration of the punch press body 1 from the embodiment of FIG.

このように、パンチプレス本体1が一般的なタレットパンチプレスである場合にも、タレットに対する工具の段取り替えにつき、上記と同様に工具段取発生時刻を表示装置47に表示させるようにしたため、次に発生する工具段取発生時刻がわかり易く、かつ実際の加工時間に応じた工具段取発生時刻が表示される。
また、段取りの必要な工具の工具番号を含むガイド表示82が、工具段取発生時刻と共に表示装置47の画面に表示されるため、工具段取発生時刻と共に、その段取りすべき工具が事前に分かり、段取り準備も行い易い。さらに、このようにボタン状のガイド表示82の中に、工具番号と工具段取発生時刻とが表示されるため、画面上で工具段取発生時刻とその工具が一目で分かり、段取りすべき工具を間違えることなく認識することができる。
As described above, even when the punch press body 1 is a general turret punch press, the tool setup occurrence time is displayed on the display device 47 in the same manner as described above for the tool setup change for the turret. The tool setup occurrence time generated at the time is easy to understand and the tool setup occurrence time corresponding to the actual machining time is displayed.
Further, since the guide display 82 including the tool number of the tool that needs to be set up is displayed on the screen of the display device 47 together with the tool setup occurrence time, the tool to be set up can be known in advance along with the tool setup occurrence time. It is easy to prepare for setup. Furthermore, since the tool number and the tool setup occurrence time are displayed in the button-like guide display 82 in this way, the tool setup occurrence time and the tool can be known at a glance on the screen, and the tool to be set up Can be recognized without making a mistake.

この発明の第1の実施形態にかかるパンチプレスの工具段取り時刻表示装置の概念構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the conceptual structure of the tool setup time display apparatus of the punch press concerning 1st Embodiment of this invention. その表示装置における段取発生時刻およびガイド表示の表示形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the setup generation time in the display device, and the display form of a guide display. その表示装置におけるスケジュール進行予想表示の説明図である。It is explanatory drawing of the schedule progress prediction display in the display apparatus. スケジュール予想開始時刻の算出過程の流れ図である。It is a flowchart of the calculation process of a schedule estimated start time. 同工具情報表示装置を適用する加工機械の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the processing machine to which the tool information display apparatus is applied. その機内工具マガジン、機外工具マガジン、および工具チェンジャーを示す拡大平面図である。It is an enlarged plan view showing the in-machine tool magazine, the out-of-machine tool magazine, and the tool changer. そのタレット型の工具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the turret type tool. この発明の他の実施形態にかかるパンチプレスの工具段取り時刻表示装置の概念構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the conceptual structure of the tool setup time display apparatus of the punch press concerning other embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…パンチプレス本体
2…プリセッター
3…工具チェンジャー
5…機内工具マガジン
6…機外工具マガジン
7…タレット型の工具
41…制御装置
42…管理装置
43…スケジュール管理手段
44…スケジュール記憶手段
45…搭載工具情報記憶手段
46…操作盤
47…表示装置
48…段取り情報生成手段
48a…段取り発生スケジュール探索部
49…段取り情報記憶手段
71…表示情報生成手段
72…ガイド情報表示出力手段
73…スケジュール進行表示出力手段
74…段取り発生時刻表示出力手段
80…工具段取発生時刻の表示
82…ガイド表示
83…内部囲い表示
84…工具番号の表示
87…スケジュール進行表示
88…スケジュール進行予想表示
91…見積もり時間登録手段
92…実績加工時間計測手段
93…実績更新手段
94…工具段取発生時刻演算手段
95…段取発生時刻表示出力手段
SH…加工スケジュール
Sch…単位スケジュール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Punch press main body 2 ... Presetter 3 ... Tool changer 5 ... In-machine tool magazine 6 ... Out-of-machine tool magazine 7 ... Turret type tool 41 ... Control apparatus 42 ... Management apparatus 43 ... Schedule management means 44 ... Schedule storage means 45 ... Installed tool information storage means 46 ... operation panel 47 ... display device 48 ... setup information generation means 48a ... setup occurrence schedule search unit 49 ... setup information storage means 71 ... display information generation means 72 ... guide information display output means 73 ... schedule progress display Output means 74 ... Setup occurrence time display Output means 80 ... Tool setup occurrence time display 82 ... Guide display 83 ... Internal enclosure display 84 ... Tool number display 87 ... Schedule progress display 88 ... Schedule progress prediction display 91 ... Estimated time registration Means 92 ... Actual machining time measuring means 93 ... Actual update means 94 ... Tools Preparative occurrence time calculating means 95 ... setup time of occurrence display output means SH ... processing schedule Sch ... Unit schedule

Claims (3)

複数の工具が装着可能であり、制御装置により加工プログラムに従って制御され、かつスケジュール記憶手段に記憶された加工スケジュールに従って運転されるパンチプレスにおいて、
上記加工プログラムにより1枚の板材を加工するのに要する時間とされる見積もり時間を登録する見積もり時間登録手段と、
上記加工プログラムにより1枚の板材を加工するのに要する加工時間を実測する実績加工時間計測手段と、
この実績加工時間計測手段で計測された実績加工時間によって上記見積もり時間登録手段に登録されている上記登録見積もり時間を更新する実績更新手段と、
上記加工スケジュールおよび上記パンチプレスに装着されている工具の情報に基づき、上記加工スケジュールにおける、個々の加工プログラムを実行するスケジュールである単位スケジュールの中で、工具の段取りが発生する単位スケジュールを探索する段取り情報生成手段と、
この段取り情報生成手段で探索された工具の段取りが発生する単位スケジュールの中で、最も早く実行される単位スケジュールの実行開始時刻である工具段取発生時刻を、上記見積もり時間登録手段に登録された登録見積もり時間から演算する工具段取発生時刻演算手段と、
この手段で演算された工具段取発生時刻を表示装置に表示させる段取発生時刻表示出力手段と、
を備えたパンチプレスの工具段取り時刻表示装置。
In a punch press that can be mounted with a plurality of tools, controlled according to a processing program by a control device, and operated according to a processing schedule stored in a schedule storage means,
An estimated time registration means for registering an estimated time which is a time required for processing one plate material by the processing program;
Actual machining time measuring means for actually measuring the machining time required to machine one plate by the machining program;
Actual update means for updating the registered estimated time registered in the estimated time registration means with the actual machining time measured by the actual machining time measuring means;
Based on information on the machining schedule and the tool mounted on the punch press, a unit schedule in which tool setup occurs is searched for in the unit schedule that is a schedule for executing individual machining programs in the machining schedule. Setup information generation means;
The tool setup occurrence time, which is the execution start time of the unit schedule that is executed earliestly, is registered in the estimated time registration means among the unit schedules in which the tool setup searched by the setup information generating means occurs. Tool setup occurrence time calculation means to calculate from the estimated registration time,
A setup occurrence time display output means for displaying on the display device the tool setup occurrence time calculated by the means;
A tool setup time display device for a punch press comprising:
上記表示装置が画面に画像で表示を行うものであり、この表示装置の画面に表示させる情報を生成して出力する表示情報出力手段を設け、上記段取り情報生成手段は、段取りの必要な工具の工具番号を探索する機能を有し、上記表示情報出力手段は上記段取発生時刻表示出力手段を含むものであり、上記表示情報出力手段は、上記段取り情報生成手段で探索された段取りの必要な工具の工具番号を含むガイド表示を、上記工具段取発生時刻と共に上記表示装置の画面に表示させる請求項1記載のパンチプレスの工具段取り時刻表示装置。   The display device displays an image on a screen, and includes display information output means for generating and outputting information to be displayed on the screen of the display device. The display information output means includes the setup occurrence time display output means, and the display information output means requires the setup searched by the setup information generation means. The tool setup time display device for a punch press according to claim 1, wherein a guide display including the tool number of the tool is displayed on the screen of the display device together with the tool setup occurrence time. 上記ガイド表示は、ボタン状のマークの表示であり、上記表示情報出力手段は、上記ボタン状のマークの中に、上記工具番号と上記工具段取発生時刻とを表示させる請求項2記載のパンチプレスの工具段取り時刻表示装置。   3. The punch according to claim 2, wherein the guide display is a button-shaped mark, and the display information output means displays the tool number and the tool setup occurrence time in the button-shaped mark. Press tool setup time display device.
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