JP2008527898A - スライドヒンジ装置、個人携帯端末機、ヒンジ装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

スライド式で開閉する２つの端末機本体の間に装着されるスライドヒンジ装置が開示される。スライドヒンジ装置は、レールヒンジ部と、スライドヒンジ部とを備えている。レールヒンジ部は、上部固定台と、上部固定台に所定の距離が離隔した下部固定台と、上部固定台と下部固定台に連結される少なくとも１本のガイドバーと含む。スライドヒンジ部は、中央部に前記ガイドバーに対応する貫通ホールが形成され、前記ガイドバーに沿ってスライド移動するためのスライドガイドと、スライドガイドを一体に連結するガイドフレームとを含む。したがって、根本的に上部固定台および下部固定台が成形工程と同時にガイドバーを収容するため、部品間の誤差を最小化できる。

Description

本発明は、スライド式の個人携帯端末機に関し、より詳細には、スライド式の個人携帯端末機および該端末機に装着されるスライドヒンジ装置、その製造方法に関する。

携帯電話は、その外形や作動方式に伴い、フリップ式、フォルダ式（folder-type）、スライド式（sliding-type）に区分されるのが一般的である。

このうち、スライド式の携帯電話は、２つのスライディング本体を相互に重ねて配置し、スライディング本体それぞれにはディスプレイ部およびキー入力部が同じ方向に配置されている。一般的に、スライド式の携帯電話は、前方のスライディング本体を相対的に移動させることで、後方に隠されたディスプレイ部またはキー入力部を露出する。一例として、前方のスライディング本体を上に押し上げながら後方のスライディング本体の前面に形成されたキー入力部を露出するスライド式の携帯電話がある。さらに他の例として、キー入力部が形成された前方のスライディング本体を下に移動することで、後方のスライディング本体の前面に形成されたディスプレイ部を露出する携帯電話もある。

スライド式の携帯電話は、上下に重なったスライディング本体を含んでいる。スライディング本体の間には両本体を連結するスライドヒンジ装置が介在しており、スライディング本体を相互連結したり、相互間のスライド移動を補助したりする。スライドヒンジ装置に関しては、様々な構造のヒンジ装置が開示されているが、そのうちガイドバーまたはシャフトを用いるものがあり、ガイドバーを用いてスライディング本体を安定的に滑走させることができる。

図１は、従来のスライディング装置を説明するための斜視図である。図１を参照すれば、従来のスライディング装置１００は、ガイドレール部材１１０と、ガイドレール部材１１０上を滑走するスライド部材１２０と、スライド部材１２０の滑走を援助する第１および第２トーションスプリング１３０、１４０とを含む。

ガイドレール部材１１０は、長方形板１１２を中心として形成されており、長方形板１１２の対向する平行な両側面に沿って第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂが装着されている。第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂは、長方形板１１２の両側面から一定間隔だけ離隔されており、その両端が長方形板１１２の上下固定台１１４、１１６に固定されている。

また、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂの上下両端には、緩衝ゴム１５２ａ〜１５２ｂ’が挿嵌した状態で上下固定台１１４、１１６に進入固定されている。上下緩衝ゴム１５２ａ〜１５２ｂ’は、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂの端部に帽子のような形状で被されており、ガイドレール部材１１０でスライド部材１２０が直接的に上下に衝突することを防いでいる。さらには、スライド部材１２０が滑走する際に、ガイドレール部材１１０に装着された第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂが互いに平行を維持できるようにもする。

長方形板１１２の両側端付近のほぼ中央付近の互いに若干外れた位置にはそれぞれホールが形成されており、該ホールに第１トーションスプリング１３０の一側アーム１３２ａと第２トーションスプリング１４０の一側アーム１４２ａが旋回可能に挿入される。

第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂと対向している長方形板１１２の両側面には、第１および第２案内爪１１８ａ、１１８ｂが形成されている。さらに具体的に説明すれば、第１ガイドバー１５０ａと対向する第１案内爪１１８ａと第２ガイドバー１５０ｂと対向する第２案内爪１１８ｂは、長方形板１１２の両側面から平行な直線で延長されており、突出した直線で成されている。

スライド部材１２０は、ガイドレール部材１１０に直線方向に滑走する。このために、スライド部材１２０は、長方形基板部１２２の両側端に形成された第１および第２滑走結合部１２４ａ、１２４ｂを含む。第１および第２滑走結合部１２４ａ、１２４ｂには、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂがそれぞれ貫通しており、滑走が可能なように挿嵌される第１および第２ガイド溝１２６ａ、１２６ｂが形成される。第１および第２ガイド溝１２６ａ、１２６ｂには、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂと、滑走の際に接触摩擦を和らげるためのベアリング１２７ａ〜１２７ｂ’とが、それぞれ上下１組ずつ挿入される。ベアリング１２７ａ〜１２７ｂ’は、一般的にＰＯＭ（PolyOxyMethylene）を用いる。これにより、ガイドレール部材１１０とスライド部材１２０は直接接触することなく、対応するベアリングと緩衝ゴムを用いることによって、衝撃の緩和および騒音の低減が可能となる。

第１および第２滑走結合部１２４ａ、１２４ｂのさらに内側には、突出状の第１および第２レール１２８ａ、１２８ｂが対向して形成されており、該第１レール１２８ａおよび第２レール１２８ｂは、ガイドレール部材１１０の第１案内爪１１８ａおよび第２案内爪１１８ｂにそれぞれ滑走が可能なように噛合する。このとき、第１および第２レール１２８ａ、１２８ｂとこれと噛合する第１および第２案内爪１１８ａ、１１８ｂとの間には若干の遊隔があり、滑走の際に互いに接触することはない。滑走の際には、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂと第１および第２ガイド溝１２６ａ、１２６ｂが主導的に互いに作用しながら運動し、第１および第２案内爪１１８ａ、１１８ｂと第１および第２レール１２８ａ、１２８ｂは、補助的に水平運動によって他方向に捩れたりずれたりすることを抑制し、ガイドレール部材１１０でスライド部材１２０が安定して走行できるようにする。

スライディング装置１００を組み立てた後に、ガイドレール部材１１０とスライド部材１２０に携帯電話の上部本体と下部本体をそれぞれねじ結合すれば、スライド式の携帯電話（図示せず）が完成する。通常、スライド式の携帯電話は、下部本体を手で握り、カバーに該当する上部本体を上に押し上げて用いるため、下部本体に固定されたスライド部材上で上部本体に固定されたガイドレール部材が移動するようになる。

一般的に、ガイドレール部材１１０およびスライド部材１２０は、アルミニウムで構成されており、ダイカストなどの方法によって生産される。一般的に、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂは、ガイドレール部材１１０とは個別に形成される。したがって、下部固定台１１６は、長方形板１１２から分離した構造を有しており、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂを挿入した後に、長方形板１１２に組み立てられる。また、第１および第２ガイドバー１５０ａ、１５０ｂを収容するための第１および第２ガイド溝１２６ａ、１２６ｂは、ダイカストによる形成が不可能であるため、スライド部材１２０を生産した後に、別途のホール加工によって生成しなければならない。その後に、ＰＯＭなどで構成されたベアリング１２７ａ〜１２７ｂ’を追加で挿入している。

ガイドバーまたはシャフトを用いたスライドヒンジ装置は、スライディング本体を安定的に滑走させることができる。しかし、ガイドバー構造を追加することでハンジ装置の製造が複雑化し、既存にはなかった下部固定台１１６の組み立て過程およびガイド溝１２６ａ、１２６ｂのためのホール加工が追加されることによって、製造費用や不良製品の発生
率が増加する恐れがある。

本発明は、上述した問題点を解決するために案出されたものであって、製造が容易なスライドヒンジ装置、その製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、製造のための工程数を減らすことができ、不良発生率を減少させることができるスライドヒンジ装置、その製造方法を提供することを他の目的とする。

上述した本発明の目的を達成するために、本発明の好ましい実施形態によれば、本発明のスライドヒンジ装置は、レールヒンジ部と、スライドヒンジ部とを備える。

レールヒンジ部は、上部固定台と、上部固定台と所定の距離が離隔された下部固定台と、上部固定台と下部固定台に連結される少なくとも１本のガイドバーとを含む。また、スライドヒンジ部は、中央部にガイドバーに対応する貫通ホールが形成され、ガイドバーに沿ってスライド移動するためのスライドガイドと、各ガイドバーのスライドガイドを一体に連結するガイドフレームとを含む。さらに、スライドガイドは、ガイドバーに沿ってスライド移動する移動ブッシュをさらに含むことができ、潤滑性素材を用いて形成される。

ガイドバーを有する従来のスライドヒンジ装置は、ガイドバーを別途で組み立てなければならない。このため、上部または下部固定台を構造的に分離させている。したがって、上部または下部固定台をレールプレートと別途に製作し、ガイドバーを組み立てた後にねじまたはその他の締結部を用いて上部または下部固定台を個別に組み立てなければならない。

また、スライドヒンジ部を製作する際にも、ダイカストまたは射出成形などを用いるため、スライドヒンジ部を長さ方向に貫通するホールを形成するのが困難である。その結果、別途のホール加工によってガイド溝を形成するしかない。たとえ圧出成形などを用いたとしても、バレル研磨などを行わなければならない。また、ガイド溝を形成した後には、ＰＯＭなどの樹脂を用いたベアリングを挿入装着しなければならないが、ガイド溝およびベアリングのサイズが小さいため、現在は一般的に手作業に依存しており、極めて非効率的である。

しかし、本発明に係るスライドヒンジ装置は、ガイドバー上に直接的に上部固定台および下部固定台を成形するため、ホールを形成したりベアリングを挿入するための別途の過程が必要なく、上部または下部固定台を別途で製作する必要もなく、１度の成形で製作できるため、製造過程が容易となる。

また、インサート射出またはダイカストによってレールヒンジ部およびスライドヒンジ部を同時に成形できるため、ホールを形成したりベアリングを挿入するための別途の過程を省略できるため、組み立て過程が省略されて便利になる。

また、移動ブッシュおよびガイドバーが結合した状態でレールヒンジ部およびスライドヒンジ部が形成されるため、スライドヒンジ部のホール位置などが自動的に定義されるため、サイズ誤差に対する負担がない。

また、上述した本発明の目的を達成するための本発明の好ましい他の実施形態によれば、個人携帯端末機は、第１端末機本体と、レールヒンジ部と、スライドヒンジ部と、第２
端末本体とを備える。

第１端末機本体は、個人携帯端末機の本体を成し、レールヒンジ部は、第１端末機本体に装着される上部固定台と、上部固定台に所定の距離が離隔して位置し、上部固定台に対応して形成されて第１端末機本体に装着される下部固定台と、上部固定台と下部固定台との間に配置される少なくとも１本のガイドバーとを含む。したがって、第１端末機本体およびレールヒンジ部は一体を成して、同時に動作するようになる。また、スライドヒンジ部は、中央部に前記ガイドバーに対応する貫通ホールが形成され、ガイドバーに沿ってスライド移動するためのスライドガイドと、スライドガイドを一体に連結するガイドフレームとを含む。このとき、スライドガイドおよびガイドフレームは、インサート射出によって１度に成形することも可能である。さらに、第２端末機本体はガイドフレームに装着され、第１端末機本体に対してスライド移動する。

本明細書において、個人携帯端末機（Personal Portable Device）とは、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）、スマートフォン（smart phone）、ハンドヘルド（handheld）ＰＣ、携帯電話、ＭＰ３プレーヤなどのような携帯用電気電子装置であって、ＣＤＭＡ（Code Division Multiplexing Access）モジュール、ブルートゥースモジュール、赤外線通信モジュール（IrDA）、有無線ＬＡＮカードのような所定の通信モジュールを備えることができ、マルチメディア再生機能を行う所定のマイクロプロセッサを搭載することによって、所定の演算能力を備えた端末機を通称する概念で用いられる。

また、上述した本発明の目的を達成するための本発明の好ましいさらに他の実施形態によれば、スライドヒンジ装置の製造方法は、少なくとも１本のガイドバーおよびガイドバーに沿ってスライド移動するようにガイドバーを収容する移動ブッシュを提供する段階と、ガイドバーおよび移動ブッシュを金型に配置する段階と、金型を用いてガイドバーの両端部を収容する上部固定台および下部固定台を含むレールヒンジ部と、移動ブッシュを収容するスライドヒンジ部とを成形する段階とを含む。したがって、レールヒンジ部およびスライドヒンジ部を１度の成形によって製造できるため、複数回の成形過程と組み立て過程を省略できるため便利である。

また、スライドヒンジ装置の製造方法は、少なくとも１本のガイドバーと、ガイドバーに対応する貫通ホールが形成されて潤滑性素材を用いて形成された少なくとも１つのスライドガイドとを提供する段階と、ガイドバーおよび前記スライドガイドを第１金型に配置する段階と、前記第１金型を用いて前記ガイドバーの両端部を収容する上部固定台および下部固定台を成形する段階と、レールプレートを用いて上部固定台および下部固定台を連結する段階と、ガイドフレームを用いて前記スライドガイドを一体に連結する段階とを含む。したがって、第１金型を用いた射出成形によって上部固定台および下部固定台とガイドバーの組み立てが便利であり、レールプレートを別途で連結して厚さを薄く製造できる方法である。

以下、添付の図面に基づき、本発明の好適な実施の形態を詳細に説明するが、本発明がこれらの実施形態によって制限または限定されることはない。

第１実施形態
図２は、本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための斜視図であり、図３は、図２のスライドヒンジ装置の側面図であり、図４は、図２のスライドヒンジ装置を説明するための部分斜視図である。

図２〜４を参照すれば、スライドヒンジ装置２００は、レールヒンジ部２１０と、スラ
イドヒンジ部２２０とを含む。

レールヒンジ部２１０は、上部固定台２１２と、下部固定台２１４と、ガイドバー２１６とを含む。上部固定台２１２はスライド移動式の個人形態端末機本体に装着され、下部固定台２１４はガイドバー２１６の長さだけ上部固定台２１２と離隔して形成され、上部固定台２１２に対応する形状で製造される。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、上部固定台および下部固定台が同じ形状で形成されたり、互いに異なる多様な形状で形成されたりする。また、ガイドバー２１６は、上部固定台２１２および下部固定台２１４の間に配置され、ガイドバー２１６の両端部が上部固定台２１２および下部固定台２１４に収容および固定される。したがって、スライドヒンジ部２２０はガイドバー２１６上に成形され、ガイドバー２１６に沿ってスライド移動できるようになる。ガイドレール２１６ａは、ガイドバー２１６に隣接するように長さ方向に沿ってＬ字形で形成される。

また、スライドヒンジ装置２００が外部の端末機に装着される際に、ガイドレール２１６ａは、ガイド突起２２８の外側に位置されるように外部の端末機に装着される。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、ガイドレールおよび外部の端末機が一体に形成されることもできる。このとき、ガイドレール２１６ａは、スライドヒンジ部２２０がレールヒンジ部２１０から離脱することを防ぐためのものであって、スライドヒンジ部２２０が正常に動く場合には、スライドヒンジ部２２０から所定の間隔だけ離隔されている。

また、ガイドバー２１６と上部固定台２１２および下部固定台２１４の連結部位には、隣接するようにリング状のダンパ２１８が提供される。ダンパ２１８は、スライドヒンジ部２２０およびレールヒンジ部２１０の間の直接的な接触によって発生する衝撃および騒音を減らすためのものであって、ダンパ２１８は円形、四角形など多様な断面を有することができる。ダンパは、従来の緩衝ゴムのように天然ゴムまたはその他の緩衝性を有する樹脂および構成で形成される。ただし、従来の緩衝ゴムは、帽子のような形状で形成され、ガイドバー２１６の端部に被せられるが、図４のダンパ２１８はリング状で形成され、ガイドバー２１６上での位置の調整が可能である。

さらに、ガイドバー２１６の端部には凹凸が形成され、射出成形の際に上部固定台２１２および下部固定台２１４からガイドバー２１６が離脱しないように両側で押さえる。

スライドヒンジ部２２０は、移動ブッシュ２２２と、スライドガイド２２４と、ガイドフレーム２２６とを含む。移動ブッシュ２２２はガイドバー２１６を収容できる中空形で形成されており、黄銅のような無給油（oil less bush)で用いることができる材質を用いて形成される。スライドガイド２２４は、キャスティングまたは射出成形などによって製造されるため、金型に配置される移動ブッシュ２２２も耐熱性を有する材質が一般的に用いられる。

移動ブッシュ２２２の周辺には、スライドガイド２２４およびガイドフレーム２２６が一体に形成される。本発明の製造方法によれば、スライドガイド２２４およびガイドフレーム２２６は、１つの金型空間でインサート射出成形によって製造される。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、スライドガイドおよびガイドフレームは、キャスティングまたは射出成形以外の方法でも、移動ブッシュと一体に形成できるであろう。また、ガイドフレーム２２６の両側面には、ガイドレール２１６ａに対応してＬ字形のガイド突起２２８が突出している。したがって、ガイド突起２２８の上面がガイドレール２１６ａの突出した下面と接する位置に挿入され、スライドヒンジ部２２０がスライド移動する際に、スライドヒンジ部２２０およびレールヒンジ部２１０が相互離脱するこ
とを防ぐことができる。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、ガイドレールが省略されることもある。また、ガイド突起２２８もスライドガイド２２４の長さ方向に沿って連続的に形成されるが、非連続的に形成されても、スライドヒンジ部２２０およびレールヒンジ部２１０が相互離脱することを防ぐことができる。

したがって、レールヒンジ部２１０上にスライドヒンジ部２２０が同時に成形されており、スライドヒンジ部２２０がレールヒンジ部２１０のガイドバー２１６に沿ってスライド移動できるため、本発明に係るスライドヒンジ装置は、スライド開閉型の個人携帯端末機に装着されて用いられるようになる。ここで、スライド開閉型の個人携帯端末機は、上下に重なるメイン本体およびスライド本体が互いにスライド移動しながら開閉する個人携帯端末機を意味する。

図５は、本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置の金型を説明するための断面図であり、図６は、本発明のスライドヒンジ装置の製造方法を説明するための制御フローチャートである。

図５および図６を参照すれば、少なくとも１本のガイドバー２１６と、ガイドバー２１６とともにスライド移動するようにガイドバー２１６を収容する移動ブッシュ２２２とを提供する（Ｓ６１０）。このとき、移動ブッシュ２２２の中空にガイドバー２１６が挿入するようになり、移動ブッシュ２２２はガイドバー２１６に一定した位置に配置する。

また、ガイドバー２１６およびガイドバー２１６に組み立てられた移動ブッシュ２２２を金型に配置する（Ｓ６２０）。図５を参照すれば、金型２５０は、上部固定台２１２と、下部固定台２１６と、スライドヒンジ部２２０とを同時に成形できる。このために、上部固定台２１２を成形するための第１金型空間２５２と、下部固定台２１４を成形するための第２金型空間２５４と、スライドヒンジ部２２０を成形するための第３金型空間２５６とを含む。第１〜第３金型空間２５２、２５４、２５６は相互分離しており、それぞれ分離された上部固定台２１２、下部固定台２１４およびスライドヒンジ部２２０を１度の工程によって成形できる。

また、金型２５０は、第３金型空間２５６に隣接しながらガイドバー２１６上に位置する余裕空間２５８を含む。余裕空間２５８は、成形をするための空間と言うよりは、ダンパ２１８を臨時に保護するための空間であって、初期にダンパ２１８をガイドバー２１６に挿入する過程において、余裕空間２５８に位置するように挿入される位置を調節できる。

また、金型２５０を用いて、ガイドバー２１６の両端部を収容する上部固定台２１２および下部固定台２１４を含むレールヒンジ部２１０と、移動ブッシュ２２２を収容するスライドヒンジ部２２０とを成形する（Ｓ６３０）。このとき、レールヒンジ部２１０およびスライドヒンジ部２２０を成形するためには、ダイカストまたはインサート射出成形などの方法が用いられる。したがって、用いられ得る素材としては、エンジニアリングプラスチック（EP）などの合成樹脂の他にも、アルミニウムなどの金属を用いることができる。

さらに、上部固定台２１２のための第１金型空間２５２と、下部固定台２１４のための第２金型空間２５４と、スライドヒンジ部２２０のための第３金型空間２５６を提供するが、第１〜第３金型空間２５２、２５４、２５６はそれぞれ分離している。また、第１〜第３金型空間２５２、２５４、２５６で１度の射出成形によってレールヒンジ部２１０およびスライドヒンジ部２２０を製造する（Ｓ６４０）。

したがって、本発明に係るスライドヒンジ装置は、ガイドバー２１６上に直接的に上部固定台２１２、下部固定台２１４およびスライドヒンジ部２２０を成形するため、ガイドバー２１６を組み立てるための別途の過程が必要ない。また、上部固定台２１２、下部固定台２１４およびスライドヒンジ部２２０が１度の成形によって製作できるため、製造過程が簡単かつ便利になる。

また、移動ブッシュ２２２およびガイドバー２１６が結合された状態でレールヒンジ部２１０およびスライドガイド２２０が形成されるため、スライドガイド２２０のホール位置などが自動的に定義され、サイズ誤差などに対する負担を無くすことができる。

第２実施形態
図７は、本発明の第２実施形態に係る個人携帯端末機を説明するための斜視図であり、図８は、図７の個人携帯端末機を説明するための内部斜視図であり、図９は、図７の個人携帯端末機のスライド駆動を説明するための内部透視図である。

図７〜９を参照すれば、個人携帯端末機は、第１端末機本体３０５と、レールヒンジ部３１０と、スライドヒンジ部３２０と、第２端末機本体３３０と、弾性部材３４０とを備える。

スライド方式の個人携帯端末機において、レールヒンジ部３１０およびスライドヒンジ部３２０はそれぞれ端末機本体に固定され、端末機本体はその間に介在したレールヒンジ部３１０およびスライドヒンジ部３２０の間の移動によってスライド式で開閉されるようになる。レールヒンジ部３１０は、ディスプレイ部が装着された前方の端末機本体に装着され、スライドヒンジ部３２０は、キー入力盤およびバッテリなどが装着された後方の端末機本体に装着されるのが一般的である。

第１端末機本体３０５は、端末機本体の一本体を成し、レールヒンジ部３１０と連結される。端末機本体は、一般的な端末機機能を含む内外部品および回路構成を含む。端末機本体は、端末機ケース、キーパッド、ディスプレイモジュール、無線送受信モジュール、バッテリ、マイクおよびレシーバなどを含むことができ、製造社によってその内部構成は異なる。本発明では、端末機本体は、第１端末機本体３０５と、第２端末機本体３３０とを含む。第１端末機本体３０５の前面にはディスプレイモジュールが装着され、第２端末機本体３３０の前面にはキーパッドおよびバッテリなどが装着される。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、第１端末機本体および第２端末機本体は、前記機能を他の機能に代替することもあるし、より多様な機能を装着することもある。

また、第１端末機本体３０５は、スライドヒンジ部３２０に一端が結束し、他端が第１端末機本体３０５に結束して、個人携帯端末機が開閉する際に第１端末機本体３０５および第２端末機本体３３０が半自動的に開閉するようにできる。図８に示すように、レールヒンジ部３１０およびスライドヒンジ部３２０の間には、介在する弾性部材３４０をさらに含んでおり、弾性部材３４０は、スライドヒンジ部３２０の移動経路のうち一地点を基準として互いに反する反発力を提供できる。したがって、ユーザが最初の位置から個人携帯端末機の第１端末機本体３０５を一定距離だけ移動すれば、レールヒンジ部３１０およびスライドヒンジ部３２０の間で自動的に力の方向が転換され、残りの経路が自動的に移動されるようになる。

このため、第１トーションスプリング３４２は、第１端末機本体３０５の第１スプリングブッシュ３４２ａおよびスライドヒンジ部３２０の第１スプリングリベット３４２ｂに旋回可能に連結される。また、第２トーションスプリング３４４は、第１端末機本体３０５の第２スプリングブッシュ３４４ａおよびスライドヒンジ部３２０の第２スプリングリ
ベット３４４ｂに旋回可能に連結される。

第２端末機本体３３０は、ガイドフレーム３２６に装着されており、第１端末機本体３０５に対してスライド移動をする。その他のレールヒンジ部３１０およびスライドヒンジ部３２０は第１実施形態と実質的に同じであり、構成要素の機能および効果も実質的に同じであるため、本実施形態の説明では前記実施形態の説明および図面を参照することができるため、重複する内容は省略する。

図８に示すように、第１端末機本体３０５には、ガイドレール３１６ａが一体に形成され、ガイドレール３１６ａにはスライドヒンジ部３２０のガイド突起（図示せず）に対応した挿入溝３２９が形成され、スライドヒンジ部３２０のガイド突起（図示せず）が挿入溝３２９によって第１端末機本体３０５に挿入されるようになる。したがって、挿入溝３２９によってガイドレール３１６ａを別途に組み立てなければならない過程を省略できる。このとき、外部から個人携帯端末機に大きい衝撃が発生してガイドバー３１６が潰れたり、レールヒンジ部３１０から離脱するときには、ガイド突起（図示せず）がガイドレール３１６ａと密着するようになって外部への離脱を防ぐことができ、ガイドレール３１６ａに沿って継続的なスライド移動が可能となる。このとき、ガイド突起（図示せず）は、第１実施形態と同じように形成されるため、詳細な説明は第１実施形態のガイド突起を参照すれば良い。

第３実施形態
図１０は、本発明の第３実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための平面図であり、図１１は、図１０のスライドヒンジ装置の斜視図である。

図１０および図１１を参照すれば、スライドヒンジ装置４００は、レールヒンジ部４１０と、スライドヒンジ部４２０と、トーションスプリング４３２とを含む。

スライド式の個人携帯端末機（図示せず）において、レールヒンジ部４１０およびスライドヒンジ部４２０はそれぞれ端末機本体に固定され、端末機本体は、その間に介在したレールヒンジ部４１０およびスライドヒンジ部４２０の間の移動によってスライド式に開閉するようになる。レールヒンジ部４１０はディスプレイ部が装着された前方の端末機本体に装着され、スライドヒンジ部４２０はキー入力盤およびバッテリなどが装着された後方の端末機本体に装着されるのが一般的である。

端末機本体は、一般的な端末機機能を含む内外部品および回路構成を含む。端末機本体は、端末機ケース、キーパッド、ディスプレイモジュール、無線送受信モジュール、バッテリ、マイクおよびレシーバなどを含むことができ、製造社によってその内部構成は異なる。

レールヒンジ部４１０は、個人携帯端末機の第１端末機本体に装着されるレールプレート４１２と、上部固定台４１３ａと、下部固定台４１３ｂと、レールプレート４１２との側部に平行に配置される２本のガイドバー４１４を含む。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、複数本のガイドバーが形成されることもある。

レールプレート４１２は、上部固定台４１３ａおよび下部固定台４１３ｂを両端部に一体に連結し、内面は個人携帯端末機に装着される。レールプレート４１２はプレス加工によって製造され、その厚さを薄く製造できる。したがって、従来はスライドヒンジ装置の厚さを３．５〜３．６ｍｍで製造していたが、本発明は２．７ｍｍまで減らすことができる。レールプレート４１２の側部には、２度以上折り曲げてＬ字形で連結するガイド爪４１２ａが形成される。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、上部
固定台または下部固定台を形成せずに、レールプレートを１つの部品として形成させることもできる。

また、ガイドバー４１４と隣接したレールプレート４１２の側面には、長さ方向に沿ってガイド爪４１２ａが形成される。ガイド爪４１２ａは、スライドヒンジ部４２０がレールヒンジ部４１０から離脱することを防ぐためのものであって、スライドヒンジ部４２０が正常に動く場合には、スライドヒンジ部４２０から所定間隔だけ離隔されている。また、ガイド爪４１２ａは、レールプレート４１２の強度を強化するリブ（rib）の役割も行う。

また、ガイドバー４１４およびレールプレート４１２の連結部位に隣接するように、リング状のダンパ４１６が提供される。ダンパ４１６は、スライドヒンジ部４２０およびレールヒンジ部４１０の間の直接的な接触によって発生する衝撃および騒音を減らすためのものであって、円形、四角形など多様な断面を有することができる。ダンパ４１６は、従来の緩衝ゴムのように天然ゴムまたはその他の緩衝性を有する樹脂および構成で形成される。ただし、従来の緩衝ゴムは、帽子のような形状で形成され、ガイドバー４１４の端部に被せられるが、図２および図３のダンパ４１６はリング状で形成され、ガイドバー４１４上での位置の調整が可能となる。

スライドヒンジ部４２０は、スライドガイド４２２、４２４と、ガイドフレーム４２６とを含む。

スライドガイド４２２、４２４は、ガイドバー４１４に沿ってスライド移動するため、スライドガイド４２２、４２４の中央部を貫く貫通ホールが形成される。したがって、ガイドバー４１４およびスライドガイド４２２、４２４は、互いに直接的に摩擦しながらスライド移動するようになる。

このとき、ガイドバー４１４およびスライドガイド４２２、４２４が長期間に渡って摩擦されれば、材料の特性による粉塵が発生する恐れがあり、騒音が発生し、互いに磨耗が発生する恐れがある。しかし、本発明では、スライドガイド４２２、４２４をＰＯＭ（ポリアセタール）素材を用いて製造できる。このとき、ポリアセタールは、長期間に渡る広範囲な使用温度範囲においても、機械的、熱的、化学的な性質が優れている。さらに、ポリアセタールは、耐クリフ性、耐疲労性が他の樹脂に比べて極めて優れており、自己潤滑性があるため、スライドガイド４２２、４２４への使用が適合する。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、ポリアセタールの他にポリアミド（polyamide）およびポリアミドイミド（polyamideimide）などの潤滑性素材に代替して用いることもできる。

また、スライドガイド４２２、４２４には、上部に余裕溝４２３が提供される。余裕溝４２３は、スライドガイド４２２、４２４の内部に余裕空間が提供され、前記余裕空間にガイドバー４１４が長さ方向に通過するようになる。さらに、スライドガイド４２２、４２４は、射出成形で製造される。このとき、スライドガイド４２２、４２４を貫通するホールを形成するためにコア（core）を用いることができるが、１つのコアを用いてスライドガイド４２２、４２４を貫通するように配置し、成形後に成形物を毀損せずにコアを引き出すことは現実的に容易ではない。したがって、スライドガイド４２２、４２４の余裕溝４２３を中心として両側に射出成形のためのコアが進入できるようにする。余裕溝４２３によって、スライドガイド４２２、４２４には、ホールまたは溝が形成される。

また、レールプレート４１２の側面にガイド爪４１２ａが形成されたことに対応し、ガイド爪４１２ａと対向するスライドガイド４２２、４２４の側面には、ガイド突起４２２
ａ、４２４ａが形成される。ガイド突起４２２ａ、４２４ａもスライドガイド４２２、４２４の長さ方向に沿って連続的に形成されが、非連続的に形成されても、スライドヒンジ部４２０およびレールヒンジ部４１０が相互離脱することを防ぐことができる。

スライドガイド４２２、４２４は、ガイドバー４１４を中心としてそれぞれ回転できる。ただし、スライドガイド４２２、４２４がガイドフレーム４２６によって連結されることによって、スライドガイド４２２、４２４はガイドバー４１４に沿って直線往復運動のみが可能となる。スライドガイド４２２、４２４およびガイドフレーム４２６には、ねじホール４２２ｂまたはその他の締結部のための締結孔が形成されている。さらに、前記締結孔は約０．１〜０．２ｍｍで外部に突出するように形成されるため、ねじ締結の際に、ねじの端部がスライドガイド４２２、４２４およびガイドフレーム４２６の内部に突出しないように設計される。したがって、レールヒンジ部４１０およびスライドガイド４２２、４２４を成形した後に、ガイドフレーム４２６にスライドガイド４２２、４２４を連結することによって、スライドヒンジ部４２０を提供できるようになる。また、ガイドフレーム４２６の内面には溝４２６ａが長く形成され、外部の衝撃に対して強度を強化する役割をする。

図１０に示すように、レールヒンジ部４１０およびスライドヒンジ部４２０の間には、介在する弾性部材をさらに含んでおり、弾性部材は、スライドヒンジ部４２０の移動経路のうち一地点を基準として互いに反する反発力を提供できる。したがって、ユーザが個人携帯端末機の第１端末機本体を一定距離だけ移動すれば、レールヒンジ部４１０およびスライドヒンジ部４２０の間では自動的に力の方向が転換され、残りの経路が自動的に移動するようになる。このため、弾性部材は、トーションスプリング４３２を含む。トーションスプリング４３２は、レールヒンジ部４１０のスプリングブッシュ４１８およびスライドヒンジ部４２０のスプリングリベット４２８に旋回可能に連結される。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、トーションスプリングを２つ以上設置することもできる。

以下、図１０のスライドヒンジ装置を製造する方法を説明する。
図１２〜１７は、図１０のスライドヒンジ装置の製造および組み立て方法を説明するための斜視図または断面図である。

図１２を参照すれば、上部固定台４１３ａおよび下部固定台４１３ｂには、ガイドバー４１４が射出成形によって収容される。このとき、まず、ガイドバー４１４には、スライドガイド４２２、４２４およびダンパ４１６が組み立てられる。ガイドバー４１４の端部は、キャスティングまたは射出などによって上部固定台４１３ａおよび下部固定台４１３ｂに部分的に収容されるため、ガイドバー４１４の端部に凹凸を形成することによって、さらに強固に固定させることができる。また、レールプレート４１２を連結するねじが上部固定台４１３ａには下から上に締結され、下部固定台４１３ｂには上から下に締結される。その理由は、上部固定台４１３ａに連結されるねじがレールヒンジ部４１０およびスライドヒンジ部４２０がスライド駆動する際に外部に露出するため、端末機本体と装着される方向に締結するのである。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、ねじを多様な方法で締結できる。

図１３および図１４を参照すれば、上部固定台４１３ａおよび下部固定台４１３ｂにレールプレート４１２を一体に連結する。このとき、レールプレート４１２は、ねじによって上部固定台４１３ａおよび下部固定台４１３ｂと締結するようになる。このとき、レールプレート４１２の側部には、２度以上折り曲げてＬ字形で連結されるガイド爪４１２ａが形成されており、ガイド爪４１２ａは、スライドガイド４２２、４２４に突出したガイド突起４２２ａ、４２４ａと噛合するように配置される。また、ガイド爪４１２ａは、レ
ールプレート４１２の強度を強化するリブの役割を行う。

さらに、レールプレート４１２を成形するためには、プレス加工などの方法が用いられる。したがって、レールプレート４１２は、金属素材を用いることができる。

図１５を参照すれば、ガイドバー４１４は、潤滑性素材を用いて製造されたスライドガイド４２２、４２４を貫通し、ダンパ４１６を貫通するように形成される。したがって、スライドガイド４２２、４２４およびダンパ４１６がガイドバー４１４に組み立てられる。さらに、スライドガイド４２２、４２４およびダンパ４１６を組み立てたガイドバー４１４を第１金型４５０に配置するようになる。

図１６を参照すれば、ガイドバー４１４をスライドガイド４２２、４２４の貫通ホールに結合させ、ガイドバー４１４の両端にダンパ４１６を結合するようになる。さらに、ガイドバー４１４およびスライドガイド４２２、４２４を第１金型４５０に配置する。このとき、ガイドバー４１４と、スライドガイド４２２、４２４と、Ｏリング状のダンパ４１６とを挿嵌した後に、スライドガイド４２２、４２４およびダンパ４１６周辺の金型空間４５２と分離した余裕空間４５８に位置させる。このとき、余裕空間４５８は、成形をするための空間と言うよりは、ダンパ４１６を臨時に保護するための空間であって、初期にダンパ４１６をガイドバー４１４に挿入する過程において、余裕空間４５８に位置するように挿入される位置を調節できる。

また、第１金型４５０の金型空間４５２に射出成形を用いてガイドバー４１４の両端部を収容する上部固定台４１３ａおよび下部固定台４１３ｂを製造するようになる。さらに、レールプレート４１２を用いて、上部固定台４１３ａおよび下部固定台４１３ｂが連結される。

図１７を参照すれば、スライドガイド４２２、４２４を回転させて結合球が上方向に向かうようにした後に、ガイドフレーム４２６を用いてスライドガイド４２２、４２４を１つに連結できる。スライドガイド４２２、４２４は、ガイドフレーム４２６によって一体を形成しており、ガイドフレーム４２６の移動に伴いながらガイドバー４１４に沿ってともに移動するようになる。

ここで、ガイドフレーム４２６の組み立て前または後に、トーションスプリング４３２をレールヒンジ部４１０およびスライドヒンジ部４２０の間に介在させる。トーションスプリング４３２は、レールヒンジ部４１０のスプリングブッシュ４１８およびスライドヒンジ部４２０のスプリングリベット４２８に旋回可能に連結される。

このように、スライドヒンジ装置４００を製造した後に、レールヒンジ部４１０とスライドヒンジ部４２０をそれぞれ個人携帯端末機の第１端末機本体および第２端末機本体に装着できる。第１および第２端末機本体は、スライドヒンジ装置４００によって往復運動を成し、レールヒンジ部４１０およびスライドヒンジ部４２０は、ガイドバー４１４を用いて相対的に移動するため、安定的に移動できる。

図１８は、本発明の一実施形態に係るスライドガイドを製造するための第２金型を説明するための断面図である。

図１８を参照すれば、スライドガイド４２２、４２４は、第２金型４６０を用いて射出成形できる。第２金型４６０には、一部分が金型空間の内部に突出するため、射出成形の際にスライドガイド４２２、４２４に余裕溝４２３が形成される。また、余裕溝４２３を中心として両側部に向かってコアが進入するため、スライドガイド４２２、４２４には、
ガイドバー４１６のための貫通ホールが形成される（ａ）。したがって、スライドガイド４２２、４２４は、射出成形の際に第２金型４６０と従来より相対的に広い面積が接するようにるため材料の冷却が早まり、これにより、スライドガイド４２２、４２４の生産性を高めることができる。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、スライドガイドに余裕溝を省略することもある。

したがって、本発明に係るスライドヒンジ装置では、上部固定台４１３ａおよび下部固定台４１３ｂをガイドバー４１４の両端部で収容するように射出成形するため、サイズ誤差に対する負担がなく、製造工程が便利である。また、レールプレート４１２をプレス加工によって製造するため、厚さを薄く製作できるようになる。

また、スライドヒンジ装置は、潤滑性素材を用いて製造するため、スライド感が向上し、粉塵が発生せずに親環境的である。さらに、スライドヒンジ装置は、ポリアセタールの素材を用いることができるため、機械的、熱的、化学的な性質が優れており、従来のヒンジ装置に比べて耐クリフ性、体疲労性が優れている。

また、ガイドフレーム４２６を固定させる前または後に、トーションスプリングなどを装着することで、半自動的な開閉機能の追加も可能である。

図１９は、本発明の第３実施形態に係るスライドガイドのねじホールを説明するための部分断面図である。

図１９を参照すれば、スライドガイド４２２、４２４には、ガイドフレーム４２６を締結するためのねじホール４２２ｂ、４２４ｂが形成される。このとき、ねじホール４２２ｂ、４２４ｂの入口には、ねじ４２５の頭を支持するためのカウンタボア４２２ｃ、４２４ｃが形成されている。ねじ４２５は、ねじ頭４２５ａと、ねじ頭４２５ａより小さい直径を有するねじ軸４２５ｂと、ねじ軸４２５ｂの端部に形成されたねじ部４２５ｃとを含む。これにより、ねじ４２５は２重ねじを用いることができる。ねじ４２５は、ねじ軸４２５ｂによって、ねじ部４２５ｃがガイドフレーム４２６の内部に必要以上に締結されなくなるため、必要以上の力での加圧によりスライドガイド４２２、４２４が破損することを防ぐことができる。また、ねじホール４２２ｂ、４２４ｂの形状が変形することも防ぐ。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、ガイドフレームおよびスライドガイドの形状をねじに対応して多様に設定きる。

図２０は、本発明の他の実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための斜視図であり、図２１は、図２０のスライドヒンジ装置を説明するための断面図である。

図２０および図２１を参照すれば、スライドガイド５２２、５２４には、外部に向かって突出したガイド爪５２２ａが形成される。このとき、ガイド爪５２２ａは連続的に提供されるが、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、非連続的に提供されることもある。

また、第１端末機本体の両側部にはガイドレール５２２ｂが設置され、ガイド爪５２２ａは、ガイドレール５２２ｂに密着するようになる。したがって、スライドヒンジ装置が端末機本体から相互離脱することを防ぐことができる。

このとき、上部固定台５１３ａおよび下部固定台５１３ｂと一体に連結されるレールプレート５１２の側部には、上部に向かって折り曲げられた溝が形成される。したがって、前記溝によってレールプレート５１２の強度が補強されるようになる。このとき、レールプレート５１２は、前記溝の代わりに側部を上部または下部に向かって折り曲げてリブの
役割を行うことができる。本発明の他の実施形態では、前記溝の形状を多様に製造できる。

また、レールプレート５１２の内部には弾性部材を装着することで、半自動的にスライド移動が成されるようになる。しかし、本発明の他の実施形態では、設計者の意図によって、レールプレートが第１端末機本体と一体に製造され、１度の組み立て工程で第１端末機本体およびスライドヒンジ装置を互いに組み立てることができる。

本発明のスライドヒンジ装置は、製造が容易であり、製造するための工程数を減らすことができ、不良製品の発生率を減少させることができて非常に経済的である。

また、製造した後にも、サイズなどを手動で合わせることができるため、サイズによる不良を防ぐことができ、精密工程に近い安全性を得ることができる。

また、スライドヒンジ装置は、潤滑性素材を用いて製造するため、スライド感を向上させ、粉塵が発生されずに親環境的である。さらに、スライドヒンジ装置は、ポリアセタールの素材を用いることができるため、機械的、熱的、化学的な性質が優れており、従来のヒンジ装置に比べて耐クリフ性、体疲労性がすぐれている。

また、スライドヒンジ部がガイドバーに沿ってスライディング移動するため、スライド感が優れており、ガイドフレームを固定させる前または後にトーションスプリングなどを装着するため、半自動的な開閉機能の追加が可能である。

上述したように、本発明の好ましい実施形態を参照して説明したが、該当の技術分野において熟練した当業者にとっては、特許請求の範囲に記載された本発明の思想および領域から逸脱しない範囲内で、本発明を多様に修正および変更させることができることを理解することができるであろう。すなわち、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲に基づいて定められ、発明を実施するための最良の形態により制限されるものではない。

従来のスライディング装置を説明するための斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための斜視図である。 図２のスライドヒンジ装置の側面図である。 図２のスライドヒンジ装置を説明するための部分斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るスライドハンジ装置の金型を説明するための断面図である。 本発明のスライドヒンジ装置の製造方法を説明するための制御フローチャートである。 本発明の第２実施形態に係る個人携帯端末機を説明するための斜視図である。 図７の個人携帯端末機を説明するための内部斜視図である。 図７の個人携帯端末機のスライド駆動を説明するための内部透視図である。 本発明の第３実施形態に係るスライドハンジ装置を説明するための平面図である。 図１０のスライドヒンジ装置の斜視図である。 図１０のスライドヒンジ装置の製造および組み立て方法を説明するための斜視図である。 図１０のスライドヒンジ装置の製造および組み立て方法を説明するための斜視図である。 図１０のスライドヒンジ装置の製造および組み立て方法を説明するための断面図である。 図１０のスライドヒンジ装置の製造および組み立て方法を説明するための斜視図である。 図１０のスライドヒンジ装置の製造および組み立て方法を説明するための断面図である。 図１０のスライドヒンジ装置の製造および組み立て方法を説明するための斜視図である。 本発明の一実施形態に係るスライドガイドを製造するための第２金型を説明するための断面図である。 本発明の第３実施形態に係るスライドガイドのねじホールを説明するための部分断面図である。 本発明の他の実施形態に係るスライドヒンジ装置を説明するための斜視図である。 図２０のスライドヒンジ装置を説明するための断面図である。

Claims (37)

1. 上部固定台と、前記上部固定台に所定の距離が離隔される下部固定台と、前記上部固定台と前記下部固定台に連結される少なくとも１本のガイドバーと含むレールヒンジ部と、
   中央部に前記ガイドバーに対応する貫通ホールが形成され、前記ガイドバーに沿ってスライド移動するためのスライドガイドと、前記スライドガイドを一体に連結するガイドフレームとを含むスライドヒンジ部と、
   を備える、スライドヒンジ装置。
2. 前記スライドガイドは、前記ガイドバーに沿ってスライド移動する移動ブッシュをさらに含む、請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
3. 前記スライドガイドは、潤滑性素材を用いて形成される、請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
4. 前記レールヒンジ部および前記スライドヒンジ部の間には、介在する弾性部材をさらに含んでおり、
   前記弾性部材は、前記スライドヒンジ部の移動経路のうち一地点を基準として互いに反する力を提供する、請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
5. 前記ガイドバーおよび前記レールヒンジ部の連結部位には、前記ガイドバーを収容するＯリング状のダンパが提供される、請求項１に記載のスライドヒンジ装置。
6. 上部固定台と、前記上部固定台に所定の距離が離隔される下部固定台と、前記上部固定台と前記下部固定台に連結される少なくとも１本のガイドバーを含むレールヒンジ部と、
   前記ガイドバーに沿ってスライド移動する移動ブッシュと、前記移動ブッシュと一体に形成されるスライドガイドと、前記スライドガイドと一体に形成されるガイドフレームとを含むスライドヒンジ部と、
   を備える、スライドヒンジ装置。
7. 前記スライドヒンジ部の側面に隣接するように外部のガイドレールが長さ方向に形成されており、
   前記スライドガイドには、前記ガイドレールに対応するガイド突起が形成される、請求項６に記載のスライドヒンジ装置。
8. 前記ガイドバーの端部は、前記上部固定台および前記下部固定台に部分的に収容されており、
   前記ガイドバーの端部には凹凸が形成された、請求項６に記載のスライドヒンジ装置。
9. 上部固定台と、前記上部固定台に所定の距離が離隔されて形成される下部固定台と、前記上部固定台および前記下部固定台の間に垂直に配置される少なくとも１本のガイドバーと含むレールヒンジ部と、
   中央部に前記ガイドバーに対応する貫通ホールが形成され、潤滑性素材を用いて形成されるスライドガイドと、前記スライドガイドを一体に連結するガイドフレームとを含むスライドヒンジ部と、
   を備える、スライドヒンジ装置。
10. 前記レールヒンジ部は、前記上部固定台および前記下部固定台の間に介在するレールプレートをさらに含む、請求項９に記載のスライドヒンジ装置。
11. 前記レールプレートは、前記上部固定台および前記下部固定台と一体に形成される、請求項１０に記載のスライドヒンジ装置。
12. 前記レールプレートの側面には、２度以上折り曲げられてＬ字形で連結されるガイド爪が形成され、
    前記スライドガイドは、前記ガイド爪に対応するガイド突起を含む、請求項１０に記載のスライドヒンジ装置。
13. 前記スライドガイドには、外部に向かって突出するガイド突起が形成され、
    前記ガイド突起は、前記スライドヒンジ部の側面に隣接するように提供される外部のガイドレールに密着する、請求項９に記載のスライドヒンジ装置。
14. 前記スライドガイドは、ポリアセタール、ポリアミドおよびポリアミドイミドを用いて形成される、請求項９に記載のスライドヒンジ装置。
15. 前記スライドガイドの一部には余裕溝が形成され、
    前記余裕溝を中心として前記スライドガイドの両側部に前記ガイドバーのためのホールが形成される、請求項９に記載のスライドヒンジ装置。
16. 前記スライドガイドには、前記ガイドフレームを締結するためのねじホールが形成され、
    前記ねじホールの入口には、ねじの頭を支持するためのカウンタボアが形成されており、
    前記ねじは、ねじ頭と、前記ねじ頭より小さい直径を有するねじ軸と、前記ねじ軸の端部に形成されたねじ部とを含む２重ねじであって、
    前記ねじ部が前記ガイドフレームに締結される、請求項９に記載のスライドヒンジ装置。
17. 第１端末機本体と、
    上部固定台と、前記上部固定台に所定の距離が離隔される下部固定台と、前記上部固定台と前記下部固定台に連結される少なくとも１本のガイドバーと含むレールヒンジ部と、
    中央部に前記ガイドバーに対応する貫通ホールが形成され、前記ガイドバーに沿ってスライド移動するためのスライドガイドと、前記スライドガイドを一体に連結するガイドフレームとを含むスライドヒンジ部と、
    前記ガイドフレームに装着されており、前記第１端末機本体に対してスライド移動をする第２端末機本体と、
    を備える、個人携帯端末機。
18. 前記スライドガイドは、前記ガイドバーに沿ってスライド移動する移動ブッシュをさらに含む、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
19. 前記レールヒンジ部および前記スライドヒンジ部の間には、介在する弾性部材をさらに含んでおり、
    前記弾性部材は、前記スライドヒンジ部の移動経路のうち一地点を基準として互いに反する力を提供する、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
20. 前記ガイドバーおよび前記レールヒンジ部の連結部位には、前記ガイドバーを収容するＯリング状のダンパが提供される、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
21. 前記スライドヒンジ部の側面に隣接するように外部のガイドレールが長さ方向に形成さ
    れており、
    前記スライドガイドには、前記ガイドレールに対応するガイド突起が形成される、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
22. 前記ガイドレールには、前記スライドヒンジ部が外部から前記第１端末機本体に挿入されるために、前記ガイド突起に対応する挿入溝が形成される、請求項２１に記載の個人携帯端末機。
23. 前記ガイドバーの端部は、前記上部固定台および下部固定台に部分的に収容されており、
    前記ガイドバーの端部には凹凸が形成された、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
24. 前記スライドガイドは、潤滑性素材を用いて形成される、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
25. 前記スライドガイドは、ポリアセタール、ポリアミドおよびポリアミドイミドを用いて形成される、請求項２４に記載の個人携帯端末機。
26. 前記レールヒンジ部は、前記上部固定台および前記下部固定台の間に介在するレールプレートをさらに含む、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
27. 前記レールプレートは、前記上部固定台および前記下部固定台と一体に形成される、請求項２６に記載の個人携帯端末機。
28. 前記スライドガイドには、外部に向かって突出するガイド突起が形成され、
    前記ガイド突起は、前記スライドヒンジ部の側面に隣接するように提供される外部のガイドレールに密着する、請求項２６に記載の個人携帯端末機。
29. 前記スライドガイドの一部には余裕溝が形成され、
    前記余裕溝を中心として前記スライドガイドの両側部に前記ガイドバーのためのホールが形成される、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
30. 前記スライドガイドには、前記ガイドフレームを締結するためのねじホールが形成され、
    前記ねじホールの入口には、ねじの頭を支持するためのカウンタボアが形成されており、
    前記ねじは、ねじ頭と、前記ねじ頭より小さい直径を有するねじ軸と、前記ねじ軸の端部に形成されたねじ部とを含む２重ねじであって、
    前記ねじ部が前記ガイドフレームに締結される、請求項１７に記載の個人携帯端末機。
31. 少なくとも１つのガイドバーおよび前記ガイドバーに沿ってスライド移動するように前記ガイドバーを収容する移動ブッシュを提供する段階と、
    前記ガイドバーおよび前記移動ブッシュを金型に配置する段階と、
    前記金型を用いて前記ガイドバーの両端部を収容する上部固定台と、下部固定台を含むレールヒンジ部と、前記移動ブッシュを収容するスライドヒンジ部とを成形する段階と、
    を含む、スライドヒンジ装置の製造方法。
32. 前記金型を用いて前記レールヒンジ部および前記スライドヒンジ部を成形する段階において、
    前記上部固定台のための第１金型空間と、前記下部固定台のための第２金型空間とを提
    供し、前記スライドヒンジ部のための第３金型空間を提供するが、前記第１〜第３金型空間はそれぞれ分離している、請求項３１に記載のスライドヒンジ装置の製造方法。
33. 少なくとも１つのガイドバーおよび前記ガイドバーに対応する貫通ホールが形成され、潤滑性素材を用いて形成された少なくとも１つのスライドガイドを提供する段階と、
    前記ガイドバーおよび前記スライドガイドを第１金型に配置する段階と、
    前記第１金型を用いて前記ガイドバーの両端部を収容する上部固定台および下部固定台を成形する段階と、
    別途のレールプレートを用いて前記上部固定台および前記下部固定台を連結する段階と、
    ガイドフレームを用いて前記スライドガイドを一体に連結する段階と、
    を備える、スライドヒンジ装置の製造方法。
34. 前記スライドガイドは、第２金型を用いて金型空間に射出成形し、潤滑性素材を用いて形成される、請求項３３に記載のスライドヒンジ装置の製造方法。
35. 前記第２金型の一部分が前記金型空間の内部に突出し、スライドガイドには所定の余裕溝が提供され、前記余裕溝を中心として両側部に向かってコアが進入して、前記スライドガイドに前記ガイドバーのためのホールを形成させる、請求項３４に記載のスライドヒンジ装置の製造方法。
36. 前記レールヒンジ部および前記スライドヒンジ部の間には弾性部材を介在させ、
    前記弾性部材を用いて前記スライドヒンジ部の移動経路のうち一地点を基準として互いに反する力を提供する、請求項３３に記載のスライドヒンジ装置の製造方法。
37. 前記ガイドバーに前記スライドヒンジ部およびＯリング状のダンパを挿嵌し、前記スライドヒンジ部および前記ダンパを周辺の前記第１金型と分離した余裕空間に位置させた後に、前記レールヒンジ部を成形する、請求項３３に記載のスライドヒンジ装置の製造方法。

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