JP2008256831A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 表示装置において、外部から振動や衝撃を受けた場合でも、導光板等の表示装置構成部材の移動を抑制可能な、フロントフレームとミドルフレームとの耐衝撃性の固定構造を可能とする。
【解決手段】 画像を表示する表示パネル２と、表示パネル２が載置されたミドルフレーム８と、上面９ｅには表示パネル２の表示面２ａを露出させる開口部が設けられ、側面９ａには内側へ折れ曲り、ミドルフレーム８と嵌合する嵌合部９ｄを有するフロントフレーム９とを備える。
【選択図】 図２

Description

本発明は、耐衝撃性の固定構造を有するフレームを備えた表示装置に関する。

従来の表示装置は、例えば液晶を用いた表示装置において、表示パネルに光を導くため導光板を表示パネルの表示面とは反対側の面に配置し、導光板の側面には、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）などの光源を配置している。さらに、導光板を支持するミドルフレームを配置し、導光板の表示パネルを配置した面と反対側の面には、導光板の水平方向の移動を支持するリアフレームを配置し、表示パネルの表示面には、表示パネルとミドルフレームとを支持し開口部を有するフロントフレームを配置している。

ミドルフレームとフロントフレームとの固定方法には、ネジ締めによる固定方法が取られており、表示パネルや導光板等の表示装置構成部材の移動を抑制している。

また、下フレーム（本明細書中ではリアフレームに相当）の側面の一部に穴が形成され、該穴部に中フレーム（本明細書中ではミドルフレームに相当）の突起が嵌り、さらに中フレームは、該突起と同位置で反対側にも突起部を有し、該突起が上フレーム（本明細書中ではフロントフレームに相当）に設けられた穴に嵌ることで、上フレーム、中フレーム、下フレームの固定をおこなっている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−２７９９３４号公報

上記従来技術においては、部材共通化、狭額縁化および薄肉化に伴い、通常樹脂より形成されるミドルフレームと金属より形成されるフロントフレームとのネジ締めによる固定が困難となってしまう。

また、特許文献１においては、中フレームの突起部が両側に飛び出るため該部分が肉厚となり、表示装置の額縁領域が広くなってしまう。また、上フレームに設けられた穴と中フレームの突起が嵌合することで、上フレームの穴部分のエッジと中フレームの突起部分のエッジとの接触により異物が発生し表示品位が低下してしまうという問題もある。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、表示装置において、表示品位の低下を防止することができ、外部から振動や衝撃を受けた場合でも、導光板等の表示装置構成部材の移動を抑制可能な、フロントフレームとミドルフレームとの耐衝撃性の固定構造を有する表示装置を提供することを目的としている。

本発明による表示装置は、画像を表示する表示パネルを載置したミドルフレームと、
上面に表示パネルの表示面を露出させる開口部が設けられ、側面に内側へ折れ曲りミドルフレームと嵌合する嵌合部を有するフロントフレームとを備えることを特徴とする。

本発明の表示装置によれば、表示品位の低下を防止することができ、外部から振動や衝撃を受けた場合でも、導光板等の表示装置構成部材の移動を抑制可能な、フロントフレームとミドルフレームとの耐衝撃性の固定構造を有する表示装置を得ることが可能となる。

以下に、本発明の適用可能な実施の形態が説明される。以下の説明は、本発明の実施形態を説明するためのものであり、本発明が以下の実施形態に限定されるものではない、説明の明確化のため、以下の記載は、適宜、省略及び簡略化がなされている。又、当業者であれば、以下の実施形態の各要素を、本発明の範囲において容易に変更、追加、変換することが可能であろう。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１における表示装置の分解斜視図、図２（ａ）は本発明の実施の形態１におけるフロントフレーム９の斜視図、図２（ｂ）は本発明の実施の形態１におけるフロントフレーム９に形成された嵌合部９ｄを説明する図、図３（ａ）は本発明の実施の形態１におけるミドルフレーム８の斜視図、図３（ｂ）は本発明実施の形態１におけるミドルフレーム８に形成された嵌合部８ｂを説明する図、図４は、図１分解図を全て結合して表示装置を完成させた場合のＺ−Ｚ方向の断面図、図５は本発明の実施の形態１における他のフロントフレーム９に形成された嵌合部９ｄを説明する図、図６は本発明の実施の形態１における他のミドルフレーム８に形成された嵌合部８ｂを説明する図である。

図１〜図６において、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）などの光源１を、該光源１からの光を表示パネル２の表示面２ａへ導き拡散するために、導光板３の側面３ａ側に配置させる。導光板３の反出光面３ｂ（ここで、反出光面とは導光板３における紙面下方の面を言う）には、光の伝播方向を乱して出光面３ｃ（ここで、出光面とは導光板３における紙面上方の面を言う）に光を導くための光散乱部が形成されている（図示せず）。この光散乱部は、導光板内を伝播する光の全反射条件を乱すことで、導光板から光を取り出す手段として機能する。さらに具体的には、前記散乱する手段として、導光板３の反出光面３ｂにドットパターンを印刷する方法や、反出光面３ｂを粗面にする方法、微小な球面やプリズムなどの光の伝播方向を変化させる凹凸を反出光面３ｂに形成する方法等がある。

導光板３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、もしくはシクロオレフィン系などの樹脂板またはガラス基板などの光を透過する機能を有するものである。特に、ポリカーボネートやシクロオレフィン系樹脂を使用することにより、温度変化による導光板３の寸法変化が少なくなり、より広い温度範囲で使用することができるので好ましい。

導光板３の反出光面３ｂ側には、光を有効的に反射させるように反射シート４を設け、金属または樹脂等からなるリアフレーム５の内部に導光板３および反射シート４を配設している。反射シート４の材質としては、銀、アルミニウム、ステンレスなどの金属性のものや、蛍光剤を含有した発泡性ＰＥＴフィルム（白色ＰＥＴフィルム）などである。特に、白色ＰＥＴフィルムは、反射面の傷が目立ち難く取り扱いが容易であるため好ましい。

また、導光板３の出光面３ｃ側には、光を効果的に利用するための複数枚の光学シートからなる光学シート類６を配置する。

なお、光学シート類６はレンズシートを拡散シートで挟み込む構成である。また、輝度の向上が必要な場合には、複数枚のレンズシートをその表面に形成されるシートのプリズムの方向を考慮して組み合わせてもよい。また、拡散シートは、拡散性を向上させる場合に、２枚以上用いることが可能である。さらに、レンズシートの配光特性によってはレンズシートを１枚としてもよいし、または使用しなくてもよい。さらに、レンズシートと偏光反射シートとを組み合わせてもよい。また、いずれも使用しないこともでき、求める輝度や配光特性等を鑑みて最適化することが好ましい。

また、導光板３の側面３ａ側に、ランプリフレクタ７を導光板３の側面３ａ側に開口部を有し、光源１を覆うように配置する。

また、光源１、導光板３、反射シート４、光学シート類６およびランプリフレクタ７は、リアフレーム５の上面（ここで、上面とはリアフレーム５における紙面上方の面を言う）に配置され、リアフレーム５と樹脂からなるミドルフレーム８により挟持されている（この状態を以後、バックライトユニット１０とする）。さらに、このバックライトユニット１０上に、表示パネル２を配置し、リアフレーム５と上面９ｅ（ここで、上面とはフロントフレーム９における紙面上方の面を言う）に開口部を有するフロントフレーム９とで挟持している。なお、図１では導光板３の１つの側面にのみ光源１を設けているが、本発明はこれに限らず導光板の２つの側面以上に光源及び光源基板を設けても良い。さらに、光源１としては、ＣＣＦＬ以外に、発光ダイオード（Light Emitting diode）やレーザーダイオード（Laser Diode）などの点光源でもよい。

なお、開口部を有するフロントフレーム９は、該フロントフレーム９の側面９ａの複数部にプレス加工等で形成された固定爪９ｂを有し、リアフレーム５と、該リアフレーム５の側面５ａの爪受け部５ｂに屈曲カシメを施すことで固定している。この固定により、バックライトユニット１０の上下方向（ここで、上下方向とは図１記載バックライトユニット１０における紙面上方向と紙面下方向を言う）の移動を抑制できる。

図１〜図５に示す通り、本実施の形態１において、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属材からなるフロントフレーム９は、側面９ａに内側へ折れ曲る折れ曲り部９ｃを有する嵌合部９ｄを設けており、ミドルフレーム８の側面８ａに形成された嵌合部８ｂである切り欠き８ｃと嵌合することで、フロントフレーム９とミドルフレーム８が固定され、外部から振動や衝撃を受けた場合でもバックライトユニット１０が移動するのを抑制することが可能である。

なお、フロントフレーム９の板厚をｔ、ミドルフレーム８に形成される切欠部８ｃの幅をｗとすると、ｗ≒ｔ＋０．５ｍｍとすることで、フロントフレーム９の嵌合部９ｄとミドルフレーム８の嵌合部８ｂとの嵌合が容易となり好ましい。

また、フロントフレーム９の折れ曲り部９ｃを９０度で内側へ折れ曲るよう形成することで、折れ曲り部９ｃがミドルフレーム８の切り欠き８ｃの側面８ｄと全面で接触し嵌合するため、フロントフレーム９とミドルフレーム８との固定が強固となり、バックライトユニット１０が移動するのをより確実に抑制することが可能である。

また、図４に示す通り、ミドルフレーム８の嵌合部８ｂを上面８ｍと下面８ｎとの一部を貫通する切り欠き８ｃで形成することによって、フロントフレーム９のエッジ９ｈがミドルフレーム８と接触することがないため、異物等による不良の発生を抑制することもできる。

さらに、フロントフレーム９の嵌合部９ｄを、側面９ａにおいて、フロントフレーム９の上面９ｅの１辺９ｆと対向する辺９ｇを切り欠いて形成することで、フロントフレーム９の組立性を向上させることが可能である。

また、図５に示す通り、フロントフレーム９の嵌合部９ｄに２箇所の折れ曲り部９ｉおよび９ｊを設け、ミドルフレーム８の切り欠き８ｃと嵌合させることで、フロントフレーム９とミドルフレーム８の固定をより強固にすることが可能である。なお、フロントフレーム９の２箇所の折れ曲り部９ｉおよび９ｊをミドルフレーム８の１箇所の切り欠き８ｃと嵌合させた場合を説明したが、フロントフレーム９の２箇所の折れ曲り部９ｉおよび９ｊをミドルフレーム８の側面８ａに２箇所設けた切り欠き８ｃとそれぞれ嵌合させた場合でも同様の効果を得ることができる。

次に、図６に示す通り、ミドルフレーム８の嵌合部８ｂは凸部８ｅにて形成され、図５に示した２箇所の折れ曲り部９ｉおよび９ｊを有するフロントフレーム９と嵌合させる。このような構成とすることにより、フロントフレーム９の折れ曲り部９ｉはミドルフレーム８の凸部８ｅの側面８ｆと接触し、フロントフレーム９の折れ曲り部９ｊはミドルフレーム８の凸部８ｅの側面８ｇと接触し、フロントフレーム９の嵌合部９ｄとミドルフレーム８の嵌合部８ｂが嵌合するためフロントフレーム９とミドルフレーム８とが固定され、外部から振動や衝撃を受けた場合でもバックライトユニット１０が移動するのを抑制することが可能である。

なお、本実施の形態において、ミドルフレーム８の嵌合部８ｂおよびフロントフレーム９の嵌合部９ｄが１側面９ａおよび８ａに形成されている場合を説明してきたが、隣接する２側面９ａ、９ｋおよび８ａ、８ｈにそれぞれ嵌合部を設けることで、表示パネルの表示面と平面方向からから振動や衝撃を受けた場合でもバックライトユニット１０のＸ方向の移動およびＹ方向の移動共に抑制できより効果的である。

また、ミドルフレーム８の嵌合部８ｂおよびフロントフレーム９の嵌合部９ｄの位置、数は、フロントフレーム９とミドルフレーム８とが固定され、外部から振動や衝撃を受けた場合でもバックライトユニット１０が移動するのを抑制できるよう、全体の構造を鑑みて任意に決定する事ができる。

実施の形態２．
発明の実施の形態２を図７〜図８により説明する。本実施の形態２においては、光源１、表示パネル２、導光板３、反射シート４、リアフレーム５、光学シート類６、ランプリフレクタ７の構成は、前記実施の形態１と同様であり、同一符号を付してここでは説明を省略する。以降の説明は特にミドルフレーム８およびフロントフレーム９の形状について図７〜図８を用いて説明する。ここで図１〜図６と同一構成部分については同一の符号を付している。

図７（ａ）は本発明の実施の形態２におけるフロントフレーム９の斜視図、図７（ｂ）は本発明の実施の形態２におけるフロントフレーム９に形成された嵌合部９ｄを説明する図、図８は本発明の実施の形態２におけるミドルフレーム８に形成された嵌合部８ｂを説明する図である。

図７〜図８において、フロントフレーム９の折れ曲り部９ｉおよび９ｊを有する嵌合部９ｄは、フロントフレーム９の側面９ａと側面９ｋとが隣接するコーナ部Ａに形成されており、ミドルフレーム８の側面８ａと側面８ｈが隣接するコーナ部Ｃに形成された嵌合部８ｂと嵌合している。

このような構成とすることにより、フロントフレーム９の折れ曲り部９ｉはミドルフレーム８の嵌合部８ｂの側面８ｉと接触し、フロントフレーム９の折れ曲り部９ｊはミドルフレーム８の嵌合部８ｂの側面８ｊと接触するため、フロントフレーム９とミドルフレーム８とが固定され、外部から振動や衝撃を受けた場合でもバックライトユニット１０が移動するのを抑制することが可能である。

また、図７（ａ）に示す通り、フロントフレーム９の嵌合部９ｄをコーナ部Ａと対向する対角線上のコーナ部Ｂにも設け、ミドルフレーム８の嵌合部８ｂと嵌合させることで、より効果的にバックライトユニット１０のＸ方向の移動およびＹ方向の移動を抑制することが可能である。その他は実施の形態１と同様である。

本実施の形態１および２では、ミドルフレーム８が樹脂より形成される場合を説明したが、図９（ａ）〜図９（ｄ）に示すと通り、ミドルフレーム８を金属により形成することで、嵌合部８ｂを様々な形状にて形成することができる。さらに、ミドルフレーム８の板厚を薄くすることもでき狭額縁化が可能となる。

以上、本発明を実施の形態１および２について説明したが、それぞれ実施の形態を適宜組み合わせて用いてもよい。

なお、本実施の形態１および２においては、導光板３として板状のものを用いているが、それに限定されることなく、例えば光源１から離れるに伴って導光板３の厚みが薄くなる楔形にすることで、入光した光を効率よく取り出すことができ、前記光を出光面３ｃに効率よく導くことができる。

図１は本発明の実施の形態１における表示装置の分解斜視図 本発明の実施の形態１におけるフロントフレームに形成された嵌合部を説明する図 本発明の実施の形態１におけるミドルフレームに形成された嵌合部を説明する図 図１におけるＺ−Ｚ断面図 本発明の実施の形態１における他のフロントフレームに形成された嵌合部を説明する図 本発明の実施の形態１における他のミドルフレームに形成された嵌合部を説明する図 本発明の実施の形態２におけるフロントフレームに形成された嵌合部を説明する図 本発明の実施の形態２におけるミドルフレームに形成された嵌合部を説明する図 本発明の実施の形態において、ミドルフレームも金属で形成した場合の嵌合部を説明する図

符号の説明

１ 光源、２ 表示パネル、２ａ 表示面、２ｂ 反表示面、３ 導光板、３ａ 導光板側面、３ｂ 反出光面、３ｃ 出光面、４ 反射シート、５ リアフレーム、５ａ リアフレーム側面、５ｂ 爪受け部、６ 光学シート類、７ ランプリフレクタ、８ ミドルフレーム、８ａ ミドルフレームの側面、８ｂ 嵌合部、８ｃ 切り欠き、８ｄ 切り欠きの側面、８ｅ 凸部、８ｆ 凸部側面、８ｇ 凸部側面、８ｈ ミドルフレームの側面、８ｉ〜８ｊ 切り欠きの側面、８ｍ 上面、８ｎ 下面、９ フロントフレーム、９ａ フロントフレーム側面、９ｂ 固定爪、９ｃ 折れ曲り部、９ｄ 嵌合部、９ｅ ミドルフレームの上面、９ｆ ミドルフレーム上面の１辺、９ｇ ミドルフレーム上面の１辺と対向する辺、９ｈ エッジ、９ｉ〜９ｊ 折れ曲り部、９ｋ フロントフレーム側面、１０ バックライトユニット

Claims (10)

1. 画像を表示する表示パネルと、
   前記表示パネルが載置されたミドルフレームと、
   上面には前記表示パネルの表示面を露出させる開口部が設けられ、側面には内側へ折れ曲り、前記ミドルフレームと嵌合する嵌合部を有するフロントフレームと、
   を備えることを特徴とする表示装置。
2. 前記フロントフレームの嵌合部は、９０度で内側へ折れ曲り形成されていることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 前記フロントフレームの嵌合部は、側面において、上面の１辺と対向する辺を切り欠いて形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の表示装置。
4. 前記フロントフレームの嵌合部は、前記ミドルフレームの側面に形成された切り欠きと嵌合することを特徴とする請求項３記載の表示装置。
5. 前記フロントフレームの嵌合部は、２箇所の折れ曲り部を有し、前記ミドルフレームの側面に形成された切り欠きと嵌合することを特徴とする請求項４記載の表示装置。
6. 前記フロントフレームの嵌合部は、２箇所の折れ曲り部を有し、前記ミドルフレームの側面に形成された凸部と嵌合することを特徴とする請求項３記載の表示装置。
7. 前記フロントフレームの嵌合部は、隣接する２側面にそれぞれ形成されたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の表示装置。
8. 前記フロントフレームの嵌合部は、隣接する２側面の接するコーナ部に形成されたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の表示装置。
9. 前記フロントフレームの嵌合部は、対向する対角線上のコーナ部にも形成されたことを特徴とする請求項８記載の表示装置。
10. 前記ミドルフレームは、金属フレームであることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の表示装置。

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