JP2008214175A - ガラス短繊維および構造物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 遠心法によって製造されるガラス短繊維であってフッ素を含まない以下の組成からなり、且つ1000ポイズに相当する温度が1200℃以下で液相化温度が前記1000ポイズに相当する温度よりも30℃以上低いことを特徴とするガラス短繊維。
SiO2:46.0mass%以上58.5mass%以下
ZrO2:14.0mass%以上23.0mass%以下
Al2O3:0.6mass%以上1.5mass%以下
B2O3 :4.0mass%以上10.0mass%以下
R2O :14.0 mass%以上18.0mass%以下
RO : 3.0mass%以上8.5mass%以下
不可避混合物:0.3mass%以下
但しR2OはNa2O、K2O、Li2Oのいずれか、ROはCaO、MgO、BaOのいずれかとする。
【選択図】 なし
Description
この非特許文献1には、ガラス繊維がグラスウールと称させる綿状のものであると、混合したときに毛玉状になってしまうとの記載もある。
SiO2:41〜55、Al2O3:1〜3、Fe2O3とFeO:0.1〜1、CaO:12〜18、B2O3 :1〜6、ZrO2:14〜30、Na2OとK2O:6〜12、RF1〜2:0〜5(RF1〜2はLiF、NaF、CaF2又はAlF3の少なくとも1つ)
SiO2:30〜57重量%、ZrO2:2〜26重量%、R2O(但しRはNa、KまたはLiである):14〜26重量%、R’O:(但しR’はCa、Ba、Mg、ZnまたはCoである)1〜11重量%、CaF2:0.1〜6重量%、M2(SiF6)(但しMはNa、KまたはLiである):0.1〜10重量%、B2O3:0.1〜12重量%、TiO2:0〜3重量%、Al2O3:0〜3重量%、Fe2O5:0〜3重量%。
フッ化化合物は大気汚染防止法で有害物質に指定されており(例えば、公害防止の技術と法規 大気編 産業環境管理協会)、これを捕集する装置を設置する必要がある。また、一般的なガラス繊維用溶融炉は金属製熱交換器(レキュペレータ)を有するユニットメルターであるが、フッ素化合物は金属腐食性が極めて高いためユニットメルターでの使用は現実性がない。
SiO2:46.0mass%以上58.5mass%以下
ZrO2:14.0mass%以上23.0mass%以下
Al2O3:0.6mass%以上1.5mass%以下
B2O3 :4.0mass%以上10.0mass%以下
R2O :14.0 mass%以上18.0mass%以下
RO : 3.0mass%以上8.5mass%以下
不可避混合物:0.3mass%以下
但しR2OはNa2O、K2O、Li2Oのいずれか、ROはCaO、MgO、BaOのいずれかとする。
また、ガラス短繊維の生産に伴って有害なフッ素化合物が発生することがない。
(実施例1)
ガラス原料を調合し、1450℃の温度で4時間溶融し、SiO2=53.6%、ZrO2=17.0%、Na2O=14.0%、K2O=0.7%、CaO=6.0%、MgO=1.9%、Al2O3=1.4%、B2O3=6.0%、その他=0.3%のガラスを得た。その他成分は不純物としてのFe2O3、SO3などである。このガラスの1000ポイズの温度は1147℃で、液相温度は1104℃、最大結晶成長速度は0.58μm/min(at1005℃)であった。
SiO2=57.0%、ZrO2=14.0%、Na2O=13.5%、K2O=0.5%、CaO=7.5%、MgO=2.5%、Al2O3=0.9%、B2O3=4.0%、その他=0.1%のガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1450℃、ガラス抜き出し温度=1190℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで平均繊維径=5μmのガラス短繊維を得た。このガラスの耐アルカリ性は、同様なアルカリ溶出試験で重量減少率=1.30%であった。1000ポイズの温度=1140℃、液相温度=1094℃でΔT=46℃で良好な繊維化状態であった。
SiO2=47.0%、ZrO2=19.0%、Na2O=17.0%、K2O=1.0%、CaO=5.7%、MgO=2.0%、Al2O3=1.1%、B2O3=7.0%、その他=0.2%のガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1450℃、ガラス抜き出し温度=1200℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで平均繊維径=5μmのガラス短繊維を得た。このガラスの耐アルカリ性は、重量減少率=1.0%であった。1000ポイズの温度=1142℃、液相温度=1109℃でΔT=33℃で良好な繊維化状態であった。
SiO2=46.0%、ZrO2=21.5%、Na2O=14.0%、K2O=1.0%、CaO=5.4%、MgO=1.3%、Al2O3=0.6%、B2O3=10.0%、その他=0.2%のガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1480℃、ガラス抜き出し温度=1230℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで平均繊維径=5μmのガラス短繊維を得た。このガラスの耐アルカリ性は、重量減少率=1.02%であった。1000ポイズの温度=1200℃、液相温度=1170℃でΔT=30℃で良好な繊維化状態であった。
SiO2=58.5%、ZrO2=14.0%、Na2O=14.0%、K2O=1.0%、Li2O=0.5%、CaO=5.0%、MgO=1.0%、BaO=1.0%、Al2O3=0.9%、B2O3=4.0%、その他=0.1%のガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1450℃、ガラス抜き出し温度=1200℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで平均繊維径=5μmのガラス短繊維を得た。このガラスの耐アルカリ性は、重量減少率=1.26%であった。1000ポイズの温度=1121℃、液相温度=1063℃でΔT=58℃で良好な繊維化状態であった。
SiO2=55.3%、ZrO2=17.0%、Na2O=14.0%、K2O=0.7%、Li2O=1.0%、CaO=3.5%、MgO=1.0%、BaO=1.0%、Al2O3=1.2%、B2O3=5.0%、その他=0.3%のガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1450℃、ガラス抜き出し温度=1200℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで平均繊維径=5μmのガラス短繊維を得た。このガラスの耐アルカリ性は、重量減少率=1.18%であった。1000ポイズの温度=1139℃、液相温度=1084℃でΔT=55℃で良好な繊維化状態であった。
SiO2=53.5%、ZrO2=21.0%、Na2O=13.0%、K2O=1.3%、Li2O=1.0%、CaO=2.0%、MgO=1.0%、Al2O3=1.5%、B2O3=5.5%、その他=0.2%のガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1450℃、ガラス抜き出し温度=1200℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで平均繊維径=5μmのガラス短繊維を得た。このガラスの耐アルカリ性は、重量減少率=0.91%であった。1000ポイズの温度=1177℃、液相温度=1137℃でΔT=40℃で良好な繊維化状態であった。
SiO2=52.3%、ZrO2=23.0%、Na2O=13.0%、K2O=1.0%、Li2O=1.5%、CaO=2.0%、MgO=1.0%、Al2O3=1.2%、B2O3=5.0%、その他=0.2%のガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1450℃、ガラス抜き出し温度=1200℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで平均繊維径=5μmのガラス短繊維を得た。このガラスの耐アルカリ性は、重量減少率=0.79%であった。1000ポイズの温度=1197℃、液相温度=1165℃でΔT=32℃で良好な繊維化状態であった。
SiO2=56.0%、ZrO2=17.0%、Na2O=18.0%、K2O=1.0%、CaO=5.0%、MgO=1.5%、Al2O3=1.2%、その他=0.3%のガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1480℃、ガラス抜き出し温度=1250℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで繊維化を試みた。繊維化直後は、平均繊維径7μmのガラス短繊維が得られたが、時間の経過に伴い得られる繊維が徐々に太くなって最終的には繊維化出来なくなった。これは、スピナ内部のガラスが繊維化適正粘度より高過ぎたため、スピナ内部に滞留するガラス量が増え、さらに粘度が高くなって繊維化継続出来なくなったと推定される。このガラスは実施例−1と同等のZrO2を含んでいるが、B2O3を含まないため1000ポイズの粘度及び液相温度が上昇している。尚、このガラスの耐アルカリ性は、重量減少率=1.21%で、1000ポイズの温度=1235℃で、液相温度=1190℃でΔT=45℃であるが、1000ポイズの温度が高すぎるので装置の耐熱性をクリアできていない。
SiO2=61.3%、ZrO2=17.0%、Na2O=13.9%、K2O=0.2%、CaO=7.0%、MgO=0.1%、Al2O3=0.3%、B2O3=1.0%、その他=0.2%の市販の耐アルカリ性ガラス繊維の物性を調べたところ、耐アルカリ重量減少率=1.25%、1000ポイズの温度=1270℃、液相温度=1146℃とΔT=124℃と大きいものの1000ポイズの温度が比較例−1よりも更に高く、同様な現象が想定されたため、繊維化は実施しなかった。
SiO2=65.1%、ZrO2=0.0%、Na2O=16.6%、K2O=0.7%、CaO=8.0%、MgO=2.0%、Al2O3=1.8%、B2O3=4.6%、その他=1.2%の断熱材用ガラスを、溶融炉の雰囲気最高温度=1370℃、ガラス抜き出し温度=1080℃、ガラス抜き出し量=200kg/hrで平均繊維径=5μmのガラス短繊維を得た。このガラスの1000ポイズの温度=1047℃、液相温度=890℃、ΔT=157℃で極めて良好な繊維化状態であったが、このガラスは通常のグラスウールであり耐アルカリ性は重量減少率=42.93%と極めて大きな劣化を示した。
SiO2=49.6%、ZrO2=17.0%、Na2O=9.0%、K2O=0.5%、CaO=17.9%、MgO=0.8%、Al2O3=1.5%、B2O3=3.0%の耐アルカリガラス短繊維組成物は,1000ポイズの温度=1140℃と1200℃未満であるが、液相温度=1486℃と1000ポイズの温度より246℃高く、高温溶融を必要とする上、繊維化性は極めて悪い。この組成は先行技術文献として挙げた特許文献4の実施例1に相当する組成である。
SiO2=48.1%、ZrO2=19.8%、Na2O=8.5%、K2O=0.5%、CaO=14.0%、MgO=0.0%、Al2O3=2.9%、B2O3=6.0%の耐アルカリガラス短繊維組成物は、耐アルカリ性はすぐれるものの、1000ポイズの温度=1200℃、液相温度=1500℃以上で遠心法には適用できない。この組成は先行技術文献として挙げた特許文献4の実施例2にほぼ相当する組成である。
SiO2=45.2%、ZrO2=22.8%、Na2O=11.6%、K2O=0.0%、CaO=16.0%、MgO=0.4%、Al2O3=1.0%、B2O3=2.0%の耐アルカリガラス短繊維組成物は、耐アルカリ性はすぐれるものの、1000ポイズの温度=1325℃、液相温度=1500℃以上で遠心法には適用できない。この組成は先行技術文献として挙げた特許文献4の実施例3にほぼ相当する組成である。
SiO2=57.0%、ZrO2=17.0%、Na2O=14.0%、CaO=1.0%、B2O3=8.0%、CaF2=0.7%、Na2SiF6=2.3%の耐アルカリガラス短繊維組成物は、耐アルカリ性に優れ、1000ポイズの温度=1180℃、液相温度=1009℃で遠心法に適用できるが、大気汚染物質であるフッ素化合物を含んでおり、このままでは実施できない。この組成は先行技術文献として挙げた特許文献5の実施例6にほぼ相当する組成である。
SiO2=48.0%、ZrO2=21.5%、Na2O=15.0%、K2O=0.7%、Li2O=1.0%、BgO=1.0%、Al2O3=0.5%、B2O3=7.0%、TiO2=0.5%、CaF2=2.5%、Na2SiF6=2.3%の耐アルカリガラス短繊維組成物は、耐アルカリ性に優れ、1000ポイズの温度=1105℃、液相温度=1088℃であるが、ΔT=17℃で繊維化状態が良好ではなく、更に、大気汚染物質であるフッ素化合物を含んでおり、このままでは実施できない。この組成は先行技術文献として挙げた特許文献5の実施例5にほぼ相当する組成である。
Claims (3)
- 遠心法によって製造されるガラス短繊維であってフッ素を含まない以下の組成からなり、且つ1000ポイズに相当する温度が1200℃以下で液相化温度が前記1000ポイズに相当する温度よりも30℃以上低いことを特徴とするガラス短繊維。
SiO2:46.0mass%以上58.5mass%以下
ZrO2:14.0mass%以上23.0mass%以下
Al2O3:0.6mass%以上1.5mass%以下
B2O3 :4.0mass%以上10.0mass%以下
R2O :14.0 mass%以上18.0mass%以下
RO : 3.0mass%以上8.5mass%以下
不可避混合物:0.3mass%以下
但しR2OはNa2O、K2O、Li2Oのいずれか、ROはCaO、MgO,BaOのいずれかとする。 - 請求項1に記載のガラス短繊維において、平均繊維径が10μm以下であることを特徴とするガラス短繊維。
- 請求項1または請求項2に記載のガラス短繊維を補強材として、コンクリート、モルタル又はセメント中に分散させたことを特徴とする構造物。
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