JP2009070652A - ソケットコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングにコンタクトモジュールとシールド部材とが交互に並んで取り付けられて整列してあるソケットコネクタにおいて、コンタクトモジュールの整列の信頼性を向上させることを目的とする。
【解決手段】ソケットコネクタ２０は、ハウジング２１に、その後面側から、複数のコンタクトモジュール１００とシールド部材１２０とが差し込まれて、長手方向にコンタクトモジュール１００とシールド部材１２０とが交互に並んで整列されている構成である。コンタクトモジュール１００はガイドレール部１１１Ｕがガイド溝４３Ｕに嵌合している。コンタクトモジュール１００及びシールド部材１２０は共にバルジ部を利用してハウジング２１に固定してある。シールド部材１２０の開口１２８がコンタクトモジュール１００の突起部１１５と嵌合してある。
【選択図】図３

Description

本発明はソケットコネクタに係り、特に、通信機器等において回路基板と回路基板とを電気的に接続するのに使用される高速伝送対応のソケットコネクタに関する。

通信機器等の内部は、バックプレーンとこれに対して直角にドータボードが複数並んで配置してある構成となっている。バックプレーンにプラグコネクタが実装してあり、ドータボードの端にソケットコネクタが実装してあり、ソケットコネクタをプラグコネクタに接続することによって、ドータボードがバックプレーンと電気的に接続されている。

近年、信号の伝送速度が高速になってきており、信号伝送の方式として平衡伝送が多く採用されており、上記のソケットコネクタもこれに対応可能である構成、例えば、＋信号用伝送用のコンタクトと−信号伝送用の用コンタクトが対をなし、且つ、シールド部材を併せて組み込んだ構成となっている。

従来のソケットコネクタは、ハウジングにコンタクトモジュールとシールド部材とが交互に並んで密に組み込んである構成である。

密に組み込むため、コンタクトモジュール及びシールド部材は、後ろ側の部分が、ハウジングの後ろ側に突き出た状態となっている。このようにコンタクトモジュールの後ろ側の部分が、ハウジングの後ろ側に突き出た状態にあるため、組み立てた状態でコンタクトモジュールが十分に安定に整列された状態にあることが重要となる。運搬等の取り扱い中にコンタクトモジュールがハウジングから抜け出して整列が乱れると、ソケットコネクタをドータボードに実装する場合にコンタクトモジュールの整列を整い直す作業が必要となってくるからである。

従来のソケットコネクタは、ハウジングの後方への張り出し部の端面に三角形状の凹部が複数並んで形成してあり、コンタクトモジュールには楔形状の突起部が形成してあり、コンタクトモジュールの楔形状の突起部が三角形状の凹部に嵌合して位置が決められている構成である。また、コンタクトモジュールはバルジ部でもってハウジングに固定してある。
特表２００３−５２９９０９号公報

従来は、コンタクトモジュールはバルジ部でもってハウジングに固定してあり、シールド部材はコンタクトモジュールと連結固定されているけれども、シールド部材はハウジングには固定されていない構成であった。よって、コンタクトモジュールの抜け出し防止はコンタクトモジュール自身の固定の強度に依っていた。

また、コンタクトモジュールの上側の突起部が上側の張り出し部の端面の凹部に嵌合し、コンタクトモジュールの下側の突起部が下側の張り出し部の端面の凹部に嵌合して位置が決められている構成であるため、コンタクトモジュールがハウジングから後ろ側に少しでも抜け出るとコンタクトモジュールは規制を解除されて容易にがたついて位置が不安定となってしまう。

このため、組み立てたソケットコネクタの取り扱い、及びソケットコネクタをドータボード上に実装する作業を慎重に行う必要があった。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたソケットコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、ハウジングに、コンタクトモジュールとシールド部材とが交互に並んで前記ハウジングの長手方向に整列してあり、前記コンタクトモジュールが前記ハウジングに固定され、且つ前記シールド部材と前記コンタクトモジュールとが連結固定されているソケットコネクタにおいて、
前記シールド部材を前記ハウジングに固定してなる構成としたことを特徴とする。

本発明によれば、シールド部材がハウジングに固定してあるため、コンタクトモジュールのハウジングからの抜け出しに対しては、シールド部材がアンカーとして機能し、コンタクトモジュールのハウジングからの抜け出しを制限する力が従来に比べて強くなり、コンタクトモジュールを整列した状態に維持する強度が向上する。

次に本発明の実施の形態について説明する。

図１は本発明の実施例1になるソケットコネクタ２０を、プラグコネクタ１１と対応させて示す。ソケットコネクタ２０はドータボード用の高速伝送対応のソケットコネクタである。ソケットコネクタ２０とプラグコネクタ１１とがコネクタ装置１０を構成する。ソケットコネクタ２０はフォーク状コンタクト１０１〜１０６が整列している構成であり、プラグコネクタ１１はハウジング１２の内側にピンコンタクト１３とシールド部材１４が整列している構成である。

図２に示すように、プラグコネクタ１１がバックプレーン１５に実装してあり、ソケットコネクタ２０がドータボード１６の端に実装してあり、プラグコネクタ１１とソケットコネクタ２０とが接続されて、ドータボード１６がバックプレーン１５と電気的に接続される。プラグコネクタ１１とソケットコネクタ２０とは、ピンコンタクト１３が後述する開口２３ｆ等に挿入され、シールド部材１４が後述する開口２７等に挿入され、フォーク状コンタクト部１０１ａ等とピンコンタクト１３とが嵌合して電気的及び機械的に接続されて、シールド部材１４が後述するシールド片部１２２等と接触されて、電気的及び機械的に接続される。

Ｘ１−Ｘ２はソケットコネクタ２０の長手方向、Ｙ１−Ｙ２は奥行き方向、Ｚ１−Ｚ２は高さ方向である。Ｙ２側が前面側、Ｙ１側が後面側である。

図３乃至図１０はソケットコネクタ２０を示す。図３はソケットコネクタ２０を分解して示す。図４は１つのコンタクトモジュールと１つのシールド部材が組み込まれた状態のソケットコネクタ２０を後面側からみて示す。図５はソケットコネクタ２０の平面図である。図６はコンタクトモジュールがハウジングに組み込まれている状態を示す、図５中、VI-VI線に沿う断面図、 図７はシールド部材がハウジングに組み込まれている状態を示す、図５中、VII-VII線に沿う断面図である。図８はソケットコネクタ２０の底面図、図９はソケットコネクタ２０の背面図である。図１０はコンタクトモジュールがハウジングに組み込まれて整列して状態を説明するための図である。

ソケットコネクタ２０は、ハウジング２１に、その後面側から、複数のコンタクトモジュール１００とシールド部材１２０とが差し込まれて、長手方向にコンタクトモジュール１００とシールド部材１２０とが交互に並んで、コンタクトモジュール１００の後端面が一列に揃って整列されている構成である。

ソケットコネクタ２０、コンタクトモジュール１００、シールド部材１２０は、上側と下側とに略対応する部分を有した形状であり、上側の部分については添字「Ｕ」を付し、下側の部分については添字「Ｌ」を付した同じ符号を付す。

ハウジング２１へのコンタクトモジュール１００及びシールド部材１２０の固定の詳細については後述する。

[ハウジング２１の構成]
図１１はハウジング２１を後面側から見て示す斜視図である。図１２は図１１に示すハウジング２１をＹ１側から見て示す図、図１３は図１２中XIII-XIII線に沿う断面図、図１４は図１２中XIV-XIV線に沿う断面図である。図１５はハウジング２１を上下反転した姿勢で示す図、図１６は図１５に示す姿勢のハウジング２１を一部断面して示す底面図である。

ハウジング２１は、電気絶縁性の合成樹脂の成形部品であり、前面側に本体２２を有し、後ろ側に張り出し部４０Ｕ，４０Ｌを有する。

本体２２は、略直方体であり、後述するフォーク状コンタクト部とピン状コンタクト部とが収まるコンタクト部用部屋と後述するシールド片部が収まるシールド片部用部屋とが規則的に形成してある。コンタクト部用部屋は、Ｚ１−Ｚ２方向に、４つ（２３、２４，２５、２６）が整列してあり、シールド片部用部屋は、３つ（２７、２８，２９）が整列してある。Ｘ１−Ｘ２方向についてみると、コンタクト部用部屋とシールド片部用部屋とが交互に並んでいる。各コンタクト部用部屋は、前面及び後面側に開口２３ｆ、２４ｆ１，２４ｆ２、２５ｆ１、２５ｆ２、２６ｆ、２３ｒ、２４ｒ，２５ｒ、２６ｒを有する。各シールド片部用部屋は、前面及び後面側に開口２７ｆ、２７ｆ，２８ｆ、２７ｒ、２８ｒ，２９ｒを有する。

Ｚ１側の張り出し部４０Ｕ及びＺ２側の張り出し部４０Ｌは共に長方形の板状である。張り出し部４０ＵのＹ１方向への張り出し寸法Ａは、張り出し部４０Ｌの張り出し寸法Ｂの約３倍と長い。張り出し部４０Ｕ、４０ＬのＹ１側の端面４１Ｕ、４１Ｌは共に平坦な面であり、ハウジング２１の成形金型の製造は容易である。

張り出し部４０Ｕの下面には、コンタクトモジュール用上側ガイド溝４２Ｕとシールド部材用上側ガイド溝５０Ｕとが、共にＹ１−Ｙ２方向に延在して、交互に形成してある。張り出し部４０Ｌにも、上面に、コンタクトモジュール用下側ガイド溝４２Ｌとシールド部材用下側ガイド溝５０Ｌとが、共にＹ１−Ｙ２方向に延在して、交互に形成してある。ガイド溝４２Ｕとガイド溝４２ＬとはＺ軸線上に位置しており、ガイド溝５０Ｕとガイド溝５０Ｌとは同じくＺ軸線上に位置している。

特に図１３、図１５に示すように、ガイド溝４２Ｕは、コンタクト部用部屋２３に対応した位置に形成してあり、Ｙ１側の第１のガイド溝部４３ＵとＹ２側（奥側）の延長ガイド溝としての第２のガイド溝部４４Ｕとよりなる。第１のガイド溝部４３Ｕは、端面４１Ｕから寸法Ｃの箇所までの部分に存在し、幅がＷ１と広くて深さがＤ１と深い。第１のガイド溝部４３Ｕに続く第２のガイド溝部４４Ｕは、幅がＷ２と狭くて深さもＤ２と浅い。Ｗ１>Ｗ２、Ｄ１>Ｄ２の関係にある。また、寸法Ｃは約６ｍｍと長い。

第１のガイド溝部４３ＵのＷ１は、コンタクトモジュール１００の本体部１１０の厚さＴ１の約１／３である。第２のガイド溝部４４Ｕは、第１のガイド溝部４３Ｕの幅の中央の箇所から延在している。

第１のガイド溝部４３Ｕは、コンタクトモジュール１００の上側のガイドレール部１１１Ｌが遊び無く丁度に嵌合するサイズである。第２のガイド溝部４４Ｕは、コンタクトモジュール１００の上側のバルジ部１０１ｃが嵌合して且つその天井部４５Ｕに食い込むサイズである。

特に図１４、図１６に示すように、シールド部材用上側ガイド溝５０Ｕは、シールド片部用部屋２７に対応した位置に形成してあり、幅Ｗ３、深さＤ３であり、上記の第２のガイド溝部４４Ｕと略同じである。５１Ｕはシールド部材用上側ガイド溝５０Ｕの天井部である。

図１１、図１３、図１４に示すように、Ｚ２側の張り出し部４０Ｌにも、上面に、コンタクトモジュール用下側ガイド溝４２Ｌとシールド部材用下側ガイド溝５０Ｌとが、夫々コンタクト部用部屋２６、シールド片部用部屋２９に対応した位置に形成してある。下側ガイド溝４２Ｌは、第１のガイド溝部４３Ｌと延長ガイド溝としての第２のガイド溝部４４Ｌとよりなる。これらの幅及び深さは、張り出し部４０Ｕに形成してあるガイド溝部の幅及び深さと同じである。第１のガイド溝部４３Ｌは長さＥを有する。ガイド溝５０Ｌはシールド部材１２０の下側のバルジ部１３０Ｌが嵌合して且つその底面部５１Ｌに食い込むサイズである。

ここで、ガイド溝４２Ｕ、４２Ｌの幅Ｗ１が後述するコンタクトモジュール１００の本体部１１０の厚さＴ１より短いことによって、シールド部材用のガイド溝５０Ｕ、５０Ｌの形成が可能となっている。

[コンタクトモジュール１００の構成]
図１７（Ａ），（Ｂ）はコンタクトモジュール１００を異なる方向より見て示す斜視図である。図１８（Ａ）はコンタクトモジュール１００の正面図、図１８（Ｂ）は同図（Ａ）中XVIIIB-XVIIIB線に沿う断面図である。

コンタクトモジュール１００は、板状であるインサート成形部品であり、複数本の略Ｌ字形状のコンタクト部材１０１〜１０６と、コンタクト部材１０１〜１０６の中央の部分を包んで整列した状態に保持している本体部１１０とを有する。本体部１１０は、電気絶縁性の略正方形で厚さがＴ１である板状である。

コンタクト部材１０１〜１０６は、一端にフォーク状コンタクト部１０１ａ〜１０６ａを有し、反対側の端にプレスフィット端子部１０１ｂ〜１０６ｂを有する。フォーク状コンタクト部１０１ａ〜１０６ａは本体部１１０よりＹ２方向に突き出ておりＺ方向に並んでいる。プレスフィット端子部１０１ｂ〜１０６ｂは本体部１１０よりＺ２方向に突き出ておりＹ方向に並んでいる。

コンタクト部材１０２、１０３、及びコンタクト部材１０４、１０５が夫々平衡伝送の対をなしている。

最も外側のコンタクト部材１０１は、フォーク状コンタクト部１０１ａの付け根の箇所に、Ｚ１方向に突き出た第１のバルジ部としてのバルジ部１０１ｃを有する。

最も内側のコンタクト部材１０６は、フォーク状コンタクト部１０６ａの付け根の箇所に、Ｚ２方向に突き出た第１のバルジ部としてのバルジ部１０６ｃを有する。

本体部１１０は、Ｚ１側の端面に、ガイドレール部１１１Ｕ及びフランジ部１１２Ｕを有し、Ｚ２側の端面に、ガイドレール部１１１Ｌ及びフランジ部１１２Ｌを有する。

ガイドレール部１１１Ｕは、Ｚ１側の端面のうちＹ２側の約半分の部分に形成してあり、フランジ部１１２ＵはＹ１側の約半分の部分に形成してある。ガイドレール部１１１Ｌは、Ｚ２側の端面のうちＹ２側の端の部分に、フランジ部１１２Ｌは、Ｙ２側の端の部分に形成してある。

ガイドレール部１１１Ｕは、本体部１１０のＺ１側の端面の幅方向の中央に形成してあり、断面が矩形であり、前記の第１のガイド溝部４３Ｕと対応するサイズであり、幅はＷ１、深さＤ１に対応する高さＨ１０、長さはＣである。幅Ｗ１は本体部１１０の厚さＴ１の約１／３であり、厚さＴ１よりも短い。

フランジ部１１２Ｕは、ガイドレール部１１１Ｕの断面よりも大きい矩形断面であり、ガイドレール部１１１Ｕの断面よりも大きく、高さはＨ１１、幅は前記のピッチｐ１に対応するＷ１１を有する。１１２Ｕａはフランジ部１１２Ｕのガイドレール部１１１Ｕ側の端面、１１２Ｕｂは上面、１１２Ｕｃは下面のＸ１側の切り欠き部である。

ガイドレール部１１１Ｌは、前記の第１のガイド溝部４３Ｌに対応するサイズであり、長さＥ、幅W１、高さＨ１０を有する。１１４は本体部１１０のガイドレール部１１１Ｌ側の端面である。

フランジ部１１２Ｌは、本体部１１０よりよりＸ２側とＺ２側とに突き出ており、Ｘ１側には突き出てはいない。

後述するように、切り欠き部１１２Ｕｃはガイド溝５０Ｕの入り口を露出させ、フランジ部１１２Ｌの形状はガイド溝５０Ｌの入り口を露出させる。

また、本体部１１０は、Ｘ２側の面に矩形状の突起部１１５を有し、Ｘ１側の面にＹ方向に延在する複数本のリブ１１６，１１７，１１８を有する。突起部１１５は、Ｙ２方向に向かって厚みが増している。シールド部材１２０を組み込みし易くするためである。

[シールド部材１２０の形状]
図１９はシールド部材１２０の斜視図である。シールド部材１２０は、板状の部材であり、矩形の本体部１２１と、本体部１２１よりＹ２方向に突き出ておりＺ方向に並んでいるフォーク状のシールド片部１２２，１２３，１２４と、本体部１２１よりＺ２方向に突き出ておりＹ方向に並んでいるプレスフィット端子部１２５，１２６，１２７とを有する。

本体部１２１には、四角の開口１２８が形成してある。また、本体部１２１のＹ２側の端には、第２のバルジ部としてのバルジ部１３０ＵがＺ１方向に突き出て形成してあり、且つ、第２のバルジ部としてのバルジ部１３０ＬがＺ２方向に突き出て形成してある。

[ソケットコネクタ２０の構成]
図３乃至図１０に示すように、ソケットコネクタ２０は、ハウジング２１に、その後面側から、複数のコンタクトモジュール１００とシールド部材１２０とが差し込まれて、長手方向にコンタクトモジュール１００とシールド部材１２０とが交互に並んで、即ち、シールド部材１２０が隣り合うコンタクトモジュール１００の狭い隙間に位置している構成である。

Ｐ１、Ｐ２は、コンタクトモジュール１００のハウジング２１への固定位置を示し、Ｑ１、Ｑ２は、シールド部材１２０のハウジング２１への固定位置を示し、Ｒはシールド部材１２０とコンタクトモジュール１００との連結固定位置を示す。

個々のコンタクトモジュール１００は、特に、図６に示すように、フォーク状コンタクト部１０１ａ〜１０６ａがコンタクト部用部屋２３、２４，２５、２６内に収まって、且つ、ガイドレール部１１１Ｕが第１のガイド溝部４３Ｕと長さＣに亘って嵌合し、且つガイドレール部１１１Ｌが第１のガイド溝部４３Ｌと長さＥに亘って嵌合して、且つ、バルジ部１０１ｃが第２のガイド溝部４４Ｕに嵌合して且つその天井部４５Ｕに食い込んで（Ｐ１）、且つ、バルジ部１０６ｃが第２のガイド溝部４４Ｌに嵌合して且つその底板部４５Ｌに食い込んで（Ｐ２）、且つ、端面１１２Ｕａが張り出し部４０Ｕの端面４１Ｕに突き当たって、且つ、端面１１４が張り出し部４０Ｌの端面４１Ｌに突き当たって、ハウジング２１に取り付けられており、Ｘ１−Ｘ２方向に整列している。フランジ部１１２Ｕは隙間無く並んでいる。フランジ部１１２Ｕの上面１１２Ｕｂは張り出し部４０Ｕの上面と同じ高さである。

隣り合うコンタクトモジュール１００のフランジ部１１２Ｕは隙間無く並んでいる。

個々のシールド部材１２０は、フォーク状部１２２，１２３，１２４がシールド片部用部屋２７、２８，２９内に収まって、且つ、バルジ部１３０Ｕがガイド溝５０Ｕに嵌合して且つその天井部５１Ｕに食い込んで（Ｑ１）、且つ、バルジ部１３０Ｌがガイド溝５０Ｌに嵌合して且つその底面部５１Ｌに食い込んで（Ｑ２）、且つ、本体部１２１が隣り合うコンタクトモジュール１００の狭い隙間に位置して、且つ、開口１２８と突起部１１５に嵌合して連結固定されて（Ｒ）、ハウジング２１に取り付けられている。
[ハウジング２１とコンタクトモジュール１００とシールド部材１２０との固定の関係]
ここで、ハウジング２１とコンタクトモジュール１００とシールド部材１２０との固定の関係について説明する。

コンタクトモジュール１００が位置Ｐ１，Ｐ２でハウジング２１から抜け出ないように固定してあり、シールド部材１２０も位置Ｑ１，Ｑ２でハウジング２１から抜け出ないように固定してあり、シールド部材１２０とコンタクトモジュール１００とが位置Ｒで連結固定してある。よって、コンタクトモジュール１００のハウジング２１からの抜け出しは、コンタクトモジュール１００自体の位置Ｐ１，Ｐ２における固定に加えて、シールド部材１２０の位置Ｑ１，Ｑ２における固定によっても制限されている。コンタクトモジュール１００のハウジング２１からの抜け出しに対して、シールド部材１２０はアンカーとして機能する。このため、コンタクトモジュール１００のハウジング２１からの抜け出しを制限する力は、コンタクトモジュール１００自体の位置Ｐ１，Ｐ２における固定だけに依存する従来のソケットコネクタに比較して強い。よって、従来のソケットコネクタにおいてはコンタクトモジュールの整列が乱れる程度の強い衝撃を加えた場合でも、本願の実施例のコンタクトモジュール２０ではコンタクトモジュール１００の整列の乱れは起きない。

なお、シールド部材１２０は、第１には、上下のバルジ部１３０Ｕ及び１３０Ｌがガイド溝５０Ｕ、５０Ｌに食い込んでいることによって、第２には、開口１２８が突起部１１５に嵌合していることによって、Ｙ２方向への抜け出しが制限されている。
[コンタクトモジュール１００がハウジング２１より少し抜け出した場合の整列状態]
コンタクトモジュール１００は、ガイドレール部１１１Ｕが第１のガイド溝部４３Ｕと長さＣに亘って嵌合し、且つガイドレール部１１１Ｌが第１のガイド溝部４３Ｌと長さＥに亘って嵌合しているため、ソケットコネクタ２０の取り扱い中に相当に強い衝撃を受ける等の原因によってコンタクトモジュール１００がＹ２方向にハウジング２１より抜け出すように少し変位した場合であっても、ガイドレール部１１１Ｕは第１のガイド溝部４３Ｕから抜け出さず、ガイドレール部１１１Ｌも第１のガイド溝部４３Ｌから抜け出さない。よって、ガイドレール部１１１Ｕと第１のガイド溝部４３Ｕとの嵌合及びガイドレール部１１１Ｌと第１のガイド溝部４３Ｌとの嵌合、特に、ガイドレール部１１１Ｕと第１のガイド溝部４３Ｕとの嵌合は維持されており、よって、コンタクトモジュール１００はＸ１−Ｘ２方向に関してはハウジング２１に対する位置の規制が維持されており、コンタクトモジュール１００はがたつくことが無く、Ｘ１−Ｘ２方向については元と同じ位置に位置しており、操作者が単に押し込めばコンタクトモジュール１００は整列した状態に直ぐに回復する。

ここで、コンタクトモジュール１００のＹ２方向への変位量が大きくガイドレール部１１１Ｌが第１のガイド溝部４３Ｌから抜け出たとしても、ガイドレール部１１１Ｕは第１のガイド溝部４３Ｕから抜け出さず、コンタクトモジュール１００はＸ１−Ｘ２方向に関してはハウジング２１に対する位置の規制が維持される。

本発明の実施例1になるソケットコネクタを、プラグコネクタと対応させて示す図である。 ソケットコネクタとプラグコネクタとが接続された状態を示す図である。 ソケットコネクタをその底面側から見上げて分解して示す斜視図である。 １つのコンタクトモジュールと１つのシールド部材が組み込まれた状態のソケットコネクタを後面側からみて示す斜視図である。 ソケットコネクタの平面図である。 コンタクトモジュールがハウジングに組み込まれている状態を示す、図５中、VI-VI線に沿う断面図である。 シールド部材がハウジングに組み込まれている状態を示す、図５中、VII-VII線に沿う断面図である。 ソケットコネクタの底面図である。 ソケットコネクタの背面図である。 コンタクトモジュールがハウジングに組み込まれて整列して状態を説明するための図である。 ハウジングを後面側から見て示す斜視図である。 ハウジングをＹ１側から見て示す背面図である。 図１２中XIII-XIII線に沿うハウジングの断面図である。 図１２中XIV-XIV線に沿うハウジングの断面図である。 ハウジングを上下反転した姿勢で示す図である。 図１５に示す姿勢のハウジング一部断面して示す底面図である。 コンタクトモジュールを異なる方向より見て示す斜視図である。 コンタクトモジュールを示す図である。 シールド部材の斜視図である。

符号の説明

１０ コネクタ装置
１１ プラグコネクタ
２０ ソケットコネクタ
２１ ハウジング
２２ 本体
２３、２４，２５、２６ コンタクト部用部屋
２７、２８，２９ シールド片部用部屋
４０Ｕ，４０Ｌ 張り出し部
４１Ｕ、４１Ｌ 端面
４２Ｕ コンタクトモジュール用上側ガイド溝
４２Ｌ コンタクトモジュール用下側ガイド溝
４３Ｕ、４３Ｌ 第１のガイド溝部
４４Ｕ、４４Ｌ 第２のガイド溝部（延長ガイド溝）
４５Ｕ 天井部
４５Ｌ 底面部
５０Ｕ シールド部材用上側ガイド溝
５０Ｌ シールド部材用下側ガイド溝
５１Ｕ 天井部
５１Ｌ 底面部
１００ コンタクトモジュール
１０１〜１０６ コンタクト部材
１０１ｃ、１０６ｃ バルジ部（第１のバルジ部）
１１１Ｕ，１１１Ｌ ガイドレール部
１１２Ｕ，１１２Ｌ フランジ部
１１２Ｕｃ 切り欠き部
１１５ 突起部
１２０ シールド部材
１２１ 本体部
１２８ 開口
１３０Ｕ、１３０Ｌ バルジ部（第２のバルジ部）

Claims (7)

1. ハウジングに、コンタクトモジュールとシールド部材とが交互に並んで前記ハウジングの長手方向に整列してあり、前記コンタクトモジュールが前記ハウジングに固定され、且つ前記シールド部材と前記コンタクトモジュールとが連結固定されているソケットコネクタにおいて、
   前記シールド部材を前記ハウジングに固定してなる構成のソケットコネクタ。
2. 本体とこれより後ろ側に張り出ている張り出し部を有するハウジングに、コンタクト部材とこれを覆う板状の本体部とよりなるコンタクトモジュールとシールド部材とが交互に並んで前記ハウジングの長手方向に整列しているソケットコネクタにおいて、
   前記張り出し部は、前記シールド部材を案内するシールド部材用ガイド溝を有し、
   前記シールド部材は、バルジ部を有し、該バルジ部を前記シールド部材用ガイド溝に嵌合させ食い込ませて固定してある構成のソケットコネクタ。
3. 本体とこれより後ろ側に張り出ている張り出し部を有するハウジングに、コンタクト部材とこれを保持する板状の本体部とよりなるコンタクトモジュールと、シールド部材とが交互に並んで前記ハウジングの長手方向に整列しているソケットコネクタにおいて、
   前記コンタクトモジュールは、前記本体部の厚さよりも狭い幅のガイドレール部を有し、且つ第１のバルジ部を有し、
   前記シールド部材は、第２のバルジ部を有し、
   前記張り出し部は、前記ガイドレール部に対応するガイド溝と、前記シールド部材を案内するシールド部材用ガイド溝とを交互に有し、
   前記コンタクトモジュールは、前記ガイドレール部を前記ガイド溝に嵌合されて、且つ、前記第１のバルジ部を固定されて、前記ハウジングに固定してあり、
   前記シールド部材は、前記第２のバルジ部を前記シールド部材用ガイド溝に嵌合させ食い込ませて、前記ハウジングに固定してあり、
   且つ、前記シールド部材と前記コンタクトモジュールとが連結固定してある構成のソケットコネクタ。
4. 前記張り出し部は、前記ガイド溝の端より前記ガイド溝の幅より狭い幅の延長ガイド溝を有し、
   前記第１のバルジ部が前記延長ガイド溝に嵌合され食い込んで固定してある請求項３に記載のソケットコネクタ。
5. 前記コンタクトモジュールは、隣りのコンタクトモジュールの方向に突き出た突起部を有し、
   前記シールド部材は、開口を有し、
   前記開口と前記突起部とが嵌合して前記シールド部材と前記コンタクトモジュールとが連結固定してある構成の請求項３又は４に記載のソケットコネクタ。
6. 前記張り出し部は、その端面が平坦面である請求項３に記載のソケットコネクタ。
7. 前記コンタクトモジュールは、前記本体部の厚さよりも幅広であって、前記張り出し部の前記端面に突き当たるフランジ部を有し、
   該フランジ部は、前記シールド部材用ガイド溝の入り口を露出させるための切り欠き部を有する請求項６に記載のソケットコネクタ。

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