JP2008540278A - Film bag and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The invention relates to a film bag with two front faces (1, 1'), side folds (2) which are inserted between the front faces in a V-shaped manner, and a resealable closure (3) in a top opening in the bag, comprising two profiled strips (4, 4') and a slide (5). The film layers of the bag which rest one on the other are connected to transverse and longitudinal sealed seams at the bottom and along the edges of the side folds (2), with the longitudinal sealed seams (6) which run along the side folds extending from the bottom to the upper edge (7) of the bag. The resealable closure (3), including its slide (5), is arranged at a distance from the upper bag edge (7) inside the bag. At least one front face (1') of the bag contains a punched-out area (8) for the slide (5) which is matched to the dimensions of the slide (5) and in which the slide (5) is positioned before the bag is used for the first time. The invention also relates to a method for producing the described film bag.

Description

本発明は、フィルムバッグであって、
２つの正面、および、
該正面の間にＶ字形に挿入された側面ガセット、および、
頭部側開口部における２つのプロファイルストリップと、該プロファイルストリップを結合するスライダとからなる再密封可能な密閉部
を有し、
その際、一方のプロファイルストリップが一方の正面に接合されており、もう一方のプロファイルストリップを、該バッグに充填物を充填した後、もう一方の正面に接合することが可能であり、その際、該バッグの重なり合っているこれらのフィルム層が、底部側において、および側面ガセットの端部に沿って、横方向密封シームと長手方向密封シームとに接合されており、また、側面ガセットに沿って走る長手方向密封シームが、該バッグの底部から上端にまで延びているフィルムバッグに関する。充填はバッグの頭部から行われる。充填物は、フィルムバッグの再密封可能な密閉部と正面との間のまだ閉じられていない開口へ入れられ、その後、この開口は、密封シームによって閉じられる。前記特徴を有するフィルムバッグは、とりわけ動物飼料の包装に利用される。 The present invention is a film bag,
Two fronts, and
A side gusset inserted in a V shape between the front and
A resealable seal comprising two profile strips in the head side opening and a slider connecting the profile strips;
In this case, one profile strip is bonded to one front surface, and the other profile strip can be bonded to the other front surface after filling the bag with a filling. These overlapping film layers of the bag are joined to the lateral and longitudinal sealing seams on the bottom side and along the end of the side gusset and run along the side gusset. A film bag in which a longitudinal sealing seam extends from the bottom to the top of the bag. Filling is done from the head of the bag. The filling is put into an unclosed opening between the resealable seal of the film bag and the front, which is then closed by a sealing seam. The film bag having the above characteristics is used especially for packaging animal feed.

前記特徴を有するフィルムバッグは、特許文献１によって知られている。再密封可能な密閉部のスライダは、プロファイルストリップの密閉部の縁部に跨座式に係合し、バッグの上側に突き出ている。プロファイルストリップは、スライダ側に位置している自らの端部で互いに接合されており、該バッグの最初の使用時に破り開くことができる独創的な密閉部となっている。これの短所としては、この独創的な密閉部がまだ破られていないのかどうかを外部から直接知ることができないという点がある。さらに、突き出たスライダが、バッグの運搬時または商取引での取り扱い時に障害物に引っ掛かり、正常に移送できなくなる恐れがある。また、このフィルムバッグの製造には、コストがかかる。バッグ製造に続いて、その後に続く設備部分で再密封可能な密閉部が取り付けられる。そのために、既に作製されたフィルムバッグの頭部領域において、フィルムの一部が開かれ、再密封可能な密閉部を、その下に位置するフィルムウェブに載せ、それに接合される。その後、開かれたフィルム部分は、折り戻され、密封シームを施さなければならない。再密封可能な密閉部を取り付けるために、既存のフィルムバッグ製造設備に、再密封可能な密閉部を取り付けるための設備を追加して拡張しなければならない。再密封可能な密閉部を取り付けるためのこの設備は、コストを要し、かなりのスペースを必要とする。従ってまた、再密封可能な密閉部の取り付けを、通常のバッグ製造工程に組み込む必要がある。
独国実用新案第２０２０７３３３号明細書 A film bag having the above features is known from US Pat. The re-sealable seal slider engages the edge of the profile strip seal and projects above the bag. The profile strips are joined together at their ends located on the side of the slider, creating a creative seal that can be opened on the first use of the bag. The disadvantage is that it is not possible to know directly from the outside whether this ingenious seal has not yet been broken. Further, the protruding slider may be caught by an obstacle when the bag is transported or handled in a commercial transaction, and may not be transferred normally. Also, the production of this film bag is costly. Following the manufacture of the bag, a resealable seal is attached at the subsequent installation. For this purpose, in the head region of the already produced film bag, a part of the film is opened and a resealable seal is placed on and joined to the underlying film web. The opened film portion must then be folded back and sealed with a seam. In order to install a resealable seal, the existing film bag manufacturing facility must be expanded with additional facilities for mounting the resealable seal. This installation for attaching a resealable seal is costly and requires considerable space. Accordingly, it is also necessary to incorporate a resealable seal attachment into the normal bag manufacturing process.
German utility model No. 20207333 specification

このような背景から、本発明の課題は、覆われて配置された再密封可能な密閉部を有し、容易に製造できるフィルムバッグを提示することである。さらに、再密封可能な密閉部の取り付けが、バッグ成形の前に、平らなフィルムウェブの連続的な供給中に行われる方法を提示する。   From such a background, an object of the present invention is to provide a film bag having a resealable sealing part arranged so as to be covered and easily manufactured. Furthermore, a method is presented in which the attachment of the resealable seal is performed during continuous feeding of a flat film web prior to bag forming.

この課題は、本発明では、冒頭に述べた特徴を有するフィルムバッグを前提に、以下の方法によって解決される。すなわち、スライダを具備する再密封可能な密閉部が、バッグ上端からは間隔を置いてバッグ内部に配置されていること、および、バッグの少なくとも１つの正面が、スライダの寸法に合ったスライダ打ち抜き部を含んでおり、バッグの使用開始前に、該打ち抜き部内にスライダが持設されていることによって解決される。本発明では、再密封可能な密閉部は、フィルムバッグの頭部領域に覆われて配置されており、その際、スライダは、スライダ打ち抜き部を通して見える状態であり続ける。従って、使用者は、バッグにスライダ密閉部が設けられており、スライダ密閉部が適切に閉じられていることを外部から即座に認識することができる。さらに、スライダ打ち抜き部は、フィルムバッグ製造時に重要な機能を果たす。スライダ打ち抜き部は、スライダの大きさに合わされ、スライダを包含しており、このスライダ打ち抜き部が、フィルムウェブが折り畳みステーションを通過する前に、再密封可能な密閉部を平らなフィルムウェブ上に取り付けることを可能にする。折り畳みステーションでは、フィルムウェブが折り曲げられ、側面ガセットが形成される。スライダ打ち抜き部は、スライダ位置に正確に配置されており、折り畳みステーションの案内板上をウェブが流れる際に、再密封可能な密閉部がフィルムの流れ方向に対して位置がずれることを防ぐ。   This problem is solved in the present invention by the following method on the premise of a film bag having the characteristics described at the beginning. That is, the resealable sealing portion having the slider is disposed inside the bag at a distance from the upper end of the bag, and at least one front surface of the bag has a slider punching portion that matches the size of the slider This is solved by the fact that the slider is held in the punched portion before the use of the bag is started. In the present invention, the resealable sealing portion is disposed so as to be covered by the head region of the film bag, while the slider remains visible through the slider punching portion. Therefore, the user can immediately recognize from the outside that the slider sealing portion is provided in the bag and that the slider sealing portion is properly closed. Furthermore, the slider punched portion performs an important function when the film bag is manufactured. The slider punch is sized to include the slider and includes a slider that attaches a resealable seal onto the flat film web before the film web passes through the folding station. Make it possible. At the folding station, the film web is folded to form side gussets. The slider punching portion is accurately disposed at the slider position, and prevents the resealable sealing portion from being displaced with respect to the film flow direction when the web flows on the guide plate of the folding station.

フィルムバッグの正面は、バッグの上端に、再密封可能な密閉部を覆うストリップ状部分を有し、該部分を、本発明の好ましい１つの実施形態では、ほぼスライダの高さにまたはスライダの下側に設けられたミシン線に沿って破り取ることができる。ミシン線の両終端部には、好都合には、打ち抜き線が続いており、この打ち抜き線は、長手方向密封シームを通ってバッグの外縁にまで延びている。このストリップは、本構成の場合、フィルムバッグが最初に使用されるときに、切り取りストリップとして、完全に、かつ簡単な方法でフィルムバッグから取り除くことができる。ストリップの切り離しを容易にするために、側面ガセットがミシン線よりも下側で終わっていることが好都合である。   The front of the film bag has a strip-like portion at the top of the bag covering the resealable seal, which in one preferred embodiment of the invention is approximately at the height of the slider or below the slider. It can be torn off along the sewing machine line provided on the side. Both ends of the machine line are advantageously followed by a punch line, which extends through the longitudinal sealing seam to the outer edge of the bag. In this configuration, this strip can be removed from the film bag completely and in a simple manner as a cut-off strip when the film bag is first used. It is advantageous for the side gussets to end below the machine line in order to facilitate strip separation.

また、ミシン線に沿って破り取ることが可能なこの切り取りストリップは、二層のストリップの上端が、フィルムバッグへの充填の後、横方向密封シームで密封されるとき、独創的な密閉部の機能を果たす。フィルムバッグを初めて使用する際、上側のストリップは切り離されねばならず、その際、フィルムバッグの上端にある再密封可能な密閉部は、露出される。切り取りストリップの横方向密封シームが損傷されていないとき、フィルムバッグが事前に開けられていないことが保証されている。   This tear-off strip, which can be broken along the machine line, also provides a unique seal when the top of the two-layer strip is sealed with a lateral sealing seam after filling the film bag. Fulfills the function. When the film bag is used for the first time, the upper strip must be cut off, exposing the resealable seal at the top of the film bag. When the transverse sealing seam of the cut strip is not damaged, it is guaranteed that the film bag has not been pre-opened.

バッグへの充填前に正面に接合されたこのプロファイルストリップが、その全長にわたって正面にのみ接合されており、側面ガセットの領域内まで延びていることも、本発明の範囲内に含まれている。この実施形態の場合、充填のためにバッグの上側を完全に開くことができる。また別の実施形態では、バッグへの充填前に正面に接合されたプロファイルストリップが、側面ガセットの上に重ねられ、側面ガセットに接合されていることが想定されている。この実施形態の場合、充填開口部は、幾分小さくなっている。   It is within the scope of the present invention that this profile strip joined to the front before filling the bag is joined only to the front over its entire length and extends into the region of the side gusset. In this embodiment, the upper side of the bag can be fully opened for filling. In yet another embodiment, it is envisioned that profile strips joined to the front before filling the bag are overlaid on the side gusset and joined to the side gusset. In this embodiment, the filling opening is somewhat smaller.

また、本発明の対象として、前記フィルムバッグの製造方法が含まれている。本発明に係るこの方法には、次のステップが含まれている。すなわち、
ａ）平らなフィルムウェブにスライダ打ち抜き部が欠設されるステップ、
ｂ）２つの重なり合い、互いに接合されたプロファイルストリップと、プロファイルストリップの密閉部縁端に跨座式に係合するスライダとからなる再密封可能な密閉部が、ウェブ方向に対して横方向に、平らなフィルムウェブ上に置かれ、その際、スライダがスライダ打ち抜き部内に位置するように該密閉部は置かれ、該密閉部の終端部がフィルムウェブに接合されるステップ、
ｃ）次に、フィルムウェブが折り畳みステーションの中を案内され、該折り畳みステーションでフィルムウェブが折り込まれ、側面ガセットが形成されるステップ、
ｄ）フィルムウェブの重なり合っているフィルム層が、密封シームによって接合され、その際、横方向密封シームによって、ウェブ方向に対して横方向にバッグの底部が形成され、再密封可能な密閉部がバッグの一方の正面に接合され、かつ、側面ガセットに沿ってバッグの底部から上端まで延びる長手方向密封シームがウェブ長手方向に設けられるステップ、
ｅ）ステップｄ）において形成された一続きのバッグから、各バッグが切り離されるステップ。 Moreover, the manufacturing method of the said film bag is contained as the object of this invention. The method according to the present invention includes the following steps. That is,
a) a step in which a slider punched portion is not provided in a flat film web;
b) a resealable seal composed of two overlapping, joined profile strips, and a slider that straddlesly engages the seal strip edges, in a direction transverse to the web direction, Placing on the flat film web, wherein the seal is placed such that the slider is located in the slider punch, and the end of the seal is joined to the film web;
c) Next, the film web is guided through the folding station where the film web is folded to form side gussets;
d) Overlapping film layers of film webs are joined together by a sealing seam, whereby the transverse sealing seam forms the bottom of the bag transverse to the web direction and the resealable seal is the bag A longitudinal sealing seam is provided in the longitudinal direction of the web that is joined to one of the front sides of the bag and extends along the side gusset from the bottom of the bag to the top.
e) A step of separating each bag from the series of bags formed in step d).

本発明の基礎となる考え方は、折り込みが行われ、側面ガセットが形成される折り畳みステーションをフィルムウェブが通過する前に、再密封可能な密閉部を平らなフィルムウェブに取り付けることである。再密封可能な密閉部の、本発明に係る取り付け工程は、既存のバッグ製造設備に組み込むことが可能である。本発明に係るこの方法は、バッグ製造設備に既存である打ち抜き装置および折り込み装置を利用する。ただし、その際、再密封可能な密閉部は、さしあたり、端部だけがフィルムウェブにつながれているので、設備内、特に折り込み装置内をフィルムウェブが移送される際に、再密封可能な密閉部の位置がずれる恐れがあるという技術上の問題を解決しなければならない。再密封可能な密閉部のプロファイルストリップとフィルムウェブとの間に、バッグの上端から充填できるように開口部が残っていなければならない。バッグへの充填後に初めて、この開口部は、プロファイルストリップをフィルムバッグの正面に溶着することによって閉じられる。前述の技術上の問題は、本発明では、ステップｂ）によって解決される。本発明においては、フィルムウェブ内にスライダ打ち抜き部が設けられ、このスライダ打ち抜き部は、精確にスライダの位置にあり、バッグ製造設備をウェブが通過する際、特に畳み込みステーションの案内板を通過する際に、再密封可能な密閉部およびスライダが、フィルムの走行方向に対して位置がずれるのを防止する。スライダは、付置されたスライダ打ち抜き部にいわば固定されている。スライダ打ち抜き部は、最も簡単な場合には、直径がスライダ形状寸法に合わされた丸い穴である。   The idea underlying the present invention is to attach a resealable seal to the flat film web before it passes through the folding station where the folds are made and the side gussets are formed. The attachment process according to the present invention of the re-sealable sealing part can be incorporated into existing bag manufacturing equipment. This method according to the present invention utilizes a punching device and a folding device that are already present in the bag manufacturing facility. However, at that time, since the sealing portion that can be resealed is only connected to the film web for the time being, the sealing portion that can be resealed when the film web is transported in the equipment, particularly in the folding device. There is a need to resolve the technical problem that the position of An opening must remain between the profile strip of the resealable seal and the film web so that it can be filled from the top of the bag. Only after filling the bag is this opening closed by welding the profile strip to the front of the film bag. The aforementioned technical problem is solved according to the invention by step b). In the present invention, a slider punching portion is provided in the film web, and this slider punching portion is precisely located at the slider, and when the web passes through the bag manufacturing equipment, particularly when passing through the guide plate of the folding station. In addition, the re-sealable sealing portion and the slider prevent the position from being shifted with respect to the film traveling direction. The slider is fixed to the attached slider punching portion. In the simplest case, the slider punched portion is a round hole whose diameter is matched to the slider shape.

本発明の好ましい１つの実施形態では、側面ガセットを形成するための、平らなフィルムウェブの領域に窓状の開口が打ち抜かれ、この開口が、バッグの側面ガセットの上端を画定する。さらに、好都合には、ウェブ長手方向に対して横方向に、平らなフィルムウェブにミシン線が打ち抜かれる。ミシン線は、窓状の開口の高さに配置されており、一続きのバッグにそれぞれストリップ状部分を画成する。この部分は、再密封可能な密閉部を越えて、隣のバッグの底部密封シームにまで達している。このストリップは、独創的な密閉部として利用できる。バッグを初めて使用する前に、このストリップは破り取られ、再密封可能な密閉部のスライダが露出される。折り込みを行い、側面ガセットを形成するための折り畳みステーションを通過する前に、前記窓状の開口もミシン線と同様、平らなフィルムウェブへ欠設される。その際、折り畳みステーションにおいて、成形工具がミシン目または打ち抜き部へかみ合い、フィルムウェブが工具に引っ掛かってしまった場合、フィルムウェブのミシン線および窓状の打ち抜き部が裂ける恐れがあるという技術上の問題が生じる。この問題は、ミシン線がほぼウェブ幅全体にわたって延びているが、ミシン目と窓状の開口との間にそれぞれ５ｍｍから５０ｍｍ幅の、ミシン目がないフィルム領域が残るという条件を伴うことによって、驚くほど簡単な方法で解決できる。フィルムウェブは、折り畳みステーションの中を案内されるが、その際、折り込み工具の縁部が、ミシン目と打ち抜き部との間にあるミシン目のないフィルム領域に接するように、フィルムウェブが案内される。フィルムウェブを折り込んでチューブ状のウェブにすることは、三角形の折り込み板を用いて行われる。窓状の打ち抜き部がこの三角形の折り込み板中央部の上を案内されるとき、打ち抜き部は、驚くべきことに折り込み板に引っ掛かることがない。   In one preferred embodiment of the invention, a window-like opening is punched in the area of the flat film web to form the side gusset, which opening defines the upper end of the side gusset of the bag. Furthermore, advantageously, the machine line is punched into a flat film web transverse to the longitudinal direction of the web. The machine lines are arranged at the height of the window-like opening and each define a strip-like portion in a series of bags. This portion extends beyond the resealable seal to the bottom seal seam of the next bag. This strip can be used as a creative seal. Prior to the first use of the bag, the strip is torn and the resealable seal slider is exposed. Prior to passing through the folding station for folding and forming the side gussets, the window-like opening is also cut out in a flat film web, as is the machine line. At this time, in the folding station, if the forming tool engages with the perforation or the punched portion and the film web is caught by the tool, there is a risk that the film web perforated line and the window-like punched portion may be torn. Occurs. This problem is due to the condition that the perforated lines extend almost the entire web width, but leave a perforated film area of 5 to 50 mm width between the perforation and the window-like opening, respectively. It can be solved in a surprisingly simple way. The film web is guided through the folding station, in which case the film web is guided so that the edge of the folding tool is in contact with the unperforated film area between the perforation and the punch. The Folding the film web into a tubular web is done using a triangular folding plate. When the window-like punched portion is guided over the central portion of the triangular folding plate, the punching portion surprisingly does not get caught on the folding plate.

最後に、さらに長手方向密封シームに、ミシン線に隣接する打ち抜きカット部が設けられる。   Finally, the further longitudinal sealing seam is provided with a punched cut adjacent to the machine line.

以下で、本発明について、１つの実施例を示す図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings showing one embodiment.

図１に示されたフィルムバッグは、２つの正面１，１’と、この２つの正面の間にＶ字形に挿入された側面ガセット２と、バッグ頭部側の開口部における再密封可能な密閉部３とを有する。再密封可能な密閉部３は、２つのプロファイルストリップ４，４’と、該プロファイルストリップを結合するスライダ５とからなる。一方のプロファイルストリップ４は、正面１に接合されている。もう一方のプロファイルストリップ４’は、バッグへの充填後、もう一方の正面１’に接合することができる。バッグの重なり合っているフィルム層は、底部側において、および側面ガセット２の端部に沿って、横方向密封シームと長手方向密封シームとに接合されている。その際、側面ガセット２に沿って走る長手方向密封シーム６が、該バッグの底部から上端にまで延びている。スライダ５を具備する再密封可能な密閉部３は、バッグ上端７からは間隔を置いてバッグ内部に配置されている。バッグの一方の正面１’は、スライダ５の寸法に合ったスライダ打ち抜き部８を含んでおり、バッグの使用開始前に、スライダ５は該打ち抜き部内に持設されている。   The film bag shown in FIG. 1 has two front faces 1, 1 ′, a side gusset 2 inserted in a V shape between the two front faces, and a resealable seal at the opening on the bag head side. Part 3. The resealable sealing part 3 comprises two profile strips 4, 4 'and a slider 5 for joining the profile strips. One profile strip 4 is joined to the front face 1. The other profile strip 4 'can be joined to the other front face 1' after filling the bag. The overlapping film layers of the bag are joined to the lateral and longitudinal sealing seams on the bottom side and along the edge of the side gusset 2. Here, a longitudinal sealing seam 6 running along the side gusset 2 extends from the bottom of the bag to the top. The resealable sealing part 3 having the slider 5 is arranged inside the bag at a distance from the bag upper end 7. One front face 1 'of the bag includes a slider punched portion 8 that matches the size of the slider 5, and the slider 5 is held in the punched portion before the bag is used.

正面１，１’は、バッグの上端に再密封可能な密閉部３を覆うストリップ状部分９を有し、該ストリップ状部分は、ほぼスライダ５の高さにまたはスライダの下側に設けられたミシン線１０に沿って破り取ることができる。ミシン線１０の両終端部には、打ち抜き線１１が続いており、この打ち抜き線は、長手方向密封シーム６を通ってバッグの外縁にまで延びている。側面ガセット２は、ミシン線１０よりも下側で終わっている。ストリップ状部分９は、ミシン線１０とそれに隣接する打ち抜き線１１とに沿って、フィルムバッグから切り離すことができる。その際、再密封可能な密閉部３が露出される。   The front face 1, 1 'has a strip-like part 9 covering the resealable sealing 3 at the upper end of the bag, which strip-like part is provided approximately at the height of the slider 5 or on the underside of the slider. It can be broken along the sewing line 10. Both ends of the machine line 10 are followed by a punch line 11, which extends through the longitudinal sealing seam 6 to the outer edge of the bag. The side gusset 2 ends below the sewing machine wire 10. The strip-like portion 9 can be cut off from the film bag along the sewing line 10 and the punching line 11 adjacent thereto. At that time, the resealable sealing part 3 is exposed.

図１に示されたフィルムバッグは、例えば、動物飼料の包装のために利用される。充填は、バッグの頭部から行われる。充填物は、フィルムバッグの再密封可能な密閉部３と一方の正面１’との間のまだ閉じられていない開口へ入れられる。その後、この開口は、密封シームによって閉じられる。さらに、独創的な密閉部として、初めて使用される際に破り取られるストリップ状部分９の上端は、密封される。密封は、横方向密封シーム１２によって行われ、この横方向密封シームがこれらのフィルム層を接合する。バッグ充填装置において、フィルムバッグの底部は、さらに折り込まれて、立て置き用の底部となる。図２は、充填された立て置き底部のバッグを示す。   The film bag shown in FIG. 1 is used for packaging animal feed, for example. Filling takes place from the head of the bag. The filling is put into an unclosed opening between the resealable seal 3 of the film bag and one front 1 '. This opening is then closed by a sealing seam. Furthermore, as an original sealing part, the upper end of the strip-like part 9 that is torn off when used for the first time is sealed. Sealing is effected by a transverse sealing seam 12, which joins these film layers. In the bag filling device, the bottom portion of the film bag is further folded into a standing bottom portion. FIG. 2 shows a filled standing bottom bag.

図１に示された平たく置かれたフィルムバッグを製造する方法が、図３に概略的に示されている。平らなフィルムウェブ１３に、スライダ打ち抜き部８が欠設される。スライダ打ち抜き部８が設けられた平らなフィルムウェブ１３の上に、２つの重なり合い、互いに接合されたプロファイルストリップ４，４’と、プロファイルストリップ４，４’の密閉部縁端に跨座式に係合するスライダ５とからなる再密封可能な密閉部３が、ウェブ方向に対して横向きに置かれ、その際、スライダ５がスライダ打ち抜き部８内に位置するように平らなフィルムウェブ１３の上に該密閉部は置かれる。プロファイルストリップ４，４’は、端部のみがフィルムウェブ１３に接合される。次に、フィルムウェブ１３は折り畳みステーションを通過し、ここで、チューブ状に折り込まれ、側面ガセット２が形成される。密封ステーション１５において、フィルムウェブの重なり合っているフィルム層は、密封シーム６，１６，１６’によって接合される。その際、横方向密封シーム１６，１６’によって、ウェブ方向に対して横方向にバッグの底部が形成され、再密封可能な密閉部３がバッグの正面１に接合され、かつ、側部ガセット２に沿って、長手方向密封シーム６がウェブ長手方向に設けられる。該長手方向密封シームは、バッグの底部から上端７にまで延びている。このようにして、底部側あるいは頭部側の端部がつながっている複数のバッグからなる一続きのバッグ１７が生じる。この一続きのバッグ１７から、最終的に各バッグが切り離される。   A method of manufacturing the flatly placed film bag shown in FIG. 1 is schematically illustrated in FIG. A slider punching portion 8 is not provided in the flat film web 13. On the flat film web 13 provided with the slider punched-out portion 8, two overlapping and joined profile strips 4, 4 ′ and the edge of the sealing portion of the profile strips 4, 4 ′ are straddled. A resealable sealing part 3 consisting of a mating slider 5 is placed transversely to the web direction, with the slider 5 lying on the flat film web 13 so that it is located in the slider punching part 8 The seal is placed. The profile strips 4, 4 ′ are bonded to the film web 13 only at the ends. Next, the film web 13 passes through a folding station where it is folded into a tube and the side gusset 2 is formed. At the sealing station 15, the overlapping film layers of the film web are joined by sealing seams 6, 16, 16 '. In this case, the bottom of the bag is formed transversely to the web direction by the transverse sealing seams 16, 16 ′, the resealable sealing part 3 is joined to the front 1 of the bag and the side gusset 2. A longitudinal sealing seam 6 is provided along the longitudinal direction of the web. The longitudinal sealing seam extends from the bottom of the bag to the upper end 7. In this way, a continuous bag 17 consisting of a plurality of bags connected to the bottom side or the head side end portion is produced. Each bag is finally cut off from the continuous bag 17.

特に図４から明らかなように、側面ガセット２を形成する部分である平らなフィルムウェブ１３の区域１８には、窓状の開口１９が打ち抜かれ、該開口は、バッグ側面ガセットの上端を画定する。さらに、平らなフィルムウェブ１３に、ウェブ長手方向に対して横方向にミシン線１０が打ち抜かれ、該ミシン線は、窓状の開口１９の高さに配置されており、一続きのバッグ１７にそれぞれ横方向ストリップあるいはストリップ状部分９を画成する。この横方向ストリップあるいはストリップ状部分は、再密封可能な密閉部３のスライダ５を越えて隣の袋の底部密封シーム１６にまで達している。その際、図４から分かるように、ミシン線１０はウェブ幅全体にわたって延びているが、ただし、ミシン目の終端と窓状の開口１９との間にそれぞれ５ｍｍから５０ｍｍ幅の、ミシン目がないフィルム領域２０が残っている。ミシン目と窓状の開口１９との間にある、ミシン目のないフィルム領域２０は、フィルムウェブ１３が、折り畳みステーション１４において裂けることを防止する。長手方向密封シーム６に、さらに、ミシン線１０につながる打ち抜きカット部あるいは打ち抜き線１１が欠設される。   As can be seen in particular in FIG. 4, the area 18 of the flat film web 13 which is the part forming the side gusset 2 is stamped with a window-like opening 19 which defines the upper end of the bag side gusset. . Further, the machine line 10 is punched into the flat film web 13 in a direction transverse to the longitudinal direction of the web, and the machine line is disposed at the height of the window-shaped opening 19. Each defines a transverse strip or strip-like portion 9. This transverse strip or strip-like portion extends beyond the slider 5 of the resealable seal 3 to the bottom seal seam 16 of the adjacent bag. In this case, as can be seen from FIG. 4, the perforation line 10 extends over the entire width of the web, but there is no perforation between the end of the perforation and the window-like opening 19, each having a width of 5 to 50 mm. The film area 20 remains. The unperforated film region 20 between the perforation and the window-like opening 19 prevents the film web 13 from tearing at the folding station 14. The longitudinal sealing seam 6 is further provided with a punched cut portion or a punched line 11 connected to the sewing machine wire 10.

図１に示された実施例では、バッグへの充填前に正面１に接合されたプロファイルストリップ４は、側面ガセット２の上に重ねられ、側面ガセットに接合されている。また、本発明の範囲には、バッグへの充填前に正面１に接合されたプロファイルストリップ４が、その全長にわたってただ正面１にのみ接合され、側面ガセット２の領域にまで延びている場合も含まれている。   In the embodiment shown in FIG. 1, the profile strip 4 joined to the front face 1 before filling the bag is superimposed on the side gusset 2 and joined to the side gusset. The scope of the present invention also includes the case where the profile strip 4 joined to the front face 1 before filling the bag is joined only to the front face 1 over its entire length and extends to the side gusset 2 region. It is.

平たく置かれたフィルムバッグを図式的に示す。1 schematically shows a flatly placed film bag. 充填後の、図１に示されたフィルムバッグを示す。2 shows the film bag shown in FIG. 1 after filling. 図１に示された、平たく置かれたフィルムバッグを製造するための方法を示す。Fig. 2 shows a method for manufacturing the flatly placed film bag shown in Fig. 1; 折り畳みステーションおよび密封ステーションを通過する前の、本発明に従って設けられた打ち抜き部を有する平らなフィルムウェブを示す。Figure 3 shows a flat film web with a punch provided in accordance with the present invention prior to passing through a folding station and a sealing station.

Claims (10)

フィルムバッグであって、
２つの正面（１，１’）、および、
該正面（１，１’）の間にＶ字形に挿入された側面ガセット（２）、および、
該バッグの頭部側開口部における２つのプロファイルストリップ（４，４’）と、該プロファイルストリップ（４，４’）を結合するスライダ（５）とからなる再密封可能な密閉部（３）
を有し、
その際、一方のプロファイルストリップ（４）が一方の正面（１）に接合されており、もう一方のプロファイルストリップ（４’）を、該バッグに充填物を充填した後、もう一方の正面（１’）に接合することが可能であり、その際、該バッグの重なり合っているこれらのフィルム層が、底部側において、および側面ガセット（２）に沿って、横方向密封シームと長手方向密封シームとに接合されており、また、該側面ガセット（２）の端部に沿って走る長手方向密封シーム（６）が、該バッグの底部から上端（７）にまで延びているフィルムバッグにおいて、
前記スライダ（５）を具備する再密封可能な密閉部（３）が、バッグ上端（７）からは間隔を置いて該バッグ内部に配置されていること、および、該バッグの少なくとも一方の正面（１’）が、該スライダ（５）の寸法に合ったスライダ打ち抜き部（８）を含んでおり、該バッグの使用開始前に、該打ち抜き部内にスライダ（５）が持設されていることを特徴とするフィルムバッグ。 A film bag,
Two fronts (1,1 '), and
A side gusset (2) inserted in a V-shape between the front faces (1, 1 '), and
Resealable seal (3) comprising two profile strips (4, 4 ') at the head opening of the bag and a slider (5) connecting the profile strips (4, 4')
Have
In this case, one profile strip (4) is joined to one front face (1), and the other profile strip (4 ') is filled with filling material in the bag and then the other front face (1) (1). '), Wherein the overlapping film layers of the bag are arranged on the bottom side and along the side gussets (2) with a transverse sealing seam and a longitudinal sealing seam. And a longitudinal sealing seam (6) running along the end of the side gusset (2) extends from the bottom of the bag to the upper end (7),
A resealable seal (3) comprising the slider (5) is disposed inside the bag spaced from the bag upper end (7) and at least one front surface of the bag ( 1 ′) includes a slider punched portion (8) that matches the size of the slider (5), and that the slider (5) is held in the punched portion before the use of the bag is started. A featured film bag. 前記正面（１，１’）が、該バッグの上端において、再密封可能な密閉部（３）を覆うストリップ状部分（９）を有し、該ストリップ状部分を、前記スライダ（５）の高さにまたは該スライダの下側に設けられたミシン線（１０）に沿って破り取ることができることを特徴とする請求項１に記載のフィルムバッグ。   The front face (1, 1 ′) has a strip-like part (9) covering the resealable sealing part (3) at the upper end of the bag, and the strip-like part is formed at the height of the slider (5). 2. The film bag according to claim 1, wherein the film bag can be torn along a sewing line (10) provided on the lower side of the slider. 前記ミシン線（１０）の終端部に打ち抜き線（１１）が続いており、該打ち抜き線が、長手方向密封シーム（６）を通って該バッグの外縁にまで延びていることを特徴とする請求項２に記載のフィルムバッグ。   The end of the machine line (10) is followed by a punch line (11), which extends through a longitudinal sealing seam (6) to the outer edge of the bag. Item 3. The film bag according to Item 2. 前記側面ガセット（２）が、前記ミシン線（１０）よりも下側で終わっていることを特徴とする請求項２または３に記載のフィルムバッグ。   The film bag according to claim 2 or 3, wherein the side gusset (2) ends below the sewing line (10). バッグへの充填前に前記正面（１）に接合されたプロファイルストリップ（４）が、その全長にわたってただ該正面（１）にのみ接合されており、かつ前記側面ガセット（２）の領域内にまで延びていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルムバッグ。   The profile strip (4) joined to the front face (1) before filling the bag is joined only to the front face (1) over its entire length and into the region of the side gusset (2) The film bag according to any one of claims 1 to 4, wherein the film bag extends. バッグへの充填前に前記正面（１）に接合されたプロファイルストリップ（４）が、前記側面ガセット（２）の上に重ねられ、該側面ガセットに接合されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルムバッグ。   The profile strip (4) joined to the front face (1) before filling the bag is overlaid on the side gusset (2) and joined to the side gusset. The film bag of any one of 1-4. ａ）平らなフィルムウェブ（１３）にスライダ打ち抜き部（８）が欠設されるステップ、
ｂ）２つの重なり合い、互いに接合されたプロファイルストリップ（４，４’）と、該プロファイルストリップ（４，４’）の密閉部縁端に跨座式に係合するスライダ（５）とからなる再密封可能な密閉部（３）が、ウェブ方向に対して横方向に、平らなフィルムウェブ（１３）上に置かれ、その際、前記スライダ（５）が前記スライダ打ち抜き部（８）内に位置するように該再密封可能な密閉部は置かれ、該再密封可能な密閉部の終端部がフィルムウェブ（１３）に接合されるステップ、
ｃ）次に、フィルムウェブ（１３）が折り畳みステーション（１４）の中を案内され、該折り畳みステーションでフィルムウェブ（１３）が折り込まれ、側面ガセット（２）が形成されるステップ、
ｄ）フィルムウェブの重なり合っているフィルム層が、密封シーム（６，１６，１６’）によって接合され、その際、横方向密封シーム（１６，１６’）によって、ウェブ方向に対して横方向にバッグの底部が形成され、前記再密封可能な密閉部（３）がバッグの一方の正面（１）に接合され、かつ、側面ガセット（２）に沿ってバッグの底部から上端（７）まで延びる長手方向密封シーム（６）がウェブ長手方向に設けられるステップ、
ｅ）ステップｄ）において形成された一続きのバッグ（１７）から、各バッグが切り離されるステップ、
以上のステップを具備する、請求項１から６のいずれか１項に記載のフィルムバッグを製造するための方法。 a) a step in which the slider punched portion (8) is not provided in the flat film web (13);
b) a re-consisting of two overlapping, joined profile strips (4, 4 ′) and a slider (5) straddlingly engaged with the sealing edge of the profile strips (4, 4 ′). A sealable sealing part (3) is placed on the flat film web (13) transverse to the web direction, with the slider (5) being located in the slider punching part (8). The resealable seal is placed and the end of the resealable seal is joined to the film web (13),
c) Next, the film web (13) is guided through the folding station (14) where the film web (13) is folded to form the side gusset (2);
d) Overlapping film layers of film webs are joined by a sealing seam (6, 16, 16 '), with the transverse sealing seam (16, 16') bag transverse to the web direction. The bottom of the bag is formed, the resealable seal (3) is joined to one front (1) of the bag and extends along the side gusset (2) from the bottom of the bag to the top (7) A directional sealing seam (6) is provided in the longitudinal direction of the web;
e) a step of separating each bag from the series of bags (17) formed in step d);
The method for manufacturing the film bag of any one of Claim 1 to 6 provided with the above step. 前記側面ガセット（２）を形成する部分である平らなフィルムウェブ（１３）の区域（１８）に、窓状の開口（１９）が打ち抜かれ、該窓状の開口がバッグ側面ガセット（２）の上端を画定する請求項７に記載の方法。   A window-like opening (19) is punched into an area (18) of the flat film web (13), which is a part forming the side gusset (2), and the window-like opening is formed in the bag side gusset (2). The method of claim 7, wherein the upper end is defined. 平らなフィルムウェブ（１３）に、ウェブ長手方向に対して横方向にミシン線（１０）が打ち抜かれ、該ミシン線が、前記窓状の開口（１９）の高さに配置されて、一続きのバッグ（１７）にそれぞれストリップ状部分（９）を画成し、該ストリップ状部分が、前記再密封可能な密閉部（３）のスライダ（５）を越えて隣の袋の底部密封シーム（１６’）にまで張り出しており、その際、該ミシン線はウェブ幅全体にわたって延びているが、ただし、ミシン目の終端と窓状の開口（１９）との間にそれぞれ５ｍｍから５０ｍｍ幅の、ミシン目がないフィルム領域（２０）が残っている請求項８に記載の方法。   A flat film web (13) is punched with a machine line (10) transverse to the longitudinal direction of the web, and the machine line is arranged at the height of the window-like opening (19). Each of the bags (17) defines a strip-like portion (9), the strip-like portion over the slider (5) of the resealable seal (3) and the bottom sealing seam ( 16 ′), in which case the perforation line extends over the entire web width, except between the end of the perforation and the window-like opening (19), each having a width of 5 to 50 mm, 9. A method according to claim 8, wherein unperforated film areas (20) remain. 前記長手方向シーム（６）に、前記ミシン線（１０）につながる打ち抜きカット部（１１）が欠設される請求項９に記載の方法。   The method according to claim 9, wherein the longitudinal seam (6) is not provided with a punch cut (11) leading to the sewing line (10).
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