JP2008226564A - 差動信号伝送ケーブル - Google Patents
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Abstract
【課題】平行2心の構造を有し、良好で安定したスキュー特性を実現する差動信号伝送ケーブルを提供する。
【解決手段】所定の間隔で2本の中心導体111が平行に配置された、平行2心の構造を有する差動信号伝送ケーブルであって、2本の中心導体111を発泡絶縁体113aと、同じく発泡性の導体間絶縁体113bとからなる絶縁体113によって一括に被覆した。
【選択図】図2
【解決手段】所定の間隔で2本の中心導体111が平行に配置された、平行2心の構造を有する差動信号伝送ケーブルであって、2本の中心導体111を発泡絶縁体113aと、同じく発泡性の導体間絶縁体113bとからなる絶縁体113によって一括に被覆した。
【選択図】図2
Description
本発明は、所定の間隔で2本の中心導体が平行に配置された、平行2心の構造を有する差動信号伝送ケーブルに関する。
従来より、通信機器やコンピュータ等に使用される高速データ通信用のケーブルとして、LVDS(Low Voltage Differential Signal:低電圧差動信号)用の伝送ケーブル(以下、「差動信号伝送ケーブル」という)が知られている。この差動信号伝送ケーブルに使用している信号線は、2本で1対となっており、その周囲はノイズを抑えるための遮蔽層として金属(銅やアルミ)を蒸着した薄いプラスチックテープが巻かれている。また、可撓性が必要であるため、信号線同士は撚り合わされている。
このような差動信号伝送ケーブルは、2本の信号線の低電圧差動によってデータを伝送しているため、スキュー特性と呼ばれる伝播遅延時間差(信号線対の伝送速度差)を最小限にする必要がある。そのため、どこで切断しても2本の信号線が同じ長さにならなければならず、信号線同士を撚り合わせた場合は、2本の信号線の物理的な長さだけでなく、電気的な長さも異なってくる恐れがある。そこで、所定の間隔で2本の信号線が平行に配置された、平行2心の構造を有する、いわゆる“ツインナックス(Twinax)構造”の差動信号伝送ケーブルが提案されている(特許文献1〜3、非特許文献1参照)。
また、一方、差動信号伝送ケーブルにおける高速大容量通信のため、信号線内での損失(誘電損)をできるだけ低くする必要がある。一般に信号線は、中心導体の周囲に絶縁体を被覆して構成されている。そこで、ケーブルの低損失化のため、信号線内の絶縁体として発泡ポリエチレンなどの発泡絶縁体を用いる技術が開示されている(特許文献1、非特許文献1参照)。
特開2005−340105号公報
特開2003−249128号公報
特許第3669562号公報
「インフィニバンドケーブル」フジクラ技報(第104号、25〜27ページ−2003年4月、株式会社フジクラ発行)
上述したように、平行2心となるツインナックス構造では、2本の信号線の物理的、電気的な長さの差が生じないため、信号線同士を撚り合わせた場合に比べてスキュー特性を小さくすることができる。また、絶縁体として発泡絶縁体を用いた場合はケーブルの低損失化を図ることができる。
しかしながら、上記構造では、信号線を1本ずつ製造して平行2心としているため、製造ロットごとに発泡絶縁体の発泡度にばらつきが発生しやすく、また信号線1本ごとにリールに巻かれるために発泡絶縁体につぶれや変形が発生しやすいことから、信号線間距離が変動しやすいものとなっていた。
したがって、信号線に発泡絶縁体を用いたツインナックス構造の従来型ケーブルでは、信号線間距離の変動によってスキュー特性が悪化するだけでなく、特性そのものが安定しないという課題があった。
本発明の目的は、平行2心の構造を有し、良好で安定したスキュー特性を実現する差動信号伝送ケーブルを提供することにある。
本発明に係わる作動信号伝送ケーブルは、所定の間隔で2本の中心導体が平行に配置された、平行2心の構造を有する差動信号伝送ケーブルであって、前記2本の中心導体の周囲が発泡絶縁体によって一括に被覆されていることを特徴とする。
また、上記差動信号伝送ケーブルにおいて、2本の中心導体間に存在する絶縁体の発泡度は、他の領域に存在する発泡絶縁体の発泡度よりも低いことが好ましい。
また、上記差動信号伝送ケーブルにおいて、2本の中心導体間に存在する絶縁体の発泡度はゼロであることが好ましい。
更に、上記差動信号伝送ケーブルにおいて、前記2本の中心導体間に存在する発泡絶縁体の厚みは、前記中心導体の外径と同等とすることが好ましい。
本発明に係る差動信号伝送ケーブルによれば、2本の中心導体の周囲が一括で被覆されているので、中心導体1本ずつを発泡絶縁体で被覆した構造に比べ、発泡度にばらつきがなく、またつぶれや変形が発生しにくいため、良好で安定したスキュー特性を実現することができる。
以下、本発明に係わる作動信号伝送ケーブルの実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法等は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
(差動信号伝送ケーブルの構造)
本実施形態に係る差動信号伝送ケーブル100は、図1に示すように、複数の信号線110を含むケーブルコア101と、このケーブルコア101の外周に配置されたテープ層120と、テープ層120の外側に配置された金属層130と、金属層130の外側に配置されたシース140とを備えている。
本実施形態に係る差動信号伝送ケーブル100は、図1に示すように、複数の信号線110を含むケーブルコア101と、このケーブルコア101の外周に配置されたテープ層120と、テープ層120の外側に配置された金属層130と、金属層130の外側に配置されたシース140とを備えている。
テープ層120は、樹脂テープ(PETテープなど)の片側にアルミなどの金属を蒸着させたり、金属テープを張り合わせたりなどしたラミネートテープからなる押さえ巻き層である。また、金属層130は、金属編粗などからなり、必要に応じて配置される。更に、シース140は、例えば、無鉛PVCからなり、押出被覆として用いられる。
次に、信号線110の構造について、図2を用いて説明する。図2は、図1に示す信号線110の拡大図である。
信号線110は、図2に示すように、所定の間隔で平行に配置された2本の中心導体111と、ドレイン線112と、中心導体111及びドレイン線112を被覆する絶縁体113とを備えている。中心導体111は、単線でもよく撚線でも構わない。図2では、7本の導線を撚り合わせた中心導体111を用いている。中心導体111及びドレイン線112は、例えば、銅からなり、錫めっきや銀めっきを施した導線でもよい。
絶縁体113は、発泡絶縁体113aと、導体間(発泡)絶縁体113bとで構成されている。2本の中心導体111の周囲は、発泡絶縁体113aによって一括に被覆されている。また、2本の中心導体111間は、導体間絶縁体113bで被覆されている。このうち、2本の中心導体111間に存在する導体間絶縁体113bの発泡度は、その他の領域に存在する発泡絶縁体113aの発泡度よりも低いことが好ましい。更に、導体間絶縁体113bの発泡度はゼロであることが好ましい。例えば、発泡絶縁体113aの発泡度が40〜55%である場合、導体間絶縁体113bの発泡度は、同等の40〜55%としてもよく、発泡絶縁体113aの発泡度よりも低い30%程度としてもよく、更には発泡度をゼロ(ソリッド)としてもよい。
また、絶縁体113としては、低誘電率のプラスチックが用いられる。プラスチックとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、それらの混和物、フッ素樹脂(PFA、FEP、FTFE)などが使用できる。また、これらの樹脂を発泡させて、更に低誘電率にする。発泡方法としては、化学物質を熱分解させたときに発生するガスを利用して発泡させる「化学発泡」、窒素ガスや炭酸ガスを超臨界状態で注入して発泡させる「物理発泡」を利用することができる。例えば、ポリエチレンで化学発泡させるとすると、化学発泡剤としてアゾジカルボンアミド(ADCA)を0.5〜0.7wt%程度添加して、ダイ温度190℃〜200℃間で発泡度40〜55%程度の発泡絶縁体を製造できる。そして、導体間絶縁体113bとして、発泡絶縁体113aよりも低発泡度の絶縁体を使用する場合は、タンデム方法で平型ダイを使用して、先に中心導体111と導体間絶縁体113bを押出し、その後、発泡絶縁体113aにより被覆する。
また、導体間絶縁体113bの厚さは、中心導体111の外径と同等であることが好ましい。導体間絶縁体113bの厚さが導体外径よりも薄い場合、導体との位置関係が安定しない。一方、導体間絶縁体113bの厚さが導体外径よりも厚い場合、周囲の発泡絶縁体113aよりも絶縁体のμ(誘電率)が大きくなるため、所定のスキュー特性を確保するためには、中心導体間隔を広げる必要がある。この結果、ケーブル径が太くなり、可撓性に影響を与えることになる。
また、絶縁体113は、遮蔽層114によって被覆されている。遮蔽層114は、図3に示すように、樹脂テープ114aの片側に金属層114bを配置したラミネート構造である。例えば、PETを延伸した表面に銅を蒸着または銅箔を接着して形成される。遮蔽層114は、絶縁体113に巻き付けられる構造であり、タテ添えは、可とう性に影響するため適さない。
(作用及び効果)
先に説明したように、信号線に発泡絶縁体を用いたツインナックス構造の従来型ケーブルでは、信号線を1本ずつ製造した後、平行2心のケーブルとしているため、製造ロットごとに発泡絶縁体の発泡度にばらつきが発生しやすく、スキュー特性の悪化につながっていた。また、1本ごとにリールに巻かれるため、発泡絶縁体部分につぶれや変形が発生しやすく、これもスキュー特性の悪化につながる要因となっていた。
先に説明したように、信号線に発泡絶縁体を用いたツインナックス構造の従来型ケーブルでは、信号線を1本ずつ製造した後、平行2心のケーブルとしているため、製造ロットごとに発泡絶縁体の発泡度にばらつきが発生しやすく、スキュー特性の悪化につながっていた。また、1本ごとにリールに巻かれるため、発泡絶縁体部分につぶれや変形が発生しやすく、これもスキュー特性の悪化につながる要因となっていた。
本実施形態に係る差動信号伝送ケーブル100によれば、2本の中心導体111が発泡絶縁体113aによって一括に被覆されているため、中心導体1本ずつを絶縁体で被覆した構造に比べ、各信号線の周囲を被覆する発泡絶縁体の発泡度にばらつきを生じることがない。また、1本ごとにリールに巻いて平行2心のケーブルとする工程が不要となるため、発泡絶縁体につぶれや変形が発生しにくい。したがって、信号線間距離に変動を生じにくくなり、良好で安定したスキュー特性を実現することができる。
なお、LVDS方式では、情報を劣化させずにどれだけ情報を伝送できるかを示すアイパターンの分析評価が行われる。これは信号を受信するときのオンとオフの電圧の立ち上がりと立ち下がりが明確であるほどよく、電圧差が大きいほどノイズマージンができる。2本の信号線の電気長が異なると信号間にずれが生じ、信号のユニットインターバルに対するアイパターンの幅が狭くなってしまう。今後、データ伝送の高速化に伴いますます高周波化が進み、ユニットインターバルが短くなることが予想される。このような状況下においてアイパターンをつぶさないためにもスキュー特性が重要であり、ツインペアやツインナックスのように2本1対ではなく、平行2心のように1本で構成するほうが優位である。
また、導体間絶縁体113bの発泡度が、発泡絶縁体113aの発泡度よりも低くなるようにした場合は、導体間絶縁体113bの発泡度を発泡絶縁体113aの発泡度と同じとした場合に比べて、信号線間距離の変動を更に抑制することができる。
また、導体間絶縁体113bの発泡度はゼロであってもよい。このとき、2本の中心導体111の周囲は発泡絶縁体113aとなり、2本の中心導体間はソリッドとなるため、信号線間距離の変動を大幅に抑制することができる。また、2本の中心導体111の周囲は発泡絶縁体113aで被覆されているため、信号線内での低損失化を維持することができる。
(その他の実施形態)
本発明の詳細は上記の実施形態により理解されるものであるが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
本発明の詳細は上記の実施形態により理解されるものであるが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
例えば、上記の実施形態では、絶縁体113内にドレイン線112が存在するケーブル構造(図2参照)について説明したが、図4に示すように、ドレイン線112は、遮蔽層114の外部に配置されても構わない。ドレイン線112はアース線であり、遮蔽層114と同電位であればよい。
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
以下、本発明に係る差動信号伝送ケーブルについて、実施例を挙げて更に具体的に説明する。ただし、本発明は、下記の実施例に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施することができるものである。
(実施例)
本発明の実施例に係る差動信号伝送ケーブルとして、図2に示す、平衡2心構造の差動信号伝送ケーブルを作製した。具体的には、中心導体111及びドレイン線112として、銀めっき軟銅撚線を用い、絶縁体113として、ポリエチレンを用いた。また、発泡絶縁体113a部分は、化学発泡剤としてアゾジカルボンアミド(ADCA)を添加して、表1に示す発泡度を有する構成とした。また、遮蔽層114は、PETを延伸した表面に銅を蒸着したテープを絶縁体113の周囲に巻回して、形成した。実施例1、3、5には、中心導体111として、0.127mmφの7本撚り線(AWG28番担当)を、実施例2、4、6には、0.100mmφの7本撚り線(AWG30番担当)を用いた。また、実施例1〜6では、導体間絶縁体の厚みをそれぞれ変化させたものを作製した。
本発明の実施例に係る差動信号伝送ケーブルとして、図2に示す、平衡2心構造の差動信号伝送ケーブルを作製した。具体的には、中心導体111及びドレイン線112として、銀めっき軟銅撚線を用い、絶縁体113として、ポリエチレンを用いた。また、発泡絶縁体113a部分は、化学発泡剤としてアゾジカルボンアミド(ADCA)を添加して、表1に示す発泡度を有する構成とした。また、遮蔽層114は、PETを延伸した表面に銅を蒸着したテープを絶縁体113の周囲に巻回して、形成した。実施例1、3、5には、中心導体111として、0.127mmφの7本撚り線(AWG28番担当)を、実施例2、4、6には、0.100mmφの7本撚り線(AWG30番担当)を用いた。また、実施例1〜6では、導体間絶縁体の厚みをそれぞれ変化させたものを作製した。
(比較例)
本発明の比較例に係る差動信号伝送ケーブルとして、図5に示す、ツインナックス構造の差動信号伝送ケーブルを作製した。具体的には、中心導体211として、銀めっき軟銅撚線を用い、絶縁体213として、ポリエチレンを用いた。また、絶縁体213は、化学発泡剤としてアゾジカルボンアミド(ADCA)を添加して、表2に示す発泡度を有する構成とした。また、遮蔽層214は、PETを延伸した表面に銅を蒸着したテープを絶縁体213の周囲に巻回して、形成した。比較例1には、中心導体211として、0.127mmφの7本撚り線(AWG28番担当)を、比較例2には、0.100mmφの7本撚り線(AWG30番担当)を用いた。
本発明の比較例に係る差動信号伝送ケーブルとして、図5に示す、ツインナックス構造の差動信号伝送ケーブルを作製した。具体的には、中心導体211として、銀めっき軟銅撚線を用い、絶縁体213として、ポリエチレンを用いた。また、絶縁体213は、化学発泡剤としてアゾジカルボンアミド(ADCA)を添加して、表2に示す発泡度を有する構成とした。また、遮蔽層214は、PETを延伸した表面に銅を蒸着したテープを絶縁体213の周囲に巻回して、形成した。比較例1には、中心導体211として、0.127mmφの7本撚り線(AWG28番担当)を、比較例2には、0.100mmφの7本撚り線(AWG30番担当)を用いた。
(評価)
実施例1〜6及び比較例1〜2に係る差動信号伝送ケーブルについて、中心導体間のスキュー特性(伝播遅延時間差)を測定した。なお、主キュー特性の測定は、TDR測定器を用い、ケーブル長1mの試料で当社製専用治具に接続して行った。
実施例1〜6及び比較例1〜2に係る差動信号伝送ケーブルについて、中心導体間のスキュー特性(伝播遅延時間差)を測定した。なお、主キュー特性の測定は、TDR測定器を用い、ケーブル長1mの試料で当社製専用治具に接続して行った。
比較例1〜2のスキュー特性は10〜20nsであったが、実施例3〜6のスキュー特性は5〜8nsであった。現在の要求水準は8ns未満であるので、ツインナックス構造よりも本発明に係る平行2心構造のほうが優れていることが実証された。また、導体間絶縁体113bの厚みを変化させた場合、実施例1〜2のように、導体間絶縁体113bの厚みが導体外径よりも薄い場合、中心導体との位置関係が安定しないため、スキュー特性が10〜15nsとなり、当初の目的であるつぶれや変形によるスキューの改善効果が小さかった。一方、実施例5〜6のように、導体間絶縁体113bの厚さが導体外径よりも厚い場合、μ(誘電率)が大きくなったため、インピーダンスを合わせるために、要求に逆行して、コアを太くしなければならず、ケーブルが太くなり、可撓性が悪化した。
100…差動信号伝送ケーブル
101…ケーブルコア
110、210…信号線
111、211…中心導体
112、212…ドレイン線
113、213…絶縁体
113a…発泡絶縁体
113b…導体間絶縁体
114、214…遮蔽層
114a…樹脂テープ
114b…金属層
120…テープ層
130…金属層
140…シース
101…ケーブルコア
110、210…信号線
111、211…中心導体
112、212…ドレイン線
113、213…絶縁体
113a…発泡絶縁体
113b…導体間絶縁体
114、214…遮蔽層
114a…樹脂テープ
114b…金属層
120…テープ層
130…金属層
140…シース
Claims (4)
- 所定の間隔で2本の中心導体が平行に配置された、平行2心の構造を有する差動信号伝送ケーブルであって、
前記2本の中心導体が発泡絶縁体によって一括に被覆されていることを特徴とする差動信号伝送ケーブル。 - 前記2本の中心導体間に存在する発泡絶縁体の発泡度が、他の領域に存在する発泡絶縁体の発泡度よりも低いことを特徴とする請求項1に記載の差動信号伝送ケーブル。
- 前記2本の中心導体間に存在する発泡絶縁体の発泡度がゼロであることを特徴とする請求項2に記載の差動信号伝送ケーブル。
- 前記2本の中心導体間に存在する発泡絶縁体の厚みが、前記中心導体の外径と同等であることを特徴とする請求項2又は3に記載の差動信号伝送ケーブル。
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