JP2008528269A - Method and apparatus for photocatalytic treatment of fluids - Google Patents
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Abstract
処理システムは、溶液中の二酸化チタン触媒粒子を使用して、水溶液を化学的に処理する反応容器(2)、膜のエントリー表面において粒子を拘束することによって溶液から粒子を分離するための、前記反応容器と導通する管状濾過膜を含む膜装置(18)、及び粒子による膜の目詰まりを阻止するために、注入された空気を、エントリー表面上を通って流動させる噴霧装置を含む。反応容器(2)は、UV管(3)を収容しており、膜装置は、膜のエントリー表面上での空気のスラグ流パターンでの流動を発生するための粗い気泡通気デリバリー装置を含む。The treatment system uses titanium dioxide catalyst particles in solution to chemically treat the aqueous solution (2), for separating the particles from the solution by constraining the particles at the entry surface of the membrane. A membrane device (18) that includes a tubular filtration membrane in communication with the reaction vessel and a spray device that causes the injected air to flow over the entry surface to prevent clogging of the membrane by particles. The reaction vessel (2) contains a UV tube (3) and the membrane device includes a coarse bubble aeration delivery device for generating a flow in a slug flow pattern of air on the entry surface of the membrane.
Description
本発明は、膜と組み合せた光触媒プロセスによる、流体のバッチ式又は連続式の化学処理、特に(ただし、限定されない)、有機及び/又は無機の化合物を含有する水の処理のためのシステムに関する。 The present invention relates to a system for the batch or continuous chemical treatment of fluids, in particular (but not exclusively), treatment of water containing organic and / or inorganic compounds by a photocatalytic process in combination with a membrane.
UV照射及び光触媒としてのTiO2を使用して、廃液中の有機又は無機化合物を分解できることは立証されている。紫外線は、光触媒の表面において、正孔及びヒドロキシルラジカル(・OH)の生成に必要なエネルギーを提供する。ついで、これらの電荷キャリヤーは、化学汚染物の還元/酸化(レドックス)反応を行い、最終的な分解生成物は、汚染物の構成成分の酸化物である。不動化TiO2系と比べて、懸濁化TiO2系は、レドックス反応を生ずるように、より大きい触媒表面積を提供できるため、より迅速な汚染物化学種の分解を提供する。これらの懸濁化固体光触媒反応器のデザインに関する詳細な研究は開始されており、その性能を最適化することに関しても、よく知られている。 It has been demonstrated that organic or inorganic compounds in waste liquid can be decomposed using UV irradiation and TiO 2 as a photocatalyst. Ultraviolet rays provide the energy necessary for the generation of holes and hydroxyl radicals (.OH) at the surface of the photocatalyst. These charge carriers then undergo a chemical contaminant reduction / oxidation (redox) reaction, and the final degradation products are contaminant component oxides. Compared to the immobilized TiO 2 system, the suspended TiO 2 system can provide a larger catalytic surface area to cause a redox reaction, thus providing a more rapid degradation of contaminant species. Detailed studies on the design of these suspended solid photocatalytic reactors have been initiated and are well known for optimizing their performance.
処理後、触媒の再利用のため、分解された汚染物を含有する液体から光触媒を除去する。これまでの研究では、このような除去には、限外濾過膜及び精密濾過膜が好適であることが示されている。懸濁液におけるTiO2の主な平均粒径は、TiO2粒子のサプライヤーによれば、10−30nmであることが提示されおり、限外濾過液の孔サイズを持つ膜の使用が示唆されるが、水性媒体中では、TiO2粒子は、ミクロン範囲で凝集物を形成し、従って、限外濾過(UF)膜は、これらの条件下では好適ではないことが明らかであろう。さらに、限外濾過膜の使用は、精密濾過(MF)膜と比べて、より高い操作圧力及びこのように、より大きいエネルギー入力を暗示するものである。また、膜/廃液流界面において、汚染物ゲル膜が形成する虞がある(処理量の低減及び浄化のための要件の増加を生ずる)。このように、商業的に実行可能な方法の開発については、精密濾過膜の使用が望ましい。精密濾過(MF)及び限外濾過(UF)の普遍的に許容された定義は存在しないが、この目的については、MFに関する孔サイズは、約10-6−約10-7mであり、UFの孔サイズは、約10-7−約10-9mであると想定されている。さらに、膜のエントリー表面におけるTiO2ケーキ層の形成による汚れを低減するためには、エントリー表面上におけるTiO2含有流出物の循環が要求される。 After treatment, the photocatalyst is removed from the liquid containing the decomposed contaminants for catalyst reuse. Previous studies have shown that ultrafiltration and microfiltration membranes are suitable for such removal. The main average particle size of TiO 2 in the suspension is proposed to be 10-30 nm according to the supplier of TiO 2 particles, suggesting the use of a membrane with a pore size of ultrafiltrate However, in aqueous media, TiO 2 particles form aggregates in the micron range, and it will therefore be apparent that ultrafiltration (UF) membranes are not suitable under these conditions. Furthermore, the use of ultrafiltration membranes implies higher operating pressures and thus greater energy input compared to microfiltration (MF) membranes. Also, there is a risk of forming a contaminant gel film at the membrane / waste stream interface (resulting in reduced throughput and increased requirements for purification). Thus, the use of microfiltration membranes is desirable for the development of commercially viable methods. Although there is no universally accepted definition of microfiltration (MF) and ultrafiltration (UF), for this purpose the pore size for MF is about 10 −6 to about 10 −7 m, and UF Is assumed to be about 10 −7 to about 10 −9 m. Furthermore, in order to reduce contamination due to the formation of a TiO 2 cake layer on the entry surface of the membrane, circulation of the TiO 2 -containing effluent on the entry surface is required.
本発明の1態様によれば、流体中における触媒粒子を使用して、前記流体を化学的に処理し、前記流体は通過するが、前記粒子は通過しない濾過膜において、前記流体から前記粒子を分離し、及び前記粒子による前記膜の目詰まりを、前記膜のエントリー表面上でガス媒体を流動させることによって阻止することを包含する方法が提供される。 According to one aspect of the present invention, catalyst particles in a fluid are used to chemically treat the fluid and pass the particles from the fluid in a filtration membrane through which the fluid passes but not through the particles. A method is provided that includes separating and preventing clogging of the membrane by the particles by flowing a gas medium over the entry surface of the membrane.
本発明の他の態様によれば、流体を、この流体中において触媒粒子を使用して、化学的に処理する反応器、前記反応器と流体流的に導通する濾過膜であって、この濾過膜のエントリー表面において前記粒子を拘束することによって、前記流体から前記粒子を分離するための濾過膜、及び前記粒子による前記濾過膜の目詰まりを阻止するために、前記エントリー表面上で、ガス媒体を流動させる装置を包含する装置が提供される。 According to another aspect of the invention, there is provided a reactor for chemically treating a fluid using catalyst particles in the fluid, a filtration membrane in fluid flow communication with the reactor, the filtration A filtration medium for separating the particles from the fluid by constraining the particles at the entry surface of the membrane, and a gas medium on the entry surface to prevent clogging of the filtration membrane by the particles A device is provided that includes a device for fluidizing.
本発明のこれらの態様によって、分離工程の商業的な実行可能性を改善できる。 These aspects of the invention can improve the commercial viability of the separation process.
本発明は、気体物質に適用されることが想像され得ないわけではないが、特に、流体が液体である状況に適用可能である。システムの操作は、処理する流体に応じて変動する。 The invention is not unimaginable to be applied to gaseous substances, but is particularly applicable to situations where the fluid is a liquid. The operation of the system varies depending on the fluid being processed.
本発明の好適な具体例では、厄介な有機及び/又は無機の化合物を含有する水溶液を、懸濁化光触媒化学反応器と、光触媒、特に、TiO2を水溶液から分離するための膜とを組み合せることによって、連続処理するための改善されたシステムが提供される。 In a preferred embodiment of the present invention, an aqueous solution containing troublesome organic and / or inorganic compounds, combinations and suspending photocatalytic chemical reactor, a photocatalyst, in particular, a membrane for separating the TiO 2 from an aqueous solution This provides an improved system for continuous processing.
このような処理のためのシステムは、1以上のUV管を収容する反応容器、TiO2懸濁液、粗い気泡のエア送出装置、溶液からTiO2を分離するための外部取付け膜及び浄化済み廃液流の生成装置を包含する。廃液を容器に供給する(大きい懸濁物質を除去するための初期処理後;初期処理のタイプは、廃液の特性に左右される)。 A system for such treatment includes a reaction vessel containing one or more UV tubes, a TiO 2 suspension, a coarse bubble air delivery device, an external attachment membrane for separating TiO 2 from the solution, and a purified waste liquid. Includes a flow generator. Waste liquid is fed into the container (after initial treatment to remove large suspended solids; the type of initial treatment depends on the properties of the waste liquid).
反応容器におけるTiO2含有廃液の循環は、TiO2を懸濁液中に維持し、最適な物質移動を確保するものである。さらに、外部に配置され、垂直方向を向いた膜装置の1以上の管状の内側を通るTiO2含有廃液の循環は、膜の内側、すなわち、エントリー表面上での流動を維持する。これは、膜のエントリー表面を横断して流動するように空気を注入することによって提供される。必要であれば、反応容器内において混合を提供するように空気を注入できる。反応器の場合には、空気は、容器の底部近くに収納された分配リングを介して、反応器への空気の比較的均質な分配を提供するために、リングに形成された一連の孔によって供給される。膜の場合には、反応器を膜装置のハウジングに接続する共通部分を介して、膜のルーメンに空気を注入できる。このポイントでの空気の導入は、エアリフト作用を生じ、これによって、液体は、空気気泡の移動によって、膜ルーメンを通って上方に移動される。空気は粗い気泡発生装置によって供給され、このため、ガスルーメンを通ってスラグ流パターンで上方に進む。すなわち、各ガス気泡はルーメンの幅全体を満たす。液体は、膜ハウジングの頂部から伸張し、反応容器内の液体の高さよりもわずかに上方に位置する第2のインレットを通って、反応容器に戻る。 Circulation of the TiO 2 -containing waste liquid in the reaction vessel maintains TiO 2 in suspension and ensures optimal mass transfer. Furthermore, the circulation of the TiO 2 -containing waste liquid through the one or more tubular insides of the membrane device, which is arranged externally and facing vertically, maintains the flow inside the membrane, ie on the entry surface. This is provided by injecting air to flow across the membrane entry surface. If necessary, air can be injected to provide mixing within the reaction vessel. In the case of a reactor, the air is passed through a series of holes formed in the ring to provide a relatively homogeneous distribution of air to the reactor through a distribution ring housed near the bottom of the vessel. Supplied. In the case of a membrane, air can be injected into the lumen of the membrane through a common portion that connects the reactor to the housing of the membrane device. The introduction of air at this point causes an air lift action, whereby the liquid is moved upward through the membrane lumen by the movement of air bubbles. Air is supplied by the coarse bubble generator and thus travels upward in a slag flow pattern through the gas lumen. That is, each gas bubble fills the entire lumen width. The liquid extends from the top of the membrane housing and returns to the reaction vessel through a second inlet located slightly above the height of the liquid in the reaction vessel.
膜装置は、外部の、垂直方向に取付けられたエアリフト装置として構成される。膜は、循環流が膜のルーメンを長手方向に通過することが可能となるように充分なサイズのセラミック又は重合体製の管状膜モジュールからなる。膜の孔サイズは、TiO2粒子のサイズに適するようにセットされるが、MF/UF範囲内であるとは思われない。膜装置の下方のハウジング内には、装置を通って反応器からのストックのエアリフト循環を付与するために、装置の底端部において、空気噴霧液体ストック(すなわち、空気、TiO2及び廃液の混合物)を提供するように、ガス噴霧器が配置される。この装置は、ストックを濾液及び残留するガス含有保持液に分離し、前記保持液は装置の頂端部から反応器に戻る。ルーメンにおける液体の圧力より低い濾液ラインにおける圧力を発生させるために、濾過ポンプを使用することによって、膜貫通圧駆動力が加えられる。別法として、濾液ラインを通る流れを調整する弁を介して、濾液を取出すことができる。このような場合には、駆動圧は、反応器における水レベルと膜装置からの濾液アウトレットとの間の水頭によって発生される。膜は、管状である代わりに、平面的でかつ相互に平行であってもよく、この場合、粗いリフト気泡は、膜間の隙間内を上昇する。反応器は換気され、それにより、大気圧下にあることが予見されるが、加圧供給物システムを使用することができ、これによって、液体流は、ポンプ(エアリフトと組み合わせて作用する)によって、膜装置の周囲で循環される。 The membrane device is configured as an external, vertically mounted airlift device. The membrane consists of a tubular membrane module made of ceramic or polymer of sufficient size so that the circulating flow can pass longitudinally through the lumen of the membrane. The pore size of the membrane is set to suit the size of the TiO 2 particles, but does not appear to be in the MF / UF range. In the lower housing of the membrane apparatus, an air atomized liquid stock (ie, a mixture of air, TiO 2 and waste liquid) at the bottom end of the apparatus to provide air lift circulation of the stock from the reactor through the apparatus ) Is arranged to provide a). This device separates the stock into filtrate and residual gas-containing retentate, which returns to the reactor from the top of the device. A transmembrane pressure driving force is applied by using a filtration pump to generate a pressure in the filtrate line that is lower than the pressure of the liquid in the lumen. Alternatively, the filtrate can be removed via a valve that regulates the flow through the filtrate line. In such a case, the driving pressure is generated by the water head between the water level in the reactor and the filtrate outlet from the membrane device. Instead of being tubular, the membranes may be planar and parallel to each other, where coarse lift bubbles rise in the gaps between the membranes. The reactor is ventilated and thereby foreseen to be at atmospheric pressure, but a pressurized feed system can be used, whereby the liquid flow is by a pump (acting in combination with an air lift) Circulated around the membrane device.
廃液を反応器の頂部に供給して、紫外線に対する初期露出を最大とし、これにより、汚染物の分解を確保する。TiO2懸濁液の完全な混合を確保し、要求される膜のスカーリングを提供するに充分な速度及び圧力で加圧空気を供給する。 Waste liquid is fed to the top of the reactor to maximize initial exposure to ultraviolet light, thereby ensuring degradation of contaminants. Supply pressurized air at a rate and pressure sufficient to ensure thorough mixing of the TiO 2 suspension and provide the required membrane scouring.
いくつかの廃液流中の汚染物は、TiO2粒子の表面を汚損し、これによって、TiO2の活性が低減されるため、TiO2スラリー懸濁液の除去及び添加を可能にする手段(図示していない)も設けられる。このように、活性が許容値以下に低下したところで、TiO2を交換することが求められることがある。 Some contaminants of the waste stream is to foul the surface of the TiO 2 particles, whereby, since the activity of the TiO 2 is reduced, means for the removal and addition of TiO 2 slurry suspension (Fig. (Not shown) is also provided. Thus, it may be required to exchange TiO 2 when the activity drops below the allowable value.
ここで使用しているように、用語「汚染された廃液流」は、望ましくない化合物(無機物又は有機物にかかわらず、例えば、微生物物質又は生体物質)を含有する液体を意味する。用語「望ましくない」は、必ずしも、化合物が毒性であることを意味するものではない。ここで使用するように、用語「浄化された廃液流」は、汚染物が分解された又は望ましい又は許容される物質に変性された廃液流を意味する。 As used herein, the term “contaminated waste stream” means a liquid containing undesirable compounds (whether inorganic or organic, for example, microbial or biological material). The term “undesirable” does not necessarily mean that the compound is toxic. As used herein, the term “purified waste stream” means a waste stream in which contaminants have been decomposed or modified to a desired or acceptable substance.
本発明のシステムと共に好適に使用押される触媒は、アナターゼTiO2である。 Suitably used pushed catalyst with the system of the present invention is anatase TiO 2.
本発明が明白かつ完全に開示されるようにするため、例として、添付図面を参照する。 For a clear and complete disclosure of the present invention, reference is made to the accompanying drawings by way of example.
図1を参照すると、本発明の好適な1具体例による連続精製システムのプロセスフローダイヤグラムが示されている。光触媒(この場合、TiO2粒子)、同伴空気及び汚染水性廃液を含有するスラリーが、UV-C管3を収容する化学反応容器2内に収容されている。供給タンク(図示していない)からのライン8における弁6を作動させるレベルコントローラー4によって、汚染廃液の進入を制御する。反応容器2への空気の流動は、噴霧器14への加圧空気供給ライン12における弁10によって制御され、TiO2粒子が懸濁液内に残留するようにセットされる。浄化された廃液の流出は、膜装置18から出る濾液ライン16の高さより上方の反応容器2における水頭と、ライン16における濾液ポンプ20によって発生される吸引圧力との併用によって制御される。膜装置18に供給される空気は、空気ポンプ22(コンプレッサーの形である)及び弁24によって制御され、汚損を制限するため、膜のルーメンを通る充分な流動を生ずるようにセットされる。図1に概略して示す装置18の膜は管状であり、装置18の上方プレートから下方プレートまで伸張しており(これらプレートは、ストックが、膜自体を通過することを除き、反応容器2から膜間の容積に流動することを防止する)、これによって、TiO2粒子は、膜の内部周辺の管状エントリー表面において拘束され、精製された水は、膜を通って容積に流入し、ついで、ライン16を介して濾液として放出される。反応容器2は、揮発性の有機物質が反応容器2から漏出することを防止するためのフィルターユニット26を介して大気に通気されている。膜を通って反応容器2に供給された脱汚染液体ストリーム中の各種の気体も、フィルターユニット26を通って反応容器2から排出される。
Referring to FIG. 1, there is shown a process flow diagram of a continuous purification system according to one preferred embodiment of the present invention. A slurry containing a photocatalyst (in this case, TiO 2 particles), entrained air, and contaminated aqueous waste liquid is accommodated in a
図5に示すように、膜装置18は、縦形のエアーリフト装置として構成される。膜28は、水溶液の連続流が、30で示すように流入し、膜装置18のルーメンを通って縦方向に流動できるように充分な総スルーフロー断面積のセラミック又は重合体の管状膜からなる。膜の孔サイズは、TiO2のサイズに応じて適切にセットされるが、Me/UF範囲内であることが予測される。装置18の低端部において空気噴霧液体ストック36(すなわち、空気、TiO2及び流出液の混合物)を提供して、ストック36が反応容器2から装置を通って空気リフト循環するようにするため、膜装置の下方ハウジング34内に、ガス噴霧器32が配置されている。装置18は、ストック36を、濾液(40で示されるように濾液ラインに排出される)及び残留するガス含有保持液(38で示すように、装置18の頂端部から反応容器2に戻される)に分離する。濾液ラインにおいて、ルーメンにおける液体の圧力以下の圧力を発生するために濾液ポンプ(図示していない)を使用することによって、膜貫通圧力駆動力がかけられる。あるいは、濾液ラインを通る流れを調節する弁を介して、濾液を取出すことができる。このような条件下では、反応容器2における水レベルと、膜装置18からの濾液出口42との間の水頭によって、駆動圧力が発生される。
As shown in FIG. 5, the
図1を参照して記載した好適な具体例が如何にして実施されるかを明確にするため、2つの処理例、すなわち、NOM-含有水及び家庭雑排水についてテストを行った。 To clarify how the preferred embodiment described with reference to FIG. 1 is implemented, two treatment examples were tested: NOM-containing water and domestic wastewater.
NOM含有水
世界中の水源は、水循環と生物圏及び地圏との間の相互作用の結果としてNOMを含有する。NOMは、有機物質の複雑な混合物であり、フミン酸、親水性の酸、タンパク質、脂質、炭化水素及びアミノ酸のような多様の有機物からなることが示されている。NOMにおける有機化合物の範囲は、水毎に及び季節毎に異なる。この結果として、塩素のような化学的殺菌剤に対するNOMの反応性における変動が生ずる。飲料水の品質を規制する法律がますます厳しくなっているため、一般的な処理法、例えば、凝集法を使用する水処理場(WTW)は、トリハロメタン(THM)及びハロ酢酸(HAA)の基準を満たすことが要求される除去ターゲットの要件を満足することができない。THM前駆体及びHAA前駆体を除去するために、多くの処理法が調査されてきたが、いずれも、多量のスラッジの発生なしで、充分に低い残留溶在有機炭素(DOC)レベルを達成するとの問題を有している。NOM又はフミン酸を処理するための進化した酸化法(AOP)が、幾人かの研究者によって研究されたが、いずれも、フミン酸の処理では、TiO2光触媒法が有効であることを認めている。図1を参照して記載するシステムを、フミン酸含有水モデル及び英国シェフィールドのユーデン(Ewden)貯水池から採取した水サンプルからのTHM及びHAA前駆体の除去の程度について評価した。これらの実験におけるTHM及びHAA測定用の代用物としてUV254を使用し、結果は、5g/l懸濁液において、TiO2 5g/l+UVによってUV254の実質的に98%が除去されたため、THM及びHAA前駆体の除去に関して、当該方法が有効であることを示した。図2において、TiO2ゼロ及びTiO2 5g/l + UVに関して、フラックス(J)を、膜貫通圧力(TMP)に対して、ポイントテスト結果グラフ及び線状グラフの両方としてプロットした。図2は、膜の臨界フラックス(J)が50L.m-2.h-1(LMHとして知られている)以上であること、すなわち、実験プラントを、特別な限界以下のフラックス(J)で操作する場合には、迅速な汚れが生じないことを表している。さらに、上記の臨界値以下での操作は、膜の清浄化を必要とすることなく、長期間の操作について好適な条件を提供する。
NOM-containing waters Water sources around the world contain NOM as a result of interactions between the water cycle and the biosphere and geosphere. NOM is a complex mixture of organic substances and has been shown to consist of a variety of organic substances such as humic acids, hydrophilic acids, proteins, lipids, hydrocarbons and amino acids. The range of organic compounds in NOM varies from water to season and from season to season. This results in variations in the reactivity of NOM to chemical fungicides such as chlorine. Due to the increasingly stringent laws governing the quality of drinking water, common treatment methods, such as water treatment plants (WTW) using the coagulation method, are the standards for trihalomethane (THM) and haloacetic acid (HAA) The requirements for removal targets that are required to meet cannot be satisfied. Many treatments have been investigated to remove THM and HAA precursors, all of which achieve sufficiently low residual dissolved organic carbon (DOC) levels without the generation of large amounts of sludge. Have problems. Several researchers have studied the advanced oxidation method (AOP) for treating NOM or humic acid, but all recognized that TiO 2 photocatalysis was effective in treating humic acid. ing. The system described with reference to FIG. 1 was evaluated for the extent of removal of THM and HAA precursors from a humic acid-containing water model and water samples taken from the Ewden Reservoir, Sheffield, UK. UV 254 was used as a surrogate for THM and HAA measurements in these experiments, and the results show that in a 5 g / l suspension, TiO 2 5 g / l + UV removed substantially 98% of UV 254 , so THM And the removal of the HAA precursor has been shown to be effective. In FIG. 2, flux (J) was plotted as both point test result graph and linear graph against transmembrane pressure (TMP) for TiO 2 zero and TiO 2 5 g / l + UV. Figure 2 shows that the critical flux (J) of the membrane is greater than 50L.m -2 .h -1 (known as LMH), that is, the experimental plant with a flux (J) below a special limit In the case of operation, it indicates that quick dirt does not occur. Furthermore, operation below the above critical value provides suitable conditions for long-term operation without the need for membrane cleaning.
家庭雑排水
家庭雑排水は、家庭内の洗浄操作から生ずる。その源には、洗面台、キッチンシンク及び洗浄装置からの排水が含まれる。家庭雑排水は、通常、セッケン又は身体洗浄用セッケン等の使用によって発生し、とりわけ、地理的位置、人口統計及び居住レベルに従って、その質が変動する。有機物の濃度は家庭排水と同様であるが、その化学性は全く異なる。生物分解性有機物質に関する比較的低い値及び栄養の不均衡が、家庭雑排水の生物学的処理の有効性を制限する。提案された多くの処理スキームは、主に、物理的及び生物学的プロセスを使用するものであり、有機物質及び/又は化学物質の衝撃荷重への対応に関する問題点を有する。
Household wastewater Household wastewater comes from household cleaning operations. Sources include drainage from sinks, kitchen sinks and cleaning equipment. Domestic wastewater is usually generated by the use of soaps or soaps for body washing, etc., and its quality varies, inter alia, according to geographical location, demographics and living levels. The concentration of organic matter is similar to domestic wastewater, but its chemistry is quite different. Relatively low values and nutritional imbalances for biodegradable organic materials limit the effectiveness of biological treatment of domestic wastewater. Many of the proposed processing schemes use primarily physical and biological processes and have problems with dealing with impact loads of organic and / or chemical substances.
図3は、非常に短い期間では、図1を参照して記載したシステムにより、透過水フラックス範囲5−55LMHにおいて作動でき、60LMHまでの作動では、膜の汚損を示す明確な兆候が認められないことを示している。この結果は、おそらく、長期間の状況にも当てはまるであろう。Uairは、管状膜のルーメンを通過する空気の速度である。図4は、AOPにおいて使用される範囲にある各種のTiO2濃度を持つ家庭雑排水を使用する場合の膜透過率を示す。能力に関するデータを表1に示す。このデータは、図1を参照して記載するシステムが、DOC、濁度及び生物学的酸素要求量(BOD)の低下に関して、如何に効果的であるかを示している。 FIG. 3 can be operated in the permeate flux range 5-55 LMH by the system described with reference to FIG. 1 for a very short period of time, with no clear indication of membrane fouling at operation up to 60 LMH It is shown that. This result is probably true for long-term situations. U air is the velocity of air passing through the lumen of the tubular membrane. FIG. 4 shows the membrane permeability when using domestic wastewater with various TiO 2 concentrations in the range used in AOP. Table 1 shows the data regarding the ability. This data shows how effective the system described with reference to FIG. 1 is in terms of lowering DOC, turbidity and biological oxygen demand (BOD).
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