JP2009016321A - 抜け止めコンセント - Google Patents

Abstract

【課題】当発明の課題は、今までとは異なる手段で、差し抜きし易く、プラグが中途半端な状態にならず、作業中のプラグの不用意な脱落の現象を犯さない抜き止めコンセントを提供することである。
【解決の手段】プラグ栓刃をコンセントに挿入して略９０度回動可能にし、それと同歩してプラグ栓刃孔に挿通可能な阻止体をプラグと異なる円心と軌道で回転させ、プラグと阻止体との回転軌道の距離差を利用して、プラグをさしぬきするときは円柱形物体がプラグ栓刃差入孔から離れ、プラグが差しぬきし易く、電源をつなげた状態では円柱形物体がプラグ栓刃孔に挿通されプラグを完全にロックするようにする。そしてこれらの動きをすべてワンタッチ操作で同時に行われるようにする。
【選択図】図１

Description

当発明は、電源をつなぐ配線用差込接続器のうち、導体となる平条状栓刃を２本持つプラグの差込を受ける２極コンセント（Ａタイプコンセントとも言う、以下Ａタイプコンセントという）に関するものであり、同じ２極プラグの挿入を受けるコネクタボディ、マルチダプ、テーブルタップなども含む。

従来の上記記載のＡタイプコンセントは主に次のような四つの欠点があった。
１、プラグをコンセントに差し込むときは、プラグ栓刃を挟持するコンセント端子の弾性圧力に抗して力を加えて押し込まなければならなかった。また、プラグをコンセントから引き抜くときも、プラグ栓刃がコンセント端子に挟持された状態から強引に引っ張り出すしかなかった。そのため握力の弱い人や、片手での扱いがしにくく、特に狭い場所での操作が不便で、プラグ首の電線が切れやすくなる誘因でもあった。
２、コンセント端子の挟持力が弱くなったりすることが原因で、プラグ栓刃とコンセント端子との接触不良状態や、プラグがコンセントに中途半端に差しこまれた状態になりやく、それがコンセントとプラグ栓刃の接触部位が発熱して火事や事故を引起こす原因の一つであった。
３、プラグを差し込むと同時に電源が接通されるため、電源を切断したいときはプラグをコンセントから引き抜くか、あるいはコンセントに別途切換スイチを設けなければならなかった。
４、コンセントを使用中に、プラグが何かに引っかかってコンセントから抜かれてしう、ドラブルを引き起こしやすい大きな欠点があった。
これらの問題点を解決するために、今までＡタイプコンセントの構造に関する技術思想が多く発表された。なかでコンセントの抜け止め機能を目的としたものは主に特開平１０−９２５１２、特開平２０００−７７１３７、特開平９−３２０６７１などが知られている。

上記記載の先行技術の中で、特開平１０−９２５１２はコンセントの中にプラグ栓刃を両側から挟持する楕円形固定ローラを設け、楕円形ローラが９０度以上回転しないよう防止手段を設け、楕円形ローラが回転する際軸長による生じる圧力の変動を利用して抜け止め作用を図ったものであるが、ある程度抜けにくい効果はあるものの、抜けと止めにはならず、抜けにくくされた分挿入や脱出の際に力を加えなければならない。特開平２０００−７７１３７においては、コンセントの中にプラグ栓刃孔に挿入可能な抜け止めピンを設け、その抜け止めピンをプラグ栓刃孔に貫通させ、抜け止め作用を図ったもので、抜け止め状態の解除はコンセントの外部に別途スイチのような操作機関を設け、テコやクサビなどの部材でコンセントの中のピンを操作して解除するようにしたものであるが、コンセントの外部に別途抜け止め解除手段を設ける自体がよい発想とは思わないし、抜け止めピンをプラグ栓刃孔に貫通させる手段が、抜け止めピンの先端部分の僅かな太さの傾斜度により挿入されたプラグ栓刃の先端部を案内して行われるので、僅かな角度のずれや弾力の変化でも不具合が発生し易く、実用性が欠ける欠点がある。また、特開平９−３２０６７１においては、プラグ栓刃をコンセントに挿入して、横に回転させる際に、平面を呈するプラグ栓刃を弧状体に沿って回転させる際に生じる軌道角度差を利用して、半弧状の抜け止め部材をプラグ栓刃孔に差通して、抜け止め作用を図ったものであり、当技術は既に商品化され市販中であるが、プラグ栓刃孔に差通する抜け止め部材が半弧状の物であるため、完全に抜け止めにはならず、ある程度抜けにくくしたものに過ぎない。しかもプラグを差脱する回数が増すにつれ、阻止体部材の弾力が段々緩くなって役に立たなくなる場合が多い。何れにしても、今まで知られた技術の中では、上記で指摘した従来のコンセントの問題点をすべて解決したものはなかった。当発明の課題は、上記指摘した問題点を解決し、挿し抜きがし易く、プラグが中途半端な差込状態にならず、プラグをコンセントに差し入れた状態で電源の切換ができ、かつ作業中の不用意な脱落現象を犯さない真の抜き止めコンセントを提供することである。

Ａタイププラグは導体となる２本の平行した平条状栓刃を持ち、栓刃の先端には丸い孔が設けられてある。当発明はＡタイププラグのこの形状上の特徴を利用して、２本のプラグ栓刃の差込を受けるコンセントに、従来のコンセントと同じく、銅などの弾性を持つ導体でプラグ栓刃を挟持、又は接触させ、電源の接通役割を果たせると同時に、プラグ栓刃の先端部分に設けられた丸い栓刃孔に円柱形突出物から形成された阻止体を挿通させ、完全な抜きとめ役を果させる。さらにこれらの機能を合理的な構造により、ワンタッチ操作を実現するために、次の技術を利用した。

円心の位置が変動されれば、その円心を中心として回転する物体の回転軌道も相応に変動されると言う自然原理を応用して、プラグ栓刃をコンセントに挿入して右又は左に所定の円心と軌道で約９０度回動可能にし、それと同時にプラグ栓刃孔に挿通可能な阻止体をプラグと異なる円心と軌道で回転させ、プラグと阻止体の回転軌道が重合されたり分離されたりする軌道差を利用して、プラグをコンセントに差入する時と引き抜く時は円柱形突出物がプラグ栓刃差入孔から離れ、プラグ栓刃が解放された状態におかれ挿し抜きがし易く、プラグ栓刃を横に回転させるにつれ、上記阻止体も回転されながらプラグ栓刃と阻止体の両軌道の距離が段々接近され、プラグ栓刃と阻止体が略９０度回転された時は、プラグ栓刃がコンセント端子と接触され、電源が接通されると同時に、上記両軌道が重合され阻止体がプラグ栓刃孔に挿通され、プラグが抜け止め状態となり、プラグをコンセントの挿入位置にまわし戻すと、プラグ栓刃がコンセント端子から脱離され、電源が切断されると同時に、阻止体も回転しながらプラグ栓刃孔から抜かれ、プラグが解放状態に戻るようにする。そしてこれらの動きがすべてプラグをコンセントに差し入れて横に回すだけのワンタッチ操作で同時に行うようにする。
当発明は以上の技術思想により実現し、それにより次のような効果を現す。

（イ）２本のプラグ栓刃をコンセントのプラグ栓刃差入孔に差入すると、プラグ栓刃の先端がコンセント基板に接するまで、通過する場所はすべて空間になってあるので、圧力を加える必要がなく、簡単に差し入れることができる。また、プラグを抜くときは、電源がつながった状態からプラグを挿入するときの位置までまわし戻すと、プラグがコンセントに差入されたときと同じ開放された状態に戻るので、力を入れずに引き抜くことができる。プラグを横に回す動きは、プラグを押し入れたり、引っ張ったりする時の腕全体の動きとは違い、手首だけを動いてプラグを回せれば良いので、ドアの鍵を閉める動きと同様にとっても簡単でやさしい動きになる。
（ロ）プラグをコンセントに差し入れて横に略９０度まわすと、２本のプラグ栓刃がコンセント端子と接触され電源がつながると同時に、阻止体がプラグ栓刃孔に挿通される。すると阻止体が球状ではなく円柱形であることと、円柱形物体がプラグ栓刃孔に完全に挿通されるため、プラグが完全にロックされるので、抜けにくくした抜けとめコンセントとは違い、コンセントが破壊されない限り電源がつながった状態でプラグが中途半端な状態になることも、作業中に何かに引かれて抜けてしまう可能性もなくなる。
（ハ）プラグをコンセントに差込むと同時に電源がつながり、電源を切断したいときはプラグをコンセントから引き抜くしかなかったため、メンドなときは電源を使わないときも電源を繋いたまま放置した場合がおおかった今までのコンセントに比べ、当発明はプラグをコンセントに差入れたままの状態で、電源を接通した工作状態と、切断した休止状態と二つの状態を切換しながら使うことができるので、電源を使わない時は休止状態にすることで安全かつ節電になる。そしてコンセントのカバーの表面にプラグの挿入位置と回転後の位置に合わせて文字や矢印で、簡単にコンセントの電源接通状態を表示することが可能である。
（ニ）当発明は上記記載のような新しい機能を備えたコンセントであるが、当発明と同一発明者が出願した壁内設置型コンセントボックス（特開２００５−２４５１８７）と結合することで、より優れた機能を発揮することが出来る。特開２００５−２４５１８７は壁内に設置して使用するコンセントボックスに関するもので、コンセントを壁内の上、下、左、右の面に設置可能なことと、一つのコンセントを壁の両側から使えることを特徴としたものであるが、コンセントボックスの中に当発明品のコンセントを取り付けることで、今まで下向きと横向きにしか設置できながったコンセントを天井などに上向きに設置するなど、如何なる方向や角度で設置することが可能となるし、コンセントボックスをよりコンパックトにすることができるなどの利点がある。

以下、上記技術思想の実施形態に置いて実施例を通して、図面を参照しながら詳細に説明する。まず、図７の分解斜視図に基ついてコンセントの下から上の順に実施例１の構造及び機能を説明する。

コンセントの最底層は基板１３から形成し、基板１３の中心に中心軸２１を垂直に設け、中心軸２１を後述の中心幹３１と連動させることで、プラグ１を中心軸２１を円心として回転するようにし、中心軸２１とは異なる円心で、基板１３の周壁を上方に突出させて形成した円形の回動枠軌道穴９を設け、それによって基板１３の断面は凹形を呈し、基板１３の両辺縁にはカバーを嵌入させるための溝３２が設けてある。（図７参照）

そして、回動枠軌道穴９の中に回動枠４を嵌入させるが、回動枠４は略長方形枠の両端に、プラグ栓刃２ａ、２ｂを挿入可能な幅と、少なくともプラグ栓刃の厚さの二倍の四角形貫通空間５ａ、５ｂを設けるが、貫通空間５ａ、５ｂは中の半分はプラグ栓刃２ａ、２ｂを差通できるように貫通された空間であって、その空間と隣接した残った半分の空間は中心部に円柱形突出部６ａ、６ｂが両方同じ方向を向いて突設されてあり、突出部の長さは、少なくともプラグ栓刃２ａ、２ｂの厚さと同じく、完全にプラグ栓刃を貫通可能に突出されてある。（図７、図８参照）

そして、回動枠４の中心部には略長方形を呈する移動中心孔７を貫設するが、移動中心孔７には後述の中心幹３１に設けられた突出部２３が、中で所望の位置まで自在に前後スライド可能な幅と長さに設け、回動枠４の両端の外側表面は回動枠軌道穴９のなかで潤滑に回転させるため弧形を形成し、回動枠４の高さは、回動枠４を回動枠軌道穴９の中に嵌入した状態で、プラグ栓刃２ａ、２ｂを差し入れたとき、円柱形突出部６ａ、６ｂとプラグ栓刃孔３ａ、３ｂの高さとが一致するようになってある。（図７、図８参照）

回動枠軌道穴９の中に回動枠４を嵌入させた基板１３の上に、隔離板１５を載設する。隔離板１５には中心部に上記記載の突出部２３を通過させるための長方形中心孔１８と、長方形中心孔１８の中心点を円心として約９０度回転させた半円形を呈するプラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂを対向して貫設されており、隔離板１５の上のプラグ栓刃２ａ、２ｂが約９０度回転された時のプラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂの両側に電線と連接されたコンセント端子１６ａ、１６ｂを架設し、コンセント端子１６ａ、１６ｂはそれぞれがプラグ栓刃２ａ、２ｂを両側から挟持するよう弾性挟持片から形成する。（図７参照）

そして、コンセント端子１６ａ、１６ｂの上方に回動天井板１９を設けるが、回動天井板１９は円形板から形成し、円形板の上にプラグ栓刃２ａ、２ｂを垂直に挿入可能なプラグ栓刃差入孔２０ａ、２０ｂと円形板の周辺に辺縁３０を突設させる。そして円形板の裏面の中心部から下方に向けて垂直に伸びて形成された中心幹３１が設けられてあり、中心幹３１の下端部には略立方体の突出部２３を設け、中心幹３１と突出部２３は中空状にし、中心軸２１を突出部２３と中心幹３１に嵌入させることで、回動天井板１９の裏面はコンセント端子１６ａ、１６ｂに当たらない高さで、中心軸２１を円心として回転自在になる。また、略立方体の突出部２３は上記隔離板１５に設けられた長方形中心孔１８を通過して、上記回動枠４に貫設された移動中心孔７の中で前後スライド可能に嵌入される。（図７参照）

そして最上層は回動天井板１９の上に、カバー２９を被せるのだが、カバー２９には回動天井板嵌合口２２が設けられてあり、カバーの表面には回動天井板１９に設けられたプラグ栓刃差入孔２０ａ、２０ｂのプラグ挿入位置と回転後の電源接通位置と一致する場所に、異色で矢印や文字などで電源の接通状態や回転方向などを示す。（図７参照）

当実施例は以上の構造で形成されており、これを使用する際は、プラグ１を片手で持って、プラグ栓刃２ａ、２ｂを回動天井板１９に設けられたプラグ栓刃差入孔２０ａ、２０ｂに差入する。するとプラグ栓刃２ａ、２ｂはプラグ栓刃差入孔２０ａ、２０ｂと隔離板１５に設けられたプラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂを通過して、回動枠４に設けられた貫通空間５ａ、５ｂに入り、先端部分はコンセント基板１３に接触する。それまでプラグ栓刃が通る場所はすべて空間になってあるため、圧力を加える必要がなく、簡単に差込することができる。（図４参照）

プラグ１をコンセントに差入したら、そのままプラグ１を時計方向に約９０度回転させる。するとプラグ１は中心幹３１を中心点として回動天井板１９と一緒に回転されるのだが、プラグ栓刃２ａ、２ｂは、中心軸２１に嵌合された中心幹３１の固定作用と、カバー２９に設けられた回動天井板嵌合口２２の回動天井板１９に対しての軌道安定作用と、そして隔離板１５に設けたプラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂのプラグ栓刃に対しての控制作用などで、プラグ栓刃２ａ、２ｂは所定の軌道から離れることなく、精確な軌道で回転することになる。（図１参照）

そしてプラグ栓刃２ａ、２ｂが約９０度回転されると、隔離板１５の上の部分のプラグ栓刃２ａ、２ｂはプラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂの両側に架設されたコンセント端子１６ａ、１６ｂの間にそれぞれ挟持され電源が接通される。（図６参照）

一方、隔離板１５の下の部分に配置された回動枠４は、貫通空間５ａ、５ｂに挿入されたプラグ栓刃２ａ、２ｂの回動枠４の側壁に対しての推動作用と、中心幹３１の下端に設けた突出部２３の中心孔７に対しての連動作用で、回動枠４はプラグ栓刃２ａ、２ｂと同時に同歩回転を始める。（図１参照）

しかし、回動枠４はプラグ栓刃２ａ、２ｂと同時に回転しながらも、基板１３に設けられた回動枠軌道穴９に制限された軌道を沿って回転されるのだが、回動枠軌道穴９の回転軌道とプラグ栓刃２ａ、２ｂの軌道がつれてある為、回動枠４は中心孔７の中で中心幹３１の下端に設けられた突出部２３との滑動で、回転しながら中心点が移動され、当初は貫通空間５ａ、５ｂの中の貫通された半分の空間で収納されていたプラグ栓刃２ａ、２ｂが、プラグ１が略９０度回転された時点では、上記両軌道が重合され、貫通空間５ａ、５ｂの中の隣の半分の空間に移動され、その空間の中に突設された円柱形突出部６ａ、６ｂがそれぞれプラグ栓刃孔３ａ、３ｂに挿通されるようになる。（図１参照）

円柱形突出部６ａ、６ｂがプラグ栓刃孔３ａ、３ｂに挿通されると、突出部の形状が球状ではなく円柱形であるため、プラグ栓刃との接触面積が一点ではなく弧状の一面になるため、プラグ栓刃２ａ、２ｂを完全にロックされてしまう。そして、回動枠４の上には隔離板１５が載設固定されたため、そのままではプラグを引きぬくことができなくなる。（図１、図６参照）

プラグ１をコンセントから抜くときは、まずプラグ１を電源が接通された状態から差入するときと反対方向に、つまり反時計方向に略９０度回し戻す。すると隔離板１５の上の部分のプラグ栓刃２ａ、２ｂはコンセント端子１６ａ、１６ｂに挟持された状態から脱離されると同時に電源が切断される。そして隔離板１５の下のプラグ栓刃２ａ、２ｂは差入するときと相反の作用で、回動枠４と同時に回転を始め、プラグ栓刃２ａ、２ｂが元の挿入位置に巻き戻されたときは、プラグ栓刃２ａ、２ｂと回動枠４との軌道差で、円柱形突出部６ａ、６ｂもプラグ栓刃孔３ａ、３ｂから完全に脱離され、プラグ１は解放された状態に戻るので軽く引き出せるようになる。

プラグ１を挿脱可能な位置に戻してからは、必要によってプラグをコンセントから抜き出すこともできるし、次回使用するとき電源を簡単に接通させるため、抜かずに、コンセントに挿入されたまま状態にしておいても、電源が切断されているため、安全かつ節電にもなる。

そして、コンセントにプラグが挿入されていない時は、回動枠４の外側面と回動枠軌道穴９の内壁との適度の摩擦力と、中心幹３１の下端部に設けられた突出部２３の移動中心孔７に対しての係止作用で、回動枠４が勝手に回転され、プラグ挿入位置が移動されるようなことは起きない。

当実施例では、抜け止め部分の円柱形突出部６ａ、６ｂを一つの回動枠４の両端に設け、それを一つの丸い回動枠軌道穴９の中で回動させた前記実施例１の構造とは違い、抜け止め部分の円柱形突出部６ａ、６ｂを二つの単体回動枠８ａ、８ｂに別々に設け、回動軌道を制限する回動軌道穴もそれに相応した二つの半円形単体回動枠軌道穴３６ａ、３６ｂを対向して別々に設け、その中に単体回動枠８ａ、８ｂをそれぞれ嵌入させたもので、単体回動枠軌道穴３６ａ、３６ｂの回動軌道は上記回動枠軌道穴９と同じ軌道にしたものである。（図９参照）

それに従って、中心幹３１の下端に設けた突出部２３をなくし、隔離板１５の上の四角形中心孔１８は変りに円形中心孔２７を設ける。

そして、コンセントにプラグが挿入されていない時、単体回動枠８ａ、８ｂが勝手に回転され、プラグ差入口が移動されることのないようにするために、単体回動枠軌道穴３６ａ、３６ｂの中に常時単体回動枠８ａ、８ｂを電源切断位置に付勢させるよう弾性体１１ａ、１１ｂを設ける。それ以外の構造は前記実施例１と同様である。（図９参照）

この実施例を使用するときは、プラグ栓刃２ａ、２ｂをコンセントに差入すると、プラグ栓刃２ａ、２ｂは上記実施例１と同じ解放された位置に置かれる。そして、プラグ１を時計方向に横に回転させると、プラグ栓刃２ａ、２ｂの側面が単体回動枠８ａ、８ｂの側壁に対しての推圧作用で、単体回動枠８ａ、８ｂがプラグと一緒に回転し、単体回動枠８ａ、８ｂは単体回動枠軌道穴３６ａ、３６ｂの軌道に沿って回転するため、プラグが約９０度回転された時は、最初５ａ、５ｂの中の貫通空間に収容されていたプラグ栓刃２ａ、２ｂは、その隣の空間に移され、その空間に突設された円柱形突出部６ａ、６ｂがそれぞれプラグ栓刃孔３ａ、３ｂに挿通されるようになる。そして電源の切断操作や、プラグの抜く操作などは、実施例１と同じ操作をすることで、同じ原理により同じ効果を得られる。（図１、図９参照）

当実施例では、抜け止め部分の円柱形突出部を回動枠の中に設け、回動枠を回転させて抜け止め役の円柱形突出部をプラグ栓刃孔に挿通させた上記実施例１と実施例２の方法とは違い、円柱形突出部代わりに長い棒状から形成された円柱形回動棒１４ａ、１４ｂを、基板１３の中心から離れた左右両側を支点として各自回略９０度回動自在に設け、プラグ栓刃２ａ、２ｂと異なる円心と軌道で回動させたものである。それによりプラグ栓刃２ａ、２ｂが差し抜き位置に置かれたときは、プラグ栓刃２ａ、２ｂが円柱形回動棒１４ａ、１４ｂと離れ、解放された状態に置かれるが、プラグ１を略９０度回転させた時は、円柱形回動棒１４ａ、１４ｂも同歩回転された先端部分がそれぞれプラグ栓刃孔３ａ、３ｂに挿通され、プラグを完全にロックさせるようになる。（図１０、図１１、図１２、図１３参照）

そして、円柱形回動棒１４ａ、１４ｂをプラグ栓刃２ａ、２ｂの回転に同歩回転させるため、基板１３に中心軸２１を円心とした回動枠軌道穴３３を基板１３の周壁を突出させて設け、その回動枠軌道穴３３の中に回転可能な円形回動枠３５を設け、円形回動枠３５の中にプラグ栓刃２ａ、２ｂを収容するためのプラグ栓刃差入口１０ａ、１０ｂを貫通させ、周囲の壁には円柱形回動棒１４ａ、１４ｂの動きをコントロルするための突出壁２８ａ、２８ｂと突出壁３８ａ、３８ｂを設ける。（図１０参照）

そして基板１３の上に設けた中心軸２１の両羽に円形回動枠３５と同じ高さまでの間壁２６を設け、円柱形回動棒１４ａと１４ｂを完全に隔離させる。そして基板１３の上には隔離板１５をなくし、プラグ栓刃２ａ、２ｂが略９０度回転された位置に電源となるコンセント端子３７ａ、３７ｂを基板１３の上に直接設ける。（図１１、図１２参照）

さらにコンセント端子３７ａ、３７ｂはプラグ栓刃２ａ、２ｂを両側から挟持する上記実施例１と実施例２の構造と違い、コンセント端子を形成する素材の弾性圧力を利用して一側からプラグ栓刃２ａ、２ｂと接触して電源を接通するようにしたものにする。それ以外のところは実施例１と同様にする。（図１３参照）

この実施例は上記構造により形成し、これを使用する際は、プラグ１をコンセントに差入すると、プラグ栓刃２ａ、２ｂはプラグ栓刃差入孔２０ａ、２０ｂを通って直接円形回動枠３５に貫通されたプラグ栓刃差入口１０ａ、１０ｂの中に入って、先端部はコンセント基板１３の底面に接触する。それまでのプラグ栓刃が通る場所はすべて空間になってあるので、プラグ１は抵抗なく差し抜き可能になる。

そして、プラグ１を時計方向に回転させると、プラグ栓刃２ａ、２ｂの側面が突出壁２８ａ、２８ｂを推動して円形回動枠３５が回転し始め、プラグ栓刃２ａ、２ｂに設けられたプラグ栓刃孔３ａ、３ｂが円柱形回動棒１４ａ、１４ｂとそれぞれ一直線になった時、突出壁３８ｂ、３８ａがそれぞれ円柱形回動棒１４ａ、１４ｂの先端部に当接され、突出壁３８ａ、３８ｂの推動作用で、プラグ栓刃２ａ、２ｂと円柱形回動棒１４ａ、１４ｂが同じ高さでの同歩回転を始める。そしてプラグが略９０度回転された時は、プラグ栓刃２ａ、２ｂの下の部分は、円柱形回動棒１４ａ、１４ｂの先端部分がプラグ栓刃孔３ａ、３ｂの中に挿通され、プラグ１が完全にロックされる。一方プラグ栓刃２ａ、２ｂの上の部分はコンセント端子３７ａ、３７ｂと接触され、電源が接通される。そしてプラグ１を抜き出す際は、挿入のときと逆の方向へ操作すれば、相反の作用により元の状態に戻る。（図１０、図１１、図１２、図１３参照）

当実施例での電源が接通された時の抜け止め機制は、コンセントを組み合わせる段階で先に円形回動枠３５を基板１３に設けた回動枠軌道穴３３の中に嵌め込み、その上にコンセント端子３７ａ、３７ｂをネジで固定することで円形回動枠３５を回動枠軌道穴９から抜けられないようにし、さらに円形回動枠３５の内側の上方辺縁を内側に僅かに突出させる。それによって、電源が接通された状態でプラグ１が引っ張られた場合、プラグ栓刃孔３ａ、３ｂには円柱形回動棒１４ａ、１４ｂがそれぞれ差通されてあるため安定されるし、円柱形回動棒１４ａ、１４ｂの回動支点となる一端は基板１３に軸着されてあり、もう一端は円形回動枠３５の内側壁の突出された辺縁に係止され抜けられなくなり、また円形回動枠３５は上述の回動枠軌道穴３３の中に嵌合されてあるので、コンセント全体が一体化され抜け止め状態となる。

そしてコンセントにプラグが挿入されていない時、円形回動枠３５が勝手に回転され、プラグ差入口が移動されることのないようにするためには、円形回動枠３５と基板１３に設けた回動枠軌道穴３３との間に適度の摩擦力か、あるいは一定の弾性を持たせる。他のところは上記実施例１と同様にする。

当発明は、電源となるコンセント端子の設け手段として、上記実施例１と実施例２においては基板１３の上に隔離板１５を設け、隔離板１５の上にコンセント端子１６ａ、１６ｂを設けた構造に代わり、実施例３においては隔離板１５をなくし、コンセント端子３７ａ、３７ｂを直接基板１３の上に設けたのだが、これらの手段はお互いに置き換え、又は部分的に組み替えることができるので、それについて下記説明する。

まず、実施例１の場合、隔離板１５をなくして、コンセント端子を直接基板１３の上に設置することができる。その場合、プラグ栓刃２ａ、２ｂを両側から挟持して電源を接通するコンセント端子１６ａ、１６ｂ代わりに、素材の弾性を利用して、プラグ栓刃を片側から接触して電源を接通させることができるコンセント端子３７ａ、３７ｂを直接基板１３の上のプラグ栓刃２ａ、２ｂが略９０度回転された位置に対向して設ける。（図１４参照）

従って、回動枠軌道穴９の中に回動枠４を嵌入させた後、電源の接通状態で回動枠４を押さえて固定する役目を果たせるため、回動枠軌道穴９代わりに回動枠軌道穴９と同じ軌道でありながら、回動枠４が抜けないようにした回動枠軌道穴４０を基板１３の周壁を突出させて設けるが、回動枠軌道穴４０は、コンセント端子３７ａ、３７ｂを設ける位置を、回動枠４を嵌入させるときの嵌め込み口として残して、ほかの回動枠軌道穴の上部辺縁を内側に向けて僅かに突出させてなる辺縁４１を設ける。そしてコンセントを組み立てる際に、まず回動枠軌道穴４０の辺縁４１を設けていない嵌め込む口から回動枠４を嵌めこみ、その上にコンセント端子３７ａ、３７ｂを固着する。すると嵌め込まれた回動枠４は辺縁４１々コンセント端子３７ａ、３７ｂの作用で、どの方位に回されても抜けることができなくなる。（図１５参照）

次に、実施例２の場合は、隔離板１５をなくし、プラグ栓刃２ａ、２ｂを両側から挟持して電源を接通するコンセント端子１６ａ、１６ｂをそのまま直接基板１３の上の単体軌道枠軌道穴３６ａ、３６ｂの両側から架設してもよいし、コンセント端子１６ａ、１６ｂ代わりに、素材の弾性を利用して、プラグ栓刃を片側から接触して電源を接通させることができるコンセント端子３７ａ、３７ｂを直接基板１３の上単体軌道枠軌道穴３６ａ、３６ｂに側面から対向して設けることも可能である。そして単体回動枠８ａ、８ｂをはめ込んだ後、抜けないようにするために、コンセント端子を設ける口以外の辺縁を上記実施例１同様、単体軌道枠軌道穴３６ａ、３６ｂを内側に向け僅かに突出させてなる辺縁４１を設ける。そして、これを組み立てる際は、まず単体回動枠８ａ、８ｂをそれぞれ単体軌道枠軌道穴３６ａ、３６ｂにはめ込んだ後、回動枠４を辺縁４１を設けてない嵌め込む口から回動枠４を嵌めこみ、その上にコンセント端子３７ａ、３７ｂもしくはコンセント端子１６ａ、１６ｂを固着すればよい。（図１６参照）

そして実施例３の場合は、回動枠軌道穴３３の中に回動可能な円形回動枠３５を嵌めこんでから、基板１３の上に設けたコンセント端子３７ａ、３７ｂをなくし、実施例２のプラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂとコンセント端子１６ａ、１６ｂと円形中心孔２７などが設けられた隔離板１５を、丸こと基板１３の上に載設すればよい。（図１８参照）

上記三つの実施例の部分的置き換えは、当発明の成り立つ原理においても、機能性においても問題がないので、生産設計の段階で構造の簡素化、コストの削減、部品を構成する素材の性質など様々の要因を考慮した上で、選択することが可能である。

また、当発明に置いて、プラグをコンセントに挿入して所定の円心と軌道で略９０度回転させる手段として、回動天井板１９を設けず、プラグ挿入口２０ａ、２０ｂ代わりにプラグを挿入して略９０度回動可能にしたプラグ栓刃軌道孔４２ａ、４２ｂを直接コンセントカバー２９に設けることも可能である。（図１７参照）

しかし、そうした場合は、コンセントの内部が、いつも大きな開き口によって外側に解放されたことになり、その開放口から埃と虫が侵入しやすく、プラグ栓刃の回転軌道の精確度と安定性が弱くなる、コンセントの外観形状が醜いなどの問題があるので、実用性に欠ける。

また、当発明において、コンセントにプラグが挿入されていない時、阻止体が勝手に回転されないようにする方法や、電源となるコンセント端子の形状、コンセント端子とプラグとの接続方法などについては、前記した三つの実施例の方法に限らない。

そして、上記記載の実施例１、実施例２、実施例３を製品化する際の素材は、コンせント端子の電源接続部分は、銅などの弾性と適度の強度を有する金属導体を使用し、他の部品はなるべく合成樹脂や合成金属等の十分な耐熱性と、強度、耐久性などを備えた材料の絶縁体であって、電源の短絡や燃焼現象などを完全に防止可能な素材を採用する。

また、当発明は、コンセントのカバーや外筐の形状を変えるだけで、壁や床に設けられるアウトレットやコネクタボディなどの同じ種類のコンセントにも適用する。そして、日本ではプラグの左側の接地栓刃が右側の栓刃より僅かに長い（左側９ｍｍ、右側７ｍｍ）場合があるのだが、長いほうの左側のサイズに合わせれば影響を及ばないので、適用する。（図２参照）

プラグ栓刃と円柱形突出部の回転軌道を示す原理図。 Ａタイププラグの規格を表す図と斜視図。 コンセントの片側断面図４の参考図。 実施例１の電源が切断された状態のコンセントの片側断面図。 コンセントの片側断面図６の参考図。 実施例１の電源が接通された状態のコンセントの片側断面図。 実施例１のコンセント分解斜視図。 実施例１の回動枠４の平面図。 実施例２の分解斜視図で。 実施例３の円形回動枠３５の平面図。 実施例３の円柱形回動棒１４とプラグ栓刃２との回転軌道を表す原理図。 実施例３のプラグ２を略９０度回転させたときの状態を表わす平面図。 実施例３の分解斜視図。 実施例１の隔離板１５をなくした場合の分解斜視図。 実施例１の基板１３の平面図。 実施例２の隔離板１５をなくした場合の分解斜視図。 カバー２９の平面図。 実施例３の隔離板１５を設けた場合の分解斜視図。

符号の説明

１ プラグ
２ａ、２ｂ プラグ栓刃
３ａ、３ｂ プラグ栓刃孔
４ 回動枠
５ａ、５ｂ 貫通空間
６ａ、６ｂ 円柱形突出部
７ 移動中心孔
８ 単体回動枠
９ 回動枠軌道穴
１０ａ、１０ｂ プラグ栓刃差入
１１ 弾性体
１２ プラグ栓刃回動軌道を示す線
１３ 基板
１４ａ、１４ｂ 円柱形回動棒
１５ 隔離板
１６ａ、１６ｂ コンセント端子
１７ａ、１７ｂ プラグ栓刃軌道孔
１８ 四角形中心孔
１９ 回動天井板
２０ａ、２０ｂ プラグ栓刃差入孔
２１ 中心軸
２２ 回動天井板嵌合口
２３ 突出部
２４ 電線
２５ 螺子孔
２６ 間壁
２７ 円形中心孔
２８ 突出壁
２９ カバー
３０ 辺縁
３１ 中心幹
３２ 溝
３３ 回動枠軌道穴
３４ ねじ
３５ 円形回動枠
３６ａ、３６ｂ 回動枠軌道穴
３７ａ、３７ｂ コンセント端子
３８ａ、３８ｂ 突出壁
３９ 円柱形突出部回動軌道を示す線
４０ 回動枠軌道穴
４１ 突出辺縁
４２ａ、４２ｂ プラグ栓刃軌道孔

Claims (4)

1. ２本の平条状栓刃を有するプラグの挿入を受ける２極コンセントにおいて、プラグ栓刃をコンセントに挿入して所定の円心と軌道で略９０度回動可能にし、コンセントの中の上記プラグ栓刃が略９０度回転された時の位置に電源となるコンセント端子を設け、上記プラグ栓刃の先端部に有するプラグ栓刃孔に挿通可能な阻止体を、上記プラグ栓刃と異なる円心と軌道でありながら、プラグ栓刃孔とは同じ高さで同歩回転を可能にすることで、プラグ栓刃を差し抜きするときは、プラグ栓刃と阻止体がお互いに離れ、プラグ栓刃が阻止体から解放された状態に置かれ、挿しぬきしやすく、プラグ栓刃を横に回転させるにつれ、上記阻止体も回転されながらプラグ栓刃との軌道が段々接近され、プラグ栓刃と阻止体が略９０度同歩回転された時は、プラグ栓刃が上記コンセント端子と接触され、電源が接通されると同時に、上記両軌道が重合され阻止体がプラグ栓刃孔に挿通され、プラグが抜け止め状態となり、プラグをコンセントの挿入位置に再びまわし戻すと、プラグ栓刃がコンセント端子から脱離され、電源が切断されると同時に、阻止体も回転しながらプラグ栓刃孔から抜かれ、プラグが解放状態に戻されることを特徴とする抜きとめコンセント。
2. プラグ栓刃２ａ、２ｂをプラグ栓刃挿入孔２０ａ、２０ｂに挿入して、中心幹３１を円心として、回動天井板１９と一緒に回動可能にし、プラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂが貫設された隔離板１５を基板１３の上に載設し、隔離板１５の上の上記プラグ栓刃２ａ、２ｂが略９０度回転された時のプラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂの両側に、電源となるコンセント端子１６ａ、１６ｂを架設し、上記プラグ栓刃２ａ、２ｂの先端部に有するプラグ栓刃孔３ａ、３ｂに挿通可能な阻止体を円柱形突出部６ａ、６ｂから形成し、その円柱形突出部６ａ、６ｂを回動枠４の両端に同一方向に設け、コンセント基板１３の上には中心軸２１を垂直に設け、中心軸２１と上記中心幹３１とを連接し、中心軸２１と異なる点を円心とした回動枠軌道穴９を基板１３の周壁を突出さて設け、回動枠軌道穴９の中に上記回動枠４を嵌合させて回動可能にすることで、プラグ栓刃２ａ、２ｂと円柱形突出部６ａ、６ｂから形成された阻止体が異なる軌道で同歩回転を可能にしたことを特徴とする請求項１の抜きとめコンセント。
3. プラグ栓刃２ａ、２ｂをプラグ栓刃挿入孔２０ａ、２０ｂに挿入して、中心幹３１を円心として、回動天井板１９と一緒に回動可能にし、プラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂが貫設された隔離板１５を基板１３の上に載設し、隔離板１５の上の上記プラグ栓刃２ａ、２ｂが略９０度回転された時のプラグ栓刃軌道孔１７ａ、１７ｂの両側に、電源となるコンセント端子１６ａ、１６ｂを架設し、上記プラグ栓刃２ａ、２ｂの先端部に有するプラグ栓刃孔３ａ、３ｂに挿通可能な阻止体を円柱形突出部６ａ、６ｂから形成し、その円柱形突出部６ａ、６ｂを、それぞれ二つの回動枠８ａ、８ｂに同一方向に向けて個別に設け、コンセント基板１３の上に、基板の中心点と異なる点を円心とした回動枠軌道穴３６ａ、３６ｂを対向して設け、回動枠８ａ、８ｂを回動枠軌道穴３６ａ、３６ｂの中で回動可能にすることで、プラグ栓刃２ａ、２ｂと円柱形突出部６ａ、６ｂから形成された阻止体が異なる軌道で同歩回転を可能にしたことを特徴とする請求項１の抜きとめコンセント。
4. プラグ栓刃２ａ、２ｂをプラグ栓刃挿入孔２０ａ、２０ｂに挿入して、中心幹３１を円心として、回動天井板１９と一緒に回動可能にし、コンセント基板１３の上のプラグ栓刃２ａ、２ｂが略９０度回転された時の位置に、電源となるコンセント端子３７ａ、３７ｂを対向して設け、上記プラグ栓刃２ａ、２ｂの先端部に有するプラグ栓刃孔３ａ、３ｂに挿通可能な阻止体を、円柱形回動棒１４ａ、１４ｂから形成し、その円柱形回動棒１４ａ、１４ｂを基板１３の中心点から離れた左右両側を円心として各自回転自在に設け、コンセント基板１３の上に中心軸２１を円心として、基板１３の周壁を突出させてなる回動枠軌道穴３３を設け、回動枠軌道穴３３の中に円形回動枠３５を回動可能に設けることで、円柱形回動棒１４ａ、１４ｂをプラグ栓刃２ａ、２ｂと相違する軌道でありながら上記プラグ栓刃孔３ａ、３ｂと同じ高さで同歩回転を可能にしたことを特徴とする請求項１の抜きとめコンセント。

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