JP2008241327A - 圧力センサ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】圧力伝達通路の長さT1を、センサチップ3の凹部3dの深さ、台座4の貫通孔4aの長さ(台座4の厚み)、ケース2の壁面2cの長さの和とし、圧力伝達通路のうち最も内径が小さくなる部分、つまり、ケース2の壁面2cにより形成される孔の内径L1と台座4の貫通孔4aの内径L2のいずれか小さい方をLminとすると、圧力伝達通路の長さT1とLminの比で示されるアスペクト比(T1/Lmin)が4以下、好ましくは3以下、より好ましくは2以下となるようにする。
【選択図】図1
Description
本発明の一実施形態を適用した圧力センサについて説明する。本実施形態で説明する圧力センサは、例えば車両における排圧センサとして使用される。
本発明の第2実施形態について説明する。図3は、本実施形態の圧力センサ1の断面図である。以下、本実施形態の圧力センサ1について説明するが、本実施形態の圧力センサ1の基本構造は、第1実施形態と同様であるため、異なる点についてのみ説明する。
本発明の第3実施形態について説明する。図4は、本実施形態の圧力センサ1の断面図である。以下、本実施形態の圧力センサ1について説明するが、本実施形態の圧力センサ1の基本構造は、第1実施形態と同様であるため、異なる点についてのみ説明する。
上記実施形態において、圧力導入孔2bをさらに段付き形状とし、壁面2cの長さが短くなるようにしても構わない。
Claims (6)
- 半導体基板(3a)の裏面に凹部(3d)が形成されることで薄肉のダイアフラム(3b)が構成され、該ダイアフラム(3b)にゲージ抵抗(3c)が形成されてなるセンサチップ(3)と、
前記センサチップ(3)の裏面に接合され前記凹部(3d)から前記ダイアフラム(3b)へ通じる貫通穴(4a)を有する台座(4)と、
前記台座(4)と共に前記センサチップ(3)を搭載する搭載面(2a)を有し、前記ダイアフラム(3b)の裏面を受圧面として該受圧面に測定対象となる圧力媒体の圧力を伝達する圧力導入孔(2b)が形成されると共に、前記ダイアフラム(3b)の表面側に大気を導くように構成されたケース(2)と、
前記ケース(2)における前記圧力導入孔(2b)の一部と前記貫通孔(4a)と前記凹部(3d)を圧力伝達通路として、該圧力伝達通路内に充填されたゲル部材(6)と、
前記ケース(2)の外部との電気的な接続を行うためのターミナル(2d)と、
前記ゲージ抵抗(3c)と前記ターミナル(2c)との電気的接続を行うための配線(8)とを備え、
前記ゲル部材(6)を通じて前記受圧面に伝達された前記圧力媒体の圧力に基づき前記ダイアフラム(3b)が歪むと、該歪みに応じて前記ゲージ抵抗(3c)の抵抗値が変化し、該変化に応じた検出信号が前記配線(8)および前記ターミナル(2d)を通じて出力されるように構成された圧力センサであって、
前記圧力導入孔(2b)のうち前記圧力伝達通路を構成する部分は、前記ダイアフラム(3b)の表面に対して垂直な壁面(2c)であり、
前記ダイアフラム(3b)の裏面から前記ケース(2)の前記壁面(2c)における前記センサチップ(3)とは反対側の端部までの長さを前記圧力伝達通路の長さT1とし、該圧力伝達通路の幅のうち最も小さくなる幅をLminとすると、前記圧力伝達通路の長さT1と幅Lminの比で示されるアスペクト比(T1/Lmin)が4以下とされていることを特徴とする圧力センサ。 - 半導体基板(3a)の裏面に凹部(3d)が形成されることで薄肉のダイアフラム(3b)が構成され、該ダイアフラム(3b)にゲージ抵抗(3c)が形成されてなるセンサチップ(3)と、
前記センサチップ(3)の裏面に接合され前記凹部(3d)から前記ダイアフラム(3b)へ通じる貫通穴(4a)を有する台座(4)と、
前記台座(4)と共に前記センサチップ(3)を搭載する搭載面(2a)を有し、前記ダイアフラム(3b)の裏面を受圧面として該受圧面に測定対象となる圧力媒体の圧力を伝達する圧力導入孔(2b)が形成されると共に、該圧力導入孔(2b)のうち前記貫通孔(4a)と繋がり、かつ、前記ダイアフラム(3b)の表面に対して垂直な壁面(10a)が備えられる中空形状のパイプ状部材(10)を有し、前記ダイアフラム(3b)の表面側に大気を導くように構成されたケース(2)と、
前記パイプ状部材(10)の前記壁面(10a)により構成される中空部と前記貫通孔(4a)と前記凹部(3d)を圧力伝達通路として、該圧力伝達通路内に充填されたゲル部材(6)と、
前記ケース(2)の外部との電気的な接続を行うためのターミナル(2d)と、
前記ゲージ抵抗(3c)と前記ターミナル(2c)との電気的接続を行うための配線(8)とを備え、
前記ゲル部材(6)を通じて前記受圧面に伝達された前記圧力媒体の圧力に基づき前記ダイアフラム(3b)が歪むと、該歪みに応じて前記ゲージ抵抗(3c)の抵抗値が変化し、該変化に応じた検出信号が前記配線(8)および前記ターミナル(2d)を通じて出力されるように構成された圧力センサであって、
前記ダイアフラム(3b)の裏面から前記パイプ状部材(10)の前記壁面(10a)における前記センサチップ(3)とは反対側の端部までの長さを前記圧力伝達通路の長さT1とし、該圧力伝達通路の幅のうち最も小さくなる幅をLminとすると、前記圧力伝達通路の長さT1と幅Lminの比で示されるアスペクト比(T1/Lmin)が4以下とされていることを特徴とする圧力センサ。 - 前記アスペクト比(T1/Lmin)が3以下とされていることを特徴とする圧力センサ。
- 前記アスペクト比(T1/Lmin)が2以下とされていることを特徴とする圧力センサ。
- 前記壁面(3a、10a)よりも前記センサチップ(3)とは反対側において、前記圧力導入孔(2b)が徐々に拡大されたテーパ面(2h、10b)とされていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載の圧力センサ。
- 前記ゲル部材(6)は、前記圧力伝達通路内にのみ備えられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載の圧力センサ。
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- 2007-03-26 JP JP2007079259A patent/JP2008241327A/ja active Pending
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