JP2008261378A - Screw slip-off prevention structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ネジの抜け止め構造の改良、特に、部品の加工誤差や組み立て誤差によって生じるネジ止め位置のずれに対処して部品を適正な位置に固定する機能を有するネジの抜け止め構造に関する。 The present invention relates to an improvement in a screw retaining structure, and more particularly, to a screw retaining structure having a function of fixing a component at an appropriate position in response to a displacement of a screwing position caused by a processing error or assembly error of the component.
カバー部材を装着するネジの紛失防止等を目的とした従来のネジの抜け止め構造の多くは、図4に示されるように、抜け止めワッシャ等の追加部品100を雄ネジ101に装着することによって、雄ネジ101が不用意に部品102から抜け落ちるのを防止するようにしていたが、このような構成を適用した場合、雄ネジ101を引っ張り過ぎると合成樹脂からなる抜け止めワッシャ等の追加部品100が雄ネジ101の先端から抜け落ちてしまうことがあった。
Many conventional screw retaining structures for the purpose of preventing loss of screws for attaching a cover member, etc., by attaching an
また、ネジの抜け止め構造としての機能を有するものとして、図5(a),図5(b)に示されるように、先端に有効ネジ部101aを残して基部側に縮径部101bを形成した雄ネジ101を部品102のタップ穴103に貫通させ、有効ネジ部101aにおける縮径部101b寄りの端部101cとタップ穴103のネジ山との干渉を利用してタップ穴103からの雄ネジ101の脱落を防止するようにしたものが、たとえば、特許文献1等として公知である。
Further, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the reduced
しかしながら、このものは、有効ネジ部101aにおける縮径部101b寄りの端部101cとタップ穴103のネジ山との干渉を利用して雄ネジ101の脱落を防止する構造上、雄ネジ101の縮径部101bとタップ穴103との間に大きな間隙を形成することができず、雄ネジ101の径方向への可動範囲が小さくなるため、タップ穴103の刻設位置に加工上の誤差が生じた場合、あるいは、雄ネジ101の有効ネジ部101aを利用して部品102に取り付けられる側の取付対象部品の加工誤差や組み立て誤差等によって雄ネジ101の受け側となる取付対象部品の雌ネジ穴の位置にずれが生じたような場合において、取付対象部品の取り付けに支障を生じる場合があり、特に、取付対象部品と部品102の各々に対応する2箇所以上の箇所に雌ネジ穴やタップ穴103を設けて取付対象部品を部品102に取り付けるような構造では、雌ネジ穴の側の配設ピッチとタップ穴103の側の配設ピッチとの間にずれが生じて取付対象部品の取り付けが困難となる問題が生じる可能性が高い。
また、そのような場合に、無理やり取付対象部品の雌ネジ穴に雄ネジ101を螺合させると、部品が損傷したり再度の取り外しが困難となったりする弊害が生じる恐れもある。
However, this structure has a structure in which the
In such a case, if the
そこで、本発明の課題は、前記従来技術の不都合を改善し、部品の加工誤差や組み立て誤差によって生じるネジ止め位置のずれに対処し、部品を適正な位置に無理なく固定することのできるネジの抜け止め構造を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to improve the inconveniences of the prior art, to cope with a shift of a screwing position caused by a processing error or an assembly error of a component, and to fix a component easily at an appropriate position. The object is to provide a retaining structure.
本発明におけるネジの抜け止め構造は、先端に有効ネジ部を残して基部側に縮径部を形成した雄ネジを部品のタップ穴に貫通させることで有効ネジ部における縮径部寄りの端部とタップ穴のネジ山との干渉を利用してタップ穴からの雄ネジの脱落を防止するようにしたネジの抜け止め構造であり、前記課題を達成するため、特に、
雄ネジの縮径部の直径と同等以上で雄ネジの有効ネジ部の最大直径に満たない横幅を有する長穴を前記タップ穴に重合させ、タップ穴の直径方向に沿って部品上に穿設したことを特徴とする構成を有する。
In the screw retaining structure according to the present invention, the end portion of the effective screw portion near the reduced diameter portion is formed by passing a male screw having a reduced diameter portion formed on the base side, leaving the effective screw portion at the tip, through the tap hole of the component. And a screw retaining structure that prevents the male screw from falling off the tap hole by utilizing the interference between the tapped hole and the thread of the tap hole.
A long hole with a width equal to or greater than the diameter of the reduced diameter portion of the male screw and less than the maximum diameter of the effective screw portion of the male screw is superposed on the tap hole, and drilled on the part along the diameter direction of the tap hole. It has the structure characterized by having performed.
部品のタップ穴は雄ネジの有効ネジ部と螺合する大きさであるから、従来と同様、雄ネジの有効ネジ部における縮径部寄りの端部とタップ穴のネジ山との干渉を利用してタップ穴からの雄ネジの脱落を防止することができる。
このタップ穴には、更に、当該タップ穴と重合するようなかたちで長穴が連絡して穿設されているので、タップ穴を貫通した雄ネジの縮径部を長穴に沿って移動させることができるようになり、単純なタップ穴に雄ネジを貫通させた場合と比べ、雄ネジの径方向に沿って広い範囲で雄ネジを移動させることが可能となるので、タップ穴の刻設位置に加工上の誤差が生じた場合、あるいは、雄ネジの有効ネジ部を利用して部品に取り付けられる側の取付対象部品の加工誤差や組み立て誤差等によって雄ネジの受け側となる取付対象部品の雌ネジ穴の位置にずれが生じたような場合であっても、雄ネジの有効ネジ部を取付対象部品の雌ネジ穴の位置に合わせ、雄ネジと雌ネジ穴を確実に螺合させて取付対象部品を部品に固定することができる。
雄ネジの移動を許容するために設けた長穴の横幅は雄ネジの縮径部の直径と同等以上で雄ネジの有効ネジ部の最大直径に満たない大きさであるから、この長穴の両側部と雄ネジの有効ネジ部における縮径部寄りの端部とが干渉して長穴からの雄ネジの脱落が防止され、雄ネジの抜け落ちを防止する機能を損なうことなく、雄ネジの径方向に沿って広い範囲で雄ネジを移動させることができるようになる。
Since the tapped hole of the part is sized to be screwed with the effective threaded part of the male thread, the interference between the end of the effective threaded part of the male thread near the reduced diameter part and the thread of the tapped hole is used as before. Thus, it is possible to prevent the male screw from dropping from the tap hole.
The tap hole is further drilled in contact with the tap hole so as to overlap with the tap hole, so that the reduced diameter portion of the male screw that penetrates the tap hole is moved along the long hole. Compared to the case where the male screw is passed through a simple tap hole, the male screw can be moved in a wider range along the radial direction of the male screw. The mounting target part that becomes the receiving side of the male screw due to a processing error or assembly error of the mounting target part on the side that is attached to the part by using the effective threaded part of the male screw, if a processing error occurs in the position Even if the position of the female screw hole is misaligned, align the effective screw part of the male screw with the position of the female screw hole of the mounting target part, and securely screw the male screw and female screw hole together. The component to be attached can be fixed to the component.
The width of the long hole provided to allow the movement of the male screw is equal to or greater than the diameter of the reduced diameter portion of the male screw and is less than the maximum diameter of the effective screw portion of the male screw. Both sides and the end near the reduced diameter portion of the effective thread of the male thread interfere with each other to prevent the male thread from falling out of the elongated hole, and without impairing the function of preventing the male thread from falling off. The male screw can be moved in a wide range along the radial direction.
前記長穴は其の一端部がタップ穴の一側に突出するようにして穿設してもよいし、あるいは、長穴の両端部がタップ穴の両側に突出するようにして穿設してもよい。 The elongated hole may be drilled so that one end of the elongated hole projects to one side of the tap hole, or the elongated hole is drilled so that both ends of the elongated hole project to both sides of the tap hole. Also good.
長穴の一端部をタップ穴の一側に突出するようにして長穴を穿設した場合においては長穴の中心が部品上のネジ止め位置に合致するように長穴を穿設することで、また、長穴の両端部がタップ穴の両側に突出するように長穴を穿設した場合においてはタップ穴の中心が部品上のネジ止め位置に合致するようにタップ穴を刻設することによって、部品上のネジ止め位置の設計基準を中心として何れの方向にも雄ネジを移動可能とし、雄ネジの受け側となる取付対象部品の側の雌ネジ穴の位置ずれやタップ穴それ自体の位置ずれに対処できる構成とすることが望ましい。 If the slot is drilled so that one end of the slot protrudes to one side of the tap hole, the slot is drilled so that the center of the slot matches the screwing position on the part. In addition, when a long hole is drilled so that both ends of the long hole protrude on both sides of the hole, the tap hole should be cut so that the center of the tap hole matches the screwing position on the part. This makes it possible to move the male screw in either direction around the design standard for the screwing position on the part, and the misalignment of the female screw hole on the part to be mounted that is the receiving side of the male screw or the tapped hole itself It is desirable to adopt a configuration that can cope with the positional deviation.
本発明によるネジの抜け止め構造は、部品に刻設したタップ穴に重合する長穴をタップ穴と連絡して穿設しているので、タップ穴を貫通した雄ネジを雄ネジの径方向に沿って広い範囲で移動させることが可能となり、タップ穴の刻設位置に加工上の誤差が生じた場合、あるいは、雄ネジを利用して部品に取り付けられる側の取付対象部品の加工誤差や組み立て誤差等によって雄ネジの受け側となる取付対象部品の雌ネジ穴の位置にずれが生じたような場合であっても、雄ネジの有効ネジ部を取付対象部品の雌ネジ穴の位置に合わせ、雄ネジと雌ネジ穴を確実に螺合させて取付対象部品を部品に固定することができる。
特に、雄ネジの移動を許容するために設けた長穴の横幅が雄ネジの縮径部の直径と同等以上で雄ネジの有効ネジ部の最大直径に満たない大きさであることから、雄ネジの抜け落ちを防止する機能を損なうことなく雄ネジを広い範囲で移動させることができるメリットがある。
In the screw retaining structure according to the present invention, a long hole that overlaps with a tapped hole engraved in a part is formed in contact with the tapped hole, so that the male thread that penetrates the tapped hole is arranged in the radial direction of the male thread. It is possible to move along a wide range along the line, and when there is a processing error in the engraved position of the tapped hole, or processing error or assembly of the part to be mounted on the side that is attached to the part using a male screw Even if the position of the female screw hole of the mounting target part on the receiving side of the male screw is shifted due to an error, etc., align the effective screw part of the male screw with the position of the female screw hole of the mounting target part. The component to be attached can be fixed to the component by securely screwing the male screw and the female screw hole.
In particular, since the width of the long hole provided to allow the movement of the male screw is equal to or larger than the diameter of the reduced diameter portion of the male screw and less than the maximum diameter of the effective screw portion of the male screw, There is an advantage that the male screw can be moved in a wide range without impairing the function of preventing the screw from falling off.
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して具体的に説明する。 Next, the best mode for carrying out the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
図1(a)は本発明を適用した一実施形態のネジの抜け止め構造1について全体的に示した断面図、図1(b)は同実施形態のネジの抜け止め構造1の一部を拡大して示した断面図、図1(c)は雄ネジ101が貫通する部品102側のタップ穴103の周辺構造について示した拡大図である。
FIG. 1A is a cross-sectional view generally showing a screw retaining structure 1 according to an embodiment to which the present invention is applied, and FIG. 1B is a part of the screw retaining structure 1 according to the embodiment. FIG. 1C is an enlarged view showing the peripheral structure of the
雄ネジ101は、図1(a),図1(b)に示される通り、先端に有効ネジ部101aを残して基部側に有効ネジ部101aの最小直径と同等以下の縮径部101bを形成したもので、図5(a),図5(b)に示した従来例と同様の構成を有する。
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the
雄ネジ101が貫通する部品102には図1(c)に示されるようにして雄ネジ101の有効ネジ部101aに適合するタップ穴103が刻設され、更に、このタップ穴103と重合するようにして、雄ネジ101の縮径部101bの直径D1と同等以上で有効ネジ部101aの最大直径D2に満たない横幅Wを有する長穴104が、タップ穴103の直径方向に沿って部品102上に穿設されている。
As shown in FIG. 1 (c), a tapped
図1(c)では長穴104の一端部104aがタップ穴103の一側に突出するようにして長穴104を穿設した例について示しているが、図1(d)のように、長穴104の両端部104a,104bがタップ穴103の両側に突出するようにして長穴104を穿設するようにしてもよい。
FIG. 1C shows an example in which the
図1(c)のように長穴104の一端部104aがタップ穴103の一側に突出する構成とした場合では長穴104の中心Ghが部品102上のネジ止め位置に合致するように長穴104を穿設するものとし、また、図1(d)のように長穴104の両端部104a,104bがタップ穴103の両側に突出する構成とした場合ではタップ穴103の中心Gtが部品102上のネジ止め位置に合致するようにタップ穴103を刻設するものとする。
つまり、何れの場合においても、結果として、タップ穴103の中心を設計上のネジ止め位置に合致させることが望ましい。
When the one end 104 a of the
That is, in any case, as a result, it is desirable to match the center of the
雄ネジ101を部品102に取り付ける際には、雄ネジ101の有効ネジ部101aを部品102のタップ穴103に螺合させて時計方向に回転させ(正ネジの場合)、有効ネジ部101aの全体をタップ穴103から完全に突出させる。
When attaching the
有効ネジ部101aの最大直径D2(ネジ山部分の直径)はタップ穴103の最小内径d1(ネジ山部分の内径)よりも大きいので、有効ネジ部101aにおける縮径部101b寄りの端部101cとタップ穴103のネジ山とが干渉し、タップ穴103からの雄ネジ101の脱落が防止される。この点に関しては図5(a),図5(b)に示した従来例と同様である。
Since the maximum diameter D2 (diameter of the thread portion) of the
本実施形態においては、特に、タップ穴103と重合するようなかたちで長穴104が部品102上のタップ穴103と連絡して穿設されているので、タップ穴103を貫通した雄ネジ101の縮径部101bを長穴104に沿って雄ネジ101の径方向に移動させることができるようになり、単純なタップ穴103に雄ネジ101を貫通させた図5(a),図5(b)の従来例と比べ、雄ネジ101の径方向に沿って更に広い範囲で雄ネジ101を移動させることが可能となる。
In the present embodiment, in particular, the
つまり、単純なタップ穴103に雄ネジ101を貫通させた図5(a),図5(b)の従来例では、雄ネジ101の縮径部101bの直径をD1、タップ穴103の最小内径をd1とした場合、雄ネジ101が径方向に沿って移動できる範囲は全体として〔d1−D1〕、また、片側への振り分け量としては図2(a)に示されるように〔(d1−D1)/2〕となる。
That is, in the conventional example of FIGS. 5A and 5B in which the
これに対し、図1(c)のように長穴104の一端部104aがタップ穴103の一側に突出する構成とした本実施形態の構成の場合では、タップ穴103の最小内径の輪郭と長穴104とを合わせて形成される長穴全体の全長Lがタップ穴103の最小内径d1よりも大きくなることから、雄ネジ101が径方向に沿って移動できる範囲は全体として〔L−D1〕、また、片側への振り分け量としては図2(b)に示されるように〔(L−D1)/2〕となり、雄ネジ101の径方向に沿ってより広い範囲で雄ネジ101を移動させることが可能となる。同様に、図1(d)のように長穴104の両端部104a,104bがタップ穴103の両側に突出するようにして長穴104を穿設するようにした場合でも、長穴全体の全長をL(L>d1)とすれば、雄ネジ101が径方向に沿って移動できる範囲は全体として〔L−D1〕、また、片側への振り分け量としては図2(b)に示されるように〔(L−D1)/2〕となり、雄ネジ101の径方向に沿ってより広い範囲で雄ネジ101を移動させることが可能となる。
On the other hand, in the case of the configuration of the present embodiment in which the one
しかも、雄ネジ101の移動を許容するために設けた長穴104の横幅Wは雄ネジ101の縮径部101bの直径D1と同等以上で有効ネジ部101aの最大直径D2に満たない大きさ、たとえば、タップ穴103の最小内径d1(ネジ山部分の内径)と同等の大きさであるから、この長穴104の両側部と雄ネジ101の有効ネジ部101aにおける縮径部101b寄りの端部101cとが干渉して長穴104からの雄ネジ101の脱落が防止されることになり、部品102からの雄ネジ101の抜け落ちを防止する機能を損なうことなく雄ネジ101の径方向に沿って広い範囲で雄ネジ101を移動させることができる。
Moreover, the width W of the
同実施形態のネジの抜け止め構造1を利用して部品102に取付対象部品2を装着した例について図3を参照して説明する。
An example in which the mounting
図3に示される例では、前述したネジの抜け止め構造1を適用して部品102の2箇所に雄ネジ101が取り付けられており、また、取付対象部品2の側には部品102側から突出する2本の雄ネジ101,101の有効ネジ部101a,101aに適合する2つの雌ネジ穴105,105が刻設されている。
In the example shown in FIG. 3, the
設計上、雄ネジ101,101間の配設ピッチと雌ネジ穴105,105間の配設ピッチは共に等しい値たとえばPとされているが、加工誤差や組み立て誤差等に起因して雌ネジ穴105,105間の配設ピッチや雄ネジ101,101間の配設ピッチに狂いが生じる場合がある。ここでは、雄ネジ101,101間の実際の配設ピッチをP1で示し、また、雌ネジ穴105,105間の実際の配設ピッチをP2で示している。
In design, the arrangement pitch between the
このうち、雄ネジ101,101間の配設ピッチのずれ〔P−P1〕は単純に工作機械の位置決め精度等に起因するものであるから一般に大きなものとはならないが、2つのプレス加工部品2a,2bを固着してなる取付対象部品2では、各部品2a,2bの寸法誤差や曲げ加工時のスプリングバックの影響さらには両者を固着する際の組み立て誤差等により比較的に大きな配設ピッチのずれ〔P−P2〕が発生することが考えられる。
Of these, the displacement [P-P1] of the arrangement pitch between the
ここで、取付対象部品2を部品102に取り付ける際に最終的に問題となるのは、雄ネジ101,101間の実際の配設ピッチP1と雌ネジ穴105,105間の実際の配設ピッチをP2との間の偏差に相当するずれ〔P1−P2〕である。
Here, the final problem in attaching the
図3に示した実施形態では、部品102上の雄ネジ101,101の設計上の取り付け位置を結ぶ直線方向に沿って2つの長穴104,104が長手方向に並ぶようにして長穴104,104を部品102に穿設しており、かつ、図1(c)のように長穴104の一端部104aがタップ穴103の一側に突出する構成とした場合では長穴104の中心Ghが部品102上の設計上のネジ止め位置に合致するように長穴104を穿設し、また、図1(d)のように長穴104の両端部104a,104bがタップ穴103の両側に突出する構成とした場合ではタップ穴103の中心Gtが部品102上のネジ止め位置に合致するようにタップ穴103を刻設するようにしているので、雄ネジ101,101の各々は、図3に示される中立位置すなわち設計上の取り付け位置から、図3中の両端矢印Aの正逆の方向に各々独立的に±〔(L−D1)/2〕の範囲に亘って移動することが可能であり、雄ネジ101,101間の実際の配設ピッチP1と雌ネジ穴105,105間の実際の配設ピッチをP2との間の偏差〔P1−P2〕が±|L−D1|の範囲内にあれば、雄ネジ101,101の有効ネジ部101a,101aを確実に取付対象部品2の雌ネジ穴105,105の位置に合わせて、雄ネジ101,101を雌ネジ穴105,105に螺合させて取付対象部品2を部品102に固定することができる。
In the embodiment shown in FIG. 3, the
雄ネジ101の径方向への可動範囲が大きくなることから、加工上の誤差や組み立て誤差による位置ずれに限らず、例えば、大型の筐体のパネル状カバーの固定用など、経年変化による反りや撓み或いは塑性変形などに起因する固定部間の大きなピッチずれにも対処することが可能であり、着脱式のカバーからのネジの脱落や紛失防止のためのネジの抜け止め構造としても有用である。
Since the range of movement of the
雄ネジ101の径方向への移動量を大きくできるのは専ら長穴104の長手方向に沿った向きとなるので、長穴104の向きは、たとえば、図3でも例示したように、長穴104の長手方向が部品102上の雄ネジ101,101の設計上の取り付け位置を結ぶ直線方向と略一致する向き、より広い意味では、加工誤差や組み立て誤差が累積する方向に合わせることが望ましい。
Since the amount of movement of the
1 ネジの抜け止め構造
2 取付対象部品
2a,2b プレス加工部品
100 追加部品(抜け止めワッシャ)
101 雄ネジ
101a 有効ネジ部
101b 縮径部
101c 縮径部寄りの端部
102 部品
103 タップ穴
104 長穴
104a 長穴の一端部
104b 長穴の他端部
105 雌ネジ穴
D1 雄ネジの縮径部の直径
D2 雄ネジの有効ネジ部の最大直径
d1 タップ穴の最小内径
W 長穴の横幅
L 長穴の全長
Gh 長穴の中心
Gt タップ穴の中心
P 雄ネジ間と雌ネジ穴間に共通する設計上の配設ピッチ
P1 雄ネジ間の実際の配設ピッチ
P2 雌ネジ穴間の実際の配設ピッチ
1 Screw retaining
101
Claims (5)
前記雄ネジの縮径部の直径と同等以上で前記雄ネジの有効ネジ部の最大直径に満たない横幅を有する長穴を前記タップ穴に重合させ、前記タップ穴の直径方向に沿って前記部品上に穿設したことを特徴とするネジの抜け止め構造。 By passing a male screw having a reduced diameter portion on the base side while leaving an effective screw portion at the tip through the tap hole of the component, the end portion near the reduced diameter portion of the effective screw portion and the thread of the tap hole A screw retaining structure that prevents the male screw from falling out of the tap hole using interference,
A long hole having a lateral width equal to or greater than the diameter of the reduced diameter portion of the male screw and less than the maximum diameter of the effective screw portion of the male screw is superposed on the tap hole, and the component is formed along the diameter direction of the tap hole. Screw retaining structure characterized by being drilled on top.
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JP2015108382A (en) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | 鍋屋バイテック株式会社 | Washer |
CN114575946A (en) * | 2022-03-09 | 2022-06-03 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | Anti-loosening structure for positioning pin of primary clapboard retaining ring |
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