JP2008524456A - パイル製品を製造する為の装置及び方法及びそれによって製造された改良されたパイル製品 - Google Patents

Abstract

【課題】フィラメント状材料を有するパイル製品の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】糸１８の様なフィラメント材料が、一対の移動可能なフィラメント或はワイヤーによって提供されているフレーム２８に巻きつけられており、当該フレーム２８の周りをスピンドル２２の端部が回転し、それが、当該巻き付け体を有する製品が製造通路に沿って移動せしめられる際に複数回の巻き付け２６を提供する。更に機械的或いは水力的に駆動されるピン３４が当該フレーム２８を固定位置に支持する。当該フレーム２８のフィラメントは、横方向に間隙を有して配置された一対の溶融可能な材料からなるフィラメント４４、４６から構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、糸、或は撚り糸を含む糸状体（以下単に糸条と言う）であるフィラメント材料を有するパイル製品を製造する為の製造装置及び製造方法に関するものであり、当該パイル製品は特にブラシ及びパイル付き隙間遮蔽材装置（ｐｉｌｅ ｗｅａｔｈｅｒｓｔｒｉｐ ｄｅｖｉｃｅ）として好適に使用されるものである。

本発明の装置及び方法を使用して製造された隙間遮蔽材は、その端部を支持された連続するループを有していても良く、それによって、フレーム、扉、窓サッシの為の弾発的支持を提供する弓形或いはアーチ型を形成する。

本発明は、パイル製品を形成する為の方法及び装置に関する改良であり、特には、当該フィラメント材料（以下単に糸条と言う）を、スピンドルがその周りに回転するフレーム１４の周りに巻き付ける事による、ブラシ及び隙間遮蔽材の製造及び装置に関する改良である。

当該フレームは、一対のフィラメントによって提供されるものであって、当該フレームは、当該スピンドルがその周りに回転する当該フレーム上に巻き付けられる糸条のループの端部を規定する。

この様な方法及び装置は、２００４年１２月１７日出願の国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０４／４３３１４の主題となっている。
本発明よって提供される当該パイル製品は、それによって当該パイル製品が製造される装置から当該製品を取り出す為に、切断される必要のない連続したパイルループを有しているものである。

その様な、連続したループパイルを有する製品は、弾発的な支持を提供する様に構成されたパイルを有する事が出来る。
係る支持は、当該ループの弓状部或いはアーチ状部によって提供される。

本発明によって提供される当該パイル製品は、２００３年１０月３０日出願の国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０３／３４３９３で、２００４年５月２１日に国際公開場番号ＷＯ２００４／０４２２４８として公開された特許出願及び２００４年４月２７日に出願された国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０４／１２８７８等に開示されているパイル製品に関する改良である。

当該隙間遮蔽材やブラシの様な当該パイル製品で、特に静電気を放電させる為に使用されるパイル製品及び移動する帯状体或いはマンドレルの周りに糸条を巻き付ける事によってそれらを製造する為の装置及び方法は、１９７９年４月１０日発効のホートンの米国特許第４１４８９５３号、１９８１年１１月２４日発効のホートンの米国特許第４３０２４９４号及び１９９４年８月１６日発効のジョンソン等の米国特許第５３３８３８３号等に開示されている。

静電気の放電用ブラシを製造する為の巻き付け技術を使用した方法及び装置は、２００１年６月２６日発効のローネイ等の米国特許第６２５２７５７号に開示されている。

２００４年３月２９日発効のジェームス・ヴィ・アルバネス及びデヴィド・エヌ・ホーキンスの米国特許第６７１１８５８号にも、本発明により提供される方法及び装置によって製造されうる当該パイル製品、特に隙間遮蔽材が開示されている。

国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０４／４３３１４号の装置及び方法に於いては、当該フレームが、スコッチヨーク機構を使用して、当該パイル製品がそれに沿って製造される製造通路の上流端に於いて固定的に支持されている。

当該スコッチヨーク機構は、当該巻取りフレームを規定する為に、フレーム形成フィラメントがその場所から延展している当該製造通路の上流端部に於いて、支持部の内部に含まれている。

当該スコッチヨーク機構は、ピンを、当該巻き付けスピンドルがそれを通過して回転する間隙に亘って往復運動を実行する様に駆動するものである。
当該間隙は、当該スコッチヨーク機構を含むフレーム支持部と静止ベース部を形成する外部ヨーク部との間に存在する。

当該ピンは、当該スピンドルの回転に同期して往復動せしめられる。
従って、仮に当該フレームの為の静止支持部を提供する為に、１つ或いはそれ以上のピンが当該外部ヨーク部に入ったとしても、当該ピンは引きこめられ、当該スピンドルの為の間隙部を提供する為に引っ込む様に構成されている。

当該スコッチヨーク機構は、それが作動する際に振動を受けるので、その結果、当該スピンドルの回転速度によって決定される当該支持ピンの往復動の速度及び巻き付け速度を制限している。

本発明の重要な特徴の１つは、当該パイル製品の製造を、国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０４／４３３１４号の装置及び方法に開示されている製造方法及び製造装置により実際的に得られるであろう速度よりも、より早い速度で当該フレームの周りに当該糸条を巻き付ける事により製造ずる事を可能とするものである。

本発明の特徴によれば、当該生産速度は、又、超音波エネルギーを使用する事を介して当該ループの端部を拘束把持する事によって、向上させる事が出来る。
当該超音波エネルギーの適用は、当該巻き付けフレームを提供するプラスチックモノフィラメントの様な（好ましくは当該糸条と同じ材料からなるものである）超音波により溶融可能な材料の使用を促進させる。

当該フィラメントは、若し望ましい場合にはバッキングストリップ（裏打ち帯状体）と共に、好ましくは超音波溶接ヘッドの助けを借りて、当該ループの端部に於いて当該糸条ループと一緒に溶接されるものである。

本発明の更なる特徴は、当該巻き付けフレームから集合された隙間遮蔽材を分離する為に、切断される必要がない連続したループを有する隙間遮蔽材を提供するものである。

係る目的の為に、当該巻き付けフレームは、当該支持部に於ける、上流端部迄延展しているワイヤーのループを有していても良い。
当該支持部は、好ましくは、本発明に於いて提供される機械式或いは空気或いは水を含む流体圧力式或いは電磁的な手段によって、静止状態に保持されるものである。

当該巻き付けフレームのループは、当該製造通路の上流端部で終端し、当該製造通路に沿って、下流方向に、上記したバッキングストリップの様な付属部品が好ましくは超音波溶接により取り付けられるステーションから当該ループの端部に向けて延展している。

当該糸条ループそのものは、当該フレームの周りを通過してループを形成し、そして、当該巻き付けフレームから当該パイル製品を引き離す為に、当該ループを切断される必要がない。

本発明は、従って、当該ループの端部のみで接合された連続したループから構成されている隙間遮蔽材を提供するものであって、当該連続したループは、窓サッシ或いはドアフレームの支持及び／又は遮蔽の為の弓状、アーチ状或いはブリッジ状に配列されるものである。

本発明の更に別の特徴は、仮に、当該巻き付けフレームが回転に対して静止状態に保持されており、且つ当該巻き付けスピンドルが当該巻き付けフレームの周りを回転しなければならない場合でも、パイル製品を高速度で製造する為の装置及び方法を提供するものである。

係る特徴は静止ベース部を使用する事により実現される。
機械的或いは流体圧力式により駆動される当該ピンは、当該ベース部によって当該フレームを支持する為に当該間隙に亘って移動可能に構成されている。

当該駆動機構は、当該スピンドルを回転させるシャフトに結合されていても良く、それによって当該ピンの動きを当該スピンドルの回転に同期させる事が出来、その結果、当該ピンが、当該スピンドルが当該ピンを通過する際に間隙部を形成する事を確実にする。

少なくとも１つの当該ピンは、当該フレームを支持する関係にあって、それによって、当該フレームが当該ベース部と静止状に固定された関係に維持される。
当該フレームを支持する為の電磁気的な機構及び当該スピンドルが当該間隙部を通して何らの障害もなく通過する事を許可する事は、当該ベース部に接続されたステーターリングにより達成されるものであっても良く、当該ステーターリングは、当該フレームの上流端部の支持部に当接されているアーマチュアと磁気的に結合されている。

当該磁界は、当該磁界を当該アーマチュアに指向させ、当該アーマチュアを静止状態に保持する当該ステーター内に設けられている永久磁石によって提供されるものであっても良く、そして当該巻き付けフレームは、当該ステーターによって保持される。

上記した本発明の目的及びその他の目的、更には、本発明の特徴並びに効果は、以下に示す関連する記載及び図面を参照しながら以下の説明を理解することによってより明らかになるであろう。

図１、図２、及び図３を参照することによって、本発明にかかるパイル製品を製造するための装置が示される。
更に詳しくは、上記で参照したホルトン及びジョンソン等の特許に示された隙間遮蔽材と類似した一対のパイル付き隙間遮蔽材１０、１２を製造するための装置が示される。

当該隙間遮蔽材の為の製造通路は、複数個の静止状態にあるスプールの列によってスタートされる。図１には、説明を簡略化する為に、２個のスプール１４、１６のみが示されている。
フィラメント材料は、パイル製品商品１０，１２のパイル部を提供する。

当該フィラメント材料は、例えばポリプロピレンの様な、超音波により溶融可能な材料からなる糸条である。
当該糸条は、糸条１８を、当該スプール１４、１６から中空状シャフト２０に引き出される間で加撚することによって形成される。

中空状スピンドル２２は、カラー部２４に取り付けられており、当該シャフト２０と共に回転せしめられる。
当該シャフト２０を回転させるギア或はベルト機構は図１には示されていない。
当該糸条は、当該スピンドルから引き出され、静止状態の巻き付けステーション２８に於いて螺旋状にループとして巻き付けられる。

当該糸条は、本願では、一般的に、説明されている具体例では、パイル付き隙間遮蔽材１０、１２である当該パイル製品及びパイル部を形成する為に巻き付けられるフィラメント材料を意味する。

巻き付けステーション２８は、支持構造部３０内の機構によって固定された或は静止状態に支持されている。
当該シャフト２０は、支持構造部３０内でベアリングによって軸支されている。

当該支持構造部３０は、静止ヨーク３２の手段によって、当該支持構造部の周りを当該スピンドルが回転することを可能とする方法によって静止状態に維持されている。

ピン３４は、当該支持構造部の端部から当該ヨーク部３２の開口部３６に向けて外方向に往復運動せしめられる。
当該往復運動は、シャフト２０により駆動される当該支持構造３０内のスコッチヨーク機構によって動作せしめられる。

好ましくは、当該支持構造部３０と当該巻き付けステーション２８は、図８及び図９との関連で以下に説明される様に、又流体（空気流）の活性化による駆動手段の為の図１０乃至図１２との関連で説明される様に、ヨーク３２から機械的或は流体（空気流）式で駆動される手段により、内側に駆動されるピンによって固定的且つ静止状態に維持される。

当該機械式或は流体式による駆動手段は、当該シャフト２０の回転に同期して駆動され、それによって、当該支持構造部を当該スピンドルが通過する際に、当該スピンドルの回転と共に間隙を形成する。

当該支持構造部３０と当該巻き付けステーション２８は、当該スピンドル２２が回転する通路を介して延展している静止磁界を設定する手段によって磁気的に静止状態に保持されるものであっても良い。
当該スピンドルは、その場合、非導電性材料で形成される事が望ましい。

当該磁気的ない支持構造は、磁気チャックを含んでおり、そして図１３及び図１４との関連で以下に説明されている。
図１乃至図３に示す様に、当該糸条のループが巻き付けられる巻き付けフレームは、好ましくは、超音波により溶融可能な材料であるプラスチック製モノフィラメントからなる一対のフィラメント３５、３８を有している。

当該巻き付けフレームに於ける使用に関しては、ポリプロピレン系のモノフィラメントが特に好適である。
特に、当該モノフィラメント３５、３８は、図示していないスプールから引き出される。

ローラーの第１のセット４０は、当該モノフィラメント３５を案内し、そして同様のローラーの第２のセット４２は、当該モノフィラメント３８を案内する。
従って、当該巻き付けフレームは、当該モノフィラメント３５、３８による個々の平行なループ４４、４８によって形成されている。

これ等のループ４４、４８は、個々に当該ローラーセット４０、４２から延展されている内部側端部４８、５０を有している。
当該モノフィラメントは、当該糸条のループがナイフブレード５２の様なスリッター部で切断された後に当該糸条のループを介して挿入される。

当該ループ４４、４６は、個別に当該糸条のループ部の端部を規定する、外側端部５４、５６を有している。
自由回転するローラー５８、６０は、ブラケット６２に取り付けられたシャフト上で矢印６１と６３の方向にそれぞれ回転する。

当該モノフィラメントのループ４４，４６は、当該外側端部５４、５６に於いて、当該ブラケット６２から突出しているピン６４、６６によって案内される。
当該ループの外側端部５４、５６上の当該モノフィラメントは当該製造通路に沿って矢印６８、７０の方向に引き出される。

当該糸条のループは、超音波溶接によって、当該モノフィラメント４４、４６により提供されている巻き付けフレームの周りに幾つかのループが巻き付けられる事を可能とするに十分な距離だけ、当該巻き付けステーションから製造通路に沿って離れている拘束把持ステーション７２に於いて集合せしめられる。

当該パイルの密度は、巻き付けられる糸条の密度に依存する。
係る密度は、当該製造通路に沿って製造されるパイルの移動速度に依存する。
当該拘束把持ステーション７２は、アンビル部７８に対して横方向（当該製造通路に対して直交する方向）に振動する超音波振動装置（図示せず）によって駆動される一対の超音波ホーン７４、７６が設けられている。

当該アンビル部７８は、その一端部に於いてブラケット６２に接続されており、且つ当該アンビル部７８の舌部８２（段部８０で始まる）よりも薄くても良い。
当該アンビル部７８は、その端部に沿ってノッチ部８４，８６（図３）を有し、その中で、当該モノフィラメントのループ４４、４６が案内される。

当該ループ４４、４６の内側端部４８、５０は、当該アンビル部７８の表面内で他のノッチ部８８、９０によって案内される。
ポリプロピレンの様な、超音波的に溶融可能な材料からなるバッキングストリップ９２、９４は、当該ループ２６の対向する端部と接触して配置されている溶融ヘッド（又、ホーンと称される）内に於いて、当該材料のスプール（図示せず）からノッチ部９６、９８内に向けて案内される。

係るバッキングストリップは、当該糸条ループの対向する端部１００、１０２が軸合わせされるチャネルを有していても良い。
当該バッキングストリップは、上記で参照したホルトン及びジョンソン等の特許に於ける隙間遮蔽材を提供するに際して使用されたバッキングストリップと同じものであっても良い。

当該拘束把持ステーション７２に於いて、当該モノフィラメント３５，３８（当該フレームループの外側端部５４、５６に於ける）、糸条ループ２６及びバッキングストリップ９２、９４は互いに超音波的に溶融されて複合され、集合されたパイル製品となる。

必要な場合には、当該パイル製品は、当該バッキングストリップを使用しないで製造されるものであっても良い。この場合には、当該集合体は、当該ループの端部で（溶融されて）拘束把持されている当該糸条とモノフィラメントで構成される。

当該ループは、プラスチックによるバッキングストリップの代わりに、繊維或は布帛によって裏打ちされたものであっても良い。
これ等の帯状体は、縫製によって当該パイル製品を支持部（図３５参照）に配置する事を実現する。

繊維製品を裏打ち材とするパイル製品及びそれらの形成品は、２００２年１０月１６日出願の米国特許出願を優先権主張している国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０３／３２７６３で、グラント・イー・ウイリー等の名前で出願され、上記出願と同じ譲渡人に譲渡された特許に開示されている。

当該溶融ホーン７４、７６は、当該ホーン間の振動する超音波エネルギーの結合を最小化する為に、当該製造通路に沿って互いにずらせて設ける事も出来る。
別の方法としては、当該アンビル部７８が振動遮蔽部材として作用する変形し得る材料からなる挿入部材を有していても良い。

集積され且つ切断された製品は、駆動或は移送ステーション１０４によってスリッター５２の下流方向に駆動される。
当該移送ステーション１０４は、荷重が掛けられて、バッキング９２、９４の端部と接合するモーターで駆動されるプーリー上の一対のベルト１０４ａ、１０４ｂを有している。

駆動力は、当該製品を当該製造通路に沿って下流方向に移送させる。
当該パイル付き隙間遮蔽材製品が消費者に出荷する為に巻き取られる、巻き取りリール（図示せず）が設けられても良い。

当該スプール列１４、１６から糸１８を合糸する為、及びフレームループ４４，４６に沿って当該モノフィラメントを引き出し、更に当該製品をリールに巻き上げる為に駆動する為の駆動力は、当該移送ステーション１０４に於ける駆動ベルトによって提供されるものである。

当該巻き付けステーション２８、超音波により溶融可能なモノフィラメントのループ４４、４６、及び当該ホーン部７４、７６によって提供される超音波溶接手段を有する巻き付けステーション更には当該アンビル部８２を除いては、図１乃至図３に示される当該装置は、上記で参照した国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０４／４３３１４に開示されている装置と同じであり、又図１に示される装置の構成に関する更なる情報の為に、当該特許出願が参照されるべきである。

図４を参照するならば、巻き付けステーション２８に於けるスピンドル２２からの糸条を巻き付けると共に、バッキングストリップ９２、９４を当該拘束把持ステーション７２に於いて当該糸条の端部に溶着させる事によって、隙間遮蔽材１０、１２を製造する為の装置が示されている。

図１乃至図３、及び図４にそれぞれ示される装置に於ける上記した及びその他の同様の部材には、同様の参照符号が付されている。
図４に示される装置に於ける巻き付けフレームは、好ましくは、ステンレススチール或はチタンの様な金属からなる一対の無端状のワイヤーループ１１０、１１２が設けられている。

当該ワイヤーは、回転するスピンドル２２から引き出される糸条２４が当該ワイヤーに巻き付けられる際の当該ループの為の支持を提供する。
当該ワイヤーループ１１０、１１２は、当該装置のフレームによって提供されている基板に取り付けられているブラケット上のシャフトに搭載された自由回転ローラー１１４、１１６の周りに一方の端部を有している。

そして、当該ワイヤーループ１１０、１１２の反対側の端部は、当該静止状の支持部３０に取り付けられているブラケット６２上のローラー５８、６０の周りに延展せしめられている。

当該ワイヤー１１０、１１２は、当該アンビル部７８に設けられているノッチ部及びスロット部によって当該巻き取りステーションを介して案内される。
当該ワイヤー１１０、１１２は、図３に於ける８４、８６、８８、９０によって示されると同様の態様で当該アンビル部に於けるノッチ部を介して当該ループ２６の中央部を通過して延展せしめられる。

支持ループ１１０、１１２は、当該ループ２６を介して当該製造通路に沿って、移送ステーション１０４の下流の製造通路に沿って設けられているスリッター１１８によって当該ループ２６が切断される処まで延展している。

図４に示される装置に於いては、当該巻き取りステーション２８と当該拘束把持ステーション７２に於ける図１乃至３のフレームループを提供する為の特別なフィラメントの供給が要求されないので、装置そのものは簡単な構造となる。

当該ループ１１０、１１２のワイヤー材料は、糸条ループ２６に拘束把持されない。
当該糸条ループの端部は、ストリップ９２，９４、ループ２６の端部及びアンビル部７８の端部に対向して設けられている溶接ヘッド７４、７６によってバッキングストリップ９２、９４と相互に超音波的に溶接される。

切断を必要としない製品の製造に際して、ワイヤーループの使用に関する更なる効果が図５、図６Ａ、図６Ｂ、図７に示される装置によって得られる。
同図中、図１乃至図４に示されるものと同じ部材は、同一の参照番号で識別される。

図５、図６Ａ、図６Ｂ、図７に於いて、アンビル部１２０は、当該製造通路に沿って当該アンビル部６２よりも短い。
当該アンビル部６２と同様に、当該アンビル部１２０は、当該アンビル部の中央側と端部側に沿ったノッチ部（図３に示すものと同じ）に於いてワイヤーループ１２２、１２４の案内部を提供している。

当該アンビル部の下流側のノッチ部は、図５、図６Ａに於ける部分１２６、１２８で上方から見た場合に、湾曲状で特に半円形の形状を有している。
別の具体例としては、当該ワイヤーがループ１２２、１２４の端部近傍まで延展している場合に、当該ループ１２２、１２４のワイヤーが反転する当該アンビル部の下流側端部に於いてローラー１３０、１３２が埋め込まれているものであっても良い。

図５、図６及び図７に示される装置によって製造された製品が図１５に示されている。
糸条ループ２６は、側部１４０、１４２を有する連続したパイルを提供している。
近接しているループ２６は、相互に溶着され且つ当該ループ２６の両端部でバッキングストリップ９２、９４に溶着されている。

異なる隙間遮蔽材及び他のパイル製品が、図５、図６及び図７に示される装置によって製造された連続したループによるパイル製品を含んでいても良い。
これ等の製品は、図２８乃至図３５、図３７Ａ及び図３７Ｂに示される一般的に互いに平行な関係にある複数のバッキングストリップを有するものであっても良く、或は、当該バッキングストリップが、図１６乃至図２７図に示す様に、弾発性を持つ支持部と遮蔽部を提供する為に、端部同士が対向する関係に相互に端部に沿って間隙を存在せしめるように設けられているものであっても良い。

図１６乃至図３５、図３７Ａ及び図３７Ｂに示される連続したループによるパイル製品に関する変形態様や応用或はその配置等は、以下に詳細に説明される。
図８及び図９を参照すると、（スコッチヨーク機構を装備した）支持部３０の様に、巻き取りステーション２８を固定状態或は静止状態に維持する支持部１５０を保持する為の機械的作動手段が示されている。

支持部３０の様な当該支持部１５０は、当該延展している巻き付けフレームを形成する当該ループの上流側の端部を規定するローラー５８、６０及びガイドピン６４、６６の為の取り付け部を提供している。

係るローラー５８、６０及びガイドピン６４、６６は、スロット部と螺子部配列１５６、１５８によって当該支持部１５０上で横方向に調整可能であるブラケット部１５２、１５４によって当該支持部１５０にとりつけられており、それによって当該巻き付けループとフレームとの位置合わせが可能となり且つ当該装置によって製造されるパイル製品の幅を決定する事が出来る。

図８及び図９に示される機構及び図１０乃至図１２に示される流体駆動式機構、更には図１３及び図１４に示される磁気チャック式機構等は、図１乃至図７で説明されたスコッチヨーク機構に対する置換機構として使用されうるものであり、更には、製品の生産速度及び糸条の巻き付け速度を、スコッチヨーク機構による実際の速度よりも早くしたい場合の置換機構として使用される。

図８及び図９に於いては、カラー部２４を介して当該スピンドル２２を回転させる当該シャフト２０は、ベアリング１６０によって当該支持部１５０に軸支されている。

当該シャフト２０は、又、当該装置のベース部或いはフレームに搭載されていても良い、静止状態にある案内ブロック１６６のベース内にあるベアリング１６２、１６４によって軸支されている。

シャフト１６８、１７０は、当該案内ブロック１６６を介してスリーブ１７２、１７４に軸支されている。
カム１７６、１７８は、当該シャフト１６８、１７０の端部に搭載されている。

当該カム１７６、１７８は、当該シャフト２０、１６８及び１７０に取り付けられているプーリー１９０に当接している駆動ベルト１０８、１８２によって、当該シャフト２０とその上に取り付けられている当該スピンドル２２の回転に同期して駆動される。

当該スピンドル２２は、当該支持部１５０の外部周縁面と当該案内ブロック１６６から突出しているフィンガー部１８６との間の間隙部１８４を通過して回転する。
当該支持部１５０とフィンガー部１８６とに位置決めされた開口部１８８が設けられている。

当該フィンガー部１８６にある当該開口部１８８を介して案内される。ピン１９２、１９４は、当該フィンガー部１８６に対して設けられたスプリング１９６によってカム部１７６、１７８に対してバイアスされている。

作動に際しては、当該ピン１９２、１９４は、当該支持部１５０内の当該開口部１８８に出たり入ったりする様に当該カム部１７６、１７８によって往復運動する。
当該ピン１９２、１９４の往復運動は、スピンドル駆動シャフト２０からの駆動関係によって、当該スピンドル２２の回転に同期している。

従って、当該ピン１９２、１９４は、当該スピンドルが当該間隙部に入りそこを通り抜ける時に間隙部１８４を形成する。
当該回転サイクルの他の時間の間、当該スピンドル２２が当該間隙部１８４を通過する場合を除いては、１つ或いは双方のピンが該支持部１５０内の当該開口部１８８に入った状態にある。

当該支持ブロックは静止状態に維持され、当該支持ブロック１５０にシャフト２０が軸支されているベアリング１６０を介して伝達される可能性のある全てのトルクが当該支持ブロック１５０を回転させることから阻止される。

従って、当該支持ブロック１５０、ループ４４及び４６、１１０及び１１２或いは１２２及び１２４のいずれかによって提供される当該巻き付けフレーム、更には巻き付けステーション２８が糸条巻き付け操作の間、静止状態に維持される。

当該巻き付けステーションを静止状態に維持する為の空気流的に操作される（或いはその代替として水力式で操作される）様な流体圧力式機構は、図１０、図１１及び図１２に説明されている。

図８及び図９に於ける機能及び部材と同様のものには、同じ参照番号が付されている。
静止状態に維持されており、且つ当該スピンドル２の通路の外側壁にあたるフィンガー部１８６と巻き付けステーション支持部１５０とを有するベース部１６６からのピン２００、２０２の作動は、空気圧シリンダー２０８、２１０に於けるピストン部２０４、２０６によって提供される。

係るシリンダーは、当該フィンガー部１８６に取り付けられており、且つ間隙部１８４を介して当該ピストンに当接しているピン２００、２０２を、当該支持ブロック１５０と特に当該ブロック１５０内の開口部１８８と関連させて往復動する様に駆動する。

圧縮された空気は、図１２に示される空気流式スイッチ回路によってピストン部２０４、２０６の反対側にあるチャンバー内に入る様に切り替えられる。
この回路は、基本的には、ハウジング２１２内に設けられている。

当該ハウジングは、当該シャフト２０と当該タイミングカムを回転させる為に当該ハウジング２１２内に導かれているシャフトに設けられたプーリー間に接続されている駆動ベルト２１６によって駆動されるタイミングカム２１４を含んでいる。

図１２に示す様に、カム２１４は、４方弁２２４、２２６を駆動させる制御切り換えバルブ２２０、２２２を操作する。
係るバルブは、経路２２８を介して圧縮空気をシリンダー２０８に切り替えると共に経路２３０を介してシリンダー２１０に切り替える。

当該ピストンに印加された力は、経路２２８及び２３０のオリフィス（図示せず）の大きさを変更することによって調整される。
図１０、図１１及び図１２に示される空気流回路及びアクチュエーターは、当該ピン２００、２０２を介して、当該ピンを当該間隙部１８４を介して当該スピンドル２２の回転に同期させ且つ時間的関連性を持たせながら往復運動をさせることによって、当該巻き付けステーションの為の支持機構を提供する。

流体圧力で作動する具体例は、図８及び図９に示される機械的に作動する機構よりもより少ない振動を持った操作を提供するので、若しより高速の製品製造と巻きつけ速度が望まれる場合には、好ましいものである。

図１３及び図１４を参照すると、ブラケット部１５２、１５４及びローラー部５８、６０更には、当該巻き付けステーションの巻き付けフレームの最も端の端部を搭載するピン６４、６６等を有する円筒状の支持ブロック１５０が示されている。

当該支持ブロックと当該巻き付けステーションは、静止状態のステーター２４０と磁気的に結合する事によって、静止状態に維持されている。
当該ステーター２４０は、当該装置のベース部或いはフレームに固定されている静止状態の支持ブロック１６６から突出しているフィンガー部１８６によって静止状態に保持されている。

アーマチャーリング２４２が当該支持部１５０に取り付けられている。
永久磁石２４４が当該ステーターリング２４０の周りに相互に所定の間隔を置いて配置されている。

永久磁石２４６が当該アーマチャー２４２の周りに相互に所定の間隔を置いて配置されている。
当該磁石２４６の間隔は、当該永久磁石２４４の間隔と対応している。

当該間隔は、当該スピンドル２２がその間隙を介して回転する当該アーマチャーリング２４２と当該ステーターリング２４０との間隙部１８４に亘る半径方向の距離よりも短くない。

当該磁石２４４、２４６は、同一の方向に極性化されており、それによって、Ｎ極とＳ極は当該磁石２４４、２４６によって発生される磁界を整列させる。
従って、当該磁界は、集合され、例えば、当該支持部１５０に於けるシャフトベアリング１６０を介して伝達されるトルクから防止される様に、当該支持部１５０が回転することから防止される程に十分強力となる。

別の具体例としては、当該アーマチャー或いは当該ステーターの１つのみが内部に配列された当該磁石を有するものであっても良い。
何れの具体例に於いても、当該支持シリンダー１５０を効果的に磁気的にチャックし、当該静止状の支持ブロック１６６に対して、静止状態に保持する半径方向の磁界が存在する。

往復動するピン及びそれに関連する機械的或いは水力的に駆動される機構は最早必要ではない。
当該スピンドル２２は、好ましくは、プラスチックの様な非導電性材料で作られており、それによって、反磁界を発生させ、当該スピンドルの回転を妨げる電流が当該スピンドル内に誘起される事がない。

当該巻き付けステーションを静止状態位置に支持する為の電磁機構の利点は、当該装置全体が振動を発生する事が無く、図８乃至図１２に示される機構或いはスコッチヨーク機構を使用した装置に於けるよりも、高速での巻き付け速度及び製品の生産が実現可能である。

隙間遮蔽材及び例えば、静電気放電装置の様なその他の装置（図２５及び図２６）或いはヒンジ（図２７）として使用されるパイル製品は、図１６乃至図２７及び図３７を参照する。

図１６乃至図２７のパイル製品に於いて、連続したループパイル２６は、支持表面を提供する事が可能な弓状或いはアーチ状に形成される。
若し、希望があれば、ポリプロピレンシート材料の様なフィン状の材料からなる層状体が、より空気及び水の浸透を防ぐシールとして機能する様に当該パイルの内部或いは外側に配備されても良い。

当該フィン状の材料が供給される方法は、上記で参照したジョンソン等の特許及び図３６に説明されているものと同じであっても良い。
図３６を参照すると、当該巻き付けステーション２８のローラー５８Ａ、６０Ａは、図１に示されるローラー５８、６０と同じである。

係るローラー５８Ａ、６０Ａは、当該ローラーが当該巻き付けフレームフィラメント４４、４６のみならず当該巻き付けフレームフィラメント４４、４６の上に載せられているフィン状の材料である帯状物１２５、１２７を移動させる様に長めに形成されている。

当該帯状物１２５、１２７は、折り畳まれて、下部配列層１２９、１３１と上部配列層１３３、１３５を有する事になる。
下部配列層１２９、１３１は、回転するスピンドル２２によって当該ループが当該フレームの周りに巻き付けられる際に当該糸条の当該ループ２６に近接する端部と共に配置されている。

当該帯状体の上部配列層１３３、１３５は、当該下部帯状体１２９、１３１の側面端部より内側に間隔を空けて位置している。
上部配列層部分１３３、１３５は、矢印１４１の方向に移動し、一方下部配列層１２９、１３１は、矢印１４３、１４５の方向に移動する。

当該上部配列層部分１３３、１３５は、当該巻き付けフレームのループ４４、４６を提供するフィラメント材料であるフィラメント３５、３８の同じ様に当該フィン状の材料の帯状体に対するリールから引き出される。

当該ループが当該拘束把持ステーション７２に到達すると、当該帯状物の最下層部１２９、１３１は、当該糸条２６のループ及び当該巻き付けフレームフィラメントの外側縁部５４、５６と溶接される。

当該溶接によって提供された当該帯状物１２９、１３１の接合部は、当該下層の帯状物が移送ステーションによって引き取られる事を可能にする。
当該帯状物の最上部層１３３、１３５は、当該拘束把持ステーション及び当該糸条のループを通じて自由に移動可能であり、それによって、当該帯状物１２５、１２７の付加的な長さがその供給ホイールから引き出される。

図１６に、当該バッキングストリップ９２、９４が両面接着テープからなる細幅片２６０によって扉或は窓に取り付けられ、弾発的弓形の隙間遮蔽材を提供する例が示されている。

当該隙間遮蔽材は、図１６Ａに示す様に、扉縁部或は固定パネルに対向して設けられている扉の縁部に取り付けられるものであっても良く、また摺動式隙間遮蔽材を提供する。

図１６Ｂに示す様に、一対の上記した弓型或はアーチ型の隙間遮蔽材２６２ａ及び２６２ｂをフレンチ扉の様な、一対の扉に適用して、その間に遮蔽部を構成する事も可能である。

図１７、図１７Ａ及び図１７Ｂは、隣接するバッキングストリップ９２、９４の端部同士が好ましくは超音波による溶接によって接合されている点を除いては、図１６、図１６Ａ及び図１６Ｂにそれぞれ同じである。

図１６及び図１７から明らかな通り、当該弓型或はアーチ型の隙間遮蔽材２６２、２６２ａ及び２６２ｂの高さは、当該バッキングストリップ９２、９４の間隔によって調整する事が出来る。

図１８、図１８Ａ及び図１８Ｂは、バッキングストリップ９２、９４が、Ｔ型スロット２６６、２６８内に保持されている点を除いては、図１６、図１６Ａ及び図１６Ｂにそれぞれ同じである。

当該Ｔ型スロットは、カットパイル付き隙間遮蔽材の保持の為に使用されるものと同じものである。
図１９は、扉の底部に取り付けられる事によって、敷居面２７３に対して摺動型遮蔽部或は扉掃除具を提供する、連続したループ或は二重側面ループ２６によって提供される弓型部或はアーチ型部の配列を示している。

図２０は、一対の扉が相互に揺動するか或は一方が他方に対して摺動する様な一対の扉の間隔を空け且つ保持する為の摺動式遮蔽材を提供する弓型或はアーチ型の隙間遮蔽材２６２ａ及び２６２ｂを示している。

図２１は、平板状ガラス扉２７９のフレーム２７７に取り付けられている完全ループ式隙間遮蔽材２６２を示しており、当該隙間遮蔽材は、当該扉のフレームに対して遮蔽部を提供する。

当該弓型或はアーチ型の隙間遮蔽材２６２は、フレーム（図２２及び図２３参照）に対して扉が摺動する時に、当該扉が当接する当該フレームに対して横方向に、或は敷居（ｓｉｌｌ）に対して垂直に動くサッシュ或は扉間に支持部及び遮蔽部を提供する。

若し、当該扉が敷居面上を揺動する場合、当該扉の底面部にある隙間遮蔽材のアーチ部が当該敷居面を掃除し、それによって改良された扉掃除装置が提供される。
図２４は、当該扉或はサッシ２８２が当該隙間遮蔽材の弓型部或はアーチ型部に対して揺動し、且つそれ等を押圧した時の圧縮されたシール部として配置されている完全ループ式弓型或はアーチ型隙間遮蔽材を示している。

係る隙間遮蔽材配列の利点は、扉の閉鎖力が小さく、耐久性に富み、且つ空気或は水分の浸透を低減させ更には広い遮蔽領域を提供出来るという事にある。
図３７Ａ及び図３７Ｂを参照するならば、図３７Ｂに示す様な、例えばドアフレーム２６９の角部によって形成された角度部を架橋する様に構成された完全ループ式隙間遮蔽材２６２が示されている。

バッキング材は、当該弓型或はアーチ型隙間遮蔽材によって架橋されるべき角度を規定する為に配置されている。
当該フレーム２６９の角部に於いては、当該バッキング材９２、９４は、相互に直交する様に配置されており、且つＴ型スロット２６６、２６８内に配置されているものであっても良い。

両面接着テープ２６０を介したバッキング材９２、９４の取り付けに関しては、図１６を参照されたい。
図３７Ｂに示されている様に、当該窓のサッシ２７１が、当該フレーム２６９の角部に入ってきた場合には、当該完全ループのパイル付き隙間遮蔽材２６２の弓型部或はアーチ型部は、当該サッシ２７１の角部に於いて、弾発性のベースと隙間遮蔽材を提供する。

図２５及び図２６は、Ｔ型スロット内に配置された完全ループの弓形或はパイル製品のアーチ型隙間遮蔽材２６２を示しており、静電気の除去装置を提供する例を示している。

当該装置２６２、２６２ａ及び２６２ｂで使用される糸条は、例えば硫酸銅を含んだ導電性材料であっても良い。
当該装置２６２、２６２ａ及び２６２ｂの弓形部或はアーチ状部と接触している紙或はその他の媒体の電荷は、当該装置が搭載されているフレーム内の当該装置を介して放電あされる。

当該装置は、ハウジングの内部或は外部への電磁気的干渉に対するシール材として使用される事も出来る、静電気用シール材を提供する為に使用される。
当該シール材の利点は、完全な電磁気的シールを提供する大きなシール領域が得られること、設置が容易であり、低コストであり、耐久性があり及び当該放電装置を通過する紙の様な媒体の動きに関連する騒音、振動或は干渉を低減させる事が出来ることにある。

図２７は、矢印２６６の方向に旋回出来るフレーム、扉、パネル或はスクリーン内に設けられたＴ型スロット内に配置されたバッキングストリップを有する弓形部或はアーチ型部２６２を使用したヒンジ機構が示されている。

当該弓形部或はアーチ型部２６２は、当該フレームとドアパネル或はスクリーンとの間の間隙位置或は軸支接合部に沿ってヒンジ部を提供する。
図２８は、図１５に示される隙間遮蔽材と同じ装置２７６を示しており、当該バッキングストリップ９２、９４は、当該連続ループ２６がその間に延展しているスロット部２６６の両端部のそれぞれから離れて設けられている。

当該連続ループの装置２７６は、当該フレーム内のスロット部２６６内に挿入された当該パネルの為に案内ストリップとシールとを提供する。
当該装置２７６は、有利な事に、振動を減少させ、パネルを位置決めし、そして当該装置２７６に沿って当該パネルの摺動動作を促進させる様な摺動摩擦係数を提供する。

当該ループの内部或は外部に設けたフィン部は、当該ループの空気及び水に対する周密性（ｔｉｇｈｔｎｅｓｓ）を促進させる。
図２９は、間隔を空けて配置されている一対のパネルの間に配置された当該装置２７６を示すものであり、当該パネル間の空間部をシールする為の連続した隙間遮蔽材を提供する。

図３０は、図２９に示すと同じ装置を示すものであるが、当該装置は、当該ループを介して横方向に延展されているスリット２７８を有している。
当該スリットは、対象物の通路を提供し且つシールが維持出来る様になっている。

従って、当該シール（隙間遮蔽材）は、微細な塵或は埃のシールとして作動し、当該対象物が微細な塵或は埃に関して感受性の高い領域に入る事を防止する。
図３１及び図３２は、リング状のスプリング機構２８０を提供する為に、どのように連続した長さのパイルループからリングが形成されるかを示している。

当該リングの軸２８３は、一般的にはその中心を通る様に位置している。
パイル或はループは、それぞれが半円形をした２個の部分に形成され、そして各構成部分の両端部に結合部２８２を形成する為に両者をバッキングストリップの端部で溶接する。

図３２は、どのように、当該機構２８０の構成部分が、固定面に対向する方向に当該機構に対して印加された移動加重に応答して圧縮し伸張するかを説明している。
図３３及び図３４は、ベルト２８２を提供する図１５の連続したパイルループを説明している。

当該バッキングは、柔軟性のある材料で製造されるものであってもよく、それによって一方が駆動されているプーリー２８４に係合する。
当該帯状物は、一つのプーリーから他のプーリーへ回転運動を伝達する為の駆動ベルト或は当該バッキングストリップ９２、９４の間のループによって示される表面上に載置された対象物の為のコンベアベルトとして使用されても良い。

当該コンベアベルトは、搬送されるべき当該対象物を支持する為に弾発性のある表面を提供する。
図３５Ａ及び図３５Ｂは、図１５に示される連続的ループからなるパイル製品であって、カーテン、装飾具（ｕｐｈｏｌｓｔｅｒｅｄ ｉｔｅｍ）、カーペット等の開放端或は隙間部（ｏｐｅｎｉｎｇ）の為のフィラー（ｆｉｌｌｅｒ、詰め物、挿入物）部２９０を提供する為に十分な長さを有している。

上記に説明した様に、バッキングストリップを用いずに超音波溶接によって当該ループの端部で接合されたループ或は、繊維製のバッキングストリップに接合されたループを使用する事が望ましい。

その様なループは、図１乃至図３と関連して説明した様に、その内部にモノフィラメントを含んでいても良い。
当該製品２９０を提供するに際し、その端部には、布製バスティング（ｆａｂｒｉｃ ｂａｓｔｉｎｇ、補助布）２９６が取り付けられる。

当該バスティングを縫製することによって当該糸条ループ２６を含むパネルに取り付ける。
これらのパネルは、十分に柔軟性があり、それらが相互に縫製される事により、望ましい幅を持ったフィラー部或はカバー部が提供される。

上記説明から、パイル製品、特にはブラシ等の隙間遮蔽材を製造する為の改良された装置及び方法が提供された事は明らかである。
多くの、パイル製品とその応用が此処に示され且つ説明された。

勿論、本発明の範囲内に於ける、上記で開示された装置及び方法、或はパイル製品及びそれらの配置或は応用等に関する変形或は修正は、明らかに当業者にとって自明の事である。
従って、上記した開示は例示の説明として把握されるべきであり、限定的な意味として把握されるべきではない。

図１は、本発明に於ける第１の具体例にかかる装置の概要を説明する斜視図であり、超音波的に溶融可能な材料からなるモノフィラメントが、当該糸条が巻き付けられパイルを形成する巻き付けステーションに於いて巻き付けフレームを提供している。 図２は、図１に示す本発明に於ける装置の巻き付け及び把持拘束ステーションの平面図である。 図３は、図２に於ける矢印線３−３に沿って見た部分断面図である。 図４は、当該巻き付けステーションに於ける巻取りフレームを提供する為及び当該装置の拘束把持部に於ける巻き付けられたループを支持する為にワイヤーループが使用されている本発明に於ける他の具体例にかかる装置の概要を説明する斜視図である。 図５は、本発明に於ける更に他の具体例にかかる装置の平面図であって、図１及び図４に示されている様に、当該巻き付けステーションを規定する当該ループは、当該拘束把持ステーションと駆動ステーションとの間に延展されており、且つ当該ループは、当該ループが切断されない場合にパイルが完全なループで作られる事を可能とするに十分な様にその高さが制限されている。 図６は、図５に示される巻き付け及び把持拘束ステーションの平面図であり、当該糸条が巻き付けられる当該フレームを規定するワイヤーループの通路を示している。 図６Ａは、当該ワイヤーループが支持される異なる機構を示す斜視図である。 図６Ｂは、当該ワイヤーループが支持される異なる機構を示す斜視図である。 図７は、図６に於ける矢印線７−７に沿って見た端部側面図であって、ループを形成するフレームの下流側の端部の支持機構を示している。 図８は、当該巻き付けステーションに於いて、当該スピンドルが当該フレームの周りに当該糸条を巻き付けう間、当該巻き付けステーションを静止状態に維持する為に機械的に作動される手段を有するパイル製品を製造する為の装置を上方から見た斜視図である。 図９は、図８に示す装置を矢印線９−９に沿って見た断面図である。 図１０は、流体圧力によって作動される、巻き付けステーションを静止状態に維持する為の機構を示す斜視図である。 図１１は、図１０に示す矢印線１１−１１に沿って見た、当該機構の部分断面図である。 図１２は、図１０及び図１１に示す機構の流体加圧回路の概略ダイアグラムを示す図である。 図１３は、巻き付けステーションを静止状態に維持する為の電磁気的に作動する機構を示す斜視図である。 図１４は、図１３に示す機構を図１３の矢印線１４−１４に沿って見た断面図である。 図１５は、図５から図７に示された装置によって製造された連続したループからなるパイル製品の断面図である。 図１６は、隙間遮蔽材を提供する為に弓状部或いはアーチ状部を形成するように構成された図１５に示すパイル製品を示す図である。 図１６Ａは、扉用の隙間遮蔽材を提供する様に構成された図１５に示すパイル製品を示す図である。 図１６Ｂは、二重扉用の隙間遮蔽材を提供する様に構成された図１５に示すパイル製品を示す図である。 図１７は、バッキング部が相互に接合されている図１５に示されたパイル製品の設置状態を示す断面図である。 図１７Ａは、隙間遮蔽材としての当該パイル製品の設置状態を示す図１６Ａと同様の図である。 図１７Ｂは、隙間遮蔽材としての当該パイル製品の設置状態を示す図１６Ｂと同様の図である。 図１８は、フレームのＴスロット部に設置される様に構成された図１５に示されたパイル製品を示す図である。 図１８Ａは、扉或はパネルの為の隙間遮蔽材として図１８に示された当該パイル製品の応用を示す図１６Ａと同様の図である。 図１８Ｂは、扉或はパネルの為の隙間遮蔽材として図１８に示された当該パイル製品の応用を示す図１６Ｂと同様の図である。 図１９は、扉用の塵払いを提供する図１６乃至図１８に示される様な連続したループからなるパイル製品の設置状態を示す断面図である。 図２０は、内方及び外方に揺動して閉鎖状態及び開放状態の関係を作る扉パネルの為の隙間遮蔽材を提供する図１６乃至図１８に示される様な一対のパイル製品の設置状態を示す断面図である。 図２１は、摺動型の隙間遮蔽材として使用される図１６乃至図１８に示される様なパイル製品を示す概略断面図である 図２２は、土台に対して閉鎖を行うサッシ上の圧縮型のシールとして使用される図１６乃至図１８に示される様なパイル製品の設置状態を示す概略断面図である。 図２３は、スライド型の扉用遮蔽材と提供する図１６乃至図１８に示される様なパイル製品の設置状態を示す概略断面図である。 図２４は、揺動型の扉或はサッシに対するフレームに於ける遮蔽を提供する図１６乃至図１８に示される様な連続したループからなるパイル製品の概略を示す断面図である。 図２５は、静電気放電装置としての当該パイルが導電性糸条で構成された当該パイル製品の設置状態の概略を示す断面図である。 図２６は、図１６乃至図１８に示されると同様の当該パイル製品の使用を概略的に示す断面図であって、特に図１８に示されるパイル製品を紙の様な移動媒体の為のシールとして使用するものであって、当該使用は、当該媒体に集積された電荷の為の静電気放電装置を提供する。 図２７は、図１８に示されたパイル製品をスクリーン扉或いはパネルの為のヒンジ部として使用される場合の概要を説明している断面図である。 図２８は、図面の平面と直交する方向に当該パイルループに沿って移動するパネルの端部の為に案内ストリップ及び遮蔽部を提供するフレーム内に図１５に示される様なパイル製品を設置した場合を概略的に示す断面図である。 図２９は、パネル間に遮蔽部を提供する為に連続したパイルのパイル製品の使用を扉用の塵払いを提供する図１６乃至図１８に示される様な連続したループからなるパイル製品の使用を概略的に示す断面図である。 図３０は、対象物が通過出来るスロット部を有する図２９に示されたパイル製品からなる遮蔽材料の斜視図であり、当該遮蔽材は、当該スロット部内の或は当該スロットを通過する当該対象物の周りに付着した微細な塵或は埃のシールとして作動するか或は若し当該パイルが導電性である場合には、当該対象物上に集積された静電気を放電する様に作動する。 図３１は、図１５に示される様なパイル製品により形成された環状リングの拡大図であって、当該環状リングは、当該パイル製品の糸条のループに沿って印加される荷重を支える為の弾発性を有するスプリングを提供する。 図３２は、図３１に示されたスプリングの動作常態を示す端部側面図である。 図３３は、コンベアとして機能するフレキシブルベルトを提供する為に、プーリーの周りにループ状に形成された、図１５に示される製品と同様のパイル製品を概略的に示す斜視図である。 図３４は、図３３に示す矢印線３４−３４に沿って見た断面図である。 図３５Ａは、図１５に示されるパイル製品であって、装飾布（ｕｐｈｏｌｓｔｅｒｙ）、カーペット、シートカバー或は布帛等にちょっとしたブロック部分を形成する為に開口部に逢着される事が可能なパイル製品の平面図である。 図３５Ｂは、図１５に示されるパイル製品であって、装飾布（ｕｐｈｏｌｓｔｅｒｙ）、カーペット、シートカバー或は布帛等にちょっとしたブロック部分を形成する為に開口部に逢着される事が可能なパイル製品の断面図である。 図３６は、当該パイル製品の当該糸条ループの両端部間に於いて、当該パイル製品内に組み込まれるフィン部材を概略的に示す斜視図である。 図３７Ａは、フレームの角部に於ける様な、バッキング部材が互いに直交する場合での図１５に示されるパイル製品を概略的に説明する断面図であって、この場合、当該弓状部或はアーチ状部は当該角部に亘って延展し且つ弾発的支持を提供しており、更に当該角部に於いて、当該フレームに対して移動する部材と対向する遮蔽材を提供しうるものである。 図３７Ｂは、フレームの角部に於ける様な、バッキング部材が互いに直交する場合での図１５に示されるパイル製品を概略的に説明する断面図であって、この場合、当該弓状部或はアーチ状部は当該角部に亘って延展し且つ弾発的支持を提供しており、更に当該角部に於いて、当該フレームに対して移動する部材と対向する遮蔽材を提供しうるものである。

Claims (60)

1. 製造通路に沿って、連続的に糸条からパイル製品を製造する方法であって、当該方法は、
   静止状態の巻き付けステーションに糸条を巻き付けてループを形成する工程と、
   拘束把持ステーションに於いて、当該ループの両側の端部で当該ループを拘束把持する事によって、当該ループを集合し、連続的な構造的に組み立てられたパイルに形成し、その一方で、構造的に接合されるまで当該ループの為の支持を提供する工程と、
   当該組み立てられたパイルを、当該ループと当該組み立てられたパイルとを当該巻き付け及び拘束把持ステーションを介して当該製造通路に沿って移送させるのに駆動的に従事させる工程と、
   から構成されている事を特徴とする方法。
2. スピンドルを当該巻き付けステーションの周りに回転させる事によって、当該巻き付けステーションに於いて、当該ループを巻き付ける工程を更に含んでいる事を特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 当該巻き付けステーションの外部にあるベース部から、当該巻き付けステーションを静止状態に安定させる工程を更に含んでいる事を特徴とする請求項１に記載の方法。
4. 当該安定化工程は、磁気的に実行される事を特徴とする請求項３に記載の方法。
5. 当該巻き付けステーションを磁気的に安定化させる工程は、当該巻き付けステーションを取り囲む磁界を形成すると共に、当該磁界を当該巻き付けステーションに取り付けられている磁気部材と磁気的に結合させる事によって実行されるものであり、当該磁界は、当該ベース部及び当該巻き付けステーションとの間の間隙部で且つそれを通して、当該糸条の巻き付けを実行するスピンドルが回転する当該間隙部を横切っている事を特徴とする請求項４に記載の方法。
6. 当該方法は、更に、当該スピンドルの回転通路を介して、当該巻き付けステーションの外部の静止状ベース部から支持ピンを往復動させる事によって当該巻き付けステーションを静止状態に維持する工程と、当該ピンの往復動を当該スピンドルの回転と同期させる事によって当該ピンと当該スピンドルとの干渉を防止する工程とを含んでいる事を特徴とする請求項２に記載の方法。
7. 当該スピンドルの回転は、シャフトの補助により実行され、且つ当該シャフトが当該巻き付けステーションに於いて軸支される事を特徴とする請求項６に記載の方法。
8. 当該ピンの往復運動工程は、当該シャフトを、同期化された駆動関係に於いて、当該カムに回転可能に接合している当該ベース部上に搭載されているカムと共に当該ピンを機械的に駆動させる事によって実行される事を特徴とする請求項７に記載の方法。
9. 当該ピンの往復運動工程は、流体圧力によって、当該ベース部から当該ピンを駆動させ、且つ、当該加圧流体を切り替えて当該シャフトの回転に同期して当該駆動を提供する事によって実行される事を特徴とする請求項７に記載の方法。
10. 当該方法は、更に、一対の横方向に間隙を隔てて配置されているフィラメントを、その周りに糸条が巻き付けられるフレームを提供し、それによって当該巻き付けステーションを提供する為に、静止状態の支持部を通過させる工程と、当該フィラメントを当該ループの両端部を規定する当該フレームに於ける外側にある当該一対のフィラメントと共に、当該巻き付けステーションを介して通過させる工程とを含んでいる事を特徴とする請求項１に記載の方法。
11. 当該方法は、更に当該拘束把持ステーションに於いて当該ループの端部を超音波で溶接する工程を含んでいる事を特徴とする請求項１０に記載の方法。
12. 当該フィラメントは、超音波によって溶接可能な材料で構成されており、且つ当該超音波溶接は当該一対のフィラメントの外側にあるフィラメントの双方を共に当該ループの内側の端部に於いて溶接する事を特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. 当該方法は、更に、超音波によって溶融可能な材料からなるバッキングストリップを当該ループの外側の端部に沿って当該拘束把持ステーションを介して通過させる工程と、当該バッキングストリップを当該ループの外側の端部に超音波により溶接する工程、とを含んでいる事を特徴とする請求項１１に記載の方法。
14. 当該方法は、更に、超音波によって溶融可能な材料からなるバッキングストリップを当該ループの外側の端部に沿って通過させ、それによって当該一対のフィラメントの外側にある当該フィラメントと、その両方の端部にあるループと当該バッキングストリップとを相互に超音波により溶接する工程を含んでいる事を特徴とする請求項１２に記載の方法。
15. 当該方法は、更に、当該一対のフィラメントをループに形成し、当該フレームを形成する為に、分離された横方向に間隙を介して配置されたループを提供する工程を更に含んでいる事を特徴とする請求項１０に記載の方法。
16. 当該方法は、更に、当該各ループのそれぞれの一方の端部に於いて、当該ループを当該静止状態にある支持部に取り付けると共に、当該各ループのそれぞれの他方の端部に於いて当該ループを、当該拘束把持ステーションから当該製造通路の下流方向にある別の支持部に取り付ける工程を含んでいる事を特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 当該方法は、更に、超音波によって溶融しうる材料からなるバッキングストリップを、当該拘束把持ステーション内を当該製造通路に平行に且つ当該ループ形成フレームに沿って通過させる工程、当該糸条のループの端部を当該バッキングストリップに係合させる工程及び当該バッキングストリップと当該糸条のループの端部を超音波によって相互に溶接する工程とを含んでいる事を特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. 当該方法は、当該拘束把持ステーションに於いて、当該超音波溶接工程を実行する為に、超音波ホーンを当該糸条ループの外側に配置し、アンビル部を当該糸条ループの内部に配置する工程を含んでいる事を特徴とする請求項１１又は１７に記載の方法。
19. 当該方法は、更に、当該アンビル部をその一方の端部に於いて、当該フレームフィラメントの為の静止状態にある支持部に取り付ける工程を含んでいる事を特徴とする請求項１８に記載の方法。
20. 当該方法は、更に、当該フレーム形成用のフィラメントを当該アンビル部内のノッチ部を介して当該製造通路に沿って案内する工程を含んでいる事を特徴とする請求項１９に記載の方法。
21. 製造通路に沿って、連続的に糸条からパイル製品を製造する装置であって、当該装置は、
    当該糸条が巻き付けられてループになる静止状態の巻き付けステーションと、
    当該ループの両方の端部に於いて、当該ループを集合して連続的な構造的に連結されたパイルとする様に把持拘束し、その一方で、それらが構造的に連結されるまで当該ループの為の支持を提供する拘束把持ステーションと、
    当該集合されたパイルに係合し当該ループ及び当該集合されたパイルとを当該巻き付け及び拘束把持ステーションを介して当該製造通路に沿って移送する駆動手段と、
    を含んでいる事を特徴とする装置。
22. 当該装置は、更に、当該巻き付けステーションの周りを回転し当該巻き付けステーションに当該ループを巻き付けるスピンドルを含んでいる事を特徴とする請求項２１に記載の装置。
23. 当該装置に於いて、当該スピンドルは、当該巻き付けステーションに軸支されたシャフトによって駆動されるものであり、且つ当該巻き付けステーションを静止状態に維持する為の手段が、静止磁界を当該スピンドルが回転する際に通過する間隙に亘って当該巻き付けステーションに磁気的に結合させるものである事を特徴とする請求項２２に記載の装置。
24. 当該装置は、更に、当該巻き付けステーションの周りに設けられ、当該シャフトに対して半径方向の当該磁界を発生する手段を有しているステーターと、当該間隙だけ当該ステーションから離れて当該巻き付けステーションに取り付けられているアーマチュアとを含んでいる事を特徴とする請求項２３に記載の装置。
25. 少なくとも当該ステーターと当該アーマチュアの１つが周縁方向に分離されている上体の永久磁石を有している事を特徴とする請求項２４に記載の装置。
26. 当該装置は、更に、当該巻き付けステーションの外側にある静止状態のベース部から当該スピンドルの通路を介して往復動する支持ピンであって、当該ピンは、当該巻き付けステーションを静止状態に維持する支持ピンと、当該ピンの往復運動を当該スピンドルの回転と同期させることによって、当該ピンと当該スピンドルとの間の干渉を防止する手段とを含んでいる事を特徴とする請求項２２に記載の装置。
27. 当該装置は、更に、当該スピンドルを回転させるシャフトを含んでおり、当該シャフトは当該巻き付けステーションに軸支されている事を特徴とする請求項２６に記載の装置。
28. 当該ピンの往復運動を実行する手段は、機械的に当該ピンを駆動させるカム部を含んでおり、当該カム部は、当該ベース部に搭載されており、当該カム部は、当該シャフトと同期された駆動関係の下に接合されている事を特徴とする請求項２７に記載の装置。
29. 当該装置は、更に、当該ベース部から当該ピンを往復動させる様に当該ピンを駆動する流体圧力式駆動型線形アクチュエーターと、当該アクチュエーターに切り換え自在に接続され当該ピンを当該シャフトの回転と同期させて駆動させる圧縮された流体回路とを含んでいる事を特徴とする請求項２７に記載の装置。
30. 当該装置は、更に、静止状態の支持部に向けて延展しており、当該糸条がその周りに巻き付けられるフレームを提供し、それによって当該巻き付けステーションが形成される、一対の横方向に間隙を開けて配置されているフィラメントを含んでおり、当該フレームの外側にある当該一対のフィラメントが当該ループの両方の端部を規定する事を特徴とする請求項２１に記載の装置。
31. 当該装置は、更に、当該拘束把持ステーション於いて、当該ループの端部を接合する超音波による溶接手段を含んでいる事を特徴とする請求項３０に記載の装置。
32. 当該フィラメントは、超音波によって溶接可能な材料で構成されており、且つ当該超音波溶接手段は、は当該一対のフィラメントの外側にあるフィラメントを当該ループの内側と共に溶接する事を特徴とする請求項３１に記載の装置。
33. 当該装置は、更に、超音波によって溶融可能な材料からなるバッキングストリップを当該ループの外側の端部に沿って当該拘束把持ステーションを介して通過させる手段を含んでおり、当該溶接手段は、当該バッキングストリップを当該ループの外側の端部に超音波により溶接する事を特徴とする請求項３１に記載の装置。
34. 当該装置は、更に、超音波によって溶融可能な材料からなるバッキングストリップを当該ループの外側の端部に沿って通過させ、それによって当該一対のループの外側にある当該フィラメントと、その両方の端部にあるループと当該バッキングストリップとを相互に超音波により溶接する手段を含んでいる事を特徴とする請求項３２に記載の装置。
35. 当該装置は、更に、当該フレームを形成する為に、分離された横方向に間隙を介して配置されたループを提供する手段を更に含んでいる事を特徴とする請求項３０に記載の装置。
36. 当該装置は、更に、当該各ループのそれぞれの一方の端部に於いて、当該ループを当該静止状態にある支持部に取り付けると共に、当該各ループのそれぞれの他方の端部に於いて当該ループを、当該拘束把持ステーションから当該製造通路の下流方向にある、別の支持部に取り付ける手段を含んでいる事を特徴とする請求項３５に記載の装置。
37. 当該装置は、更に、超音波によって溶融しうる材料からなるバッキングストリップを、当該拘束把持ステーション内を当該製造通路に平行に且つ当該ループ形成フレームに沿って通過させる手段と、当該バッキングストリップと当該糸条のループの端部を超音波によって相互に溶接する為に、該糸条のループの端部を当該バッキングストリップに係合させる超音波溶接ヘッドとを含んでいる事を特徴とする請求項３６に記載の装置。
38. 当該拘束把持ステーションに於いて、当該超音波溶接を支持する為に、当該超音波ヘッドは、当該糸条ループの外側に間隔を空けて配置され、且つアンビル部が当該糸条ループの内部に配置されている事を特徴とする請求項３１又は３７に記載の装置。
39. 当該アンビル部は、その一方の端部に於いて、当該フレームフィラメントの為の静止状態にある支持部に取り付けられている事を特徴とする請求項３８に記載の方法。
40. 当該装置は、更に、当該アンビル部内に、当該フレーム形成用のフィラメントを当該製造通路に沿って案内するノッチ部を含んでいる事を特徴とする請求項３９に記載の装置。
41. パイル製品であって、当該パイル製品は、両側面部と両端部を持ったループを有するらせん状に巻かれているフィラメント材料を含み、当該ループは、その端部で相互に接続され、長手方向に伸びたパイルを形成し、当該ループの双方の側面部は相互に近接して弾発性の支持部を提供している事を特徴とするパイル製品。
42. 当該パイルの側面部は支持表面を提供する弓状或はアーチ状を規定する事を特徴とする請求項４１に記載のパイル製品。
43. 当該ループは、当該両側面部の少なくとも一つに於ける外側表面上に遮蔽面を形成する事を特徴とする請求項４１に記載のパイル製品。
44. 当該バッキングストリップが当該ループの双方の端部に沿って取り付けられており、当該バッキングストリップは、一般的に相互に平行な関係に配置されているか、その間で当該ループによる架橋部を形成する様に角度を有する関係に配置されているか、或は当該ストリップ間で弓状或はアーチ状が形成され、当該隣接するストリップは、互いに間隔を空けるか相互に接合した状態で配置されている事を特徴とする請求項４１に記載のパイル製品。
45. 当該バッキングストリップは、扉或はパネルの閉鎖面に組みつけられており、当該弓状部或はアーチ状部は当該閉鎖面から突出しており、且つパネル或はフレームを提供する部材によって示される他の表面に於いて、弾発性の支持部を提供する事を特徴とする請求項４４に記載のパイル製品
46. 当該他の表面は、当該閉鎖面と対向する表面であり、他のパイル製品が当該他の表面に取り付けられているバッキングストリップを有し且つ当該閉鎖面から突出している当該弓状部或はアーチ状部と係合可能なパイルループの弓状部或はアーチ状部を提供している事を特徴とする請求項４５に記載のパイル製品。
47. 当該他の表面は、敷居部材である事を特徴とする請求項４５に記載のパイル製品。
48. 当該閉鎖面に於ける当該弓状部或はアーチ状部は、閉鎖面を提供する旋回扉サッシと係合出来る事を特徴とする請求項４５に記載のパイル製品。
49. 当該バッキングストリップは、扉或はパネルに支持されており、当該扉或はパネルは当該パイルループの当該弓状部或はアーチ状部によってフレームに取り付けられており、それによって当該扉或はパネルと当該フレームが旋回可能に相互接続されるヒンジ部が規定される事を特徴とする請求項４４に記載のパイル製品。
50. 当該パイル製品は、導電性のフィラメント材料からなる弓状部或はアーチ状部を有するパイル製品或は当該パイル製品の組であって、当該弓状部或はアーチ状部は、媒体等の上の電荷を放電させる為に当該媒体等が移動可能に通過する一つの表面或は対向する表面を、加圧する事を特徴とする請求項４４に記載のパイル製品。
51. 当該バッキングストリップは相互に平行に配列され、パイル架橋部がその間に延展している間隙部を規定する様に、相互に間隔を於いて配置されており、当該ループの少なくとも一方の側面部が支持部と遮蔽部を提供するものである事を特徴とする請求項４４に記載のパイル製品。
52. 当該ループは、当該ループを介して横方向に伸び、対象物の為の通路を提供するスロット部が設けられている事を特徴とする請求項５１に記載のパイル製品。
53. 当該ループは、当該バッキングストリップに係合している部材間にスプリングを提供するものであり、当該バッキングストリップのそれぞれは、当該部材の異なる部材と係合しており、それによって当該ループによって提供されているスプリングを圧縮する様に構成されている事を特徴とする請求項４４に記載のパイル製品。
54. 当該バッキングストリップとパイルは当該パイルが環状スプリングを規定する様にリング状に配列されている事を特徴とする請求項５３に記載のパイル製品。
55. 当該バッキングストリップは、柔軟性材料からなるストリップであって、その間に当該パイルが配列されてベルト状に形成されており、当該ベルトは、プーリーと共に回転出来る様に、当該プーリーの周りに配置できる様に構成されている事を特徴とする請求項４４に記載の装置。
56. 当該方法は、更に、当該巻き付けステーションを介してシート状材料からなる帯状体を重ね合わせ状態で通過させ、それによって糸条のループが当該帯状体に巻き付けられる工程と、当該重ね合わせ状態の帯状体の少なくともひとつの端部をその端部に沿って、当該糸条のループの両端部の少なくとも一方の端部と拘束把持させ、それによって当該パイル製品の長手方向に延展する当該シート状材料からなるフィン部を提供する工程とを含んでいる事を特徴とする請求項１に記載の方法。
57. 当該方法は、更に、シート状材料からなる帯状体を重ね合わせ状態で、当該フレームを形成している当該横方向に間隙を空けて配置されている一対のフィラメントのそれぞれの上を通過させる工程と、当該拘束把持ステーションに於いて、当該帯状体の少なくとも一つの端部と当該糸条を集合させて集合パイルにし、それによって当該パイル製品のパイルループ内に当該シート状材料からなるフィン部を提供する工程とを含んでいる事を特徴とする請求項１０に記載の方法。
58. 当該装置は、更に、一対のシート状材料からなる帯状体を含み、当該帯状体は、当該支持部に向けて延展し、当該支持部で折り畳まれ、当該帯状体を当該フレーム上で一対の重ね合わせ部分となる様に配置し、それによって当該糸条が、当該糸条ループの両端部に向けて延展されている端部を有する当該重ね合わせ部分の少なくとも一つに於いて、当該重ね合わせ部分に巻き取られ、そして当該帯状体が当該糸条と共に集合されてフィン部として連続的で構造的に接続されたパイルを構成する事を特徴とする請求項３０に記載の装置。
59. 当該バッキングストリップが当該ループの双方の端部に沿って取り付けられており、且つ当該バッキングストリップは、相互に平行に配置されているか、角度を有する関係に配置されており、当該弓状部或はアーチ状部が当該ストリップを架橋しており、そして、当該ストリップが角度を有する位置関係にある場合には、当該ストリップ間の角度部分を架橋する事を特徴とする請求項４１に記載のパイル製品。
60. 当該バッキングストリップは、フレームによって規定される角部の対向する側部に配置されており、当該弓状部或はアーチ状部は、当該角部に亘って、当該フレームに関して当該角部の内部及び外部に移動可能な部材の為に、弾発性の支持部或は遮蔽部材を提供する事を特徴とする請求項５９に記載のパイル製品。

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