CN102362802B - 吸尘器的尘杯及其吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种吸尘器的尘杯具有进风口、一级集尘室、二级集尘室、一级旋风分离器、二级旋风分离器和出风口。二级集尘室包围所述一级集尘室。一级旋风分离器包括一级旋风室和一级旋风通道，一级旋风室具有相对的旋风室底部和旋风室顶部。二级旋风分离器包括连接于所述旋风室顶部的旋风筒。旋风筒的下部位于所述一级旋风室内，上部开设有二级出灰口，内部设置有自旋风筒的底部向旋风筒的顶部螺旋延伸的二级旋风通道。该二级旋风通道的入口连通一级旋风室，出口连通出风口并由二级出灰口连通二级集尘室，二级出灰口位于二级集尘室的承接细灰的底部上方并对着二级集尘室的侧壁。本发明提高一级集尘室和二级集尘室的容积，更好的利用空间。

Description

吸尘器的尘杯及其吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器的尘杯，还涉及具有该尘杯的吸尘器。

背景技术

中国专利申请第200610098116.9号揭露了一种吸尘器的尘杯，该尘杯包括一级旋风器和多个并列设置的二级旋风器，所述多个二级旋风器位于一级旋风器的上方，一级旋风器的出风口与二级旋风器的进风口连通，一级旋风器和二级旋风器分别具有独立的集尘室。在该尘杯中，由于包括多个二级旋风器且多个二级旋风器位于一级旋风器的上方，所以，一级旋风器的集尘室和二级旋风器的集尘室都小，浪费空间。

另外，目前还有一种吸尘器的尘杯，该种尘杯的二级旋风器具有旋风筒，旋风筒的侧壁上部设置有入风口，二级出灰口设置在旋风筒的底部，这样，灰尘从旋风筒的上部进入旋风筒内，从旋风分离器的底部落入集尘室，因此，由二级出灰口至集尘室的顶部都有一段距离，该段距离无法沉积灰尘而使得二级集尘室和一级集尘室较小，浪费空间。

发明内容

本发明解决的问题是现有吸尘器的尘杯的一级集尘室和二级集尘室空间小的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种吸尘器的尘杯，该吸尘器的尘杯具有进风口、一级集尘室、二级集尘室、一级旋风分离器、二级旋风分离器和出风口，所述二级集尘室包围所述一级集尘室，所述一级旋风分离器包括一级旋风室和一级旋风通道，所述一级旋风室连通所述进风口且具有相对的旋风室底部和旋风室顶部，所述旋风室底部与所述一级集尘室的顶部相连；所述一级旋风通道包括包围壁和隔板，该隔板自所述旋风室底部向所述一级集尘室的承接粗灰的底部螺旋延伸而呈螺旋形，所述包围壁绕所述一级集尘室的内壁面而呈弧形并与所述隔板构成螺旋形的所述一级旋风通道，所述一级旋风通道的螺旋方向与气流在所述一级旋风室内的旋转方向相同，所述一级旋风通道的一端作为粗灰进口连通所述一级旋风室，另一端作为一级出灰口连通所述一级集尘室；所述二级旋风分离器包括旋风筒，该旋风筒连接于所述旋风室顶部，旋风筒的下部位于所述一级旋风室内，旋风筒的上部开设有二级出灰口，该旋风筒内设置有自所述旋风筒的底部向所述旋风筒的顶部螺旋延伸的二级旋风通道，该二级旋风通道的入口连通所述一级旋风室，二级旋风通道的出口连通所述出风口并由所述二级出灰口连通所述二级集尘室，所述二级出灰口位于所述二级集尘室的承接细灰的底部上方并对着所述二级集尘室的侧壁。

可选地，所述一级旋风室包括呈圆柱状的第一承接部和呈圆台状的第二承接部，所述一级旋风室具有与所述第一承接部的切线方向相同的进风通道，该进风通道的一端是所述进风口。

可选地，所述吸尘器的尘杯包括网孔过滤器和导流件，所述网孔过滤器位于所述旋风筒内部且具有与所述出风口相通的过滤孔；所述导流件自旋风筒的底部向旋风筒的顶部螺旋延伸且位于旋风筒的内壁面和网孔过滤器的外壁面之间而与所述旋风筒的内壁面和网孔过滤器的外壁面构成所述二级旋风通道，该二级旋风通道的出口连通所述出风口包括由所述过滤孔连通所述出风口。

可选地，所述一级旋风通道的螺旋方向和二级旋风通道的螺旋方向相同，还与气流在所述一级旋风室内的旋转方向相同。

可选地，所述螺旋方向是顺时针方向，所述旋转方向也是顺时针方向；或者所述螺旋方向是逆时针方向，所述旋转方向也是逆时针方向。

可选地，所述吸尘器的尘杯包括外筒和内筒，所述内筒位于所述外筒内部，该内筒的下部呈圆柱状构成所述一级集尘室，内筒的上部是所述一级旋风室，所述二级集尘室至少由内筒的外壁面，外筒的内壁面和所述旋风筒的上部的外壁面围成。

可选地，所述内筒具有内开口，所述尘杯包括端盖，该端盖包括第一封堵部和第二封堵部，所述第一封堵部封堵内筒的外壁面和外筒的内壁面之间的间隔而构成所述二级集尘室的承接细灰的底部，所述第二封堵部封堵所述内开口而构成所述一级集尘室承接粗灰的底部。

可选地，所述一级出灰口位于所述一级集尘室的承接粗灰的底部上方，所述一级出灰口的开口方向对着所述一级集尘室的侧壁。

本发明还提供一种吸尘器，该吸尘器包括所述的吸尘器的尘杯。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、由于本发明二级出灰口位于所述二级集尘室的承接细灰的底部上方并且对着所述二级集尘室的侧壁，这样，所述二级出灰口位于二级集尘室的顶部，所述一级集尘室和二级集尘室的空间可以做的更大，提高一级集尘室和二级集尘室的容积，更好的利用空间。

2、由于所述一级旋风室包括呈圆台形的第二承接部，所以，混有灰尘的空气能够在一级旋风室里旋转，这样，灰尘更容易进入所述一级旋风通道而且更容易在粗灰进口处转向，从而，使得灰尘分离效果好，效率高。

3、由于所述二级旋风通道和一级旋风通道均是螺旋形，而且，一级旋风通道螺旋向下，二级旋风通道螺旋向上，不仅可以使得二级集尘室的空间更大，而且，粗灰或者细灰能够经过多次碰撞，速度等到衰减，灰尘分离效果好，分离效率高。

4、由于一级出灰口位于所述一级集尘室承接粗灰的底部上方并且开口方向对着一级集尘室的侧壁，也能使得一级集尘室的体积更大，并且，避免扬尘。

附图说明

图1是本发明吸尘器的尘杯的正视图；

图2是图1沿A-A向的剖视图；

图3是图1的右视图；

图4是图3沿B-B向的剖视图。

具体实施方式

为详细说明本发明创造的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图1至图4，本发明的吸尘器的尘杯具有进风口1、一级集尘室2、二级集尘室3、一级旋风分离器4、二级旋风分离器5和出风口6。

请继续参阅图1至图4，所述一级旋风分离器4包括一级旋风室41和一级旋风通道42。所述一级旋风室41包括呈圆柱状的第一承接部411和呈圆台状的第二承接部412。该一级旋风室41连通所述进风口1，具体地，所述一级旋风室41的侧壁上（第一承接部411或者第二承接部412的侧壁）上开设有与所述第一承接部411的切线方向同向的进风通道413，该进风通道413的一端是所述进风口1，另一端连通所述一级旋风室41内部，这样，所述一级旋风室41就通过所述进风通道413连通所述进风口1而可以接收来自外部的灰尘。所述一级旋风室41具有相对的旋风室顶部414和旋风室底部415，在本实施例中，所述旋风室顶部414就是第一承接部411的上部，旋风室底部415是所述第二承接部412的下部，第一承接部411的下部和第二承接部412的上部连接，这样，构成所述一级旋风室41。所述一级旋风室41的旋风室底部415与所述一级集尘室2的顶部相连，所述一级集尘室2的顶部与所述一级集尘室2的承接粗灰的底部相对。

请参阅图1至图4，所述一级旋风通道42包括包围壁421和隔板422，该隔板422呈螺旋形，在该实施例中，该隔板422自所述旋风室底部415向所述一级集尘室2承接粗灰的底部顺时针螺旋延伸而成。所述包围壁421绕着所述一级集尘室2的内壁面而呈圆弧形并与所述隔板422构成螺旋形的一级旋风通道42，这样设置后，所述一级旋风通道42的一端作为粗灰进口423连通所述一级旋风室41，另外一端作为一级出灰口424连通所述一级集尘室2。该一级出灰口424位于所述一级集尘室2的承接粗灰的底部上方并且所述一级出灰口424的开口方向对着所述一级集尘室2的侧壁。所述一级旋风通道42的螺旋方向和气流在一级旋风室41内的旋转方向相同，比如，在本实施例中，所述气流在一级旋风室41内顺时针旋转，所述一级旋风通道42顺时针螺旋延伸，当然，也可以气流在一级旋风室41内逆时针旋转，所述一级旋风通道42逆时针螺旋。

请参阅图1至图4，所述二级旋风分离器5包括旋风筒51。该旋风筒51连接于所述旋风室顶部414而使得旋风筒51的下部位于所述一级旋风室41内。旋风筒51的上部和下部是以旋风室顶部414为参照物，旋风室顶部414之上的是旋风筒51的上部，旋风室顶部414之下的是旋风筒51的下部。所述旋风筒51内设置有自所述旋风筒51的底部向所述旋风筒51的顶部螺旋延伸的二级旋风通道511。在本实施例中，所述二级旋风通道511具体构成如下：所述二级旋风分离器5还包括网孔过滤器52和导流件53，所述网孔过滤器52位于所述旋风筒51内部，与所述旋风筒51的内壁相隔而预留所述二级旋风通道511的空间，具有与所述出风口6相通的过滤孔521。该二级旋风通道511的入口连通所述一级旋风室41且位于所述粗灰进口423上方并与所述粗灰进口423相对，比如，正对。所述二级旋风通道511的出口连通所述出风口6并由二级出灰口512连通所述二级集尘室3。所述二级出灰口512设置在所述旋风筒51的上部并位于所述二级集尘室3的承接细灰的底部上方，所述的二级出灰口512的开口方向还对着所述的二级集尘室3的侧壁。所述导流件53呈螺旋形，具体地，自所述旋风筒51的底部向旋风筒51的顶部顺时针螺旋延伸且位于所述旋风筒51的内壁面和网孔过滤器52的外壁面之间，这样，所述旋风筒51的内壁面、网孔过滤器52的外壁面和导流件53构成螺旋形的所述二级旋风通道511，而且，所述导流件53的上部位于所述过滤孔521之下。所述导流件53也可以沿着逆时针方向螺旋上升，也即，所述二级旋风通道511的螺旋方向也可以是逆时针螺旋上升的，但是，更好的是所述二级旋风通道511自旋风筒51的底部向旋风筒51的顶部延伸的螺旋方向和所述一级旋风通道52自所述旋风室底部415向所述一级集尘室2的底部延伸的螺旋方向相同，也和气流在所述一级旋风室41内的旋转方向相同，具体的，所述气流在一级旋风室41内顺时针旋转时，所述一级旋风通道42顺时针螺旋向下（一级集尘室2承接粗灰的底部），所述二级旋风通道511顺时针螺旋向上延伸；所述气流在一级旋风室41内逆时针旋转时，所述一级旋风通道42逆时针螺旋向下（一级集尘室2承接粗灰的底部），所述二级旋风通道511逆时针螺旋向上延伸。

请参阅图1至图4，采用上述结构之后，该二级旋风通道511的出口连通所述出风口6具体是由所述过滤孔521连通所述出风口6，此种情况下，所述网孔过滤器52内部可以中空构成第一通道，所述过滤孔521贯穿网孔过滤器52的侧壁，一个过滤网罩54遮盖所述旋风筒51的上部和网孔过滤器52的上部，该过滤网罩54和上盖55构成出风通道551，该出风通道551的一端是所述出风口6且连通所述第一通道，这样，所述二级旋风通道511就通过过滤孔521、第一通道和出风通道551将过滤后的空气排出于所述尘杯之外。而且，在所述过滤网罩54遮挡旋风筒51的上部和网孔过滤器52的上部的情况下，所述过滤网罩54、旋风筒51上部的侧壁和网孔过滤器52上部的外壁面围成所述二级旋风通道511的出口。

请参阅图1至图4，在本实施例中，所述吸尘器的尘杯包括内筒7和外筒8。所述内筒7位于外筒8内部，内筒7的下部呈圆柱形构成所述一级集尘室2，也可以理解为所述内筒7的下部的侧壁是所述一级集尘室2的侧壁，内筒7的上部是所述一级旋风室41，内筒7的一端具有内开口，所述外筒8具有外开口，外筒8的筒壁是所述二级集尘室3的侧壁。端盖9包括第一封堵部91和第二封堵部92，所述第一封堵部91封堵内筒7的外壁面和外筒8的内壁面之间的间隔而构成所述二级集尘室3的承接细灰的底部，所述第二封堵部92封堵所述内开口而构成所述一级集尘室2承接粗灰的底部，采用上述结构后，所述二级集尘室3至少由内筒7的外壁面、外筒8的内壁面、第一封堵部91和过滤网罩54位于旋风筒51和外筒8之间的区域构成，所述一级集尘室2至少由所述内筒7呈圆柱形的下部和第二封堵部92构成，采用这样的结构之后，所述二级集尘室3包围所述一级集尘室2，当然也可以采用其他结构使得二级集尘室3包围所述一级集尘室2。

请参阅图1至图4，本发明的工作过程如下：

混有灰尘（粗灰和细灰）的空气（气流）从所述进风口1沿着所述进风通道413进入一级旋风室41，在该一级旋风室41内顺时针旋转，粗灰从粗灰进口423进入一级旋风通道42后从一级出灰口424进入一级集尘室2（顺时针旋转进入一级集尘室2），灰尘在粗灰进口423处转向向上而从二级旋风通道511的入口顺时针螺旋上升而从所述二级出灰口512进入所述二级集尘室3，由于，所述二级出灰口512位于所述二级集尘室3的承接细灰的底部上方并且对着所述二级集尘室3的侧壁，这样，所述二级出灰口512位于二级集尘室3的顶部，所述二级集尘室3的空间可以做的更大，提高二级集尘室3的容积，更好的利用空间。

Claims (9)

1.吸尘器的尘杯，它具有进风口、一级集尘室、二级集尘室、一级旋风分离器、二级旋风分离器和出风口，所述二级集尘室包围所述一级集尘室，其特征是：

所述一级旋风分离器包括一级旋风室和一级旋风通道，所述一级旋风室连通所述进风口且具有相对的旋风室底部和旋风室顶部，所述旋风室底部与所述一级集尘室的顶部相连；所述一级旋风通道包括包围壁和隔板，该隔板自所述旋风室底部向所述一级集尘室的承接粗灰的底部螺旋延伸而呈螺旋形，所述包围壁绕所述一级集尘室的内壁面而呈弧形并与所述隔板构成螺旋形的所述一级旋风通道，所述一级旋风通道的螺旋方向与气流在所述一级旋风室内的旋转方向相同，所述一级旋风通道的一端作为粗灰进口连通所述一级旋风室，另一端作为一级出灰口连通所述一级集尘室；

所述二级旋风分离器包括旋风筒，该旋风筒连接于所述旋风室顶部，旋风筒的下部位于所述一级旋风室内，旋风筒的上部开设有二级出灰口，该旋风筒内设置有自所述旋风筒的底部向所述旋风筒的顶部螺旋延伸的二级旋风通道，该二级旋风通道的入口连通所述一级旋风室，二级旋风通道的出口连通所述出风口并由所述二级出灰口连通所述二级集尘室，所述二级出灰口位于所述二级集尘室的承接细灰的底部上方并对着所述二级集尘室的侧壁。

2.如权利要求1所述的吸尘器的尘杯，其特征是：所述一级旋风室包括呈圆柱状的第一承接部和呈圆台状的第二承接部，所述一级旋风室具有与所述第一承接部的切线方向相同的进风通道，该进风通道的一端是所述进风口。

3.如权利要求1所述的吸尘器的尘杯，其特征是：所述吸尘器的尘杯包括网孔过滤器和导流件，所述网孔过滤器位于所述旋风筒内部且具有与所述出风口相通的过滤孔；所述导流件自旋风筒的底部向旋风筒的顶部螺旋延伸且位于旋风筒的内壁面和网孔过滤器的外壁面之间而与所述旋风筒的内壁面和网孔过滤器的外壁面构成所述二级旋风通道，该二级旋风通道的出口连通所述出风口包括由所述过滤孔连通所述出风口。

4.如权利要求3所述的吸尘器的尘杯，其特征是：所述一级旋风通道的螺旋方向和二级旋风通道的螺旋方向相同，还与气流在所述一级旋风室内的旋转方向相同。

5.如权利要求4所述的吸尘器的尘杯，其特征是：所述螺旋方向是顺时针方向，所述旋转方向也是顺时针方向；或者所述螺旋方向是逆时针方向，所述旋转方向也是逆时针方向。

6.如权利要求1所述的吸尘器的尘杯，其特征是：所述吸尘器的尘杯包括外筒和内筒，所述内筒位于所述外筒内部，该内筒的下部呈圆柱状构成所述一级集尘室，内筒的上部是所述一级旋风室，所述二级集尘室至少由内筒的外壁面，外筒的内壁面和所述旋风筒的上部的外壁面围成。

7.如权利要求6所述的吸尘器的尘杯，其特征是：所述内筒具有内开口，所述尘杯包括端盖，该端盖包括第一封堵部和第二封堵部，所述第一封堵部封堵内筒的外壁面和外筒的内壁面之间的间隔而构成所述二级集尘室的承接细灰的底部，所述第二封堵部封堵所述内开口而构成所述一级集尘室承接粗灰的底部。

8.如权利要求1所述的吸尘器的尘杯，其特征是：所述一级出灰口位于所述一级集尘室的承接粗灰的底部上方，所述一级出灰口的开口方向对着所述一级集尘室的侧壁。

9.吸尘器，其特征是：它包括权利要求1至8中任何一项所述的吸尘器的尘杯。

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