JP4819841B2 - Membrane separator - Google Patents

Membrane separator Download PDF

Info

Publication number
JP4819841B2
JP4819841B2 JP2008112856A JP2008112856A JP4819841B2 JP 4819841 B2 JP4819841 B2 JP 4819841B2 JP 2008112856 A JP2008112856 A JP 2008112856A JP 2008112856 A JP2008112856 A JP 2008112856A JP 4819841 B2 JP4819841 B2 JP 4819841B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
membrane
treated
tank
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2008112856A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008212930A (en
Inventor
清和 武村
那夫紀 大熊
弘祥 江森
裕 奥野
一彦 能登
孝雄 村上
秀司 太田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Sewage Works Agency
Hitachi Plant Technologies Ltd
Original Assignee
Japan Sewage Works Agency
Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Sewage Works Agency, Hitachi Plant Technologies Ltd filed Critical Japan Sewage Works Agency
Priority to JP2008112856A priority Critical patent/JP4819841B2/en
Publication of JP2008212930A publication Critical patent/JP2008212930A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4819841B2 publication Critical patent/JP4819841B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Description

本発明は膜分離装置に係り、特に、排水処理設備の膜分離装置に関する。   The present invention relates to a membrane separation apparatus, and more particularly to a membrane separation apparatus for wastewater treatment equipment.

従来の膜分離排水処理装置は、水槽内に膜ユニットを設置して膜処理を行うことが主流である。例えばBOD処理を対象とする場合には、BODの酸化を行う「酸化槽」を設置し、そこに膜ユニットを浸漬させて固液分離を行っている。また、窒素処理を含めた高度処理を行う場合には、嫌気状態に保って脱窒を行う「脱窒槽」と、硝化及び膜による固液分離を行う「硝化槽」の2槽を処理槽として設置し、この2槽の間で処理水を循環させている。   Conventional membrane separation wastewater treatment equipment is mainly used to perform membrane treatment by installing a membrane unit in a water tank. For example, when BOD processing is targeted, an “oxidation tank” for oxidizing BOD is installed, and a membrane unit is immersed therein to perform solid-liquid separation. In addition, when performing advanced treatment including nitrogen treatment, two treatment tanks, a “denitrification tank” that performs denitrification while maintaining an anaerobic state, and a “nitrification tank” that performs solid-liquid separation by nitrification and membranes, are used as treatment tanks. It is installed and treated water is circulated between these two tanks.

しかし、2槽を用いて高度処理を行うと、送液、循環、攪拌などを行う機器類が別途必要になり、コストが上昇するという問題があった。   However, when advanced processing is performed using two tanks, there is a problem that additional equipment for performing liquid feeding, circulation, stirring, and the like is required, which increases costs.

このため、近年では、1槽のみを用いて高度処理を行う装置が開発されている。例えば、特許文献1には、無端状の処理槽に複数の膜ユニットを配設した膜分離装置が提案されている。この膜分離装置では、複数の膜ユニットが被処理水の流れ方向に所定の間隔をあけて配置されている。このため、濾過処理を多段階的に行うことができる。さらに、膜ユニットの膜面が旋回流の流れ方向と平行に配置されているため、膜面への汚泥等の堆積を防止できる。   For this reason, in recent years, an apparatus for performing advanced processing using only one tank has been developed. For example, Patent Document 1 proposes a membrane separation apparatus in which a plurality of membrane units are arranged in an endless processing tank. In this membrane separation apparatus, a plurality of membrane units are arranged at predetermined intervals in the flow direction of the water to be treated. For this reason, a filtration process can be performed in multistep. Furthermore, since the membrane surface of the membrane unit is arranged parallel to the flow direction of the swirling flow, accumulation of sludge and the like on the membrane surface can be prevented.

特許文献2には、膜ユニットの下方に散気手段を配置するとともに、散気手段によるエアリフト効果を利用して旋回流を形成する膜分離装置が提案されている。この膜分離装置によれば、散気手段で散気を行うことによって旋回流を形成することができ、消費動力を削減することができる。
特開平6−285339号公報 特開2001−47046号公報
Patent Document 2 proposes a membrane separation device in which a diffuser is disposed below a membrane unit and a swirl flow is formed by utilizing an air lift effect of the diffuser. According to this membrane separation apparatus, a swirling flow can be formed by performing aeration with the aeration means, and power consumption can be reduced.
JP-A-6-285339 JP 2001-47046 A

しかしながら、1槽のみで高度処理を行う膜分離装置は、処理性能が低いという問題があった。   However, the membrane separation apparatus that performs the advanced treatment with only one tank has a problem that the treatment performance is low.

例えば、特許文献1の膜分離装置は、原水供給管から供給された被処理水中のBODが、被処理水中の汚泥に含有される嫌気菌(例えば脱窒菌)の栄養源として消費されるため、原水供給管の下流側になるにつれてBOD濃度が低くなる。このため、原水供給管の下流側になるにつれて嫌気性処理の性能が低下するという問題があった。   For example, in the membrane separation apparatus of Patent Document 1, the BOD in the treated water supplied from the raw water supply pipe is consumed as a nutrient source for anaerobic bacteria (for example, denitrifying bacteria) contained in the sludge in the treated water. The BOD concentration decreases as it goes downstream of the raw water supply pipe. For this reason, there existed a problem that the performance of anaerobic processing fell as it became the downstream of a raw | natural water supply pipe | tube.

特許文献2の膜分離装置では、エアリフト効果によって旋回流を形成するため、被処理水の流速が不足し、膜面の洗浄効果が小さいという問題があった。その結果、膜面への汚泥の堆積を十分に防止することができず、膜面が短期間で閉塞し、処理性能が低下するという問題があった。   In the membrane separation apparatus of Patent Document 2, since a swirl flow is formed by the air lift effect, there is a problem that the flow rate of the water to be treated is insufficient and the membrane surface cleaning effect is small. As a result, there has been a problem that the accumulation of sludge on the film surface cannot be sufficiently prevented, the film surface is blocked in a short period of time, and the processing performance is lowered.

本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、1槽の処理槽のみで高度処理を行う膜分離装置において、処理性能を向上させることを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to improve processing performance in a membrane separation apparatus that performs advanced processing only with one processing tank.

請求項1に記載の発明は前記目的を達成するために、被処理水が生物学的に処理されるとともに、前記被処理水の旋回流が形成される無端状の処理槽と、前記被処理水に浸漬されて該被処理水を膜分離処理する膜ユニットを備えた膜分離装置において、前記膜ユニットの上流側と下流側にはそれぞれ阻流板が設けられ、前記上流側の阻流板は、その上端が液面よりも高く突出されるとともに、下端が底面から所定の隙間を持って配置され、前記下流側の阻流板は、その上端が液面より低い位置に配置されるとともに、下端が底面に固定され、前記処理槽は、前記膜ユニットの設置位置に、水深の大きい深部を有し、該深部の底部に散気手段が設けられることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is an endless treatment tank in which treated water is biologically treated and a swirling flow of the treated water is formed, and the treated object. In the membrane separation apparatus provided with a membrane unit that is immersed in water and membrane-separates the water to be treated, a baffle plate is provided on each of the upstream side and the downstream side of the membrane unit, and the upstream baffle plate The upper end protrudes higher than the liquid level, the lower end is disposed with a predetermined gap from the bottom surface, and the downstream baffle plate is disposed at a position where the upper end is lower than the liquid level. The lower end is fixed to the bottom surface, and the treatment tank has a deep portion with a large water depth at the installation position of the membrane unit, and a diffuser is provided at the bottom of the deep portion.

請求項1に記載の発明によれば、膜ユニットの設置位置に処理槽の深部を設け、この深部に散気手段を配置したので、散気手段で散気した気泡が被処理水に接触する時間が長くなる。これにより、被処理水における酸素の溶解効率を向上させることができ、硝化などの好気性処理性能を向上させることができる。   According to invention of Claim 1, since the deep part of the processing tank was provided in the installation position of the membrane unit, and the aeration means was arranged in this deep part, the air bubbles diffused by the aeration means come into contact with the water to be treated. The time will be longer. Thereby, the dissolution efficiency of oxygen in water to be treated can be improved, and aerobic treatment performance such as nitrification can be improved.

請求項3に記載の発明は請求項2の発明において、前記深部の上流側はテーパ状に形成されていることを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the upstream side of the deep portion is formed in a tapered shape.

本発明に係る膜分離装置によれば、膜ユニットの位置に処理槽の深部を設けることによって、1槽の処理槽で高度処理を行う膜分離装置の処理性能を向上させることができる。   According to the membrane separation apparatus of the present invention, the processing performance of the membrane separation apparatus that performs advanced treatment in one tank can be improved by providing the deep part of the tank in the position of the membrane unit.

以下添付図面に従って、本発明に係る膜分離装置の好ましい実施の形態について詳説する。   Hereinafter, preferred embodiments of a membrane separation apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明を硝化・脱窒装置に適用した膜分離装置示す平面図である。   FIG. 1 is a plan view showing a membrane separation apparatus in which the present invention is applied to a nitrification / denitrification apparatus.

同図に示すように、膜分離装置10は主として、原水槽12と処理槽14で構成される。原水槽12は、略矩形状に形成され、この原水槽12の周囲を囲むようにして処理槽14が形成される。すなわち、処理槽14は無端状に形成されており、その内側に原水槽12が設けられる。原水槽12には被処理水が貯留され、この被処理水が後述する供給用配管16を介して処理槽14に供給される。   As shown in the figure, the membrane separation apparatus 10 is mainly composed of a raw water tank 12 and a treatment tank 14. The raw water tank 12 is formed in a substantially rectangular shape, and a treatment tank 14 is formed so as to surround the raw water tank 12. That is, the processing tank 14 is formed in an endless shape, and the raw water tank 12 is provided inside thereof. To-be-treated water is stored in the raw water tank 12, and this to-be-treated water is supplied to the treatment tank 14 via a supply pipe 16 described later.

処理槽14には攪拌機18が設けられる。この攪拌機18を駆動することによって、被処理水が原水槽12の回りを旋回する旋回流が形成される。なお、攪拌機18は、運転開始時のみに駆動すればよい。すなわち、後述するエアリフト効果によって旋回流が安定して形成された際には攪拌機18を停止してもよい。   The treatment tank 14 is provided with a stirrer 18. By driving the stirrer 18, a swirl flow in which the water to be treated swirls around the raw water tank 12 is formed. The stirrer 18 may be driven only at the start of operation. That is, the stirrer 18 may be stopped when the swirl flow is stably formed by the air lift effect described later.

処理槽14には、複数の膜ユニット22、22…が設けられる。膜ユニット22は、旋回流の流れ方向において所定の間隔をあけて配設される。   The treatment tank 14 is provided with a plurality of membrane units 22, 22. The membrane unit 22 is disposed at a predetermined interval in the flow direction of the swirl flow.

図2に示すように、膜ユニット22は、複数の膜エレメント24、24…によって構成される。各膜エレメント24は、矩形の板状に形成された通水材(不図示)の両面に、有機平膜などの膜26を貼り合わせるとともに、その外周部を不図示のシール部材でシールすることにより構成される。各膜ユニット22は、所定の間隔をあけて平行に配設されるとともに、各膜ユニット22の膜26が処理槽14(図1参照)の内壁と平行になるようにして設置される。   As shown in FIG. 2, the membrane unit 22 includes a plurality of membrane elements 24, 24. Each membrane element 24 has a membrane 26 such as an organic flat membrane attached to both surfaces of a water-permeable material (not shown) formed in a rectangular plate shape, and its outer peripheral portion is sealed with a seal member (not shown). Consists of. Each membrane unit 22 is arranged in parallel with a predetermined interval, and is installed so that the membrane 26 of each membrane unit 22 is parallel to the inner wall of the treatment tank 14 (see FIG. 1).

膜エレメント24の上端には集水管28が接続されている。この集水管28は、膜エレメント24の内部に連通され、その先端はポンプ(図1参照)20に接続されている。したがって、ポンプ20を駆動することによって、各膜エレメント24の内部に吸引作用が働き、被処理水が膜26を介して内部に吸引される。そして、膜26を透過した処理水が集水管28を介して排水される。なお、図1は、各膜ユニット22ごとに別々のポンプ20を接続した例であるが、複数の膜ユニット22で共通のポンプを使用してもよい。また、図2には、集水管28を膜エレメント24の上部に接続した例を示したが、集水管を膜エレメント24の左右両端部に接続し、処理水を水平方向に引き抜くようにしてもよい。   A water collecting pipe 28 is connected to the upper end of the membrane element 24. The water collecting pipe 28 communicates with the inside of the membrane element 24, and the tip thereof is connected to a pump (see FIG. 1) 20. Therefore, by driving the pump 20, a suction action is activated inside each membrane element 24, and the water to be treated is sucked inside through the membrane 26. And the treated water which permeate | transmitted the film | membrane 26 is drained through the water collection pipe 28. FIG. Although FIG. 1 shows an example in which a separate pump 20 is connected to each membrane unit 22, a plurality of membrane units 22 may use a common pump. FIG. 2 shows an example in which the water collecting pipe 28 is connected to the upper part of the membrane element 24. However, the water collecting pipe may be connected to both left and right ends of the membrane element 24 so that the treated water is drawn out in the horizontal direction. Good.

図3に示すように、処理槽14の底面には、各膜ユニット22の設置位置において、水深の大きい深部34が形成されている。深部34における水深は、他の部分の水深の略二倍程度になるように構成される。前述した膜エレメント24は、この深部34に合わせて縦長に形成されている。なお、縦長の膜エレメント24を設ける代わりに、通常の(高さ寸法の小さい)膜エレメントを上下に複数段に重ねて配設してもよい。   As shown in FIG. 3, a deep portion 34 having a large water depth is formed on the bottom surface of the treatment tank 14 at the position where each membrane unit 22 is installed. The water depth in the deep portion 34 is configured to be approximately twice the water depth of other portions. The membrane element 24 described above is formed in a vertically long shape in accordance with the deep portion 34. Instead of providing the vertically long membrane element 24, normal (small height dimension) membrane elements may be arranged in a plurality of layers in the vertical direction.

膜ユニット22の下方には散気管30が設けられ、散気管30はブロア32に接続される。このブロア32からエアを送気すると、無数の気泡が被処理水中に散気される。この散気された気泡は、膜エレメント24、24間を上昇するので、そのエアリフト効果によって被処理水の上昇流が形成される。これにより、膜26にクロスフローが付与され、膜26が洗浄される。したがって、膜26に付着物が堆積することを抑制することができる。   A diffuser tube 30 is provided below the membrane unit 22, and the diffuser tube 30 is connected to the blower 32. When air is supplied from the blower 32, countless bubbles are diffused into the water to be treated. Since the diffused bubbles rise between the membrane elements 24, 24, an upward flow of water to be treated is formed by the air lift effect. Thereby, a cross flow is given to the film | membrane 26, and the film | membrane 26 is wash | cleaned. Therefore, it is possible to suppress deposits from being deposited on the film 26.

膜ユニット20の上流側と下流側にはそれぞれ阻流板36、38が立設される。阻流板36、38は処理槽14の側壁14A、14B(図5参照)と直交するように設置される。上流側の阻流板36は、その上端が液面よりも高く突出されるとともに、下端が底面から所定の隙間を持って配置される。一方、下流側の阻流板38は、その上端が液面より若干低い位置に配置されるとともに、下端が底面に固定されている。したがって、散気管30から散気を行うと、散気された気泡のエアリフト効果によって被処理水の上昇流が形成される。そして、上流側の阻流板36の下端を潜るようにして上流側の被処理水が膜ユニット22側に吸い込まれるとともに、膜ユニット22側の被処理水が下流側の阻流板38の上端を越えて下流側に流れる。これにより、被処理水が原水槽12の回りを旋回する旋回流が形成される。なお、深部34の上流側はテーパ状に形成されており、被処理水がスムーズに二つの阻流板36、38同士の間にもぐり込むようになっている。   Baffles 36 and 38 are provided upright on the upstream side and the downstream side of the membrane unit 20, respectively. The baffle plates 36 and 38 are installed so as to be orthogonal to the side walls 14A and 14B (see FIG. 5) of the treatment tank 14. The upstream baffle plate 36 has an upper end protruding higher than the liquid level and a lower end disposed with a predetermined gap from the bottom surface. On the other hand, the downstream baffle plate 38 is arranged at a position where its upper end is slightly lower than the liquid level, and its lower end is fixed to the bottom surface. Therefore, when air is diffused from the air diffuser 30, an upward flow of the water to be treated is formed by the air lift effect of the diffused bubbles. Then, the water to be treated on the upstream side is sucked into the membrane unit 22 side so as to dive the lower end of the upstream baffle plate 36, and the water to be treated on the membrane unit 22 side is absorbed into the upper end of the baffle plate 38 on the downstream side. Over to the downstream side. As a result, a swirl flow in which the water to be treated swirls around the raw water tank 12 is formed. The upstream side of the deep portion 34 is formed in a tapered shape so that the water to be treated can smoothly enter between the two baffle plates 36 and 38.

図1に示すように、供給用配管16は、各膜ユニット22の下流側(すなわち、各阻流板38の下流側)において処理槽14に接続される。供給用配管16にはポンプ40と弁42が配設されており、ポンプ40を駆動することによって原水槽12の被処理水が処理槽14に供給される。また、弁42の開度、或いはポンプ40の送液量を調節することによって、供給用配管16を流れる被処理水の流量が調節される。これにより、各供給用配管16によって供給される被処理水の流量を各々調節することができる。   As shown in FIG. 1, the supply pipe 16 is connected to the processing tank 14 on the downstream side of each membrane unit 22 (that is, on the downstream side of each baffle plate 38). The supply pipe 16 is provided with a pump 40 and a valve 42, and the water to be treated in the raw water tank 12 is supplied to the treatment tank 14 by driving the pump 40. Further, the flow rate of the water to be treated flowing through the supply pipe 16 is adjusted by adjusting the opening degree of the valve 42 or the liquid feed amount of the pump 40. Thereby, the flow volume of the to-be-processed water supplied by each piping 16 for supply can be adjusted, respectively.

なお、供給用配管16の先端は、被処理水の液中に配置することが好ましい。これによって、阻流板38の下流側の下部に被処理水が給水されるので、このエリアに被処理水の滞留域が形成されることを防止できる。   In addition, it is preferable to arrange | position the front-end | tip of the piping 16 for supply in the liquid of to-be-processed water. Thus, since the water to be treated is supplied to the lower part on the downstream side of the baffle plate 38, it is possible to prevent the retention area of the water to be treated from being formed in this area.

また、被処理水の供給方法は上述したものに限定されるものではない。例えば図4に示すように、供給用配管48を原水槽12の側壁の上部に接続するとともに、供給用配管48の入口に堰50を上下にスライド自在に設けてもよい。この場合、原水槽12の水位が上昇して堰50の上端を越えると、被処理水は自動的に供給用配管48から処理槽14に供給される。また、堰50の高さ位置を手動または自動で変えることによって、被処理水の供給流量を調節することができる。なお、供給用配管48を設けずに、原水槽12の側壁の上部に開口を設けるだけでもよい。   Moreover, the supply method of to-be-processed water is not limited to what was mentioned above. For example, as shown in FIG. 4, the supply pipe 48 may be connected to the upper part of the side wall of the raw water tank 12, and the weir 50 may be provided slidably up and down at the inlet of the supply pipe 48. In this case, when the water level of the raw water tank 12 rises and exceeds the upper end of the weir 50, the water to be treated is automatically supplied from the supply pipe 48 to the treatment tank 14. Moreover, the supply flow rate of to-be-processed water can be adjusted by changing the height position of the weir 50 manually or automatically. In addition, it is sufficient to provide an opening at the upper part of the side wall of the raw water tank 12 without providing the supply pipe 48.

図5に示すように、処理槽14の側壁14A、14Bには可動壁44が設けられる。可動壁44は、膜ユニット22の側方に設けられ、処理槽14の幅方向にスライド自在に支持される。また、可動壁44は、シリンダ46に接続され、このシリンダ46によって処理槽14の幅方向に移動するようになっている。したがって、可動壁44によって旋回流の流路を狭窄することができ、膜ユニット22を通過する被処理水の流速を増加させることができる。これにより、膜ユニット22の膜26にかかる剪断力が増加するので、膜26に付着した堆積物の剥離性が向上し、膜26の閉塞を防止することができる。なお、側壁14A、14Bに可動壁44、44は、同時に同量だけスライドすることが好ましい。また、可動壁44は、側壁14A、14Bの両方に設けることが好ましいが、どちらか一方にのみ設けてもよい。   As shown in FIG. 5, movable walls 44 are provided on the side walls 14 </ b> A and 14 </ b> B of the processing tank 14. The movable wall 44 is provided on the side of the membrane unit 22 and is slidably supported in the width direction of the processing tank 14. The movable wall 44 is connected to a cylinder 46 and is moved in the width direction of the processing tank 14 by the cylinder 46. Therefore, the flow path of the swirling flow can be narrowed by the movable wall 44, and the flow rate of the water to be treated passing through the membrane unit 22 can be increased. Thereby, since the shearing force applied to the film 26 of the film unit 22 is increased, the peelability of the deposit adhered to the film 26 is improved, and the film 26 can be prevented from being blocked. In addition, it is preferable that the movable walls 44 and 44 slide on the side walls 14A and 14B by the same amount at the same time. Moreover, although it is preferable to provide the movable wall 44 in both side wall 14A, 14B, you may provide in only either one.

次に上記の如く構成された膜分離装置10の作用について説明する。   Next, the operation of the membrane separation apparatus 10 configured as described above will be described.

ブロア32を駆動して散気管30から散気を行うと、エアリフト効果によって被処理水が上昇する。そして、上流側の阻流板36の下方から被処理水が膜ユニット22側に吸い込まれるとともに、膜ユニット22側の被処理水が阻流板38の上端を越えて流れ出す。これにより、被処理水が原水槽12の回りを旋回する旋回流が形成される。このとき、攪拌機18を駆動することによって、旋回流の形成を迅速に行うことができる。   When the blower 32 is driven to diffuse air from the air diffuser tube 30, the water to be treated rises due to the air lift effect. Then, the water to be treated is sucked into the membrane unit 22 side from below the upstream baffle plate 36, and the water to be treated on the membrane unit 22 side flows out beyond the upper end of the baffle plate 38. As a result, a swirl flow in which the water to be treated swirls around the raw water tank 12 is formed. At this time, the swirl flow can be quickly formed by driving the stirrer 18.

散気管30から散気を行ったことによって、膜ユニット22の設置位置(すなわち、阻流板36、38の間)は、好気状態になる。以下、このエリアを好気部という。また、好気部と好気部との間では、酸素との接触がないため嫌気状態(以下、嫌気部という)になっている。   By performing aeration from the aeration tube 30, the installation position of the membrane unit 22 (that is, between the baffle plates 36 and 38) is in an aerobic state. Hereinafter, this area is referred to as an aerobic part. Moreover, since there is no contact with oxygen between an aerobic part and an aerobic part, it is in an anaerobic state (henceforth an anaerobic part).

被処理水は処理槽14内を旋回することによって、好気部と嫌気部を交互に通過する。これにより、好気部における硝化作用と、嫌気部における脱窒作用を交互に受けて、被処理水の窒素成分が効率良く除去される。   The water to be treated passes through the aerobic part and the anaerobic part alternately by turning in the treatment tank 14. Thereby, the nitrification action in the aerobic part and the denitrification action in the anaerobic part are alternately received, and the nitrogen component of the water to be treated is efficiently removed.

被処理水の旋回流が形成された状態でポンプ20を駆動すると、被処理水が膜エレメント24の内部に吸引される。これにより、膜濾過が行われ、懸濁物のない処理水を得ることができる。膜濾過を行った結果、処理槽14の内部は汚泥濃度が上昇し、例えば10g/L と高い汚泥濃度になる。これにより、好気部でのDOの消費量が大きくなるので、嫌気部でのDOは低下し、嫌気部での処理性能を向上させることができる。   When the pump 20 is driven in a state where a swirl flow of the water to be treated is formed, the water to be treated is sucked into the membrane element 24. Thereby, membrane filtration is performed and the treated water without a suspension can be obtained. As a result of the membrane filtration, the sludge concentration inside the treatment tank 14 increases, for example, a high sludge concentration of 10 g / L. Thereby, since the consumption amount of DO in an aerobic part becomes large, DO in an anaerobic part falls, and it can improve the processing performance in an anaerobic part.

ところで、嫌気部では被処理水中のBODを栄養源として嫌気処理を行っている。したがって、嫌気部においてBOD濃度が低下すると、嫌気部での処理性能が低下するという問題が発生する。従来装置では、被処理水(原水)を処理槽に一カ所で供給していたため、供給位置に対して下流側の嫌気部になるほど、処理性能が低下するという問題が発生していた。   By the way, in an anaerobic part, the anaerobic process is performed using BOD in to-be-processed water as a nutrient source. Therefore, when the BOD concentration is lowered in the anaerobic part, there arises a problem that the processing performance in the anaerobic part is lowered. In the conventional apparatus, since the water to be treated (raw water) is supplied to the treatment tank at a single location, there is a problem that the treatment performance decreases as the anaerobic portion is located downstream of the supply position.

本実施の形態では、このような不具合を解消するため、供給用配管16、16…をそれぞれ膜ユニット22、22…の下流側に接続することによって、各嫌気部に被処理水を供給している。これにより、各嫌気部にBODが十分に供給されるので、嫌気部での処理性能を向上させることができる。   In the present embodiment, in order to eliminate such problems, the water to be treated is supplied to each anaerobic part by connecting the supply pipes 16, 16... To the downstream side of the membrane units 22, 22. Yes. Thereby, since BOD is fully supplied to each anaerobic part, the processing performance in an anaerobic part can be improved.

また、本実施の形態によれば、膜26が旋回流の流れ方向と平行に配置されているので、旋回流によって膜26を洗浄することができ、膜26への付着物の堆積を防止できる。   In addition, according to the present embodiment, since the film 26 is arranged in parallel with the flow direction of the swirl flow, the film 26 can be washed by the swirl flow, and deposits can be prevented from being deposited on the film 26. .

さらに、本実施の形態では、可動壁44を処理槽14の側壁から突出させて旋回流の流路を狭窄することができるので、膜26にかかる旋回流の流速を増加させ、膜26の洗浄効果を上昇させることができる。なお、本実施の形態では、可動壁44を必要に応じて退避させ、旋回流の流路を広げることができる。したがって、例えば運転開始時に流路を広げることにより、旋回流の形成を容易に行うことができる。また、膜26の洗浄時にのみ、旋回流の流路を狭窄するようにしてもよい。なお、攪拌機18を稼働させることによって、旋回流の流速を速め、膜26の洗浄効果を高めることも可能である。   Furthermore, in the present embodiment, the movable wall 44 can be protruded from the side wall of the processing tank 14 to narrow the flow path of the swirl flow, so that the flow velocity of the swirl flow applied to the film 26 is increased and the film 26 is washed. The effect can be increased. In the present embodiment, the movable wall 44 can be retracted as necessary to widen the flow path of the swirl flow. Therefore, for example, the swirling flow can be easily formed by widening the flow path at the start of operation. Further, the flow path of the swirling flow may be narrowed only when the membrane 26 is washed. In addition, by operating the stirrer 18, it is possible to increase the flow velocity of the swirling flow and enhance the cleaning effect of the membrane 26.

また、本実施の形態によれば、処理槽14に深部34を設け、この深部34の底部に散気管30を配設しているので、散気管30から散気された気泡が被処理水に接触する時間が長くなる。したがって、好気部における溶存酸素濃度を向上させることができる。これにより、汚泥濃度が高い場合であっても、好気部においてDOを確実に増加させることができ、好気部での処理性能を維持することができる。   Moreover, according to this Embodiment, since the deep part 34 is provided in the processing tank 14, and the diffuser pipe 30 is arrange | positioned in the bottom part of this deep part 34, the air bubble diffused from the diffuser pipe 30 turns into to-be-processed water. Longer contact time. Therefore, the dissolved oxygen concentration in the aerobic part can be improved. Thereby, even if it is a case where sludge density | concentration is high, DO can be increased reliably in an aerobic part and the processing performance in an aerobic part can be maintained.

また、本実施の形態では、無端状の処理槽14の内側に原水槽12を設けたので、処理槽14と原水槽12を小さなスペースに設置することができる。したがって、敷地の単位面積あたりの処理性能を向上させることができる。   Moreover, in this Embodiment, since the raw | natural water tank 12 was provided inside the endless processing tank 14, the processing tank 14 and the raw | natural water tank 12 can be installed in a small space. Therefore, the processing performance per unit area of the site can be improved.

さらに、処理槽14の内側に原水槽12を設けたことによって、被処理水の処理槽14への供給を容易に制御することができる。例えば図4に示したように堰50を用いて供給量を調節する場合には、堰50の高さ位置を揃えるだけで、各供給用配管48において同量の被処理水を供給することができる。   Furthermore, by providing the raw water tank 12 inside the treatment tank 14, the supply of the water to be treated to the treatment tank 14 can be easily controlled. For example, as shown in FIG. 4, when the supply amount is adjusted using the weir 50, the same amount of water to be treated can be supplied to each supply pipe 48 just by aligning the height position of the weir 50. it can.

なお、上述した膜分離装置10は、四つの主な構成要件(すなわち、▲1▼被処理水を多段階的に供給すること、▲2▼処理槽14の内側に原水槽12を設けたこと、▲3▼膜ユニット22の設置位置において流路を狭窄したこと、▲4▼膜ユニット22の設置位置に処理槽14の深部34を設けたこと)を同時に満たす実施形態であるが、四つの構成要件のうちのいずれか一つを満たせば処理性能を向上させることができる。以下に、各構成要件について説明する。   The membrane separation apparatus 10 described above has four main components (i.e., (1) supply of water to be treated in multiple stages, and (2) a raw water tank 12 provided inside the treatment tank 14. (3) The flow path is narrowed at the installation position of the membrane unit 22, and (4) the deep portion 34 of the treatment tank 14 is provided at the installation position of the membrane unit 22). If any one of the configuration requirements is satisfied, the processing performance can be improved. Below, each component requirement is demonstrated.

図6に示す膜分離装置は、上記の構成要件▲1▼を満たす装置の一例である。同図に示す膜分離装置は、原水槽52が処理槽54の外側に配置され、原水槽52と処理槽54は、供給用配管56を介して接続される。供給用配管56は処理槽54側の先端が分岐され、それぞれが膜ユニット22の下流で処理槽54に接続される。また、供給用配管56の分岐管部分にはそれぞれ、流量を調節可能な弁58が配設される。したがって、供給用配管56に配設されたポンプ60を駆動することによって、原水槽52の被処理水が供給用配管56を介して処理槽54の内部に供給される。その際、弁58の開度を調節することによって、各供給量を調節することができる。これにより、原水槽52の被処理水を旋回流の流れ方向に多段階的に供給することができる。   The membrane separation apparatus shown in FIG. 6 is an example of an apparatus that satisfies the above-described constituent requirement (1). In the membrane separation apparatus shown in the figure, a raw water tank 52 is disposed outside a processing tank 54, and the raw water tank 52 and the processing tank 54 are connected via a supply pipe 56. The supply pipe 56 is branched at the tip on the processing tank 54 side, and each is connected to the processing tank 54 downstream of the membrane unit 22. In addition, each branch pipe portion of the supply pipe 56 is provided with a valve 58 capable of adjusting the flow rate. Therefore, the water to be treated in the raw water tank 52 is supplied to the inside of the treatment tank 54 via the supply pipe 56 by driving the pump 60 disposed in the supply pipe 56. At that time, each supply amount can be adjusted by adjusting the opening degree of the valve 58. Thereby, the to-be-processed water of the raw | natural water tank 52 can be supplied in multiple steps in the flow direction of a swirl flow.

上記の如く構成された膜分離装置では、処理水を旋回流の流れ方向において多段階的に供給することができるので、旋回流の流れ方向において被処理水の成分分布(特にBODの濃度分布)が発生することを防止できる。   In the membrane separation apparatus configured as described above, the treated water can be supplied in multiple stages in the flow direction of the swirl flow, so the component distribution of the water to be treated in the swirl flow direction (particularly the BOD concentration distribution). Can be prevented.

なお、被処理水の供給位置は嫌気部の上流側に限定されるものではなく、旋回流に沿って多段階的に供給するものであればよい。したがって、例えば、各好気部の上流側(すなわち阻流板36の上流側)に被処理水を供給し、DOを増加させるようにしてもよい。   In addition, the supply position of to-be-processed water is not limited to the upstream of an anaerobic part, What is necessary is just to supply in multistep along a swirl flow. Therefore, for example, the water to be treated may be supplied to the upstream side of each aerobic part (that is, the upstream side of the baffle plate 36) to increase the DO.

図7に示す膜分離装置は、構成要件▲2▼を満たす装置の一例である。同図に示すように、処理槽64は略長円の枠状に形成されており、原水槽62は、その内側に略長円状に形成されている。原水槽62の被処理水は、供給用配管66によって処理槽64に供給される。処理槽64には、膜ユニット22が配設され、この膜ユニット22によって膜濾過が行われる。   The membrane separation apparatus shown in FIG. 7 is an example of an apparatus that satisfies the configuration requirement (2). As shown in the figure, the treatment tank 64 is formed in a substantially oval frame shape, and the raw water tank 62 is formed in a substantially oval shape inside thereof. The water to be treated in the raw water tank 62 is supplied to the treatment tank 64 through the supply pipe 66. A membrane unit 22 is disposed in the treatment tank 64, and membrane filtration is performed by the membrane unit 22.

この膜分離装置によれば、処理槽64の内側に原水槽62が配設されるので、処理槽64と原水槽62を小さなスペースに設置することができ、敷地の単位面積あたりの処理性能を向上させることができる。なお、原水槽62は処理槽64の内側に配設されていればよく、その形状は処理槽64の内壁と同じ形状に限定されるものではない。したがって、図7に二点鎖線で示すように、処理槽64の内側に二つに仕切り、一方を原水槽62とし、他方を処理水や汚泥を貯留する槽として使用してもよい。   According to this membrane separation apparatus, since the raw water tank 62 is disposed inside the processing tank 64, the processing tank 64 and the raw water tank 62 can be installed in a small space, and the processing performance per unit area of the site can be improved. Can be improved. The raw water tank 62 may be disposed inside the processing tank 64, and the shape thereof is not limited to the same shape as the inner wall of the processing tank 64. Therefore, as shown by a two-dot chain line in FIG. 7, it may be divided into two inside the treatment tank 64, one as the raw water tank 62, and the other as the tank for storing the treated water and sludge.

なお、処理槽14、64の形状は、上述した矩形の枠状や長円の枠状に限定されるものではなく、円周形状や多角形の枠状など、旋回流が形成可能な無端状であればよい。ただし、膜ユニット22は旋回流の流路の直線部分に配置することが好ましいため、複数の膜ユニット22、22…を少ない敷地面積で設置するには、図7に示したように長円の枠状の処理槽64を用いることが好ましい。また、原水槽12、62は、処理槽14、64の内側に配置可能な形状であればよい。   In addition, the shape of the processing tanks 14 and 64 is not limited to the rectangular frame shape or the oval frame shape described above, but is an endless shape capable of forming a swirl flow such as a circumferential shape or a polygonal frame shape. If it is. However, since it is preferable to arrange the membrane unit 22 in a straight portion of the flow path of the swirl flow, in order to install the plurality of membrane units 22, 22... In a small site area, as shown in FIG. It is preferable to use a frame-shaped treatment tank 64. Moreover, the raw | natural water tanks 12 and 62 should just be a shape which can be arrange | positioned inside the processing tanks 14 and 64. FIG.

図8、図9は、旋回流の流路を狭窄する狭窄手段の他の実施形態を示す図である。   8 and 9 are views showing another embodiment of the constricting means for constricting the flow path of the swirling flow.

図8に示す狭窄手段は揺動板68によって構成される。揺動板68は、膜ユニット22の側方に設けられ、処理槽14の側壁14A、14Bに形成された凹部に取り付けられる。また、揺動板68は、軸70を中心として揺動自在に支持される。軸70は、膜ユニット22を通過する旋回流の流れ方向と直交するように設置される。例えば、前述したように膜ユニット22の位置で上昇流が形成される場合には、軸70が水平に設置される。また、図3に示した阻流板36、38がなく、常に水平な旋回流が形成される場合には、軸70は垂直に設置される。揺動板68は、このように配置された軸70を中心として揺動自在に支持され、不図示の駆動手段によって揺動される。この揺動板68を揺動させて壁面14A、14Bから突出させると、旋回流の流路を狭窄することができる。また、揺動板68の角度を調節することによって、流路の断面積を調節することができる。さらに、揺動板68を凹部に収納して流路を広げることも可能である。   The constricting means shown in FIG. The swing plate 68 is provided on the side of the membrane unit 22 and is attached to a recess formed in the side walls 14A and 14B of the processing tank 14. The swing plate 68 is supported so as to be swingable about the shaft 70. The shaft 70 is installed so as to be orthogonal to the flow direction of the swirling flow passing through the membrane unit 22. For example, when an upward flow is formed at the position of the membrane unit 22 as described above, the shaft 70 is installed horizontally. Further, when the baffle plates 36 and 38 shown in FIG. 3 are not provided and a horizontal swirling flow is always formed, the shaft 70 is installed vertically. The swing plate 68 is supported so as to be swingable about the shaft 70 arranged in this way, and is swung by a driving means (not shown). When the swing plate 68 is swung and protruded from the wall surfaces 14A and 14B, the flow path of the swirling flow can be narrowed. Further, by adjusting the angle of the swing plate 68, the cross-sectional area of the flow path can be adjusted. Furthermore, it is also possible to expand the flow path by housing the swing plate 68 in the recess.

図9に示す狭窄手段は、エアバッグ72によって構成される。エアバッグ72は、処理槽14の側壁14A、14Bに取り付けられており、エアバッグ72の内部にエアを送気することによって膨張する。これにより、旋回流の流路を狭窄することができる。また、エアバッグ72は、内部からエアを排出することによって収縮する。これにより、旋回流の流路を狭めることができる。なお、エアバッグ72を膨張させる手段として、散気用のブロア32(図3参照)を利用してもよい。   The stenosis means shown in FIG. The airbag 72 is attached to the side walls 14 </ b> A and 14 </ b> B of the treatment tank 14, and is inflated by supplying air into the airbag 72. Thereby, the flow path of the swirl flow can be narrowed. The airbag 72 contracts by discharging air from the inside. Thereby, the flow path of a swirl flow can be narrowed. Note that a diffuser blower 32 (see FIG. 3) may be used as means for inflating the airbag 72.

上述した実施の形態は、処理槽14の幅方向に流路を狭窄するようにしたが、狭窄する方向はこれに限定するものではなく、処理槽14の長手方向、或いは高さ方向に狭窄してもよい。例えば、図3に示した阻流板36、38の間隔を狭めることによって、流路を狭窄するようにしてもよい。   In the above-described embodiment, the flow path is narrowed in the width direction of the processing tank 14, but the narrowing direction is not limited to this, and the processing tank 14 is narrowed in the longitudinal direction or the height direction. May be. For example, the flow path may be narrowed by narrowing the interval between the baffle plates 36 and 38 shown in FIG.

また、上述した実施の形態は、可動式の狭窄手段の例について説明したが、固定式の狭窄手段を用いてもよい。例えば、処理槽14の側壁14A、14Bに凸部を設け、流路を狭窄してもよい。   Moreover, although embodiment mentioned above demonstrated the example of the movable type constriction means, you may use a fixed type constriction means. For example, convex portions may be provided on the side walls 14A and 14B of the processing tank 14 to narrow the flow path.

本発明に係る膜分離装置の構成を模式的に示す構成図The block diagram which shows typically the structure of the membrane separator which concerns on this invention 膜ユニットの構成を示す斜視図Perspective view showing the configuration of the membrane unit 図1の3−3線に沿う断面図Sectional drawing which follows the 3-3 line of FIG. 被処理水の他の供給方法を示す断面図Sectional drawing which shows the other supply method of to-be-processed water 狭窄手段を示す平面図Plan view showing stenosis means 被処理水を多段階的に供給する他の膜分離装置を示す構成図The block diagram which shows the other membrane separator which supplies a to-be-processed water in multistep 原水槽を旋回流の内側に配置した他の膜分離装置を示す構成図The block diagram which shows the other membrane separation device which has arranged the raw water tank inside the swirl flow 狭窄手段の他の実施形態を示す縦断面図Longitudinal sectional view showing another embodiment of constriction means 狭窄手段の他の実施形態を示す縦断面図Longitudinal sectional view showing another embodiment of constriction means

符号の説明Explanation of symbols

10…膜分離装置、12…原水槽、14…処理槽、16…供給用配管、18…攪拌機、22…膜ユニット、24…膜エレメント、26…膜、28…集水管、30…散気管、32…ブロア、34…深部、36…阻流板、38…阻流板、40…ポンプ、42…弁、44…可動壁、46…シリンダ、48…供給用配管、50…堰、52…原水槽、54…処理槽、56…供給用配管、58…弁、60…ポンプ、62…原水槽、64…処理槽、66…供給用配管、68…揺動板、70…軸、72…エアバッグ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Membrane separator, 12 ... Raw water tank, 14 ... Treatment tank, 16 ... Supply pipe, 18 ... Stirrer, 22 ... Membrane unit, 24 ... Membrane element, 26 ... Membrane, 28 ... Water collecting pipe, 30 ... Aeration pipe, 32 ... Blower, 34 ... Deep part, 36 ... Baffle plate, 38 ... Baffle plate, 40 ... Pump, 42 ... Valve, 44 ... Movable wall, 46 ... Cylinder, 48 ... Supply piping, 50 ... Weir, 52 ... Original Water tank 54 ... Processing tank 56 ... Supply pipe 58 ... Valve 60 ... Pump 62 62Raw water tank 64 ... Process tank 66 ... Supply pipe 68 ... Oscillating plate 70 ... Shaft 72 ... Air bag

Claims (2)

被処理水が生物学的に処理されるとともに、前記被処理水の旋回流が形成される無端状の処理槽と、前記被処理水に浸漬されて該被処理水を膜分離処理する膜ユニットを備えた膜分離装置において、
前記膜ユニットの上流側と下流側にはそれぞれ阻流板が設けられ、
前記上流側の阻流板は、その上端が液面よりも高く突出されるとともに、下端が底面から所定の隙間を持って配置され、
前記下流側の阻流板は、その上端が液面より低い位置に配置されるとともに、下端が底面に固定され、
前記処理槽は、前記膜ユニットの設置位置に、水深の大きい深部を有し、該深部の底部に散気手段が設けられることを特徴とする膜分離装置。
An endless treatment tank in which the water to be treated is biologically treated and a swirling flow of the water to be treated is formed, and a membrane unit that is immersed in the water to be treated and membrane-separates the water to be treated In a membrane separation apparatus comprising:
A baffle plate is provided on each of the upstream and downstream sides of the membrane unit,
The upstream baffle plate has its upper end protruding higher than the liquid level, and its lower end is disposed with a predetermined gap from the bottom surface,
The downstream baffle plate is arranged at a position where the upper end is lower than the liquid level, and the lower end is fixed to the bottom surface,
The said processing tank has a deep part with a big water depth in the installation position of the said membrane unit, and a diffuser is provided in the bottom part of this deep part, The membrane separator characterized by the above-mentioned.
前記深部の上流側はテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項に記載の膜分離装置。 The membrane separation apparatus according to claim 1 , wherein an upstream side of the deep part is formed in a tapered shape.
JP2008112856A 2008-04-23 2008-04-23 Membrane separator Expired - Fee Related JP4819841B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008112856A JP4819841B2 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Membrane separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008112856A JP4819841B2 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Membrane separator

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003103080A Division JP4374885B2 (en) 2003-04-07 2003-04-07 Membrane separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008212930A JP2008212930A (en) 2008-09-18
JP4819841B2 true JP4819841B2 (en) 2011-11-24

Family

ID=39833603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008112856A Expired - Fee Related JP4819841B2 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Membrane separator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4819841B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107073401A (en) 2014-10-22 2017-08-18 科氏滤膜系统公司 Use the membrane module system and operating method of perineurium sealing cover and intermission aeration
USD779631S1 (en) 2015-08-10 2017-02-21 Koch Membrane Systems, Inc. Gasification device
WO2018096583A1 (en) * 2016-11-22 2018-05-31 日本アルシー株式会社 Microorganism reaction vessel and method for treating wastewater

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2935252B2 (en) * 1993-04-02 1999-08-16 株式会社クボタ Solid-liquid separator
JP2001047046A (en) * 1999-08-16 2001-02-20 Kubota Corp Membrane separation type water treatment apparatus
JP3865207B2 (en) * 2001-07-27 2007-01-10 株式会社日立プラントテクノロジー Membrane separation type oxidation ditch

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008212930A (en) 2008-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5803293B2 (en) Air diffuser
JP5366402B2 (en) Water treatment method
JP4361432B2 (en) Water treatment equipment
JP5845673B2 (en) Air diffuser
JP6072254B2 (en) Water treatment equipment
JP4819841B2 (en) Membrane separator
JP4374885B2 (en) Membrane separator
JP2008012466A (en) Water treatment apparatus
KR101541070B1 (en) method and device for controlling using turbulence stimulation and filter member
JP2007136378A (en) Septic tank
JP2008246483A (en) Apparatus for biological treatment of waste water
JP2006205155A (en) Anaerobic tank and waste water treatment system including the same
JP2008200604A (en) Bubble treatment device and water treatment apparatus
KR100882818B1 (en) An aeration apparatus
WO2010101152A1 (en) Device for membrane separation type activated-sludge treatment and method therefor
JP3263267B2 (en) Septic tank
JP5448287B2 (en) Membrane separation activated sludge treatment equipment
JP2019150820A (en) Sewage treatment apparatus and sewage treatment method
JP2012086109A (en) Wastewater treatment apparatus
JP4819840B2 (en) Membrane separator
JP4524553B2 (en) Membrane separation activated sludge treatment equipment
JP2011189308A (en) Active-sludge treatment apparatus and operation method thereof
JP2019076887A (en) Waste water treatment apparatus and waste water treatment method
JP5087034B2 (en) Septic tank and operation method of septic tank
JP2014057906A (en) Apparatus for both of filtration and air lift, and water treatment system

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110602

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110725

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110809

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110901

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140909

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4819841

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees