JP2008309727A - 生体測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ゼロ点更新を行うのに適した設置状態で、荷重信号の出力が安定したときに、ゼロ点更新を行う生体測定装置を提供する。
【解決手段】予め設定されたゼロ点を有し、生体測定装置の本体に設けられた載置部に加わる荷重を測定し荷重を示す荷重信号を出力する重量測定部と、生体測定装置の設置状態を検知し、設置状態を示す検知信号を出力する検知部と、重量測定部と検知部とに接続される制御部であって、生体測定装置を使用していないとき、検知信号に基づき重量測定部のゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であるか否かを判断し、かつ、荷重信号が安定しているか否かを判断する制御部と、を備え、制御部により、重量測定部がゼロ点の更新を行うのに適した設置状態と判断され、かつ、重量測定部からの荷重信号が安定していると判断された場合には、制御部が、予め設定されたゼロ点に代え重量測定部からの荷重信号の出力をゼロ点とするゼロ点の更新を行う。
【選択図】 図１

Description

本発明は、生体情報を測定する生体測定装置に関し、特に、生体測定装置を使用していないときにゼロ点更新を行う生体測定装置に関する。

従来より、被測定者の体重、体脂肪率、体脂肪量等の生体情報を測定するための種々の生体測定装置が利用されており、例えば、家庭等では生体測定装置の一つである体脂肪計付き体重計が広く使用されている。このような体脂肪計付き体重計は、一般的には、被測定者の生体インピーダンス（電気抵抗）を測定するための電極部材が本体の上面に配され、電極部材に対応した位置に重量測定部を有する。重量測定部は、荷重を掛けると荷重に応じて変形する金属部材からなる起歪体と、起歪体に装着される歪みゲージ（センサ）と、を有するロードセルが用いられ、荷重による起歪体の変形に応じて歪みゲージが伸縮し、歪みゲージの伸縮に応じた抵抗値（出力値）の抵抗変化を荷重信号出力の変化として被測定者の体重を算定するようになっている。このような体脂肪計付き体重計は、電源を入れた後、本体に被測定者が載り、体重や体脂肪率等の生体情報が測定される。

被測定者が体脂肪計付き体重計を使うに際しては、水平となるように体脂肪計付き体重計を部屋の床に設置し、被測定者が本体に載る前の無負荷におけるロードセルの出力値をゼロ点とする、いわゆるゼロ点更新を行うことが必要である。これは、被測定者の体重は、被測定者が体重計に載ったときのロードセルの出力値と、無負荷時のロードセルの出力値と、の差に基づいて測定されることによるものである。また、電極部材から被測定者の足裏等へ微弱な定電流を流して測定される生体インピーダンスにより、体脂肪率、体脂肪量等の生体情報も得られるが、これらの生体情報は被測定者の体重を考慮して演算されるものであるため、ゼロ点更新を適確に行うことが正確な生体情報を得るために重要である（特許文献１）。

このような従来の体脂肪計付き体重計は、一般的には電源を入れた後、ロードセルの出力の安定を確認するのを待ってからゼロ点更新を行うように設定されているため、被測定者にとっては、生体情報を測定しようと考えたとき、即座に載置部に載り測定を開始することができず不便である。そこで、被測定者が生体情報を測定したいと考えたときに、即座に生体情報の測定が開始できるように、生体測定装置を使用していないときにゼロ点更新を所定時間ごとに完了させておき、被測定者が生体測定装置に載ったことを検知して起動し、生体情報の測定を即座に開始することが可能な、いわゆるステップオン型の生体測定装置が提案されている。

特開昭６２−１２６３１８号公報

しかしながら、このようなステップオン型の生体測定装置であっても、使用していないときの生体測定装置の設置状態が、常にゼロ点設定に適した状態にあるとは限らない。例えば、生体測定装置を保管しておくときには、本体の一方側部を下にして壁に立て掛けた設置状態や、壁に側部を接触させた設置状態となっていることも考えられ、必ずしも生体測定装置のゼロ点更新を行うのに適した状態ではない場合がある。したがって、このような常にゼロ点設定に適さない状態においてロードセルの出力値のゼロ点更新が行われてしまうと、異常なゼロ点に基づいて体重等の生体情報が算出されることとなり、正確な生体情報の測定ができなくなってしまうという問題があった。

また、生体測定装置が水平に設置されている場合であっても、ゼロ点とするロードセルの出力値を検知する時点において、例えば生体測定装置の周囲で生じた振動などが影響し、その値にばらつきが生じるおそれもある。よって、ゼロ点更新を正確に行うためには、ある程度の時間長さでロードセルの出力値を検出し、出力値が安定したところでゼロ点更新をする必要がある。

そこで、本発明は、ゼロ点更新を行うのに適した設置状態であり、荷重信号の出力が安定したときに、ゼロ点更新を行う生体測定装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の生体測定装置は、使用していないときに無負荷状態における荷重信号の出力であるゼロ点の更新を行う生体測定装置であって、予め設定されたゼロ点を有し、前記生体測定装置の本体に設けられた載置部に加わる荷重を測定し前記荷重を示す荷重信号を出力する生体測定部と、前記生体測定装置の設置状態を検知し、前記設置状態を示す検知信号を出力する検知部と、前記生体測定部と前記検知部とに接続される制御部であって、前記生体測定装置を使用していないとき、前記検知信号に基づき前記生体測定部のゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であるか否かを判断し、かつ、前記荷重信号が安定しているか否かを判断する制御部と、を備え、前記制御部により、前記生体測定部がゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であると判断され、かつ、前記生体測定部からの荷重信号が安定していると判断された場合には、前記制御部により、前記予め設定されたゼロ点に代え前記生体測定部からの荷重信号の出力をゼロ点とするゼロ点の更新を行うことを特徴とする。

また、本発明の生体測定装置によれば、前記制御部は、前記生体測定部がゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であるか否かの判断を所定時間経過毎に行うことを特徴とする。

さらに、本発明の生体測定装置によれば、前記検知部は載置部に設けられた傾斜センサを有し、前記載置部が水平面に対し所定角度範囲内にあるときには、前記制御部は前記生体測定部のゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であると判断することを特徴とする。

また、本発明の生体測定装置によれば、前記生体測定部は、被測定者の体重を測定するための重量センサを有することを特徴とする。

本発明の生体測定装置によれば、前記制御部は、所定時間における荷重信号の出力の最大値と最小値の差が所定値以下であるときには、前記荷重信号が安定していると判断することを特徴とする。

また、本発明の生体測定装置によれば、前記検知部は、前記前記生体測定装置をオン・オフするための信号を前記制御部に送るフットスイッチを有し、前記制御部は、前記フットスイッチからの信号を受けると、ゼロ点の更新を行うのに適した設置状態でないと判断し、前記生体測定部のゼロ点の更新を行わないことを特徴とする。

本明細書において、ゼロ点の更新を行うのに適した設置状態とは、生体測定装置の本体に設けられた載置部が、水平であり上方を向き、かつ載置部に荷重が掛かっていない設置状態を意味する。したがって、載置部が水平面に対して傾いた設置状態、直立した設置状態、裏返された設置状態のみならず、載置部が水平に配置されているが障害物に接している設置状態などはゼロ点の更新を行うのに適していない。

本発明によれば、ゼロ点更新を行うのに適した設置状態であり、かつ、荷重信号の出力が安定しているときに、ゼロ点更新を行うので、正確かつ確実にゼロ点を更新できる。よって、生体情報をより正確に測定することができる。

以下、本発明による生体測定装置を体脂肪計付き体重計に適用した第１実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、第１実施形態に係る体脂肪計付き体重計１の斜視図、図２は、第１実施形態による検知部４１の構成例を示す一部断面図、図３は、図１の体脂肪計付き体重計のブロック図、図４は、図１の体脂肪計付き体重計のゼロ点更新の処理についてのフローチャート、図５（ａ）は、図１の体脂肪計付き体重計１が傾斜して設置された状態を示す側面図、図５（ｂ）は、図１の体脂肪計付き体重計１が水平に設置された状態を示す側面図、図６は、図５の荷重信号検出（ステップＳ５）の詳細を示すフローチャートである。なお、図３では、本体３の内部に配置されている制御部２９、記憶部２５、検知部４１、体重測定部４７が示されているが、図１では内部機構となるため図示を割愛した。

図１、図２、及び図５（ａ）に示すように、第１実施形態の体脂肪計付き体重計１（以下、体重計１という。）は、略箱形に形成された本体３と、本体３の裏面３ｂに設けられ本体３を支持する脚部５３とを備える。本体３には、載置部３ａと、電極部材３０（通電電極３１ａ、３２ａ、測定電極３１ｂ、３２ｂ）を有する生体インピーダンス測定部４８と、重量測定部としての体重測定部４７と、表示部２１と、操作部２２と、フットスイッチ２３と、記憶部２５と、制御部２９と、電力を供給する電源（図に示さず）と、体重計１の設置状態を検知しその設置状態を示す検知信号を出力する検知部４１と、が設けられている。以下に、各部材の詳細な構成について説明する。

本体３は、樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン共重合体））等を成形してなる矩形板状部材（カバー部材及び底板部材）を組み合せて略箱状に構成されており、本体３の上面には、被測定者が載る載置部３ａが形成されている。なお、体重計１の製品としての強度を考慮して、本体３は、載置部３ａ側の矩形板状部材（カバー部材）を前記樹脂製とし、これと反対側の矩形板状部材（底板部材）を金属製とすることによって、これらを組み合せて構成してもよい。

また、図１に示すように、本体３の載置部３ａには、薄板状の４つの電極部材３０（通電電極３１ａ、３２ａ、測定電極３１ｂ、３２ｂ）が保持されており、これらは載置部３ａの面上で互いに離間して配置されている。電極部材３０を保持する構造は適宜採択可能であるが、例えば、電極部材３０を嵌め込み可能な凹部（図に示さず）を本体３の載置部３ａに形成し、電極部材３０と載置部３ａとが面一となるように嵌め込んで保持するのが好適である（図１参照）。電極部材３０は、後述のように生体インピーダンス測定部４８の構成となるものである。

さらに、図１に示すように、本体３の載置部３ａには、電極部材３０のほかに、表示部２１、及び操作部２２が備えられている。また、本体３の側面には、複数のスイッチからなるフットスイッチ２３が配置されている。表示部２１は、主として生体情報が表示されるものであって、例えば、フルドットＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）などの液晶を用いたものを採用する。操作部２２としては、例えば、ボタン式、タッチセンサ式、ダイヤル式などを用いることができる。

検知部４１は、公知の傾斜センサを用いることができ、例えば、図２に示すように、載置部３ａの下面（裏面）に固定された固定部材４１ａと、一端が固定部材４１ａに片持ち固定され、他端に重り４１ｂが取り付けられた起歪体４１ｃと、起歪体４１ｃに取り付けられた歪み検出素子４１ｄと、を備え、固定部材４１ａが載置部３ａとともに傾斜する際の起歪体４１ｃの歪み量を歪み検出素子４１ｄにより測定する構成とすればよい。歪み検出素子４１ｄで測定された歪み量に基づき、制御部２９において本体３が水平であるか否かが判断されるようになっている。

図３に示すように、表示部２１、操作部２２、フットスイッチ２３、検知部４１、体重測定部４７、及び生体インピーダンス測定部４８は、制御部２９に接続されており、各動作を司っている。さらに、制御部２９には、電源（図に示さず）、及び記憶部（例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ））２５が接続されている。電源としては、体重計１を作動させる電力を供給する電池又は外部電源を利用できるようになっている。

重量測定部としての体重測定部４７は、例えば、荷重を掛けると荷重に応じて変形する金属部材からなる起歪体と、起歪体に装着される歪みゲージと、からなるロードセルを用いればよく、起歪体の固定端部を本体３に固定し、起歪体の可動端部が脚部５３に支持されるように構成する。これにより、被測定者が本体３の載置部３ａに載ったときに、荷重により起歪体が撓むと歪みゲージが伸縮して、歪みゲージの伸縮に応じた抵抗値（出力値）が変化し、その抵抗変化を荷重信号出力の変化として体重を測定する。制御部２９は、本体３に負荷が掛かっていないときの体重測定部４７からの抵抗値（出力値）と、荷重が掛かったときの抵抗値（出力値）と、の差から体重を演算により求め、被測定者の体重が測定されるようになっている。

生体インピーダンス測定部４８は、被測定者の足に接触可能な通電電極３１ａ、３２ａ及び測定電極３１ｂ、３２ｂから構成される電極部材３０と、通電電極３１ａ、３２ａに接続されて高周波の微弱な定電流を付与する定電流供給部（図に示さず）と、測定電極３１ｂ、３２ｂに接続されて生体の電位差を測定するための電圧測定部（図に示さず）と、を有する。本実施形態では、通電電極３１ａと測定電極３１ｂの対は、左足の裏に接するように、そして、通電電極３２ａと測定電極３２ｂの対は、右足の裏に接するように配置されている。定電流供給部から左足及び右足のそれぞれ通電電極３１ａ、３２ａを介して被測定者のつま先から脚部（下半身）に微弱な定電流を付与し、この電流経路の測定電極３１ｂ、３２ｂ（かかと部分）における電位差を電圧測定部により測定し、生体インピーダンスの測定が行われる。

操作部２２は、身長、性別、年齢等の個人情報や、個人に合わせた設定事項を入力するための入力手段である。入力された個人の生体情報や設定事項は、記憶部２５（例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ））に記憶させたり、表示部２１に表示される。

フットスイッチ２３は、制御部２９に接続され、制御部２９に信号を送ることにより体重計１をオン・オフしたり、個人情報や設定事項を予め記憶部２５に保存しておいた場合には、その個人情報や設定事項を呼び出すことができるようになっている。例えば、体重計１を複数の被測定者が使用する場合には、複数のフットスイッチ２３の各々を、各被測定者に割り当て、被測定者は、割り当てられたフットスイッチ２３を押すことにより、自己の個人情報や設定事項を呼び出すことができる。ここで、設定事項とは、被測定者（使用者）が体重計１を使用する上での設定事項である。例えば、表示部２１に表示される生体情報の文字や記号の大きさ、生体情報の種類等である。

次に、体重計１の制御系について説明する。図３に示すように、制御部２９は、検知部４１、表示部２１、操作部２２、フットスイッチ２３、記憶部２５、体重測定部４７、生体インピーダンス測定部４８に電気的に接続されている。

使用されていないとき、すなわち体重計１の電源がオフにされると、制御部２９は、検知部４１から検知信号を受ける。その信号に基づいて、制御部２９により、体重測定部４７のゼロ点更新の適否を判断するようになっている。さらに、体重測定部４７は、載置部３ａに掛かる荷重に関する出力値を制御部２９に送るようになっている。制御部２９は、体重測定部４７からの荷重信号の出力が安定しているか否かを判断したり、その荷重信号に基づき体重を演算する。得られた体重は、表示部２１に表示したり、記憶部２５に保存されるようになっている。

また、制御部２９は、生体インピーダンス測定部４８により取得された電位差及び付与した定電流に基づいて、生体インピーダンスの算出を行い、体脂肪率若しくは体脂肪量を演算する。演算して得られた体脂肪率は、表示部２１に表示したり、記憶部２５に保存される。

以下に、体重計１のゼロ点更新の処理について図４を参照して説明する。体重計１は、生体情報の測定に使用されていない状態、すなわち電源がオフとされた状態にある（ステップＳ１）。そして、体重計１がオフとされてから所定時間を経過しているか否かの判断が制御部２９の計時回路により行われる（ステップＳ２）。所定時間が経過した場合には、制御部２９は、検知部４１である傾斜センサから載置部３ａの傾斜角度を示す検知信号を取得する（ステップＳ３）。制御部２９は、この検知信号に基づき、体重計１が体重測定部４７のゼロ点更新を行うのに適した設置状態にあるのか否かを判断する（ステップＳ４）。

具体的には、水平面に対する載置部３ａの傾斜角度が所定範囲を超える場合には、体重測定部４７のゼロ点更新を行うのに不適な設置状態であると判断される（図５（ａ）参照）。この場合には、ステップＳ２に戻り、ゼロ点更新を行わない。そして、所定時間が経過した後、再度検知信号を取得し（ステップＳ３）、設置状態の適否が判断される（ステップＳ４）。他方、載置部３ａの傾斜角度が所定範囲内（図５（ｂ）参照）であり、体重測定部４７のゼロ点更新を行うのに適した設置状態であると判断された場合には、体重測定部４７のロードセルからの荷重信号（抵抗値）を検出する（ステップＳ５）。

そして、体重測定部４７で検出された荷重信号は制御部２９に送られ、その信号の出力が安定しているか否かを制御部２９が判断する（ステップＳ６）。荷重信号の出力が安定しているか否かの判断は、荷重信号の出力の最大値と最小値の差が所定値以下であるか否かにより行われる。体重測定部４７のロードセルからの荷重信号の出力の最大値と最小値との差が所定値以下である場合には、制御部２９は、体重測定部４７のゼロ点を、新たに測定された荷重信号出力に代えるゼロ点更新を行う（ステップＳ７）。なお、更新されるゼロ点は、ステップＳ５で得られた荷重信号の出力の平均値や、最大値と最小値を２で割った値とするなど、適宜設定できる。

反対に、体重測定部４７のロードセルからの荷重信号の出力の最大値と最小値との差が、所定値より大きい場合（例えば、体重計１の周囲で振動が生じている場合）には、制御部２９は荷重信号が安定していないと判断し、ゼロ点更新が行われずに（すなわち既に設定されているゼロ点を維持したまま）、ステップＳ３に戻り、前述したように、ステップＳ４でゼロ点更新を行うのに適した設置状態であるか否かの判断等（ステップ４〜ステップ６）の処理を繰り返す。

次に、体重測定部４７のロードセルからの荷重信号の出力の安定を判断するために行う信号取得処理（ステップＳ５）の詳細について、図６を参照して説明する。制御部２９は体重測定部４７のロードセルからの荷重信号を、測定開始から所定時間（例えばｔ秒間）受ける。体重測定部４７からの荷重信号は、制御部２９内のＡ／Ｄ変換回路によりデジタル信号に変換される。なお、デジタル信号化された後の出力データの数（例えば、所定時間長さｔの間でｎ＋１個（０〜ｎ））は適宜設定できる。

まず、０番目の荷重信号の出力をＷとする（ステップＳ１１）。次に、出力の最大値（Ｗ最大値）及び出力の最小値（Ｗ最小値）をＷとする（ステップＳ１２）。そして、荷重信号取得処理を行うための変数Ｎを１と設定する（ステップＳ１３）。

そして、１番目の荷重信号の出力をＷとする（ステップＳ１４）。この出力Ｗを前述のステップＳ１２で設定されたＷ最大値と比較し（ステップＳ１５）、Ｗ最大値が出力Ｗより小さい場合には、このＷを改めてＷ最大値と設定する（ステップＳ１６）。反対に、Ｗ最大値が出力Ｗ以上である場合には、ステップＳ１７に移行する。ステップＳ１７では、ステップＳ１２で設定されたＷ最小値が出力Ｗ以下であるか否かの判断がなされる。Ｗ最小値が出力Ｗ以下である場合には、ステップ１９に移行し、出力ＷがＷ最小値より小さい場合には、出力Ｗは改めてＷ最小値として設定される（ステップＳ１８）。

次に、変数Ｎが繰り返し回数ｎに等しいか否かが判断される（ステップＳ１９）。Ｎが出力データ数ｎに等しい場合には、ステップＳ１６の処理を終え、ステップS６で荷重信号出力が安定しているか否かの判断がなされる。変数Ｎがｎと等しくない場合には、ステップＳ２０でＮがインクリメントされ、ステップＳ１４において、次の荷重信号出力Ｗを取得する、というようにステップ１７からステップ２０の処理が繰り返される。

上記説明したように、本実施形態では、体重計１がゼロ点更新を行うのに適した設置状態であると判断され、かつ、体重測定部４７のロードセルからの荷重信号が安定していると判断された場合に、ゼロ点更新を行うよう制御している。体重計１を使用するときには、体重計１が設置されている環境や条件についての最新の情報を反映して正確なゼロ点更新がなされているので、生体情報を高精度で測定でき、使い勝手の良い体重計が実現できる。特に、被測定者が体重計に載ったことを検知して起動し生体情報の測定を開始する、いわゆるステップオン体重計においては、体重計を使用していない時にゼロ点更新を行っておく必要があるため、本発明を適用した場合には、常に正確なゼロ点更新を完了している状態でスタンバイすることができるので、正確な体重測定その他の生体情報の測定が可能となる。

被測定者が体重計１で生体測定を行う方法を簡単に説明する。被測定者はフットスイッチ２３を押し、体重計１が生体情報を測定できる状態とする。そして、被測定者が本体３に載ると、すでに更新されているゼロ点を用いて、被測定者の体重、体脂肪率、体脂脂肪量、内臓脂肪、体内年齢等の生体情報が演算され、表示部２１に生体情報が表示される。体重計１をステップオン体重計として構成する場合には、被測定社がフットスイッチを押すことなく、本体に載ったことを検知して起動され、体重の測定が開始されるようにしておき、その体重の測定に際しては、すでに更新されているゼロ点を用いられるようにすればよい。

なお、本実施形態は、検知部４１として傾斜センサを使用することにより、本体３が傾斜しているか否かの判断を行うものであるが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、検知部４１として、フットスイッチ２３を利用してもよい。これは、本体２が水平で上方を向いた設置状態であっても壁などの障害物にフットスイッチ２３が押圧されている設置状態では、生体測定部４８に何らかの負荷が掛かる場合があり、その状態をゼロ点として体重を測定すると、正確に体重を測定できない恐れがあるからである。この場合には、傾斜センサを設けることなく（もちろん併用することも可能である）、フットスイッチ２３が押し下げられ、オン・オフを示す信号が制御部２９を受けたときには、体重測定部４７のゼロ点更新を行うのに適した設置状態でないと制御部２９により判断する構成にできる。このように、本体２が水平であり、載置部が上方を向き、載置部になんら荷重が掛かっていない設置状態でないことを判別できる手段であれば、検知部として適宜採用できることは言うまでもない。

さらに、本実施形態のようにフットスイッチ２３を複数備える場合には、少なくとも２つのフットスイッチ２３が同時に押され、その信号を受けた制御部２９は、体重計１がゼロ点更新に適した設置状態ではないと判断し、ゼロ点更新を行わない構成としてもよい。

なお、上記実施形態では、荷重信号が安定していないと判断されたとき（ステップＳ７）は、所定時間の経過後（ステップＳ２）に、検知信号を取得する（ステップＳ３）構成としたが、設置状態を検知するステップＳ３、Ｓ４を行わずに、所定時間の経過後に、再度荷重信号を取得する（ステップＳ５）構成としてもよい。

また、上記実施形態では、複数の生体情報を取得する構成としたが、単一の生体情報として被測定者の体重のみを測定する体重計であっても、本発明を適用できることは言うまでない。

この発明は、その本質的特性から逸脱することなく数多くの形式のものとして具体化することができる。よって、上述した実施形態は専ら説明上のものであり、本発明を制限するものではないことは言うまでもない。

本発明の第１実施形態による体脂肪計付き体重計の斜視図である。 図１の体脂肪計付き体重計の検知部の構成例を示す一部断面図である。 図１の体脂肪計付き体重計のブロック図である。 図１の体脂肪計付き体重計のゼロ点更新の処理についてのフローチャートである。 （ａ）は、図１の体脂肪計付き体重計１が傾斜して設置された状態を示す側面図、（ｂ）は、図１の体脂肪計付き体重計１が水平に設置された状態を示す側面図である。 図４の信号検出（ステップＳ５）の詳細を示すフローチャートである。

符号の説明

１ 体脂肪計付き体重計（生体測定装置）
３ 本体
３ａ 載置部
３ｂ 裏面
２１ 表示部
２２ 操作部
２３ フットスイッチ
２５ 記憶部
２９ 制御部
４１ 検知部
４７ 体重測定部（重量測定部）
４８ 生体インピーダンス測定部

Claims (6)

1. 使用していないときに無負荷状態における荷重信号の出力であるゼロ点の更新を行う生体測定装置であって、
   予め設定されたゼロ点を有し、前記生体測定装置の本体に加わる荷重を測定し前記荷重を示す荷重信号を出力する重量測定部と、
   前記生体測定装置の設置状態を検知し、前記設置状態を示す検知信号を出力する検知部と、
   前記重量測定部と前記検知部とに接続される制御部であって、前記生体測定装置を使用していないとき、前記検知信号に基づき前記重量測定部のゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であるか否かを判断し、かつ、前記荷重信号が安定しているか否かを判断する制御部と、を備え、
   前記制御部により、前記重量測定部がゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であると判断され、かつ、前記重量測定部からの荷重信号が安定していると判断された場合には、前記制御部により、前記予め設定されたゼロ点に代え前記重量測定部からの荷重信号の出力をゼロ点とするゼロ点の更新を行うこと
   を特徴とする生体測定装置。
2. 前記制御部は、前記重量測定部がゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であるか否かの判断を所定時間経過毎に行うことを特徴とする請求項１に記載の生体測定装置。
3. 前記検知部は前記本体の載置部に設けられた傾斜センサを有し、前記載置部が水平面に対し所定角度範囲内にあるときには、前記制御部は前記生体測定部のゼロ点の更新を行うのに適した設置状態であると判断することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の生体測定装置。
4. 前記重量測定部は、被測定者の体重を測定するための重量センサを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の生体測定装置。
5. 前記制御部は、所定時間における荷重信号の出力の最大値と最小値の差が所定値以下であるときには、前記荷重信号が安定していると判断することを特徴とする請求項1乃至請求項４のいずれかに記載の生体測定装置。
6. 前記検知部は、前記前記生体測定装置をオン・オフするための信号を前記制御部に送るフットスイッチを有し、
   前記制御部は、前記フットスイッチからの信号を受けると、ゼロ点の更新を行うのに適した設置状態でないと判断し、前記重量測定部のゼロ点の更新を行わないことを特徴とする請求項1乃至請求項５のいずれかに記載の生体測定装置。

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