JP2009081160A - ソーラーセルおよび電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】外付け部品としてダイオードを取り付ける必要が無く、従来のシート状の構造を損なうことなく、あらかじめ逆流防止用のダイオードが内部に搭載されているソーラーセルを備えたソーラーセルおよびそのソーラーセルを備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】平板状の基板と、当該平板状の基板表面に形成された下部電極と、当該下部電極と上部電極とで挟持する発電用半導体層と、下部電極と上部電極のそれぞれに接続し、発電用半導体層で発電した電気エネルギーを外部に取り出すための引き出し電極と、を有するソーラーセルにおいて、下部電極または上部電極のいずれか一方と、引き出し電極との間に、逆流防止用のダイオードを設ける構成とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、接合半導体を利用したソーラーセルおよび電子機器に関し、特に外部回路に接続した場合の逆流防止機能を備えたセル構造のソーラーセルと、そのソーラーセルを備えた電子機器に関する。

ソーラーセルは、太陽エネルギーを電気エネルギーに直接変換するものとして、近年各所で多くの利用がなされている。とりわけ可動部分が無いことや、平面状に形成されることから、携帯性を要求される様な電子機器には、非常に好都合な発電素子である。その代表的な応用例として、電子時計（腕時計）がある。

ここで、ソーラーセルを搭載した腕時計の構造例を図７に示した。
図のように、腕時計にはケース１０１、風防ガラス１０２、裏蓋１０３で囲まれた外装に、文字板１０４、針１０５を搭載し、文字板１０４の下にはソーラーセル１０６、ムーブメント１０７、二次電池１０８ａを備えている。風防ガラス１０２より入射した外部光は、半透過性の文字板１０４を透過し、ソーラーセル１０６に到達することで発電が行われる。

ここで発電された電力は、ムーブメント１０７内部に備えられた回路系を経由して、二次電池１０８ａに蓄えられる。そのソーラーセル１０７と二次電池１０８ａを利用した、具体的な回路構成が知られている（たとえば特許文献１参照。）。

この特許文献１には、ソーラーセルと二次電池との間に逆流防止用ダイオードを接続し、その二次電池と並列して時計用の駆動回路が設けられているムーブメントを備えた太陽電池付き電子時計が示されている。これによって、ソーラーセルが光を受けて発電しているときは、電流は逆流防止用ダイオードの順方向を通るために、二次電池にエネルギーが蓄えられ、駆動回路にもエネルギーを供給することができる。それに対して、光発電が行われていない時には、二次電池から放電されるエネルギーで駆動回路を動作することとなるが、駆動回路からソーラーセルに戻ろうとする電流は、逆流防止用ダイオードの逆方向電流となるため、そこで遮られることで無駄な放電を無くすことができる形態となっている。

以上のように従来の構成を用いることで、ソーラーセルで発電した電気エネルギーは、あらかじめ用意した二次電池に効率よく蓄えることが可能であり、また、光が照射されない間においても、蓄えられたエネルギーをロス無く活用することが可能となる。

特開２０００−１６２３４１号公報（第４頁−第６頁、第１図）

この逆流防止用ダイオードを利用することは非常に一般的になっているが、従来例でも見られるように、ダイオードは一つの電子部品として用意されており、電子回路系に付加されるものである。いかに小さな部品とはいえ、集積回路以外の外付け部品が増えることは、非常に収納領域の狭い腕時計の内部では好ましくないことであり、特に女性用のさらに小さな腕時計などでは搭載しにくいものである。

また図７からも分かるように、腕時計のスペース効率を悪くしているもう一つのものに
、ボタン型の二次電池１０８ａの存在がある。図のように二次電池１０８ａは、ある程度の厚みがあることから、腕時計の厚みに制約を与えてしまうとともに、ムーブメント１０７の大きな面積を使うことから、ムーブメント１０７の設計にも制約を与えてしまう。

そこで、フィルム型の二次電池を利用して、ソーラーセル１０６と重ねてしまうことで、非常にスペース効率が良くなることが考えられるが、先に述べたように、ソーラーセル１０６と二次電池１０８ａとの間には逆流防止用ダイオードを搭載する必要があるため、従来の様な電子部品を新たに取り付けることは、ソーラーセルと二次電池を重ね合わせてスリム化した効果が薄れてしまうと共に、工程的に煩雑になってしまう。

そこで、本発明の目的は上記の問題を解決し、外付け部品としてダイオードを取り付ける必要が無く、従来のシート状の構造を損なうことなく、あらかじめ逆流防止用のダイオードが内部に搭載されているソーラーセル、およびそのソーラーセルを備えた電子機器を提供することにある。

上記の目的を達成するために本発明のソーラーセルおよび電子機器においては、下記に記載する手段を採用する。

本発明のソーラーセルは、平板状の基板と、当該平板状の基板表面に形成された下部電極と、当該下部電極と上部電極とで挟持する発電用半導体層と、下部電極と上部電極のそれぞれに接続し、発電用半導体層で発電した電気エネルギーを外部に取り出すための引き出し電極と、を有するソーラーセルにおいて、下部電極または上部電極のいずれか一方と、引き出し電極との間に、逆流防止用のダイオードを設けたことを特徴とするものである。

また、本発明のソーラーセルは、発電用半導体層の一部が切り欠かれて下部電極が露出しており、逆流防止用のダイオードが、この露出部の下部電極に接続して設けられていることを特徴とするものである。

また、本発明のソーラーセルは、発電用半導体層と、逆流防止用のダイオードが、ともに同じ積層構造により形成されており、さらに逆流防止用のダイオードは、発電用半導体層と、同時に形成されたものであることを特徴とするものである。

また、本発明のソーラーセルは、逆流防止用のダイオードが形成された、平板状の基板表面の反対側面に遮光材が設けられており、さらには上部電極の上層、または平板状の基板表面の反対側面のいずれか一方の面に、発電用半導体層で発電した電気エネルギーを、引き出し電極を介して蓄電するためのフィルム状二次電池が一体化して接合されていることを特徴とするものである。

また、本発明の電子機器は、ソーラーセルを備え、当該ソーラーセルに入射する光により発生する電気エネルギーを、機器に供給することを特徴とするものである。

本発明のソーラーセルでは逆流防止ダイオードをソーラーセルの内部に作り込んでいるため、余分な電子部品が不必要となり、これを搭載する電子機器のスペースを有効利用することが出来る。

また、本来ソーラーセルに含まれている発電用半導体層と同じ製造工程で、逆流防止ダイオードを作り込むことが出来ることから、外見上はほとんど変化がない構成のまま、ダ
イオード機能を内部に付加させられるにもかかわらず、余分な製造コストもかからない。

さらに、外付け部品のダイオードを用いることなく、フィルム状二次電池と貼り合わせることで、二次電池一体化型のソーラーセルを容易に実現出来るため、ソーラーセルの用途をさらに広めることが可能である。

本発明のソーラーセル、特にフィルム状二次電池一体型のセルを電子機器に相当する腕時計に搭載することで、今までのダイオード部品、さらにはボタン型二次電池のスペースが必要なくなるため、より薄型のソーラーセル付き腕時計が実現できる。また、本構成により、新しい機能部品を搭載した新型腕時計を実現することも可能となる。

［第１の実施形態］
初めに図１と図２を用いて、本発明のソーラーセルの実施形態について説明する。図１は、本発明のソーラーセルの構成を示す図面である。

図１に示す様に、ソーラーセル１ａは、透明のガラスあるいは耐熱性フィルムを基板１０として、その表面に薄膜を積層した構造になっている。この基板１０に直接接するように、透明性をもった下部電極２０がほぼ全面に形成されている。

そして、下部電極２０の上には２つの半導体層が形成されている。その一つは多くの面積を占める発電用半導体層３０であり、ｐ型半導体とｎ型半導体が積層されたｐｎ構造を有しているものである。この発電用半導体層３０は、光を吸収して電気エネルギーに変換するソーラーセルとしての中心的役割をする膜であり、この半導体層を、効率や安定性を考慮して、ｐ型半導体とｎ型半導体の中間にｉ型半導体を介在させ、ｐｉｎ構造としても良い。

もう一つの半導体層は、発電用半導体層３０に比べ狭い領域に形成されているが、こちらはダイオード層７０となっている。後述するがこのダイオード層７０は、発電用半導体層３０と同時に形成するため、内部の積層構造は発電用半導体層７０と同じになっている。この様にして、この発電用半導体層３０は、その一部が切り欠かれて下部電極２０が露出した形態となっており、逆流防止用のダイオード層７０が、この露出部の下部電極２０に接続して設けられている。

また、２つの半導体層の上には上部電極４０がそれぞれ形成されており、２つの半導体層は、上部電極４０と下部電極２０とでサンドイッチされた構造になっている。また、上部電極４０には二つの引き出し電極６１、６２が、それぞれ発電用半導体層３０とダイオード層７０とに電気的に接続できるよう形成されている。この様にして、上部電極４０と引き出し電極６１、６２との間に、逆流防止用のダイオードを有する構成となる。さらに、引き出し電極６１、６２以外の部分には、絶縁も兼ねた保護膜５０が形成されている。

このようなソーラーセル１ａではその構成上、透明な基板１０を透過した外部光が発電用半導体層３０に到達することで、光エネルギー変換が行われるが、さらに二次電池を介した場合の動作について述べておく。図２は、本発明のソーラーセルにおける充放電回路の構成例を示す図である。本図には、図１に示した、本発明のソーラーセルの引き出し電極６１、６２に、図２に示す二次電池１０８ａと駆動回路８５を接続した場合の、簡単な電流の流れを示している。

図２において、本発明のソーラーセルにおける発電用半導体層３０とダイオード層７０を、二つのダイオードマークで表している。

図２に示す、発電用半導体層３０とダイオード層７０の二つの半導体層は、セル内部では下部電極２０を介して接続しており、ソーラーセル１ａに外部光が入射すると、発生した電流はＡの矢印方向に流れ、二次電池１０８ａに到達し充電が行われる。この時、ダイオード層７０は、その膜構成が発電用半導体層３０と同じであるため、発電時に流れる電流と、ダイオードの整流機能の順方向が一致するようになり、充電電流は遮られることはない。

これに対して、光が当たって無い場合に、二次電池１０８ａからのエネルギーを駆動回路８５に供給する場合は、Ｂの矢印の電流方向となる。すると、ダイオード層７０に到達した電流は、ダイオードの整流方向とは逆方向となるため、ダイオード層７０は逆流防止用ダイオードとして働き、発電用半導体層３０方向、つまりはソーラーセル内部に向けて放電することはなく、効果的に駆動回路８５に電流を流すことができるような構成となっていることが分かる。

以上から明らかなように、本発明のソーラーセル１ａでは、内部のダイオード層７０は発電用半導体層３０と逆極性をもって直列に接続された構造になっているため、引き出し電極６１、６２で外部回路と接続した場合に、逆流防止用のダイオードとして機能出来ることがわかる。つまりは、本発明のソーラーセル１ａでは、そのシート状の構成は全く変化させずに、逆流防止用ダイオードを内部に搭載でき、外部回路と接続する場合に余分な部品が必要なくなる。

ここで、外部光で発電を行っているときにダイオード層７０にも光が当たると、わずかながら同様に発電が行われ、整流効率が悪くなってしまう。そのため、基板１０の裏側でちょうどダイオード層７０の下側にあたる部分に、必要に応じて遮光材８０を設ける。これにより、ソーラーセル内部のダイオード特性を更に良くすることが可能となる。

つづいて、本発明のソーラーセル１ａの製造方法について図３の工程図を用いて説明する。図３は、本発明のソーラーセルの製造方法を示す図面である。

まず、基板１０としてガラス板あるいはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）などの透明性のあるフィルムを用意し、図３（ａ）の様に、その基板表面に下部電極２０を形成する。ここでは、下部電極２０に、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）やＳｎＯ２（酸化スズ）など透明電極を用い、スパッタリングなどの真空成膜法を利用して基板１０のほぼ全面に形成する。

次に、図３（ｂ）に示す様に、下部電極２０に続き半導体膜３１をやはりほぼ全面に形成する。半導体膜３１は、真空槽内にシランなどの反応性ガスを導入し、高周波電圧を導入したプラズマＣＶＤ法を用いて形成することから、材料はシリコン半導体となる。この半導体膜３１は３層構造になっており、不純物ドーピングガスを導入して形成するｐ型半導体とｎ型半導体およびその間に不純物を導入しないｉ型半導体をサンドイッチした構造となっている。また、半導体膜３１の上に上部電極４０を形成する。上部電極４０には、アルミ、銀、金などの反射率の高い金属材料を、スパッタリング法を用いて形成する。なお、強度や密着性を保つために、その他のチタン、クロム、ニッケルなどと積層構造にしてもよい。

上部電極４０を形成した後に、フォトリソグラフィー法を利用して所望の形のフォトレジストをその表面に形成し（図示せず）、反応性ガスを用いたドライエッチング法により、図３（ｃ）のように、半導体膜３１と上部電極４０を一部分離するようにエッチング加工する。このエッチング加工により、半導体膜３１は面積の大きな発電用半導体層３０と
、小さなダイオード層７０とに分割される。

つづいて図３（ｄ）の様に、基板表面に形成した構成体の全体を、保護膜５０でコーティングする。ここで用いる保護膜５０には、エポキシ系、シリコン系、アクリル系などの樹脂を用いることが出来る。コーティングには、スクリーン印刷法を利用することで、２ヵ所に穴の開いた膜を形成し、加熱あるいは紫外線を照射するなどして硬化している。なお、ここで形成された開口部からは、分離された発電用半導体層３０の上層に位置する上部電極４０と、ダイオード層７０の上層に位置する上部電極４０とがそれぞれ露出している。

最後に図３（ｅ）のように、２ヵ所の保護膜５０の形成されていない部分のそれぞれに、引き出し電極６１、６２を形成する。引き出し電極６１、６２は、カーボン粒子や金属粒子をエポキシなどの有機樹脂中に混入した導電性樹脂を用い、スクリーン印刷法を用いて塗布した後に、加熱硬化して形成する。なお、片方の引き出し電極６１は、発電用半導体層３０上の上部電極４０に接触し、他方の引き出し電極６２は、ダイオード層７０上の上部電極４０に接するように配置される。

そして、この工程の最後に、必要に応じて黒色顔料等からなる遮光材８０を形成する。遮光材８０は、印刷法などにより、基板１０の裏側でダイオード層７０の下にあたるところのみに、部分的に形成する。

以上の工程を経ることによって、図１に示したソーラーセル１ａを製造することが出来る。本発明のソーラーセル１ａの製造方法は、この様にソーラーセル１ａに含まれている発電用半導体層３０とダイオード層７０とを同じ工程で作れることから、外見上も従来と変化がないソーラーセルに作り上げることが出来、ダイオード機能を搭載するにもかかわらず、余分な製造コストもかからない有効な構成となる。

［第２の実施形態］
続いて、図４を用いて本発明のソーラーセルの異なった構成について説明する。図４は、本発明の他の実施形態におけるソーラーセルの構成を示す図面である。

本実施形態におけるソーラーセル１ｂは、保護膜５０に設けた開口部から、引き出し電極６１、６２を導出している第１の実施形態に代えて、基板１０に設けた貫通孔から引き出し電極６１、６２を導出させた形態を採用している。他の構成は、先に示した形態と同じとなっているので、以下の説明ではその相違点について主に説明し、共通する部材の構成および作用については、簡単に説明する。

図４に示す様に、本実施形態におけるソーラーセル１ｂは、透明の耐熱性フィルムを基板１０として、その上に薄膜を積層した構造になっている。また、基板１０に直接接するように、金属膜による下部電極２０と、発電用半導体層３０と、上部電極４０とが順に形成されている。

また、第１の実施の形態でも述べたが、ダイオード層７０の内部の積層構造は、発電用半導体層７０と同じになっている。また、ダイオード層７０と発電用半導体層３０との間隙には、上部電極間のショートを防ぐための絶縁膜５１が設けられている。

この２つの半導体層の上には、光透過性の材料からなる上部電極４０が形成されており、２つの半導体層は、上部電極４０と下部電極２０とでサンドイッチされた構造になっている。また、上部電極４０には、基板１０に設けられた貫通孔から、二つの引き出し電極６１、６２が、それぞれ発電用半導体層３０とダイオード層７０とに電気的に接続できる
よう形成されている。さらに、上部電極４０の表面には絶縁も兼ねた透明な保護膜５０が形成されている。保護膜５０の上でダイオード層７０の上側にあたる部分には、必要に応じて遮光材８０を設けている。

この第２の実施形態のソーラーセル１ｂは、その構成から明らかなように、上部電極側の保護膜５０が透明なため、第１の実施形態のソーラーセルと光の入射面が反対となる。この構成から、透明な基板１０を選択する必要が無くなり、各種添加剤などを混合して強度や耐熱性などを向上させた基板１０が利用でき、基板材料の選択性が向上する。これによって、半導体を形成する条件を広げられ、セルの高性能化を図ることが可能となる。

続いて、第２の実施形態のソーラーセル１ｂについて、簡単に製造方法について説明する。
まず、図４に示す基板１０として、ＰＥＴやＰＥＮの樹脂フィルムを用意し、その上に下部電極２０、半導体膜３１、上部電極４０、保護膜５０、遮光材８０を連続して形成する。ただし、下部電極２０は、第１の実施形態で用いた上部電極４０の金属材料を、そして上部電極４０には、第１の実施形態で用いた下部電極２０の透明導電膜を用いる。その他の材料構成は同じであるが、本実施形態では、外部光は保護膜５０側から入射するため、保護膜５０は透明性のある樹脂を用いる必要がある。

これらの膜を積層した後、基板１０に引き出し電極６１、６２を形成するための穴加工を施すが、これはレーザーを用いた加工方法を利用して行う。続いて、下部電極２０と半導体膜３１もレーザー加工により一部分割することで、発電用半導体層３０とダイオード層７０を形成する。最後に、スクリーン印刷法を用いて、二つの引き出し電極６１、６２を作成することで、ソーラーセル１ｂが完成する。

第２の実施形態のソーラーセル１ｂの製造では、膜の加工にフォトリソグラフィーを利用せず、レーザーによる加工を主としていることから、大がかりな設備を必要とせず連続的な加工が出来るため、コスト的に安く製造することが可能となる。

以上、第１の実施形態と第２の実施形態で本発明のソーラーセル１ａ、１ｂの構成を説明したが、両者の構成は光の入射側が上下反対になっているだけで、基本的には同じ構成である。つまり、第１の実施形態の下部電極２０は、第２の実施形態の上部電極４０と機能が同じで、第１の実施形態の上部電極４０は、下部電極２０と機能が同じである。同様に、第１の実施形態の基板１０と第２の実施形態の保護膜５０との機能、また、第１の実施形態の保護膜５０と第２の実施形態の基板１０との機能も同じである。

［第３の実施形態］
次に、先に示したソーラーセル構造に、充電用のフィルム状二次電池を貼り付けて一体化した本発明のソーラーセルについて説明をする。図５は、本実施形態におけるフィルム状二次電池を一体化したソーラーセル１０６の構成を示す図面である。

図５に示す様に、本発明のソーラーセル１０６は、発電側のソーラーセル１ａと、フィルム状二次電池により構成されている。

発電側のソーラーセル１ａは、図１で述べた構成と同じとなっており、基板１０、下部電極２０、発電用半導体層３０、上部電極４０、保護膜５０、引き出し電極６１、６２、ダイオード層７０および遮光材８０を有して構成されている。

また、保護膜５０の上面に被着されるフィルム状二次電池１０８ｂは、全て膜状、板状の素材から形成されており、つまりは固体電解質層９１、第１の反応極９２、第２の反応
極９３、端子電極９４および封止フィルム９５からなっている。このフィルム状二次電池１０８ｂは、固体電解質層９１に含むリチウムイオンの反応極でのドーピングを利用した、リチウムイオン型二次電池である。

ソーラーセル１ａとフィルム状二次電池１０８ｂは、両者の引き出し電極６１、６２と端子電極９４を相対向させて位置合わせし、両電極間は接合電極９０によって接続されている。接合電極９０には、カーボン粒子や金属粒子を樹脂に分散混合した、導電性接着剤を用いている。そして、その他の保護膜５０と封止フィルム９５が接触している面は、接着剤や粘着材を利用して貼り合わせている。

以上のような構成を取ることにより、充電池と、さらにその間には逆流防止用のダイオードをも内部に含んだ、非常にスリムでコンパクトな実用的な発電セルを構築することが出来る。

さらに、この二次電池一体型のソーラーセル１０６を腕時計に搭載することで、新しい効果を腕時計に付加することが出来る。その構成例を図６に示した。図６は、ソーラーセルを搭載した電子機器として示した腕時計の断面図である。

図６に示す様に、腕時計は、ケース１０１、風防ガラス１０２と裏蓋１０３で囲まれた空間に、文字板１０４と針１０５を収納しており、その文字板１０４の下にソーラーセル１０６、フィルム状二次電池１０８ｂとムーブメント１０７を設けている。ここで、ソーラーセル１０６とフィルム状二次電池１０８ｂは、図５に示した様に一体化した構造となっている。

この様に、二次電池一体型のソーラーセルが面状となっていることから、文字板１０４とムーブメント１０７との間の狭い領域に搭載が可能となり、その間にはその他の部品を挿入する必要がなくなる。ここで、ムーブメント１０７内部の回路とソーラーセル１０６、あるいはフィルム状二次電池１０８ｂとの電気的な接触は、図５で説明した、露出している端子電極９４にバネ性の端子などで接触することで、簡単に達成することが出来る。

この様な構成を取ることで、従来必要であったボタン型の二次電池が要らなくなることから、ソーラー発電にて駆動する時計を、さらに薄型化することが可能となるとともに、二次電池の配置にこだわらない自由度の大きなムーブメントの設計が可能となる。

なお、上記説明では電子機器として腕時計を例に挙げて説明したが、本発明の電子機器はこれに限定されるものではない。例えば、携帯電話連携機器、電卓、ＰＤＡ等の携帯型電子機器に適用ができる。この様な携帯型電子機器においては、動作の持続性を考慮して、ソーラーセルの実際の使用や応用検討がなされているが、その一方で機器自体の小型・薄型化はさらに加速しているため、腕時計同様に部品点数の減少や薄型化が必要になっている。この様なことから、各種携帯型電子機器にも本発明の技術は有用となる。また同様な理由から、小型で携帯利用を行う、心拍計や脈拍計や歩数計を含むライフサイエンス機器にも適用できる。その他、地震警報装置や匂いセンサーを含む環境センシング機器では、メンテナンスフリーの考えから無電源化が必要となる小型電子機器であり、この様な機器への本発明のソーラーセルの応用も非常に適している。

本発明の実施形態におけるソーラーセルを示した断面図である。 本発明の実施形態における充放電回路構成を示した図である。 本発明の実施形態におけるソーラーセルの製造工程を示した断面図である。 本発明の異なる実施形態におけるソーラーセルを示した断面図である。 本発明の実施形態におけるフィルム状二次電池を一体化したソーラーセルの断面図である。 本発明の実施形態におけるソーラーセルを搭載した腕時計の断面図である。 従来のソーラーセルを搭載した腕時計の断面図である。

符号の説明

１ ソーラーセル
１０ 基板
２０ 下部電極
３０ 発電用半導体層
３１ 半導体膜
４０ 上部電極
５０ 保護膜
６１ 引き出し電極
６２ 引き出し電極
７０ ダイオード層
８０ 遮光材
８５ 駆動回路
９０ 接合電極
９１ 固体電解質層
９２ 第１の反応極
９３ 第２の反応極
９４ 端子電極
９５ 封止フィルム
１０１ ケース
１０２ 風防ガラス
１０３ 裏蓋
１０４ 文字板
１０５ 針
１０６ ソーラーセル
１０７ ムーブメント
１０８ａ 二次電池
１０８ｂ フィルム状二次電池

Claims (7)

1. 平板状の基板と、
   当該平板状の基板表面に形成された下部電極と
   当該下部電極と上部電極とで挟持する発電用半導体層と、
   前記下部電極と前記上部電極のそれぞれに接続し、前記発電用半導体層で発電した電気エネルギーを外部に取り出すための引き出し電極と、を有するソーラーセルにおいて、
   前記下部電極または前記上部電極のいずれか一方と前記引き出し電極との間に、逆流防止用のダイオードを設けた
   ことを特徴とするソーラーセル。
2. 前記発電用半導体層の一部が切り欠かれて、前記下部電極が露出しており、
   前記逆流防止用のダイオードは、この露出部の前記下部電極に接続して設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載のソーラーセル。
3. 前記発電用半導体層と、前記逆流防止用のダイオードは、ともに同じ積層構造により形成されている
   ことを特徴とする請求項２に記載のソーラーセル。
4. 前記逆流防止用のダイオードは、前記発電用半導体層と、同時に形成されたものである
   ことを特徴とする請求項３に記載のソーラーセル。
5. 前記逆流防止用のダイオードが形成された、前記平板状の基板表面の反対側面に、遮光材が設けられている
   ことを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載のソーラーセル。
6. 前記上部電極の上層、または前記平板状の基板表面の反対側面のいずれか一方の面に、前記発電用半導体層で発電した前記電気エネルギーを、前記引き出し電極を介して蓄電するためのフィルム状二次電池が一体化して接合されている
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のソーラーセル。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載のソーラーセルを備え、当該ソーラーセルに入射する光により発生する電気エネルギーを、機器に供給する
   ことを特徴とする電子機器。

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