JP2008524084A - 衣服袋詰装置 - Google Patents

Abstract

衣服袋詰装置であって、袋詰材料の供給を支持する供給駆動系に接続するフレームを有する装置である。衣服支持部は、供給駆動系に相対して配置される。フレームに取り付けられる懸架部材は、床面から離れた別の位置から装置を懸架する。供給キャリッジが支持部材と共に含まれ、供給キャリッジの上のフレームの一部からのみ移動可能に供給キャリッジを支持する。把持部が供給キャリッジ上に搭載されて、管状の袋詰材料を握持する。衣服が衣服支持部から吊るされる時、供給キャリッジは衣服の下の位置に移動可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、一般に袋詰機に関し、より詳細には衣服を袋に詰める改良された装置に関する。

洗濯を含むプロの掃除夫およびＤＩＹ（ドゥーイットユアセルフ）クリーニングサービスの出現と共に、クリーニングされてプレスされた衣服を、衣服の外観が維持されるような方法で、顧客が身に着けるまで包装する必要性が生じた。多くの異なる衣服包装、例えば箱や紙管または袋等が開発されてきたが、現在使用される包装材料は、殆どの場合、衣服を包む透明なプラスチックのスリーブまたは袋である。プラスチック材のチューブまたはスリーブは、通常は、一巻の材料として生成され、一枚の連続管状シートとして形成されることができ、あるいは穿孔されて穿孔の近くで密封され、予めカットされた複数の衣服袋を提供する。

様々な構造が開発されて、クリーニングされた衣服をプラスチックの衣服袋に収納している。手動構造および自動構造が従来技術において周知であり、衣服をプラスチックのスリーブに収納して、衣服をプレスされたきれいな状態に保つことができる。構造は、また、調整されて穿孔された、あるいは連続したプラスチック材のシートと共に作動する。最も基本的な形態において、機械は、プラスチックのロールを維持するための車軸、プラスチックを衣服に供給するためのドライブトレン、プラスチックのスリーブを広げて衣服をカバーするスプレッダー、および衣服をプラスチックで包むための手動または自動の構造を含む。フレームが提供されて、組立構成要素の構成を維持し、床からそれらを支持する。更に、連続供給構造は、熱密封機および裁断機を含み、袋の長さを衣服のサイズに切断して封止することができる。

近年、衣服袋の進歩は、大規模で自動化された操作に集中している。この種のシステムでは、衣服袋詰工程において、クリーニングおよびプレス作業領域から袋詰作業領域に人間が衣服を転送する必要がない。この種の装置は、充分な床面積で多数の衣服クリーニング操作をする場合にはその本来の目的に適するが、大規模なサイズの生産量および維持費が施設のサイズおよび手作業の労働コストを上回ってしまうようなサイズのクリーニング事業の多くが直面する問題の援助とはならない。これらの状況において、この種の装置は好適ではない。他方、小型の袋詰機械は、ここ数年間あまり変化していない。製造業者は、大規模な衣服袋詰装置に関する新システムに集中しているからである。

多くの衣服クリーニング企業が直面する一つの課題は、床面積の効率的な管理である。多くの場合、衣服クリーニング事業において、より能率的に床面積を使用して多目的使用に機能させることが望ましい。従って、機械の下の床面積をオープンにするか、あるいは使用中でない時には作業領域から機械を取り外すことが望ましい。更に、衣服クリーニング事業のためのよりコンパクトな構造を提供して、限られた施設スペースのより効率的な使用を提供することが望ましい。

従って、本発明の目的は、衣服を袋詰する改良された方法および装置であって、追加的な床面積を取らずに格納および作動することができ、および／または袋詰装置構成要素をよりコンパクトな方法で構成する方法および装置を提供することである。

発明の概要

本発明は、ワークステーションにおいて実施され、衣服袋詰装置および衣服袋詰装置を床面から離れた別の位置で維持するための懸架部材からなる。

もう一つの実施例では、本発明は、袋詰材料の供給を支持する供給駆動系に接続されるフレームを有する衣服袋詰装置からなる。衣服支持部は、供給駆動系に相対して配置される。フレームに取り付けられる懸架部材は、床面から離れた別の位置から装置を懸架する。

更に別の実施例においては、衣服袋詰装置は、フレーム、ロールから管状の袋詰材料の連続供給を行うための供給駆動系、および供給駆動系に相対して配置されて衣服の上の管状袋詰材料を受ける衣服支持部からなる。供給キャリッジが支持部材と共に含まれ、供給キャリッジの上のフレームの一部からのみ移動可能に供給キャリッジを支持する。把持部が供給キャリッジ上に搭載されて、管状の袋詰材料を握持する。衣服が衣服支持部から吊るされる時、供給キャリッジは衣服の下の位置に移動可能である。

本発明のその他の態様、利点および新規な特徴は、後述の本発明についての詳細な説明を添付の図面と併せて考察することにより更に明白となる。

詳細な説明

説明図を参照すると、本発明による衣服袋詰装置２０は、通常はフレーム２２を含み（図１および４）、供給駆動系２４を支持するように設定されてロール２８からプラスチック管材を供給する。供給駆動系２４は、従来のスプレッダー構造２９で終結し、従来の浮上フックアセンブリ３０を有してハンガー３４により吊るされる衣服３２（図３）を支持する。従来の熱密封機および裁断機構造３６（図１）はモーター３８と共に配置され、プラスチック材２６を密封および切断してプラスチックロール２８からプラスチック袋を衣服の上に形成し、プラスチック袋の密封された端部が衣服３２の上部に来るようにする。これまでに記載した従来の要素の形態を有する衣服袋詰装置の種類の例は、米国特許第４，２１３，２８４号に記載されており、ここに組み込むことにより参照する。有益に、本発明は更にフレーム懸架部材４０を含み、床から離れて床からフレーム２２を支持する（図１および４）。

更に、ある好適な実施例において、キャリッジ懸架部材４２はプラスチック材料供給キャリッジ４４を対置する把持部４６−４７と共にフレーム２２から吊るす。有益に、供給キャリッジ４４は上部を覆うフレーム２２から完全に支持されて誘導され、キャリッジモーター５０およびキャリッジ駆動系５２がフレームに取り付けられる。

もう一つの好適な実施例において、第２フック５３（図７）は、可動にフレームに取り付けられて、ハンガー３４により吊るされる衣服３２を保持する。第２フック５３は、衣服の袋詰前の予備段階として、保護用紙管を衣服の上部の上に配置するのを可能にするよう構成される。先端付近に配置されるフックはＵ型アーム５８を含み、紙管が衣服のハンガーの上およびアームの外側の部分を通過するのを可能にするような形状である。第２フックをあらゆる従来の方法により取り付けてフックを動かすことができる。

再び図１を参照すると、注目すべきは、衣服装置供給駆動系２４および材料供給キャリッジ４４を吊るされたフレーム内で機能するように設定することにより、本構造は、主として衣服構造を支持するために必要とされる無駄な床面積を排除することである。洗濯設備の車輪つきの洗濯籠は、通常は腰までの高さであるが、衣服袋詰装置２０の下に誘導あるいは格納することができる。ただし装置が使用されていない時に限定される。更に、フレーム懸架部材４０を調整し、衣服袋詰装置２０を上部の格納場所に移動することができる。その結果、作業領域を完全にその他の使用のために開放できる。洗濯物を収集する営業時間は、洗濯物が出来上がっている営業時間とはしばしば異なるため、衣服袋詰装置を使用していない時に邪魔にならない所に移動すれば、床面積が増えて仕上がった衣服のラックを格納することができるし、または洗濯職員のための作業領域が増える。この目的を達成するために、当業者は、フレーム懸架部材が固定部材あるいは調整可能な部材を含むことができるのを理解するであろう。

本発明に適した固定フレーム懸架部材の例は、天井から吊るされた棒または鎖、あるいは天井付近の設備フレーム部材を支える負荷を含むことができるが、限定はされない。付加的に、衣服袋詰装置のフレームは、壁に固定された棒により壁にまとめることができる。固定懸架部材のその他の形態は、当業者により理解され、本発明の範囲を損なうことなく更にここに組み込まれる。

本発明に適した従来の調整可能なフレーム懸架部材の例は、滑車装置あるいはスピンドル式巻上機に取り付けられて余分な緩みを引き上げる鎖またはロープを含むことができ、自動であるいは手動で鎖またはロープを引上げあるいは開放して衣服袋詰装置を上昇あるいは下降させることができるが、限定はされない。同様に、棒は従来通りにトラックに嵌入することができ、ピニオンギアおよび棒の一部に沿って形成されたラック、棒に取り付けられたドライブチェーン、あるいは直線運動を生み出すその他の同様な構造を有する支持フレームにより床に比例した長さに調整することができる。支持フレームを壁に取り付けて、あるいは天井に取り付けて、衣服袋詰装置を支持することができるのが理解されるであろう。懸架部材の調整可能なその他の形態は、当業者により理解され、本発明の範囲を損なうことなく更にここに組み込まれる。

引き続き図１を参照すると、プラスチック材２６をロール２８から衣服に供給するための供給駆動系２４は、プラスチック管材２６がロール２８から衣服まで移動しなければならない距離を最小化するように設定され、それによりプラスチック材２６の全体の表面張力を減少させて、それにより材料が変形したり破れたりするのを回避する。ロール２８は、袋詰作業領域から離れた所に好適に配置されるが、フレーム２２の下端の近くで、一対のローラー５４−５５の上に位置する。ロールを上に支持するための供給駆動系のローラー５４−５５は、フレームの一番下の近くに配置され、ロール２８が容易に置換できるようにする。装置２０が壁に取り付けられている時でさえもそうである。車軸は、供給駆動系のローラー５４−５５と置換することができる。しかしながら、このような構成は、プラスチックロール２８を交換する作業を増加させる。車軸は、フレームおよび空のロールシリンダーから取り外されて、新しいロールにねじ込まれて、それから交換されることを必要とするためである。供給駆動系２４は、更に２つの転写ローラー５６−５７を含み、ロール２８からスプレッダー構造２９へのプラスチック管材２６の転送を促進して、プラスチック管材２６の開口部を形成し、プラスチック管材に衣服３２をカバーさせる。フィルム把握シリンダー６０は、転写ローラー５７のうちの一つから離れた別の位置に置かれる。把握シリンダー６０は、シールおよび裁断機構造で起動するモーター６２（図５）に動作可能に取り付けられて、転写ローラー５７を押圧し、切断の間、管材２６を保持する。スプレッダー構造２９は、浮上フックアセンブリ３０を支持するフレームに添付される車軸を有する２つの対置するローラー６４−６５により構成される。フックアセンブリ３０は、フック６８（図３）を含んで衣服３２を支持し、２セットのローラー７２およびフレーム２２（図１および４）に取り付けられる対置するローラー６４および６５に直面して、回転可能に位置するための７４−７５を有する浮上車両７０に取り付けられる。新しいプラスチックロール２８が装置２０に追加される時、ロールは供給駆動系２４の支持ローラー５４−５５上に摺動し、プラスチック管材２６は供給駆動系転送ローラー５６−５７を通じて誘導され、スプレッダー構造２９のキャリッジ７０はプラスチック管２６の終端で開口部に嵌入される。その結果、キャリッジが対置するローラー６４および６５の上に位置する時、プラスチック材料２６は車両７０と対置するローラー６４および６５の間を通過する。

図１を更に参照すると、熱密封機および裁断機構造３６は、対置するアーム７８および７９を含む。前記アーム７８および７９は、プラスチック材料２６の幅を越えて伸び、従来のガスモーターまたはバネ式支柱３８によって、共に引き出されて切り離される。

衣服３２をカバーするためにプラスチック管２６を引き降ろす供給トレイン４４（図１−３）は、一般にＣ形の矩形フレーム８４を含み、二つの把持部４６−４７を支持する。好適な実施例において、把持部はキャリッジフレーム８４の対向する端でプラスチック材料を握持する電磁活性締め具を含む。しかしながら、当業者は、プラスチックの真空または吸引握持を含む把持構成を適用できるが、限定はされないことを理解するであろう。モーター５０およびキャリッジ駆動系５２に接続される支持部材４２は、装置２０の下で供給トレイン４４を支持する。この目的に適しているタイプの従来のモーターは、ディスクブレーキを有するＡＣモーターである。好適な本実施例においては、ナイロンフィラメントの形の４つの支持部材４２を使用して、その四隅８５でキャリッジを支持する。キャリッジ駆動系５２は、モーター５０およびリール車軸９８の間に接続される駆動ベルト９６を含む。２組のリール１００−１０１および１０２−１０３は、リール車軸９８の対向端において支持される。後部取付け支持部材４０は、フレーム２２に取付けられる対向スピンドル１０６の上でねじ切りされる。スピンドル１０６は、定型で取付けられ、またはアイドラーとしての機能を果すバネを含んで、支持部材の振動を弱めることができる。好適な本実施例においては、ナイロンフィラメント、例えば重いゲージ釣り糸を利用する一方で、支持部材４０は格納式の支持部、例えば導線ケーブル、チェーン等のあらゆる形を含むことができるが、限定はされない。更に、四つの支持部材がナイロンフィラメントのために好適ではあるが、三つを使用して供給キャリッジフレーム８４の高度を維持することができる。格納式支持部材の異なる形状を使用する場合は、キャリッジ駆動系および支持部材の数はそれに合わせて構成される必要があることを、当業者は理解するであろう。

図２を参照すると、供給キャリッジ４４は調整されて、プラスチック管材の端が把持部４６−４７の開口部に入るのに十分な上限の高さに退避する。プラスチック材料２６を係合するために信号を受信すると即座に、モーター５０およびキャリッジ駆動系５２は、ニュートラルモードに切替えられて、それにより供給キャリッジ４４が重力により下方へ移動するのは、矢印１０７で示すとおりである。少なくとも一つのセンサーがキャリッジの上に配置されて、ハンガー３４に吊るされる衣服３２がいつフック６８に取り付けられるか検出する。装置は、衣服３２の配置あるいはオペレーターによる作動に応答して、モーター５０およびキャリッジ駆動系５２に信号を送り、供給キャリッジ８４をリリースする。供給キャリッジ４４およびプラスチック管材２６は下方へ引かれて、それにより衣服３２をプラスチック管材２６の中に収納する。少なくとも一つのセンサーが衣服の端を検出する時、あるいはより適切には衣服材料の欠如を検出する時、モーター５０に信号を送り、供給キャリッジ４４を停止させて衣服３２の下に保持する。密封機および裁断機構造３６は、その後、従来の方法で、衣服３２の上でプラスチック２６を封止して切断する。供給キャリッジ４４は、その後、プラスチック２６を把持部４６−４７からリリースし、オペレーターは装置から袋に入れられた衣服を取り除くことができる。衣服の除去を検出すると即座に、供給キャリッジ４４は、上方の位置に戻る。

図５を参照すると、衣服袋詰装置の動作は電気回路１０８により提供され、電気回路１０８は、ユーザーインターフェース１１２に動作可能に接続されるモーターコントローラー１１０、操作センサー１１４、装置１１６を含む。

一つの実施例において、モーターコントローラー回路は、トランジスター化された設計タイプであり、モーターコントローラー１１０によって制御される様々な操作装置１１６の論理的で連続した起動および停止は、ユーザーインターフェース１１２、センサー１１４および従来のレジスタ−コンデンサベースのタイミング回路に応答して誘発される。この種の構成は、当業者には周知である。

別の実施例においては、モーターコントローラー回路は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）を含み、メモリおよびソフトウェアを有して、モーターコントローラー１１０によって制御される様々な装置１１６の動作を制御し、モーターコントローラー１１０によって制御される様々な装置１１６の論理的で連続した起動および停止は、ユーザーインターフェース１１２およびセンサー１１４に応答してソフトウェアにより決定される。現在、ＣＰＵ、メモリおよびソフトウェアを有するモーターコントローラーが好まれる。ソフトウェアを翻案してセットアップルーチンを含ませて、オペレーターに様々な装置１１６の起動、シーケンスおよびタイミングを調整して選択させることが可能であるからである。従って、衣服袋詰装置をより効率的に作動させて、装置が使用されている施設の要求に応じることができる。当業者が本願明細書で論じられる機能を担うソフトウェアプログラムを準備できることは明白である。

ユーザーインターフェース１１２は、動作を制御するためのオペレーターパネル１２０および／またはフットペダル１２２を含むことができる。本実施例において、オペレーターパネル１２０はディスプレイ１２４および制御キー１２６を含み、様々な構成要素における適切な動作を確実にすることができる。制御キーは、ここでは、パワー１２８、シーリング１３０、キャリッジモーターコントロール１３２および操作テストモード１３４を含む。操作テストモードは、オペレーターに手動で各々の使用可能な装置を起動させることにより、様々な使用可能な装置のタイミングおよび係合を調整する必要を調整および／または診断する。一般に、一旦衣服袋詰装置が起動すると、モーターコントローラー１１０の動作は、衣服の存在を検出する少なくとも一つの衣服センサーにより、自動的に始動する。任意のフットペダル１２２あるいはオペレーター制御装置パネル１２０を使用して、例えば衣服が少なくとも一つのセンサーにより直ちに検出されないような構造である場合に、手動でモーターコントローラー動作を起動させることができる。

本実施例において、モーターコントローラー１１０は、把持部４６−４７、供給キャリッジがいつ完全に上方の位置に退避したかを検出するセンサー１３６、供給キャリッジモーター５０を含む操作センサー１１４および装置１１６に電気的に接続される。衣服の存在を検出するための少なくとも一つのセンサーは、衣服３２を検出するために第一センサー１３８を含む。そして、フック６８に取り付けられるハンガー３４により吊るされる。第二センサー１４０は、衣服３２の終端までの移動を検出する供給キャリッジ４４に沿って配置される。モーターコントローラー１１０は、ホールドシリンダー６０（図１）のモーター６２、密封機および裁断機構造のモーター１４２、密封機ヒーター１４４、密封機および裁断機構造の適切な終了を近接センサーを使用して棒に沿って検出する密封機センサー１４６およびバッグの幅に沿って封止の上でバッグを切断する裁断機１４８に更に接続する。

操作中に、モーターコントローラーはオペレーター制御装置パネル上の電動キー１２８を押圧することにより電力を供給される。初期設定において、モーターコントローラー１１０を初期化するように構成し、フック６８上の衣服３２の第一衣服センサー１３８による検出で操作を開始させることができる。あるいは、装置を設定して操作テストモードのテストシーケンスを走らせ、全ての操作装置１１６が適切に機能していることを確実にすることもできる。センサー１３６上の供給キャリッジは、その後、読み込まれて、供給キャリッジが上方にあってプラスチック管材２６を握持することを確実にする。

オペレーターパネル（図６）のための別の実施例において、ＬＣＤを使用するディスプレイ１２４およびコンピューター作動装置用のキーパッド１２６が示される。

装置のフック６８に配置されるハンガー３４に吊るされる衣服３２（図３）が検出されると、把持部４６−４７は、プラスチック管材２６を握持するために起動する。キャリッジモーター５０は、その後停止し、供給キャリッジ４４を重力により下方へ落下させ、それによりプラスチック管材２６を衣服３２の上に引く。第二の衣類センサー１４０が衣服３２の終端あるいは欠如を検出すると、キャリッジモーター５０は、供給キャリッジ４４の移動を停止するために作動する。ホールドシリンダー用モーターおよびシールおよび裁断機構造６２および１４２は起動して、転送ローラー５７（図１）に対してシリンダー６０を引っ張り、プラスチック材料２６と共にシールおよび裁断機構造アーム７８−７９を押圧する。密封機１４４は、その後プラスチック管材２６に対して起動し、熱センサー１４６が閾値温度に達したことを検出するまで、材料を加熱する。密封機１４４はその後停止し、裁断機１４８は起動して封止された部分より上でプラスチック管材２６を切断する。密封機および裁断機構造１４２のためのモーターおよびホールドシリンダー１４２および６２は、その後作動し、プラスチック材料２６からそれらを遠ざける。新しく封止されてロール２８から切断されたプラスチック材料の一部は、衣服３２の上へ新しく形成されたビニール袋を引くためのタイマーを使用して、一時的にモーター５０によりリリースされて停止されるキャリッジ４４により再び移動する。フック６８によってまだ吊るされている衣服は、その後、装置から取り除かれる。第一衣服センサー１３８は、衣服の欠如を検出すると即座に、順番にキャリッジモーター５０を作動させるモーターコントローラー１１０に信号を送信し、キャリッジアップセンサー１３６が上方に達して検出するまで供給キャリッジ４４を退避させる。モーターコントローラー１１０は、その後リセットして、フック６８上に他の衣服３２が配置されるのを待機する。都合よく、これらの動作の全ては、床上に懸架される装置と、オペレーターにより始動されてリセットされる装置で、単に衣服をそれぞれ追加したり取り出したりするだけで発生する。

本発明は典型的な実施例に関して記載されているが、限定はされない。むしろ、添付の請求の範囲は広く解釈され、本発明のその他の形態および実施例が含まれなければならない。それらは、本発明に相当する範囲から逸脱することなく、当業者により実施することができる。

本発明による衣服袋詰装置の部分斜視図である。 本発明による供給構造の斜視図である。 衣服袋詰装置が供給構造の垂直運動を図示する正面平面図である。 本発明による懸架部材を有するフレームの斜視図である。 衣服袋詰装置の電気制御の機能ブロック図である。 図５の代替的な操作パネルである。 装置のフレームに取り付けられた第二可動フックの部分図である。 装置のフレームに取り付けられた第二可動フックの部分図である。

Claims (24)

1. 衣服袋詰装置であって、
   フレームと；
   前記フレームに接続されて袋詰材料の供給を支持する供給駆動系と；
   前記供給駆動系に相対して配置される衣服支持部と；および
   前記フレームに取り付けられて、床から離れた別の位置から前記装置を懸架する懸架部材とからなることを特徴とする衣服袋詰装置。
2. 前記フレームおよび床の間で可動な供給キャリッジアセンブリを含み、前記衣服支持部に吊るされた衣服の上に袋詰材料を引き出すことを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記フレームおよび床の間で可動な供給キャリッジと；
   キャリッジモーターおよび前記キャリッジモーターに動作可能に取り付けられるキャリッジ駆動系と；および
   前記供給キャリッジおよび前記キャリッジ駆動系の間に接続されて、前記キャリッジモーターおよびキャリッジ駆動系に応答して前記供給キャリッジを前記フレームに相対して移動させる支持部材とを含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
4. 前記供給キャリッジは少なくとも一つの方向に重力により可動であることを特徴とする請求項２に記載の装置。
5. 前記供給キャリッジは把持部を含むことを特徴とする請求項３に記載の装置。
6. 前記衣服袋詰材料はロール上に提供され、前記供給駆動系は支持ローラーを含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
7. 衣服袋詰材料は一巻のチューブ状の材料であって、
   ロールから衣服に供給駆動系により供給されるチューブ状の材料を広げるスプレッダー構造と；
   衣服袋をチューブ状の材料から密封して裁断する密封機および裁断機構造とを含み；
   前記供給キャリッジアセンブリは、前記フレームと床の間で可動な供給キャリッジと、キャリッジモーターおよび前記キャリッジモーターに動作可能に接続するキャリッジ駆動系と、および前記供給キャリッジと前記キャリッジ駆動系の間に接続されて前記キャリッジモーターとキャリッジ駆動系に応答して前記供給キャリッジを前記フレームに相対して移動させるサポート部材とを含むことを特徴とする請求項２に記載の装置。
8. 衣服袋詰装置であって、
   フレームと；
   チューブ状の袋詰材料をロールから衣服の上に引いて連続供給する供給駆動系と；
   前記供給駆動系に相対して配置されて衣服の上のチューブ状の袋詰材料を受ける衣服支持部と；
   供給キャリッジおよび前記供給キャリッジを単にフレームの一部から前記キャリッジの上に可動に支持する支持部材と；
   前記供給キャリッジに搭載されてチューブ状の袋詰材料を把持する把持部とからなり；
   衣服が前記衣服支持部から吊るされる時に、前記供給キャリッジが前記衣服の下に可動に位置することを特徴とする衣服袋詰装置。
9. 前記フレームの上に維持され、前記支持部材に動作可能接続されて前記供給キャリッジを衣服に相対して移動させるキャリッジモーターおよびキャリッジ駆動系を含むことを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. 前記キャリッジモーターに電気的に接続されて、供給キャリッジの相対位置を制御するモーターコントロールを含むことを特徴とする請求項９に記載の装置。
11. 前記モーターコントロールに電気的に接続されて、前記供給キャリッジの停止位置を検出する少なくとも一つのセンサーを含むことを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 前記少なくとも一つのセンサーが第一停止位置を検出する第一センサーおよび第二センサーとタイマーからなる群から選択されて第二停止位置を決定する装置を含むことを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. 前記第一停止位置は前記衣服支持部上の衣服の長さに相対して決定され、前記第二停止位置は前記供給駆動系からの距離に相対して決定されることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
14. 床面から離れた別の位置に前記フレームを保持する懸架部材を含むことを特徴とする請求項１３に記載の装置。
15. ワークステーションであって、
    衣服袋詰装置と；
    前記衣服袋詰装置を床面から離れた別の位置に維持する懸架部材とからなることを特徴とするワークステーション。
16. 前記懸架部材は天井、壁、梁および管からなる群の支持部に接続されることを特徴とする請求項１５に記載のワークステーション。
17. 前記懸架部材は固定部材、調整可能部材、鎖、綱、棒からなる群の部材であることを特徴とする請求項１５に記載のワークステーション。
18. 前記装置に接続されるＵ型アームおよび前記アームの自由端で形成されるフックを含むことを特徴とする請求項１５に記載のワークステーション。
19. 前記アームは前記装置に相対して調整可能であることを特徴とする請求項１８に記載のワークステーション。
20. 前記アームは前記アームの一部を前記装置のフレームの下に移動するように調整可能であることを特徴とする請求項１９に記載のワークステーション。
21. ワークステーションであって、
    衣服袋詰装置と；
    前記装置に接続されるＵ型アームおよび前記アームの自由端で形成されてハンガーを支持するフックとからなることを特徴とするワークステーション。
22. 前記アームは前記装置に相対して調整可能であることを特徴とする請求項１８に記載のワークステーション。
23. 前記アームは前記アームの一部を前記装置のフレームの下に移動するように調整可能であることを特徴とする請求項１９に記載のワークステーション。
24. 衣服袋詰装置であって、
    フレームと；
    前記フレームに接続して袋詰材料の供給を支持する供給駆動系；
    前記供給駆動系に相対する衣服支持部と；
    前記フレームと床の間で可動であり袋詰材料を前記衣服支持部に吊るされた衣服の上に引く供給キャリッジアセンブリであって、前記供給キャリッジは少なくとも一つの方向に重力により可動である供給キャリッジアセンブリとからなることを特徴とする衣服袋詰装置。

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