JP2008246483A - Apparatus for biological treatment of waste water - Google Patents

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Toshinori Kiyousai
俊則 京才
Yoshiharu Nawamura
義晴 縄村
Minoru Sato
稔 佐藤
Akira Oshita
昭 大下
Hagumu Tanaka
育 田中
Tetsuo Mizuno
哲雄 水野
Daisuke Nakanishi
大輔 中西
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Nishihara Environment Co Ltd
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    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an apparatus for biological treatment of waste water capable of enhancing the treatment capacity, though requiring no more space for the installation. <P>SOLUTION: The apparatus for the biological treatment of the waste water has a biological reaction tank 101 for biologically treating inflow waste water, an upstream-side wall 106 having a water passage 108 at its bottom and a downstream-side wall 107 having a water passage 109 at its top, and an aeration room 105 is partitioned off by the wall 106 and wall 107 and has an aeration means 110 at its bottom. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、下水、排水などの汚水を単独の生物反応槽において、好ましくは担体を存在させて処理する生物学的排水処理装置に関するものである。   The present invention relates to a biological wastewater treatment apparatus for treating sewage such as sewage and wastewater in a single biological reaction tank, preferably in the presence of a carrier.

従来の水処理として活性汚泥法が多く用いられており、運転方法として回分式活性汚泥法、高速曝気法、オキシデーションディッチ法など挙げることができる。従来のこの種の水処理装置の一つとして、攪拌・曝気・沈殿・排出の各工程を単独の処理槽において繰り返すバッチ(回分)式活性汚泥処理装置が知られている。この水処理装置では、処理槽の底部には、曝気工程で汚水に曝気ブロアからの空気を吹き込むための散気装置が配置されている。この散気装置は攪拌工程と、これに続く曝気工程との両工程を曝気ブロアの切換制御のみで行なえるように、例えばジェット式散気装置が用いられ、空気供給管および水供給管が接続されている(例えば、特許文献1参照)。   An activated sludge method is often used as a conventional water treatment, and a batch activated sludge method, a high-speed aeration method, an oxidation ditch method, and the like can be given as operating methods. As one of the conventional water treatment apparatuses of this type, there is known a batch (batch) type activated sludge treatment apparatus that repeats the steps of stirring, aeration, precipitation, and discharge in a single treatment tank. In this water treatment device, an air diffuser for blowing air from the aeration blower into the sewage in the aeration process is disposed at the bottom of the treatment tank. This air diffuser uses, for example, a jet type air diffuser so that both the agitation process and the subsequent aeration process can be performed only by switching control of the aeration blower, and the air supply pipe and the water supply pipe are connected. (For example, refer to Patent Document 1).

特開昭60−150894号公報(第2頁左上欄第12−19行、および第3図)JP-A-60-150894 (page 2, upper left column, lines 12-19 and FIG. 3)

この従来の水処理装置は、単独の処理槽内で攪拌・曝気工程を所定回数所定時間ずつ交互に繰り返した後に沈殿・排出工程を行なうことにより、脱窒・脱リン効果を向上させることができるといる利点を有している。しかし、この水処理装置は、近年の下水処理や排水処理の進展に伴って流入汚水量が増大していることに対して、処理能力が必ずしも十分ではないという課題を有している。また、処理能力を増大させるためには新たな水処理装置を設置する必要があるが、そのための設置空間を確保することは困難な状況となっているので、既設の水処理装置の処理能力を増大させることが課題となっている。また、担体を用いた処理をする場合、担体は浮上することもあるので、処理水に混入して排出されて維持管理が難しくなり、担体を分離することが課題となっている。   This conventional water treatment apparatus can improve the denitrification / dephosphorization effect by performing the precipitation / discharge process after alternately repeating the stirring / aeration process a predetermined number of times for a predetermined time in a single treatment tank. It has the advantage of being However, this water treatment apparatus has a problem that the treatment capacity is not always sufficient with respect to the increase in the amount of inflow sewage with the recent progress of sewage treatment and wastewater treatment. In addition, in order to increase the treatment capacity, it is necessary to install a new water treatment device, but it is difficult to secure an installation space for that purpose, so the treatment capacity of the existing water treatment device is limited. Increasing is a challenge. Further, when a treatment using a carrier is performed, the carrier may float, so that the carrier is mixed and discharged to be difficult to maintain, and separation of the carrier is a problem.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、新たな設置空間を必要とすることなく処理能力を向上させることができる生物学的排水処理装置を得ることにある。   This invention was made in order to solve the above-mentioned subject, The objective is to obtain the biological waste water treatment equipment which can improve a processing capability, without requiring a new installation space. It is in.

この発明に係る生物学的排水処理装置は、流入水を生物学的に処理する生物反応槽と、該生物反応槽内に設けられ、下部に通水路を有する上流側壁と、前記生物反応槽内に設けられ、上部に通水路を有する下流側壁と、前記上流側壁および前記下流側壁で仕切られた散気室と、該散気室の下部に設けられた散気手段とからなることを特徴とする。   A biological wastewater treatment apparatus according to the present invention includes a biological reaction tank for biologically treating inflow water, an upstream side wall provided in the biological reaction tank and having a water passage at a lower portion thereof, and the biological reaction tank. A downstream side wall having a water passage in the upper part, an air diffusion chamber partitioned by the upstream side wall and the downstream side wall, and an air diffuser provided at a lower part of the air diffusion chamber. To do.

この発明に係る生物学的排水処理装置において、前記生物反応槽は、無終端槽であることを特徴とする。   In the biological wastewater treatment apparatus according to the present invention, the biological reaction tank is an endless tank.

この発明に係る生物学的排水処理装置において、前記生物反応槽には、微生物を保持する担体が存在することを特徴とする。   In the biological wastewater treatment apparatus according to the present invention, the biological reaction tank has a carrier for holding microorganisms.

この発明に係る生物学的排水処理装置において、前記生物反応槽は、担体分離器を備えた仕切板により複数の槽に区画されていることを特徴とする。   In the biological wastewater treatment apparatus according to the present invention, the biological reaction tank is divided into a plurality of tanks by a partition plate provided with a carrier separator.

この発明は、とくに無終端槽を採用することにより、下部に通水路を有する上流側壁と上部に通水路を有する下流側壁とを生物反応槽に設け、これらの上流側壁と下流側壁の間に散気管を設ければ、次の効果を得ることができる。すなわち、生物反応槽は無終端槽であるので、担体を返送する必要が無く、設置空間の増大を抑制することができる。また、従来オキシデーションディッチに用いられていた循環流を発生させる空気を供給するための曝気機としての回転ブラシやプロペラは、担体を投入する場合に、担体を摩耗させる可能性があるが、この発明はエアリフト効果によって被処理水を撹拌して流速を確保するので、担体を摩耗させることがない。さらに、散気管のみで特殊な撹拌機を必要としないので、維持管理が容易となる。また、被処理水に担体を添加することによって、汚泥の沈降性が向上し、すなわちSVIが低下する。さらに、エアリフト効果を発生させる散気管を深い位置に配することにより、酸素の供給量を増加させることができる。   In the present invention, in particular, an endless tank is adopted, so that an upstream side wall having a water passage at the lower part and a downstream side wall having a water passage at the upper part are provided in the biological reaction tank, and the space between the upstream side wall and the downstream side wall is scattered. If a trachea is provided, the following effects can be obtained. That is, since the biological reaction tank is an endless tank, there is no need to return the carrier, and an increase in installation space can be suppressed. In addition, a rotating brush or propeller as an aerator for supplying air that generates a circulating flow that has been used in the conventional oxidation ditch may wear the carrier when the carrier is introduced. In the invention, the water to be treated is agitated by the air lift effect to ensure the flow velocity, so that the carrier is not worn. Furthermore, since a special stirrer is not required only with the air diffusing pipe, maintenance management becomes easy. Moreover, by adding a carrier to the water to be treated, the sedimentation property of sludge is improved, that is, the SVI is lowered. Furthermore, the supply amount of oxygen can be increased by disposing a diffuser tube that generates an air lift effect at a deep position.

この発明は、単独の生物反応槽に担体を添加することにより、次のような特有の効果を得ることができる。すなわち、必要な微生物量を担体によって確保することができるので、担体外の浮遊微生物の濃度を低く維持することができる。これにより、沈殿工程時の固形物負荷を下げて処理水質を向上させることができ、処理水量を増やすことが可能となる。また、浮遊微生物の濃度を担体無投入時と同程度にすれば、全体の微生物の量を増やすことが可能となるので、好気性生物処理時の負荷を上げることができる。これに対し、好気性生物処理時の負荷を上げなければ、処理水質を向上させることが可能となり、発生汚泥量を減少させることができる。さらに、成長速度の遅い硝化菌を担体に保持できるので硝化能力を向上でき、また、担体に嫌気部分ができることで好気槽脱窒が可能となり脱窒能力を向上させることができる。また、担体分離器を備えることで、担体が処理水に排出することが防止できるので維持管理が容易となる。   In the present invention, the following specific effects can be obtained by adding a carrier to a single biological reaction tank. That is, since the necessary amount of microorganisms can be ensured by the carrier, the concentration of floating microorganisms outside the carrier can be kept low. Thereby, the solid load at the time of a precipitation process can be lowered | hung and the quality of treated water can be improved, and it becomes possible to increase the amount of treated water. Further, if the concentration of suspended microorganisms is set to the same level as when no carrier is added, the total amount of microorganisms can be increased, so that the load during aerobic biological treatment can be increased. On the other hand, if the load during the aerobic biological treatment is not increased, the quality of the treated water can be improved, and the amount of generated sludge can be reduced. Furthermore, since the nitrifying bacteria having a slow growth rate can be held on the carrier, the nitrification ability can be improved, and the formation of the anaerobic part on the carrier enables aerobic tank denitrification, thereby improving the denitrification ability. In addition, since the carrier separator is provided, it is possible to prevent the carrier from being discharged into the treated water, thereby facilitating maintenance.

その上に、担体を返送する必要が無く、設置空間の増大を抑えることができる。また、汚泥滞留時間を長くすることができるので、環境ホルモンなどの難分解性物質の除去に対応することができる。さらに、貯留槽を必要とせず、曝気、沈殿、放流とすることによって担体による吸着濾過が可能となる。要約すれば、被処理水に担体を添加することによって汚泥の沈降性を向上させることができるので、生物反応槽の容量(設置空間)を増加させることなく負荷(処理能力)の増加に対応することができる。   In addition, it is not necessary to return the carrier, and an increase in installation space can be suppressed. Moreover, since sludge residence time can be lengthened, it can respond to removal of hardly decomposable substances such as environmental hormones. Furthermore, adsorption filtration with a carrier becomes possible by aeration, precipitation, and discharge without requiring a storage tank. In summary, by adding a carrier to the water to be treated, the sedimentation of sludge can be improved, so that the load (treatment capacity) can be increased without increasing the capacity (installation space) of the biological reaction tank. be able to.

実施の形態1.
図1はこの発明を実施するための実施の形態1における生物学的排水処理装置の水平断面図、図2は垂直A断面図である。この実施の形態1における生物学的排水処理装置は、無終端槽、例えばオキシデーションディッチ(OD)法による処理が可能な生物反応槽101を備えている。したがって、この生物反応槽101は無終端槽とし、担体102を含んだ被処理水103を循環させるようにしてある。この生物反応槽101は、平面長円状の側壁101aと、平坦な底壁101bを有している。生物反応槽101の中央には隔壁104を長手方向に延在させ、担体102を含んだ被処理水103を隔壁104の周りに循環させるようにしてある。そして、生物反応槽101の内部には、2つの散気室105を隔壁104に対して対称な位置に設けてある。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a horizontal sectional view of a biological wastewater treatment apparatus according to Embodiment 1 for carrying out the present invention, and FIG. 2 is a vertical A sectional view. The biological wastewater treatment apparatus according to the first embodiment includes an endless tank, for example, a biological reaction tank 101 that can be treated by an oxidation ditch (OD) method. Therefore, this biological reaction tank 101 is an endless tank, and the treated water 103 including the carrier 102 is circulated. The biological reaction tank 101 has a planar oval side wall 101a and a flat bottom wall 101b. In the center of the biological reaction tank 101, a partition wall 104 is extended in the longitudinal direction, and the treated water 103 including the carrier 102 is circulated around the partition wall 104. In the biological reaction tank 101, two aeration chambers 105 are provided at positions symmetrical to the partition wall 104.

各散気室105は、循環する被処理水103の上流側において、隔壁104と側壁101aとを直角に繋いだ上流側壁106と、この上流側壁106の下流側において底壁101bからほぼ垂直な角度で上方に延在し、隔壁104と側壁101aとを直角に繋いだ下流側壁107によって仕切ってある。上流側壁106の下端と底壁101bとの間は通水路108とし、下流側壁107の上端は水面下として通水路109としてある。そして、上流側壁106と下流側壁107の間の底部に散気管110を配置してある。なお、流入水流入口111は一方の散気室105の上流側に設け、処理水排出口112と流出手段113は流入水流入口111の上流に設け、処理水流出口113に担体分離器114を設けてある。   Each diffuser chamber 105 has an upstream side wall 106 that connects the partition wall 104 and the side wall 101 a at a right angle on the upstream side of the circulated water 103 to be circulated, and a substantially vertical angle from the bottom wall 101 b on the downstream side of the upstream side wall 106. The partition 104 is partitioned by a downstream side wall 107 that extends upward and connects the partition wall 104 and the side wall 101a at a right angle. A water passage 108 is provided between the lower end of the upstream side wall 106 and the bottom wall 101b, and a water passage 109 is provided at the upper end of the downstream side wall 107 below the water surface. An air diffuser 110 is arranged at the bottom between the upstream side wall 106 and the downstream side wall 107. The inflow water inlet 111 is provided upstream of one of the diffuser chambers 105, the treated water discharge port 112 and the outflow means 113 are provided upstream of the inflow water inlet 111, and a carrier separator 114 is provided at the treated water outlet 113. is there.

図3に示すように、散気室105において散気管110から空気が吐出すると、いわゆるエアリフト効果によって被処理水103の水面103aが上昇する。これにより、散気室105内の被処理水103が下流側壁107の上端を越流するので、被処理水103は上流側壁106の下方の通水路108を通って散気室105に流入し、担体102を含んだ被処理水103が生物反応槽101内を全体的に循環する。したがって、この実施の形態17では、従来の撹拌羽根を必要とすることなく被処理水103を循環させることができるので、担体102を用いた場合、これを磨耗させたり粉砕したりすることはない。なお、散気室105において下流側壁107側の隅部に図示しないハンチを設ければ、被処理水103をより滑らかに循環させることができ、酸素溶解効率を向上させることができる。また、散気室105の底壁を他の生物反応槽の底壁より低くして、散気室105の底壁までの水深を深くすることで、散気管110の設置する位置を低い位置にして酸素溶解効率を向上させることもできる。   As shown in FIG. 3, when air is discharged from the diffuser tube 110 in the diffuser chamber 105, the water surface 103a of the water to be treated 103 rises due to a so-called air lift effect. Thereby, since the to-be-treated water 103 in the aeration chamber 105 flows over the upper end of the downstream side wall 107, the to-be-treated water 103 flows into the aeration chamber 105 through the water passage 108 below the upstream side wall 106, The treated water 103 containing the carrier 102 circulates in the biological reaction tank 101 as a whole. Therefore, in the seventeenth embodiment, since the water to be treated 103 can be circulated without the need for a conventional stirring blade, when the carrier 102 is used, it is not worn or crushed. . If a haunch (not shown) is provided at the corner on the downstream side wall 107 side in the diffuser chamber 105, the treated water 103 can be circulated more smoothly, and the oxygen dissolution efficiency can be improved. In addition, the bottom wall of the diffuser chamber 105 is made lower than the bottom walls of other biological reaction tanks, and the water depth to the bottom wall of the diffuser chamber 105 is deepened, so that the position where the diffuser pipe 110 is installed is lowered. Thus, the oxygen dissolution efficiency can be improved.

生物反応槽に微生物を保持する担体を用いる場合、例えば担体102、125は、微生物を表面または内部に付着させて固定するもの、または微生物を包括して固定するものとし、一辺が5〜30mmの矩形、または直径が5〜30mmの球体の形をした多孔質な材料、例えばスポンジとすることができる。この種の担体102、125の材料には、流動性を有し、生物分解性が極めて低く、耐食性・耐久性に優れた材料、例えばポリウレタン、ポリエステル、ポリプロピレンなどのプラスチック材料、活性炭のような天然素材などを用いることができる。しかし、担体102、125は、攪拌や曝気によって被処理水中を流動して微生物を保持し得るものであれば、その形状、大きさ、材料などを限定するものではない。なお、担体102、125の添加率は20〜50%とするのが好ましい。   When using a carrier for holding microorganisms in a biological reaction tank, for example, the carriers 102 and 125 are fixed by attaching microorganisms to the surface or inside, or fixed inclusive of microorganisms, and each side is 5 to 30 mm. It can be a porous material in the shape of a rectangle or a sphere with a diameter of 5 to 30 mm, for example a sponge. Materials of this type of carrier 102, 125 have fluidity, extremely low biodegradability, excellent corrosion resistance and durability, for example, plastic materials such as polyurethane, polyester and polypropylene, natural materials such as activated carbon. A material etc. can be used. However, the shape, size, material, and the like of the carriers 102 and 125 are not limited as long as the carriers 102 and 125 are capable of holding microorganisms by flowing in the water to be treated by stirring or aeration. The addition rate of the carriers 102 and 125 is preferably 20 to 50%.

生物反応槽で好気性生物処理するため散気手段を設けるが、例えば散気管110、127は、ブロワからの空気を高速度で吐出して高速曝気を可能とし、担体102、125を水面に浮遊させることなく水面下に巻き込むような旋回流を被処理水に発生させるように、生物反応槽101、141の底部に配置してある。被処理水の旋回流の発生状態は、散気管110、127の配置状態を変化させることによって調整することができる。この種の散気管110、127には、ゴムなどの弾性材料から成るフレキシブルチューブに多数の空気吐出孔を設けたものを用いることができる。フレキシブルチューブは、散気する時に空気吐出孔を開き、散気しない時には空気吐出孔を閉じるようにしてある。散気管110、127を円筒型散気設備(OHR式)とすれば、散気管110、127に可動部が存在しないので、散気管110、127の交換頻度を減らすことができ、全体的な維持管理が容易になる。複数の散気管110、127に図示しない空気切替器を介して空気を送るようにすれば、複数の散気管110、127から空気を間欠的に吐出することが可能となるので、デッドスペースが無くなり、処理効率が向上する。そして、複数の空気切替器を設置すれば、無酸素状態や好気状態を調整しながら硝化や脱窒を行うことができる。   Air diffuser is provided for aerobic biological treatment in the biological reaction tank. For example, the air diffusers 110 and 127 enable high-speed aeration by discharging air from the blower at a high speed, and float the carriers 102 and 125 on the water surface. It arrange | positions at the bottom part of the bioreaction tank 101,141 so that the to-be-processed water may generate | occur | produce the swirl | flow to be treated below the surface of the water. The generation state of the swirling flow of the water to be treated can be adjusted by changing the arrangement state of the diffuser tubes 110 and 127. The diffuser tubes 110 and 127 of this type can be a flexible tube made of an elastic material such as rubber and provided with a number of air discharge holes. The flexible tube opens an air discharge hole when air is diffused, and closes the air discharge hole when air is not diffused. If the diffuser pipes 110 and 127 are cylindrical diffuser facilities (OHR type), there are no moving parts in the diffuser pipes 110 and 127. Therefore, the replacement frequency of the diffuser pipes 110 and 127 can be reduced, and the overall maintenance is maintained. Management becomes easy. If air is sent to the plurality of diffuser tubes 110, 127 via an air switch (not shown), air can be intermittently discharged from the plurality of diffuser tubes 110, 127, thereby eliminating dead space. , Processing efficiency is improved. If a plurality of air changers are installed, nitrification and denitrification can be performed while adjusting anoxic and aerobic conditions.

生物反応槽に微生物を保持する担体を用いる場合、例えば担体分離器114、153は担体102、125を通過させないスクリーンとし、例えば担体102、125の外形よりも小さな多数の孔を有するパンチングメタル(多孔板)とすることができる。担体分離器114、153には、上記のパンチングメタルの他に網掛け、バースクリーン、傾斜板の組合せ、またはパンチングメタルと傾斜板の組合せから成る複合体を用いることができる。担体分離器124は傾斜板の組合せたものを用いる場合には、例えば、図6に示すように、傾斜板121cの付近の担体125の下降速度が処理水の上昇速度よりも大きくなるようにすることで、担体125と処理水を分離して処理水が得られる。この場合の傾斜板121cの傾斜角度は、担体125を沈降し易くするために、底壁と傾斜板との成す角度を45〜90°とするのが好ましく、60°以上とするのがより好ましい。なお、担体分離器114、124、153の孔径は担体102、125の外形に応じて決定するが、常に目詰まりのない状態に保持する必要があることは云うまでもない。   When a carrier for holding microorganisms is used in the biological reaction tank, for example, the carrier separators 114 and 153 are screens that do not allow the carriers 102 and 125 to pass through. For example, punching metal having a large number of holes smaller than the outer shape of the carriers 102 and 125 (porous Board). As the carrier separators 114 and 153, in addition to the punching metal, a composite made of a mesh, a bar screen, a combination of inclined plates, or a combination of a punching metal and an inclined plate can be used. When a combination of inclined plates is used as the carrier separator 124, for example, as shown in FIG. 6, the descending speed of the carrier 125 in the vicinity of the inclined plate 121c is made larger than the rising speed of the treated water. Thus, the carrier 125 and the treated water are separated to obtain treated water. In this case, the inclination angle of the inclined plate 121c is preferably set to 45 to 90 °, more preferably 60 ° or more, in order to make the carrier 125 settle easily. . Although the hole diameters of the carrier separators 114, 124, and 153 are determined according to the outer shape of the carriers 102 and 125, it is needless to say that the carrier separators 114, 124, and 153 must always be kept in a clogged state.

生物反応槽に微生物を保持する担体を用いる場合、例えば担体分離器114、153の目詰まりを防止するためには、それらを洗浄するためのシャワーや、それらを振動させるための設備を設けることもできる。また、担体分離器139に傾斜板の組合せを用いる場合には、例えば、図8に示すように、傾斜板の組合せ付近に散気管を設け、この散気管からの気泡によって旋回流を起こし、処理水の流出速度より旋回する速度を速くすることで、担体125と処理水を分離するのが好ましい。そして、図10に示すように、生物反応槽141の容積を負荷が高くて、大きくした場合には、生物反応槽141の内部を幾つかに区切り、区切り毎に担体分離器139付近に散気管を設ければ、担体125と処理水を分離するだけでなく、エアリフトポンプなどを設置して担体125を返送する代りとすることができる。   When a carrier for holding microorganisms is used in a biological reaction tank, for example, in order to prevent clogging of the carrier separators 114 and 153, a shower for washing them and equipment for vibrating them may be provided. it can. Further, when a combination of inclined plates is used for the carrier separator 139, for example, as shown in FIG. 8, a diffusion tube is provided in the vicinity of the combination of the inclined plates, and a swirling flow is caused by bubbles from the diffusion tube, and the processing is performed. It is preferable to separate the carrier 125 and the treated water by making the swirl speed faster than the water outflow speed. Then, as shown in FIG. 10, when the volume of the biological reaction tank 141 is high and the load is increased, the inside of the biological reaction tank 141 is divided into several parts, and the air diffuser is provided near the carrier separator 139 for each division. In addition to separating the carrier 125 and the treated water, it is possible to replace the carrier 125 by installing an air lift pump or the like.

この実施の形態1における生物学的排水処理装置では、担体102に微生物が付着して増殖するので、浮遊汚泥が余剰汚泥として系外へ引き抜かれる場合と比べて、汚泥滞留時間を格段に長くすることができ、比増殖速度が小さい硝化細菌や、難分解性の物質を分解する細菌を良好に保持することができる。また、担体102の内部に無酸素状態を作り易いので、脱窒反応を容易に発生させて、窒素を効率的に除去することができる。   In the biological wastewater treatment apparatus of the first embodiment, since microorganisms adhere to the carrier 102 and grow, the sludge retention time is significantly increased compared to the case where floating sludge is drawn out as extra sludge. Therefore, nitrifying bacteria having a low specific growth rate and bacteria capable of degrading persistent substances can be well retained. Moreover, since it is easy to make an oxygen-free state inside the support | carrier 102, denitrification reaction can generate | occur | produce easily and nitrogen can be removed efficiently.

そして、従来は担体を生物反応槽内に均一に分布させるために、生物反応槽内の被処理水をジェット式散気装置またはエアリフトポンプによって循環させるので、相当なエネルギーが必要であったが、この実施の形態1では散気管110からの空気によって発生する被処理水103の流れで担体102を循環させ、従来の担体を返送するためのジェット式散気装置またはエアリフトポンプが不要となり、設備費や維持管理費を削減することができる。また、担体分離器114によって担体102の流出を防止することができ、担体102を生物反応槽101内で均一に流動させることができる。さらに、生物反応槽101の容積を負荷が高くて、大きくした場合は、段落〔0019〕に記述したように、生物反応槽101の内部を幾つかに区切り、区切り毎に散気管を設ければ、担体と処理水を分離するだけでなく、エアリフトポンプなどを設置して担体を返送する代りとすることができる。   And conventionally, in order to distribute the carrier uniformly in the biological reaction tank, water to be treated in the biological reaction tank is circulated by a jet-type air diffuser or an air lift pump. In the first embodiment, the carrier 102 is circulated by the flow of the water to be treated 103 generated by the air from the air diffusing pipe 110, and a conventional jet type air diffuser or an air lift pump for returning the carrier becomes unnecessary. And maintenance costs can be reduced. Further, the carrier separator 114 can prevent the carrier 102 from flowing out, and the carrier 102 can be made to flow uniformly in the biological reaction tank 101. Furthermore, when the volume of the biological reaction tank 101 is high and the load is increased, as described in paragraph [0019], the inside of the biological reaction tank 101 is divided into several parts, and an aeration tube is provided for each division. In addition to separating the carrier and treated water, an air lift pump or the like can be installed instead of returning the carrier.

また、必要な微生物量を担体102によって確保することができるので、担体102以外の浮遊微生物の濃度を低く維持することができる。したがって、沈殿部分の固形物負荷を下げて処理水質を向上させることができ、処理水量を増やすことができる。さらに、浮遊微生物の濃度を担体無投入時と同程度にすれば、好気性生物処理時の負荷を上げることができる。逆に、好気性生物処理時の負荷を上げなければ、処理水質を向上させて発生汚泥量を減少させることができる。すなわち、生物反応槽101に担体102を用いることにより、生物反応槽101の容積を増加させることなく、負荷の増加に対応することが可能となる。そして、汚泥の沈降性、硝化能力、および脱窒能力を向上させることができ、BODのみを除去するタイプの運転であっても、溶存酸素に余裕ができるので窒素除去まで期待することができる。また、無終端槽、例えばオキシデーションディッチ法を採用してあるので、担体102を返送する必要がなく、設置空間の増大を抑えることができる。さらに、汚泥滞留時間を長くすることができるので、環境ホルモンなどの難分解性物質の除去に対応することができる。 Further, since the necessary amount of microorganisms can be secured by the carrier 102, the concentration of floating microorganisms other than the carrier 102 can be kept low. Therefore, it is possible to improve the quality of the treated water by reducing the solid load of the precipitation portion, and to increase the amount of treated water. Furthermore, if the concentration of airborne microorganisms is set to the same level as when no carrier is added, the load during aerobic organism treatment can be increased. Conversely, if the load during aerobic biological treatment is not increased, the quality of treated water can be improved and the amount of generated sludge can be reduced. That is, by using the carrier 102 in the biological reaction tank 101, it is possible to cope with an increase in load without increasing the volume of the biological reaction tank 101. And sludge sedimentation ability, nitrification ability, and denitrification ability can be improved, and even in a type of operation that removes only BOD, there is room for dissolved oxygen, so it can be expected to remove nitrogen. Further, since an endless tank, for example, the oxidation ditch method is adopted, there is no need to return the carrier 102, and an increase in installation space can be suppressed. Furthermore, since the sludge residence time can be increased, it is possible to cope with the removal of persistent substances such as environmental hormones.

実施の形態2.
図4はこの発明を実施するための実施の形態2における生物学的排水処理装置の水平断面図、図5は垂直B断面図であり、図1および図2と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。上記実施の形態1では2つの散気室105を設けたが、この実施の形態2では生物反応槽101Aに4つの散気室105Aを隔壁104の両側に2つずつ設けてある。そして、各散気室105Aの上流側壁106と下流側壁107の間隔を実施の形態1における場合よりも狭くし、各散気室105Aに散気管110Aを配置してある。そして、隔壁104の片側に位置する2つの散気室105A同士は間隔をおいて配置してある。なお、散気管110の設置する数や、散気室105Aの設置数は生物反応槽101Aの大きさや水深により、良好な循環流が得られるなら設置数や設置位置は本実施の形態2に縛られるものではない。この実施の形態2でも、実施の形態1と同様な効果を得ることができる。
Embodiment 2. FIG.
4 is a horizontal sectional view of a biological waste water treatment apparatus according to Embodiment 2 for carrying out the present invention, and FIG. 5 is a vertical B sectional view. The same reference numerals are given to the same portions as those in FIGS. Therefore, duplicate explanation is omitted. In the first embodiment, two aeration chambers 105 are provided, but in this second embodiment, four aeration chambers 105A are provided on each side of the partition wall 104 in the biological reaction tank 101A. And the space | interval of the upstream side wall 106 and the downstream side wall 107 of each diffuser chamber 105A is made narrower than the case in Embodiment 1, and the diffuser tube 110A is arrange | positioned in each diffuser chamber 105A. Then, the two aeration chambers 105A located on one side of the partition wall 104 are spaced apart. Note that the number of diffuser tubes 110 and the number of diffuser chambers 105A are limited by the size and depth of the biological reaction tank 101A, and the number and position of installation are restricted to the second embodiment if a good circulation flow is obtained. It is not something that can be done. In the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

実施の形態3.
図6はこの発明を実施するための実施の形態3における生物学的排水処理装置の断面図である。この実施の形態3における生物学的排水処理装置は、側壁121aと底壁121bを有する単独の生物反応槽121を備えている。この生物反応槽121の下流側の側壁121aの上部には外側傾斜板121cを外側上方に向けて延在させ、その外側傾斜板121cの上端から外側鉛直板101dを鉛直上方に向けて延在させ、外側鉛直板101dの上端は生物反応槽121の他方の側壁121aの高さと一致させてある。また、外側傾斜板121cの内側には、内側傾斜板122を外側傾斜板121cの傾斜方向と反対の方向に向けて延在させ、内側傾斜板122の下端と外側傾斜板121cとの間には移流口123を設けてある。これらの内側傾斜板121cと外側傾斜板122によって担体分離器124を構成してある。このような生物反応槽121には、担体125を含んだ被処理水126を収容してある。そして、生物反応槽121の内部において、担体分離器124の反対側の隅部に散気管127を配置してある。この実施の形態3における生物学的排水処理装置では、散気管127からの空気によって被処理水126は時計回り方向に旋回するので、担体125は上側傾斜板122に沿って下方に流れ、移流口123から流出することはない。
Embodiment 3 FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a biological waste water treatment apparatus according to Embodiment 3 for carrying out the present invention. The biological waste water treatment apparatus according to the third embodiment includes a single biological reaction tank 121 having a side wall 121a and a bottom wall 121b. An outer inclined plate 121c extends outward and upward on the upper side wall 121a on the downstream side of the biological reaction tank 121, and an outer vertical plate 101d extends vertically upward from the upper end of the outer inclined plate 121c. The upper end of the outer vertical plate 101d is made to coincide with the height of the other side wall 121a of the biological reaction tank 121. Further, the inner inclined plate 122 extends in the direction opposite to the inclination direction of the outer inclined plate 121c inside the outer inclined plate 121c, and between the lower end of the inner inclined plate 122 and the outer inclined plate 121c. An advection port 123 is provided. These inner inclined plate 121c and outer inclined plate 122 constitute a carrier separator 124. In such a biological reaction tank 121, water to be treated 126 containing a carrier 125 is accommodated. In the biological reaction tank 121, an air diffuser 127 is arranged at a corner on the opposite side of the carrier separator 124. In the biological waste water treatment apparatus in the third embodiment, the treated water 126 is swung in the clockwise direction by the air from the diffuser tube 127, so that the carrier 125 flows downward along the upper inclined plate 122, and the advection port 123 does not flow out.

実施の形態4.
図7はこの発明を実施するための実施の形態4における生物学的排水処理装置の断面図であり、図6と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態4における生物学的排水処理装置は実施の形態3における生物学的排水処理装置と基本的に一致させてあるが、実施の形態3の平坦な内側傾斜板122の代りに、内側傾斜部128aと内側鉛直部128bを有する内側傾斜板128としてある。したがって、この実施の形態4では、外側傾斜板121cと内側傾斜板128の内側傾斜部128aとによって担体分離器129を構成してある。この実施の形態4でも、実施の形態3と同様な効果を得ることができる。
Embodiment 4 FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the biological waste water treatment apparatus according to Embodiment 4 for carrying out the present invention. The same parts as those in FIG. The biological waste water treatment apparatus in the fourth embodiment is basically the same as the biological waste water treatment apparatus in the third embodiment, but instead of the flat inner inclined plate 122 of the third embodiment, an inner side is provided. The inner inclined plate 128 has an inclined portion 128a and an inner vertical portion 128b. Therefore, in the fourth embodiment, the carrier separator 129 is configured by the outer inclined plate 121c and the inner inclined portion 128a of the inner inclined plate 128. In the fourth embodiment, the same effect as in the third embodiment can be obtained.

実施の形態5.
図8は、この発明を実施するための実施の形態5における生物学的排水処理装置の断面図であり、図6と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態5における生物学的排水処理装置は、側壁131aと底壁131bを有する単独の生物反応槽131を備えている。この生物反応槽131の内部において、その下流側に仕切板132を側壁131aと平行に配置し、仕切板132の下流側と側壁131aとの間に集泥ボックス133を構成してある。仕切板132の下端と底壁131bとの間には移流口134を設けてある。仕切板132の下端部の近傍には、上方に向かって仕切板132から離れるように傾斜する内側傾斜板135と外側傾斜板136を仕切板132に関して対に設けてある。また、移流口134の近傍において、上流側には上流側鉛直板137を底壁131bからほぼ垂直に延在させ、下流側には下流側鉛直板138を底壁131bからほぼ垂直に延在させ、散気管127を上流側鉛直板137の上流側の近傍に配置してある。したがって、傾斜板135、136と鉛直板137、138によって担体分離器139を構成してある。
Embodiment 5. FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the biological waste water treatment apparatus according to Embodiment 5 for carrying out the present invention. The same parts as those in FIG. The biological waste water treatment apparatus according to the fifth embodiment includes a single biological reaction tank 131 having a side wall 131a and a bottom wall 131b. Inside this bioreaction tank 131, a partition plate 132 is disposed on the downstream side thereof in parallel with the side wall 131a, and a mud collection box 133 is formed between the downstream side of the partition plate 132 and the side wall 131a. An advection port 134 is provided between the lower end of the partition plate 132 and the bottom wall 131b. In the vicinity of the lower end portion of the partition plate 132, an inner inclined plate 135 and an outer inclined plate 136 that are inclined upwardly away from the partition plate 132 are provided in pairs with respect to the partition plate 132. Further, in the vicinity of the advection port 134, the upstream vertical plate 137 extends substantially perpendicularly from the bottom wall 131b on the upstream side, and the downstream vertical plate 138 extends substantially perpendicularly from the bottom wall 131b on the downstream side. The air diffuser 127 is disposed in the vicinity of the upstream side of the upstream vertical plate 137. Therefore, the carrier separator 139 is constituted by the inclined plates 135 and 136 and the vertical plates 137 and 138.

担体分離器139には、凝集汚泥を集泥ボックス133に移流させる機能と、汚泥から担体125を分離する機能を持たせてある。担体分離器139は散気管127の少し上方に設け、散気管127からの空気が担体分離器139の近傍を上昇する際に、担体125が担体分離器139に付着するのを防止できるようにしてある。
この実施の形態5では、実施の形態3と同様な効果を得ることができる上に、散気管127が担体分離器139近傍に設けてあることで、被処理水126は反時計回りに旋回するので、担体125は内側傾斜板135に沿って上昇し、集泥ボックス133内に流出することはない。
The carrier separator 139 has a function of transferring the coagulated sludge to the mud collection box 133 and a function of separating the carrier 125 from the sludge. The carrier separator 139 is provided slightly above the diffuser tube 127 so that the carrier 125 can be prevented from adhering to the carrier separator 139 when the air from the diffuser tube 127 rises in the vicinity of the carrier separator 139. is there.
In the fifth embodiment, the same effect as in the third embodiment can be obtained, and the treated water 126 swirls counterclockwise because the air diffusion tube 127 is provided in the vicinity of the carrier separator 139. Therefore, the carrier 125 rises along the inner inclined plate 135 and does not flow out into the mud collection box 133.

実施の形態6.
図9はこの発明を実施するための実施の形態6における生物学的排水処理装置の断面図であり、図6と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態6における生物学的排水処理装置では、上記実施の形態5における仕切板132、傾斜板135、136、および鉛直板137、138を上下に反転した構造とし、移流口134は上部に位置させてある。そして、散気管127は担体分離139の反対側の隅部に配置してある。この実施の形態6では、実施の形態3と同様な効果を得ることができる上に、被処理水126は時計回りに旋回するので、担体125は上流側鉛直板137と傾斜板135に沿って下降し、集泥ボックス133側に流出することはない。
Embodiment 6 FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a biological waste water treatment apparatus according to Embodiment 6 for carrying out the present invention. The same parts as those in FIG. In the biological wastewater treatment apparatus in the sixth embodiment, the partition plate 132, the inclined plates 135 and 136, and the vertical plates 137 and 138 in the fifth embodiment are vertically inverted, and the advection port 134 is at the upper part. It is located. The air diffuser 127 is arranged at the corner on the opposite side of the carrier separation 139. In the sixth embodiment, the same effect as that of the third embodiment can be obtained, and the treated water 126 swirls clockwise, so that the carrier 125 moves along the upstream vertical plate 137 and the inclined plate 135. It descends and does not flow out to the mud collection box 133 side.

実施の形態7.
図10はこの発明を実施するための実施の形態7における生物学的排水処理装置の断面図であり、図8と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態7における生物学的排水処理装置は基本的に実施の形態5と同様としてあるが、この実施の形態7における生物反応槽141は実施の形態5における生物反応槽131で、容積負荷が高くて槽を大きくした場合で、生物反応槽141を、担体分離器139を備えた仕切板132によって生物反応槽141Aと生物反応槽141Bに区画してある。そして、実施の形態5における場合と同様に生物反応槽141の下流側の側壁141aの近傍に、実施の形態5と同様な仕切板132、集泥ボックス133、移流口134、傾斜板135、136、および鉛直板137、138を設け、担体分離器139を構成してある。その上に、同様な仕切板132、移流口134、傾斜板135、136、鉛直板137、138を生物反応槽141内に設け、更なる担体分離器139を構成してある。そして、生物反応槽141内には複数の散気管127を隅部に配置してある。この実施の形態7では、実施の形態5と同様な効果を得ることができる上に、担体分離器139の上流側近傍に散気管127を設けることで被処理水126が反時計回りに旋回するので、担体125が移流口134に流出することはない。さらに、担体分離器139の下流側近傍に散気管127を設けることで被処理水126が時計回りに旋回するので、担体125が移流口134に移流することはない。また、生物反応槽141の担体分離器139で区画された生物反応槽141A、生物反応槽141Bでは、それぞれの区画から担体125が移動することがないので、従来のように担体125を動力を使って上流側へ返送する必要がなくエネルギーが少なくて済む。
Embodiment 7 FIG.
10 is a cross-sectional view of a biological wastewater treatment apparatus according to Embodiment 7 for carrying out the present invention. The same parts as those in FIG. The biological waste water treatment apparatus in the seventh embodiment is basically the same as that in the fifth embodiment, but the biological reaction tank 141 in the seventh embodiment is the biological reaction tank 131 in the fifth embodiment and has a volume load. The biological reaction tank 141 is partitioned into a biological reaction tank 141A and a biological reaction tank 141B by a partition plate 132 equipped with a carrier separator 139. As in the fifth embodiment, the partition plate 132, the mud collection box 133, the advection port 134, the inclined plates 135 and 136 are the same as those in the fifth embodiment in the vicinity of the side wall 141a on the downstream side of the biological reaction tank 141. , And vertical plates 137, 138 are provided to constitute a carrier separator 139. In addition, a similar partition plate 132, advection port 134, inclined plates 135 and 136, and vertical plates 137 and 138 are provided in the biological reaction tank 141 to constitute a further carrier separator 139. In the biological reaction tank 141, a plurality of diffuser tubes 127 are arranged at the corners. In the seventh embodiment, the same effect as in the fifth embodiment can be obtained, and the treated water 126 can be swung counterclockwise by providing the air diffusion tube 127 in the vicinity of the upstream side of the carrier separator 139. Therefore, the carrier 125 does not flow out to the advection port 134. Furthermore, since the treated water 126 turns clockwise by providing the diffuser tube 127 in the vicinity of the downstream side of the carrier separator 139, the carrier 125 does not flow to the advancing port 134. Further, in the biological reaction tank 141A and the biological reaction tank 141B partitioned by the carrier separator 139 of the biological reaction tank 141, the carrier 125 does not move from the respective sections. Therefore, there is no need to send it back to the upstream side, so there is less energy.

なお、担体分離器139に傾斜板の組合せを用い、かつその近傍に空気を発生させる散気管を設ける構成とした場合には、担体分離器139の近傍では担体125の下降(上昇)速度が処理水の上昇(下降)流速よりも大きくなり、担体125を生物反応槽101内に均一に流動させることができるとともに担体125と処理水を分離することができる。また、担体分離器139として傾斜板の組合せを用いることによって、処理水中の浮遊汚泥が傾斜板に沿って沈降して良好な処理水が得られる。   When the carrier separator 139 uses a combination of inclined plates and is provided with a diffuser tube that generates air in the vicinity thereof, the lowering (upward) speed of the carrier 125 is processed in the vicinity of the carrier separator 139. It becomes larger than the rising (falling) flow rate of water, so that the carrier 125 can flow uniformly into the biological reaction tank 101 and the carrier 125 and treated water can be separated. Further, by using a combination of inclined plates as the carrier separator 139, the suspended sludge in the treated water settles along the inclined plates, and good treated water is obtained.

実施の形態8.
図11はこの発明を実施するための実施の形態8における生物学的排水処理装置の断面図であり、図8と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態8も実施の形態7と同様に生物反応槽141が大きい場合に用いると良く、生物反応槽141を、担体分離器153を備えた仕切板151によって生物反応槽141Aと生物反応槽141Bに区画してある。この実施の形態8では、実施の形態7の仕切板132、集泥ボックス133、移流口134、傾斜板135、136、鉛直板137、138の代りに担体分離器153を備えた仕切板151を設け、一例として一方の仕切板151と側壁141aとの間に集泥ボックス152を構成してある。この仕切板151には、上側鉛直部151a、中間傾斜部151b、および下側鉛直部151cを設け、下側鉛直部151cは上側鉛直部151aよりも上流側に位置させてある。また、中間傾斜部151bに多数の孔151dを形成することによって担体分離器153を構成してある。そして、担体分離器153の下方に単独または複数の散気管127を配置してあると共に、担体分離器153の上流側において仕切板151の下側鉛直部151cの近傍にも散気管127を配置してある。その上に、同様な仕切板151、担体分離器153散気管127を生物反応槽141内に設けてある。この実施の形態8では、実施の形態7と同様な効果を得ることができる上に、担体分離器153の下方に配置した散気管127からの空気によって担体分離器153の目詰まりを確実に防止することができる。また、生物反応槽141の担体分離器153を備えた仕切板151で区画された生物反応槽141A、生物反応槽141Bでは、それぞれの区画から担体125が移動することがないので、従来のように担体125を動力を使って上流側へ返送する必要がなくエネルギーが少なくて済む。また、区画された各槽それぞれに適した、例えば比増殖速度が小さい硝化細菌や、難分解性の物質を分解する細菌を良好に保持することができる。
Embodiment 8 FIG.
FIG. 11 is a cross-sectional view of a biological waste water treatment apparatus according to Embodiment 8 for carrying out the present invention. The same parts as those in FIG. Similarly to the seventh embodiment, this eighth embodiment is preferably used when the biological reaction tank 141 is large. The biological reaction tank 141 is separated from the biological reaction tank 141A and the biological reaction tank by the partition plate 151 provided with the carrier separator 153. It is partitioned into 141B. In the eighth embodiment, the partition plate 151 including the carrier separator 153 instead of the partition plate 132, the mud collecting box 133, the advection port 134, the inclined plates 135 and 136, and the vertical plates 137 and 138 of the seventh embodiment is provided. As an example, a mud collecting box 152 is formed between one partition plate 151 and the side wall 141a. The partition plate 151 is provided with an upper vertical portion 151a, an intermediate inclined portion 151b, and a lower vertical portion 151c. The lower vertical portion 151c is positioned upstream of the upper vertical portion 151a. Further, the carrier separator 153 is configured by forming a large number of holes 151d in the intermediate inclined portion 151b. A single or a plurality of diffuser tubes 127 are arranged below the carrier separator 153, and a diffuser tube 127 is also arranged in the vicinity of the lower vertical portion 151c of the partition plate 151 on the upstream side of the carrier separator 153. It is. In addition, a similar partition plate 151 and carrier separator 153 aeration tube 127 are provided in the biological reaction tank 141. In the eighth embodiment, the same effect as in the seventh embodiment can be obtained, and the air from the air diffuser 127 arranged below the carrier separator 153 can be surely prevented from clogging the carrier separator 153. can do. Further, in the biological reaction tank 141A and the biological reaction tank 141B partitioned by the partition plate 151 having the carrier separator 153 of the biological reaction tank 141, the carrier 125 does not move from the respective sections. It is not necessary to return the carrier 125 to the upstream side using power, and the energy can be reduced. Moreover, it is possible to satisfactorily retain, for example, nitrifying bacteria having a small specific growth rate and bacteria that degrade hardly-degradable substances, which are suitable for each compartment.

図1〜図3に示す実施の形態1における無終端槽、例えばオキシデーションディッチ法の生物反応槽101を用い、処理水量を1,000m3/日とし、担体102の添加率を20%とした。その他の実施条件として、担体保持汚泥量は15,000mg/L、生物反応槽101の容量は1,000m3、浮遊MLSS濃度は3,153mg/L、BOD−SS負荷は0.05kg−BOD/kg−SS・日、HRTは17.4時間、必要酸素量は449kg−O2/日、ブロワの出力は15kW(1台)とした。そして、46本の超微細空気円筒型(ニューフレックスM型)の散気管110を用い、1本当りの空気量を350L/分とした。この実施例1では、散気管110をエアリフト効果が生じるように複数箇所に設置し、生物反応槽101の全体に速度がほぼ0.1m/s(10cm/s)の循環流を保持することができた。また、同じ槽容量でBOD−SS負荷を増加させずに、処理水量を380m3/日ほど増やすことができ、活性汚泥の濃度を安定して保つことができた。この実施例5では、被処理水103をエアリフト効果によって循環させるので、特殊な撹拌機を必要とせず、維持管理が容易となる。   The endless tank in Embodiment 1 shown in FIGS. 1 to 3, for example, the biological reaction tank 101 of the oxidation ditch method, the amount of treated water was 1,000 m 3 / day, and the addition rate of the carrier 102 was 20%. As other implementation conditions, the carrier retained sludge amount is 15,000 mg / L, the capacity of the biological reaction tank 101 is 1,000 m3, the suspended MLSS concentration is 3,153 mg / L, and the BOD-SS load is 0.05 kg-BOD / kg. -SS · day, HRT was 17.4 hours, the required oxygen amount was 449 kg-O2 / day, and the output of the blower was 15 kW (1 unit). Then, 46 ultrafine air cylinder type (Newflex M type) diffuser tubes 110 were used, and the amount of air per one was 350 L / min. In the first embodiment, the diffuser tubes 110 are installed at a plurality of locations so as to produce an air lift effect, and a circulation flow having a speed of approximately 0.1 m / s (10 cm / s) is maintained in the entire biological reaction tank 101. did it. In addition, the amount of treated water could be increased by about 380 m 3 / day without increasing the BOD-SS load with the same tank capacity, and the concentration of activated sludge could be kept stable. In the fifth embodiment, since the water to be treated 103 is circulated by the air lift effect, a special stirrer is not required and the maintenance management becomes easy.

図4および図5に示す実施の形態2における無終端槽、例えばオキシデーションディッチ法の生物反応槽101Aを用い、処理水量は1,000m3/日とし、担体102の添加率は30%とした。その他の実施条件として、担体保持汚泥量は15,000mg/L、生物反応槽101Aの容量は1,000m3、浮遊MLSS濃度は2,500mg/L、BOD−SS負荷は0.05kg−BOD/kg−SS・日、HRTは16時間、必要酸素量は488kg−O2/日、ブロワの出力は18.5kW(1台)とした。そして、50本の超微細空気円筒型(ニューフレックスM型)の散気管110を用い、1本当りの空気量を350L/分とした。この実施例2でも、散気管110をエアリフト効果が生じるように複数箇所に設置し、生物反応槽101Aの全体に速度がほぼ0.1m/s(10cm/s)の循環流を保持することができた。また、同じ槽容量でBOD−SS負荷を増加させずに、処理水量を500m3/日ほど増やすことができ、活性汚泥の濃度を安定して保つことができた。この実施例2でも、被処理水103をエアリフト効果によって循環させるので、特殊な撹拌機を必要とせず、維持管理が容易となる。   The endless tank in Embodiment 2 shown in FIGS. 4 and 5, for example, the biological reaction tank 101A of the oxidation ditch method, the amount of treated water was 1,000 m 3 / day, and the addition rate of the carrier 102 was 30%. As other implementation conditions, the carrier holding sludge amount is 15,000 mg / L, the capacity of the biological reaction tank 101A is 1,000 m3, the suspended MLSS concentration is 2,500 mg / L, and the BOD-SS load is 0.05 kg-BOD / kg. -SS · day, HRT was 16 hours, required oxygen amount was 488 kg-O2 / day, and blower output was 18.5 kW (1 unit). Then, 50 ultrafine air cylinder type (Newflex M type) diffuser tubes 110 were used, and the amount of air per one was 350 L / min. Also in the second embodiment, it is possible to install the diffuser tubes 110 at a plurality of locations so as to produce an air lift effect, and to maintain a circulating flow with a speed of approximately 0.1 m / s (10 cm / s) in the entire biological reaction tank 101A. did it. In addition, the amount of treated water could be increased by about 500 m 3 / day without increasing the BOD-SS load with the same tank capacity, and the concentration of activated sludge could be kept stable. Also in the second embodiment, since the water to be treated 103 is circulated by the air lift effect, a special stirrer is not required and the maintenance management becomes easy.

この発明の実施の形態1による生物学的排水処理装置の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the biological waste water treatment apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態1による生物学的排水処理装置の垂直A断面図である。It is vertical A sectional drawing of the biological waste water treatment apparatus by Embodiment 1 of this invention. 図2の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. この発明の実施の形態2による生物学的排水処理装置の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the biological waste water treatment apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. この発明の実施の形態2による生物学的排水処理装置の垂直B断面図である。It is vertical B sectional drawing of the biological waste water treatment equipment by Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態3による生物学的排水処理装置の断面図である。It is sectional drawing of the biological waste water treatment apparatus by Embodiment 3 of this invention. この発明の実施の形態4による生物学的排水処理装置の断面図である。It is sectional drawing of the biological waste water treatment apparatus by Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態5による生物学的排水処理装置の断面図である。It is sectional drawing of the biological waste water treatment apparatus by Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態6による生物学的排水処理装置の断面図である。It is sectional drawing of the biological waste water treatment apparatus by Embodiment 6 of this invention. この発明の実施の形態7による生物学的排水処理装置の断面図である。It is sectional drawing of the biological waste water treatment apparatus by Embodiment 7 of this invention. この発明の実施の形態8による生物学的排水処理装置の断面図である。It is sectional drawing of the biological waste water treatment apparatus by Embodiment 8 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

101、101A、121、131、141、141A、141B 生物反応槽
103、126 被処理水
102、125 担体
110、110A、127 散気管
133、152 集泥ボックス
132、151 仕切板
123、134 移流口
105 散気室
106 上流側壁
107 下流側壁
108、109 通水路
110 散気管(散気手段)
114、124、129、139、153 担体分離器
101, 101A, 121, 131, 141, 141A, 141B Bioreactor 103, 126 Water to be treated 102, 125 Carrier 110, 110A, 127 Air diffuser 133, 152 Mud collection box 132, 151 Partition plate 123, 134 Advection port 105 Aeration chamber 106 Upstream side wall 107 Downstream side walls 108 and 109 Water passage 110 Aeration pipe (aeration means)
114, 124, 129, 139, 153 Carrier separator

Claims (4)

流入水を生物学的に処理する生物反応槽と、
該生物反応槽内に設けられ、下部に通水路を有する上流側壁と、
前記生物反応槽内に設けられ、上部に通水路を有する下流側壁と、
前記上流側壁および前記下流側壁で仕切られた散気室と、
該散気室の下部に設けられた散気手段と
からなることを特徴とする生物学的排水処理装置。
A biological reactor for biologically treating the incoming water;
An upstream side wall provided in the biological reaction tank and having a water passage at the bottom;
A downstream side wall provided in the biological reaction tank and having a water passage at the top;
A diffuser chamber partitioned by the upstream side wall and the downstream side wall;
A biological wastewater treatment apparatus comprising a diffuser provided in a lower portion of the diffuser chamber.
前記生物反応槽は、無終端槽である
ことを特徴とする請求項1に記載の生物学的排水処理装置。
The biological wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein the biological reaction tank is an endless tank.
前記生物反応槽には、微生物を保持する担体が存在する
ことを特徴とする請求項1または2に記載の生物学的排水処理装置。
The biological wastewater treatment apparatus according to claim 1 or 2, wherein a carrier for holding microorganisms is present in the biological reaction tank.
前記生物反応槽は、
担体分離器を備えた仕切板により複数の槽に区画されている
ことを特徴とする請求項3に記載の生物学的排水処理装置。
The biological reaction tank is
The biological wastewater treatment apparatus according to claim 3, wherein the biological wastewater treatment apparatus is partitioned into a plurality of tanks by a partition plate provided with a carrier separator.
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