JP2009085298A - 燃料ホース - Google Patents
燃料ホース Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009085298A JP2009085298A JP2007254361A JP2007254361A JP2009085298A JP 2009085298 A JP2009085298 A JP 2009085298A JP 2007254361 A JP2007254361 A JP 2007254361A JP 2007254361 A JP2007254361 A JP 2007254361A JP 2009085298 A JP2009085298 A JP 2009085298A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- fuel hose
- inner layer
- layer
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
【解決手段】ゴムを用いて形成された内層1と、この内層1の外周に設けられた補強層2と、この補強層2の外周に設けられた外層3とを備えた燃料ホースであって、上記補強層2は、ニッケルチタン合金製糸1本に対し、ポリエチレンテレフタレート(PET)製糸3本の割合で撚り合わせてなる撚糸2aを、上記内層1の外周に巻回して形成されたものとなっている。
【選択図】図1
Description
直径0.045mmのニッケルチタン合金製糸1本と、直径0.1mmのPET製糸3本とを撚り合わせ、撚糸を作製した。
まず、フッ素ゴム(FKM)を用いて押出成形し、内層(内径7.5mm,厚み0.5mm)を形成した。ついで、その内層の外周面に、編糸機を用いて、上記撚糸18本をスパイラル状(内層の軸方向と撚糸の巻回方向とのなす角度が45°、ピッチ10mm)に巻回し、補強層を形成した。このようにして、テスト用ホースを作製した。
上記実施例1において、撚糸を構成するニッケルチタン合金製糸として、直径を0.02mmのものを用い、また、PET製糸として、直径0.05mmのものを用いた。また、撚糸の巻回ピッチは60mmとした。それ以外は、上記実施例1と同様にした。
上記実施例1において、撚糸を構成するニッケルチタン合金製糸として、直径を0.12mmのものを用い、また、PET製糸として、直径0.7mmのものを用いた。また、撚糸の巻回ピッチは5mmとした。それ以外は、上記実施例1と同様にした。
上記実施例2において、撚糸を構成するニッケルチタン合金製糸の本数を2本とし、PET製糸の本数を2本とした。また、撚糸の巻回ピッチは50mmとした。それ以外は、上記実施例2と同様にした。
上記実施例2において、撚糸を構成するニッケルチタン合金製糸の本数を1本とし、PET製糸の本数を4本とした。また、撚糸の巻回ピッチは50mmとした。それ以外は、上記実施例2と同様にした。
上記実施例1〜3および比較例1〜4の各テスト用ホースを、実車の燃料ホースとして用い、脈動を原因とする音を人の耳で確認した。その結果、その音が聞こえないものを○、音が聞こえるものを×と評価し、下記の表1に併せて表記した。
上記実施例1〜3および比較例1〜4の各テスト用ホースを、耐圧試験機(KYB社製)にセットし、内層の内側に水圧0.5MPaをかけ、そのときのテスト用ホースの外径変化率を求めた。その結果、外径変化率が20%未満のものを○、20%以上のものを×と評価し、下記の表1に併せて表記した。
2 補強層
2a 撚糸
3 外層
Claims (5)
- ゴムを用いて形成された内層と、この内層の外周に設けられた補強層と、この補強層の外周に設けられた外層とを備えた燃料ホースであって、上記補強層が、ニッケルチタン合金製糸1本に対し、ポリエチレンテレフタレート(PET)製糸3本の割合で撚り合わせてなる撚糸を、上記内層の外周に巻回して形成されたものであることを特徴とする燃料ホース。
- 上記ニッケルチタン合金製糸の直径が0.045〜0.074mmの範囲内であり、上記ポリエチレンテレフタレート(PET)製糸の直径が0.1〜0.5mmの範囲内である請求項1記載の燃料ホース。
- 上記内層の外周に巻回する撚糸のピッチが10〜50mmの範囲内である請求項1または2記載の燃料ホース。
- 上記撚糸の巻回状態が、燃料ホースの軸方向と撚糸の巻回方向とのなす角度が45°のスパイラル状である請求項1〜3のいずれか一項に記載の燃料ホース。
- 上記内層の厚みが1〜10mmの範囲内である請求項1〜4のいずれか一項に記載の燃料ホース。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007254361A JP5072519B2 (ja) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 燃料ホース |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007254361A JP5072519B2 (ja) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 燃料ホース |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009085298A true JP2009085298A (ja) | 2009-04-23 |
JP5072519B2 JP5072519B2 (ja) | 2012-11-14 |
Family
ID=40658976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007254361A Expired - Fee Related JP5072519B2 (ja) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 燃料ホース |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5072519B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014134245A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Hirakawa Hewtech Corp | 耐摩耗チューブ |
WO2016002264A1 (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | 住友理工株式会社 | 燃料ホース |
JP2019521286A (ja) * | 2016-03-21 | 2019-07-25 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフトWacker Chemie AG | ポリシリコン顆粒製造用のピンチフィッティングを有する流動床反応器、ならびにその方法および使用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57161387A (en) * | 1981-03-28 | 1982-10-04 | Yokohama Rubber Co Ltd | Spiral wire reinforced high pressure rubber hose and manufacture thereof |
JPS58128843A (ja) * | 1982-01-27 | 1983-08-01 | リグナイト株式会社 | 合成樹脂成形品の製造方法 |
JPH05125632A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-21 | Hasetora Rinen Service:Kk | 超弾性複合繊維及びその製造方法 |
JPH08178137A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-12 | Bridgestone Corp | 低伸長耐圧ホース |
JP2005188577A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Bridgestone Corp | 断熱性ホース及びその製造方法 |
-
2007
- 2007-09-28 JP JP2007254361A patent/JP5072519B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57161387A (en) * | 1981-03-28 | 1982-10-04 | Yokohama Rubber Co Ltd | Spiral wire reinforced high pressure rubber hose and manufacture thereof |
JPS58128843A (ja) * | 1982-01-27 | 1983-08-01 | リグナイト株式会社 | 合成樹脂成形品の製造方法 |
JPH05125632A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-21 | Hasetora Rinen Service:Kk | 超弾性複合繊維及びその製造方法 |
JPH08178137A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-12 | Bridgestone Corp | 低伸長耐圧ホース |
JP2005188577A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Bridgestone Corp | 断熱性ホース及びその製造方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014134245A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Hirakawa Hewtech Corp | 耐摩耗チューブ |
WO2016002264A1 (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | 住友理工株式会社 | 燃料ホース |
JP2016011715A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | 住友理工株式会社 | 燃料ホース |
US10047881B2 (en) | 2014-06-30 | 2018-08-14 | Sumitomo Riko Company Limited | Fuel hose |
JP2019521286A (ja) * | 2016-03-21 | 2019-07-25 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフトWacker Chemie AG | ポリシリコン顆粒製造用のピンチフィッティングを有する流動床反応器、ならびにその方法および使用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5072519B2 (ja) | 2012-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5013912B2 (ja) | 樹脂複合ホース及びその製造方法 | |
US20060011249A1 (en) | High pressure resistant vibration absorbing hose and method of producing the same | |
JPH02190692A (ja) | ゴムホース | |
CN1719088A (zh) | 抗压吸振软管及其制造方法 | |
US20150337996A1 (en) | Flexible hose | |
JP5072519B2 (ja) | 燃料ホース | |
JP2011512496A (ja) | 高圧および高温用の可撓性ホース、特に給気ホースまたは冷却水ホース | |
JP2004169824A (ja) | 可撓性ホース | |
JP2008285785A (ja) | ゴム物品補強用コードおよびタイヤ | |
JPH08104805A (ja) | 燃料ホースおよびそれに用いる樹脂組成物 | |
JP2005282704A (ja) | 金属蛇腹管複合ホース | |
JP2005282702A (ja) | 金属蛇腹管複合ホース | |
JP6720826B2 (ja) | 水素充填用ホース | |
CN112912632B (zh) | 致动器 | |
CN110998158A (zh) | 高压软管 | |
JP2006226339A (ja) | 補強ホース | |
JP4760114B2 (ja) | ホース | |
JP4976017B2 (ja) | 高圧ホース | |
JP6892292B2 (ja) | 高圧ホース | |
JP4954496B2 (ja) | 冷媒用高圧ホース | |
JPH0655693A (ja) | 自動車燃料配管用ホース | |
JP2007190769A (ja) | 給水給湯用ホース | |
JP4615882B2 (ja) | ゴム成形体およびその作製装置 | |
JP2004144180A (ja) | 耐キンク性ホース | |
JPWO2018164082A1 (ja) | 高圧ホース |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100728 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120315 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120424 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120625 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120807 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120821 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150831 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |