JP2009095278A - 園芸バリカンとそれに用いるブレードアセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】 全ての刃先対が十分な圧力で接触する園芸バリカンを提供する。
【解決手段】 園芸バリカンは、本体と、本体に設けられているとともに少なくとも一方が揺動可能に支持されている一対のブレードと、本体に内蔵されているとともに一対のブレードを相対的に往復角運動させる動力機構を備えている。それぞれのブレードには、その側部に刃先を有する複数の刃形成部が櫛状に形成されている。一方のブレードでは、複数の刃形成部のそれぞれが基部側から先端側に向かって他方のブレード側に湾曲しているとともに、少なくとも一つの刃形成部の曲率半径が他の刃形成部の曲率半径と異なることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、芝生や生垣等の刈り込み作業に用いられる園芸バリカンに関する。

特許文献１、２に、園芸バリカンが記載されている。園芸バリカンは、本体と、本体に設けられている一対のブレードを備えている。少なくとも一方のブレードは、本体に対して揺動可能に支持されている。本体には少なくとも一方のブレードを往復角運動させる動力源が内蔵されており、その動力源によって一対のブレードが相対的に往復角運動するようになっている。
それぞれのブレードには、側部に刃先を有する複数の刃形成部が櫛状に形成されており、一方のブレードに形成された複数の刃先と、他方のブレードに形成された複数の刃先は、複数の刃先対を構成している。それぞれの刃先対は、一対のブレードの相対的な往復角運動に伴って開閉を繰り返し、芝生や生垣等の草木を繰り返し切断する。

特開２００４−１４７５６２号公報 特開平７−１９４２２４号公報

園芸バリカンでは、一対のブレードに構成された全ての刃先対が、十分な圧力で接触しながら摺動することが望ましい。しかしながら、従来の園芸バリカンでは、刃先と刃先が十分な圧力で接触していない刃先対も存在しており、そのような刃先対の存在が刈り込み能力（単位時間あたりの刈り込み量）を低下させる要因となっている。
本発明は、上記の問題を解決する。本発明は、一対のブレードに構成された全ての刃先対が十分な圧力で接触する園芸バリカンを具現化するための技術を提供する。

本発明によって具現化される園芸バリカンは、本体と、本体に設けられているとともに少なくとも一方が揺動可能に支持されている一対のブレードと、本体に内蔵されているとともに一対のブレードを相対的に往復角運動させる動力機構を備えている。それぞれのブレードには、その側部に刃先を有する複数の刃形成部が櫛状に形成されている。そして、一対のブレードの一方では、複数の刃形成部のそれぞれが基部側から先端側に向かって他方のブレード側に湾曲しているとともに、少なくとも一つの刃形成部の曲率半径が他の刃形成部の曲率半径と異なることを特徴とする。

一方のブレードの刃形成部を上記のように湾曲させると、一対のブレードに構成された刃先対の接触圧を有意に高めることができる。ただし、刃形成部に与えた湾曲量に対して刃先対の接触圧に生じる変化量は、その刃形成部の位置や形状に応じて変化する。そのことから、例えば全ての刃形成部を同じ曲率半径で湾曲させてしまうと、一部の刃先対では刃先と刃先が十分な圧力で接触するが、一部の刃先対では刃先と刃先が不十分な圧力で接触するといったことが起こり得る。このとき、少なくとも一つの刃形成部の曲率半径を選択的に変更することによって、刃先と刃先が不十分な圧力で接触する刃先対の接触圧を高めることができる。そして、一対のブレードに構成された全ての刃先対を、十分な圧力で接触させることが可能となる。

上記した園芸バリカンにおいて、前記一対のブレードの一方では、最も中央側に位置する刃形成部の曲率半径と、両端に位置する刃形成部の曲率半径が、互いに異なることが好ましい。
先に説明したように、刃形成部に与えた湾曲量に対して刃先対の接触圧に生じる変化量は、その刃形成部の位置や形状に応じて変化する。そのことから、櫛状に形成された複数の刃形成部では、両端に位置する刃形成部の曲率半径と、最も中央側に位置する刃形成部の曲率半径を、互いに異ならせることが好ましい。それにより、一対のブレードに構成された全ての刃先対を、より十分な圧力で接触させることが可能となる。

さらに、前記一対のブレードの一方では、前記最も中央側に位置する刃形成部の曲率半径よりも、前記両端に位置する刃形成部の曲率半径の方が小さいことが好ましい。
この形態によると、一対のブレードに構成された全ての刃先対を、より十分な圧力で接触させることが可能となる。

加えて、前記一対のブレードの一方では、両端側に位置する刃形成部ほど、その曲率半径が小さいことがより好ましい。
この形態によると、一対のブレードに構成された全ての刃先対を、より十分な圧力で接触させることが可能となる。

本発明に係る園芸バリカンでは、前記一対のブレードの他方が、前記一対のブレードの一方に対して凹面状に湾曲していることが好ましい。この場合、前記一対のブレードの他方は、その複数の刃形成部が櫛状に並ぶ方向に沿って、円筒面状に湾曲していることがより好ましい
この形態によると、例えば一対のブレードの他方が平坦な場合に比して、一対のブレードに構成された刃先対の接触圧を有意に高めることができる。

本発明の技術は、園芸バリカンに用いるブレードアセンブリにも具現化される。このブレードアセンブリは、互いに揺動可能に支持されている一対のブレードを備えている。それぞれのブレードには、その側部に刃先が形成された複数の刃形成部が櫛状に形成されている。そして、一方のブレードでは、複数の刃形成部のそれぞれが基部側から先端側に向かって他方のブレード側に湾曲しているとともに、少なくとも一つの刃形成部の曲率半径が他の刃形成部の曲率半径と異なることを特徴とする。
このブレードアセンブリでは、一対のブレードに構成された全ての刃先対が、十分な圧力で接触することが可能となる。

本発明により、一対のブレードに構成された全ての刃先対を十分な圧力で接触させることが可能となり、園芸バリカンの刈り込み能力を有意に向上させることができる。

最初に、以下に説明する実施例の主要な特徴を列記する。
（形態１） 一対のブレードのそれぞれは、本体に対して揺動可能に設けられている。
（形態２） 一対のブレードのそれぞれは、鏡面対称の形状を有している。
（形態３） 本体に内蔵されている動力機構は、一対のブレードを互いに１８０度の位相差を持って往復角運動させる。
（形態４） ブレードアセンブリは、本体に対して着脱可能に構成されている。

（実施例１）
本発明を実施した芝生バリカンについて図面を参照しながら説明する。芝生バリカンは、園芸バリカンの一種であり、主に芝生の刈り込み作業に用いられる。
図１は、芝生バリカン１０の側方断面図を示している。図２は、芝生バリカン１０の底面図を示している。図２では、一部の構成が図示省略されており、芝生バリカン１０の内部構造が示されている。
図１、図２に示すように、芝生バリカン１０は、本体１２と、本体１２に固定されているブレードアセンブリ３０を備えている。本体１２は、主に、ハウジング１４と、ハウジング１４に設けられているトリガスイッチ１６と、ハウジング１４に内蔵されているモータ１８と、モータ１８の回転運動を減速して出力する歯車群２０と、歯車群２０によって回転させられる第１偏心カム２２及び第２偏心カム２４を備えている。第１偏心カム２２と第２偏心カム２４は、その回転軸２３を回転中心に、互いに１８０度の位相差を持って偏心回転する。第１偏心カム２２の径は、第２偏心カム２４の径よりも大きい。本体１２では、作業者がトリガスイッチ１６を操作したときに、モータ１８によって第１偏心カム２２及び第２偏心カム２４が偏心回転させられるようになっている。

図１、図２、図３を参照して、ブレードアセンブリ３０の構成について説明する。図３は、ブレードアセンブリ３０のみを単体で示している。図３に示すように、ブレードアセンブリ３０はＡ−Ａ直線を対称軸とする鏡面対称の構造を有している。以下、ブレードアセンブリ３０において、その対称軸Ａ−Ａと平行な方向を前後方向と定め、その対称軸Ａ−Ａに垂直な方向を左右方向と定める。
ブレードアセンブリ３０は、取付プレート３２と上ブレード４０と下ブレード７０を備えている。取付プレート３２と上ブレード４０と下ブレード７０は、支点ピン３４によって互いに連結されている。取付プレート３２と上ブレード４０と下ブレード７０は、支点ピン３４の中心軸Ｒを揺動中心軸として、互いに独立して揺動可能となっている。上ブレード４０の後方端と下ブレード７０の後方端の間にはスペーサ部材３６が介挿されており、上ブレード４０と下ブレード７０の相対角度が所定値に調整されている。
ブレードアセンブリ３０は、複数のネジ２８によって本体１２に固定されており、ユーザによって着脱可能となっている。ブレードアセンブリ３０は、摩耗等の進行によって劣化する消耗品である。劣化したブレードアセンブリ３０は、ユーザ等によって新品のブレードアセンブリ３０と交換される。

上ブレード４０の支点ピン３４よりも後方部分には、長孔形状の嵌合孔４２が形成されており、その嵌合孔４２には本体１２の第１偏心カム２２が遊嵌している。それにより、第１偏心カム２２の偏心回転に伴って、上ブレード４０は揺動中心軸Ｒを中心に往復角運動するようになっている。同様に、下ブレード７０の支点ピン３４よりも後方部分には、長孔形状の嵌合孔７２が形成されており、その嵌合孔７２には本体１２の第２偏心カム２４が嵌合している。それにより、第２偏心カム２４の偏心回転に伴って、下ブレード７０は揺動中心軸Ｒを中心に往復角運動するようになっている。第１偏心カム２２と第２偏心カム２４は、互いに１８０度の位相差を持って偏心回転することから、上ブレード４０と下ブレード７０は、互いに１８０度の位相差を持って往復運動する。また、第１偏心カム２２は第２偏心カム２４よりも径が大きいことから、上ブレード４０は下ブレード７０よりも大きな振幅で往復運動する。

図４、図５、図６、図７、図８を参照して、上ブレード４０の構成について説明する。図４は、上ブレード４０のみを単体で示している。図５は、図４中のＶ−Ｖ線端面図を示している。図６は、図４中のVI−VI線端面図を示している。図７は、図４中のVII−VII線端面図を示している。図８は、図４中のVIII−VIII線端面図を示している。図４に示すように、上ブレード４０は直線Ａ−Ａを対称軸とする鏡面対称の形状を有している。以下、上ブレード４０においても、その対称軸Ａ−Ａと平行な方向を前後方向と定め、その対称軸Ａ−Ａに垂直な方向を左右方向と定める。
図４に示すように、上ブレード４０の支点ピン３４よりも前方部分には、櫛状に突出する６本の上刃形成部５１、５２、５３が概ね左右方向に沿って形成されている。６本の上刃形成部５１、５２、５３は左右対称に形成されており、左右対称の形状を有する上刃形成部には同じ符号が付されている。以下、左右方向の最も中央側に位置する２箇所の上刃形成部５１を第１上刃形成部と称し、その左右両側に位置する２箇所の上刃形成部５２を第２上刃形成部と称し、その左右両側に位置する（左右両端に位置する）２箇所の上刃形成部５３を第３上刃形成部と称する。

図５に示すように、第１上刃形成部５１の側部には、鋭利に加工された上刃先６１、６２が形成されている。同様に、第２上刃形成部５２及び第３上刃形成部５３の側部にも鋭利に加工された上刃先６３、６４、６５、６６が形成されており、上ブレード４０には櫛状に並ぶ合計１２本の上刃先６１、６２、６３、６４、６５、６６が形成されている。１２本の上刃先６１−６６は左右対称に形成されており、図面では左右対称の形状を有する上刃先に同一の符号が付されている。以下では、左右方向の最も中央側に位置する２本の上刃先６１を第１上刃先と称し、その左右両側に位置する２本の上刃先６２を第２上刃先と称し、その左右両側に位置する２本の上刃先６３を第３上刃先と称し、その左右両側に位置する２本の上刃先６４を第４上刃先と称し、その左右両側に位置する２本の上刃先６５を第５上刃先と称し、その左右両側に位置する２本の上刃先６６を第６上刃先と称する。

図６に示すように、第１上刃形成部５１は、その基部Ｂから先端に向かって下ブレード７０側に湾曲している。また、図７に示すように、第２上刃形成部５２は、その基部Ｂから先端に向かって下ブレード７０側に湾曲している。また、図８に示すように、第３上刃形成部５３は、その基部Ｂから先端に向かって下ブレード７０側に湾曲している。第１上刃形成部５１の曲率半径Ｒ１、第２上刃形成部５２の曲率半径Ｒ２、及び第３上刃形成部５３の曲率半径Ｒ３は、実験等に基づいて個々に定めることができる。本実施例の芝生バリカン１０では、後段において説明する実験結果に基づいて、曲率半径Ｒ１＞曲率半径Ｒ２＞曲率半径Ｒ３の大小関係に調整されている。即ち、左右方向の最も中央側に位置する第１上刃形成部５１の曲率半径Ｒ１が最も大きく、左右方向の両端に位置する第３上刃形成部５３の曲率半径Ｒ３が最も小さく、両端側に位置するものほどその曲率半径が小さくなっている。具体的には、曲率半径Ｒ１＝５５０ｍｍ、曲率半径Ｒ２＝４５０ｍｍ、曲率半径Ｒ３＝２７０ｍｍとなっている。ここで、第１上刃形成部５１の長さ（基部Ｂから先端までの距離）はおよそ５０ｍｍであり、第２上刃形成部５２の長さはおよそ４５ｍｍであり、第３上刃形成部５３の長さはおよそ３５ｍｍである。

次に、図９、図１０を参照して、下ブレード７０の構成について説明する。図９は、下ブレード７０のみを単体で示している。図１０は、図９中のＸ−Ｘ線端面図を示している。図９に示すように、下ブレード７０は直線Ａ−Ａを対称軸とする鏡面対称の形状を有している。以下、下ブレード７０においても、その対称軸Ａ−Ａと平行な方向を前後方向と定め、その対称軸Ａ−Ａに垂直な方向を左右方向と定める。
図９に示すように、下ブレード７０の支点ピン３４よりも前方部分には、櫛状に突出する７本の下刃形成部８１、８２、８３、８４が概ね左右方向に沿って形成されている。７本の下刃形成部８１、８２、８３、８４は左右対称に形成されており、左右対称の形状を有する下刃形成部には同じ符号が付されている。以下、左右方向の最も中央側に位置する１箇所の下刃形成部８１を第１下刃形成部と称し、その左右両側に位置する２箇所の下刃形成部８２を第２下刃形成部と称し、その左右両側に位置する２箇所の下刃形成部８３を第３下刃形成部と称し、その左右両側に位置する（左右両端に位置する）２箇所の下刃形成部８４を第４下刃形成部と称する。

上ブレードの上刃形成部５１、５２、５３と同様に、それぞれの下刃形成部８１、８２、８３、８４の側部は鋭利に加工された刃先となっており、下ブレード７０には櫛状に並ぶ合計１２本の下刃先９１、９２、９３、９４、９５、９６が形成されている。１２本の下刃先９１−９６は左右対称に形成されており、図面では左右対称の形状を有する下刃先に同一の符号が付されている。以下では、左右方向の最も中央側に位置する２本の下刃先９１を第１下刃先と称し、その左右両側に位置する２本の下刃先９２を第２下刃先と称し、その左右両側に位置する２本の下刃先９３を第３下刃先と称し、その左右両側に位置する２本の下刃先９４を第４下刃先と称し、その左右両側に位置する２本の下刃先９５を第５下刃先と称し、その左右両側に位置する２本の下刃先９６を第６下刃先と称する。
図１０に示すように、下ブレード７０は、上ブレード４０に対して凹面状に湾曲している。より詳しくは、左右方向（下刃形成部８１−８４が並ぶ方向）に沿って、下ブレード７０は円筒面状に湾曲している。下ブレード７０の曲率半径Ｒ４は、実験等によって好適な値を求めることができる。本実施例の芝生バリカン１０では、後段において説明する実験結果に基づいて、曲率半径Ｒ４＝２５００ｍｍとなっている。ここで、下ブレード７０の左右方向の全幅はおよそ１６０ｍｍとなっている。

図３に示すように、上ブレード４０に形成された１２本の上刃先６１−６６と、下ブレード７０に形成された１２本の下刃先９１−９６は、互いに向かい合う１２の刃先対を構成している。上ブレード４０と下ブレード７０が相対的な往復角運動を行うと、それぞれの刃先対は開閉を繰り返し、それぞれの刃先対で草木が繰り返し切断される。このとき、それぞれの刃先対でより多くの草木が切断されるためには、それぞれの刃先対が十分な接触圧で接触している必要がある。

本実施例の芝生バリカン１０では、上ブレード４０の上刃形成部５１、５２、５３を、その基部Ｂから先端に向かって下ブレード７０側に湾曲させている。上ブレード４０の上刃形成部５１、５２、５３を上記のように湾曲させると、一対のブレード４０、７０に構成された刃先対の接触圧を有意に高めることができる。ただし、上刃形成部５１、５２、５３に与えた湾曲量に対して刃先対の接触圧に生じる変化量は、その上刃形成部５１、５２、５３の位置や形状に応じて変化する。そのことから、それぞれの上刃形成部５１、５２、５３の曲率半径Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を同じ値に設定してしまうと、一部の刃先対では刃先と刃先が十分な圧力で接触するが、一部の刃先対では刃先と刃先が不十分な圧力で接触するといったことが起こり得る。本実施例の芝生バリカン１０では、それぞれの上刃形成部５１、５２、５３の曲率半径Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が後述する実験に基づいて個別に設定されており、一対のブレード４０、７０に構成された全ての刃先対が十分な接触圧で接触するように調整されている。
また、上ブレード４０を上記のように湾曲させた場合、下ブレード７０を前記したように円筒面状に湾曲させることによって、一対のブレード４０、７０に構成された刃先対の接触圧を効果的に調整することができる。本実施例の芝生バリカン１０では、下ブレード７０の曲率半径Ｒ４が後述する実験に基づいて設定されており、一対のブレード４０、７０に構成された刃先対の接触圧が十分に高められている。

以下、上記した曲率半径Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の最適値を得るために行った実験について説明する。この実験では、図１１の表に示す６種類の上ブレード４０と、図１２の表に示す４種類の下ブレード７０を用意した。図１１の表は、例えば上ブレード４０のサンプルＡについて、第１上刃形成部５１の曲率半径Ｒ１が１５００ｍｍであり、第２上刃形成部５２の曲率半径Ｒ２が１２００ｍｍであり、第３上刃形成部５３の曲率半径Ｒ３が７５０ｍｍであることを示す。また、図１１に示すサンプルＺは、比較実験のために用意した公知の上ブレード４０であり、その全面が曲率半径２５００ｍｍの球面状に湾曲するものである。図１２の表も同様に、例えば下ブレード７０のサンプルＩについて、その円筒形状の曲率半径Ｒ４が１２５０ｍｍであることを示している。なお、図１２に示すサンプルＸは、比較実験のために用意した公知の下ブレード７０であり、その全面が平面状のものである。

次いで、用意した上ブレード４０及び下ブレード７０のサンプルを用いてブレードアセンブリ３０を組み立て、第１刃先対、第３刃先対、及び第５刃先対の接触圧を感圧紙によってそれぞれ測定した。ここで、第１刃先対は第１上刃先６１と第１下刃先９１から成る刃先対であり、第３刃先対は第３上刃先６３と第３下刃先９３から成る刃先対であり、第５刃先対は第５上刃先６５と第５下刃先９５から成る刃先対である。その結果を図１３に示す。図１３の表に示す「条件」の列は、上ブレード４０及び下ブレード７０のサンプルの組み合せを示すものである。例えば条件Ａ＋Ｉは、上ブレード４０のサンプルＡと下ブレード７０のサンプルＩの組み合わせを意味する。そして、条件Ａ＋Ｉの組み合わせの場合、例えば第１刃先対６１、９１の平均接触圧は０．９ＭＰａであり、最大接触圧は２．３ＭＰａであったこと読み取れる。

図１３に示す測定結果から、上ブレード４０についてはサンプルＣの形状が好ましく、下ブレード７０についてはサンプルII又はサンプルIIIの形状が好ましいことが判明した。これらの形状の組み合せであると、一対のブレード４０、７０に構成された全ての刃先対の接触圧を十分に高めることができる。なお、図１３に示す測定結果は、本実施例の上ブレード４０や下ブレード７０の形状に大きく依存するものであり、他の形状のブレードアセンブリでは大きく異なる測定結果が得られることもある。しかしながら、図１３に示す測定結果から、第１上刃形成部５１の曲率半径Ｒ１、第２上刃形成部５２の曲率半径Ｒ２、第３上刃形成部５３の曲率半径Ｒ３、下ブレード７０の曲率半径Ｒ４によって、刃先対の接触圧を様々に調整できることが確認された。そのことから、他の形状のブレードアセンブリにおいても、これらの曲率半径Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４を適宜設定することによって、全ての刃先対の接触圧を十分に高めることができると考えられる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、上記した実施例の園芸バリカン１０では、上記した上ブレード４０と下ブレード７０の構成を、互いに入れ換えることができる。
例えば、上記した実施例の園芸バリカン１０では、下ブレード７０を必ずしも湾曲させる必要はなく、平面状の下ブレード７０を採用することもできる。また、下ブレード７０を湾曲させる場合は、必ずしも円筒面状に湾曲させる必要はなく、球面状に湾曲させることも可能である。下ブレード７０の形状は、上ブレード４０の形状に合わせて適宜変更することができる。

本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

芝生バリカンの側方断面図。 芝生バリカンの底面図。 ブレードアセンブリを示す図。 上ブレードを示す図。 図４のＶ−Ｖ線端面図。 図４のVI−VI線端面図。 図４のVII−VII線端面図。 図４のVIII−VIII線端面図。 下ブレードを示す図。 図９のＸ−Ｘ線端面図。 上ブレードのサンプル形状を示す図。 下ブレードのサンプル形状を示す図。 刃先対の接触圧を測定した結果を示す図。

符号の説明

１０：芝生バリカン
１２：本体
１４：ハウジング
１８：モータ
２０：歯車群
２２：第１偏心カム
２４：第２偏心カム
３０：ブレードアセンブリ
３２：取付プレート
４０：上ブレード
５１、５２、５３：上刃形成部
６１−６６：上刃先
７０：下ブレード
８１−８４：下刃形成部
９１−９６：下刃先

Claims (7)

1. 本体と、
   本体に設けられているとともに少なくとも一方が揺動可能に支持されている一対のブレードと、
   本体に内蔵されているとともに一対のブレードを相対的に往復角運動させる動力機構を備え、
   それぞれのブレードには、その側部に刃先を有する複数の刃形成部が櫛状に形成されており、
   前記一対のブレードの一方では、複数の刃形成部のそれぞれが基部側から先端側に向かって他方のブレード側に湾曲しているとともに、少なくとも一つの刃形成部の曲率半径が他の刃形成部の曲率半径と異なることを特徴とする園芸バリカン。
2. 前記一対のブレードの一方では、最も中央側に位置する刃形成部の曲率半径と、両端に位置する刃形成部の曲率半径が、互いに異なることを特徴とする請求項１に記載の園芸バリカン。
3. 前記一対のブレードの一方では、前記最も中央側に位置する刃形成部の曲率半径よりも、前記両端に位置する刃形成部の曲率半径の方が、小さいことを特徴とする請求項２に記載の園芸バリカン。
4. 前記一対のブレードの一方では、両端側に位置する刃形成部ほどその曲率半径が小さいことを特徴とする請求項３に記載の園芸バリカン。
5. 前記一対のブレードの他方は、前記一対のブレードの一方に対して凹面状に湾曲していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の園芸バリカン。
6. 前記一対のブレードの他方は、その複数の刃形成部が櫛状に並ぶ方向に沿って、円筒面状に湾曲していることを特徴とする請求項５に記載の園芸バリカン。
7. 園芸バリカンに用いるブレードアセンブリであって、
   互いに揺動可能に支持されている一対のブレードを備え、
   それぞれのブレードには、その側部に刃先が形成された複数の刃形成部が櫛状に形成されており、
   一方のブレードでは、複数の刃形成部のそれぞれが基部側から先端側に向かって他方のブレード側に湾曲しているとともに、少なくとも一つの刃形成部の曲率半径が他の刃形成部の曲率半径と異なることを特徴とするブレードアセンブリ。

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