JP2008296956A - Pasting device for box - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an adhesive agent jetted from an adhesive agent supplying means 12 from dispersing into the inside of a box 2 in attaching the adhesive agent to a pasting flap 2e for attaching the flap 2e at the top of one side face wall 2c to a top face wall 2d at the top of a side face wall 2a facing the wall 2c of the box 2. <P>SOLUTION: A top face wall 2d is transferred to face the foreward in the moving direction of the box 2 and the wall 2d is folded to be lower than the top end of a pasting flap 2e by a guide member 6 before an adhesive agent is attached to the flap 2e. In mid-course, the pusher 8d of a pressing member 8 is moved faster than the box 2 being transferred for the wall 2d to be pushed in front of the box 2 in the moving direction. In folding the wall 2d, it does not interfere with the flap 2e. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は箱の糊付け装置に係り、特に、箱の側面を構成する、一対の対向する側面壁の一方の上端に設けられた糊付けフラップに接着剤を噴射して付着させ、他方の側面壁の上端に設けられた蓋を構成する天面壁と接着するようにした箱の糊付け装置に関するものである。   The present invention relates to a box gluing device, and in particular, sprays and attaches an adhesive to a gluing flap provided on one upper end of a pair of opposed side walls constituting the side of the box, and The present invention relates to a box gluing device which is bonded to a top wall constituting a lid provided at the upper end.

箱を組み立てるための段ボールシートの、底面上に被包装物品を載せ、この底面の両側の部分を折り曲げて直立した側面を形成し、これら向かい合う一対の側壁面のうちの一方の上部に糊付けフラップを設けるとともに、他方の側壁面の上部には蓋を構成する天面壁を設け、前記糊付けフラップに接着剤を噴射して塗布した後、この糊付けフラップを被包装物品の上方（箱の内部側）に折り曲げ、さらに、この糊付けフラップ上に前記天面壁を重ねて折り曲げて押し付けることにより糊付けフラップと天面壁とを接着して箱の上部を密封するようにした箱の糊付け装置は従来から知られている。   Place the article to be packaged on the bottom surface of the corrugated cardboard sheet for assembling the box, fold the parts on both sides of the bottom surface to form upright side surfaces, and put the glued flap on the upper part of one of the pair of side wall surfaces facing each other In addition, the top wall of the lid is provided on the upper side of the other side wall surface. After the adhesive is sprayed and applied to the glued flap, the glued flap is placed above the article to be packaged (inside the box). 2. Description of the Related Art Conventionally, a box gluing device is known in which the top wall is folded and pressed by folding and pressing the gluing flap to bond the gluing flap and the top wall to seal the top of the box. .

前記のように糊付けフラップに接着剤を吹き付ける際に、接着剤供給手段（糊付けガン）から吹き出された接着剤が箱の内部に飛散して被包装物品に付着してしまうことがないように、接着剤を噴射する前に、蓋を構成する天面壁を、糊付けフラップの上端よりも低い高さまで一旦折り曲げて、箱内の被包装物品を覆うようにしていた。（例えば、特許文献１または特許文献２参照）   When spraying the adhesive on the glue flap as described above, the adhesive blown out from the adhesive supply means (glue gun) will not be scattered inside the box and adhere to the packaged article. Prior to spraying the adhesive, the top wall constituting the lid was once bent to a height lower than the upper end of the glued flap to cover the article to be packaged in the box. (For example, refer to Patent Document 1 or Patent Document 2)

糊付けフラップが完全に直立した状態であれば、折り曲げられた天面壁がこの糊付けフラップに干渉することなく、糊付けフラップの上端よりも下方まで押し下げることが可能である。ところが、糊付けフラップが箱の内側に傾いている場合には、折り曲げられた天面壁がこの糊付けフラップの上端に干渉して前記位置まで折り曲げることができず、糊付けフラップと天面壁との間に隙間ができてしまうという問題が発生する。   If the glued flap is in a completely upright state, the folded top wall can be pushed down below the upper end of the glued flap without interfering with the glued flap. However, when the glued flap is inclined to the inside of the box, the folded top wall cannot interfere with the upper end of the glued flap and bend to the above position, and there is a gap between the glued flap and the top wall. The problem of being able to occur occurs.

この状態について、図４および図５により簡単に説明する。箱１０２は、底部１０２ａ上に被包装物品（図示せず）を載せ、その両側の側面壁１０２ｂ、１０２ｃを折り曲げて直立させた状態で、箱搬送手段１０４によって搬送される。この箱１０２の進行方向前方側に直立した状態の蓋（天面壁１０２ｄ）が設けられ、進行方向後方側に直立した状態の糊付けフラップ１０２ｅが設けられている。箱２の搬送経路の上方には、糊付けを行う際に箱２の上部を覆うために天面壁１０２ｄを折り曲げるガイド部材１０６が配置されており、箱搬送手段１０４によって前進している箱１０２の天面壁１０２ｄを、進行方向後方側に向けて次第に折り曲げるようになっている。そして、ガイド部材１０６の下流部の上方に、糊付けフラップ１０２ｅに接着剤を吹き付ける接着剤供給装置１１２が配置されている。なお、１１４は、糊付けフラップ１０２ｅに接着剤を塗布した後に、この糊付けフラップ１０２ｅを折り曲げる折り込みバーである。
実公平３−８５６５号公報（第２−３頁、図１） 特開２００５−２２５４９６号公報（第３−５頁、図１） This state will be briefly described with reference to FIGS. The box 102 is transported by the box transport means 104 in a state where an article to be packaged (not shown) is placed on the bottom portion 102a and the side walls 102b and 102c on both sides thereof are folded upright. A lid (upper surface wall 102d) standing upright on the front side in the traveling direction of the box 102 is provided, and a glued flap 102e standing upright on the rear side in the traveling direction is provided. A guide member 106 that bends the top wall 102d to cover the top of the box 2 when gluing is disposed above the transport path of the box 2 and the top of the box 102 being advanced by the box transport means 104 is disposed. The face wall 102d is gradually bent toward the rear side in the traveling direction. An adhesive supply device 112 that sprays the adhesive onto the glued flap 102e is disposed above the downstream portion of the guide member 106. Reference numeral 114 denotes a folding bar for folding the glued flap 102e after applying an adhesive to the glued flap 102e.
Japanese Utility Model Publication No. 3-8565 (page 2-3, FIG. 1) Japanese Patent Laying-Open No. 2005-225496 (page 3-5, FIG. 1)

前記各特許文献の構成では、糊付けを行う際に、ガイド部材１０６によって天面壁１０２ｄを折り曲げて箱２の上面を覆った後、糊付けフラップ１０２ｅに接着剤を吹き付けるようにしている。ところが、糊付けフラップ１０２ｅが箱２の内部側に向けて傾いていると（図４の右側の箱１０２（１０２Ａ）参照）、ガイド部材１０６によって折り曲げた天面壁１０２ｄが糊付けフラップ１０２ｅの上端に当たってしまい、糊付けフラップ１０２ｅの上端よりも下方へ折り込むことができない。特に、天面壁１０２ｄを折り曲げるガイド部材１０６は、天面壁１０２ｄの両端に設けられて、箱２の側面壁１０２ｂ、１０２ｃよりも外方へ突出している蓋フラップ１０２ｈに当接するようになっているので、天面壁１０２ｄが糊付けフラップ１０２ｅに干渉すると、図５に示すように、折れ曲がってしまい、この天面壁１０２ｄと糊付けフラップ１０２ｅとの間に隙間Ｓができてしまう。この状態で、接着剤供給装置１１２から接着剤を吹き付けると、接着剤が隙間Ｓから箱２の内部に飛散して被包装物品を汚染してしまうという問題があった。   In the configuration of each of the above patent documents, when gluing, the top wall 102d is bent by the guide member 106 to cover the upper surface of the box 2, and then the adhesive is sprayed on the gluing flap 102e. However, when the glued flap 102e is inclined toward the inside of the box 2 (see the right box 102 (102A) in FIG. 4), the top wall 102d bent by the guide member 106 hits the upper end of the glued flap 102e, It cannot be folded below the upper end of the glued flap 102e. In particular, the guide members 106 that bend the top wall 102d are provided at both ends of the top wall 102d and come into contact with the lid flap 102h that protrudes outward from the side walls 102b, 102c of the box 2. When the top wall 102d interferes with the glued flap 102e, it is bent as shown in FIG. 5, and a gap S is formed between the top wall 102d and the glued flap 102e. When the adhesive is sprayed from the adhesive supply device 112 in this state, there is a problem that the adhesive scatters from the gap S into the box 2 and contaminates the packaged article.

本発明は、糊付けフラップに接着剤を吹き付ける際に、箱の蓋を形成する天面壁を糊付けフラップの上端よりも下方まで確実に折り曲げることを可能にするもので、箱の側面を構成する一対の対向する側面壁の一方の上端に糊付けフラップが設けられ、他方の側面壁の上端に天面壁が設けられた箱を、前記天面壁が設けられた側面壁を進行方向前方側に向けて搬送する箱搬送手段と、箱の搬送経路上に配置され、前記天面壁の側方に突出する蓋フラップに当接し、起立状態の糊付けフラップの上端よりも下方へ天面壁を折り曲げ可能な傾斜部、およびこの折り曲げた状態を維持する維持部を有するガイド部材と、このガイド部材によって天面壁の折り曲げ状態を維持している間に、起立状態の糊付けフラップに接着剤を付着させる接着剤供給手段と、前記ガイド部材による天面壁の折り曲げ状態を解除した後、糊付けフラップを進行方向側に折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げられた糊付けフラップに天面壁を押し付けて接着させる押し付け手段とを備えた箱の糊付け装置において、前記ガイド部材による天面壁の折り曲げ動作の途中で、天面壁の先端に当接して箱の移動速度よりも速い速度で移動することにより、天面壁を箱の進行方向へ向けて押圧する押圧手段を設けたことを特徴とするものである。   The present invention makes it possible to reliably fold the top wall forming the lid of the box to the lower side than the upper end of the glue flap when the adhesive is sprayed on the glue flap. A box having a glued flap provided at one upper end of the opposite side wall and a top wall provided at the upper end of the other side wall is conveyed toward the front side in the traveling direction of the side wall provided with the top wall. A box conveying means, an inclined portion that is disposed on the box conveying path, contacts a lid flap protruding to the side of the top wall, and can bend the top wall below the upper end of the standing glued flap; and A guide member having a maintaining portion for maintaining the bent state, and an adhesive supply for attaching the adhesive to the standing glued flap while maintaining the bent state of the top wall by the guide member A box having a step, a bending means for bending the glued flap to the traveling direction side after releasing the folded state of the top wall by the guide member, and a pressing means for pressing and adhering the top wall to the folded glued flap In the gluing device, in the middle of the bending operation of the top wall by the guide member, the top wall is pressed toward the traveling direction of the box by moving at a speed faster than the moving speed of the box by contacting the tip of the top wall. It is characterized in that a pressing means is provided.

また、請求項２に記載した発明は、前記押圧手段によって天面壁を箱の進行方向へ向けて押圧している間に、天面壁の上面を押さえる押し下げガイドを設けたことを特徴とするものである。   Further, the invention described in claim 2 is characterized in that a pressing-down guide for pressing the upper surface of the top wall is provided while pressing the top wall toward the advancing direction of the box by the pressing means. is there.

本発明の箱の糊付け装置は、天面壁を折り曲げる途中で、押圧手段を天面壁に当接させてこの天面壁を箱の進行方向前方側に移動させるので、天面壁が、箱の進行方向後方側に位置している糊付けフラップから離れるため、糊付けフラップの上端に干渉することがなく、確実に、糊付けフラップの上端よりも下方へ折り曲げることができる。   In the box gluing device of the present invention, the pressing means is brought into contact with the top wall while the top wall is being bent, and the top wall is moved forward in the traveling direction of the box. Since it is away from the glued flap located on the side, it does not interfere with the upper end of the glued flap, and can be reliably bent downward from the upper end of the glued flap.

箱の側面を構成する、一対の対向する側壁面の一方の上端に糊付けフラップを、他方に蓋を構成する天面壁を設け、この天面壁が設けられた側面壁を進行方向前方側に向けて箱搬送手段によって搬送し、箱の搬送経路の上方に設けたガイド部材によって天面壁を糊付けフラップ側に折り曲げ、その途中で、押圧手段によって天面壁を進行方向前方側に移動させることにより天面壁が糊付けフラップに干渉することなく、糊付けフラップの上端よりも下方へ折り曲げることができるので、接着剤供給手段から噴射した接着剤が箱の内部に飛散することを防止するという目的を達成することができる。   A gluing flap is provided at one upper end of a pair of opposing side wall surfaces constituting the side of the box, and a top wall constituting the lid is provided on the other, and the side wall provided with the top wall is directed forward in the traveling direction. The top wall is transported by the box transport means, the top wall is bent to the glue flap side by the guide member provided above the transport path of the box, and the top wall is moved to the front side in the traveling direction by the pressing means in the middle. Since it can be bent below the upper end of the glued flap without interfering with the glued flap, the purpose of preventing the adhesive sprayed from the adhesive supply means from scattering into the box can be achieved. .

以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図１は本発明の一実施例に係る箱の糊付け装置の側面図である。この箱の糊付け装置は、上流側に設置された段ボールシート供給装置（図示せず）から一枚ずつ取り出されたシート状の段ボールの底面２ａ上に、被包装物品の供給装置（図示せず）から供給された物品を載せ、底面２ａの両側の側面壁２ｂ、２ｃや蓋を構成する天面壁２ｄ等を直立した状態に折り曲げ、その後、糊付けフラップ２ｅに接着剤を塗布してこの糊付けフラップ２ｅと前記天面壁２ｄとを接着することにより、被包装物品を包み込んだ箱２を形成するようになっている。   Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a side view of a box gluing device according to an embodiment of the present invention. This box gluing device is a device for supplying articles to be packaged (not shown) on a bottom surface 2a of sheet-like cardboard taken out one by one from a cardboard sheet supply device (not shown) installed on the upstream side. The side wall 2b, 2c on both sides of the bottom surface 2a, the top wall 2d constituting the lid, etc. are folded upright, and then an adhesive is applied to the glued flap 2e to apply this glued flap 2e. And the top wall 2d are bonded to form a box 2 that encloses an article to be packaged.

先ず、箱２を形成する段ボールの形状について説明する。段ボールシート２のほぼ中央部に被包装物品を載せる底面２ａが位置しており、その底面２ａの両側（図１の左右側）に、箱２の側面を形成する互いに向かい合う一対の側面壁２ｂ、２ｃが設けられている。一方の側面壁２ｃ（図１の右側の側面壁）には、糊付けフラップ２ｅが連続して設けられ、他方の側壁２ｂには蓋を構成する天面壁２ｄが連続して設けられている。本実施例に係る箱の糊付け装置では、一対の側面壁２ｂ、２ｃを、水平な底面２ａに対して直立した状態に折り曲げ、さらに、一方の側面壁２ｃ上に設けられた糊付けフラップ２ｅも直立した状態にして、この糊付けフラップ２ｅに接着剤を付着させる。その後、この糊付けフラップ２ｅを箱２の内側に向けて折り曲げ、さらにその上方から天面壁２ｄを折り曲げてこれら両者を重ね合わせ、この天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅとを接着して箱２の上方の開口を閉鎖する。また、一対の側面壁２ｂ、２ｃの両端部（図１の紙面の手前と奥に位置している）には、それぞれ横フラップ２ｆ、２ｇが設けられ、これら横フラップ２ｆ、２ｇを側面壁２ｂ、２ｃと直角に折り曲げて被包装物品の側面の一部を覆う。さらに、前記天面壁２ｄの両端部と、底面２ａの両端部にはそれぞれ蓋フラップ２ｈと底フラップ２ｉが設けられており、これら各フラップ２ｈ、２ｉを接着後の天面壁２ｄおよび底面２ａと直角になるように折り曲げることにより、前記被包装物品の側部を完全に覆うようになっている。なお、天面壁２ｄは、図２に示すように、中央部が蓋２ｊでありその両側に蓋フラップ２ｈが設けられている。   First, the shape of the cardboard forming the box 2 will be described. A bottom surface 2a on which an article to be packaged is placed is located substantially at the center of the cardboard sheet 2, and a pair of side walls 2b facing each other forming the side surface of the box 2 on both sides (left and right sides in FIG. 1) of the bottom surface 2a. 2c is provided. One side wall 2c (right side wall in FIG. 1) is continuously provided with a glued flap 2e, and the other side wall 2b is continuously provided with a top wall 2d constituting a lid. In the box gluing device according to the present embodiment, the pair of side walls 2b and 2c are bent upright with respect to the horizontal bottom surface 2a, and the gluing flap 2e provided on one side wall 2c is also upright. In this state, an adhesive is attached to the glued flap 2e. Thereafter, the glued flap 2e is bent toward the inside of the box 2, and the top surface wall 2d is folded from above to overlap the two, and the top surface wall 2d and the glued flap 2e are adhered to Close the opening. Further, lateral flaps 2f and 2g are respectively provided at both ends of the pair of side walls 2b and 2c (located at the front and back of the paper surface of FIG. 1), and these lateral flaps 2f and 2g are respectively connected to the side walls 2b. 2b is bent at a right angle to cover a part of the side surface of the packaged article. Further, a lid flap 2h and a bottom flap 2i are provided at both ends of the top wall 2d and both ends of the bottom surface 2a, respectively, and are perpendicular to the top wall 2d and the bottom surface 2a after bonding the flaps 2h and 2i. The side parts of the article to be packaged are completely covered by bending to be. As shown in FIG. 2, the top wall 2d has a lid 2j at the center and lid flaps 2h on both sides thereof.

図１中の符号４は箱搬送手段であり、前記箱２の一対の側面壁２ｂ、２ｃを直立した状態に折り曲げ、前記天面壁２ｄが連続して設けられている側面壁２ｂを進行方向前方側（図１の左側）に、そして、糊付けフラップ２ｅが設けられた側面壁２ｃを進行方向後方側に向けて載置し、これら前後の側面壁２ｂ、２ｃを、前後の保持爪４ａ、４ｂによって保持して搬送する。なお、この箱２の両側面壁２ｂ、２ｃ上に設けられている天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅは、図１に示す位置に来るまでは、いずれも直立した状態になっている。   Reference numeral 4 in FIG. 1 denotes a box conveying means. The pair of side walls 2b and 2c of the box 2 are bent upright, and the side wall 2b on which the top wall 2d is continuously provided is moved forward in the traveling direction. The side wall 2c provided with the glued flap 2e is placed on the side (left side in FIG. 1) toward the rear side in the traveling direction, and the front and rear side walls 2b and 2c are placed on the front and rear holding claws 4a and 4b. Hold and transport by. Note that the top wall 2d and the glued flap 2e provided on both side walls 2b and 2c of the box 2 are in an upright state until reaching the position shown in FIG.

箱搬送手段４による箱２の搬送経路の上方に、糊付けフラップ２ｅに接着剤を吹き付けて付着させる際に箱２の上部の開口を覆うために一時的に天面壁２ｄを折り曲げるガイド部材６が設けられている。このガイド部材６は、直立した状態で移動してきた天面壁２ｄの進行方向前面側に当たって、後方側（箱２の上部側）に徐々に倒していく傾斜した湾曲部６ａと、接着剤を吹き付ける際に、折り曲げた天面壁２ｄを糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い位置に維持する水平な維持部６ｂとを有している。従って、このガイド部材６の維持部６ｂは、直立した状態の糊付けフラップ２ｅの上端よりもやや低い高さに配置されている。ガイド部材６は、天面壁２ｄの蓋２ｊを構成する部分の進行方向両側のやや外側に１本ずつ配置されており、両側の蓋フラップ２ｈに当接するようになっていて、糊付けフラップ２ｅは両側のガイド部材６の間を通過するようになっている。   A guide member 6 is provided above the transport path of the box 2 by the box transport means 4 to temporarily bend the top wall 2d so as to cover the upper opening of the box 2 when spraying and adhering the adhesive to the glued flap 2e. It has been. When the guide member 6 is sprayed with an inclined curved portion 6a that hits the front side in the traveling direction of the top wall 2d that has moved in an upright state and gradually falls back (upper side of the box 2), and an adhesive. And a horizontal maintaining portion 6b for maintaining the bent top wall 2d at a position lower than the upper end of the glued flap 2e. Accordingly, the maintaining portion 6b of the guide member 6 is disposed at a height slightly lower than the upper end of the glued flap 2e in an upright state. One guide member 6 is disposed on the outer side of the portion of the top wall 2d that constitutes the lid 2j slightly on the both sides in the advancing direction, and is in contact with the lid flaps 2h on both sides. It passes between the guide members 6.

前記ガイド部材６の湾曲部６ａから維持部６ｂへ移行した位置付近の上方に、押圧手段８が設けられている。この押圧手段８は、箱搬送手段４の搬送方向（矢印Ａ）と直交する方向を向けて配置された回転軸８ａと、この回転軸８ａに、箱搬送手段４の上流側を向けて取り付けられ、ほぼ水平の位置から下方へ向けて回動する回動レバー８ｂと、この回動レバー８ｂの側方へ延びる取付アーム８ｃと、この取り付けアーム８ｃの先端に取り付けたプッシャ８ｄとを備えている。押圧手段８は、前記ガイド部材６によって天面壁２ｄを折り曲げる際に、天面壁２ｄの先端が糊付けフラップ２ｅの上端に干渉しないように、折り曲げられる途中の天面壁２ｄを進行方向前方側（図１の左側）へ押圧して糊付けフラップ２ｅから離すようになっている。押圧手段８のプッシャ８ｄは、この実施例ではガイド部材６よりも外側に配置されており、ガイド部材６と同様に天面壁２ｄの蓋２ｊを構成する部分の外側に設けられている蓋フラップ２ｈに当接する位置に設置されている。   A pressing means 8 is provided above the vicinity of the position of the guide member 6 where the curved portion 6a is shifted to the maintaining portion 6b. The pressing means 8 is attached to a rotating shaft 8a arranged in a direction perpendicular to the conveying direction (arrow A) of the box conveying means 4, and to the rotating shaft 8a facing the upstream side of the box conveying means 4. A rotating lever 8b that rotates downward from a substantially horizontal position, a mounting arm 8c that extends to the side of the rotating lever 8b, and a pusher 8d that is attached to the tip of the mounting arm 8c are provided. . When the top surface wall 2d is bent by the guide member 6, the pressing means 8 prevents the top end of the top surface wall 2d from interfering with the upper end of the glued flap 2e. To the left side) and away from the glued flap 2e. The pusher 8d of the pressing means 8 is disposed outside the guide member 6 in this embodiment, and the lid flap 2h provided outside the portion constituting the lid 2j of the top surface wall 2d similarly to the guide member 6. It is installed in the position which contacts.

押圧手段８に設けられているプッシャ８ｄの回動端（図１に想像線で示すプッシャ８ｄ参照）よりもやや下流側に押し下げガイド１０が設けられている。この押し下げガイド１０は、Ｌ字状の板部材であり、上部の一端１０ａが水平ピン１０ｂに支持され、他端側の直線部１０ｃがほぼ水平になるように配置されている。この押し下げガイド１０は、この実施例では直線部１０ｃが水平になるように配置されているが、図１に実線で示す水平位置と想像線で示す位置との間で角度調整ができるようになっている。この押し下げガイド１０は、前記押圧手段８によって糊付けフラップ２ｅとの干渉を避けた天面壁２ｄを、糊付けフラップ２ｅの先端よりも低い高さまで確実に押し下げるために設けられており、前記直線部１０ｃの先端がガイド部材６の維持部６ｂよりも低い高さに配置されている。このようにガイド部材６の維持部６ｂの途中に、維持部６ｂよりも低い高さで、天面壁２ｄに当接する押し下げガイド１０を設けたので、天面壁２ｄの先端がガイド部材６の維持部６ｂに当接して押し下げられた状態を維持しながら進行する間に、天面壁２ｄの先端よりも基端部寄りの部分に押し下げガイド１０が当接して、天面壁２ｄを急激に押し下げることができる。図２に示すように、押し下げガイド１０も、前記ガイド部材６および押圧手段８のプッシャ８ｄと同様に、天面壁２ｄの両側の蓋フラップ２ｈに当接する位置に設けられている。   A push-down guide 10 is provided slightly downstream from the pivot end of the pusher 8d provided on the pressing means 8 (see the pusher 8d indicated by the imaginary line in FIG. 1). The push-down guide 10 is an L-shaped plate member, and is arranged so that the upper end 10a is supported by the horizontal pin 10b and the other end side straight portion 10c is substantially horizontal. In this embodiment, the push-down guide 10 is arranged so that the straight portion 10c is horizontal, but the angle can be adjusted between the horizontal position indicated by the solid line and the position indicated by the imaginary line in FIG. ing. The push-down guide 10 is provided to reliably push down the top wall 2d that avoids interference with the glued flap 2e by the pressing means 8 to a height lower than the tip of the glued flap 2e. The tip is disposed at a height lower than the maintenance portion 6 b of the guide member 6. As described above, since the push-down guide 10 that is in contact with the top surface wall 2d is provided in the middle of the maintenance portion 6b of the guide member 6 at a height lower than the maintenance portion 6b, the tip of the top surface wall 2d is the maintenance portion of the guide member 6. While advancing while maintaining the pressed state while being in contact with 6b, the push-down guide 10 comes into contact with a portion closer to the base end than the tip of the top wall 2d, and the top wall 2d can be pushed down rapidly. . As shown in FIG. 2, the push-down guide 10 is also provided at a position in contact with the lid flaps 2h on both sides of the top wall 2d, like the guide member 6 and the pusher 8d of the pressing means 8.

天面壁２ｄの両側の蓋フラップ２ｈに当接する位置に設けられている前記押し下げガイド１０の、ほぼ中間位置付近に、箱２の進行方向後方側の側面壁２ｃ上に設けられている糊付けフラップ２ｅに接着剤を吹き付ける接着剤供給手段１２が設置されている（図２参照）。この接着剤供給手段１２は、図１に示すように、箱２の進行方向の斜め下方へ向けて配置されており、押圧手段８のプッシャ８ｄと押し下げガイド１０の作用によって、天面壁２ｄが糊付けフラップ２ｅの進行方向前面側の、上端よりも低い高さまで下降された後に、糊付けフラップ２ｅに向かって接着剤を噴射するようになっている。   Adhesive flap 2e provided on the side wall 2c on the rear side in the traveling direction of the box 2 in the vicinity of the intermediate position of the push-down guide 10 provided at a position in contact with the lid flap 2h on both sides of the top wall 2d. Adhesive supply means 12 for spraying the adhesive on is installed (see FIG. 2). As shown in FIG. 1, the adhesive supply means 12 is disposed obliquely downward in the traveling direction of the box 2, and the top wall 2 d is glued by the action of the pusher 8 d of the pressing means 8 and the push-down guide 10. The adhesive is sprayed toward the glued flap 2e after being lowered to a height lower than the upper end on the front side in the direction of travel of the flap 2e.

接着剤供給手段１２よりも下流側の上方に、折り込みバー１４が設けられている。この折り込みバー１４は、Ｌ字状のレバーを逆方向に向けて配置されている。このＬ字状のレバーは、その先端側１４ａを箱２の進行方向へ向けて、箱２の移動速度よりも速い速度で回動するようになっており、前記接着剤供給手段１２によってほぼ直立した状態で接着剤が吹き付けられた糊付けフラップ２ｅに当接して、この糊付けフラップ２ｅを箱２の進行方向前方側（箱２の内部側）に折り込むようになっている。なお、この実施例では、糊付けフラップ２ｅに接着剤を吹き付ける際に、押し下げガイド１０によって押さえ込まれた天面壁２ｄを糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い高さに維持するようになっており、ガイド部材６は、接着剤を吹き付ける位置付近に、最も低い押さえ部６ｃが形成されている。また、接着剤を糊付けフラップ２ｅに塗布した後は、糊付けフラップ２ｅを折り込むために、一旦天面壁２ｄを糊付けフラップ２ｅよりも上方へ復帰させる必要があるので、折り込みバー１４によって糊付けフラップ２ｅを折り込む位置では、ガイド部材６が上方へ向けて折り曲げられた上昇部６ｄを形成している。このようにガイド部材６からの規制を解除すると、天面壁２ｄは自らの反発力で糊付けフラップ２ｅの上端よりも上方へ復帰する。こうして天面壁２ｄが糊付けフラップ２ｅの上端よりも上方へ戻った後に、前記折り込みバー１４によって糊付けフラップ２ｅを折り込むようになっている。   A folding bar 14 is provided above and downstream of the adhesive supply means 12. The folding bar 14 is arranged with the L-shaped lever directed in the reverse direction. This L-shaped lever is rotated at a speed faster than the moving speed of the box 2 with its tip side 14a directed in the traveling direction of the box 2, and is substantially upright by the adhesive supply means 12. In this state, the adhesive abuts against the glued flap 2e sprayed thereon, and the glued flap 2e is folded forward in the traveling direction of the box 2 (inside the box 2). In this embodiment, when the adhesive is sprayed on the glued flap 2e, the top wall 2d pressed by the push-down guide 10 is maintained at a height lower than the upper end of the glued flap 2e. 6, the lowest pressing portion 6c is formed near the position where the adhesive is sprayed. Further, after the adhesive is applied to the glued flap 2e, the top wall 2d needs to be returned to a position higher than the glued flap 2e in order to fold the glued flap 2e, and therefore the glued flap 2e is folded by the folding bar 14. At the position, the guide member 6 forms an ascending portion 6d bent upward. When the restriction from the guide member 6 is released as described above, the top wall 2d returns to the upper side from the upper end of the glued flap 2e by its repulsive force. Thus, after the top wall 2d has returned to the upper side of the upper end of the glued flap 2e, the glued flap 2e is folded by the folding bar 14.

前記折り込みバー１４の下流側に、天面壁２ｄを折り込む天面押さえ機構１６が配置されている。この天面押さえ機構１６は、上流側から下流側へ向けて順次高さが低くなる３個のローラ（第１ローラ１６ａ、第２ローラ１６ｂおよび第３ローラ１６ｃ）を備えており、最も下流側の第３ローラ１６ｃは、天面壁２ｄを箱２の上面に完全に密着させることができる高さに配置されている。天面壁２ａは、最も上流側の第１ローラ１６ａに当接して、折り込みバー１４によってすでに折り込まれている糊付けフラップ２ｅの上方から折り込まれ始まる。３個のローラ１６ａ、１６ｂ、１６ｃは次第に高さが低くなっているので、天面壁２ａが下流側の第２ローラ１６ｂ、第３ローラ１６ｃに当たるに従って、徐々に深く折り込まれ、最後の第３ローラ１６ｃでは、ほぼ水平な状態になるまで折り込まれる。   A top surface pressing mechanism 16 for folding the top surface wall 2d is disposed downstream of the folding bar 14. The top surface pressing mechanism 16 includes three rollers (a first roller 16a, a second roller 16b, and a third roller 16c) whose height decreases sequentially from the upstream side toward the downstream side, and the most downstream side. The third roller 16c is disposed at a height at which the top wall 2d can be brought into close contact with the upper surface of the box 2 completely. The top wall 2a comes into contact with the most upstream first roller 16a and starts to be folded from above the glued flap 2e already folded by the folding bar 14. Since the three rollers 16a, 16b, and 16c are gradually lowered in height, as the top surface wall 2a hits the second roller 16b and the third roller 16c on the downstream side, the three rollers 16a, 16b, and 16c are gradually folded deeply. In 16c, it is folded until it becomes a substantially horizontal state.

天面押さえ機構１６の下流側には、この天面押さえ機構１６の３個のローラ１６ａ、１６ｂ、１６ｃによってほぼ水平な状態に折り込まれた天面壁２ａを、糊付けフラップ２ｅ上に強く押し付けて、天面壁２ｄ（その中央の蓋２ｊを構成する部分）を糊付けフラップ２ｅに接着させる圧着プレート１８が設けられている。この圧着プレート１８は、天面壁２ｄの蓋２ｊの部分を糊付けフラップ２ｅに押し付けた状態で確実に接着させることができる高さに配置されている。   On the downstream side of the top surface pressing mechanism 16, the top surface wall 2a folded in a substantially horizontal state by the three rollers 16a, 16b and 16c of the top surface pressing mechanism 16 is strongly pressed onto the glued flap 2e, A pressure-bonding plate 18 is provided for adhering the top wall 2d (part constituting the central lid 2j) to the glue flap 2e. The pressure-bonding plate 18 is disposed at a height at which the lid 2j of the top wall 2d can be reliably bonded in a state where the lid 2j is pressed against the glue flap 2e.

以上の構成に係る箱の糊付け装置の作動について説明する。この装置で糊付けが行われる箱２は、底面２ａの両側に連続して設けられた一対の側壁面２ｂ、２ｃが、底面２ａと直角に折り曲げられて直立した状態で互いに向かい合い、さらに、これら両側壁面２ｂ、２ｃの上方に、それぞれ設けられた天面壁２ｄおよび糊付けフラップ２ｅが直立し、底面２ａ上に被包装物品が載せられた状態で、前記天面壁２ｄを進行方向前方側に向けて、箱搬送手段４により搬送されてくる。   The operation of the box gluing device according to the above configuration will be described. The box 2 in which gluing is performed by this apparatus is such that a pair of side wall surfaces 2b and 2c provided continuously on both sides of the bottom surface 2a are bent at right angles to the bottom surface 2a and face each other. With the top wall 2d and the glued flap 2e provided upright above the wall surfaces 2b and 2c, respectively, with the article to be packaged placed on the bottom surface 2a, the top wall 2d is directed forward in the traveling direction. It is conveyed by the box conveying means 4.

箱搬送手段４によって搬送されてきた箱２がガイド部材６の設けられた位置に到達すると、天面壁２ｄの両端部に設けられている蓋フラップ２ｈが、ガイド部材６の湾曲部６ａに当たって、次第に進行方向後方側（箱２の上方側）へ折り曲げられる（図３の一番右側の箱２（２ＡＡ）および図１の一番右側の箱２（２Ａ）参照）。箱２がさらに前進してガイド部材６の水平部６ｂの下方に到達すると、この水平部６ｂは糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い位置にあるので、天面壁２ｄの先端が糊付けフラップ２ｅの上端よりも下方へ折り曲げられる。天面壁２ｄがガイド部材６によって折り曲げられる途中で、押圧手段８が作動して、プッシャ８ｄが箱２の移動速度よりも高速で箱２の進行方向前方側へ回動する。するとプッシャ８ｄが天面壁２ｄの先端に係合して、天面壁２ｄおよびこの天面壁２ｄが接続されている進行方向前方側の壁面２ｂが、箱２の進行方向側に押される（図１の右から２番目の箱２（２Ｂ）参照）。プッシャ８ｄが天面壁２ｄの先端を押圧すると同時に、または、その直後に天面壁２ｄが押し下げガイド１０に当接する。このように押し下げガイド１０が当接することで、天面壁２ｄを押し下げ、天面壁２ｄの先端が糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い高さになるまで押し込む。このように天面壁２ｄが糊付けフラップ２ｅよりも低い位置に押さえられることにより、箱２の上部の開口が天面壁２ｄによって覆われる。なお、この実施例では、押し下げガイド１０は固定されているが、回動可能に構成し、押圧手段８の作動に同期して回動するようにしても良い。   When the box 2 conveyed by the box conveying means 4 reaches the position where the guide member 6 is provided, the lid flaps 2h provided at both ends of the top wall 2d hit the curved portion 6a of the guide member 6 and gradually. It is bent rearward in the traveling direction (upper side of the box 2) (see the rightmost box 2 (2AA) in FIG. 3 and the rightmost box 2 (2A) in FIG. 1). When the box 2 further advances and reaches below the horizontal portion 6b of the guide member 6, the horizontal portion 6b is located at a position lower than the upper end of the glued flap 2e. Is also folded downward. While the top wall 2d is bent by the guide member 6, the pressing means 8 is operated, and the pusher 8d is rotated forward in the traveling direction of the box 2 at a higher speed than the moving speed of the box 2. Then, the pusher 8d is engaged with the tip of the top wall 2d, and the top wall 2d and the wall surface 2b on the front side in the traveling direction to which the top wall 2d is connected are pushed toward the traveling direction side of the box 2 (FIG. 1). (See box 2 (2B) from the right). At the same time as or after the pusher 8d presses the tip of the top wall 2d, the top wall 2d contacts the push-down guide 10. When the push-down guide 10 abuts in this manner, the top wall 2d is pushed down and pushed down until the top end of the top wall 2d is lower than the top end of the glued flap 2e. Thus, the top surface wall 2d is pressed to a position lower than the glued flap 2e, so that the upper opening of the box 2 is covered with the top surface wall 2d. In this embodiment, the push-down guide 10 is fixed. However, the push-down guide 10 may be configured to be rotatable, and may be rotated in synchronization with the operation of the pressing means 8.

天面壁２ｄがガイド部材６によって押し下げられる際に、糊付けフラップ２ｅが箱２の進行方向前方側に傾いている場合があるが、このような場合に、ガイド部材６だけで天面壁２ｄを折り曲げる構成では、天面壁２ｄの先端が糊付けフラップ２ｅの上端に干渉してしまう（図３の右から２番目の箱２（２ＢＢ）参照）。そこで、本実施例に係る装置では押圧手段８を設けており、天面壁２ｄがガイド部材６によって完全に下降される前に、プッシャ８ｄを天面壁２ｄの先端に係合させて進行方向前方側へ押してやるので、天面壁２ｄは必ず糊付けフラップ２ｅの前面側（箱２の進行方向前面側）の、糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い高さまで下降される。特に、この実施例では、押し下げガイド１０を備えており、ガイド部材６だけで折り曲げる場合よりも確実に天面壁２ｄを押し下げることができる。   When the top wall 2d is pushed down by the guide member 6, the glued flap 2e may be tilted forward in the traveling direction of the box 2. In such a case, the top wall 2d is bent only by the guide member 6. Then, the front end of the top wall 2d interferes with the upper end of the glue flap 2e (see the second box 2 (2BB) from the right in FIG. 3). Therefore, in the apparatus according to the present embodiment, the pressing means 8 is provided, and before the top surface wall 2d is completely lowered by the guide member 6, the pusher 8d is engaged with the tip of the top surface wall 2d to move the front side in the traveling direction. Therefore, the top wall 2d is always lowered to a height lower than the upper end of the glued flap 2e on the front side of the glued flap 2e (the front side in the traveling direction of the box 2). In particular, in this embodiment, the push-down guide 10 is provided, and the top surface wall 2d can be pushed down more reliably than when only the guide member 6 is bent.

押し下げガイド１０によって天面壁２ｄを最も低い位置まで押し下げた後、接着剤供給手段１２によって糊付けフラップ２ｅの外側の面（箱２の進行方向後方側の面）に接着剤を噴射する。天面壁２ｄは、押し下げガイド１０の位置を通過した後は、ガイド部材６の最も低い位置にある押さえ部６ｃによって押さえられており、箱２の上方の開口部は、天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅとにより覆われているので、接着剤供給手段１２から噴射された接着剤が箱２の内部に飛散して被包装物品を汚染してしまうおそれがない（図３中に符号２（２ＣＣ）で示す右から３番目の箱参照）。   After the top surface wall 2d is pushed down to the lowest position by the push-down guide 10, the adhesive is sprayed onto the outer surface of the glued flap 2e (the surface on the rear side in the traveling direction of the box 2) by the adhesive supply means 12. After passing through the position of the push-down guide 10, the top surface wall 2d is pressed by the pressing portion 6c at the lowest position of the guide member 6, and the opening above the box 2 has the top wall 2d and the glued flap 2e. Therefore, there is no possibility that the adhesive sprayed from the adhesive supply means 12 will be scattered inside the box 2 and contaminate the article to be packaged (reference numeral 2 (2CC) in FIG. 3). (See the third box from the right).

糊付けフラップ２ｅに接着剤を吹き付けて付着させた後、天面壁２ｄはガイド部材６の押さえ部６ｃを通過して上昇部６ｄに移動するので、上方からの規制がなくなり、自らの反発力で、先端が糊付けフラップ６ｅの上端よりも上方に位置するまで立ち上がる。この状態になってから、上方の折り込みバー１４が作動して、箱２の移動速度よりも速い速度で移動して糊付けフラップ２ｅを進行方向前方（箱２の開口側）へ折り曲げる。その後、搬送されている箱２は、天面押さえ機構１６の下方へ移動し、順次高さが低くなる３個のローラ１６ａ、１６ｂ、１６ｃによって天面壁２ｄが糊付けフラップ２ｅの上から次第に深く折り込まれる（図１の右から３番目の箱２（２Ｃ）参照）。   After the adhesive is blown and adhered to the glue flap 2e, the top wall 2d passes through the pressing portion 6c of the guide member 6 and moves to the ascending portion 6d, so there is no restriction from above, and with its own repulsive force, It rises until the tip is located above the upper end of the glued flap 6e. After this state, the upper folding bar 14 is operated to move at a speed faster than the moving speed of the box 2 to bend the glued flap 2e forward (in the opening side of the box 2). Thereafter, the transported box 2 moves below the top surface pressing mechanism 16, and the top surface wall 2d is gradually folded deeper from the top of the glued flap 2e by the three rollers 16a, 16b, and 16c that gradually decrease in height. (Refer to the third box 2 (2C) from the right in FIG. 1).

天面押さえ機構１６の、最も低い高さに配置されている第３ローラ１６ｃは、天面壁２ｄを水平な状態まで押し下げるようになっており、天面壁２ｄを前記糊付けフラップ２ｅの上面に押し付けて、糊付けフラップ２ｅに付着している接着剤により糊付けフラップ２ｅと天面壁２ｄの蓋２ｊの部分とを接着する。   The third roller 16c arranged at the lowest height of the top surface pressing mechanism 16 is configured to push down the top surface wall 2d to a horizontal state, and presses the top surface wall 2d against the upper surface of the glue flap 2e. Then, the glue flap 2e and the lid 2j portion of the top wall 2d are adhered to each other by the adhesive adhered to the glue flap 2e.

天面押さえ機構１６の下流側には、ローラ１６ａ、１６ｂ、１６ｃによって天面壁２ｄを押さえることにより接着した天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅとの接着状態を確実にするための圧着プレート１８が設けられており、第３ローラ１６ｃによって天面壁２ｄの進行方法後方側を押さえている間に、この天面壁２ｄの前方側が圧着プレート１８の下方に入り込み（図３の右から４番目の箱２（２ＤＤ）参照）、さらに、箱２全体が圧着プレート１８の下方に入って、天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅとの完全な接着が行われる（図１の右から４番目の箱２（２Ｄ）参照）。以上のように本実施例に係る箱の糊付け装置では、天面壁２ｄを折り曲げている途中で、押圧手段８によって天面壁２ｄを箱２の進行方向前方側に移動させるので、天面壁２ｄは確実に糊付けフラップ２ｅの前面側に入り込むことができ、たとえ天面壁２ｄが湾曲している場合等であっても、接着剤供給手段１２から噴射された接着剤が箱２の内部に入ってしまうおそれがない。   On the downstream side of the top surface pressing mechanism 16, a pressure-bonding plate 18 is provided to ensure the adhesive state between the top surface wall 2d and the glued flap 2e adhered by pressing the top surface wall 2d with the rollers 16a, 16b, and 16c. While the third roller 16c is pressing the rear side of the top wall 2d, the front side of the top wall 2d enters below the crimping plate 18 (fourth box 2 (2DD from the right in FIG. 3). In addition, the entire box 2 enters below the crimping plate 18, and the top wall 2d and the glued flap 2e are completely bonded (see the fourth box 2 (2D) from the right in FIG. 1). . As described above, in the box gluing device according to the present embodiment, the top wall 2d is moved to the front side in the traveling direction of the box 2 by the pressing means 8 while the top wall 2d is being bent. The adhesive sprayed from the adhesive supply means 12 may enter the inside of the box 2 even when the top wall 2d is curved or the like. There is no.

箱の糊付け層の側面図である。（実施例１）It is a side view of the gluing layer of a box. Example 1 前記箱の糊付け装置の要部の平面図である。It is a top view of the principal part of the said gluing apparatus of the box. 箱の糊付け装置の作動を説明する側面図である。It is a side view explaining the action | operation of the gluing apparatus of a box. 従来の装置の要部の側面図である。It is a side view of the principal part of the conventional apparatus. 従来の装置の要部の正面図である。It is a front view of the principal part of the conventional apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

２ 箱
２ｂ 側面壁
２ｃ 側面壁
２ｄ 天面壁
２ｅ 糊付けフラップ
２ｈ 蓋フラップ
４ 箱搬送手段
６ ガイド部材
６ａ 傾斜部
６ｂ 維持部
８ 押圧手段
１０ 押し下げガイド
１２ 接着剤供給手段
１４ 折り曲げ手段（折り込みバー）
１８ 押し付け手段（圧着プレート） 2 Box 2b Side wall 2c Side wall 2d Top wall 2e Gluing flap 2h Lid flap 4 Box conveying means 6 Guide member 6a Inclined part 6b Maintenance part 8 Pressing means 10 Depressing guide 12 Adhesive supply means 14 Bending means (folding bar)
18 Pressing means (crimping plate)

Claims (2)

箱の側面を構成する一対の対向する側面壁の一方の上端に糊付けフラップが設けられ、他方の側面壁の上端に天面壁が設けられた箱を、前記天面壁が設けられた側面壁を進行方向前方側に向けて搬送する箱搬送手段と、箱の搬送経路上に配置され、前記天面壁の側方に突出する蓋フラップに当接し、起立状態の糊付けフラップの上端よりも下方へ天面壁を折り曲げ可能な傾斜部、およびこの折り曲げた状態を維持する維持部を有するガイド部材と、このガイド部材によって天面壁の折り曲げ状態を維持している間に、起立状態の糊付けフラップに接着剤を付着させる接着剤供給手段と、前記ガイド部材による天面壁の折り曲げ状態を解除した後、糊付けフラップを進行方向側に折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げられた糊付けフラップに天面壁を押し付けて接着させる押し付け手段とを備えた箱の糊付け装置において、
前記ガイド部材による天面壁の折り曲げ動作の途中で、天面壁の先端に当接して箱の移動速度よりも速い速度で移動することにより、天面壁を箱の進行方向へ向けて押圧する押圧手段を設けたことを特徴とする箱の糊付け装置。 A glued flap is provided at one upper end of a pair of opposing side walls constituting the side of the box, and a box having a top wall provided at the upper end of the other side wall is advanced through the side wall provided with the top wall. A box conveying means for conveying toward the front side in the direction, and a lid flap disposed on the box conveying path, abutting on a lid flap protruding to the side of the top wall, and below the upper end of the standing glued flap A guide member having an inclined portion that can be bent and a maintenance portion that maintains the bent state, and an adhesive is applied to the standing glued flap while the top surface wall is being bent by the guide member. An adhesive supply means for releasing, a folding means for folding the glued flap in the advancing direction side after releasing the folded state of the top surface wall by the guide member, and a ceiling on the folded glued flap. In gluing device box and means pressing adhering against the wall,
In the middle of the bending operation of the top wall by the guide member, a pressing means that presses the top wall in the advancing direction of the box by abutting the tip of the top wall and moving at a speed faster than the moving speed of the box. A box gluing device characterized by being provided. 前記押圧手段によって天面壁を箱の進行方向へ向けて押圧している間に、天面壁の上面を押さえる押し下げガイドを設けたことを特徴とする請求項１に記載の箱の糊付け装置。   2. The box gluing device according to claim 1, further comprising a push-down guide for pressing the upper surface of the top wall while pressing the top wall toward the traveling direction of the box by the pressing means.
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