JP2008220945A - 食物加工装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転しながら作動する手動操作の食物加工装置の提供。
【解決手段】食物加工装置であるサラダスピナー１０は、蓋１１０を有するハウジング１００と、回転するようにハウジング内に支持されたバスケット２００と、ハウジング内でサラダから水分を吹き飛ばすためにバスケットを回転させるように蓋支持された駆動機構３００とを備えている。駆動機構は、クランクハンドル３１０と、ハンドルから回転駆動を伝えてバスケットを回転させるために、ハンドルとバスケットとの間に設けられた駆動伝達システムを備えている。駆動伝達システムは、ハンドルから駆動を受け取るように設けられた第１回転ギアと、第１回転ギア３２０と駆動係合している第２回転ギア３３０とを備えている。第１ギア及び第２ギアは、それぞれが円形断面を有する対応した連続構造物、すなわち、凹部及び突起を有しており、その構造物は、駆動伝達のために一方が他方に交絡係合可能である。
【選択図】図８

Description

本発明は、回転しながら作動する、手動操作の食物加工装置、に関するものである。

フードスピナー及びフードミキサー等に関連するタイプの、食物加工装置は、食物（サラダ又は野菜）を乾燥させる、又は、ドレッシング又はそのためのソースを混ぜる等の、食物の処理をするために、一般に、台所で使用されている。このようなプロセッシング装置は、手動で操作される調理器具である。典型的な構造では、装置は、蓋を有しているハウジングと、回転のためにハウジング内に支持されたバスケット又はビーター（攪拌機）等の作動部品と、食物を処理するために上記部品を回転させるための駆動機構と、を含んでいる。駆動機構は、使用者によって回されるために、通常は、クランクハンドルを組み込んでいる。

本発明によって、蓋を有するハウジングと、回転軸周りに回転するようにハウジング内に支持された、作動部品と、ハウジング内で食物を処理するために、上記部品を回転させるように、蓋によって支持された、駆動機構と、を備えている、食物加工装置が、提供されている。駆動機構は、手動で回転可能なアクチュエータと、アクチュエータから回転駆動を伝えて上記部品を回転させるために、アクチュエータと上記部品との間に設けられた、駆動伝達システムと、を備えている。駆動伝達システムは、アクチュエータから駆動を受け取るように設けられた第１回転部材と、上記部品を回転させるために、第１回転部材から駆動を受け取るように第１回転部材と駆動係合している、第２回転部材と、を備えている。第１回転部材及び第２回転部材は、それぞれが円形断面を有する対応した連続構造物を有しており、その構造物は、駆動伝達のために、一方が他方に交絡係合可能である。

好ましくは、２つの回転部材の連続構造物は、凹部及び突起をそれぞれ備えており、突起は、凹部内に密接に嵌るために、凹部に適合する円形断面を有している。

より好ましくは、凹部は、部分的に円筒形状を有している。

より好ましくは、突起は、ドーム形状である。

更に好ましくは、突起は、部分的に円形断面を有している。

２つの回転部材の一方の連続構造物は、同じ回転部材の回転軸周りに一周して配置されており、且つ、軸から外方向に向いている、凹部、を備えていることが好ましい。

上記２つの回転部材の上記一方は、第１回転部材であることが更に好ましい。

第１回転部材は、その回りに凹部が配置されているシャフトを備えていることが好ましく、そのシャフトは、アクチュエータと結合された端部を有している。

好ましい実施形態では、２つの回転部材の一方の連続構造物は、同じ回転部材の回転軸周りに一周して配置されており、且つ、軸の横方向に伸びている虚数平面と同じ側を向いている、突起、を備えている。

より好ましくは、２つの回転部材の上記一方は、第２回転部材である。

更により好ましくは、第２回転部材は、その上に突起が配置されている主面を有しているギアホイールを備えており、ギアホイールは、上記部品を回転させるための周囲歯を有している。

第１回転部材は、第２回転部材より少ない数の連続構造体を有していることが好ましい。

第１回転部材及び第２回転部材は、互いに対して横方向に伸びている各軸の周りを、回転するように、支持されていることが好ましい。

アクチュエータは、クランクハンドルを備えていることが好ましい。

好ましい実施形態では、駆動機構は、一方向に回転しているアクチュエータから上記部品へ、一方向のみの回転駆動の伝達を可能にするために、駆動伝達システムと駆動係合しているラチェット装置を、含んでいる。

より好ましくは、ラチェット装置は、ラチェット部材と、それと共働可能な少なくとも１つのヒンジ連結された歯止めと、を備えている。

更により好ましくは、ラチェット部材は、遠心力の作用下における係合によって、一方向にのみ駆動を伝達するために、上記少なくとも１つのヒンジ連結された歯止めを囲んで円形に配置された、斜めの歯を、有している。

好ましい実施形態では、食物加工装置は、上記部品を制動するためのブレーキ機構を含んでおり、そのブレーキ機構は、手動操作部と、操作部によって上記部品を制動するために動作する、少なくとも１つのブレーキ部材と、を備えている。

より好ましくは、上記少なくとも１つのブレーキ部材を含んでいるブレーキ機構は、蓋上に露出した操作部を備えて、蓋内に収容されている。

より好ましくは、上記少なくとも１つのブレーキ部材は、ばねによって非作動位置に弾性的に付勢されており、上記部品を制動するために、ばねの作動に抗して、操作部によって作動位置へ移動可能である。

一実施形態では、上記部品は、回転によってバスケット内の食物から水分を振り落とすために、駆動機構によって係合可能な蓋を有しているバスケットを、備えている。

他の実施形態では、上記部品は、回転によってハウジング内の食物をかき混ぜるために、駆動機構によって係合可能なかき混ぜ器を、備えている。

本発明は、実施例のみによって、添付の図面を参照して、より詳細に記載されている。

図面を参照すると、本発明を具現化している、サラダスピナーの形態の食物加工装置１０が、示されている。装置は、円形蓋１１０を有するハウジングである丸ボウル１００と、ボウル１００内の作動部品であり且つ垂直中心軸Ｚ周りの回転のために支持されている、丸バスケット２００と、を含んでいる。バスケット２００は、自身の円形蓋２１０を有している。蓋１１０内の駆動機構３００は、バスケット２００内に収容されたサラダ又は類似のものから水分を振り落とすために、その蓋２１０によって、バスケット２００を回転させる働きをする。

蓋２１０を備えたバスケット２００は、その中に緩やかに適合するように、蓋１１０を備えたボウル１００の内部より、微かに小さい。バスケット２００の底部は、ボウル１００の底部の上方向に尖った中心部の上に載っている、凹んだ中心部を有しており、それにより、バスケット２００は、ボウル１００内に配置されている。蓋２１０は、その回転のため駆動機構３００と接続するために、その中心部に真っ直ぐな円筒形状のカラー２１２を有している。

ボウルの蓋１１０は、円形のベースカバー１１３によって閉じられている、開いた下面を有した、水平の中空体１１１を、有しており、その内部には、バスケット２００のための駆動機構３００及びブレーキ機構５００が、組み込まれている。

駆動機構３００は、クランクハンドル３１０の形態の、手動操作可能なアクチュエータを有しており、また、駆動機構３００の一部であるラチェット装置４００を介して、ハンドル３１０とバスケット２００との間に設けられた歯車列を、含んでいる。

蓋本体１１１は、短い水平方向シャフト３１１がその中を通って内部に伸びている開口１１２を、一方側に、有しており、また、クランクハンドル３１０による中心軸Ｘ周りの両方向への回転のために、支持されている。

歯車列は、連続した３つの回転ギア部材によって、又は、水平軸Ｘ、垂直軸Ｙ、Ｚの、各軸周りの回転のために取り付けられたギア３２０、３３０、３４０によって、形成されている。第１（リード）ギア３２０は、水平シャフト３１１（シャフトギアと呼ばれる）の内側端によって設けられており、その反対端は、ともに回転するため、すなわち、そこから回転駆動を受け取るために、クランクハンドル３１０と接続されている。第３（トレイル）ギア３４０は、ラチェット装置４００の水平クロスバー４２１の中心に直立しているピニオン３４０である。第２（中間）ギア３３０は、水平面のギアホイール３３０を備えており、ギアホイール３３０は、その周囲に、バスケット２００を回転させるための、ピニオン３４０の歯と駆動係合している、歯、を有している。

第１ギア３２０及び第２ギア３３０は、前者から後者への駆動伝達のために、噛合しており、一方が他方において中間的に係合可能である、個々に連続構造の、各周囲部分を、有している。そのような第１ギア３２０の連続構造物は、連続する６個の凹部３２１であり、凹部３２１は、シャフト３１１の内側端の周りに、一周して且つ均等に形成されており、シャフト軸Ｘから半径方向に外側を向いている。第２ギア３３０の連続構造物は、連続する１２個の突起３３１を備えており、突起３３１は、ギアホイール軸Ｙの周りに、一周して且つ均等に上部主面に形成されており、軸Ｙの横方向に伸びている虚数平面の同じ上方側を向いている。

概ね、突起３３１は、円形断面を有するように作られており、その円形断面は、突起３３１が凹部３２１内に密接に適合するように、その接合部分に沿って密着して、凹部３２１の補足的には円形断面と適合する。これは、駆動伝達のために、第１ギア３２０と第２ギア３３０との間に、十分に密で堅固で、確実な、交絡係合を、保証している。

各凹部３２１は、軸Ｘの縦方向に伸びている、部分的に円筒の形状を有しており、円形内側端及び開いた外側端を有している。突起３３１は、楕円のドーム形状であり、それぞれが、ギアホイール３３０の平面に置かれた半分の卵のようであり、軸Ｙに対して半径方向に伸びている（左右対称の）主軸を有しており、また、円形（球形）の外側端、及び、少し円形の又は微かにテーパー形状（扁長）の内側端、を有している。

その長手方向軸の横方向（すなわち軸Ｘの横方向）に切断された、各凹部３２１の断面は、半円である。その主軸の横方向（すなわち軸Ｙから半径方向の、横方向）に切断された、各突起３３１の断面も、また半円であり、且つ、各突起３３１が、固い交絡係合のために、関連した凹部３２１内で、合致且つ密接できるように、実質的には同じ直径である。

凹部３２１は、突起３３１より少ない（すなわち、数で比較して１２個と６個）ため、シャフトギア３２０からギアホイール３３０への駆動伝達は、正確には半分に減速する。そのような速度に対する影響は、しかしながら、ピニオン３４０よりかなり多い歯（すなわち、１０個に対して７２個）を有しているギアホイール３３０によって覆る。従って、歯車列全体は、速度が増加する正味の影響を有している。

ラチェット装置４００は、蓋ベースカバー１１３の中心に配置されている。装置４００は、凹んだ上面を有する水平の円形回転ディスク４１０によって実働されており、その内部には、クロスバー４２１の向かい合った端部を通る、各鉛直軸周りの自由回転運動のためにヒンジ連結された、１組の歯止め４２０が、配置されている。そこで実働されるクロスバー４２１及び歯止め４２０は、自由回転のために、中心軸Ｚに対して左右対称に配置されており、それは、ディスク４１０も同じである。ディスク４１０は、ディスク外周の内側周りに広がっている、円形配置の傾いた又は斜めの歯４１１を備えて形成されており、反時計回りのラチェット係合のために、歯止め４２０を囲んでいる（図１０参照）。

ラチェットディスク４１０は、蓋ベースカバー１１３の中心穴を通って下方に伸びている、中心管状ソケット４１２を、含んでいる。ソケット４１２は、バスケット蓋２１０のカラー２１２内にスナップ嵌合できるように、ある程度の弾力を取り込むために、対向して刻み目を入れた下方端を有しており、それにより、蓋２１０すなわちバスケット２００は、ディスク４１０と同時の回転のために、ディスク４１０と接続されており、ディスク４１０は、駆動機構３００の駆動部材として作動する。

クランクハンドル３１０は、両方向に回すことができ、結果としてもたらされた回転は、加速し、且つ、トレイルギア部材３４０を介して、ラチェット装置４００の歯止め４２０へ伝達される。しかしながら、回転駆動は、図８及び図１０に示されるようにハンドル３１０が時計回りに回される場合にのみ、ラチェット装置４００によって、（バスケット２００へ）伝達される。

作動中では、ハンドル３１０は、バスケット２００を動かし且つ回転させるために、時計回りに回され（図５及び図１０）、その後すぐに、歯止め４２０は、遠心力の作用下において、ラチェット歯４１１を係合し且つ掴まえるために、反対方向に回され、従って、ラチェットディスク４１０を反時計回りに回転させる（図１０）。ラチェットディスク４１０と蓋２１０との間の接続を介して、回転は、バスケット２００へ伝えられ、それ故、バスケット２００を、同じ反時計回りの方向に回転させる。

ハンドル３１０は、高速で又は低速で回すことができる。後者の場合、ハンドル３１０が減速しても（又は停止しても）、バスケット２００は、惰性の作用下で回転し続ける。これは、逆に、ラチェット装置４００の解放作動又は空転作動を介することで可能であり、そこでは、歯止め４２０が、ラチェット歯４１１から後方に効果的に回り、つまり、ラチェットディスク４１０を行かせるように、減速するため、ラチェットディスク４１０は、歯止め４２０を逃がす。バスケット２００の連続的な回転は、実際的には、邪魔されていない。

バスケット２００を加速させるために、ハンドル３１０は、より速く、回転の度により強い力を瞬間的に加えて、回すことができる。そのようなハンドル３１０の断続的な速くて強い回転は、ラチェット装置４００のキャッチアンドリリース動作を繰り返しもたらし、それにより、バスケット２００が高速回転のみできるように、その動作を邪魔すること無しに、回転駆動は、バスケット２００へ繰り返し伝達され且つもたらされる。

バスケット２００を迅速に停止させるために、サラダスピナー１０は、両ブレーキシュー５１０、５２０の後方端５１１、５２１におけるカム作動（図１２及び図１４Ａ）を通して、ブレーキ機構５００を組み込んでおり、ブレーキ機構５００は、ボウル蓋１１０上に露出したプレスノブ５３０による、制限される回転軸動作のために配置された、１組のブレーキシュー５１０、５２０を、備えている。

更に具体的に、シュー５１０、５２０は、平らで且つ湾曲しており、また、ボウル蓋１１０の内部に、ラチェットディスク４１０と反対側で且つ同じ面上に、収容されている。シュー５１０、５２０は、制限される回転軸動作のために、おおよそ中間の位置にヒンジ連結されており、その後方端５１１、５２１は、互いに密接しており、その前方端５１２、５２２は、ラチェットディスク４１０の側面に位置している。

その前方端５１２、５２２がラチェットディスク４１０の周囲部分から離れるように、シュー５１０、５２０は、その後方端５１１、５２１に渡って伸ばされた小さなコイルばね５４０によって、外側に、弾性的に付勢されている（図１３）。この非動作位置では、シューの後方端５１１、５２１は共に隣接し、プレスノブ５３０の直下に、個々の傾斜面５１３、５２３を、提供している（図１３Ａ）。

下降すると、プレスノブ５３０は、ばね５４０の作動に対して、両シュー５１０、５２０の後方端５１１、５２１を広げるために、傾斜面５１３、５２３を押し（図１４Ａ）、それにより、それらの前方端５１２、５２２が、摩擦によって、ディスク４１０つまりバスケット２００を制動するために、ラチェットディスク４１０の周囲部分に対して、押される（図１４）。

食物加工装置が、上記記載のどのサラダスピナーよりも適した形態を取っていることは、予想できたことである。例えば、食物加工装置は、サラダドレッシングやソースのためのミキサーでもよく、その場合、作動部品は、ハウジング内に収容された食物を混ぜるために、駆動機構によって回されるように配置された、格子網状のかき混ぜ器又は泡立て器／撹拌器（バスケットの代わりとして）でもよい。

本発明は、実施例のみによって示されているが、記載された実施形態の種々の他の変更及び／又は記載された実施形態への交換を、当業者によって、添付の特許請求の範囲に記載された発明の範囲から逸脱することなく、加えられてもよい。

サラダスピナーの形態の、本発明による一実施形態の食物加工装置の正面斜視図である。 サラダスピナーの蓋が開いた状態を示している、図１と同様の正面斜視図である。 図１のサラダスピナーの平面図である。 線ＩＶ−ＩＶにおける、図３のサラダスピナーの垂直断面図である。 サラダスピナーが、使用者によってどのように操作されるかを示している、図１と同様の正面斜視図である。 サラダスピナーのスピンが、使用者によってどのように制動されるかを示している、図５のサラダスピナーの後部斜視図である。 その構成部品のほとんどを示している、図１のサラダスピナーの分解斜視図である。 サラダスピナーがスピンするように駆動させるための、及び、制動させるための、幾つかの構成部品を示している、図７のサラダスピナーの斜視図である。 サラダスピナーがスピンするための駆動部品である、図８のクランクハンドル及びギアホイールの側面図である。 一方向のみの回転駆動を伝達するためのラチェット装置を備えた、図９の駆動部品の平面図である。 反対方向の回転駆動を伝達しないラチェット装置を示している、図１０と同様の平面図である。 作動中における図８の制動部品を示している、斜視図である。 非制動状態である、図１２の制動部品の平面図である。 線ＸＩＩＩＡ−ＸＩＩＩＡにおける、図１３の制動部品の断面図である。 制動状態である、図１２の制動部品の平面図である。 線ＸＩＶＡ−ＸＩＶＡにおける、図１４の部品の断面図である。

Claims (22)

1. 食物加工装置であって、
   蓋を有するハウジングと、
   回転軸周りに回転するように、ハウジング内に支持された、作動部品と、
   ハウジング内で食物を処理するために、上記部品を回転させるように、蓋によって支持された、駆動機構と、を備えており、
   駆動機構は、手動で回転可能なアクチュエータと、アクチュエータから回転駆動を伝えて上記部品を回転させるために、アクチュエータと上記部品との間に設けられた、駆動伝達システムと、を備えており、
   駆動伝達システムは、アクチュエータから駆動を受け取るように設けられた第１回転部材と、上記部品を回転させるために、第１回転部材から駆動を受け取るように第１回転部材と駆動係合している、第２回転部材と、を備えており、
   第１回転部材及び第２回転部材は、それぞれが円形断面を有する対応した連続構造物を有しており、その構造物は、駆動伝達のために、一方が他方に交絡係合可能である、ことを特徴とする食物加工装置。
2. ２つの回転部材の連続構造物は、凹部及び突起をそれぞれ備えており、
   突起は、凹部内に密接に嵌るために、凹部に適合する円形断面を有している、ことを特徴とする請求項１記載の食物加工装置。
3. 凹部が、部分的に円筒形状を有している、ことを特徴とする請求項２記載の食物加工装置。
4. 突起が、ドーム形状である、ことを特徴とする請求項２記載の食物加工装置。
5. 突起が、部分的に円形断面を有している、ことを特徴とする請求項４記載の食物加工装置。
6. ２つの回転部材の一方の連続構造物が、同じ回転部材の回転軸周りに一周して配置されており、且つ、軸から外方向に向いている、凹部、を備えている、ことを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載の食物加工装置。
7. 回転部材の上記一方が、第１回転部材である、ことを特徴とする請求項６記載の食物加工装置。
8. 第１回転部材が、その回りに凹部が配置されているシャフトを備えており、
   シャフトは、アクチュエータに結合された端部を有している、ことを特徴とする請求項７記載の食物加工装置。
9. ２つの回転部材の一方の連続構造物が、同じ回転部材の回転軸周りに一周して配置されており、且つ、軸の横方向に伸びている虚数平面と同じ側を向いている、突起、を備えている、ことを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載の食物加工装置。
10. 上記２つの回転部材の上記一方が、第２回転部材である、ことを特徴とする請求項９記載の食物加工装置。
11. 第２回転部材が、その上に突起が配置されている主面を有しているギアホイールを備えており、
    ギアホイールは、上記部品を回転させるための周囲歯を有している、ことを特徴とする請求項１０記載の食物加工装置。
12. 第１回転部材が、第２回転部材より少ない数の連続構造体を有している、ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１つに記載の食物加工装置。
13. 第１回転部材及び第２回転部材が、互いに対して横方向に伸びている各軸の周りを、回転するように、支持されている、ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１つに記載の食物加工装置。
14. アクチュエータが、クランクハンドルを備えている、ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１つに記載の食物加工装置。
15. 駆動機構が、一方向に回転しているアクチュエータから上記部品へ、一方向のみの回転駆動の伝達を可能にするために、駆動伝達システムと駆動係合しているラチェット装置を、含んでいる、ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１つに記載の食物加工装置。
16. ラチェット装置が、ラチェット部材と、それと共働可能な少なくとも１つのヒンジ連結された歯止めと、を備えている、ことを特徴とする請求項１５記載の食物加工装置。
17. ラチェット部材が、遠心力の作用下における係合によって、一方向にのみ駆動を伝達するために、上記少なくとも１つのヒンジ連結された歯止めを囲んで円形に配置された、斜めの歯を、有している、ことを特徴とする請求項１６記載の食物加工装置。
18. 上記部品を制動するためのブレーキ機構を含んでおり、
    ブレーキ機構は、手動操作部と、操作部によって上記部品を制動するために動作する、少なくとも１つのブレーキ部材と、を備えている、ことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１つに記載の食物加工装置。
19. 上記少なくとも１つのブレーキ部材を含んでいるブレーキ機構が、蓋上に露出した操作部を備えて、蓋内に収容されている、ことを特徴とする請求項１８記載の食物加工装置。
20. 上記少なくとも１つのブレーキ部材が、ばねによって非作動位置に弾性的に付勢されており、上記部品を制動するために、ばねの作動に抗して、操作部によって作動位置へ移動可能である、ことを特徴とする請求項１８又は請求項１９に記載の食物加工装置。
21. 上記部品が、回転によってバスケット内の食物から水分を振り落とすために、駆動機構によって係合可能な蓋を有しているバスケットを、備えている、ことを特徴とする請求項１〜２０のいずれか１つに記載の食物加工装置。
22. 上記部品が、回転によってハウジング内の食物をかき混ぜるために、駆動機構によって係合可能なかき混ぜ器を、備えている、ことを特徴とする請求項１〜２０のいずれか１つに記載の食物加工装置。

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