JP2008284339A - 真空掃除機用サイクロン集塵ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】比較的簡単な構造を有しながら集塵効率が向上され、かつホコリの再飛散を確実に防止することのできる真空掃除機用サイクロン集塵ユニットを提供する。
【解決手段】回転気流発生部（１１）とホコリ回収筒（４０）はそれぞれ独立された管部材で形成され、回転気流発生部は空気流入口（１８）を形成した第１端部と排気口（１９）を形成した第２端部とを含むサイクロンボディ（１３）と、サイクロンボディ内の第１端部側に配置され、空気流入口を介して吸い込まれた空気を螺旋状ガイド部材（１５）と、サイクロンボディ内の第２端部側に配置し、排気口（１９）を貫通してサイクロンボディの外部に延びた排出パイプ（２１）と、サイクロンボディの第２端部の一方に形成されたホコリ排出開口（２９）とホコリ回収筒（４０）の開放端部（４１ａ）とを連結し、ホコリ排出開口からのホコリをホコリ回収筒の開放端部にガイドするホコリガイド（２８）と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は真空掃除機に関し、詳細には吸引ノズルを介して吸い込まれる空気からホコリを分離し回収する真空掃除機用サイクロン集塵ユニットに関する。

一般に真空掃除機は吸引モータを用いて強い吸引力を発生させ、被掃除面にあるホコリや汚物（以下、ホコリと称する）を吸い込むことで被掃除面の掃除を行なう。係る真空掃除機は通常、吸引される空気からホコリを回収するためのダスト袋、またはサイクロン、ホコリ筒、およびフィルタを備えた集塵部を含んでいる。従って、吸引モータの吸引力によって吸い込まれたホコリの含まれた空気は集塵部を通過しながらホコリが取り除かれた後外部に排出される。

しかし、このような従来の真空掃除機は掃除を行なうことによって集塵部のダスト袋およびフィルタにホコリが充填すると吸引モータの吸引力が低下されることで集塵効率も低下してしまう。特に、ダスト袋にホコリが充填したりフィルタが詰まっている場合、吸引モータは過負荷されてその寿命が縮まる恐れもある。従って、ユーザは掃除機本体に取り付けられたダスト袋またはホコリ筒とフィルタを掃除機本体から取り外して取り替えたり掃除しなければならない不都合があった。

かかる問題を解決するために、最近には吸引ノズルと掃除機本体を連結する連結管にサイクロン集塵ユニットを設けて補助的にホコリを回収し除去することのできる真空掃除機が提案されている。このようなサイクロン集塵装置を採用した真空掃除機の一例として韓国実用新案登録出願第１９９３−４８９１号（名称：サイクロンが備えられた真空掃除機）、韓国特許出願第１９９３−５０９９号（名称：真空掃除機）、韓国特許出願第１９９９−２０７０４号（名称：サイクロン集塵装置を有する真空掃除機）などがある。

しかしながら、前述した真空掃除機のサイクロン集塵ユニットは回転気流発生部とホコリ回収筒が別に構成されておらず１つの円筒で構成されているので、集塵効率が低い不都合がある。またホコリの再飛散程度がひどく、かつ回収されたホコリを空きにし難い不便さがある。
韓国実用新案登録出願第１９９３−４８９１号 韓国特許出願第１９９３−５０９９号 韓国特許出願第１９９９−２０７０４号

本発明は前述した問題点を解決するために案出されたもので、本発明の目的は、比較的簡単な構造を有しながらも集塵効率を向上させると共にホコリの再飛散を抑えることのできる真空掃除機用サイクロン集塵ユニットを提供することにある。

本発明の他の目的は、回転気流発生部とホコリ回収筒とが分離しやすいので、内部に回収されたホコリを手軽く捨てることができ、製造およびメンテナンスが容易な真空掃除機用サイクロン集塵ユニットを提供することにある。

前述した目的を達成するための本発明の実施形態に係る真空掃除機用サイクロン集塵ユニットは、吸引ノズルを介して吸い込まれた空気を回転させる回転気流発生部と、開放端部と密閉端部を備え、前記回転気流発生部により発生された回転気流により遠心分離されたホコリを回収するホコリ回収筒と、を含み、前記回転気流発生部と前記ホコリ回収筒はそれぞれ独立された管部材で形成され、前記回転気流発生部は空気流入口を形成した第１端部と排気口を形成した第２端部とを含んでいるサイクロンボディと、前記サイクロンボディ内の前記第１端部側に配置され、前記空気流入口を介して吸い込まれた空気を螺旋状でガイドする螺旋状ガイド部材と、前記サイクロンボディ内の前記第２端部側に配置し、前記排気口を貫通して前記サイクロンボディの外部に延びた排出パイプと、前記サイクロンボディの前記第２端部の一方に形成されたホコリ排出開口と前記ホコリ回収筒の前記開放端部とを連結し、前記ホコリ排出開口からのホコリを前記ホコリ回収筒の前記開放端部にガイドするホコリガイドと、を含む。

ここで、前記回転気流発生部は、前記吸引ノズルと掃除機本体との間、好ましくは、前記吸引ノズルと延長管との間、前記延長管と操作ハンドルとの間、および吸引ホースと前記掃除機本体との間のいずれか一ヶ所に着脱自在に設けられることができる。このために、前記サイクロンボディは、それぞれ前記第１端部および前記排出パイプに設けられ、サイクロンボディを前記吸引ノズルと前記延長管、前記延長管と前記操作ハンドル、または前記吸引ホースと前記掃除機本体に着脱自在にロッキングする第１ロック部と第２ロック部を含むことが好ましい。

選択的には、前記回転気流発生部は、前記吸引ノズル、延長管、操作ハンドル、および吸引ホースのいずれか１つと一体に形成されることができる。さらに、前述した構成の回転気流発生部と前記ホコリ回収筒は掃除機本体および前記吸引ノズルのいずれか１つの内部でホコリを回収するように配置されることが好ましい。

前記回転気流発生部の前記サイクロンボディと前記ホコリ回収筒はそれぞれ円筒管と円筒型で形成され、相互並んで配置されることが好ましい。前記回転気流発生部の前記サイクロンボディは前記ホコリ回収筒と同一であるか小さい縦方向長さを有することが好ましい。

前記回転気流発生部の前記サイクロンボディおよび前記ホコリ回収筒のうち少なくとも１つは透明なプラスチック材で形成されることが好ましい。

さらに、前記空気吸引口を形成した前記第１端部は別の吸引管で形成され、前記サイクロンボディに着脱自在に結合されるよう構成されることが好ましい。この場合、吸引管は前記サイクロンボディとネジで結合されることが好ましい。

前記排出パイプは前記サイクロンボディの前記排気口と着脱自在に結合されることができる。この際に、前記排出パイプは前記排気口とネジで結合されることが好ましい。

前記ホコリ回収筒は前記開放端部にて前記ホコリガイドと着脱自在に結合されることが好ましい。この際に、前記ホコリ回収筒の前記開放端部は前記ホコリガイドとネジで結合されることが好ましい。

本発明による真空掃除機用サイクロン集塵ユニットは、ホコリを遠心分離する回転気流発生部が円筒管、螺旋型ガイド部材、および排出パイプから構成され、ホコリを回収するホコリ回収筒が円筒管と別の円筒型に構成される。

従って、サイクロン集塵ユニットは比較的簡単な構造を有しながらも集塵効率が向上され、かつホコリの再飛散を確実防止することができる。

更に本発明に係る真空掃除機用サイクロン集塵装置は、吸引管、サイクロンボディ、排出パイプ、およびホコリ回収筒が相互結合若しくは分離できるように構成されている。従って、サイクロン集塵ユニットは４つの部品のみ組み合わせれば組立が完成されるのでその製造が容易である。また回転気流発生部がホコリなどにより詰まった場合、吸引管と排出パイプをサイクロンボディから取り外すことで簡単にホコリなどを除去することができる。なおホコリ回収筒が充填すれば連結部材からホコリ回収筒のみを取り外してホコリを捨てればよいので、メンテナンス面で効率的である。

さらに、本発明に係る真空掃除機用サイクロン集塵ユニットはサイクロンボディおよび／またはホコリ回収筒が透明なプラスチックで構成されているので、ユーザがサイクロンボディの詰まりやホコリ除去周期などを容易に把握することができる。これにより適切な時期にホコリなどを除去することができ、ホコリによるサイクロンボディの詰まりおよび／またはホコリ回収筒に回収されたホコリの再飛散を抑えることでホコリ除去の効率が高められる。

以下、添付の図面に基づいて本発明の好適な実施形態を詳述する。
（実施形態）
図３は本発明の好適な実施形態に係る真空掃除機用サイクロン集塵ユニット１０が適用された真空掃除機１００の一例を示す図面である。

同図に示すように、真空掃除機１００は、ホコリや汚物などが含まれた空気を吸い込む吸引ノズル１１０、この吸引ノズル１１０に連結された多端式延長管１２０、操作ハンドル１３０、この操作ハンドル１３０と多端式延長管１２０との間に設けられたサイクロン集塵ユニット１０、操作ハンドル１３０に連結された吸引ホース１４０、およびこの吸引ホース１４０に連結されて集塵室（図示せず）とモータ室（図示せず）に分離区画された掃除機本体１５０を含んでなる。

図１および図２は本発明の一実施の形態に係る真空掃除機用サイクロン集塵ユニット１０を示す結合および分解断面図である。

図１、図２、および図３に示すように、真空掃除機用サイクロン集塵ユニット１０は多端式延長管１２０と操作ハンドル１３０との間に着脱自在に設けられ、回転気流発生部１１、およびホコリ回収筒４０を含んでなる。

回転気流発生部１１は、延長管１２０と操作ハンドル１３０との間に連結され、吸引ノズル１１０を介して吸い込まれた空気を回転させることでホコリなどが含まれた空気を遠心分離する。回転気流発生部１１は、サイクロンボディ１３、ガイド部材１５、排出パイプ２１、およびホコリガイド２８を含む。

サイクロンボディ１３は、円筒管１４で構成される。円筒管１４はホコリによる詰まりなどを外部から把握できるように透明なプラスチック材で形成される。円筒管１４は下端部１４ａにて空気流入口１８を形成した吸引管１７とネジ結合される。このために下端部１４ａの内側には雌ネジ１４ｃ（図２参照）が形成され、吸引管１７に相応する端部には雄ネジ１７ａ（図２参照）が形成されている。

ガイド部材１５は吸引管１７の空気流入口１８からの空気をガイドし、円筒管１４内で下端部１４ａの雌ネジ１４ｃの上方に配置される。ガイド部材１５は円筒部材１５ａと螺旋型ブレード１５ｂを備え、円筒管１４内に吸い込まれた空気が螺旋状で旋回する回転気流を形成するようにガイドする。

円筒管１４の上端部１４ｂでは、後述する排出パイプ２１が貫通結合される排気口１９を形成している。この排気口１９の内周面に雌ネジ１９ａ（図２参照）を形成している。

排出パイプ２１は円筒管１４内の上端部１４ｂ側に配置し、排気口１９を貫通して円筒管１４外部に延長される。排出パイプ２１はガイド部材１５により螺旋状で旋回する空気を外周面に沿って螺旋状にガイドすることでホコリを遠心分離すると同時に、円筒管１４内の空気を操作ハンドル１３０側に排出させるようにガイドする。排出パイプ２１には、排気口１９と結合および分離できるように排気口１９と対応する下端部の外周面に排気口１９の雌ネジ１９ａと結合する雄ネジ２１ａが形成されている。

円筒管１４の上端部１４ｂの一方にはホコリ排出開口２９がホコリガイド２８と向かい合って形成されている。
ホコリガイド２８は遠心力によってホコリ排出開口２９を介して排出されるホコリを、後述のホコリ回収筒４０の円筒４１へガイドする。ホコリガイド２８は、一方でホコリ排出開口２９と連通し、下端で円筒４１の開放端部４１ａと連通するように、円筒管１４と一体に形成されたスリーブ３０から構成される。スリーブ３０の下端の内周面には雌ネジ３０ａが形成されている。

ホコリ回収筒４０はホコリ排出開口２９からホコリガイド２８に沿って排出されるホコリを回収する。ホコリ回収筒４０は、ホコリガイド２８のスリーブ３０の下端部で分離自在に結合された円筒４１から構成されている。円筒４１は開放端部４１ａと密閉端部４１ｂを備える。開放端部４１ａは外周面にスリーブ３０の雌ネジ３０ａと結合する雄ネジ４１ｃを形成している。従って、開放端部４１ａの雄ネジ４１ｃがスリーブ３０の雌ネジ３０ａに結合するとき、円筒４１は円筒管１４と並んで配置する。

円筒４１はユーザが円筒４１内にホコリが充填しているか否かを確認できるよう透明なプラスチック材で構成することが好ましい。さらに、円筒４１はホコリを回収する空間を確保し、ホコリが円筒管１４へ逆流することを防止するため円筒管１４と同一であるか大きい縦方向の長さを有することが好ましい。

図１および図３に示すように、サイクロン集塵ユニット１０を多端式延長管１２０と操作ハンドル１３０との間に着脱自在に固定するために、サイクロン集塵ユニット１０の吸引管１７と排出パイプ２１には第１および第２ロック部５５、５８がそれぞれ形成されている。なお、吸引管１７の下端部は多端式延長管１２０の上端部（図示せず）を収容するように、多端式延長管１２０の上端部よりも大きい直径を有し、排出パイプ２１の上端部は操作ハンドル１３０の下端部１３１に挿入できるよう操作ハンドル１３０の下端部１３１より小さい直径を有する。

吸引管１７に形成された第１ロック部５５は多端式延長管１２０の上端部に形成された第１対応ロック部（図示せず）の第１対応フレキシブル突起１２１（図３参照）を収容する第１固定溝５６、第１対応ロック部からの分離時第１固定溝５６に挿入された第１対応フレキシブル突起１２１を弾力的に下方に押して第１対応フレキシブル突起１２１が第１固定溝５６から容易に抜け出るようにした押し部５７ａを有する第１ボタン５７から構成されている。

排出パイプ２１に形成された第２ロック部５８は、操作ハンドル１３０の下端部１３１に形成された第２対応ロック部（図示せず）との接続時に第２対応ロック部の第２固定溝（図示せず）に挿入される第２フレキシブル突起５９から構成される。第２フレキシブル突起５９は第２ロック部５８が第２対応ロック部から分離されるとき、第２対応ロック部の第２ボタン（図示せず）によって押されて第２固定溝から抜け出る。

以上、サイクロン集塵ユニット１０は第１および第２ロック部５５、５７によって多端式延長部１２０および操作ハンドル１３０の第１および第２対応ロック部に着脱自在に取り付けられたと例示したが，本発明はそれに限定されない。例えば、サイクロン集塵ユニット１０は同一構成の第１および第２接続部５５，５８と第１および第２対応接続部により吸引ノズル１１０と延長管１２０との間、または吸引ホース１４０と掃除機本体１５０との間にも着脱自在に設けられることは勿論である。

また、サイクロン集塵ユニット１０は、吸引ノズル１１０、多端式延長管１２０、操作ハンドル１３０、および掃除機本体１５０との間で着脱自在に設けられる代わりに、吸引ノズル１１０、延長管１２０、操作ハンドル１３０または吸引ホース１４０（図４参照）に一体形成される場合もある。この時、排出パイプ１１の上端部には対応ロック部に応じる１つのロック部５５または５８のみ形成される。

さらに、図５Ａないし図６に示すように、本発明に係るサイクロン集塵ユニット１０の回転気流発生部１１とホコリ回収筒４０は同じ構成と原理に基づいて、フィルタ１６５と吸引モータ１５１を備える掃除機本体１５０’（図５Ａおよび図５Ｂ参照）、または吸引ノズル１１０’（図６参照）にも設けられることもできる。

以上、本発明の一実施の形態に係るサイクロン集塵ユニット１０は、図２に示すように４つの部品、つまり吸引管１７、サイクロンボディ１３、排出パイプ２１、およびホコリ回収筒４０が相互結合または分離できるように構成されている。従って、サイクロン集塵ユニット１０は４つの部品のみ組み合わせれば組立が完成されるのでその製造が容易であるだけでなく、回転気流発生部１１がホコリなどにより詰まった場合にも吸引管１７と排出パイプ２１とをサイクロンボディ１３から取り外すことで簡単にホコリなどを除去することができる。尚、ホコリ回収筒４０が充填すればホコリ回収筒４０のみをホコリガイド２８から取り外してホコリを捨てればよいので、メンテナンス面で効率的である。

以上のように本発明の好適な実施形態に係るサイクロン集塵ユニット１０の動作について図１〜図３に基づいて説明すると次の通りである。

掃除機に電源を印加すると共に、吸引ノズル１１０を被掃除面に沿って移動させると、被掃除面についていたホコリの含まれた空気は吸引ノズル１１０の空気吸引口（図示せず）、延長管１２０、吸引管１７を介してサイクロンボディ１３内に流入される。流入された空気はガイド部材１５および排出パイプ２１を介して旋回気流を形成し、その結果、空気中に含まれた比較的大きいホコリは遠心力によってホコリ排出開口２９から排出されてホコリガイド２８を介してホコリ回収筒４０に回収される。

そして、大きいホコリの取り除かれた空気は排出パイプ２１を通過して操作ハンドル１３０と吸引ホース１４０を介して掃除機本体１５０に流入される。掃除機本体１５０内に流入された空気は集塵室において再度ホコリが分離された後モータ室から外部に排気される。

掃除が完了した後、ホコリ回収筒４０にホコリが一定のレベル以上充填されてそれを空きにしたい場合、ユーザはホコリ回収筒４０を雄ネジ４１ｃが雌ネジ３０ａから緩む方向に回転させホコリガイド２８から分離しホコリ回収筒４０のホコリを捨てることができる。再度ホコリ回収筒４０を雄ネジ４１ｃと雌ネジ３０ａとが噛み合う方向に回転させてホコリガイド２８に結合する。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明のサイクロン集塵ユニット真空掃除機に適用され、比較的簡単な構造を有しながら集塵効率を向上させ、かつホコリの再飛散を確実に防止することができる。

本発明の好適な実施形態に係る真空掃除機用サイクロン集塵ユニットを図示した結合断面図である。 図１に示す真空掃除機用サイクロン集塵ユニットの分解断面図である。 図１に示す真空掃除機用サイクロン集塵ユニットが適用された真空掃除機を例示する斜視図である。 図１に示す真空掃除機用サイクロン集塵ユニットが一体結合された吸引ノズルを例示する斜視図である。 図１に示す真空掃除機用サイクロン集塵ユニットが内部に設けられた真空掃除機の掃除機本体を例示する平断面図である。 図１に示す真空掃除機用サイクロン集塵ユニットが内部に設けられた真空掃除機の掃除機本体を例示する側断面図である。 図１に示す真空掃除機用サイクロン集塵ユニットが内部に設けられた真空掃除機の吸引ノズルを例示する部分平断面図である。

符号の説明

１０ サイクロン集塵ユニット
１３ サイクロンボディ
１１ 回転気流発生部
１５ ガイド部材
１７ 吸引管
２１ 排出パイプ
２８ ホコリガイド
４０ ホコリ回収筒
５５，５９ ロック部
１１０、１１０’ 吸引ノズル
１２０ 延長管
１３０ 操作ハンドル
１５０、１５０’ 掃除機本体

Claims (15)

1. 吸引ノズルを介して吸い込まれた空気を回転させる回転気流発生部と、
   開放端部と密閉端部を備え、前記回転気流発生部により発生された回転気流により遠心分離されたホコリを回収するホコリ回収筒と、を含み、
   前記回転気流発生部と前記ホコリ回収筒はそれぞれ独立された管部材で形成され、
   前記回転気流発生部は空気流入口を形成した第１端部と排気口を形成した第２端部とを含んでいるサイクロンボディと、前記サイクロンボディ内の前記第１端部側に配置され、前記空気流入口を介して吸い込まれた空気を螺旋状でガイドする螺旋状ガイド部材と、前記サイクロンボディ内の前記第２端部側に配置し、前記排気口を貫通して前記サイクロンボディの外部に延びた排出パイプと、前記サイクロンボディの前記第２端部の一方に形成されたホコリ排出開口と前記ホコリ回収筒の前記開放端部とを連結し、前記ホコリ排出開口からのホコリを前記ホコリ回収筒の前記開放端部にガイドするホコリガイドと、
   を含むことを特徴とする真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
2. 前記回転気流発生部は、前記吸引ノズルと掃除機本体との間に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
3. 前記回転気流発生部は前記吸引ノズルと延長管との間、前記延長管と操作ハンドルとの間、および吸引ホースと前記掃除機本体との間のいずれか一ヶ所に着脱自在に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
4. 前記サイクロンボディは、それぞれ前記第１端部および前記排出パイプに設けられ、サイクロンボディを前記吸引ノズルと前記延長管、前記延長管と前記操作ハンドル、または前記吸引ホースと前記掃除機本体に着脱自在にロッキングする第１ロック部と第２ロック部を含むことを特徴とする請求項３に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
5. 前記回転気流発生部は、前記吸引ノズル、延長管、操作ハンドル、および吸引ホースのいずれか１つと一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
6. 前記回転気流発生部と前記ホコリ回収筒は掃除機本体および前記吸引ノズルのいずれか１つの内部でホコリを回収するように配置されたことを特徴とする請求項１に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
7. 前記回転気流発生部の前記サイクロンボディと前記ホコリ回収筒はそれぞれ円筒管と円筒型で形成され、相互並んで配置されたことを特徴とする請求項２に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
8. 前記回転気流発生部の前記サイクロンボディは前記ホコリ回収筒と同一であるか小さい縦方向長さを有することを特徴とする請求項２に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
9. 前記回転気流発生部の前記サイクロンボディおよび前記ホコリ回収筒のうち少なくとも１つは透明なプラスチック材で形成されたことを特徴とする請求項２に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
10. 前記空気吸引口を形成した前記第１端部は別の吸引管で形成され、前記サイクロンボディに着脱自在に結合されたことを特徴とする請求項２に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
11. 前記別の吸引管は前記サイクロンボディとネジで結合されたことを特徴とする請求項１０に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
12. 前記排出パイプは前記サイクロンボディの前記排気口と着脱自在に結合されたことを特徴とする請求項１０に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
13. 前記排出パイプは前記排気口とネジで結合されたことを特徴とする請求項１２に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
14. 前記ホコリ回収筒は前記開放端部にて前記ホコリガイドと着脱自在に結合されたことを特徴とする請求項１２に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。
15. 前記ホコリ回収筒の前記開放端部は前記ホコリガイドとネジで結合されたことを特徴とする請求項１４に記載の真空掃除機用サイクロン集塵ユニット。

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