JP2009084077A - Reforming apparatus for fuel cell - Google Patents

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Akira Fujio
昭 藤生
Kazusane Kobayashi
和実 小林
Yasushi Sato
康司 佐藤
Takeshi Samura
健 佐村
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Sanyo Electric Co Ltd
Eneos Corp
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Sanyo Electric Co Ltd
Nippon Oil Corp
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    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology for improving the thermal efficiency in a reforming apparatus for a fuel cell. <P>SOLUTION: In a reforming apparatus for a fuel cell for reforming a raw fuel into a hydrogen-rich reformed gas, a reformer 12 generates the reformed gas from the raw fuel. A reforming reaction tube 18 houses linearly the reformer 12, a shift reactor 14 and a selective oxidation unit 16 in this order, and has a recessed area 120 at one-end side thereof where the reformer 12 is housed. An outer casing 22 is disposed around the reforming reaction tube 18 and has a larger diameter than the reforming reaction tube 18. A burner 20 is placed in a combustion chamber 30 opposite to the recessed part 120 and burns a raw fuel to produce combustion exhaust gas. In a heated flow passage 32, the combustion exhaust gas is passes through while heating a recessed part side and an outer casing side of the reformer 12 provided around the recessed part 120. A returning part 128 of the heated flow passage 32 is formed to return from inside the concave part 120 toward the outer circumference side of the reforming reaction tube 18. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、原燃料を、燃料電池システムにおいて使用される改質ガスに改質する燃料電池用改質装置に関する。   The present invention relates to a reformer for a fuel cell that reforms raw fuel into a reformed gas used in a fuel cell system.

固体高分子形燃料電池は、水素が有する化学エネルギーを電気エネルギーに変換して電力を発生する。実用的には、固体高分子形燃料電池の燃料となる水素は、比較的容易かつ安価に入手可能な天然ガス、ナフサ等の炭化水素系ガスまたはメタノール等のアルコール類の原燃料ガスと水蒸気とを混合して、改質器で改質することで得ている。改質により得られた水素ガスは燃料電池の燃料極に供給され、発電に用いられる。   A polymer electrolyte fuel cell generates electric power by converting chemical energy of hydrogen into electric energy. Practically, hydrogen used as a fuel for a polymer electrolyte fuel cell is a natural gas, a hydrocarbon gas such as naphtha, or a raw fuel gas of alcohols such as methanol and water vapor, which can be obtained relatively easily and inexpensively. Are mixed and reformed by a reformer. Hydrogen gas obtained by reforming is supplied to the fuel electrode of the fuel cell and used for power generation.

一般に、改質器は、水蒸気による原燃料ガスの改質反応に必要な熱を供給するためのバーナを備える。バーナで燃料を燃焼させて生じた燃焼ガスを、燃焼筒から改質反応部の近傍に設けられた経路に導くことにより、燃焼ガスの熱エネルギーが改質反応に利用される(例えば、特許文献1、2参照)。
特開2007−15911号公報 特表2003−78311号公報
Generally, the reformer includes a burner for supplying heat necessary for the reforming reaction of the raw fuel gas with steam. The combustion gas generated by burning the fuel with the burner is guided from the combustion cylinder to a path provided in the vicinity of the reforming reaction section, whereby the thermal energy of the combustion gas is used for the reforming reaction (for example, Patent Documents). 1 and 2).
JP 2007-15911 A Special table 2003-78311 gazette

しかしながら、特許文献1、2記載の改質器は、バーナで燃料を燃焼して発生した燃焼排ガスを改質部の内側に流すことで、燃焼排ガスの熱エネルギーを高温の水蒸気の生成や改質部の反応に用いているが、改質部の内側以外には燃焼排ガスが流れていない。そのため、熱効率の更なる向上の余地がある。また、改質部により生成された改質ガスに含まれている一酸化炭素を低減するための一酸化炭素変成部や一酸化炭素除去部が、改質部を備えている流路の更に外側に配置されているため、流路が複雑となっている。その結果、改質部の径が大径化してしまうとともに、改質装置全体の複雑化、大型化を招く一因となっている。   However, the reformers described in Patent Documents 1 and 2 flow the combustion exhaust gas generated by burning the fuel with a burner inside the reforming section, thereby generating the thermal energy of the combustion exhaust gas and generating or reforming high-temperature steam. However, the combustion exhaust gas does not flow except inside the reforming part. Therefore, there is room for further improvement in thermal efficiency. In addition, a carbon monoxide shifter and a carbon monoxide remover for reducing carbon monoxide contained in the reformed gas generated by the reformer are further outside the flow path including the reformer. Therefore, the flow path is complicated. As a result, the diameter of the reforming part is increased, and this is a cause of increasing the complexity and size of the entire reformer.

本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、燃料電池用改質装置における熱効率を向上する技術を提供することにある。   This invention is made | formed in view of such a condition, The place made into the objective is to provide the technique which improves the thermal efficiency in the reformer for fuel cells.

上記課題を解決するために、本発明のある態様の燃料電池用改質装置は、原燃料を水素リッチな改質ガスに改質する燃料電池用改質装置であって、原燃料から改質ガスを生成する改質部と、改質ガスに含まれる一酸化炭素をシフト反応により低減するシフト変成部と、シフト変成部を通過した改質ガスに含まれる一酸化炭素を選択酸化して低減する選択酸化部と、改質部とシフト変成部と選択酸化部とをこの順番に直線状に収納するとともに、改質部が収納されている一端側に凹部が形成されている改質反応筒と、改質反応筒の外周に配置され、該改質反応筒より径が大きい外筒と、凹部と対向する燃焼室に配置され、原燃料を燃焼して燃焼排ガスを生成する燃焼手段と、燃焼排ガスが凹部の周囲に設けられている改質部の凹部側および外筒側を加熱しながら通過する加熱流路と、を備える。   In order to solve the above problems, a fuel cell reforming apparatus according to an aspect of the present invention is a fuel cell reforming apparatus that reforms a raw fuel into a hydrogen-rich reformed gas. Reducing part that generates gas, shift shift part that reduces carbon monoxide contained in the reformed gas by a shift reaction, and selective oxidation of carbon monoxide contained in the reformed gas that has passed through the shift shift part A reforming reaction cylinder in which a selective oxidation unit, a reforming unit, a shift shift conversion unit, and a selective oxidation unit are linearly housed in this order and a recess is formed on one end side where the reforming unit is housed. An outer cylinder having a diameter larger than that of the reforming reaction cylinder, a combustion means disposed in a combustion chamber facing the recess, and combusting raw fuel to generate combustion exhaust gas; Recessed part side and outer cylinder of reforming part where combustion exhaust gas is provided around recessed part And a heating channel which passes while heating.

この態様によると、加熱流路を通過する燃焼排ガスにより改質部の凹部側および外筒側が加熱されるため、改質部で必要な熱が効率よく供給される。   According to this aspect, since the recessed part side and the outer cylinder side of the reforming part are heated by the combustion exhaust gas passing through the heating flow path, the heat necessary for the reforming part is efficiently supplied.

本発明によれば、燃料電池用改質装置における熱効率を向上することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the thermal efficiency in the reformer for fuel cells can be improved.

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、説明の都合上、図の上下左右と対応させて各部材間の位置関係を説明するが、あくまでも相対的な位置関係でありこれに限定されるものではない。例えば、上下を反転した態様にすることも可能である。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions are omitted as appropriate. Further, for convenience of explanation, the positional relationship between the respective members will be described in correspondence with the upper, lower, left, and right sides of the drawing, but it is a relative positional relationship and is not limited to this. For example, it is also possible to have an aspect that is upside down.

図1は、本実施の形態に係る燃料電池用改質装置10の構成を示す断面図である。燃料電池用改質装置10は、原燃料であるメタンやプロパン、ブタン等を水蒸気改質により水素リッチな改質ガスを生成する。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a fuel cell reforming apparatus 10 according to the present embodiment. The fuel cell reformer 10 generates a hydrogen-rich reformed gas by steam reforming methane, propane, butane, or the like, which is a raw fuel.

燃料電池用改質装置10は、原燃料から改質ガスを生成する改質部12と、改質ガスに含まれる一酸化炭素をシフト反応により低減するシフト変成部14と、シフト変成部14を通過した改質ガスに含まれる一酸化炭素を選択酸化反応により選択酸化し低減する選択酸化部16と、改質部12とシフト変成部14と選択酸化部16とをこの順番に直線状に収納するとともに、改質部12が収納されている一端側に凹部120が形成されている改質反応筒18と、原燃料を燃焼して燃焼排ガスを生成する燃焼手段としてのバーナ20と、改質反応筒18の外周に同軸に配置され、改質反応筒18より径が大きい外筒22と、を備える。外筒22の周囲は、複数の配管が外部と連通している箇所を除いて断熱材24で覆われている。   The fuel cell reformer 10 includes a reforming unit 12 that generates reformed gas from raw fuel, a shift shifter 14 that reduces carbon monoxide contained in the reformed gas by a shift reaction, and a shift shifter 14. The selective oxidation unit 16 that selectively oxidizes and reduces carbon monoxide contained in the reformed gas that has passed through, and the reforming unit 12, the shift shift conversion unit 14, and the selective oxidation unit 16 are linearly stored in this order. In addition, a reforming reaction cylinder 18 having a recess 120 formed on one end side in which the reforming section 12 is housed, a burner 20 as combustion means for burning raw fuel to generate combustion exhaust gas, reforming An outer cylinder 22 which is coaxially disposed on the outer periphery of the reaction cylinder 18 and has a diameter larger than that of the reforming reaction cylinder 18. The periphery of the outer cylinder 22 is covered with a heat insulating material 24 except for a place where a plurality of pipes communicate with the outside.

バーナ20は、空気取入口26から取り入れた空気と燃料取入口28から取り入れた原燃料オフガスとを混合して燃焼させる。バーナ20で原燃料ガスが燃焼することによって、1200〜1300℃の高温の燃焼排ガスが発生する。バーナ20は、改質反応筒18の改質部12側の一端部に形成された凹部120と対向する燃焼室30に配置されているとともに、外筒22の下部に固定されている。これにより、バーナ20で生成された燃焼排ガスの熱をすぐに改質部12における改質反応に用いることができるので、熱効率を向上することができる。   The burner 20 mixes and burns the air taken in from the air intake 26 and the raw fuel off-gas taken in from the fuel intake 28. When the raw fuel gas burns in the burner 20, a high-temperature combustion exhaust gas of 1200 to 1300 ° C. is generated. The burner 20 is disposed in the combustion chamber 30 facing the recess 120 formed at one end of the reforming reaction cylinder 18 on the reforming section 12 side, and is fixed to the lower portion of the outer cylinder 22. As a result, the heat of the combustion exhaust gas generated by the burner 20 can be immediately used for the reforming reaction in the reforming section 12, so that the thermal efficiency can be improved.

改質反応筒18と外筒22との間には、改質反応筒18を加熱するために前述の燃焼排ガスが通過する加熱流路32が形成されている。   Between the reforming reaction cylinder 18 and the outer cylinder 22, a heating flow path 32 through which the above-described combustion exhaust gas passes is formed in order to heat the reforming reaction cylinder 18.

改質部12は、改質反応筒18の底部に設けられている改質反応筒18より外径の小さいケース34と、ケース34の下部の内周部に収納された、ニッケルやルテニウム等の金属粒子をアルミナに担持した改質触媒を含む触媒層36とを有する。本実施の形態に係る触媒層36は、凹部120の外周部を囲むような環状の部材である。   The reforming unit 12 includes a case 34 having a smaller outer diameter than the reforming reaction tube 18 provided at the bottom of the reforming reaction tube 18, and nickel, ruthenium, or the like housed in an inner peripheral portion below the case 34. And a catalyst layer 36 containing a reforming catalyst in which metal particles are supported on alumina. The catalyst layer 36 according to the present embodiment is an annular member that surrounds the outer periphery of the recess 120.

ケース34の上面には、原燃料と水蒸気とが混合された状態で流入する開口部38が形成されている。また、ケース34は、触媒層36の下部側面から改質ガスが通過できるように、側面に通気口122が設けられている。   On the upper surface of the case 34, an opening 38 is formed through which raw fuel and water vapor are mixed. The case 34 is provided with a vent 122 on the side surface so that the reformed gas can pass from the lower side surface of the catalyst layer 36.

原燃料は、原燃料供給路40を経由して燃料電池用改質装置10の外部から改質部12の触媒層36に供給される。この際、原燃料は、加熱流路32を流れる燃料排ガスや改質反応筒18の内部の改質ガスにより昇温させられるとともに、改質ガスの温度を低下させる。   The raw fuel is supplied to the catalyst layer 36 of the reforming unit 12 from the outside of the fuel cell reforming apparatus 10 via the raw fuel supply path 40. At this time, the temperature of the raw fuel is raised by the fuel exhaust gas flowing through the heating flow path 32 and the reformed gas inside the reforming reaction cylinder 18 and the temperature of the reformed gas is lowered.

また、改質部12における改質反応に必要な水蒸気は、水蒸気供給路42を経由して燃料電池用改質装置10の外部から供給された改質水から生成される。外部から供給された液体である改質水は、燃焼排ガスや改質反応筒18の内部で昇温されている改質ガスにより気化され、水蒸気として触媒層36に供給されるとともに、シフト変成部14や選択酸化部16の温度を低下させる。   Further, the steam necessary for the reforming reaction in the reforming unit 12 is generated from the reformed water supplied from the outside of the fuel cell reforming apparatus 10 via the steam supply path 42. The reformed water, which is a liquid supplied from the outside, is vaporized by the combustion exhaust gas or the reformed gas whose temperature is raised inside the reforming reaction cylinder 18 and is supplied to the catalyst layer 36 as water vapor, and the shift shift section. 14 and the temperature of the selective oxidation unit 16 are lowered.

本実施の形態に係る燃料電池用改質装置10において、原燃料供給路40は、水蒸気供給路42と、水蒸気供給路42において通過する水が気化される箇所より上流側の合流部114で合流している。水蒸気供給路42は、外筒22および改質反応筒18の内部において、その一部が螺旋状に巻かれたコイル形状を有しており、表面積が増すことで水が気化し易くなっているため、少なくともコイルの下端では水蒸気が生成されている。   In the fuel cell reforming apparatus 10 according to the present embodiment, the raw fuel supply path 40 joins at the steam supply path 42 and the junction 114 at the upstream side of the location where water passing through the steam supply path 42 is vaporized. is doing. The steam supply path 42 has a coil shape in which a part of the steam supply path 42 is spirally wound inside the outer cylinder 22 and the reforming reaction cylinder 18, and water is easily vaporized by increasing the surface area. Therefore, water vapor is generated at least at the lower end of the coil.

これにより、燃焼排ガスの加熱による原燃料の昇温と水の気化とが水蒸気供給路42で一緒に行われるため、原燃料供給路40を短くすることができる。   As a result, the temperature increase of the raw fuel and the vaporization of the water by heating the combustion exhaust gas are performed together in the water vapor supply path 42, so that the raw fuel supply path 40 can be shortened.

また、原燃料供給路40は、改質反応筒18の外側の領域で水蒸気供給路42と合流しているため、改質反応筒18の内部に原燃料供給路40を水蒸気供給路42とは別に設ける必要がなくなる。そのため、改質反応筒18やそれを含む燃料電池用改質装置10の製造が容易となる。   Further, since the raw fuel supply path 40 joins the steam supply path 42 in the region outside the reforming reaction cylinder 18, the raw fuel supply path 40 is connected to the steam supply path 42 inside the reforming reaction cylinder 18. There is no need to provide it separately. Therefore, it becomes easy to manufacture the reforming reaction cylinder 18 and the fuel cell reforming apparatus 10 including the same.

水蒸気供給路42は、少なくとも一部が改質反応筒18の内面に接するようにコイル状に形成された環状部124を有している。これにより、水蒸気供給路42は、改質反応筒18の外側の加熱流路32を通過する燃焼排ガスから改質反応筒18を介して効率よく熱が供給され、水が水蒸気に気化され易くなる。特に、コイル状に形成された環状部124を改質反応筒18の内面に接触させることで、水蒸気供給路42と改質反応筒18との接触面積を改質反応筒18の長さを長くすることなくより大きくすることができ、原燃料や改質水と燃焼排ガスとの熱交換効率を向上することができる。   The water vapor supply path 42 has an annular portion 124 formed in a coil shape so that at least a part thereof is in contact with the inner surface of the reforming reaction cylinder 18. As a result, the steam supply passage 42 is efficiently supplied with heat from the combustion exhaust gas passing through the heating passage 32 outside the reforming reaction tube 18 through the reforming reaction tube 18, and water is easily vaporized into steam. . Particularly, by bringing the annular portion 124 formed in a coil shape into contact with the inner surface of the reforming reaction cylinder 18, the contact area between the steam supply path 42 and the reforming reaction cylinder 18 is increased. The heat exchange efficiency between the raw fuel or reformed water and the combustion exhaust gas can be improved.

シフト変成部14は、例えば、酸化銅や酸化亜鉛のペレットからなる触媒層46と、触媒層46を担持するとともに下方から上方へ改質ガスが透過するように孔が形成されている仕切り板48とを有する。シフト変成部14は、触媒層46の働きにより改質ガスに含まれる水蒸気を用いたシフト反応により一酸化炭素を低減することができる。   The shift shifter 14 includes, for example, a catalyst layer 46 made of copper oxide or zinc oxide pellets, and a partition plate 48 that supports the catalyst layer 46 and has holes formed so that the reformed gas permeates from below to above. And have. The shift shifter 14 can reduce carbon monoxide by a shift reaction using water vapor contained in the reformed gas by the action of the catalyst layer 46.

選択酸化部16は、例えば、アルミナで担持した一酸化炭素選択酸化触媒からなる触媒層50と、触媒層50を担持するとともに下方から上方へ改質ガスが透過するように孔が形成されている仕切り板52とを有する。選択酸化部16では、触媒層50の働きにより酸素で一酸化炭素を酸化し二酸化炭素にすることで、一酸化炭素の濃度が更に低減される。   For example, the selective oxidation unit 16 has a catalyst layer 50 made of a carbon monoxide selective oxidation catalyst supported by alumina, and a hole formed so as to support the catalyst layer 50 and allow the reformed gas to permeate from below to above. And a partition plate 52. In the selective oxidation unit 16, the concentration of carbon monoxide is further reduced by oxidizing the carbon monoxide with oxygen by the action of the catalyst layer 50 to carbon dioxide.

本実施の形態に係る選択酸化部16は、水蒸気供給路42が通過している領域A以外の領域に、改質ガスの流れの抵抗となる抵抗部材126が設けられている。これにより、燃焼排ガスで加熱されている改質ガスは、選択酸化部16を通過する水蒸気供給路42のコイルに向かって流れやすくなり、水蒸気供給路42の内部の水、あるいは、水蒸気に熱を供給しやすくなる。抵抗部材126としては、改質ガスの流れを完全に遮断する部材であるとよい。これにより、改質ガスは、選択酸化部16の触媒層50へ導入される。なお、シフト変成部14に前述のような抵抗部材を設けても同様の効果を得ることができる。   In the selective oxidation unit 16 according to the present embodiment, a resistance member 126 that provides resistance to the flow of the reformed gas is provided in a region other than the region A through which the water vapor supply path 42 passes. As a result, the reformed gas heated by the combustion exhaust gas easily flows toward the coil of the water vapor supply path 42 that passes through the selective oxidation unit 16, and heats the water inside the water vapor supply path 42 or the water vapor. Easy to supply. The resistance member 126 may be a member that completely blocks the flow of the reformed gas. As a result, the reformed gas is introduced into the catalyst layer 50 of the selective oxidation unit 16. It should be noted that the same effect can be obtained even if the above-described resistance member is provided in the shift transformer 14.

シフト変成部14と選択酸化部16との間の領域には、選択酸化部16で消費される酸素を供給するために、燃料電池用改質装置10の外部と連通している空気供給路54の先端部56が配置されている。これにより、先端部56から流入する空気は、シフト変成部14で一酸化炭素が低減された改質ガスとともに上昇し、選択酸化部16における反応に寄与する。   An air supply path 54 that communicates with the outside of the fuel cell reforming apparatus 10 to supply oxygen consumed by the selective oxidation unit 16 to a region between the shift shift unit 14 and the selective oxidation unit 16. The distal end portion 56 is disposed. As a result, the air flowing from the tip 56 rises together with the reformed gas from which carbon monoxide has been reduced in the shift shift unit 14 and contributes to the reaction in the selective oxidation unit 16.

選択酸化部16の上方の、改質反応筒18の上面には、開口部58が形成されている。開口部58には、一酸化炭素が十分低減された改質ガスを不図示の燃料電池の燃料極へ送出する改質ガス送出管60が接続されている。   An opening 58 is formed on the upper surface of the reforming reaction cylinder 18 above the selective oxidation unit 16. Connected to the opening 58 is a reformed gas delivery pipe 60 for delivering a reformed gas with sufficiently reduced carbon monoxide to the fuel electrode of a fuel cell (not shown).

本実施の形態に係る加熱流路32は、バーナ20の上方に位置する入口側に折り返し部128を有している。折り返し部128は、燃焼排ガスが凹部120の周囲に設けられている改質部12の触媒層36の凹部側および外筒側を加熱しながら通過するように、凹部120の内側から改質反応筒18の外周側に向かって折り返されている。したがって、加熱流路32を通過する燃焼排ガスにより改質部12の凹部側および外筒側が加熱されるため、改質部12で必要な熱が効率よく供給される。   The heating flow path 32 according to the present embodiment has a folded portion 128 on the inlet side located above the burner 20. The folded portion 128 is provided from the inside of the recess 120 so that the combustion exhaust gas passes through the recess side and the outer cylinder side of the catalyst layer 36 of the reforming portion 12 provided around the recess 120 while being heated. 18 is folded toward the outer peripheral side. Therefore, since the recessed portion side and the outer cylinder side of the reforming unit 12 are heated by the combustion exhaust gas passing through the heating flow path 32, the heat necessary for the reforming unit 12 is efficiently supplied.

また、改質部12においては、開口部38からケース34に流入した水蒸気と原燃料との混合ガスが触媒層36を下方に通過しながら改質ガスとして通気口122から排出される。排出された改質ガスは、改質反応筒18とケース34との間の隙間を上方に向かって流れる。つまり、改質部12は、ガスの流れが凹部120の側面に沿って触媒層36の内部を燃焼室30側へ向かうとともに改質反応筒18の内面に沿ってシフト変成部14側へ向かう折り返し流路130を有していることになる。   In the reforming unit 12, the mixed gas of water vapor and raw fuel flowing into the case 34 from the opening 38 is discharged from the vent 122 as the reformed gas while passing through the catalyst layer 36 downward. The discharged reformed gas flows upward in the gap between the reforming reaction cylinder 18 and the case 34. In other words, the reforming unit 12 turns the gas flow along the side surface of the recess 120 toward the combustion chamber 30 side along the side surface of the recessed portion 120 and toward the shift transformation unit 14 side along the inner surface of the reforming reaction cylinder 18. A flow path 130 is provided.

次に、本実施の形態に係る燃料電池用改質装置10の動作について説明する。バーナ20で生成された燃焼排ガスは、改質反応筒18の下面の凹部120から加熱流路32に流入し、触媒層36の凹部120側の側面を加熱しながら折り返し部128で方向を変えて、加熱流路32を上昇しながら触媒層36の外筒側も加熱する。この際、触媒層36は、改質反応筒18を介して改質反応に必要な温度、例えば、600〜700℃の範囲に加熱される。また、水蒸気供給路42は、直接的または改質反応筒18を介して間接的に燃料排ガスにより加熱され、内部を通る改質水が気化される。一方、燃料排ガスは、加熱流路32を上昇するに従い水蒸気供給路42により冷却され徐々に温度が低下する。なお、加熱流路32を通過した燃焼排ガスは、外筒22の上部に形成された排出口62から外部へ排出される。   Next, the operation of the fuel cell reforming apparatus 10 according to the present embodiment will be described. The combustion exhaust gas generated by the burner 20 flows into the heating flow path 32 from the recess 120 on the lower surface of the reforming reaction cylinder 18, and changes the direction at the folded portion 128 while heating the side surface of the catalyst layer 36 on the recess 120 side. The outer cylinder side of the catalyst layer 36 is also heated while ascending the heating flow path 32. At this time, the catalyst layer 36 is heated through the reforming reaction cylinder 18 to a temperature necessary for the reforming reaction, for example, in the range of 600 to 700 ° C. Further, the water vapor supply path 42 is heated directly or indirectly by the fuel exhaust gas via the reforming reaction cylinder 18, and the reformed water passing through the inside is vaporized. On the other hand, the fuel exhaust gas is cooled by the water vapor supply passage 42 as the heating passage 32 is raised, and the temperature gradually decreases. The combustion exhaust gas that has passed through the heating flow path 32 is discharged to the outside from a discharge port 62 formed in the upper portion of the outer cylinder 22.

原燃料供給路40は合流部114で水蒸気供給路42と合流しており、改質水と原燃料は、混合状態で水蒸気供給路42において気化、昇温されながらケース34の内部を下方に送り出される。本実施の形態に係る水蒸気供給路42は、改質反応筒18の内周面と接している環状部124を有するため、より効率よく改質水を気化し水蒸気を生成することができる。水蒸気を含む原燃料ガスは、触媒層36の内部を通過する際に燃焼排ガスの熱により徐々に加熱され、改質反応により水素リッチな改質ガスに変化する。   The raw fuel supply path 40 merges with the water vapor supply path 42 at the junction 114, and the reformed water and the raw fuel are sent out downward in the case 34 while being vaporized and heated in the water vapor supply path 42 in a mixed state. It is. Since the steam supply path 42 according to the present embodiment includes the annular portion 124 that is in contact with the inner peripheral surface of the reforming reaction cylinder 18, the reformed water can be vaporized more efficiently and steam can be generated. The raw fuel gas containing water vapor is gradually heated by the heat of the combustion exhaust gas when passing through the inside of the catalyst layer 36, and changes to a hydrogen-rich reformed gas by the reforming reaction.

原燃料ガスを改質することにより得られた改質ガスは、供給される原燃料ガスの流れによって改質反応筒18の内部を上昇し、シフト変成部14に到達する。ここで、改質部12における改質反応は吸熱反応であるため、水蒸気供給路42の熱回収により温度が低下した改質ガスがシフト変成部14に到達することになる。シフト変成部14におけるシフト反応は、例えば、200〜300℃の範囲で行われ、水蒸気供給路42の熱回収で熱バランスをとっているので、特段の温度制御をしなくても適度な温度を維持することが可能である。これにより、改質ガスはシフト変成部14において一酸化炭素が低減される。   The reformed gas obtained by reforming the raw fuel gas rises inside the reforming reaction cylinder 18 by the flow of the supplied raw fuel gas and reaches the shift shift unit 14. Here, since the reforming reaction in the reforming unit 12 is an endothermic reaction, the reformed gas whose temperature has decreased due to the heat recovery of the steam supply path 42 reaches the shift shift unit 14. The shift reaction in the shift shift unit 14 is performed, for example, in the range of 200 to 300 ° C., and heat balance is achieved by the heat recovery of the water vapor supply path 42, so an appropriate temperature can be maintained without special temperature control. It is possible to maintain. As a result, the reformed gas is reduced in carbon monoxide at the shift shift section 14.

なお、シフト変成部14における温度が適温とならない装置の場合、バーナ20での原燃料の燃料量を調整したり、シフト変成部14近傍の水蒸気供給路42のコイルの巻き数を増減させたりすることで調整可能である。   In the case of an apparatus in which the temperature at the shift shift section 14 does not reach an appropriate temperature, the amount of raw fuel in the burner 20 is adjusted, or the number of turns of the coil of the water vapor supply path 42 near the shift shift section 14 is increased or decreased. Can be adjusted.

シフト変成部14で一酸化炭素が低減された改質ガスは更に、供給される原燃料ガスの流れによって改質反応筒18の内部を整流板64に流れを規制されながら上昇し、選択酸化部16に到達する。その際、空気供給路54から供給された空気も改質反応筒18内を上昇し、選択酸化部16に到達する。整流板64は、シフト変成部14と選択酸化部16との間の空間に、改質ガスの流れを水蒸気供給路42に向かう流れに変化させる。つまり、改質反応筒18の内部を流れる改質ガスの流れを水蒸気供給路42に向けて変化させることで、水蒸気供給路42の内部を流れる改質水や原燃料ガスと、改質ガスとの熱交換が効率よく行われる。   The reformed gas whose carbon monoxide has been reduced in the shift shift unit 14 further rises while the flow is regulated by the flow straightening plate 64 inside the reforming reaction cylinder 18 by the flow of the supplied raw fuel gas, and the selective oxidation unit 16 is reached. At that time, the air supplied from the air supply path 54 also rises in the reforming reaction cylinder 18 and reaches the selective oxidation unit 16. The rectifying plate 64 changes the flow of the reformed gas into the flow toward the water vapor supply path 42 in the space between the shift transformation unit 14 and the selective oxidation unit 16. That is, by changing the flow of the reformed gas flowing in the reforming reaction cylinder 18 toward the steam supply path 42, the reformed water and raw fuel gas flowing in the steam supply path 42, the reformed gas, The heat exchange is efficiently performed.

選択酸化部16は、水蒸気供給路42の流入口66近傍に配置されているため、改質ガスの温度は改質水による冷却によりシフト変成部14における改質ガスの温度より低温となっている。選択酸化部16における選択酸化反応は、シフト変成部14におけるシフト反応より低温な、例えば、70〜200℃の範囲で行われ、水蒸気供給路42の熱回収で熱バランスをとっているので、特段の温度制御をしなくても改質ガスを適度な温度に維持することが可能である。これにより、改質ガスは選択酸化部16において更に一酸化炭素が低減される。   Since the selective oxidation unit 16 is disposed in the vicinity of the inlet 66 of the water vapor supply path 42, the temperature of the reformed gas is lower than the temperature of the reformed gas in the shift shift unit 14 by cooling with the reformed water. . The selective oxidation reaction in the selective oxidation unit 16 is performed at a lower temperature than the shift reaction in the shift shift unit 14, for example, in the range of 70 to 200 ° C., and heat balance is achieved by heat recovery of the steam supply path 42. It is possible to maintain the reformed gas at an appropriate temperature without controlling the temperature. As a result, the reformed gas is further reduced in carbon monoxide in the selective oxidation unit 16.

上述のように、燃料電池用改質装置10は、改質部12とシフト変成部14と選択酸化部16とがこの順番に一つの改質反応筒18に収納されているため、複雑な形状の流路を形成することなく、改質ガスに含まれる一酸化炭素を低減することができる。また、改質反応筒18と外筒22との間の加熱流路32を燃焼排ガスが通過するので、改質反応筒18の内部の改質部12における改質反応に必要な熱を供給することができ、ヒータ等の加熱手段が不要となる。また、改質反応筒18と外筒22との間を加熱流路32とすることで、折り返しや多くの筒を要する流路を必要とせずに簡素な構成で燃料電池用改質装置10を実現することができる。   As described above, the fuel cell reforming apparatus 10 has a complicated shape because the reforming unit 12, the shift shift conversion unit 14, and the selective oxidation unit 16 are accommodated in one reforming reaction cylinder 18 in this order. The carbon monoxide contained in the reformed gas can be reduced without forming the flow path. Further, since the combustion exhaust gas passes through the heating flow path 32 between the reforming reaction cylinder 18 and the outer cylinder 22, heat necessary for the reforming reaction in the reforming section 12 inside the reforming reaction cylinder 18 is supplied. Therefore, no heating means such as a heater is required. Further, by forming the heating flow path 32 between the reforming reaction cylinder 18 and the outer cylinder 22, the fuel cell reforming apparatus 10 can be configured with a simple configuration without requiring a flow path that requires folding or many cylinders. Can be realized.

換言すると、本実施の形態に係る燃料電池用改質装置10においては、折り返しや多くの筒を要する流路が設けられていないため、部品点数の低減や製造工程の簡素化によりコストが低減される。また、外筒22の外周部を断熱材24で覆うことで装置全体の断熱性を容易に確保することができるので、断熱材24を装着する際の工程を簡素化することができる。   In other words, the fuel cell reforming apparatus 10 according to the present embodiment is not provided with a flow path that requires folding or many cylinders, so that the cost is reduced by reducing the number of parts and simplifying the manufacturing process. The Moreover, since the heat insulation of the whole apparatus is easily securable by covering the outer peripheral part of the outer cylinder 22 with the heat insulating material 24, the process at the time of mounting | wearing with the heat insulating material 24 can be simplified.

また、加熱流路32は、燃焼排ガスが改質部12側から選択酸化部16側に向かって通過するように形成されているので、燃焼排ガスは、改質反応筒18や水蒸気供給路42と熱交換をしながら徐々に温度が低下する。そのため、燃焼排ガスは、反応温度が高い改質部12から反応温度の低い選択酸化部16へと適度に温度が低下しながら加熱流路32の内部を通過することになる。そのため、加熱流路32を直線的に形成することが可能となる。   In addition, the heating flow path 32 is formed so that the combustion exhaust gas passes from the reforming unit 12 side toward the selective oxidation unit 16 side, so that the combustion exhaust gas is connected to the reforming reaction cylinder 18 and the steam supply path 42. The temperature gradually decreases while performing heat exchange. Therefore, the combustion exhaust gas passes through the inside of the heating channel 32 while the temperature is appropriately lowered from the reforming unit 12 having a high reaction temperature to the selective oxidation unit 16 having a low reaction temperature. Therefore, it becomes possible to form the heating flow path 32 linearly.

以上、本発明を上述の実施の形態を参照して説明したが、これは例示であり、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、実施の形態の構成を適宜組み合わせたものや置換したものについても本発明に含まれるものである。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施の形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれうる。   The present invention has been described with reference to the above-described embodiment. However, this is an exemplification, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and appropriately combines the configurations of the embodiments. And those substituted are also included in the present invention. Various modifications such as design changes can be added to the embodiments based on the knowledge of those skilled in the art, and the embodiments to which such modifications are added can be included in the scope of the present invention. .

例えば、燃料電池用改質装置10において、原燃料供給路40は、水蒸気供給路42において通過する水が気化される箇所より下流側の合流部で水蒸気供給路42と合流するように構成してもよい。このように、燃焼排ガスの加熱による原燃料の昇温と水の気化とが別々の原燃料供給路40および水蒸気供給路42で行われた後に原燃料と水蒸気とが合流することで、各供給路における原燃料の昇温や水の気化による水蒸気の供給の制御が容易となる。   For example, in the fuel cell reforming apparatus 10, the raw fuel supply path 40 is configured to merge with the water vapor supply path 42 at a junction downstream of the location where water passing through the water vapor supply path 42 is vaporized. Also good. Thus, after the raw fuel temperature rise and the water vaporization by heating the combustion exhaust gas are performed in the separate raw fuel supply passage 40 and the water vapor supply passage 42, the raw fuel and the steam are joined together to supply each supply. This makes it easy to control the supply of water vapor by raising the temperature of raw fuel and vaporizing water.

上述の燃料電池用改質装置は、ガスと水との熱交換部において、ガス側の伝熱を促進させるために、ガス側通路にアルミナボールやマクマホンパッキン等の拡散により伝熱性を上げる物を充填してもよい。例えば、改質部12とシフト変成部14との間、シフト変成部14と選択酸化部16との間、選択酸化部16の上部、水蒸気供給路42の入口側における燃焼排ガスとの熱交換部、等に伝熱促進物が充填されていてもよい。   In the fuel cell reforming apparatus described above, in the heat exchange section between gas and water, in order to promote heat transfer on the gas side, an object that increases heat transfer by diffusion of alumina balls, McMahon packing, etc. in the gas side passage. It may be filled. For example, a heat exchange unit for combustion exhaust gas between the reforming unit 12 and the shift conversion unit 14, between the shift conversion unit 14 and the selective oxidation unit 16, an upper portion of the selective oxidation unit 16, and an inlet side of the steam supply path 42. , Etc. may be filled with a heat transfer promoting substance.

また、コイル状の環状部124は、水蒸気供給路42の全領域に設けられていてもよいし、部分的に、断続的に設けられていてもよく、装置全体の熱効率や熱収支を考慮して設計すればよい。   Further, the coil-shaped annular portion 124 may be provided in the entire region of the water vapor supply path 42, or may be provided partially or intermittently, taking into consideration the thermal efficiency and heat balance of the entire apparatus. Design.

また、上述の燃料電池用改質装置に用いられる原燃料としては、例示されているメタンやプロパン、ブタン等に限られるものではない。例えば、天然ガス、プロパン・ブタンを主成分とするLPG、ナフサ、灯油等の炭化水素や、メタノール、エタノール等のアルコール類や、ジメチルエーテル等のエーテル類、等を、原燃料として用いてもよい。   The raw fuel used in the above-described fuel cell reforming apparatus is not limited to the exemplified methane, propane, butane and the like. For example, natural gas, hydrocarbons such as LPG mainly composed of propane / butane, naphtha and kerosene, alcohols such as methanol and ethanol, ethers such as dimethyl ether, and the like may be used as the raw fuel.

本実施の形態に係る燃料電池用改質装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the reformer for fuel cells which concerns on this Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10 燃料電池用改質装置、 12 改質部、 14 シフト変成部、 16 選択酸化部、 18 改質反応筒、 20 バーナ、 22 外筒、 30 燃焼室、 32 加熱流路、 36 触媒層、 42 水蒸気供給路、 64 整流板、 120 凹部、 122 通気口、 124 環状部、 126 抵抗部材、 128 折り返し部、 130 折り返し流路。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fuel cell reformer, 12 reformer, 14 shift shifter, 16 selective oxidation unit, 18 reforming reaction cylinder, 20 burner, 22 outer cylinder, 30 combustion chamber, 32 heating flow path, 36 catalyst layer, 42 Steam supply path, 64 current plate, 120 recess, 122 vent, 124 annular part, 126 resistance member, 128 folded part, 130 folded channel.

Claims (9)

原燃料を水素リッチな改質ガスに改質する燃料電池用改質装置であって、
原燃料から改質ガスを生成する改質部と、
前記改質ガスに含まれる一酸化炭素をシフト反応により低減するシフト変成部と、
前記シフト変成部を通過した改質ガスに含まれる一酸化炭素を選択酸化して低減する選択酸化部と、
前記改質部と前記シフト変成部と前記選択酸化部とをこの順番に直線状に収納するとともに、前記改質部が収納されている一端側に凹部が形成されている改質反応筒と、
前記改質反応筒の外周に配置され、該改質反応筒より径が大きい外筒と、
前記凹部と対向する燃焼室に配置され、原燃料を燃焼して燃焼排ガスを生成する燃焼手段と、
前記燃焼排ガスが前記凹部の周囲に設けられている改質部の凹部側および外筒側を加熱しながら通過する加熱流路と、
を備えることを特徴とする燃料電池用改質装置。
A reformer for a fuel cell that reforms raw fuel into hydrogen-rich reformed gas,
A reforming section for generating reformed gas from raw fuel;
A shift shifter that reduces carbon monoxide contained in the reformed gas by a shift reaction;
A selective oxidation unit that selectively oxidizes and reduces carbon monoxide contained in the reformed gas that has passed through the shift transformation unit;
A reforming reaction cylinder in which the reforming section, the shift shift conversion section, and the selective oxidation section are stored linearly in this order, and a recess is formed on one end side in which the reforming section is stored,
An outer cylinder disposed on the outer periphery of the reforming reaction cylinder and having a larger diameter than the reforming reaction cylinder;
A combustion means disposed in a combustion chamber facing the recess, and combusting raw fuel to generate combustion exhaust gas;
A heating flow path through which the combustion exhaust gas passes while heating the recess side and the outer cylinder side of the reforming part provided around the recess;
A reformer for a fuel cell, comprising:
前記加熱流路は、前記凹部の内側から前記改質反応筒の外周側に向かって折り返されている折り返し部を有することを特徴とする請求項1に記載の燃料電池用改質装置。   2. The reformer for a fuel cell according to claim 1, wherein the heating channel has a folded portion that is folded from the inside of the recess toward the outer peripheral side of the reforming reaction cylinder. 前記改質部は、ガスの流れが前記凹部の側面に沿って燃焼室側へ向かうとともに前記改質反応筒の内面に沿ってシフト変成部側へ向かう折り返し流路を有することを特徴とする請求項1または2に記載の燃料電池用改質装置。   The reforming section has a return flow path in which a gas flow is directed toward the combustion chamber along the side surface of the recess and is directed toward the shift transformation section along the inner surface of the reforming reaction cylinder. Item 3. The fuel cell reformer according to Item 1 or 2. 前記改質反応筒は、前記改質部に水蒸気を供給するために前記燃焼排ガスによる加熱により水が気化される水蒸気供給路を収納し、
前記水蒸気供給路は、少なくとも一部が前記改質反応筒の内面に接するように配置されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の燃料電池用改質装置。
The reforming reaction cylinder houses a steam supply path in which water is vaporized by heating with the combustion exhaust gas in order to supply steam to the reforming section,
The reformer for a fuel cell according to any one of claims 1 to 3, wherein at least a part of the water vapor supply path is in contact with an inner surface of the reforming reaction cylinder.
前記水蒸気供給路は、コイル状に形成された環状部を有し、前記環状部の少なくとも一部が前記改質反応筒の内面に接するように配置されていることを特徴とする請求項4に記載の燃料電池用改質装置。   5. The steam supply path according to claim 4, wherein the steam supply path has an annular portion formed in a coil shape, and is arranged so that at least a part of the annular portion is in contact with an inner surface of the reforming reaction cylinder. The fuel cell reforming apparatus described. 前記選択酸化部は、前記水蒸気供給路が通過している領域以外の領域に、前記改質ガスの流れの抵抗となる抵抗部材が設けられていることを特徴とする請求項4または5に記載の燃料電池用改質装置。   The said selective oxidation part is provided with the resistance member used as resistance of the flow of the said reformed gas in the area | regions other than the area | region through which the said water vapor | steam supply path has passed. Fuel cell reformer. 前記シフト変成部は、前記水蒸気供給路が通過している領域以外の領域に、前記改質ガスの流れの抵抗となる抵抗部材が設けられていることを特徴とする請求項4乃至6のいずれかに記載の燃料電池用改質装置。   7. The shift shift unit according to claim 4, wherein a resistance member that provides resistance to the flow of the reformed gas is provided in a region other than a region through which the water vapor supply path passes. A reformer for a fuel cell according to claim 1. 前記改質反応筒は、前記改質ガスの流れを前記水蒸気供給路に向かう流れに変化させる整流部材を内部に備えていることを特徴とする請求項4乃至7のいずれかに記載の燃料電池用改質装置。   The fuel cell according to any one of claims 4 to 7, wherein the reforming reaction cylinder includes a rectifying member that changes the flow of the reformed gas into a flow toward the water vapor supply path. Reformer. 前記加熱流路は、前記燃焼排ガスが改質部側から選択酸化部側に向かって通過するように形成されていることを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の燃料電池用改質装置。   9. The fuel cell modification according to claim 1, wherein the heating passage is formed so that the combustion exhaust gas passes from the reforming unit side toward the selective oxidation unit side. Quality equipment.
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