JP2008242393A - 表示装置、配線方法およびパターン形状 - Google Patents

Abstract

【課題】 駆動部や端子の位置によらず、配線パターン群の占めるスペースを従来よりも減少させることができ、かつ配線抵抗の増大や断線の恐れがない表示装置を提供する。
【解決手段】 表示装置１は表示部３を有しており、表示部３を挟むようにして基板５ａ、５ｂが設けられている。表示部３の辺９は複数の端子１１を有している。
基板５ａの周縁部には駆動部１３が設けられ、駆動部１３は複数の端子１７を有している。
基板５ａには第１配線パターン群１９ａが設けられ、第１配線パターン群１９ａは複数の配線２１を有している。配線２１は両端が複数の端子１１および複数の端子１７に接続されている。
第１配線パターン群１９ａは、傾斜部２３ａを有しており、傾斜部２３ａは複数段の階段状の形状からなる段差部を形成している。そのため、配線２１同士の隙間は従来よりも狭く、スペース３１は従来よりも大きい。
【選択図】 図１

Description

本発明は、液晶等の表示装置および表示装置の配線方法、並びに配線パターン群のパターン形状に関する。

液晶を用いた表示装置は、液晶に電圧を加えて配向を変化させ、光を選択的に透過させることにより画像を表示する装置であり、コンピュータのディスプレイ、携帯電話の画面、あるいはテレビ画面等に幅広く用いられている。

図９〜図１１を用いて液晶を用いた従来の表示装置７１の構造を説明する。

図９に示すように、表示装置７１は画像を表示するための表示部７３を有しており、表示部７３の一辺である辺７９には複数の端子８１が配列されている。

表示部７３は液晶を有しており、基板７５と図示しない基板に挟まれている。

基板７５上には表示部７３に駆動電圧を加えるためのＩＣチップである駆動部８３が設けられている。

駆動部８３には複数の端子８７が配列されており、駆動部８３および複数の端子８７は、辺７９に隣接する辺８５に対向して設けられている。

そして、駆動部８３と表示部７３を電気的に接続するための複数の配線９１からなる第１配線パターン群８９ａおよび第２配線パターン群８９ｂが基板７５上に設けられている。

ここで、図９から明らかなように、基板７５の周縁部（辺７９と基板７５の外周との間）は大部分が第１配線パターン群８９ａおよび第２配線パターン群８９ｂに占められてしまっていた。

そのため、周縁部においては、辺７９の上端近傍で、かつ傾斜部２３ａ、２３ｂと基板５ａの外周との間に生じるスペース９３ａのような狭小な領域が形成されるのみであった。

スペース９３ａはＴＥＧ（Test Element Group、テスト電極群）等のパターンを配置するのに十分なスペースではない。

そのため、これらのパターンを設けたい場合は、基板７５とは別の部品を用意するか、もしくは基板７５を大型化する必要があり、表示装置７１の大型化とコストの増大を招いていた。

また、複数の配線９１同士の間にスペース９３ｂ、９３ｃ、９３ｄ、９３ｅのような無駄なスペースが生じており、第１配線パターン群８９ａおよび第２配線パターン群８９ｂと基板７５の外周との間のスペースを減少させる原因となっていた。

また、図９の一部を拡大して示す図１０のように、基板７５の外周近傍には、実際にはＣＯＭパターン１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ等が設けられているが、基板７５の周縁部は第１配線パターン群８９ａおよび第２配線パターン群８９ｂで占められている。

そのため、第１配線パターン群８９ａおよび第２配線パターン群８９ｂの複数の配線９１と隣接するＣＯＭパターン１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄの面積は、複数の配線９１と隣接しないＣＯＭパターン１０１ａの面積より小さくなる。

すると、ＣＯＭパターン１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄのＣＯＭ抵抗はＣＯＭパターン１０１ａのＣＯＭ抵抗より大きくなり、クロストーク、フリッカが悪化していた。

さらに、ＣＯＭパターン１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄの面積が小さくなると、基板７５とカラーフィルタを連結する図示しないシールとの密着面積も小さくなるので、図示しないシール内の導電性粒子を増量する必要があり、コストが増大していた。

一方、図１１に示すように表示装置７１は、複数の表示装置７１を配置したマザー基板１０３を個々の表示装置７１に切断することによって製造されている。

ここで、前述のように、基板７５の周縁部には十分なスペースがないので、表示部７３に液晶を注入するための注入口９７は、図９に示すように、基板７５の上部に設けなければならない。

すると、マザー基板１０３においては、シール部７７と、隣接する表示装置７１の駆動部８３とが平面的に重なった状態になる。

そのため、図１１に示すように、基板７５の上部に余白１０５を設けて、両者が平面的に重ならないような構造にする必要があるが、余白１０５は切断後に廃棄されるため、この部分が無駄になっていた。

そこで、特許文献１のように配線の一部を屈曲させて等間隔で配列することにより、配線パターン群の占めるスペースを減少させている場合がある。

具体的には、特許文献１の図１には、表示用電極２_１〜２_８（図９の端子８１に相当）と端子３_１〜３_８（図９の端子８７に相当）を接続する端子引き出し配線が記載されている。

この端子引き出し配線は、表示用電極２_１〜２_８および端子３_１〜３_８からそのまま延長した部分と、この２つの延長した部分を接続する斜め直線配線１_１〜１_８からなり、斜め直線配線１_１〜１_８は互いに平行で等間隔になるように設けられている。

即ち、端子引き出し配線は直線配線１_１〜１_８部分で屈曲した構造となっており、このような構造とすることにより、配線同士の間に無駄なスペースが生じず、配線の占めるスペースが従来よりも減少する。

特開２００５−３３１９７６号公報

しかしながら、このような構造は、表示部と駆動部の端子が対向する構造でなければ用いることができず、図９のような端子が対向しない構造には適用できなかった。

また、このような構造では配線パターン群の占めるスペースを、より減少させるためには、屈曲部の傾斜角度をより大きくする必要があるが、この場合は配線幅が狭くなり、配線抵抗の増大や断線が生じるという問題があった。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的は、駆動部や端子の位置によらず、配線パターン群の占めるスペースを従来よりも減少させることができ、かつ配線抵抗の増大や断線の恐れがない表示装置を提供することにある。

前述した目的を達成するために、第１の発明は、電圧を加えることにより画像を表示する表示部と、前記表示部に電圧を加える駆動部と、前記表示部と前記駆動部を電気的に接続する配線パターン群と、を有し、前記配線パターン群は、複数段の階段状の形状からなる段差部を有することを特徴とする表示装置である。

前記表示装置は、前記表示部を挟み込むように設けられた２枚の基板を有し、前記駆動部および前記配線パターン群は、一方の前記基板の周縁部に設けられている。

前記配線パターン群は複数の第１の配線からなり、複数の前記第１の配線は互いに平行に配列されている。

前記表示部は平面形状が四角形であり、第１の辺に、前記配線パターン群が接続される第１の端子を有し、前記駆動部は、前記第１の辺と隣接する第２の辺に対向して設けられていてもよい。

この場合、前記駆動部は、前記配線パターン群が接続される第２の端子を有し、前記第２の端子は、前記第２の辺に対向して設けられている。

また、この場合はさらに、前記配線パターン群は、一端が前記第１の端子に接続され、前記駆動部側に傾斜して設けられた第１の傾斜部と、前記第１の傾斜部に接続され、前記第１の辺に平行に設けられた第１の直線部と、前記第１の直線部に接続され、前記駆動部側に傾斜して設けられた第２の傾斜部と、前記第２の傾斜部に接続され、一方の端部が前記第２の端子に接続された第２の直線部と、を有し、前記第１の傾斜部および／または前記第２の傾斜部が前記段差部を形成していてもよい。

一方、前記表示部は液晶の表示部であってもよく、この場合は一方の前記基板の表面には、前記表示部に液晶を注入するための注入口が設けられ、前記注入口は、一方の前記基板の外周と前記段差部との間に設けられていてもよい。

また、前記表示装置は、隣接する前記第１の配線の前記段差部に囲まれた領域を有し、前記領域には電極および第２の配線が設けられていてもよく、前記電極はテスト用電極であってもよい。

さらに前記表示装置において、一方の前記基板の表面には、検査用回路が設けられていてもよく、この場合、前記検査用回路は、一方の前記基板の外周と前記段差部との間に設けられていてもよい。

第２の発明は、電圧を加えることにより画像を表示する表示部と、前記表示部に電圧を加える駆動部と、前記表示部と前記駆動部を電気的に接続する配線パターン群と、を有する表示装置の配線方法であって、複数の階段状の形状からなる段差部を配線する工程を有することを特徴とする配線方法である。

前記配線パターン群は複数の第１の配線からなり、前記工程は、複数の第１の配線が互いに平行になるように配線する工程であってもよい。

第３の発明は、画像を表示する表示部と、前記表示部を駆動するための電圧を前記表示部に負荷する駆動部と、を電気的に接続する配線パターン群のパターン形状であって、複数の階段状の形状からなる段差部を有することを特徴とするパターン形状である。

第１の発明〜第３の発明では、配線パターン群が複数段の階段状の形状からなる段差部を有しているので、配線パターン群を構成する配線同士の距離を従来よりも短くすることができ、基板上の配線パターン群の占めるスペースを従来よりも減少させることができる。

また、第１の発明では、基板の表面には、表示部に液晶を注入するための注入口が設けられ、注入口は基板の外周と段差部との間に設けられている。従って、マザー基板を切断して表示装置を製造する際に、切断によって捨てられる余白を減少させることができる。

本発明によれば、駆動部や端子の位置によらず、配線パターン群の占めるスペースを従来よりも減少させることができ、かつ配線抵抗の増大や断線の恐れがない表示装置を提供することができる。

以下、図面に基づいて本発明に好適な実施形態を詳細に説明する。

まず、図１（ａ）および図１（ｂ）を参照して、本発明の第１の実施形態に係る表示装置１の構成を説明する。ここでは、表示装置１として、液晶を用いた表示装置が例示されている。

なお、図１（ａ）は平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

図１（ａ）に示された表示装置１は、電圧を加えることにより画像を表示する表示部３を有している。表示部３は、ここでは液晶の表示部であり、内部に液晶を有している。

図１（ｂ）に示すように、表示部３の液晶を保持するための基板５ａ、５ｂが表示部３を挟みこむようにして設けられている。

図１（ｂ）に示すように、基板５ａと基板５ｂの間には液晶の漏れを防ぐためのシール部７が設けられており、基板５ａ、５ｂとシール部７で囲まれた領域が表示部３を構成している。

表示部３は平面形状が４角形であり、図１（ａ）では平行な上下の２辺を連結する１辺である辺９だけが、その全体が示されている。

そして、辺９に沿って複数の端子１１が配列されている。

複数の端子１１は基板５ａ、５ｂの、表示部３と対向する面に設けられた図示しない電極に接続されている。

基板５ａには、表示部３に電圧を加えるためのＩＣチップである駆動部１３が設けられている。

駆動部１３は辺９に隣接する辺１５に対向して設けられており、辺１５に対向して配列された複数の端子１７を有している。

複数の配線２１からなる第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂが複数の端子１１と複数の端子１７とを電気的に接続するために基板５ａに設けられている。

なお、複数の配線２１は両端が複数の端子１１および複数の端子１７に接続されており、隣接する複数の配線２１同士は、互いに平行に設けられている。

そして、表示部３と基板５ａ、５ｂと駆動部１３と第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂとシール部７とで表示装置１を構成している。

ここで、表示装置１の動作の概略を説明する。

駆動部１３は図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）等から画像を表示する指令を受信すると、複数の端子１７および複数の配線２１を介して複数の端子１１に電圧を加える。

複数の端子１１は図示しない電極に電圧を伝達するので、基板５ａ、５ｂの図示しない電極間に電圧が加えられる。

すると、表示部３の液晶の配向が電圧により変化するため、光を選択的に透過させ、透過した光が画像を形成する。

次に、図１〜図４を参照して第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂの形状をより具体的に説明する。

図１に示すように、第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂを構成する複数の配線２１の一端は複数の端子１１に接続されている。

そして、複数の端子１１から駆動部１３側に向けて引き出され、かつ駆動部１３側に傾斜して設けられた傾斜部２３ａ、２３ｂ（第１の傾斜部）を有している。

傾斜部２３ａ、２３ｂの一端には、駆動部１３側に向けて引き出され、かつ辺９に平行に設けられた直線部２５ａ、２５ｂ（第１の直線部）が接続されている。

直線部２５ａ、２５ｂの一端には、駆動部１３側に向けて引き出され、かつ駆動部１３側に傾斜して設けられた傾斜部２７ａ、２７ｂ（第２の傾斜部）が接続されている。

傾斜部２７ａ、２７ｂの一端には、駆動部１３側に向けて引き出され、辺９に平行に設けられた直線部２９ａ、２９ｂ（第２の直線部）が接続されている。

そして、直線部２９ａ、２９ｂの一端は複数の端子１７に接続されている。

ここで、傾斜部２３ａ、２３ｂは複数段の階段状の形状からなる段差部を形成している。

傾斜部２３ａ、２３ｂを段差部として形成することにより、複数の配線２１同士の隙間を従来よりも狭めることができ、複数の配線２１同士の間に、図９のスペース９３ｂ、９３ｃ、９３ｄ、９３ｅのような無駄なスペースが生じなくなる。

そのため、基板５ａにおいて、辺９の上端近傍で、かつ傾斜部２３ａ、２３ｂと基板５ａの外周との間に生じるスペース３１を従来（図９のスペース９３ａ）よりも大きくすることができる。

また、傾斜部２３ａ、２３ｂは直線主体の形状であり、配線幅を変えることなく形成できるため、傾斜を大きくしても配線２１の幅は狭くならず、配線抵抗の増大や断線の恐れは少ない。

さらに、複数の配線２１同士の間に無駄なスペースが生じなくなり、基板５ａ上で第１配線パターン群１９ａ、および第２配線パターン群１９ｂが実質的に占める面積が従来よりも小さくなったため、基板５ａの周縁部の面積を従来よりも小さくできる。従って基板５ａを小型化でき、表示装置１全体も小型化できる。

また、スペース３１が従来よりも大きくなったため、図２に示すように、ＣＯＭパターン３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄの面積を、従来（図１０のＣＯＭパターン１０１ｂ、１０１ｃ参照）よりも大きくすることができる。

従って、基板５ａとカラーフィルタを連結する図示しないシールとの密着面積も大きくなるので、図示しないシール内の導電性粒子を減量することができ、コストが低下する。

一方、スペース３１が従来よりも大きくなったため、図１に示すように、表示部３に液晶を注入するための注入口３３をスペース３１に設けることができる。

注入口３３をスペース３１に設けることにより、図３に示すように、マザー基板３６においては、注入口３３と駆動部１３が離間して設けられるため、両者は平面的に重ならない。

そのため、従来のマザー基板１０３（図１１参照）において生じていた余白１０５がマザー基板３６では不要となり、切断によって捨てられる余白を減少させることができる。

また、１枚のマザー基板３６から製造できる表示装置１の数を増やすことができる。

なお、スペース３１には注入口３３ではなく、図４に示すＴＥＧ３２のような他のパターンを設けてもよい。

次に、第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂの配線方法の一例について説明する。

まず、複数の端子１１から傾斜部２３ａ、２３ｂを、駆動部１３側に傾斜するように引き出す。

この際、傾斜部２３ａ、２３ｂに段差部を形成し、また隣接する配線２１同士が互いに平行になるようにする。

次に、傾斜部２３ａ、２３ｂの一端から、直線部２５ａ、２５ｂを辺９に平行になるように駆動部１３側に引き出す。

次に、直線部２５ａ、２５ｂの一端から、傾斜部２７ａ、２７ｂを駆動部１３側に傾斜するように引き出す。

次に、傾斜部２７ａ、２７ｂの一端から、直線部２９ａ、２９ｂを辺９に平行になるように駆動部１３側に引き出す。

最後に、直線部２９ａ、２９ｂの一端を複数の端子１７に接続する。

以上の工程により、基板５ａ上に第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂが配線される。

このように、第１の実施形態によれば、表示装置１は表示部３、駆動部１３、第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂを有し、第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂの傾斜部２３ａ、２３ｂは段差部を形成している。

そのため、傾斜部２３ａ、２３ｂと基板５ａの外周との間のスペース３１を従来よりも大きくすることができる。

また、傾斜部２３ａ、２３ｂは直線主体の形状であり、配線幅を変えることなく形成できるため、傾斜を大きくしても配線２１の幅は狭くならず、配線抵抗の増大や断線の恐れは少ない。

また図２に示すように、スペース３１の拡大により、ＣＯＭパターン３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄの面積を大きくすることができるので、基板５ａとカラーフィルタを連結するシール内の導電性粒子を従来よりも減量することができ、コストが低下する。

さらに、配線２１同士の間に無駄なスペースが生じなくなり、基板５ａ上で第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂが実質的に占める面積が従来よりも小さくなったため、基板５ａの周縁部の面積を従来よりも小さくできる。従って基板５ａを小型化でき、表示装置１全体も小型化できる。

また、スペース３１が従来よりも大きくなったため、注入口３３をスペース３１に設けられる。

そのため、表示装置１を製造する際に、マザー基板３６の切断によって捨てられる余白を減少させることができ、１枚のマザー基板３６から製造できる表示装置１の数を増やすことができる。

次に、図５を参照して第２の実施形態に係る表示装置１ａの構成について説明する。

なお、第２の実施形態において、第１の実施形態に係る表示装置１と同様の機能を果たす要素には同一の番号を付し、説明を省略する。

図５に示すように、表示装置１ａの第１配線パターン群４１ａおよび第２配線パターン群４１ｂは、傾斜部２７ａ、２７ｂも複数段の階段状の形状からなる段差部を形成している。

このように、傾斜部２３ａ、２３ｂだけでなく、傾斜部２７ａ、２７ｂにも段差部を形成する構成としてもよい。

傾斜部２７ａ、２７ｂに段差部を形成することにより、図４に示す基板５ａの右下端部において、傾斜部２７ａ、２７ｂと基板５ａの外周の間に生じるスペース３５を従来よりも大きくすることができる。

それにより、スペース３５に図５に示すＴＥＧ４４のような他のパターンを設けることが可能になる。

なお、図示はしないが、傾斜部２３ａ、２３ｂに段差部を形成せず、傾斜部２７ａ、２７ｂにのみ段差部を形成してもよい。

このように、第２の実施形態によれば、表示装置１ａは表示部３、駆動部１３、第１配線パターン群４１ａおよび第２配線パターン群４１ｂを有し、第１配線パターン群４１ａおよび第２配線パターン群４１ｂの傾斜部２３ａ、２３ｂは段差部を形成している。

従って、第１の実施形態と同様の効果を奏する。

また、第２の実施形態によれば、表示装置１ａの第１配線パターン群４１ａおよび第２配線パターン群４１ｂの傾斜部２７ａ、２７ｂは複数段の階段状の形状からなる段差部を形成している。

従って、傾斜部２７ａ、２７ｂと基板５ａの外周の間のスペース３５を従来よりも大きくすることができ、スペース３５にＴＥＧ４４等の他のパターンを設けることができる。

次に、図６を参照して第３の実施形態に係る表示装置１ｂの構成について説明する。

なお、第３の実施形態において、第１の実施形態に係る表示装置１と同様の機能を果たす要素には同一の番号を付し、説明を省略する。

図６（ａ）に示すように、表示装置１ｂは表示装置１とは異なり、表示部３の複数の端子４５と駆動部１３の複数の端子４７が対向して設けられている。

複数の端子４５と複数の端子４７には第１配線パターン群４９ａおよび第２配線パターン群４９ｂが接続されており、第１配線パターン群４９ａおよび第２配線パターン群４９ｂの傾斜部５１ａ、５１ｂが段差部を形成している。

ここで、表示装置１ｂにおける駆動部１３と表示部３の間の最短距離５２ａと、図６（ｂ）に示す段差部のない従来の表示装置７１ａにおける駆動部１３と表示部３の間の最短距離５２ｂとを比較すると、段差部の存在により、最短距離５２ａの方が短い。

従って、駆動部１３と基板５ａの外周の間のスペース３８ａが従来（図６（ｂ）のスペース３８ｂ）よりも大きくなり、スペース３８ａに別途ＴＥＧや検査パターン等を形成することができ、設計の自由度が従来よりも大きくなる。

このように、第３の実施形態によれば、表示装置１ｂは表示部３、駆動部１３、第１配線パターン群４９ａおよび第２配線パターン群４９ｂを有し、第１配線パターン群４９ａおよび第２配線パターン群４９ｂの傾斜部５１ａ、５１ｂは段差部を形成している。

従って、第１の実施形態と同様の効果を奏する。

また、第３の実施形態によれば、表示部３の複数の端子４５と駆動部１３の複数の端子４７が対向して設けられた構造において、第１配線パターン群４９ａおよび第２配線パターン群４９ｂの傾斜部５１ａ、５１ｂは段差部を形成している。

従って、駆動部１３と基板５ａの外周の間のスペース３８ａが従来よりも大きくなり、スペース３８ａに別途ＴＥＧや検査パターン等を形成することができ、設計の自由度が従来よりも大きくなる。

次に、図７および図８を参照して第４の実施形態に係る表示装置１ｃの構成について説明する。

なお、第４の実施形態において、第３の実施形態に係る表示装置１ｂと同様の機能を果たす要素には同一の番号を付し、説明を省略する。

図７に示すように、表示装置１ｃは第１配線パターン群６２ａおよび第２配線パターン群６２ｂの傾斜部６３ａ、６３ｂが段差部を形成している。

ここで、図７の領域Ｄの拡大図である図８を参照すると、基板５ａは傾斜部６３ｂを構成する複数の配線５５に囲まれた領域６７を有している。

そして、領域６７には回路６９およびテスト用の電極６１が設けられている。

このように、傾斜部６３ａ、６３ｂが段差部を形成する場合は、段差部を構成する複数の配線５５の間に領域６７を意図的に形成することができ、この領域６７に回路６９や電極６１を設けることができる。

このように、第４の実施形態によれば、表示装置１ｃは表示部３、駆動部１３、第１配線パターン群６２ａおよび第２配線パターン群６２ｂを有し、第１配線パターン群６２ａおよび第２配線パターン群６２ｂの傾斜部６３ａ、６３ｂは段差部を形成している。

従って、第３の実施形態と同様の効果を奏する。

また、第４の実施形態によれば、表示装置１ｃの基板５ａは、段差部を形成する複数の配線５５に囲まれた領域６７を有している。

従って、領域６７には回路６９およびテスト用の電極６１を設けることができ、従来よりも設計の自由度が増す。

以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明する。

本発明の実施例として、図１に示す第１配線パターン群１９ａおよび第２配線パターン群１９ｂを有する表示装置１を製造した。

また、比較例として図９に示す第１配線パターン群８９ａおよび第２配線パターン群８９ｂを有する従来の表示装置７１を製造した。

そして、表示装置１と表示装置７１のＣＯＭパターン配置面積比率を計算した。

なお、ＣＯＭパターン配置面積比率とは、基板表面における表示部を除いた部分の面積を１００とした場合に、ＣＯＭパターンの占める面積の割合のことである。

その結果、表示装置１におけるＣＯＭパターン配置面積比率は２９％であり、表示装置７１におけるＣＯＭパターン配置面積比率は２１％であった。

従って、本発明に係る表示装置１は、従来と比べてＣＯＭパターン配置面積比率が大きくなることがわかった。

上記した実施形態では、本発明を液晶を用いた表示装置に適用した場合について説明したが、本発明は、何等、これに限定されることなく、電圧を加えることによって画像を表示する装置であれば、有機ＥＬ（Electroluminescence）やプラズマディスプレイ等にも用いることができる。

表示装置１を示す図であって、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 図１の領域Ｂの拡大図である。 マザー基板３６を示す図（配線パターン群の図示は省略）である。 表示装置１の変形例を示す図である。 表示装置１ａを示す図である。 表示装置１ｂおよび表示装置７１ａを示す図であって、図６（ａ）は表示装置１ｂを示す図、図６（ｂ）は従来の表示装置である表示装置７１ａを示す図である。 表示装置１ｃを示す図である。 図７の領域Ｄの拡大図である。 従来の表示装置７１を示す平面図である。 図９の領域Ｃの拡大図である。 マザー基板１０３を示す平面図（配線パターン群の図示は省略）である。

符号の説明

１…………表示装置
１ａ………表示装置
１ｂ………表示装置
１ｃ………表示装置
３…………表示部
５ａ………基板
７…………シール部
９…………辺
１１………端子
１３………駆動部
１５………辺
１７………端子
１９ａ……第１配線パターン群
２１………配線
２３ａ……傾斜部
３１………スペース
３２………ＴＥＧ
３３………注入口
３４………ＣＯＭパターン
３６………マザー基板

Claims (13)

1. 電圧を加えることにより画像を表示する表示部と、
   前記表示部に電圧を加える駆動部と、
   前記表示部と前記駆動部を電気的に接続する配線パターン群と、
   を有し、
   前記配線パターン群は、複数段の階段状の形状からなる段差部を有することを特徴とする表示装置。
2. 前記表示部を挟み込むように設けられた２枚の基板を有し、
   前記駆動部および前記配線パターン群は、一方の前記基板の周縁部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 前記配線パターン群は複数の第１の配線からなり、
   複数の前記第１の配線は互いに平行に配列されていることを特徴とする請求項２記載の表示装置。
4. 前記表示部は平面形状が四角形であり、第１の辺に、前記配線パターン群が接続される第１の端子を有し、
   前記駆動部は、前記第１の辺と隣接する第２の辺に対向して設けられていることを特徴とする請求項３記載の表示装置。
5. 前記駆動部は、前記配線パターン群が接続される第２の端子を有し、
   前記第２の端子は、前記第２の辺に対向して設けられていることを特徴とする請求項４記載の表示装置。
6. 前記配線パターン群は、
   一端が前記第１の端子に接続され、前記駆動部側に傾斜して設けられた第１の傾斜部と、
   前記第１の傾斜部に接続され、前記第１の辺に平行に設けられた第１の直線部と、
   前記第１の直線部に接続され、前記駆動部側に傾斜して設けられた第２の傾斜部と、
   前記第２の傾斜部に接続され、一方の端部が前記第２の端子に接続された第２の直線部と、
   を有し、
   前記第１の傾斜部および／または前記第２の傾斜部が前記段差部を形成していることを特徴とする請求項５記載の表示装置。
7. 前記表示部は液晶の表示部であり、
   一方の前記基板の表面には、前記表示部に液晶を注入するための注入口が設けられ、
   前記注入口は、一方の前記基板の外周と前記段差部との間に設けられていることを特徴とする請求項２記載の表示装置。
8. 隣接する前記第１の配線の前記段差部に囲まれた領域を有し、前記領域には電極および第２の配線が設けられていることを特徴とする請求項３記載の表示装置。
9. 前記電極はテスト用電極であることを特徴とする請求項８記載の表示装置。
10. 一方の前記基板の表面には、検査用回路が設けられ、
    前記検査用回路は、一方の前記基板の外周と前記段差部との間に設けられていることを特徴とする請求項２記載の表示装置。
11. 電圧を加えることにより画像を表示する表示部と、前記表示部に電圧を加える駆動部と、前記表示部と前記駆動部を電気的に接続する配線パターン群と、を有する表示装置の配線方法であって、
    複数の階段状の形状からなる段差部を配線する工程を有することを特徴とする配線方法。
12. 前記配線パターン群は複数の第１の配線からなり、前記工程は、複数の第１の配線が互いに平行になるように配線する工程であることを特徴とする請求項１１記載の配線方法。
13. 画像を表示する表示部と、前記表示部を駆動するための電圧を前記表示部に負荷する駆動部と、を電気的に接続する配線パターン群のパターン形状であって、
    複数の階段状の形状からなる段差部を有することを特徴とするパターン形状。

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