JP2008295612A - 注射針処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置本体及び支持板の上面全体を清潔且つ綺麗な状態に保ち、使用済みの注射針に触れることなく焼損することができる注射針処理装置を提供する。
【解決手段】装置本体２及び受け板３、支持板４の上面をフラットに形成して清潔且つ綺麗な状態に保つ。注射器Ａの口部Ａｃに装着した装着部Ａｄを、支持板４の支持孔４ａから案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａに挿入し、装着部Ａｄの鍔部Ａｆを挿入孔３Ｂａの上面側両側縁部に係止する。第１電極１０と第２電極１１に印加される電流で注射針Ａｅを焼損処理した後、装着部Ａｄを支持板４の支持孔４ａに挿入したまま移動して挿通孔３Ｂｂ下方に突出する。装着部Ａｄを挿通孔３Ｂｂ下方から分離孔３Ｂｃ下方へ移動して、装着部Ａｄの鍔部Ａｆを分離孔３Ｂｃの下面側両側縁部に係止し、注射器Ａを上方へ引き上げる際に口部Ａｃから装着部Ａｄを抜き取る。
【選択図】図３

Description

この発明は、例えば病院、診療所等の医療機関において、患者の治療に使用された使用済みの注射針を廃棄処理する際に用いられる注射針処理装置に関する。

従来、上記医療機関において患者の治療に使用された注射針を廃棄処理する場合、使用済みの注射針を注射器の先端部から抜き取って、そのまま廃棄処分していたが、注射針を抜き取る際に、例えば指や手等の皮膚を誤って突き刺してしまうことがあり、例えばＣ型肝炎、エイズウイルス等の病原菌による二次感染が起きやすい。

前記注射針を安全に処理する装置としては、例えば注射器の注射針を、パネル上面に設けられた挿入孔に挿入し、注射針分離部に設けられた一対のローラ型電極で挟持して焼損する。この後、注射針抜出しブロックを、注射針抜出しア−ム動作用カムによって注射器本体の軸と直角方向へ移動させ、注射針分離部と協同して、注射器本体から注射針を分離する特許文献１の注射針処理装置とその方法がある。また、注射器の注射針を、パネル上面に突出したシリンダの注射針挿入孔に挿入し、注射針挿入孔下方に突出する注射針を第１のローラ状電極と第２のローラ状電極の間に挟み込むとともに、両ローラ状電極の間に挟まれた使用済みの注射針をジュール熱により溶解する特許文献２の注射針安全処理装置がある。

特開平９−２４０７５号公報 特許第３５２１２５０号公報

しかし、特許文献１の注射針処理装置は、パネル上面に注射器を載置するための注射器受付が斜め上方に向けて突出されており、特許文献２の注射針安全処理装置は、パネル上面に注射針挿入孔が形成されたシリンダが突出されている。このため、注射針の処理時において、例えば薬剤、血液等の異物がパネル上面に付着しても、パネル上面に突出する注射器受付やシリンダにより異物を除去する作業が妨げられるため、パネル全体を清潔且つ綺麗な状態に保つことができない。また、特許文献２の装置は、注射器の注射針をシリンダの注射針挿入孔から抜き取る際に、異物の付着する注射針が注射器先端から抜け落ちることがあり、注射針に付着する病原菌（例えばＣ型肝炎、エイズウイルス等）が装置周辺に飛散するのを防止することが難しい。

この発明は上記問題に鑑み、装置本体及び支持板の上面全体を清潔且つ綺麗な状態に保つとともに、使用済みの注射針に触れることなく焼損することができる注射針処理装置の提供を目的とする。

請求項１に記載した発明の注射針処理装置は、装置本体内部に設けられた第１電極と第２電極の間を、注射器先端の口部に装着した装着部の注射針により短絡させ、第１電極と第２電極に印加される電流により注射針を焼損する注射針処理装置であって、前記装置本体の上面に形成された案内溝に、前記装着部を挿入するための支持孔が形成された支持板をスライド自在に設け、前記装置本体の上面と前記支持板の上面とをフラットに形成し、前記案内溝の底面に、前記支持孔と連通される長孔形状の案内孔をスライド方向と平行して形成し、前記案内孔の始端側下方に、前記注射針により短絡される前記第１電極と第２電極を設け、前記案内孔の始端側に、前記注射器の口部に装着した装着部の先端側が挿入され、該装着部の基端側外面に形成した鍔部が係止される孔幅の挿入孔を形成し、前記案内孔の中間部に、前記注射器の口部に装着した装着部が挿通され、該注射器の挿入が阻止される孔径の挿通孔を形成し、前記案内孔の終端側に、前記注射器の口部が挿入される程度の大きさ及び形状で、前記装着部の鍔部が係止される孔幅の分離孔を形成したことを特徴とする。

この発明によると、注射器の注射針を、支持板の支持孔を介して、装置本体に形成した案内孔の挿入孔に挿入する。第１電極と第２電極の間を注射針により短絡して、第１電極と第２電極に印加される電流により注射針を焼損する。また、装置本体及び支持板の上面をフラットに形成しているので、例えば薬剤、血液等の異物が装置本体及び支持板の上面に付着しても、柔軟性を有する払拭具により簡単且つ容易に払拭除去することができる。

また、注射器の口部に装着した装着部を挿入孔に挿入すると、装着部の鍔部が挿入孔の上面側両側縁部に係止されるので、注射針を、挿入孔下方に所定長さ突出した状態に規制することができる。また、注射器の口部に装着した装着部を、挿通孔下方に突出したまま分離孔下方へ水平移動させる。この後、注射器を上方に向けて略真っ直ぐに引き上げようとすると、装着部の鍔部が分離孔の下面側両側縁部に係止される。このため、注射器を上方に向けて引き上げれば、口部から装着部が抜き取ることができる。また、口部から抜き取られた装着部は装置本体内に落下されるので、異物の付着した装着部が装置外部へ放出されるのを防止することができる。

請求項２に記載した発明の注射針処理装置は、上記請求項１に記載の構成と併せて、前記装置本体の上面及び前記支持板をステンレスで構成したことを特徴とする。

この発明によると、注射器の注射針を焼損処理した際に、熱損例えば薬剤や血液等が支持板に付着しても、支持板のスライド性が損なわれることがない。

請求項３に記載した発明の注射針処理装置は、上記請求項１又は２に記載の構成と併せて、前記挿入孔下方に、該挿入孔下方に突出される注射針を第１電極と第２電極が短絡される方向に向けて垂直にガイドする針挿入ガイドを設けたことを特徴とする。

この発明によると、挿入孔下方に突出される注射針を、針挿入ガイドにより第１電極と第２電極が短絡される方向に向けてガイドするので、注射針を、第１電極と第２電極に印加される電流により確実に焼損することができる。また、針挿入ガイドは、例えば金属、合成樹脂等の材質により弾性変位可能な厚さに形成された薄板、或いは、その他の弾性変位可能な材質で形成された部材等で構成することができる。

請求項４に記載した発明の注射針処理装置は、上記請求項１〜３のいずれか一つに記載の構成と併せて、前記注射針が押し当てられる第１電極の針押当て面と、該第１電極に対して注射針が押し当てられる方向に付勢された押付け体の針押当て面とを略同じ曲率に形成したことを特徴とする。

この発明によると、挿入孔下方に突出される注射針を、同じ曲率に形成した第１電極と押付け体の針押当て面間に上方から挿入するので、第１電極と押付け体の間に対してスムースに挿入することができる。また、押付け体は、例えば円筒状、円柱状、鼓状等のローラ状を有する回転体で構成することができる。また、押付け体を、例えばセラミックス、ガラス、金属等の耐熱性、絶縁性を有する材質で構成することができる。なお、回転体の外周面を上記材質により被覆してもよい。

請求項５に記載した発明の注射針処理装置は、上記請求項１〜４のいずれか一つに記載の構成と併せて、前記挿入孔下方に、該挿入孔に挿入された注射器の装着部を検知する検知手段を設け、前記装置本体の側部に、該装置本体内部の雰囲気を外部へ排出するための換気口を設け、前記装置本体の内部に、前記検知手段が注射器の装着部を検知した際に駆動され、前記雰囲気を換気口から外部へ排出するための換気手段を設けたことを特徴とする。

この発明によると、案内孔の挿入孔に挿入された注射器の装着部を検知手段で検知した際に、換気手段を駆動して、例えば注射針の焼損時に発生する臭い成分が含まれる雰囲気を、装置本体の側部に設けた換気口から外部へ排出する。また、検知手段は、例えば機械的にＯＮ・ＯＦＦ動作されるスイッチ機構、投受光部を有する光電センサ、近接スイッチ、リミットスイッチ等で構成することができる。また、換気手段は、例えばファン、ブロワ等の換気装置で構成することができる。

請求項６に記載した発明の注射針処理装置は、上記請求項１〜５のいずれか一つに記載の構成と併せて、前記装置本体の内部に、前記案内孔の挿入孔と前記支持板の支持孔とが連連される位置へ前記支持板を復帰する支持板復帰手段を設けたことを特徴とする。

この発明によると、注射器を、支持板の支持孔から抜き取ると、支持板が、支持板復帰手段により案内孔の挿入孔と支持板の支持孔とが連通される位置へ復帰移動されるので、次に焼損処理される注射器の注射針を、支持板の支持孔を介して、案内孔の挿入孔へ即挿入することができる。また、支持板復帰手段は、例えばコイルスプリング、板バネ、合成ゴム等の復元力を蓄積する弾性体で構成することができる。

請求項７に記載した発明の注射針処理装置は、上記請求項１〜６のいずれか一つに記載の構成と併せて、前記挿通孔下方と分離孔下方の間に、前記装着部の注射針が固定された部分よりも上位側を水平方向に切断するための切断手段を設けたことを特徴とする。

この発明によると、注射器の口部に装着した装着部を挿通孔下方から分離孔下方へ水平移動させる際に、装着部の注射針が固定された部分よりも上位側（例えば未焼損の注射針が固定された装着部の先端部と、注射器の口部に装着された装着部の基端部との間）を切断手段により水平方向に切断する。これにより、装着部を、注射器の口部に装着された装着部の基端側と、未焼損の注射針が残っている装着部の先端側とに上下分離することができる。また、切断手段は、例えば回転刃、固定刃等で構成することができる。また、例えば合成樹脂製の装着部が溶解する温度に発熱するヒーター、工業用レーザー等で切断することもできる。

この発明によれば、装置本体及び支持板の上面をフラットに形成しているので、例えば薬剤、血液等の異物が装置本体及び支持板の上面に付着しても、異物を除去する作業が妨げられず、柔軟性を有する払拭具により簡単且つ容易に払拭除去することができ、装置本体及び支持板の上面全体を清潔且つ綺麗な状態に保つことができる。また、注射器の口部に装着した装着部の鍔部を挿入孔の上面側両側縁部に係止して、挿入孔下方に所定長さ突出した状態に規制するので、注射針を、所定長さに焼損することができる。また、挿通孔下方に挿入した装着部の鍔部を分離孔の下面側両側縁部に係止して、注射器を上方へ引き上げる際に口部から装着部を抜き取るので、口部から抜き取られた装着部は装置本体内に落下され、異物の付着した装着部が装置外部へ放出されるのを防止することができる。

この発明は、装置本体及び支持板の上面全体を清潔且つ綺麗な状態に保つとともに、使用済みの注射針に触れることなく焼損することができるという目的を、装置本体及び支持板の上面をフラットに形成し、注射器の口部に装着した装着部を、支持板の支持孔から案内孔の挿入孔に挿入して、第１電極と第２電極の間を注射針で短絡することで達成することができる。

この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は、注射器に装着された使用済みの注射針を廃棄処理する際に用いられる注射針処理装置を示し、図１、図２、図３に於いて、この注射針処理装置１は、箱型を有する装置本体２の右側上面に開口した矩形の開口部２ａに、該開口部２ａと合致する大きさ及び形状に形成したステンレス製の受け板３を固定している。また、受け板３の上面中央に形成した長孔形状の案内溝３ａに、該案内溝３ａよりも短尺で幅狭に形成したステンレス製の支持板４を図中矢印で示すスライド方向Ｂに対して前後移動自在に嵌め込んでいる。なお、受け板３及び支持板４の上面は、装置本体２の上面に対してフラット（平坦）となるように形成している。また、ステンレス製の受け板３及び支持板４を用いることにより、例えば薬剤や血液等が付着してもスライド性が損なわれることはない。

受け板３の案内溝３ａの底面中央には、図５、図６にも示すように、支持板４に形成した支持孔４ａと連通される長孔形状の案内孔３Ｂを、該案内溝３ａ底面に沿ってスライド方向Ｂと平行して形成している。また、案内孔３Ｂは、挿入孔３Ｂａと、挿通孔３Ｂｂと、分離孔３Ｂｃとをスライド方向Ｂに向けて順に配列するとともに、これら挿入孔３Ｂａと、挿通孔３Ｂｂと、分離孔３Ｂｃを連続して形成している。

案内孔３Ｂの始端側に形成した挿入孔３Ｂａは、後述する注射器Ａの口部Ａｃに装着した装着部Ａｄの先端側が挿入可能で、該装着部Ａｄの基端側外周面に形成した鍔部Ａｆが係止される孔幅に形成している（図７参照）。

案内孔３Ｂの中間部に形成した挿通孔３Ｂｂは、挿入孔３Ｂａから分離孔３Ｂｃに至る途中に形成され、注射器Ａの口部Ａｃに装着した装着部Ａｄが該案内孔３Ｂよりも下方に突出され、該口部Ａｃを中心とするシリンダＡａ先端の周囲が当接される孔径に形成している（図９参照）。

案内孔３Ｂの終端側に形成した分離孔３Ｂｃは、注射器Ａの口部Ａｃが挿入される程度の大きさ及び形状で、装着部Ａｄの鍔部Ａｆが係止される孔幅に形成している。また、分離孔３Ｂｃが形成された部分の板厚は、シリンダＡａ先端と装着部Ａｄとの間に対して挿入される厚みに形成している。また、装着部Ａｄの鍔部Ａｆが係止される分離孔３Ｂｃの下面側両側縁部は、案内孔３Ｂの中間部から終端部に向けて徐々に高くなるような斜面３Ｂｄ，３Ｂｄに形成している（図１０参照）。

支持板４の上面中央に形成した丸形の支持孔４ａは、後述する注射器ＡのシリンダＡａ先端に形成した口部Ａｃ及び口部Ａｃに装着した装着部Ａｄが挿入される大きさ及び形状に形成している。この注射器Ａは、筒状に形成された合成樹脂製のシリンダＡａと、シリンダＡａに収容された合成樹脂製のピストンＡｂと、シリンダＡａ先端に形成した口部Ａｃに装着される合成樹脂製の装着部Ａｄと、装着部Ａｄ先端に固定された導電性を有するステンレス製の注射針Ａｅとで構成される。

案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａの下方両側部には、図６、図７にも示すように、挿入孔３Ｂａを中心として一対の針挿入ガイド５，５を左右対称に取り付けている。針挿入ガイド５，５は、注射針Ａｅの針径に応じて弾性変位可能な厚さに形成した金属製の薄板で構成され、挿入孔３Ｂａ下方に突出された注射針Ａｅ側面に対して左右均等に押し当てられるように配置している。また、注射針Ａｅ側面に押し当てられる針挿入ガイド５，５の先端部は、注射針Ａｅが垂直方向に向けてガイドされる滑らかな曲率半径に形成している。

つまり、針挿入ガイド５，５は、挿入孔３Ｂａ下方に突出される注射針Ａｅを挟持して、挿入孔３Ｂａ下方に配置した後述する第１電極１０と第２電極１１が短絡される方向に向けて垂直にガイドする。このため、注射針Ａｅを、第１電極１０と第２電極１１に印加される電流により確実に溶解・焼損することができる。

支持板４の下面側後端部には、図８にも示すように、第２電極１１上面に残留する針屑を掻き取るのに適した硬さを有する金属製のスクレーパー６を取り付けている。スクレーパー６の上端は、支持板４の下面側後端部に垂設された支持部材７の下端部に固定している。また、スクレーパー６の下端は、第２電極１１の注射針Ａｅが押し当てられる上面部分に対して押し当てられる角度（略直角）に折り曲げている。

支持部材７の上端部は、支持板４の下面側後端部と対向して受け板３の案内溝３ａ底面に形成された長孔３ｂを介して、支持板４の下面側後端部に対してネジ８で固定している。また、支持部材７の上端側周縁部は長孔３ｂの下面側両側縁部に係止されており、支持板４をスライド方向Ｂにガイドするとともに、受け板３の案内溝３ａから外れるのを防止する。なお、長孔３ｂは、案内孔３Ｂ全長と略同じ長さに形成している。

装置本体２内に形成した係止部２ｂと支持部材７の間に張架したコイルスプリング９は、支持板４を、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａと支持板４の支持孔４ａとが連通される始端側の位置に対して復帰される方向へ常時付勢している（図８、図１１参照）。

案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａ下方には、図３、図６にも示すように、注射器Ａの注射針Ａｅを焼損するための第１電極１０と第２電極１１を配置している。第１電極１０と第２電極１１は、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａ下方に突出された注射針Ａｅが所定長さに溶解・焼損される上下間隔に隔てて設けている。

第１電極１０は、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａ下方に突出される注射針Ａｅ側面と対向して配置され、挿入孔３Ｂａ下方に突出される装着部Ａｄ先端に固定された注射針Ａｅの根元部分に対して可能な限り近寄った箇所に押し当てられる高さ位置に設けている。

第１電極１０下方に配置した第２電極１１は、第１電極１０下方に垂下される注射針Ａｅ先端と対向して配置され、第１電極１０下方に垂下される注射針Ａｅ先端が押し当てられる高さ位置に設けている。なお、第１電極１０と第２電極１１の間を注射針Ａｅの長さに応じて拡縮調節自在に設けてもよい。

第１電極１０の注射針Ａｅ先端が当接される針押当て面は、後述する押付け体の一例である回転体１２の針押当て面（外周面）と対応して略同じ曲率に形成している。つまり、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａ下方に突出される注射針Ａｅを、略同じ曲率に形成した第１電極１０と回転体１２の対向面間に対して上方から垂直に挿入するので、第１電極１０と回転体１２の間に対してスムースに挿入することができる。

第１電極１０の針押当て面と対向する位置には、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａ下方に突出された注射針Ａｅを第１電極１０の針押当て面に対して押し当てるための回転体１２を配置している。

回転体１２は、耐熱性及び絶縁性を有するセラミック製のローラで構成され、受け板３下面に取り付けられた軸受板１３の下端部に対して自由回転自在に軸受するとともに、第１電極１０の針押当て面に対して接離される方向へ水平移動自在に設けている。また、軸受板１３下面に取り付けられた金属製の板バネ１４は、回転体１２を、第１電極１０の針押当て面に対して注射針Ａｅが押し当てられる方向に付勢している。

装置本体２の右側内部には、図３、図４にも示すように、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａ下方に落下される注射針Ａｅの針屑と、案内孔３Ｂの分離孔３Ｂｃ下方に落下される装着部Ａｄを投入するための上面開口形状の集積容器１７を配置している。また、集積容器１７が配置された装置本体２の右側壁部には、集積容器１７を出し入れするための出入口２ｃを設けている。集積容器１７を出入口２ｃから装置外部に取り出せば、注射針Ａｅの針屑や口部Ａｃから抜き取られた装着部Ａｄを回収することができる。

集積容器１７底面に取り付けた挟持具１８は、集積容器１７を装置本体２内に収容した際に、出入口２ｃの下縁部を挟持するので、注射針処理装置１の移動時や傾動時において、集積容器１７が装置本体２外部へ飛び出すのを防止することができる。なお、集積容器１７の内部には、耐熱性、耐火性を有する部材を敷設している。

装置本体２の前側内部には、焼損時に発生する臭い成分が含まれた雰囲気を脱臭して排出するためのファン等の換気装置１９を配置している。換気装置１９の下方には、脱臭体２０が装填された脱臭体装填容器２１を配置している。また、脱臭体装填容器２１が配置された装置本体２の前側壁部には、脱臭体装填容器２１を出し入れするための出入口２ｄを設けている（図１、図２参照）。なお、脱臭体装填容器２１の底面は、雰囲気の通過が許容される大きさ及び形状に開口している。脱臭力が低下した場合、脱臭体装填容器２１を出入口２ｄから装置外部に取り出せば、未使用の脱臭体２０に取り替えることができる。また、焼損屑集積容器１７と脱臭体装填容器２１には、例えば取っ手、把持孔等の把持部が設けられている。

装置本体２の出入口２ｄ下方の前側壁部には、脱臭された雰囲気を排出するための換気口２ｅを設けている（図１、図２参照）。また、換気口２ｅには、換気口２ｅ全体が覆われる大きさ及び形状に形成したネット２２を取り付けている。ネット２２に代えて、例えば不織布、シート等の通気性を有するものを用いてもよい。

つまり、換気装置１９は、後述する制御回路３０から出力される駆動開始信号に基づいて駆動され、焼損時に発生する臭い成分が含まれる雰囲気を、脱臭体装填容器２１に装填された脱臭体２０に送気して脱臭する。雰囲気に含まれる臭い成分を、通気性を有する袋状の脱臭体２０に充填された活性炭に吸着させて脱臭し、脱臭された雰囲気を装置本体２外部に換気口２ｅから排出する。また、活性炭に代えて、例えば木炭、竹炭、岩石、金属等の多孔質吸着体を用いてもよい。なお、多孔質吸着体を使用する場合、通気性を有する袋体や箱体に充填するのが好ましい。

装置本体２の左側内部には、図１、図３、図４にも示すように、第１電極１０と第２電極１１に電力を供給するためのトランス２３と、換気装置１９の駆動及び停止を制御するための制御回路３０を内蔵している。また、装置本体２の左側壁部には、トランス２３に電力を供給するためのコード２４の一端を接続し、電源（コンセント）に接続するためのプラグ２５をコード２４の他端に接続している。また、電源スイッチ２７と通電ランプ２８を装置本体２の左側上面に設け、ヒューズ２９を装置本体２の左側壁部に設けている。

受け板３の下面には、換気装置１９及び後述する切断装置１４を駆動するための起動スイッチ２６を、挿入孔３Ｂａ側部に取り付けられた針挿入ガイド５の下方に設けている。起動スイッチ２６は、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａ下方に突出した注射器Ａの装着部ＡｄによりＯＮ操作され、そのＯＮ操作時の電気信号を制御回路３０に出力する。

なお、第１電極１０及び第２電極１１と、換気装置１９及び後述する切断装置１４と、トランス２３と、コード２４と、プラグ２５と、起動スイッチ２６と、電源スイッチ２７と、通電ランプ２８と、ヒューズ２９と、制御回路３０は電気的に接続されている。また、例えば電圧計、電流計等のメータ類、或いは、例えばブザーやランプ等の報知器を設けてもよい。

制御回路３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを内蔵し、ＣＰＵは、ＲＯＭ（又はＰＲＯＭ）に格納されたプログラムに沿って、換気装置１９及び後述する切断装置１４の駆動及び停止を制御する。ＲＡＭには、注射針Ａｅの焼損開始から切断終了に至るまでの処理に要する時間を予め記憶している。

ＣＰＵに内蔵したタイマーは、ＯＮ操作時において、起動スイッチ２６からの電気信号が制御回路３０に出力された時点から計時を開始する。制御回路３０は、計時開始と同時に、駆動開始信号を換気装置１９に出力して、予め設定した処理時間（焼損処理に要する時間よりも長い時間）が経過するまで連続駆動し、通電ランプ２８を点灯する。タイマーによる計時が終了し、予め設定した処理時間が経過した場合、駆動停止信号を換気装置１９に出力して駆動停止し、通電ランプ２８を消灯する。また、換気装置１９を、注射器Ａの装着部Ａｄが案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａに挿入されたときだけ駆動してもよい。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、注射針処理装置１により注射器Ａの使用済み注射針Ａｅを焼損処理する方法を説明する。

先ず、装置本体２に接続されたプラグ２５を図示しない電源（コンセント）に差し込み、電源スイッチ２７をＯＮ操作して、焼損処理可能な待機状態に通電する。

次に、図１、図３に示すように、使用済みの注射針Ａｅが装着された注射器Ａを、注射針Ａｅが下向きとなる姿勢に手で保持した後、注射器Ａ先端の装着部Ａｄに固定された注射針Ａｅを、始端側の位置に待機する支持板４の支持孔４ａを介して、受け板３の案内溝３ａに形成した案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａに対して上方から下方に向けて略垂直に挿入する。

挿入孔３Ｂａ下方に突出される注射針Ａｅは、一対の針挿入ガイド５，５により第１電極１０と回転体１２の間に対して略真っ直ぐに挿入される方向に挿入ガイドされる（図６参照）。

注射器Ａの装着部Ａｄを、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａに挿入すると、起動スイッチ２６がＯＮ操作（図７参照）される。制御回路３０は、起動スイッチ２６から出力される電気信号に基づいて、換気装置１９を予め設定された時間だけ駆動し、通電ランプ２８を点灯する。

換気装置１９は、制御回路３０により駆動及び停止が制御され、後述する焼損時に発生する臭い成分が含まれる雰囲気を、脱臭体装填容器２１に装填された脱臭体２０に送気して脱臭する。その脱臭された雰囲気を装置本体２外部に換気口２ｅから排出する。予め設定した処理時間が経過すると、換気装置１９が停止され、通電ランプ２８が消灯する。

注射針Ａｅを、第１電極１０と回転体１２の間に挿入する際に、回転体１２が注射針Ａｅの挿入が許容される方向へ回転するので、注射針Ａｅを、第１電極１０と回転体１２の間に挿入する動作が容易に行える。また、第１電極１０と回転体１２の間に挟み込まれた注射針Ａｅを、回転体１２により第１電極１０の針押当て面に対して押し当てられる方向に常時付勢しているので、注射針Ａｅを第１電極１０に対して接触させた状態に保つことができ、第１電極１０と第２電極１１の間が注射針Ａｅにより短絡される。

注射針Ａｅ側面を第１電極１０に接触させたまま垂直に挿入して、第１電極１０下方に垂下される注射針Ａｅ先端を第２電極１１に押し当て、第１電極１０と第２電極１１の間を注射針Ａｅにより短絡する（図７参照）。

注射器Ａの注射針Ａｅを、支持板４の支持孔４ａを介して、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａに挿入すると、シリンダＡａの口部Ａｃに装着した装着部Ａｄの鍔部Ａｆが挿入孔３Ｂａの上面側両側縁部に係止されるため、装着部Ａｄ先端に固定された注射針Ａｅを、挿入孔３Ｂａ下方に対して所定長さ突出した状態に規制することができ、注射針Ａｅを所定長さに焼損することができる。

第１電極１０と第２電極１１に接触させた注射針Ａｅを、該注射針Ａｅに通電される電流により発熱(例えば略１３００℃付近の温度)させて溶解する。また、注射針Ａｅを先端から基端に向けて次第に焼損させ、装着部Ａｄ先端に固定された注射針Ａｅの根元部分に対して可能な限り近寄った箇所まで焼損処理（図８参照）するので、注射針Ａｅに付着する病原菌（例えばＣ型肝炎、エイズウイルス等）を溶解時及び焼損時の高温により死滅させることができる。

焼損時に発生する注射針Ａｅの針屑は集積容器１７に投入される（図３、図４参照）。なお、注射針Ａｅの太さや材質に応じて、第１電極１０と第２電極１１に印加される電圧・電流を可変調整してもよい。

次に、焼損処理後において、支持板４の支持孔４ａに挿入された注射器Ａを、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａから挿通孔３Ｂｂへ挿通される位置へ水平移動させ、シリンダＡａの口部Ａｃに装着された装着部Ａｄを挿通孔３Ｂｂに挿通して、装着部Ａｄを挿通孔３Ｂｂ下方に突出する（図９参照）。

装着部Ａｄを挿通孔３Ｂｂ下方に突出したまま、支持板４の支持孔４ａに挿入された注射器Ａを、挿通孔３Ｂｂから分離孔３Ｂｃへ挿入される位置へ水平移動させる。装着部Ａｄを挿通孔３Ｂｂ下方から分離孔３Ｂｃ下方へ移動して、装着部Ａｄの鍔部Ａｆを分離孔３Ｂｃの下面側両側縁部に係止するとともに、シリンダＡａ先端と装着部Ａｄ基端との間に分離孔３Ｂｃが形成された周縁部分を挿入して、シリンダＡａの口部Ａｃを分離孔３Ｂｃで保持する（図１０参照）。

分離孔３Ｂｃに挿入された注射器Ａを、手で保持したまま上方に向けて略真っ直ぐに引き上げようとすると、シリンダＡａの口部Ａｃに装着した装着部Ａｄの鍔部Ａｆが分離孔３Ｂｃの下面側両側縁部に係止される。このため、注射器Ａを上方に引き上げれば、図１１に示すように、シリンダＡａの口部Ａｃから装着部Ａｄが抜き取られる。口部Ａｃから抜き取られた装着部Ａｄは切屑集積容器２１に投入されるので、異物の付着した装着部Ａｄが装置外部へ落下するのを防止することができ、装着部Ａ及び注射針Ａｅに付着する病原菌（例えばＣ型肝炎、エイズウイルス等）が装置周辺に飛散することがない。

また、支持板４の支持孔４ａに挿入された注射器Ａを、分離孔３Ｂｃに対してシリンダＡａの口部Ａｃが挿入される位置へ水平移動した際に、口部Ａｃに装着した装着部Ａｄの鍔部Ａｆが分離孔３Ｂｃの下面側両側縁部に形成した斜面３Ｂｄ，３Ｂｄに沿って押し下げられるため、シリンダＡａの口部Ａｃから装着部Ａｄを簡単に抜き取ることができる。

また、支持板４の支持孔４ａに挿入された注射器Ａを手で保持してスライド方向Ｂへ水平移動させる際に、支持板４下面に固定したスクレーパー８により第２電極１１上面に残留する注射針Ａｅの針屑が掻き取るようにして除去され（図１０参照）、第２電極１１上面から除去された針屑は集積容器１７に投入される。これにより、第２電極１１の注射針Ａｅが押し当てられる上面を、短絡電流が通電されるのに適した状態に常時保つことができ、注射針Ａｅに通電される短絡電流の損失が少なくなる。

また、手で保持した注射器Ａを上方に引き上げて、シリンダＡａの口部Ａｃを支持板４の支持孔４ａから抜き取ると、支持板４は、コイルスプリング９に蓄積された復元力により、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａと支持板４の支持孔４ａとが連通される始端側の位置へ復帰移動される（図８、図１１参照）。これにより、次に焼損処理される注射器Ａの注射針Ａｅを、支持板４の支持孔４ａを介して、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａへ即挿入することができ、注射器Ａの注射針Ａｅを焼損処理する作業が能率的に行える。

また、注射器Ａの口部Ａｃに装着された装着部Ａｄの鍔部Ａｆを、装置本体２の案内溝３ａ底面に形成された案内孔３Ｂの分離孔３Ｂｃ下面に係止して、注射器Ａの口部Ａｃから装着部Ａｄを抜き取るので、装置本体２及び受け板３、支持板４の上面をフラットにすることができる。例えば薬剤、血液等の異物が装置本体２及び受け板３、支持板４の上面に付着しても、異物を除去する作業が妨げられず、柔軟性を有する払拭具により簡単且つ容易に払拭除去することができ、装置本体２及び受け板３、支持板４の上面全体を清潔且つ綺麗な状態に保つことができる。

図１２は、注射器Ａの未焼損の注射針Ａｅが残っている装着部Ａｄを先端部と基端部とに切断装置１４で切断する注射針処理装置１の他の実施例を示している。この装置は、焼損処理後において、支持板４の支持孔４ａに挿入された注射器Ａを、案内孔３Ｂの挿通孔３Ｂｂ下方に装着部Ａｄを突出したまま、挿通孔３Ｂｂから分離孔３Ｂｃに挿入される位置へ水平移動させる。

挿通孔３Ｂｂ下方と分離孔３Ｂｃ下方の間に配置した切断装置１４の回転刃１５をモータ１６で連続回転させて、水平移動される注射器Ａの装着部Ａｄを、未焼損の注射針Ａｅが残っている装着部Ａｄの先端部と、シリンダＡａの口部Ａｃに装着した装着部Ａｄの基端部との間、すなわち、装着部Ａｄの肉厚が最も薄い中間部分を回転刃１５で水平切断する。

装着部Ａｄを、未焼損の注射針Ａｅが残っている先端部と、未焼損の注射針Ａｅが取り除かれた基端部とに上下分離して、未焼損の注射針Ａｅが残っている装着部Ａｄの先端部を集積容器１７に投入するので、例えば誤突き刺し等による二次感染が起きるのを防止することができる。

一方、シリンダＡａの口部Ａｃに装着された残りの装着部Ａｄは、分離孔３Ｂｃに挿入される位置へ移動した注射器Ａを上方に向けて略真っ直ぐに引き上げて、シリンダＡａの口部Ａｃから強制的に抜き取り、切屑集積容器２１に投入する。

また、未焼損の注射針Ａｅが残っている装着部Ａｄの先端部と、未焼損の注射針Ａｅが取り除かれた装着部Ａｄの基端部とを分別回収すれば、未焼損の注射針Ａｅが取り除かれた合成樹脂製のシリンダＡａと、ピストンＡｂと、装着部Ａｄとを再利用することができる。

図１３は、第１電極１０を、回転体１２と略同一の外径及び形状を有するローラ状に形成して自由回転自在に軸受した他の例を示している。この場合、案内孔３Ｂの挿入孔３Ｂａ下方に突出される注射針Ａｅを、略同一の曲率に形成されたローラ状の第１電極１０と回転体１２との対向面間に対して上方から垂直に挿入するので、前記実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。

この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の押付け体は、実施例の回転体１２に対応し、
以下同様に、
支持板復帰手段は、コイルスプリング９に対応し、
切断手段は、切断装置１４に対応し、
換気手段は、換気装置１９に対応し、
脱臭手段は、脱臭体２０に対応し、
検知手段は、起動スイッチ２６に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。

注射針処理装置に対する注射器の注射針挿入方法を示す左側斜視図。 フラットに形成された装置本体の上面を示す右側斜視図。 装置本体の内部構造を示す縦断正面図。 装置本体の内部構造を示す横断平面図。 受け板の案内孔及び支持板の支持孔を示す平面図。 注射針の挿入動作を示す拡大正面図。 注射針を第１及び第２電極に接触させた状態を示す拡大正面図。 注射針の焼損状態を示す拡大側面図。 注射器の装着部を挿通孔下方へ突出した状態を示す拡大側面図。 シリンダの口部から装着部を分離する動作を示す拡大側面図。 シリンダの口部から装着部を分離した状態を示す拡大側面図。 切断装置を備えた注射針処理装置の他の実施例を示す拡大正面図。 第１電極をローラ状に形成した他の例を示す拡大正面図。

符号の説明

Ａ…注射器
Ａｃ…口部
Ａｄ…装着部
Ａｅ…注射針
Ａｆ…鍔部
１…注射針処理装置
２…装置本体
２ｅ…換気口
３…受け板
３ａ…案内溝
３Ｂ…案内孔
３Ｂａ…挿入孔
３Ｂｂ…挿通孔
３Ｂｃ…分離孔
３Ｂｄ…斜面
４…支持板
４ａ…支持孔
５…針挿入ガイド
６…スクレーパー
９…コイルスプリング
１０…第１電極
１１…第２電極
１２…回転体
１４…切断装置
１９…換気装置
２０…脱臭体
２６…起動スイッチ
２７…電源スイッチ

Claims (7)

1. 装置本体内部に設けられた第１電極と第２電極の間を、注射器先端の口部に装着した装着部の注射針により短絡させ、第１電極と第２電極に印加される電流により注射針を焼損する注射針処理装置であって、
   前記装置本体の上面に形成された案内溝に、前記装着部を挿入するための支持孔が形成された支持板をスライド自在に設け、
   前記装置本体の上面と前記支持板の上面とをフラットに形成し、
   前記案内溝の底面に、前記支持孔と連通される長孔形状の案内孔をスライド方向と平行して形成し、
   前記案内孔の始端側下方に、前記注射針により短絡される前記第１電極と第２電極を設け、
   前記案内孔の始端側に、前記注射器の口部に装着した装着部の先端側が挿入され、該装着部の基端側外面に形成した鍔部が係止される孔幅の挿入孔を形成し、
   前記案内孔の中間部に、前記注射器の口部に装着した装着部が挿通され、該注射器の挿入が阻止される孔径の挿通孔を形成し、
   前記案内孔の終端側に、前記注射器の口部が挿入される程度の大きさ及び形状で、前記装着部の鍔部が係止される孔幅の分離孔を形成した
   注射針処理装置。
2. 前記装置本体の上面及び前記支持板をステンレスで構成した
   請求項１に記載の注射針処理装置。
3. 前記挿入孔下方に、該挿入孔下方に突出される注射針を第１電極と第２電極が短絡される方向に向けて垂直にガイドする針挿入ガイドを設けた
   請求項１又は２に記載の注射針処理装置。
4. 前記注射針が押し当てられる第１電極の針押当て面と、該第１電極に対して注射針が押し当てられる方向に付勢された押付け体の針押当て面とを略同じ曲率に形成した
   請求項１〜３のいずれか一つに記載の注射針処理装置。
5. 前記挿入孔下方に、該挿入孔に挿入された注射器の装着部を検知する検知手段を設け、
   前記装置本体の側部に、該装置本体内部の雰囲気を外部へ排出するための換気口を設け、
   前記装置本体の内部に、前記検知手段が注射器の装着部を検知した際に駆動され、前記雰囲気を換気口から外部へ排出するための換気手段を設けた
   請求項１〜４のいずれか一つに記載の注射針処理装置。
6. 前記装置本体の内部に、前記案内孔の挿入孔と前記支持板の支持孔とが連連される位置へ前記支持板を復帰する支持板復帰手段を設けた
   請求項１〜５のいずれか一つに記載の注射針処理装置。
7. 前記挿通孔下方と分離孔下方の間に、前記装着部の注射針が固定された部分よりも上位側を水平方向に切断するための切断手段を設けた
   請求項１〜６のいずれか一つに記載の注射針処理装置。

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