JP2009008469A - 温度検出回路、電気光学装置、電子機器および温度検出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】感温素子の温度特性を容易に校正可能にする。
【解決手段】基準抵抗１５（感温素子）には、定電流源１６と定電流源１７が接続される。定電流源１６は、温度検出モードと校正モードの両方で使用され、定電流Ｉを供給する。定電流源１７は、校正モードのみで使用され、定電流Ｉｃを供給する。校正モードでは、環境温度を予め定めた温度に保ち、定電流源１７の電流供給をオフにして基準抵抗１５に電流Ｉのみを供給した状態で測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定するとともに、定電流源１７の電流供給をオンにして基準抵抗１５に電流Ｉ＋Ｉｃを供給した状態で測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定し、基準抵抗１５の温度特性を特定する。
【選択図】図２

Description

本発明は、温度を検出可能な温度検出回路、電気光学装置、電子機器および温度検出方法に関する。

例えば、特許文献１には、有機薄膜発光ディスプレイにおいて、ディスプレイパネル１上に形成した温度検知用陰極配線９（抵抗体９）に定電流を印加して周囲温度を検知し、各発光部４（有機ＥＬ素子）の輝度を周囲温度に応じて調整することが記載されている。
特開２００４−１９８５０３号公報

ところで、抵抗体９には、抵抗値のばらつきや、温度に対する抵抗値の変化率のばらつきが存在する。このような抵抗体９の個体差による検出温度のずれをなくすためには、有機薄膜発光ディスプレイを出荷する前に、１台毎に抵抗体９の温度特性を校正する必要がある。しかしながら、このような校正作業を行なうためには、有機薄膜発光ディスプレイあるいはパネル１を恒温槽に入れ、少なくとも２点の異なる温度で抵抗体９の抵抗値等を測定しなければならない。恒温槽は、設置場所を必要とする上、高価である。また、少なくとも２点の異なる温度で測定を行なう必要があるため、恒温槽の温度を変化させなければならず時間もかかる。このため校正作業が煩雑なものとなる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、感温素子の温度特性を容易に校正可能な温度検出回路、電気光学装置、電子機器および温度検出方法を提供することにある。

上述した課題を解決するために、本発明に係る温度検出回路は、測定ノードに接続され、温度に応じて抵抗値が変化する感温素子と、前記測定ノードを介して第１電流を前記感温素子に供給する第１の電流供給手段と、前記測定ノードを介して第２電流を前記感温素子に供給する第２の電流供給手段と、前記測定ノードの電圧を検出する電圧検出手段と、前記電圧検出手段を用いて、第１の温度において、前記第１電流を前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を第１電圧として測定すると共に、前記第１電流と前記第２電流とを前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を第２電圧として測定する測定手段と、前記測定手段の測定結果に基づいて、前記感温素子の温度特性を特定して記憶する温度特性記憶手段と、前記電圧検出手段を用いて、任意の温度において前記第１電流を前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を測定し、当該測定電圧に基づいて、前記温度特性記憶手段に記憶された前記感温素子の温度特性を参照して、前記任意の温度を検出する温度検出手段とを備え、前記第２電流の電流値は、前記測定ノードに前記第１電流のみを供給する状態で、前記第１の温度から第２の温度に温度を変化させた場合に、前記測定ノードの電圧が変化する変化分を前記第１の温度における前記感温素子の抵抗値で除算した値である、ことを特徴とする。

この発明によれば、第２の電流供給手段を備え、かつ、この第２の電流供給手段から供給する第２電流を、「測定ノードに第１電流のみを供給する状態で、第１の温度から第２の温度に温度を変化させた場合に、測定ノードの電圧が変化する変化分を第１の温度における感温素子の抵抗値で除算した値」にすることにより、第２の温度において第１電流を感温素子に供給した場合の測定ノードの電圧を、第１の温度において測定することが可能になる。よって、第１の温度のみで測定を行い、感温素子の温度特性を特定することができるので、恒温槽の温度を変えたり、異なる温度の恒温槽を２つ使用する必要がなく、感温素子の温度特性を容易に校正できる。なお、感温素子の温度特性は、温度に対する感温素子の抵抗値の関係を規定するものであれば、どのようなものであってもよく、例えば、温度と測定ノードの電圧との関係であってもよい。

また、上述した温度検出回路において、前記第１の電流供給手段は前記第１電流を出力する定電流源であり、前記第２の電流供給手段は前記第２電流を出力する定電流源である構成であってもよい。また、上述した温度検出回路において、前記第１の電流供給手段は、電源電圧が供給される電源ノードと前記測定ノードとの間に設けられた抵抗素子と、前記感温素子とによって前記電源電圧を抵抗分割して得られる前記第１電流を前記感温素子に供給し、前記第２の電流供給手段は前記第２電流を出力する定電流源である構成であってもよい。

次に、本発明に係る電気光学装置は、上述したいずれかの温度検出回路と、画像を表示する表示部と、前記温度検出回路の出力信号に基づいて、前記表示部の画像の輝度を調整する調整部とを備えることが好ましい。この電気光学装置には、例えば、ＯＬＥＤ素子や液晶素子を用いた電気光学装置が含まれる。また、本発明に係る電子機器は、上述した電気光学装置を備えることが好ましい。この電子機器には、例えば、パーソナルコンピュータ、携帯電話機、情報携帯端末等が含まれる。

また、本発明に係る温度検出方法は、測定ノードに接続され、温度に応じて抵抗値が変化する感温素子を用いて温度を検出する温度検出方法であって、第１の温度において、第１電流を前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を第１電圧として測定すると共に、前記第１電流と第２電流とを前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を第２電圧として測定し、測定結果に基づいて、前記感温素子の温度特性を特定し、任意の温度において、前記第１電流を前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を測定し、当該測定電圧と、前記特定した感温素子の温度特性とに基づいて、前記任意の温度を検出し、前記第２電流の電流値は、前記感温素子に前記第１電流のみを供給する状態で、前記第１の温度から第２の温度に温度を変化させた場合に、前記測定ノードの電圧が変化する変化分を前記第１の温度における前記感温素子の抵抗値で除算した値である、ことを特徴とする。

この発明によれば、第２電流を、「感温素子に第１電流のみを供給する状態で、第１の温度から第２の温度に温度を変化させた場合に、測定ノードの電圧が変化する変化分を第１の温度における感温素子の抵抗値で除算した値」にすることにより、第２の温度において第１電流を感温素子に供給した場合の測定ノードの電圧を、第１の温度において測定することが可能になる。よって、第１の温度のみで測定を行い、感温素子の温度特性を特定することができるので、恒温槽の温度を変えたり、異なる温度の恒温槽を２つ使用する必要がなく、感温素子の温度特性を容易に校正できる。

＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態に係わる温度検出回路１０の全体構成を示すブロック図である。
同図に示すように、温度検出回路１０は、図２に示す回路構成を有する測定部１１と、感温素子の温度特性データ１２を記憶するメモリ１３と、ＣＰＵやＲＯＭを有する制御部１４とを備える。また、この温度検出回路１０は、動作モードとして、環境温度（周囲の温度）を検出する温度検出モードと、温度特性データ１２を校正する校正モードとを有する。制御部１４は、校正モードの場合は、測定部１１の測定結果を用いて温度特性データ１２を校正する一方、温度検出モードの場合は、測定部１１の測定結果と温度特性データ１２とに基づいて、環境温度を検出する。

図２は、測定部１１の構成を示す回路図である。
同図に示すように、感温素子としての基準抵抗１５には、測定ノードＳを介して定電流源１６と定電流源１７とが接続される。定電流源１６は、温度検出モードと校正モードの両方で使用され、定電流Ｉを供給する。一方、定電流源１７は、校正モードのみで使用され、定電流Ｉｃを供給する。また、定電流源１７には、イネーブル端子が設けられており、イネーブル信号ＥＮによって電流供給のオン・オフが制御される。測定部１１は、制御部１４の制御の下、校正モードの場合には、定電流源１７の電流供給をオフにして基準抵抗１５に電流Ｉのみを供給した状態で測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定するとともに、定電流源１７の電流供給をオンにして基準抵抗１５に電流Ｉ＋Ｉｃを供給した状態で測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定する。一方、温度検出モードの場合には、定電流源１７の電流供給をオフにして基準抵抗１５に電流Ｉのみを供給した状態で測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定する。

ところで、基準抵抗１５には、抵抗値のばらつきや、温度に対する抵抗値の変化率のばらつきが存在するが、例えば、１００個の基準抵抗１５の温度特性について平均値や標準偏差を求めることで、基準抵抗１５について図３および図４に示す標準温度特性を得ることができる。なお、図４に示す標準温度特性は、基準抵抗１５に対して電流Ｉのみを供給した場合のものである。

また、温度特性データ１２を校正するためには、温度検出回路１０に備わる基準抵抗１５の温度特性を測定する必要があるが、例えば、図４に示したように、電圧Ｖｓと環境温度Ｔとの関係を示す特性が、おおむね直線で示すことのできるリニアな特性である場合は、少なくとも２点の異なる環境温度において、基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの電圧Ｖｓを測定すれば、温度検出回路１０に備わる基準抵抗１５の温度特性を特定できる。例えば、環境温度が２０℃の場合の電圧Ｖｓ₂₀と、環境温度が５０℃の場合の電圧Ｖｓ₅₀を測定すれば、この２点の測定値Ｖｓ₂₀，Ｖｓ₅₀を用いて直線補間を行なうことで、温度検出回路１０に備わる基準抵抗１５の温度特性を特定できる。

但し、このような場合であっても、２点の異なる環境温度において電圧値Ｖｓを測定する必要があるため、例えば、温度検出回路１０を入れた恒温槽の温度を２０℃から５０℃に変更したり、２０℃に保たれた恒温槽から５０℃に保たれた恒温槽に温度検出回路１０を移し変えなければならない。そこで、本実施形態に係わる温度検出回路１０では、校正モードの場合に以下の２つの状態で測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定することにより、環境温度を変えなくても基準抵抗１５の温度特性を特定できるようにしている。
(Ａ)定電流源１７の電流供給をオフにして基準抵抗１５に電流Ｉのみを供給した状態。
(Ｂ)定電流源１７の電流供給をオンにして基準抵抗１５に電流Ｉ＋Ｉｃを供給した状態。

なお、上記(Ａ)，(Ｂ)の状態で電圧Ｖｓを測定する場合の環境温度は、予め決めておいた温度に保たれているものとする。つまり、校正モードにおいて基準抵抗１５の温度特性を測定する場合には、例えば、室温が２０℃に保たれた部屋の中に温度検出回路１０が置かれているものとする。以降、本明細書においては、校正モードにおいて基準抵抗１５の温度特性を測定する場合の環境温度を２０℃とする一方、基準抵抗１５の温度特性を特定するために必要となるもう１点の環境温度を５０℃とした場合について説明する。

このように２点の環境温度が２０℃と５０℃に定められている場合、まず、上記(Ａ)の状態で測定した電圧Ｖｓは、環境温度が２０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの電圧Ｖｓ₂₀になる。一方、上記(Ｂ)の状態で測定した電圧Ｖｓは、定電流源１７から供給する電流Ｉｃの値を以下のように設定しておくことで、環境温度が５０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの電圧Ｖｓ₅₀と見做すことができる。

すなわち、まず、環境温度が２０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの測定ノードＳの電圧Ｖｓ₂₀は、環境温度が２０℃の場合の基準抵抗１５の抵抗値をＲｓ₂₀とすると、式(１)になる。同様に、環境温度が５０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの測定ノードＳの電圧Ｖｓ₅₀は、環境温度が５０℃の場合の基準抵抗１５の抵抗値をＲｓ₅₀とすると、式(２)になる。
Ｖｓ₂₀＝Ｉ×Ｒｓ₂₀ …式(１)
Ｖｓ₅₀＝Ｉ×Ｒｓ₅₀ …式(２)

ここで、環境温度が５０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの測定ノードＳの電圧Ｖｓ₅₀を、環境温度が２０℃の状態で測定したいので、環境温度が２０℃の場合の測定ノードＳの電圧ＶｓをＶｓ₅₀にするためには、基準抵抗１５に供給する電流Ｉをどれだけ増やせばよいのか、電流Ｉからの増加分をΔＩと仮定すると、式(３)の関係が成り立つ。
Ｖｓ₅₀＝(Ｉ＋ΔＩ)×Ｒｓ₂₀ …式(３)

なお、ΔＩが、定電流源１７から供給する電流Ｉｃとなる。したがって、式(３)におけるΔＩをＩｃに置き換えるとともに、式(３)から式(１)を減算すると、式(４)となる。また、この式(４)からＩｃを求めると、式(５)が導かれる。
Ｖｓ₅₀−Ｖｓ₂₀＝(Ｉ＋Ｉｃ)×Ｒｓ₂₀−Ｉ×Ｒｓ₂₀ …式(４)
Ｉｃ＝(Ｖｓ₅₀−Ｖｓ₂₀)／Ｒｓ₂₀ …式(５)

したがって、式(５)において、Ｖｓ₅₀には、図４に示した標準温度特性において環境温度Ｔが５０℃のときの電圧値Ｖｓ₅₀を代入し、Ｖｓ₂₀には、図４に示した標準温度特性において環境温度Ｔが２０℃のときの電圧値Ｖｓ₂₀を代入し、Ｒｓ₂₀には、図３に示した標準温度特性において環境温度Ｔが２０℃のときの抵抗値Ｒｓ₂₀を代入すれば、定電流源１７から供給する電流Ｉｃを求めることができる。なお、式(５)の分子であるＶｓ₅₀−Ｖｓ₂₀は、基準抵抗１５に電流Ｉのみを供給している状態で環境温度を５０℃から２０℃に変化させた場合の測定ノードＳの電圧の変化分である。また、式(５)の分母であるＲｓ₂₀は、環境温度が２０℃の場合の基準抵抗１５の抵抗値である。よって、定電流源１７から供給する電流Ｉｃは、基準抵抗１５に電流Ｉのみを供給している状態で環境温度を５０℃から２０℃に変化させた場合の測定ノードＳの電圧の変化分を、環境温度が２０℃の場合の基準抵抗１５の抵抗値で除算した値となる。

そして、このように式(５)から算出した電流Ｉｃを定電流源１７から供給すれば、前述した(Ｂ)の状態で測定した電圧Ｖｓは、環境温度が５０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの電圧Ｖｓ₅₀と見做すことができる。つまり、環境温度が５０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの電圧Ｖｓ₅₀を、実際に環境温度が５０℃の状態で測定せずとも、環境温度が２０℃の状態で擬似的に測定することが可能となる。したがって、前述した(Ａ)，(Ｂ)の状態で測定ノードＳの電圧値Ｖｓを測定することにより、環境温度が２０℃の場合の電圧値Ｖｓ₂₀と、環境温度が５０℃の場合の電圧値Ｖｓ₅₀を得ることができる。よって、この２点の測定値を用いて直線補間を行なうこと等により、基準抵抗１５の温度特性を特定できる。

図５は、制御部１４によって実行される校正処理のフローチャートである。
なお、同図に示す校正処理は、温度検出回路１０の動作モードとして校正モードが指定された場合に実行される。また、この校正処理を実行する場合には、室温が２０℃に保たれた部屋の中に温度検出回路１０が置かれている。

校正処理を開始すると、まず、制御部１４は、イネーブル信号ＥＮをLowレベルにして定電流源１７の電流供給をオフにする（ステップＳ１０１）。これにより基準抵抗１５には、定電流源１６からの電流Ｉのみが供給される。次いで、制御部１４は、測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定する（ステップＳ１０２）。上述したように温度検出回路１０が置かれた室内の温度は２０℃に保たれているから、制御部１４は、ステップＳ１０２において測定した電圧Ｖｓを、環境温度が２０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの電圧Ｖｓ₂₀としてメモリ１３に一時的に保存する。

次いで、制御部１４は、イネーブル信号ＥＮをLowレベルからHiレベルに切り換えて定電流源１７の電流供給をオンにする（ステップＳ１０３）。これにより基準抵抗１５には、定電流源１６からの電流Ｉに加え、定電流源１７からの電流Ｉｃが供給される。つまり、基準抵抗１５には電流Ｉ＋Ｉｃが流れる。

この後、制御部１４は、測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定する（ステップＳ１０４）。前述したように、基準抵抗１５に電流Ｉ＋Ｉｃを供給した状態で測定する電圧Ｖｓは、電流Ｉｃが式(５)で定めた値である限り、環境温度が５０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの電圧Ｖｓ₅₀と見做すことができる。よって、制御部１４は、ステップＳ１０４において測定した電圧Ｖｓを、環境温度が５０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの電圧Ｖｓ₅₀としてメモリ１３に一時的に保存する。次いで、制御部１４は、イネーブル信号ＥＮをHiレベルからLowレベルに切り換えて、定電流源１７の電流供給をオフにする（ステップＳ１０５）。

この後、制御部１４は、メモリ１３に保存してある電圧値Ｖｓ₂₀，Ｖｓ₅₀を用いて温度特性データ１２を校正する（ステップＳ１０６）。例えば、制御部１４は、２点の測定値Ｖｓ₂₀，Ｖｓ₅₀を用いて直線補間を行ない、温度検出回路１０に備わる基準抵抗１５の温度特性を特定し、これを温度特性データ１２としてメモリ１３に記憶する。なお、温度特性データ１２として、例えば、特定した温度特性の電圧Ｖｓと環境温度Ｔとの関係を定めた一次式（Ｖｓ＝ｃＴ＋ｄ）を用いることができる。また、温度特性データ１２の候補データを予め複数用意してメモリ１３に記憶しておき、その中から、２点の測定値Ｖｓ₂₀，Ｖｓ₅₀に最も近い候補データを選択し、これを温度検出モードで使用する温度特性データ１２に定めてもよい。また、図４に示した標準温度特性をメモリ１３に記憶しておき、これを２点の測定値Ｖｓ₂₀，Ｖｓ₅₀に基づいて補正する構成であってもよい。

制御部１４は、このようにして温度特性データ１２の校正処理を終えた後、動作モードとして温度検出モードが指定されると、環境温度を検出する処理を行なう。この際、制御部１４は、イネーブル信号ＥＮをLowレベルに保ち、基準抵抗１５に電流Ｉのみを供給した状態で測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定する。次いで、制御部１４は、メモリ１３に記憶されている温度特性データ１２を参照し、測定した電圧値Ｖｓに対応する環境温度Ｔの値を特定する。そして、制御部１４は、特定した環境温度Ｔの値を検出結果として出力する。

このように本実施形態によれば、定電流源１７を設け、かつ、定電流源１７から供給する電流Ｉｃの値を式(５)で定めることにより、環境温度が５０℃の状態で基準抵抗１５に電流Ｉを供給したときの測定ノードＳの電圧値Ｖｓ₅₀を、実際に環境温度が５０℃の状態で測定せずとも、環境温度が２０℃の状態で擬似的に測定することが可能になる。したがって、基準抵抗１５の温度特性を測定する場合の環境温度は２０℃に保たれていればよく、５０℃に変更する必要がない。よって、恒温槽の温度を変えたり、異なる温度の恒温槽を２つ使用する必要がないので、基準抵抗１５の温度特性を容易に校正できる。

なお、測定部１１は、図６に示す回路構成であってもよい。すなわち、同図に示すように、定電流源１６の代わりに抵抗１８を備え、電源ノードＣを介して電源電圧から定電圧Ｖccを印加する。この電圧Ｖccは、温度検出モードと校正モードの両方の場合で印加される。また、抵抗１８は、図３や図４に示した温度特性がフラットに近いものを使用する。つまり、抵抗１８は、温度変化による抵抗値の変動が、感温素子である基準抵抗Ｒｓに比べて小さいものを使用する。

この図６に示す回路の場合、抵抗１８と基準抵抗１５との分圧値を検出する方式であるが、上述した図２に示した回路の場合と同様に、校正モードにおいては、環境温度を２０℃に保った状態で、(Ｃ)定電流源１７の電流供給をオフにして測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定するとともに、(Ｄ)定電流源１７の電流供給をオンにして測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定する。また、温度検出モードの場合は、定電流源１７の電流供給をオフにして測定ノードＳの電圧Ｖｓを測定する。なお、(Ｃ)の場合の測定ノードＳの電圧Ｖｓは、式(６)となる一方、(Ｄ)の場合の測定ノードＳの電圧Ｖｓは、式(７)となる。また、定電流源１７から供給する電流Ｉｃの値は、式(６)，式(７)をベースに、上述した図２に示した回路の場合と同様の考え方で導き出すことができる。
Ｖｓ＝{Ｒｓ／(Ｒ＋Ｒｓ)}×Ｖcc …式(６)
Ｖｓ＝{Ｒ×Ｒｓ／(Ｒ＋Ｒｓ)}×Ｉｃ＋{Ｒｓ／(Ｒ＋Ｒｓ)}×Ｖcc …式(７)

＜２．第２実施形態＞
本実施形態では、第１実施形態において説明した温度検出回路１０を使用し、環境温度に応じて画面の明るさを調整する電気光学装置について説明する。なお、本実施形態に係る電気光学装置は、電気光学素子としてＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode：有機発光ダイオード）素子を用いる。ＯＬＥＤ素子は、光の透過量を変化させる液晶素子とは異なり、それ自体が発光する電流駆動型の発光素子である。

図７は、本実施形態に係わる電気光学装置５０の構成を示すブロック図である。
同図に示すように、電気光学装置５０は、表示パネルＡＡと、制御回路３００と、画像処理回路４００とを備える。また、表示パネルＡＡには、画像表示領域Ａと、走査線駆動回路１００と、データ線駆動回路２００と、温度検出回路１０とが設けられる。画像表示領域Ａには、Ｘ方向に延在するｍ本の走査線と、Ｙ方向に延在するｎ本のデータ線とが形成される。また、走査線とデータ線との各交差に対応する位置には画素回路Ｐ１が配置され、各画素回路Ｐ１には、スイッチング素子や容量素子に加え、ＯＬＥＤ素子が備わる。

走査線駆動回路１００は、マトリクス状に配列する画素回路Ｐ１を、走査信号Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、…、Ｙｍを用いて行単位で選択して動作させる。一方、データ線駆動回路２００は、走査線駆動回路１００が選択した１行分（ｎ個）の画素回路Ｐ１に対し、データ信号Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｎを供給する。制御回路３００は、クロック信号等の各種の制御信号を走査線駆動回路１００とデータ線駆動回路２００に出力する。また、画像処理回路４００は、入力画像データＤｉｎにガンマ補正等を施した後、ＲＧＢ各色の画像データをＤ／Ａ変換して画像信号ＶＩＤを生成し、データ線駆動回路２００に供給する。温度検出回路１０は、第１実施形態において説明した温度検出回路１０であり、環境温度（画像表示領域Ａの周囲の温度）を検出すると、検出した環境温度を示す温度データ１０ａをデータ線駆動回路２００に出力する。

各画素回路Ｐ１に備わるＯＬＥＤ素子は、供給された電流量に応じた輝度で発光する。但し、ＯＬＥＤ素子は、供給された電流量が同一であっても、環境温度に応じて発光輝度が変動する。このため、データ線駆動回路２００は、データ信号Ｘ１〜Ｘｎを生成する際に、温度検出回路１０から出力される温度データ１０ａに基づいて、データ信号Ｘ１〜Ｘｎのレベルを調整する。例えば、画素回路Ｐ１が、いわゆる電流プログラミング方式の場合は、データ信号Ｘ１〜Ｘｎは電流の形式で与えられるから、データ線駆動回路２００は、温度データ１０ａに基づいてデータ信号Ｘ１〜Ｘｎの電流レベルを調整する。一方、画素回路Ｐ１が、いわゆる電圧プログラミング方式の場合は、データ信号Ｘ１〜Ｘｎは電圧の形式で与えられるから、データ線駆動回路２００は、温度データ１０ａに基づいてデータ信号Ｘ１〜Ｘｎの電圧レベルを調整する。また、ＯＬＥＤ素子は、環境温度が高くなると発光輝度が低下するので、データ線駆動回路２００は、温度データ１０ａの値が大きくなるにつれ、データ信号Ｘ１〜Ｘｎのレベルを大きくし、ＯＬＥＤ素子に供給する電流量を増やす。これにより、環境温度が変動してもＯＬＥＤ素子の発光輝度を一定に保つことができる。なお、データ線駆動回路２００は、データ信号Ｘ１〜Ｘｎのパルス幅を温度データ１０ａに基づいて調整してもよい。

また、データ信号Ｘ１〜Ｘｎを電流形式で出力するデータ線駆動回路２００は、データ信号Ｘ１〜Ｘｎの基準となる大きさの電流を出力する電流源を有する。したがって、この電流源から出力される電流の大きさを調整することによって、データ信号Ｘ１〜Ｘｎの電流レベルを調整できる。電流源は、外部から供給される基準電圧に応じた大きさの電流を出力するので、電流源に供給する基準電圧を温度データ１０ａに基づいて調整すればよい。図８は、電流源に供給する基準電圧を温度データ１０ａに基づいて調整する回路の具体例である。この回路の場合、温度データ１０ａのレベルをＶin、電流源に供給する基準電圧をＶref、基準電圧Ｖrefを設定するための固定電圧をＶ１とすると、基準電圧Ｖrefは、式(８)となる。よって、抵抗Ｒ１，Ｒ２の値を調整することで基準電圧Ｖrefの大きさを調整できる。
Ｖref = Ｖ１−(Ｒ２／Ｒ１)×(Ｖin−Ｖ１) …式(８)

このように本実施形態によれば、温度検出回路１０から出力される温度データ１０ａに基づいて、各画素回路Ｐ１に備わるＯＬＥＤ素子の発光輝度を調整したので、正確な環境温度に基づいて画面の明るさを調整することができる。なお、温度検出回路１０から出力される温度データ１０ａを画像処理回路４００に供給し、画像処理回路４００において、温度データ１０ａに基づいて画像信号ＶＩＤの信号レベルを調整する構成としてもよい。データ線駆動回路２００は、調整された画像信号ＶＩＤに基づいてデータ信号Ｘ１〜Ｘｎを生成するから、このような構成であっても環境温度に応じて画面全体の明るさを調整することができる。

＜３．変形例＞
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に述べる各種の変形が可能である。

（１）感温素子は、温度に応じて抵抗値が変化するものであればよく、サーミスタ等を用いてもよい。また、第１実施形態では、校正モードにおいて基準抵抗１５の温度特性を測定する場合の環境温度を２０℃とする一方、基準抵抗１５の温度特性を特定するために必要となるもう１点の環境温度を５０℃とした場合について説明したが、これら２点の環境温度は、互いに異なる温度であれば任意の温度に変更可能である。

（２）第２実施形態では、ＯＬＥＤ素子を用いた電気光学装置について説明したが、液晶素子を用いた液晶表示装置に本発明を適用することもできる。また、ＯＬＥＤ素子や液晶素子以外の電気光学素子を用いた電気光学装置であってもよい。なお、電気光学素子とは、電気信号（電流信号または電圧信号）の供給によって透過率や輝度といった光学的特性が変化する素子である。例えば、無機ＥＬ（ElectroLuminescence）や発光ポリマー等の発光素子を用いた表示パネルや、着色された液体と当該液体に分散された白色の粒子とを含むマイクロカプセルを電気光学物質として用いた電気泳動表示パネル、極性が相違する領域ごとに異なる色に塗り分けられたツイストボールを電気光学物質として用いたツイストボールディスプレイパネル、黒色トナーを電気光学物質として用いたトナーディスプレイパネル、あるいはヘリウムやネオン等の高圧ガスを電気光学物質として用いたプラズマディスプレイパネル等を備えた電気光学装置に対しても本発明を適用することができる。

＜４．電子機器＞
次に、上述した実施形態および変形例に係る電気光学装置５０を適用した電子機器について説明する。図９に、電気光学装置５０を適用したモバイル型のパーソナルコンピュータの構成を示す。パーソナルコンピュータ２０００は、表示ユニットとしての電気光学装置５０と本体部２０１０を備える。本体部２０１０には、電源スイッチ２００１およびキーボード２００２が設けられている。
図１０に、電気光学装置５０を適用した携帯電話機の構成を示す。携帯電話機３０００は、複数の操作ボタン３００１およびスクロールボタン３００２、並びに表示ユニットとしての電気光学装置５０を備える。スクロールボタン３００２を操作することによって、電気光学装置５０に表示される画面がスクロールされる。
図１１に、電気光学装置５０を適用した情報携帯端末（ＰＤＡ：Personal Digital Assistants）の構成を示す。情報携帯端末４０００は、複数の操作ボタン４００１および電源スイッチ４００２、並びに表示ユニットとしての電気光学装置５０を備える。電源スイッチ４００２を操作すると、住所録やスケジュール帳といった各種の情報が電気光学装置５０に表示される。
なお、電気光学装置５０が適用される電子機器としては、図９〜図１１に示すものの他、デジタルスチルカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた機器等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、前述した電気光学装置５０を適用可能である。

本発明の第１実施形態に係わる温度検出回路１０の全体構成を示すブロック図である。 測定部１１の構成を示す回路図である。 基準抵抗１５の標準温度特性（抵抗−環境温度）を示すグラフである。 基準抵抗１５の標準温度特性（電圧−環境温度）を示すグラフである。 制御部１４によって実行される校正処理のフローチャートである。 測定部１１の変形例について示す回路図である。 本発明の第２実施形態に係る電気光学装置５０の全体構成を示すブロック図である。 データ線駆動回路２００の内部構成の一部について示す回路図である。 本発明に係る電子機器の具体例を示す斜視図である。 本発明に係る電子機器の具体例を示す斜視図である。 本発明に係る電子機器の具体例を示す斜視図である。

符号の説明

１０…温度検出回路、１１，２１…測定部、１２…温度特性データ、１３…メモリ、１４…制御部、１５…基準抵抗、１６，１７…定電流源、１８…抵抗、Ｓ…測定ノード、Ｃ…電源ノード、５０…電気光学装置、ＡＡ…表示パネル、Ａ…画像表示領域、Ｐ１…画素回路、１００…走査線駆動回路、２００…データ線駆動回路、３００…制御回路、４００…画像処理回路、２０００…パーソナルコンピュータ、３０００…携帯電話機、４０００…情報携帯端末。

Claims (6)

1. 測定ノードに接続され、温度に応じて抵抗値が変化する感温素子と、
   前記測定ノードを介して第１電流を前記感温素子に供給する第１の電流供給手段と、
   前記測定ノードを介して第２電流を前記感温素子に供給する第２の電流供給手段と、
   前記測定ノードの電圧を検出する電圧検出手段と、
   前記電圧検出手段を用いて、第１の温度において、前記第１電流を前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を第１電圧として測定すると共に、前記第１電流と前記第２電流とを前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を第２電圧として測定する測定手段と、
   前記測定手段の測定結果に基づいて、前記感温素子の温度特性を特定して記憶する温度特性記憶手段と、
   前記電圧検出手段を用いて、任意の温度において前記第１電流を前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を測定し、当該測定電圧に基づいて、前記温度特性記憶手段に記憶された前記感温素子の温度特性を参照して、前記任意の温度を検出する温度検出手段とを備え、
   前記第２電流の電流値は、前記測定ノードに前記第１電流のみを供給する状態で、前記第１の温度から第２の温度に温度を変化させた場合に、前記測定ノードの電圧が変化する変化分を前記第１の温度における前記感温素子の抵抗値で除算した値である、
   ことを特徴とする温度検出回路。
2. 前記第１の電流供給手段は前記第１電流を出力する定電流源であり、前記第２の電流供給手段は前記第２電流を出力する定電流源であることを特徴とする請求項１に記載の温度検出回路。
3. 前記第１の電流供給手段は、電源電圧が供給される電源ノードと前記測定ノードとの間に設けられた抵抗素子と、前記感温素子とによって前記電源電圧を抵抗分割して得られる前記第１電流を前記感温素子に供給し、前記第２の電流供給手段は前記第２電流を出力する定電流源であることを特徴とする請求項１に記載の温度検出回路。
4. 請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の温度検出回路と、
   画像を表示する表示部と、
   前記温度検出回路の出力信号に基づいて、前記表示部の画像の輝度を調整する調整部と
   を備える電気光学装置。
5. 請求項４に記載の電気光学装置を備えた電子機器。
6. 測定ノードに接続され、温度に応じて抵抗値が変化する感温素子を用いて温度を検出する温度検出方法であって、
   第１の温度において、第１電流を前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を第１電圧として測定すると共に、前記第１電流と第２電流とを前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を第２電圧として測定し、
   測定結果に基づいて、前記感温素子の温度特性を特定し、
   任意の温度において、前記第１電流を前記感温素子に供給した時の前記測定ノードの電圧を測定し、当該測定電圧と、前記特定した感温素子の温度特性とに基づいて、前記任意の温度を検出し、
   前記第２電流の電流値は、前記感温素子に前記第１電流のみを供給する状態で、前記第１の温度から第２の温度に温度を変化させた場合に、前記測定ノードの電圧が変化する変化分を前記第１の温度における前記感温素子の抵抗値で除算した値である、
   ことを特徴とする温度検出方法。

Images