JP2009050764A - 膜分離式排水処理方法および装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の生物処理槽(第1生物処理槽11、第2生物処理槽12)を直列接続して生物処理装置10を構成する。BODのような微生物基質を含む原水が導入される第1生物処理槽11に、導入される基質の10倍量以上の汚泥を膜分離槽21から返送する。第1生物処理槽11のHRTを短くして、返送汚泥に基質を吸収させた時点で後段側生物処理槽に送り、吸収された基質を生物分解させる。このようにして生物処理された生物処理水は、分離膜17を備える膜分離槽21で膜分離して分離汚泥を上記量で返送する。
【選択図】図1
Description
(2) 前記排水は前記基質としてのBOD成分を含む有機物含有水であり、 前記第1生物処理槽を、BOD汚泥負荷4kg−BOD/kg−MLVSS/day以上の高負荷で運転する(1)に記載の膜分離式排水処理方法。
(3) 前記生物処理装置を、互いに直列に接続された3以上の生物処理槽で構成し、 前記膜分離槽の前段側に設けられ前記膜分離槽と接続される最後段生物処理槽の汚泥滞留時間を20日以上とする(1)または(2)に記載の膜分離式排水処理方法。
(4) 排水が導入され高負荷で運転される第1生物処理槽、および前記第1生物処理槽後段に設けられる第2生物処理槽を備える生物処理装置と、 分離膜を備え前記生物処理装置から流出した生物処理水を液分と分離汚泥とに膜分離する膜分離槽と、 前記分離汚泥を前記第1生物処理槽に返送する汚泥返送管であって、前記分離汚泥を、MLVSSの乾燥重量として前記排水に含まれて前記第1生物処理槽に流入する基質量の10倍以上となるように返送する汚泥返送管と、を含む膜分離式排水処理装置。
(5) 前記排水は前記基質としてBOD成分を含む有機物含有水であり、 前記第1生物処理槽は、BOD汚泥負荷4kg−BOD/kg−MLVSS/day以上の高負荷で運転される処理槽である(4)に記載の膜分離式排水処理装置。
(6) 前記生物処理装置は、互いに直列に接続された3以上の生物処理槽を備え、 前記膜分離槽の前段側に設けられ前記膜分離槽と接続される最後段生物処理槽は、汚泥滞留時間が20日以上で運転される処理槽である(4)または(5)に記載の膜分離式排水処理装置。
排水として、食品工場廃水(BOD濃度1,900mg/L)を図1に示す処理装置1と同様の構成の装置で処理した。第1生物処理槽11および第2生物処理槽12はどちらも好気条件で運転される好気処理槽である。膜分離槽21には、ポリエチレン製の精密濾過膜を(モジュール形式:中空糸膜、三菱レイヨン株式会社製、商品名「ステラポア LFM」)を浸漬させ曝気した。膜面積は4m2とした。その他の各槽の運転条件を以下に記す。
MLVSS :8,300〜8,900mg/L
HRT :1.1時間
BOD汚泥負荷:4.4〜4.7kg−BOD/kg−MLVSS/day
〔第2生物処理槽〕
MLVSS :8,400〜9,000mg/L
HRT :24時間
〔膜分離槽〕
MLVSS :15,500mg/L
膜フラックス :0.4m/day
HRT :1時間
実施例2として、図2に示す処理装置2と同様の構成の装置で処理した。実施例2では、第1生物処理槽11Bおよび第2生物処理槽12Bはどちらも嫌気的条件で運転される嫌気処理槽である。第2生物処理槽12Bの構成及び運転条件は第1生物処理槽11Bと同様にしたが、HRTは8時間とした。第3生物処理槽13は、実施例1の第2生物処理槽12と同様の構成および運転条件とし、膜分離槽21も実施例1と同様の構成および運転条件とした。
比較例1として、実施例1において第1生物処理槽11の負荷を低くした実験を行った。具体的には、第1生物処理槽11のHRTを2時間にしてBOD汚泥負荷を下げた。第1生物処理槽1の負荷を低くした以外は実施例1と同様の構成および運転条件で、実施例1と同じ排水を処理した。その結果、運転直後から分離膜の圧損が上昇し始め、4日間で16kPa上昇した。このときの処理水の水質は、TOC濃度30mg/Lであり、膜分離槽の溶解性TOC濃度は58mg/Lであった。
比較例2では、実施例1において第1生物処理槽11への分離汚泥の返送量を低下させた。具体的には、第1生物処理槽1への分離汚泥の返送量を第1生物処理槽11への原水流入量の80%にした。汚泥返送量を少なくした以外は実施例1と同様の構成および運転条件で、実施例1と同じ排水を処理した。その結果、運転直後から分離膜の圧損が上昇し始め、7日間で21kPa上昇した。このときの処理水の水質は、TOC濃度44mg/Lであり、膜分離槽の溶解性TOC濃度は87mg/Lであった。
10、10B 生物処理装置
11、11B 第1生物処理槽
12、12B 第2生物処理槽
13 第3生物処理槽
15 散気管
16 攪拌機
17 分離膜
21 膜分離槽
Claims (6)
- 排水を生物処理装置で生物処理した後、分離膜を備える膜分離槽で前記生物処理装置から流出した生物処理水を液分と分離汚泥とに膜分離する膜分離式排水処理方法であって、
前記生物処理装置を、前記分離汚泥が返送される第1生物処理槽と、前記第1生物処理槽後段に設けられる第2生物処理槽とで構成し、
前記第1生物処理槽への前記分離汚泥の返送量を、MLVSSの乾燥質量として前記排水に含まれて前記第1生物処理槽に流入する基質量の10倍以上とし、
前記第1生物処理槽を高負荷で運転する膜分離式排水処理方法。 - 前記排水は前記基質としてのBOD成分を含む有機物含有水であり、
前記第1生物処理槽を、BOD汚泥負荷4kg−BOD/kg−MLVSS/day以上の高負荷で運転する請求項1に記載の膜分離式排水処理方法。 - 前記生物処理装置を、互いに直列に接続された3以上の生物処理槽で構成し、
前記膜分離槽の前段側に設けられ前記膜分離槽と接続される最後段生物処理槽の汚泥滞留時間を20日以上とする請求項1または2に記載の膜分離式排水処理方法。 - 排水が導入され高負荷で運転される第1生物処理槽、および前記第1生物処理槽後段に設けられる第2生物処理槽を備える生物処理装置と、
分離膜を備え前記生物処理装置から流出した生物処理水を液分と分離汚泥とに膜分離する膜分離槽と、
前記分離汚泥を前記第1生物処理槽に返送する汚泥返送管であって、前記分離汚泥を、MLVSSの乾燥重量として前記排水に含まれて前記第1生物処理槽に流入する基質量の10倍以上となるように返送する汚泥返送管と、を含む膜分離式排水処理装置。 - 前記排水は前記基質としてBOD成分を含む有機物含有水であり、
前記第1生物処理槽は、BOD汚泥負荷4kg−BOD/kg−MLVSS/day以上の高負荷で運転される処理槽である請求項4に記載の膜分離式排水処理装置。 - 前記生物処理装置は、互いに直列に接続された3以上の生物処理槽を備え、
前記膜分離槽の前段側に設けられ前記膜分離槽と接続される最後段生物処理槽は、汚泥滞留時間が20日以上で運転される処理槽である請求項4または5に記載の膜分離式排水処理装置。
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